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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN. ........................................................................................................................ 4
2. ANTECEDENTES GENERALES...................................................................................................... 4
2.1. Alcances. ......................................................................................................................................................... 5
2.2. Materiales....................................................................................................................................................... 6
2.3. Contratista. ..................................................................................................................................................... 6
3. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE. ........................................................................................ 8
3.1. Red de Agua Fría. ........................................................................................................................................... 8
3.1.1. Instalación de Tuberías. ..............................................................................................................8
3.1.2. Pruebas a las instalaciones. ........................................................................................................8
3.1.3. Condiciones Particulares de las Instalaciones. ...........................................................................9
3.1.4. Cañerías. .....................................................................................................................................9
3.1.5. Válvulas y Llaves de paso. ...........................................................................................................9
3.1.6. Colocación de Artefactos Sanitarios. ..........................................................................................9
3.1.7. Colocación de grifería. ................................................................................................................9
3.2. Lavado de Tuberías. ....................................................................................................................................... 9
3.3. Tramitación General y Planos de Contrucción “As – Built”. ........................................................................ 9
4. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO.................................................................................... 10
4.1. Drenes de Infiltración. ................................................................................................................................. 10
4.2. Tubería de P.V.C en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias. .................................................... 10
4.3. Excavación. ................................................................................................................................................... 11
4.4. Colocación. ................................................................................................................................................... 11
4.5. Junturas. ....................................................................................................................................................... 11
4.6. Relleno de Zanjas. ........................................................................................................................................ 11
4.7. Colocación de Descargas, Ventilaciones y en General de Tuberías No Enterradas. ................................ 11
4.8. Cámaras de Inspección. ............................................................................................................................... 12
4.9. Cámaras Separadora de Grasas. ................................................................................................................. 14
4.10. Fosa Séptica. ............................................................................................................................................ 14
4.11. Drenes de Infiltración. ............................................................................................................................. 14
4.12. Tubería de PVC en ramales interiores y entre cámaras domiciliarias. ................................................. 14
4.13. Registros. ................................................................................................................................................. 15
4.14. Prueba de las instalaciones. .................................................................................................................... 15
4.14.1. Prueba hidráulica. .....................................................................................................................15
4.14.2. Prueba de bola. .........................................................................................................................15
4.14.3. Prueba de Luz. ..........................................................................................................................15
4.14.4. Verificación del asentamiento y pendientes. ...........................................................................15
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PROYECTO SANITARIO CERVECERÍA
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado
Comuna de Los Muermos, Región de Los Lagos
4.14.5. Segunda prueba hidráulica, de bola o de luz. ...........................................................................15
4.14.6. Prueba de humo. ......................................................................................................................15
4.14.7. Pruebas de cámaras de inspección. ..........................................................................................16
4.15. Colocación de Artefactos Sanitarios. ...................................................................................................... 16
4.15.1. Artefactos. ................................................................................................................................16
4.15.2. Centros de Artefactos. ..............................................................................................................16
4.15.3. Inodoros....................................................................................................................................16
4.15.4. Lavamanos, Vanitorios, Tinas y Duchas. ...................................................................................17
4.15.5. Colocación de grifería. ..............................................................................................................17
4.15.6. Impermeabilización y terminaciones:.......................................................................................17
4.15.7. Fitting. .......................................................................................................................................17
4.15.8. Montaje. ...................................................................................................................................18
4.16. Tramitación General y Planos de Contrucción “As – Built”................................................................... 18
5. AGUAS LLUVIA......................................................................................................................... 18
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PROYECTO SANITARIO CERVECERÍA
Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado
Comuna de Los Muermos, Región de Los Lagos
NOMBRE DE PROYECTO : Proyecto Sanitario Cervecería.
PROPIETARIO : Aracely Añasco González.
RUT PROPIETARIO : 15.757.746-8.
UBICACIÓN : Ostiones Velásquez Sin Número, Comuna de Los Muermos, Región de
Los Lagos.
1. INTRODUCCIÓN.
La presente memoria consiste en las Especificaciones Técnicas Especiales del proyecto sanitario de una
industria de cervezas artesanales ubicada en el sector de Ostiones Velásquez, en la comuna de Los Muermos, Región
de Los Lagos.
Agua Potable:
Se considera la extracción de agua cruda proveniente de una vertiente ubicada en el predio para luego ser
potabilizada mediante un sistema de filtrado y cloración, el agua potable será almacenada en un estanque de
acumulación, para luego ser presurizada mediante una bomba hasta los artefactos proyectados en la cervecería.
Alcantarillado:
Las aguas servidas de la cervecería son tratadas en fosa séptica y su efluente infiltrado en el terreno mediante
zanjas de drenaje.
2. ANTECEDENTES GENERALES.
Las presentes Especificaciones Técnicas Particulares corresponden al proyecto de los sistemas de distribución
general e interior de agua potable fría y caliente, y de evacuación de aguas servidas para la industria en estudio. El
proyecto tiene por finalidad dotar de agua potable y alcantarillado a la propiedad destinada a un uso Industrial.
El abastecimiento de agua potable se dispone de una red proyectada desde una vertiente ubicada en el predio
y es conducida mediante un sistema de bombeo, esta agua debe pasar por un sistema de filtrado para la eliminación
de las impurezas y además por un proceso de cloración antes de ser almacenadas en el estanque de almacenamiento
de agua potable.
En cuanto a la disposición final de las aguas servidas se proyecta una fosa séptica y drenes de infiltración
dentro del predio que serán capaces según las características del terreno poder evacuar todas las aguas tratadas
provenientes de la cervecería.
Los planos del proyecto son de carácter INFORMATIVO hasta el momento que sean aprobados por la
AUTORIDAD COMPETENTE. Será responsabilidad del CONTRATISTA, tramitar las aprobaciones de dichos planos, si
no se encontraran aprobados al momento de adjudicarse la propuesta.
Los planos y especificaciones indican de manera general y esquemática los recorridos de las cañerías,
ubicación de los artefactos, accesorios, etc. Debido a esto, deberán hacerse los replanteos correspondientes en obra,
y justificar los criterios con que se van a realizar los trabajos.
Al efectuar los trámites para la obtención de los certificados de recepción final, el CONTRATISTA deberá emitir
planos de construcción o DEFINITIVOS (conforme obras), en los que se indicará toda modificación realizada al
proyecto.
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Especificaciones Técnicas – Red de Agua Potable y Alcantarillado
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El contratista deberá tener presente las siguientes normas del instituto de normalización, relacionada con la
seguridad contra accidentes.
348 Of.53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y cierros provisionales.
A fin de evitar demoras el contratista deberá preocuparse con la debida anticipación de contar con todo el
material necesario para la obra. Sólo se aceptarán materiales que exhiban procedencia, pudiendo la I.T.O. exigir
certificados de calidad otorgados por entidades aprobados por I.N.N.
Al iniciar las obras el contratista deberá preocuparse de hacer un replanteo general para verificar las cotas
indicadas en el proyecto y se hubiera diferencias deberá informar de inmediato.
Las pruebas parciales y finales de las instalaciones serán responsabilidad del contratista. El contratista a su
vez tendrá que entregarle las pruebas a la inspección de la I.T.O. Las instalaciones se considerarán terminadas al
presentarse el certificado de recepción final otorgado por Autoridad Sanitaria.
Cualquier modificación que se introduzca a los proyectos originales informativos, deberá registrarse en los
planos de construcción, que el contratista deberá entregar al término de las faenas.
El contratista deberá determinar la ubicación correcta de las pasadas de vigas y muros que sean necesarias
para la instalación de las cañerías, mediante la colocación de elementos adecuados por parte de la obra general. En
ningún caso podrá atravesar elementos resistentes sin la aprobación de la I.T.O.
2.1. Alcances.
Las ejecuciones de las instalaciones interiores de Agua Potable y Alcantarillado se ejecutarán de acuerdo a lo
establecido en:
En aquellas materias que no estén incluidas dentro de estas normas, se deberán realizar los diseños de
acuerdo con la última edición de las siguientes normas, códigos y estándares:
Además, se deberán tomar en consideración las siguientes normas, reglamentos, disposiciones y/o leyes
vigentes dictadas por organismos fiscales nacionales, en la parte pertinente.
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Requisitos Generales.
NCh 402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable, Ensayos.
NCh 399 Tubo de Poli (cloruro de Vinilo) (P.V.C.) rígidos, para conducción de fluidos a presión –
requisitos.
NCh 769 Plástico. Terminación de absorción de agua y de las materias solubles de agua.
NCh 2252 Tubos de PVC rígido, para instalaciones sanitarias de alcantarillado público.
NCh 1779 Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido en instalaciones domiciliarias de
alcantarillado.
NCh 2485 Instalaciones domiciliarias de agua potable – Diseño, Cálculo y requisitos de las redes
interiores.
NCh 2592 Uniones domiciliarias de alcantarillado en tuberías de poli (Cloruro de Vinilo) (PVC) rígido
– requisitos generales.
NCh 2556 Cañerías y accesorios de polipropileno por termofusión para agua fría y caliente.
2.2. Materiales.
Todos los materiales y fitting a utilizar en las instalaciones domiciliarias, deberán estar incluidos en la “Nomina
de materiales autorizados por la SISS”, por lo cual deberán contar con un certificado de calidad y aprobación.
2.3. Contratista.
Calidad Profesional:
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De acuerdo al Art. Nº 9 del RIDAA, los proyectos y construcción de instalaciones domiciliarias, incluyendo
arranques, uniones domiciliarias, conexiones y empalmes podrán ser ejecutados por ingenieros civiles, arquitectos,
ingenieros de ejecución en obras sanitarias, ingenieros constructores, constructores civiles, y en general, por
cualquier profesional de la construcción habilitado para ello por disposiciones legales y reglamentarias vigentes.
El Contratista que firme y ejecute las obras deberá estar inscrito en el registro de contratistas de la Autoridad
Competente.
Experiencia:
Es obligación del Contratista informar oportunamente al propietario sobre todas aquellas disposiciones
reglamentarias que rigen sobre iniciación, construcción y término de estas instalaciones interiores.
Será exclusivamente responsable ante el propietario de cualquier problema que pueda originarse a este, por
incumplimiento de estas obligaciones.
El Contratista deberá construir las obras según los planos informativos, respetando diámetros y trazados. En
caso de dudas sobre uniones de cañería entre sí o que se relacionen con otras instalaciones del Edificio, deberá
consultarlo previamente con la Inspección Técnica de la Obra (I.T.O.).
No podrá efectuar modificaciones a los proyectos o ejecutar obras extraordinarias sin la autorización previa
de la I.T.O. Cuando sea necesario se deberá presentar planos justificativos de la modificación, los cuales serán
confeccionados por el Contratista.
Será obligación del Contratista preocuparse oportunamente que las pasadas de ductos sean ubicadas
correctamente durante la ejecución de la obra gruesa. Cuando estas pasadas cruzan por estructuras resistentes,
deberá verificarse con el Calculista del Edificio y dejar constancia escrita con la conformidad de la I.T.O.
Será de cargo del Contratista confeccionar planos de construcción definitivos, incluyendo en ellos todas las
modificaciones producidas durante la etapa de construcción.
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3. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE.
El abastecimiento del agua potable permitirá abastecer a todos y cada uno de los artefactos de la red interior:
servicios higiénicos, lavaplatos, llaves de jardín y a todos los artefactos de acuerdo con planta de arquitectura.
El contratista deberá dar aviso de inmediato al proyectista al producirse diferencias respecto a la ubicación
dada en los planos del proyecto.
Las ejecuciones de las instalaciones interiores de Agua Potable se ejecutarán de acuerdo a lo establecido en:
b. La instalación de tuberías, confección de uniones entre tuberías y piezas especiales, encamado del sello de
la excavación, relleno lateral y superior de la zanja, deben cumplir con las Normas Chilenas, Instrucciones y
Especificaciones Técnicas de la SISS y planos tipos de la Superintendencia acerca de la materia y las recomendaciones
del fabricante.
c. En la construcción deberá procurarse que la tubería de agua potable quede como mínimo 30 centímetros
sobre la tubería de alcantarillado.
b. Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 metros, según las
características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo inferior del
tramo.
c. La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no debe producirse variación en el
manómetro. Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la
verificación de su correcto funcionamiento por un período no inferior a dos horas.
d. La bomba de prueba deberá instalarse siempre en el punto inicial de la alimentación del tramo a probarse.
e. El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso después del
medidor hasta el extremo de las tuberías, antes de las piezas de unión de los artefactos.
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Además, se deberá realizar inspección visual de diámetros y de impermeabilidad. Deberá dejarse constancia
escrita en el libro de obra, sobre el resultado de las pruebas realizadas.
3.1.4. Cañerías.
Las cañerías de la red de agua potable serán de Policloruro de Vinilo (PVC) clase 10. Las cañerías deberán
estar respaldadas por control de calidad certificado. La colocación de las mismas deberá ceñirse a las técnicas de
construcción empleadas en las obras civiles y sus diámetros y trazados serán los indicados en los planos.
Al instalar las cañerías se evitará estrictamente el contacto con otro material usando materiales aislantes
adecuados, aceptados por la ITO, (neopreno, fieltro, caños de poliestireno, etc.). No se usará alambre de acero o
clavos de fierro, para afianzar las cañerías.
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación.
Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con el de
la tubería en la que van a ser instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán
garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales como
preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.
El procedimiento de limpieza y desinfección deberá cumplir con lo establecido para este objeto en la Norma
AWWA C-601. El contratista deberá someter a la aprobación de la ITO el procedimiento que utilizará para este
objeto, previo a la iniciación de su aprobación.
El método utilizado deberá efectuarse con una velocidad de escurrimiento que asegure la total limpieza
interior de las tuberías.
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4. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO.
La ejecución de las instalaciones interiores de Alcantarillado, se ejecutarán de acuerdo a lo establecido en:
El contratista deberá tener especial cuidado de verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos y la
concordancia con arquitectura. Los cambios que pudieran producirse deberán ser informados a la ITO y al
Proyectista.
Para la conexión de tramos de tuberías de menos de 6,0m de largo que se realicen mediante uniones
cementadas, deberá seguirse el procedimiento indicado por el fabricante.
Las tuberías colgadas serán de PVC hidráulico clase 4 y/o clase 6 para diámetros menores a 75mm, y deberán
ser afianzadas a las estructuras del edificio (losas, muros o vigas) con abrazaderas de pletina de fierro, con un espesor
mínimo de 4mm por 50mm de ancho, ancladas con tarugos y tornillos; serán galvanizadas, o pintadas con antióxido
y entre metal y PVC se colocará una huincha de fieltro u otro material que impida el roce directo entre abrazadera y
tubo.
Las abrazaderas irán a una distancia máxima de 0,80m. Además, en toda pieza fundamental (tee, curvas,
sifones) que reciba el desagüe de artefactos deberá llevar como mínimo una abrazadera similar a la indicada.
Los verticales de descarga y ventilación llevarán dos abrazaderas por piso; el nudo de conexión entre la
descarga horizontal y vertical deberá tener obligadamente a lo menos una abrazadera.
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4.3. Excavación.
Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados y pendientes indicados en el
plano del proyecto. Deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo satisfactorio de las tuberías en
toda su extensión, y, cuando se requiera, profundizándose en el lugar de las juntas o uniones.
Las excavaciones se harán a tajo abierto hasta una profundidad de 1,5 metros. Para profundidades mayores,
podrán ejecutarse túneles a los que deberá darse la sección suficiente para permitir el trabajo en condiciones de
seguridad adecuadas para el personal.
En caso de haberse excedido la excavación del sello indicado en el plano, las tuberías de hormigón simple
deberán colocarse sobre un relleno de hormigón tipo H5, según la clasificación establecida en NCH 170.
4.4. Colocación.
Las tuberías se colocarán comenzando por la zona de menor cota en la zanja, y en sentido ascendente. Se
cuidará que queden firmemente asentadas, bien alineadas y que las juntas sean impermeables, lisas internamente
y continuas para no causar obstrucciones u otras irregularidades.
Sin perjuicio de lo contemplado en las letras anteriores, la tubería se instalará de acuerdo con las
especificaciones de la Superintendencia y a falta de éstas, las del fabricante.
Tratándose de tuberías plásticas, éstas se colocarán como mínimo sobre una base de arena de 0,10 m de
espesor dentro de un rango adecuado a la sección, antes de proceder a las pruebas reglamentarias. Una vez
probadas, si corresponde se les cubrirá de arena en todo el rasgo. Los tramos verticales se protegerán por medio de
mortero de cemento u otro sistema apropiado aislando el tubo para evitar adherencia debido a problemas de
dilatación.
4.5. Junturas.
En las tuberías, las junturas deberán ejecutarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
Ejecutadas las junturas, se dejará un tiempo técnicamente prudente antes de someter el sistema a cualquier
tipo de cargas que puedan dañar la tubería o la juntura.
El relleno debe hacerse con tierra exenta de piedras, compactado debidamente a ambos costados de la
tubería hasta una altura de 0,30 metros y luego se continuará el relleno por capas de 0,20 metros de espesor
compactadas adecuadamente
Las excavaciones donde se instalen tuberías de PVC se rellenarán conforme lo dispone la Norma Chilena
correspondiente.
Las juntas de las tuberías horizontales no enterradas deberán ser fijadas convenientemente.
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Si quedan debajo de las losas o vigas de los pisos superiores, se sostendrán de aquellas mediante abrazaderas
o ganchos metálicos y cuando estén cerca del suelo se apoyarán en machones o soportes especiales.
Para esta clase de tuberías se deberá cumplir las pendientes y alineaciones indicadas en los planos
respectivos, evitando depresiones y desviaciones, de manera de procurar su fácil limpieza y reparación.
Las ventilaciones en la techumbre deberán sobresalir a lo menos 0.6 m. sobre la cubierta y ventilar libremente
a los cuatro vientos. Deben quedar alejadas de los puntos de succión o inyección de aire del edificio.
Los avances horizontales de las ventilaciones se harán siempre en forma ascendente, manteniendo una
pendiente mínima de 1%. No se aceptarán ventilaciones con avance en pendiente negativa.
Las cañerías verticales de descarga deberán prolongarse como ventilación. La tubería vertical de descarga se
empalmará a la cañería vertical de ventilación por medio de una pieza vee invertida.
Todas las cañerías colgadas por cielos deberán ser afianzadas con abrazaderas especiales de pletina de 50 x
4mm colocadas a la distancia máxima de 1,00m y serán ancladas a la losa con tacos de expansión metálicos y pernos
HILTI HDI de 3/8" según el diámetro del tubo.
Las cañerías adosadas a los muros, serán colocadas sobre consolas de fierro ángulo de 30 x 30 x 3mm ancladas
a la pared con tacos de expansión metálicos y pernos HDI de 3/8" y sujetas con una abrazadera de pletina de fierro
50 x 4mm apernada a la consola.
Entre las abrazaderas o soportes metálicos y las tuberías, se colocará una banda de goma, fieltro o polietileno
para evitar el efecto abrasivo que se produce entre ellos debido al continuo movimiento de las tuberías.
Las abrazaderas no deben ser fijadas a muros de albañilería de bloques o ladrillos, rejas metálicas, parrillas
de escaleras y/o similares.
En el caso que las tuberías se vean obligadas a pasar por este tipo de estructuras, deberán buscarse soluciones
de soporte, en obra, que dejen los espacios necesarios en las losas o elementos estructurales cercanos, para permitir
el afianzamiento.
Las cañerías que queden a la vista se deben pintar según colores indicados en arquitectura.
La dimensión y profundidades de las cámaras se indican en los planos del proyecto y deberán verificarse en
terreno, debiendo considerarse que, hasta una altura de 1 metro, sus dimensiones serán de 0.6 m x 0.6 m y cuando
se trate de alturas entre 1 y 2 metros sus dimensiones serán 0.7m x 1 m. Los bloques se pegarán con mortero de 255
kg/cm/m3. Paredes y fondo se estucarán con mortero de 340 kg/cm/m3 de 0.02 m de espesor y se afinarán con
cemento puro antes que el estuco fragüe.
Los marcos y tapas serán de mortero armado y vibrado. Todas las cámaras de altura superior a un metro
deberán llevar escalines de fierro galvanizado cada 0.3 m, y no se aceptarán escalines de acero galvanizado
electrolítico. La orientación de los escalines no debe estar frente a la orientación de la descarga sobre todo cuando
exista un salto. Los peldaños pueden ser colocados en las esquinas de la cámara, uniendo los dos muros
correspondientes. Cada peldaño debe tener un ancho de 300+- 3 mm entre ejes y deben sobresalir un mínimo de
100 mm de la pared, medidos desde el punto de anclaje del peldaño. Las patas de anclaje deben penetrar un mínimo
de 65 mm en la pared.
Las tapas de las cámaras deben ofrecer un cierre hermético y pueden ser de hormigón armado, fierro fundido,
fundición dúctil u otro material que cumpla con las exigencias de hermeticidad y resistencia establecidas en la norma
NCh 2702 Of. 2002 “Instalaciones domiciliarias de alcantarillado”. Para hacer una correcta ejecución de la apertura
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de las cámaras, se deben utilizar elementos como ganchos, perforaciones u otros que permitan la apertura sin
producir daños a la tapa.
En general la ubicación de las cámaras será en el patio o en sitios completamente ventilados y accesibles. En
los jardines, donde no haya circulación peatonal, las cámaras podrán sobresalir 0.1 m del suelo, para evitar la entrada
de agua de riego.
La cámara de inspección que deba colocarse en espacios cerrados, deberá cumplir con las condiciones
señaladas en el inciso 2º del artículo 92 del Reglamento RIDAA para el caso de utilizarse contratapa, ésta deberá
colocarse a una distancia medida desde el nivel del piso o tapa de 0,30 m. aproximadamente, construida de
hormigón armado, en una sola pieza, de medidas aproximadas de 0,58 x 0,58 m.; la que se apoyará en una saliente
que se construye en todo su perímetro, en las paredes de la cámara.
Para evitar el escape o paso de los líquidos y gases que se encuentran en la tubería, se rellenará el espacio
comprendido entra la contratapa y la pared de la cámara de papel, arpillera, filástica, etc. y se recubrirá con una
mezcla de cemento y arena. En casos en que la cámara se deba ubicar en lugares inundables, el cierre de la tapa
debe ser hermético, para impedir la salida de los gases y la entrada del agua proveniente de inundación, cuyo cierre
hermético se ejecutará sobre la saliente que rodea la cámara en todo su perímetro, colocándose indistintamente
una banda goma, filástica alquitranada, masilla, etc.
Las cámaras de inspección deben ser impermeables, tanto a la infiltración como a la exudación de líquidos y
gases y, además, resistentes a la corrosión por ataque de dichos fluidos, sean estos ácidos o básicos, además de
garantizar la estanqueidad y evitar las infiltraciones y fugas por porosidad o por grietas.
Todas las cámaras de inspección se deberán construir sobre una superficie horizontal limpia y con una
humedad controlada. El suelo debe ser firme y compactado, y tener como mínimo una base de emplantillado de
hormigón de 170 kg/cm/m3 y 0.15 m de espesor. La base puede ser prefabricada o construida en obra, y en ambos
casos deberá ir sobre el emplantillado indicado. La unión entre la base y el cuerpo de la cámara debe ser sellado de
modo que se evite la infiltración de agua. Todas las cámaras serán construidas sobre la base de bloques de hormigón
y sus espesores dependerán de la profundidad de las cámaras. Cuando la profundidad de las cámaras sea menor a
1.2 m, su espesor será igual a 0.15 m, mientras que si la profundidad supera los 1.2 m, su espesor deberá ser igual a
0.2 m. Los bloques deberán ser pegados con mortero de 255 kg/cm/m3.
La banqueta debe tener como mínimo una pendiente hacia la canaleta principal de 60% (30° respecto a la
horizontal), asegurando además la existencia de una planitud y lisura que evite el estancamiento y depósitos. En
caso que la banqueta esté hecha de hormigón, debe ser estucada con mortero de 340 kg/cm/m3, alisados con
cemento puro.
La canaleta principal debe tener como mínimo una pendiente de 3% entre la tubería de entrada y la de salida.
La canaleta principal debe tener una profundidad igual al diámetro de la tubería principal, y las canaletas secundarias
deben llegar a ella con un desarrollo curvo, permitiendo un normal escurrimiento de las aguas, con una caída mínima
de 0.05 m y una caída máxima de 0.3 m. Para caídas mayores a 0.3 m, se deben utilizar cámaras de salto exterior. El
ángulo suplementario que forman los ejes de los ramales es el más pequeño posible, con un máximo de 120°. Si las
canaletas son de hormigón, deben ser estucadas con mortero de 340 kg/cm/m3, alisados con cemento puro y en
todos los casos deben ser impermeables, planas y lisas.
En el caso que la llegada de una tubería a una cámara de inspección se produzca con caída vertical por el
exterior de las paredes de la cámara, se debe dejar un registro para tener acceso a las tuberías horizontales de la
instalación domiciliaria de alcantarillado. Las piezas especiales y tuberías a utilizar, deben ser apoyadas y protegidas
por dados de hormigón. En estos casos, los muros de las cámaras de inspección deberán ser de hormigón o de
albañilería de ladrillo de 0.15 m de espesor.
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El diseño de la cámara desgrasadora se realiza según el manual estándar técnico ESVAL S.A. “Cámaras
Interceptoras de Grasas y Aceites – 2002”.
Para este proyecto, se proyectan dos (02) fosas sépticas con capacidad de 1000 Litros útil cada una, una de ellas
se encargará del tratamiento de las aguas provenientes del sistema de aguas grasas de la fábrica y la otra del
tratamiento de las aguas negras y grises.
Serán los necesarios para permitir la absorción total de las aguas servidas provenientes de las fosas.
Consistirán en tubos FLEXADREN de diámetro D=100mm, asentados y colocados sobre material granular constituido
por gravas naturales limpias, sin aristas vivas, libre de material fino, materia orgánica, terrones de arcillas u otras
sustancias deleznables. La granulometría del material deberá estar comprendida entre 20mm y 60mm. Este relleno
se coloca hasta 20cm por encima del radier del tubo y cubiertas por un geotextil de polipropileno no tejido de 150 a
200 gr/m2.
La pendiente máxima de los drenajes debe ser de 0,5% y deberá llevar una ventilación al termino de estos.
Las dimensiones de los drenes serán:
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Los tramos entre cámaras con profundidad inferior a un metro deberán ser reforzados mediante dado de
hormigón de 170 kg/cem/m3.
4.13. Registros.
Todos los ramales principales y secundarios deberán tener registros, además de los indicados en los planos,
ubicados en los cambios de dirección, quiebres, intersecciones, nudos complejos y en todo lugar en que puedan
presentarse obstrucciones.
Las descargas con alturas superiores a dos pisos se fraccionarán por medio de piezas de registro, con el fin de
ejecutar las pruebas con una presión no superior a la altura de estos dos pisos.
Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante inspección visual para verificar
que no filtren.
La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm con respecto al
diámetro de la tubería verificada.
Todas las tuberías de descarga, incluso los ramales que recibe se someterán a una prueba de presión de
humo, que se introducirá por la parte más alta de la canalización, debiendo colocarse previamente un tapón en la
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cámara de inspección correspondiente al canal de esa descarga. Si el ramal no tiene ventilación, el humo se
introducirá por la boca de comunicación de la cámara.
La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos no se observa desprendimiento de humo por
las junturas, manteniendo una presión suficiente para hacer subir el agua de los sifones en 3 cm.
Se someterán, además, a una prueba de presión hidráulica con una presión igual a la profundidad de la misma
cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mínimo de cinco minutos.
De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y de desagüe, las
que irán embutidas en muros, en schaft o cubiertas por cielos o vigas falsas.
La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá
comprobarse su correcta fijación y nivelación.
4.15.3. Inodoros.
Se deberá previamente verificar exactamente:
1. Las distancias de centro, alturas de fijación y otras medidas indicadas por el fabricante, trazando el perfil de la
base sobre el suelo, colocando la taza en el lugar donde se instalará.
2. Las condiciones de los extremos de las tuberías.
3. Corregir desvíos encontrados en las medidas.
4. Colocar Tacos o tarugos para fijar el artefacto.
Verificar que la tubería del desagüe esté 1 cm por sobre el nivel de piso terminado.
1. Instalar en el interior del estanque, el Fittings provisto por el fabricante, siguiendo sus instrucciones.
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2. Presentar el estanque en el lugar de instalación y verificar los puntos de fijación al muro y a la taza de modo que
quede bien afianzado y conectado
3. Conectar al suministro de agua la llave de paso del artefacto y usar un flexible certificado para unir ésta con el
artefacto.
4. Regular el estanque con la columna de agua señalada en el interior de éste.
Antes de instalarse tinas o receptáculos deben instalarse los sifones o en el caso particular las piletas de
desagüe. Por último, se deberá montar la base de la tina o receptáculo de ducha sobre una cama de mortero,
tomando en consideración la línea definitiva del plomo de muros o tabiques de adosamiento, cuidando que quede
horizontal.
Antes de la instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con el de
la tubería en la que van a ser instaladas. Se deberá limpiar las tuberías antes de instalar la grifería dejando fluir el
agua. Así se eliminarán las partículas en suspensión y restos de soldadura.
Si el revestimiento incluye un fraguado con material conglomerante se tomarán las precauciones para que
éste no quede en el sifón durante la etapa de limpieza. Haciendo escurrir el agua un tiempo prolongado que
garantice su evacuación.
Se recomienda que la tina y el receptáculo queden embutidos en el muro con el fin de asegurar la
impermeabilización.
Finalmente, a los artefactos se les debe someter a pruebas de funcionamiento, debiendo operarse, a lo
menos, cinco veces cada uno de ellos.
Durante la ejecución de la prueba se debe verificar, que no haya filtraciones, que el desagüe cumpla
eficientemente con su función y que sus accesorios operen adecuadamente.
4.15.7. Fitting.
El fitting deberá ser de primera calidad y contar con la certificación correspondiente que asegure un buen
funcionamiento y duración de partes y piezas (especialmente en lo que se refiere a llaves angulares, sifones,
conexiones flexibles, desagües, etc.).
Antes de proceder a la instalación del fitting, deberá presentarse una muestra completa del mismo a la I.T.O.
para su revisión y aprobación.
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4.15.8. Montaje.
Deberá verificarse, una vez montado el artefacto, la perfecta nivelación de este, las fijaciones al piso/o muro
según corresponda, y el buen funcionamiento del aparato conectado tanto a desagüe de Alcantarillado como a la
red de Agua Potable.
Para la colocación de los artefactos WC a la red de desagüe, se utilizarán cuellos de cera con extensión de
polietileno.
Se deben considerar los chicotes, flexibles y todas las piezas necesarias para la correcta instalación de los
artefactos y griferías.
5. AGUAS LLUVIA.
El sistema de evacuación de Aguas lluvia no se debe conectar en ninguno de los tramos al sistema de
alcantarillado de aguas servidas. Su solución será independiente.
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