ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION DE VEREDAS DE

HORMIGON EN SITIO

1. PREPARACION DE LA SUBRASANTE.

El terreno se prepara de manera de obtener una superficie de soporte pareja y homogénea, exenta de
material suelto o de origen orgánico, el que si existe, se remueve y reemplaza por material adecuado.

Para el movimiento de tierra es aplicable la especificación de “ESPECIFICACIONES TECNICAS DE:

MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS
DE VIALIDAD URBANA”, en su punto N° 1 Movimiento de Tierra.

En relación al punto N° 1 Movimiento de Tierra se modifica lo siguiente:

- La exigencia del valor mínimo de densidad “in situ”, para la Subrasante de veredas será de un 80 % de
la densidad máxima compactada seca (D.M.C.S.) (NCh. 1534/2 Of. 1979) del proctor modificado.

- El ensayo de densidad “in –situ” (NCh. 1516 Of. 1979) se realizará cada 1000 m2 como mínimo por
capa.

2. BASE GRANULAR.

Se deberá construir una base estabilizada inmediatamente sobre la sub-rasante preparada, esta tendrá un
espesor mínimo de 7 cm. ó 15 según corresponda.

Para este ítem es aplicable la especificación de “ESPECIFICACIONES TECNICAS DE:

MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS
DE VIALIDAD URBANA”, en su punto N° 3 Base Granular.

En relación al punto N° 3 Base Granular se modifica lo siguiente:

- La exigencia del valor mínimo de densidad “in situ”, para la base granular de veredas será de un 85 %
de la densidad máxima compactada seca (D.M.C.S.) (NCh. 1534/2 Of. 1979) del proctor modificado.

- El ensayo de densidad “in –situ” (NCh. 1516 Of. 1979) y el de espesor de la base se realizaran cada
500 m2 como mínimo por capa.

3. CAPA DE ARENA.

Una vez construida la base, se extenderá una capa nivelante de arena de 1 cm. de espesor, la que se
humedecerá hasta la saturación inmediatamente antes de la colocación del hormigón.

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Composición Granulométrica recomendada:

TAMIZ (mm) % EN PESO QUE PASA

10 100
5 95 – 100
2,5 80 – 100
1,25 50 – 95
0,63 25 – 60
0,315 10 – 30
0,160 5 – 15
0,080 0 – 10

Además debe cumplir con el siguiente requisito de calidad:

Contenido de limos y arcilla: 5% máximo (según NCH 1223, Of. 77)

Humedad de colocación: grado de saturación, pero sin agua libre.

4. VEREDAS DE HORMIGON EN SITIO.

- Inmediatamente después que se ha extendido la capa de arena (saturado y nivelado), se procederá a la

construcción de la vereda, la cual consistirá en una losa de 7 cm. de espesor (7 cm. espesor de base),
para las entradas vehiculares de 14 cm. de espesor (15 cm. espesor de base) y para entradas a pasajes de
20 cm de espesor (15 cm. espesor de base).

- La dosificación del hormigón será la necesaria para que pueda alcanzar a los 28 días, una resistencia a
la compresión de 300 Kg/cm2.

- El hormigón se elaborará en una planta hormigonera o en betonera. No se aceptará por ningún motivo
aquel hormigón elaborado en trompos o a mano.

- En caso de ser elaborado en planta hormigonera, su traslado a obra se efectuará en camiones tipo
Mixer.

- El tamaño máximo de árido para hacer el hormigón será de 1/2".

- Los moldajes deberán ser metálicos o de madera sin torceduras, los cuales se afianzarán mediante
estacas de fierros, a objeto que las veredas una vez terminadas, presenten una línea recta uniforme en
sentido longitudinal.

- Para la compactación del hormigón deberá usarse una cercha vibradora, y en los lugares inaccesibles a
ella, deberá emplearse pisón de peso no inferior a 10 Kg., con una superficie útil no mayor de 225 cm2.

- Los niveles y alineación transversales y longitudinales, deberán contar con la aprobación de la I.T.O.
antes de iniciar el hormigonado, reservándose esta la decisión de ordenar rehacer las veredas construidas
en caso que la Empresa a cargo de las obras no haya solicitado la aprobación.

- El largo del pastelón no será mayor al ancho de la vereda ni mayor de un metro y medio, tanto en su
largo como en su ancho, por lo que cuando se sobrepase este valor se deberán cortar los pastelones.

- La junta de contracción entre pastelones, consistirá en una ranura de 3 cm. de profundidad y no mayor
a 0,7 cm. de ancho, para lo cual se podrá optar por hacer el ranurado con platina metálica, extrayéndola
y procediendo a rodonear todo el perímetro del pastelón para lograr una apariencia individual. La I.T.O.

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verificará en terreno el ancho y largo de las platinas metálicas, previo a la faena de hormigonado; dichas
platinas deberán ser del largo especificado para el ancho de las veredas. También se aceptará el corte
mecánico con sierra corta pavimento, sin embargo debe trazarse la modulación de los cortes lo mas
homogénea posible, y realizarse antes que aparezcan las fisuras de contracción. Se rechazará pastelones
fisurados o con cortes mal realizados o a destiempo. Todas las reparaciones se hará siempre en paños
completos de veredas. Se ordenará demolición de verificarse que esta exigencia no se cumple.

- La junta de dilatación se hará cada 10 m. Como máximo, con una separación de 2 cm., dicha junta
deberá ser rellenada con material elástico, el cual no pueda ser removido fácilmente.

- Cuando por razones de diseño las veredas deban construirse adosadas a las soleras, se dejará una junta
de dilatación entre la solera y la vereda la que será rellena con el mismo producto de la junta de
dilatación transversal. Esta junta no podrá ser superior a 2,5 cm. de espesor.

- La terminación se ejecutará mediante llana de madera y escobillado, dejando en la superficie una

textura rugosa a nivel con el pastelón y molde adyacente.

- Los moldes sólo podrán ser retirados transcurridos 24 horas de construido el pastelón, cuyos costados
serán tratados con un compuesto de curado.

- Los bordes de los costados de las veredas, se terminarán a canto rebajado en 5 mm. aproximadamente,
mediante rodoneado, generalmente manual.

- El curado de hormigón sólo se hará mediante una membrana de curado, la cual será aplicado
inmediatamente después de realizado el escobillado.

- Deberán ejecutarse todas las entradas de vehículos que se requieran y que indique la I.T.O., con soleras
rebajadas, cuyo nivel superior de la solera quedará a aproximadamente 3 cm. sobre el nivel de calzada
terminada.

-La vereda en los accesos de vehículos, deberá conservar su nivel proyectado en todo su ancho, hasta 40
cm. antes de llegar al lado interior de la solera rebajada, debiendo unirse ambos niveles con una
pendiente uniforme, esto en el caso de veredas contiguas a las soleras.

- En caso de existir un bandejón entre vereda y solera, también debe considerarse la rampa de acceso
entre la solera rebajada y la vereda.

- El espesor de la losa de los accesos vehiculares será de 14 cm. debiendo tener una base granular de 15
cm. de espesor. Estas características se mantendrán por 1 m a cada lado del inicio del rebaje de solera.

- El espesor de la losa de las entradas de pasajes será de 20 cm. debiendo tener una base granular de 15
cm. de espesor. Estas características se mantendrán por 1 m a cada lado del inicio del rebaje de solera.

- En el caso de postación existente, se deberá tratar siempre que los postes no queden insertos en el
hormigón, por lo tanto el ancho de la vereda será libre a continuación de los postes. En los casos que por
espacio esto no se pueda realizar se deberá dejar el pastelón totalmente aislado del poste.

- No se aceptarán pastelones con pisadas de ningún tipo, por lo tanto los señores contratistas deberán
considerar en sus costos las pasadas peatonales para los accesos a las viviendas, cobertores para impedir
el tránsito de animales callejeros, cintas, barreras, serenos, etc., que permitan obtener una superficie
escobillada y sin marcas adicionales. Se ordenará demolición si se verifica el incumplimiento de esta
exigencia.

5. CONTROL DEL HORMIGON ENDURECIDO.

Se tomará un testigo de hormigón endurecido por cada 350 m2 de vereda, con un mínimo de un ensaye
en caso de cantidad inferior, las cuales deberán cumplir las siguientes exigencias:

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Resistencia a la compresión : 300 Kg/cm2 a 28 días
Espesor : 7 cm., 14 cm ó 20 cm, según corresponda.

Para los tramos finales del contrato estos ensayes podrán realizarse a los 7 días de ejecución del
hormigón, en cuyo caso la resistencia a la compresión exigida será de un 75% respecto a la de los 28
días.

Todas las muestras serán deben ser fijadas en común acuerdo con el ITO de la obra y tomadas en su
presencia en la mayoría de los casos, para lo cual se deberán dar las facilidades del caso.

La resistencia es directa de la probeta testigo, sólo lleva corrección de esbeltez.

6. ACEPTACION O RECHAZO.

Conforme con lo indicado en el punto 5.

7. FORMACION DE VEREDONES.

En los lugares que lo requiera la topografía del terreno y el ancho de la plataforma lo permita, donde se
construye la vereda, se deberá proceder a la formación de veredones de tierra, en un ancho no inferior a
1 mt, en toda la extensión que ocupa la vereda.

En el caso que haya que extraer material para formar los veredones, esta operación deberá efectuarse
antes de la construcción de las veredas y en caso que el material existente no cumpla con la clasificación
dada para la aceptación de la subrasante, deberá reemplazarse en un espesor de 10 cm.

Para los rellenos, deberá observarse las mismas condiciones indicadas para los cortes en cuanto a la
calidad del material de relleno.

El I.T.O. de las obras podrá autorizar un ancho menor a lo especificado (1 mt) dependiendo de las
condiciones del terreno en su perfil transversal (línea de edificación).

Los veredones deberán ser regados y compactados y presentar una textura uniforme, es decir, no deberán
apreciarse bolsones de material fino ni grueso.

Si fuese necesario, la formación de taludes, estos igualmente deben ser regados y compactados
convenientemente, de manera que no se produzca desprendimientos del material, además deberá
procesarse a su peinado previo al riego, a objeto de eliminar sobre tamaños.

El material para el talud, debe estar comprendido dentro de las dosificaciones especificadas para la
subrasante o subbase.

Por otra parte se deberá contemplar muretes de contención y/o pie de talud en los casos que el nivel del
piso terminado quede bajo la rasante, como así mismo deberán ejecutarse las gradas de acceso
necesarias, aún cuando estas obras pudieran no estar claramente definidas en el proyecto.

No obstante lo anterior, se tratará de adecuar las rasantes del proyecto a las construcciones existentes
teniendo presente el nivel de piso terminado de las viviendas.

8. CONSTRUCCION DE RAMPAS PARA MINUSVALIDOS.

8.1. GENERALIDADES.

Será obligatoria la construcción de rampas para minusválidos en todas las esquinas, aunque no se
diseñen o no se mencionen en el proyecto. En cada esquina de las veredas contratadas se deberá
consultar la construcción de una rampa para minusválidos cualquiera que sea el material con que se
construya.

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8.2. CARACTERISTICAS TECNICAS.

8.2.1. UBICACION.

Se pueden producir las siguientes situaciones:

a) Veredas contiguas a soleras.

En caso de veredas perpendiculares entre sí o que formen un ángulo cercano a los 90º y que se ubiquen
adyacentes a las soleras, se construirá una sola rampa, hacia la cual convergerán ambas veredas.

Esta rampa se ubicará en la curva u ochavo que forme la esquina enfrentando, si es posible, la línea de
cebra o su proyección imaginaria evitando que desemboque sobre una tapa de cámara, sumidero o
cualquier elemento que evite la libre circulación.

b) Veredas contiguas a línea de edificación.

Si el ancho de las veredas perpendiculares entre si no permite que se pavimente completamente la

esquina quedando un veredón de tierra entre ellas y las soleras que forman la esquina, se deberán
construir dos rampas una por cada vereda y en línea de éstas y enfrentando las líneas de cebra, existente
o la proyección imaginaria de éstas.

A su vez, si el ancho de las veredas cubre la esquina completa, no dejando un veredón de tierra, la
construcción de la rampa se resolverá como el caso precedente.

c) Vereda contigua a solera y vereda contigua a línea edificación o viceversa.

En estos casos o en cualquier otro no mencionado semejantes a estos, se construirán dos rampas,
separadas y enfrentadas a las líneas de cebras respectivas o a la proyección imaginaria a estos, como el
caso precedente.

8.2.2. CONSTRUCCION.

8.2.2.1 MATERIALES.

La base y sub-rasante estarán constituidas por los mismos materiales de las veredas contratadas y se les
exigirá las mismas características y condiciones que para las veredas. El material del pavimento será el
mismo de las veredas normales.

8.2.2.2 EJECUCION.

Se conformará rebajando las soleras donde llegue perpendicularmente la vereda y en todo el ancho de
ellas, quedando aproximadamente a 1 cm., sobre el nivel de la calzada. La rampa se conformará dándole
inclinación del 10% como mínimo y 12% como máximo al extremo de la vereda y en todo su ancho que
remata contra esas soleras rebajadas.

JEFE DEPARTAMENTO TECNICO

SERVIU REGION DE ANTOFAGASTA

CGM/JAA/RECH/rech.

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