Diseño de Encofrados

INTEGRANTES:
ESCOBEDO ADRIANZEN BRAULIO A.

INGA PAICO DANIEL ISAIAS
MUÑOZ ORELLANO FRANCISCO JAVIER
OLIVARES LIZANA MIGUEL ALBERTO
PRECIADO REYES JULIO CESAR
RAMOS CHINCHAY JUNIOR MAGNOLO
WALTER SOSA JOSEF BENDITO
DOCENTE:
ING. ING. JUAN MANUEL PÉREZ BORRERO
CASA DE ESTUDIOS:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
ENCOFRADO DE
MADERA
ESTRUCTURAS DE MADERA
Contenido
ENCOFRADOS EN MADERA .................................................................................................................. 3
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
GENERALIDADES ................................................................................................................................ 3
CRITERIOS BASICOS DEL DISEÑO EN LOS ENCOFRADOS ........................................................ 4
FACTORES QUE SE TOMAN EN CUENTA PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS .................... 8
RESISTENCIA Y DEFORMACIÓN: ................................................................................................. 8
CARGAS VERTICALES .................................................................................................................... 8
PRESIÓN DEL CONCRETO.............................................................................................................. 9
ENCOFRADO PARA COLUMNAS ....................................................................................................13
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO .....................................................................................................13
ENCOFRADOS PARA PAREDES DE CONCRETO ..........................................................................19
ENCOFRADOS PARA LOSA MACIZA ................................................ Error! Bookmark not defined.
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO ........................................................ Error! Bookmark not defined.
ENCOFRADOS DE LOSAS MACIZA Y VIGA PERALTADA.........................................................32
ENCOFRADO DE VIGAS....................................................................................................................36
ENCOFRADOS EN MADERA
INTRODUCCIÓN
Dentro del proceso constructivo en una obra civil, la fase de ejecución de las estructuras de concreto
supone en plazo, inversión y recursos, una partida importante del total de la obra, por lo tanto, el diseño
y construcción de encofrados debe considerarse el ahorro en dinero y en tiempo.
Es por ello, que se propone realizar un documento que contenga información acerca del diseño y
elaboración de encofrados con los materiales utilizados actualmente para los distintos tipos de
estructuras de concreto en edificaciones tomados en las condiciones establecidas en el diagnóstico
previo y con la finalidad que un profesional que labora en dicha área pueda realizar un diseño de encofrado
de manera eficiente y segura en base a la norma ACI1 – 347 (Guide to Formwork for Concrete2).
GENERALIDADES
Los encofrados son utilizados para darle la forma a las estructuras de concreto y son los que se encargan
de resistir la presión hasta que este alcance la resistencia requerida. Si bien la mayoría de pequeñas y
medianas construcciones emplean moldes de madera, en construcciones de mayor magnitud se van
implementando el sistema mixto, los cuales pueden ser metálicos o de madera contrachapada de media
o alta densidad, esto se debe a que estos tipos de moldes tienen medidas exactas, son de rápido montaje
y posee una mayor cantidad de usos, lo cuales significan economía y tiempos de ahorro además de
dejar una superficie con una textura uniforme en el concreto.
Aunque el fin último de todos los encofrados es el mismo, hay grandes diferencias entre unos y otros, y
esto permite llevar a cabo diferentes clasificaciones en función de su material, su modo uso, en lugar
donde se utilizan, pudiéndose emplear directamente en obra o no, del número de usos y de su disposición.
El encofrado ofrece la facilidad de darle al concreto la forma proyectada proveyendo su estabilidad como
concreto fresco, asegurando la protección y la correcta colocación como armaduras. Entre otras
funciones están las de proteger al concreto de golpes, de las temperaturas externas y de la perdida de agua.
Existen diferentes especies de madera tropical de nuestra amazonia, que se ofertan en el

mercado, entre ellas las siguientes
Tornillo - Cachimbo - Mohena amarilla - Capirona - Copaiba - Catahua - Cumala - Estoraque -

Higuerilla - Huayruro - Huimba - Lagarto - Moena - Quinilla - Shihuahuaco - Pumaquiro -
Congona - Diablo fuerte – Marupa
CRITERIOS BASICOS DEL DISEÑO EN LOS ENCOFRADOS
ECONOMÍA EN ENCOFRADOS
En el diseño y construcción de encofrados, debe considerarse el ahorro en dinero y tiempo. De allí

la importancia del aspecto económico, debido que, en la mayoría de los casos, el costo de encofrados
varía entre el 30% y 60% del costo total de las partidas de concreto estructural, y en algunas obras
puede ser más caro que el concreto y acero juntos. Al evaluar el aspecto económico es importante
no descuidar la calidad y seguridad de estos, si son sobre diseñados afecta directamente a la economía
del proyecto, pero en caso contrario podría afectar la seguridad no solo de la obra en si ya que podría
cobrar vidas de obreros que laboran en la construcción. Si los moldes no producen la superficie de
acabado especificada puede incurrir en gastos de mano de obra y materiales o hasta la demolición del
elemento, lo cual indica la importancia de la buena calidad de costos.
CALIDAD DE LOS ENCOFRADOS

Al diseñar y construir un encofrado se pretende que este sea funcional; pero la calidad dependerá del
acabado que se desea. Al desencofrar un elemento podemos obtener dos tipos de acabados:
a) Concreto arquitectónico: En este caso la apariencia del elemento será la que se obtenga después
de desencofrar; se hace necesario un encofrado de mucha calidad, por ejemplo, encofrados elaborados
de plywood, plyform, etc.
b) Concreto no arquitectónico: El acabado final de estos elementos se hace después de desencofrar,

por lo que no es necesario un molde de mucha calidad, en cuanto a apariencia y acabado se refiere.
CRITERIOS DE DISEÑO DE ENCOFRADOS A CONSIDERAR

A continuación, se presentan las ecuaciones que servirán para el análisis de los encofrados:
An = Área neta de la sección transversal del miembro en cm2 (Área Total menos el área proyectada del
material eliminando los miembros de unión).
F’t = Esfuerzo permisible en compresión (kg/cm2).
F’a = Esfuerzo permisible aplicado en fuerza axial (kg/cm2).
P = Fuerza axial en tensión o compresión (kg).
fa = Esfuerzo de trabajo en tensión o compresión (kg/cm2)
fb = Esfuerzo de trabajo en tensión o compresión por flexión (kg/cm2).
F ‘v = Esfuerzo admisible en cortante (kg/cm2).
fv = Esfuerzo de trabajo cortante (kg/cm2).
F’b =Esfuerzo admisible por flexión (kg/cm2).
Diseño por fuerza axial
Por lo general los únicos elementos que están sometidos a carga axial en los encofrados
son los apuntalamientos, ya que son los encargados de soportar cargas laterales, peso
propio del molde y transmitir estas cargas al piso.
Para el caso de elementos que están sometidos a tensión o compresión Axial, el esfuerzo
de trabajo viene dado por:
𝑝
Tensión axial: 𝑓𝑎 = ≤ 𝐹´𝑡
𝐴𝑛
𝑝 0.3𝐸
Compresión axial: 𝑓𝑎 = 𝐴 ≤ 𝑓𝑎 = 𝑘𝑙 2
≤ 𝐹𝑎 donde:
𝑛 ( )
𝑑
L= Longitud libre de pandeo en miembros a compresión(cm)

E= Modulo de elasticidad de la madera (kg/cm2)
K= Factor de esbeltez
d=Peralte de la sección
kl/d=tomada en la dirección más desfavorable.
Condiciones de apoyo en los extremos del elemento K
Articulado en ambos extremos 1
Empotrado en un extremo y el otro impedido de rotar, pero libre de 1.2

desplazarse
Empotrado en un extremo y el otro parcialmente impedido de rotar, pero libre 1.5
de desplazarse
Empotrado en un extremo y libre en el otro 2.00
Articulado en un extremo y el otro impedido de rotar, pero libre de 2.00

desplazarse.
Diseño por flexión

Estos diseños se basarán en esfuerzos de flexión para la madera que esté utilizando.
𝑀𝑐
𝑓𝑏 = ≤ 𝐹´𝑏
𝐼
donde:
M= Momento flector máximo (kg-cm)
I= Momento de inercia de la sección transversal (cm4)
C= La distancia del eje neutro de la sección de las fibras más alejadas(cm).
Diseño por deflexión
Los encofrados se diseñan para que no deflacten más allá de los límites prescritos ya que pueden dañar el
acabado final y la textura del elemento encofrado.
La magnitud de la deflexión dependerá del acabado, así como su localización y esta deberá estar
de acuerdo a los límites de desviación que deben ser permitidos.
𝛿 = 𝐿/250 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠 𝑛𝑜 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠.
𝛿 = 𝐿/480 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑖 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠.
Diseño por cortante
La máxima fuerza de cortante horizontal de una viga rectangular de madera, se calcula de la siguiente
forma:
Grupo Fm Fv Fc
A 210 15 40
B 150 12 28
C 100 8 15
3𝑣
𝑉=
2𝑏ℎ
Donde:
v= esfuerzo cortante por flexión (kg/cm2)

V= Wl/2 máxima fuerza cortante por flexión(kg)
bh= sección transversal del elemento en cm (alto y ancho de la viga respectivamente).
Esfuerzos admisibles de flexión, corte y compresión perpendicular a las fibras
Tolerancia en dimensiones y posiciones de encofrados

El Reglamento Nacional de Edificaciones [ver Ref. (11)], establece tolerancias tanto en las dimensiones
de los elementos a encofrar como en la posición de los encofrados en su colocación, las cuales se
presentan a continuación.
Tolerancia en dimensiones
Las tolerancias para las dimensiones de la sección transversal de vigas, columnas,

zapatas y espesor de losas, muros y zapatas están dadas por:
±i = 0,25 √d𝐵
METODOLOGIA DE CÁLCULO Y DISEÑO DE ENCOFRADOS
El diseño de los encofrados involucra ciertas variables importantes mencionadas anteriormente
 Altura de vaciado del concreto.

 Temperatura del concreto.
 Velocidad de Colado.
 Módulo de elasticidad de los materiales
 Propiedades mecánicas de los materiales (Flexión, Corte y Deflexión).
Existen muchos diseños de moldes de encofrados para los diferentes elementos estructurales,
los cuales por no ser diseñados adecuadamente se les coloca más madera de la necesaria y en otras
ocasiones menos produciendo fallas, lo que significa pérdidas económicas.
El concepto de encofrados económicos que se aplicará a continuación consiste en tomar los diseños de
moldes más simples y sencillos que involucren la mínima cantidad de materiales para su fabricación
y que sean funcionales, a los cuales, para minimizar aún más su costo se diseñará de acuerdo a los
siguientes factores:
 Presión del Concreto.

 Revisión por flexión.
 Revisión por cortante.
 Revisión por deflexión.
 Revisión por carga axial.
De acuerdo a lo anterior se determinará la cantidad mínima necesaria de materiales que este diseño sea
funcional y económico. La forma de lograr esto es calculando la separación máxima necesaria entre
los elementos del encofrado, para que este no falle.
FACTORES QUE SE TOMAN EN CUENTA PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS
Los encofrados deberían soportar las cargas que se le apliquen hasta que el concreto adquiera la resistencia
necesaria de diseño. Para que esto suceda se deben cubrir dos aspectos fundamentales:
RESISTENCIA Y DEFORMACIÓN:
Para que el molde soporte las cargas cuando se efectúe el colado del concreto y por consecuencia
la deformación.
El primer paso para proceder al diseño del molde debe ser la determinación de las cargas a los
que estarán sometidos:
CARGAS VERTICALES
Las cargas verticales consisten en la carga muerta y la carga viva. El peso del encofrado más el
peso y refuerzo del concreto recientemente colocado constituyen la carga muerta. La carga viva
incluye el peso de los trabajadores, el equipo, el material almacenado, pasillos de acceso y el
impacto.
2.1 PESO DEL CONCRETO: Es la carga vertical más importante de las que actúan en el
encofrado. Se acepta: 2400 Kg/m3.
2.2 PESO PROPIO DEL MOLDE: Si las cargas del concreto son grandes se puede despreciar en
su totalidad. Puede tomarse un valor de 50 – 100 kg/m2.
2.3 CARGA VIVA: Fundamentalmente el peso de los obreros que van a ejecutar la actividad, así
como el equipo necesario para efectuar el transporte del concreto. El ACI-347 recomienda una
carga viva de: 245 kg/m2.
PRESIÓN DEL CONCRETO

En el momento en que se efectúa el colado del concreto, este ejerce una presión lateral sobre el
encofrado. Esta fuerza es máxima en el momento de iniciar el colado, y es nulo en cuanto fragua
el concreto, aunque este no haya alcanzado la resistencia de diseño.
Esta fuerza se origina debido a que el concreto en su forma inicial es material plástico,
comportándose en esta etapa como un fluido y ejerciendo sobre la pared del molde una presión
semejante a la hidrostática.
3.1 COMPONENTES DEL CONCRETO:
 RELACIÓN AGUA-CEMENTO:
A mayor valor de esta relación, la variación de la presión del concreto se aproximará a la
presión hidrostática.
 GRANULOMETRÍA DEL CONCRETO:

Afecta directamente en la densidad del concreto.
 LAS CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO:

Un concreto de fraguado rígido hará que la presión se ejerza por un tiempo menor.
Debemos tener en cuenta que un aditivo expansivo aumentará la presión aproximadamente
en un 50%.
3.2 EJECUCIÓN DEL COLADO:
Una colocación inadecuada del concreto puede producir una falla en el encofrado. Los factores
que más intervienen en este tipo de situaciones son:
 ALTURA Y VELOCIDAD DEL COLADO:

Mientras mayor sea la altura, mayor la velocidad de colado y por tanto menor el tiempo
de ejecución, como consecuencia la presión aumenta debido a que el concreto no ha
empezado a fraguar.
 VIBRADO DEL CONCRETO DURANTE EL COLADO:

Importante para la consolidación de materiales, pero debido a que el efecto de las
vibraciones aumenta la densidad del concreto, aumentando la presión hasta un 20%.
 TEMPERATURA DEL CONCRETO.

A temperaturas bajas el concreto tarda más en fraguar, y debido a la acumulación en el
colado, la presión aumenta.
1. PRESIÓN LATERAL DEL CONCRETO:
𝑃𝑚á𝑥 = 𝑤 ∗ ℎ … . (𝐾𝑃𝑎)
Donde:
𝑃𝑚á𝑥= presión lateral del concreto. (KPa)
𝑤= peso unitario del concreto. (KN/m3)
ℎ= profundidad de colocación del concreto. (m)
Para concreto que tiene un asentamiento de 175 mm o menor y colocado con vibración interna en
espesores de 1.2m o menos, el encofrado debe ser diseñado para soportar una presión lateral igual
a:
 EN COLUMNAS:
785𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑤 ∗ 𝐶𝑐 ∗ (7.2 + )
𝑇 + 17.8
Donde:
𝑃𝑚 = Presión Máxima que el concreto ejerce sobre el molde (KPa)
𝑅= Velocidad de Colado (metro/hora)
𝑇= Temperatura del concreto (°C)
𝐶𝑤 = Coeficiente de peso unitario del concreto.
𝐶𝑐 = Coeficiente químico del concreto.
 EN PAREDES:
 Con una velocidad de colado menor de 2.1 m/h y colocado en alturas que no
exceden 4.2m.
785𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑤 ∗ 𝐶𝑐 ∗ (7.2 + )
𝑇 + 17.8
Donde:
 Con una velocidad de colado menor de 2.1 m/h y colocado en alturas que
exceden 4.2m y para todos los muros con velocidad de colado entre 2.1 y 4.5
m/h.
1.156 224𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑤 ∗ 𝐶𝑐 ∗ (7.2 + + )
𝑇 + 17.8 𝑇 + 17.8
Donde:
COEFICIENTE DEL PESO UNITARIO (Cw)

DENSIDAD DEL CONCRETO Cw
Cw=0.5[1+(w/2320kg/m3)] pero
Menor de 2240 Kg/m3
no menor que 0.8
2240 a 2400 Kg/m3 1.0
Mayor de 2400 Kg/m3 Cw=w/2320Kg/m3
COEFICIENTE DE QUÍMICA (Cc)
TIPO DE CONCRETO Cc
Tipos I y III sin retardantes 1.0
Tipos I y III con un retardante 1.2
Otros tipos o combinaciones conteniendo
menos del 70% de escoria o 40% de ceniza 1.2
volante sin retardantes
Otros tipos o combinaciones conteniendo

menos del 70% de escoria o 40% de ceniza 1.4
volante con un retardante
Combinaciones conteniendo más del 70% de

1.4
escoria o 40% de ceniza volante
La diferencia entre las fórmulas de presión máxima de paredes y columnas se debe a que las
columnas tienen menor sección y por lo tanto la velocidad de colado es mayor que en el caso de
una pared, lo cual significa que se desarrollarán presiones importantes antes de iniciar el fraguado
del concreto.
2. CARGAS HORIZONTALES:
Los contravientos y puntales deben diseñarse de modo que resistan las cargas horizontales tales
como el viento, tensión de los cables, apoyos inclinados, descarga del concreto y el arranque y
paro de los equipos. En ningún caso las cargas por estas acciones deben ser menor a 150 Kg/m.
3. CARGAS ESPECIALES:
El encofrado debe diseñarse para cualquier condición especial de construcción que pudiera ocurrir,
por ejemplo, una colocación asimétrica del concreto, el impacto del concreto vertido
mecánicamente, el levantamiento del encofrado, las cargas concentradas del acero de refuerzo, las
cargas debidas al manejo del encofrado, así como el almacenamiento de los materiales de
construcción.
4. CARGAS POSTENSADO:
Los puntales, reapuntalamiento y apuntalamientos posteriores necesitan analizarse tanto respecto
a las cargas por colocación de concreto, así como para toda transferencia de cargas que ocurra
durante el postensado.
ENCOFRADO PARA COLUMNAS
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
Cálculo de la presión del concreto:
Se determina la presión que el concreto ejerce sobre el molde, la cual se obtiene mediante varios factores
conocidos ya determinados anteriormente y se calcula de la siguiente forma:
785𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑤 𝐶𝑐 (7.2 + ) 𝐾𝑃𝑎
𝑇 + 17.8
𝑃𝑚 = 144.2 𝐾𝑃𝑎
𝑃𝑚 = 23.52 𝐻 𝐾𝑃𝑎
El valor que gobernará para 𝑃𝑚 será el menor que se obtenga, pero nunca deberá ser menor de 30.0 KPa/m²
Cálculo de la separación vertical del cuartón 2” x 4” que sostiene la tabla:
Ya conocida la presión máxima que ejerce el concreto sobre el molde tendrá que diseñarse de tal forma
que sea capaz de resistirla. Entre los parámetros más importantes esta la separación de los refuerzos que
sostiene a la tabla o plywood de 1”, la cual tiene que cumplir con las limitaciones de flexión, corte y
deflexión, los cuales se determinan así:
Flexión:
Momento resistente:
Para una sección rectangular
𝐼
𝑀𝑅 = 𝑓𝑚 ×
𝑐
𝑏 × ℎ3
𝑀𝑅 = 𝑓𝑚 × 12
ℎ
2
𝑏 × ℎ2
𝑀𝑅 = 𝑓𝑚 ×
6
Momento flector actuante:
𝑊 × 𝐿2
𝑀𝑓 =
𝐾
Condición de equilibrio:
𝑀𝑅 = 𝑀𝑓
𝐾𝑓𝑚 𝑏ℎ2
𝐿=√ (K: 8, viga simplemente apoyada; 10, viga continua)
6𝑊
Corte:
Para una sección rectangular
2
a) Cortante resistente: 𝑉𝑅 = 3 𝑓𝑣 𝑏ℎ
b) Cortante actuante: 𝑉𝑎 = 𝐾𝑊𝐿
Condición de equilibrio:
𝑉𝑅 = 𝑉𝑎
2𝑓𝑣 𝑏ℎ
𝐿= (K: 0.5, viga simplemente apoyada; 0.6, viga continua)
3𝐾𝑊
Deflexión:
Deflexión máxima permitida: L/250
3 𝐸𝑏ℎ 3
L = 0.35 √
𝑊
CONSIDERACIONES:
A) Si la altura de las columnas es considerable (3m o más), debido a la forma como varia la presión
del concreto a medida que cambia la altura, es recomendable analizar por lo menos tres franjas a
H/3 cada una en donde se encontraran diferentes separaciones entre cada una de ellas, esto nos
evitara colocar el refuerzo innecesario en la parte superior del molde.
B) En el caso particular que se dé una distribución de esfuerzos como el que se muestra para h1; se
tiene que determinar una sola separación de apoyos ya que la presión se mantiene constante en
todo ese claro. Para h2 hay que encontrar luego otra longitud entre apoyos, dependiendo de sus
dimensiones (h2) se puede subdividir en más franjas si esta es considerable.
C) Para una columna de sección rectangular, la longitud L2 se tomará el lado más desfavorable, el
cual será el de mayor longitud en este caso: L2 = C2
EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA COLUMNA

Datos:
Altura de columna: H = 4.25 m
Sección de columna: 60 cm × 60 cm
𝐻 4.25 𝑚 𝑚
Velocidad de colado: 𝑅 = 𝑇
= 0.5 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 8.5 ℎ𝑟
Temperatura del concreto: T = 35 °C
Material a utilizar: Tabla de Tornillo de 1” × 24” y Cuartón 2” × 4”
Esfuerzo permisible por flexión (madera): 100 kg/cm²
Esfuerzo permisible por corte (madera): 8 kg/cm²
Módulo de elasticidad (madera): E = 90,000 kg/cm²
Deflexión máxima permisible (madera): L/270
Cálculo de presión máxima del concreto:

785𝑅
 𝑃𝑚 = 𝐶𝑤 𝐶𝑐 (7.2 + )
𝐾𝑃𝑎
𝑇+17.8
785𝑥8.5
𝑃𝑚 = (7.2 + ) 𝐾𝑃𝑎 = 133.57 𝐾𝑃𝑎
35 + 17.8
 𝑃𝑚 = 144.2 𝐾𝑃𝑎
 𝑃𝑚 = 23.52 𝐻 𝐾𝑃𝑎 = 23.52𝑥4.25 = 99.96 𝑘𝑃𝑎
Tomamos el menor de las presiones máximas, la cual la convertiremos en otras unidades:
1 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
99.96 𝑘𝑃𝑎 𝑥 = 1.02 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
98.07 𝑘𝑃𝑎
Calculamos los momentos de inercia de las secciones transversales
𝑏ℎ 3 60𝑥2.53 5𝑥103
𝐼= 12
= 12
= 78.125 𝑐𝑚4 𝐼= 12
= 416.67 𝑐𝑚4
1) Cálculo de la separación de los refuerzos de 2” × 4” que sostiene la tabla de 1” de espesor.
(Refuerzo vertical)
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊1 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 1.02 𝑥 60 𝑐𝑚 = 61.20
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
𝑏ℎ2 60 ∗ 2.52
𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: 𝐿1 = 12.9√ = 12.9√ = 31.9 𝑐𝑚
𝑊2 61.2
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 60 ∗ 2.5

𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒: 𝐿1 = = = 21.8 𝑐𝑚
𝑊2 61.2
3 𝑏𝐸 3 60∗90000
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: 𝐿1 = 0.35ℎ √𝑊 = 0.35 ∗ 2.5√ 61.2
= 38.9 𝑐𝑚
2
Se puede observar la separación entre apoyos (L1) que Cumple según las tres revisiones es L1 = 21.8 cm,
se puede decir inicialmente que la tabla de 1” de espesor cumple para una separación vertical del refuerzo
con un claro aproximado de 20 cm, entonces:
Se colocarán apoyos @20 cm horizontalmente (por el momento).
2) Revisión del cuartón 2” × 4” en el sentido de L2 (Refuerzo horizontal)
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊1 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 1.02 𝑥 20 𝑐𝑚 = 20.4
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
𝑏ℎ2 5 ∗ 102
𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: 𝐿1 = 12.9√ = 12.9√ = 63.86 𝑐𝑚
𝑊2 20.4
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒: 𝐿1 = = = 21.79 𝑐𝑚
𝑊2 20.4
3 𝑏𝐸 3 5 ∗ 90000
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: 𝐿1 = 0.35ℎ√ = 0.35 ∗ 10 √ = 98.16 𝑐𝑚
𝑊2 20.4
Al revisar el refuerzo horizontal en las mismas direcciones encontramos que por flexión cumple
ya que la longitud máxima que necesita para no fallar es de 63.86 cm y la longitud de sección que
tenemos es de 60 cm o sea menor; por deflexión se ve que cumple la separación entre apoyos, en
cambio por corte la diferencia es muy grande (casi un tercio del claro que se tiene) por lo tanto
este valor de separación no es aceptado.
Hay dos soluciones para esta situación, primero se le coloca doble cuartón 2” × 4” o un cuartón
4” × 4” de refuerzo para que se incremente la resistencia al corte y permita que L2 por corte sea
mucho mayor y la segunda es disminuir L1 hasta que la contribución de carga distribuida que se
tiene que soportar sea tal que el refuerzo pueda resistirlo con L2 = 60 cm. Optando por la segunda
solución tenemos:
Asumiendo un valor de separación vertical L1 = 15 cm:

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 1.02 𝑥 15 𝑐𝑚 = 15.3
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
Revisión por corte:

8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 29.05 𝑐𝑚 (𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 15.3
Como se puede observar al disminuir L1 el valor de L2 por corte aumenta, pero para un L1 = 20
cm. La separación por corte aun no cumple por lo que hay que seguir disminuyendo a L1. Se revisa
por corte porque es la única que no cumple.

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 1.02 𝑥 10 𝑐𝑚 = 10.20
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 43.58 𝑐𝑚 ( 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 10.20

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 1.02 𝑥 7 𝑐𝑚 = 7.14
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 62.25 𝑐𝑚 (𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 7.14
Una forma más exacta de determinar L1 era:

Sí L2=60cm
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
60 = =
𝑊2 1.02𝐿1
𝐿1 = 7 𝑐𝑚
Por facilidad de colocar los refuerzos, usaremos apoyos @7 cm verticalmente. Como la altura de
la columna excede los tres metros se analizarán tres franjas para diferentes separaciones.
Cuando h = 1.25m: Pm = 23.52(1.25) = 29.4 KPa

Cuando h = 2.75m: Pm = 23.52(2.75) = 64.7 KPa
Para h1 = 1.5m asumiremos en L1 = 20 cm, Luego tenemos:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 0.66 𝑥 20 𝑐𝑚 = 13.20
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 33.67 𝑐𝑚 (𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 13.2
Para h1 = 1.5m asumiremos en L1 = 10 cm,

Luego tenemos:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 0.66 𝑥 10 𝑐𝑚 = 6.60
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 67.35 𝑐𝑚 (𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 6.6
No es mucha la diferencia de valores y por flexión y deflexión ya está bien sobrado.
Para h2 = 1.5 m colocar apoyos @10 cm.
En h3 = 1.25 m. Asumiendo L1 = 20 cm:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑊2 = 𝑃𝑚 × 𝐿 = 0.30 𝑥 20 𝑐𝑚 = 6
𝑐𝑚2 𝑐𝑚
8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 5 ∗ 10
𝐿2 = = = 74.1 𝑐𝑚 (𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸)
𝑊2 6
Para h3 = 1.25 m colocar apoyos @20 cm.
3) DISEÑO DE ENCOFRADO
ENCOFRADOS PARA PAREDES DE CONCRETO
Este es el molde más sencillo para la fabricación de paredes de concreto reforzado o muros de los mismos.
La metodología para su diseño se detalla a continuación.
 Se calculará la presión que el concreto ejercerá sobre el encofrado en el momento de efectuarse el
vaciado del concreto en él. La presión se calcula de la siguiente forma:
a) Con una velocidad de colado menor de 2.1 m/h y colocado en alturas que no
exceden 4.2m.
785𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑊 𝐶𝐶 (7.2 + )
𝑇+17.8
Con un mínimo de 30Cw (kPa), pero no mayor que wh.

b) Con una velocidad de colado menor de 2.1 m/h y colocado en alturas que exceden 4.2m y para todos
los muros con velocidad de colado entre 2.1 y 4.5 m/h.
1.156 244𝑅
𝑃𝑚 = 𝐶𝑊 𝐶𝐶 (7.2 + + )
𝑇 + 17.8 𝑇 + 17.8
un mínimo de 30Cw (kPa), pero no mayor que wh.
c) Los literales anteriores se comparan con:
𝑃𝑚 = 95.65 𝐾𝑃𝑎
𝑃𝑚 = 23.52 𝐻
Se toma el menor valor como la presión máxima que el concreto ejerce sobre el molde. La
presión se distribuirá de la siguiente forma:
Pm = 23.52 H
h = Pm/23.52 > H
Pm = 95.65 KPa > 2.4 H
Distribución 1
H = Pm/23.52 < H
Pm = 95.65 KPa < 2.4 H
Distribución 2
 Con la presión del concreto sobre el molde calculada, se procede a revisar la tabla o plywood de
1” y se calcula L1, que es la separación máxima de los largueros verticales para que la tabla o
plywood no falle por flexión, cortante o deflexión.
El cálculo de L1 se basa en la deflexión máxima permitida para el elemento en análisis, además de la
revisión de las propiedades mecánicas tanto en flexión como en cortante.
Carga distribuida en la tabla
W1 = Pm x 1.00 m
Dónde:
w1= Carga uniformemente repartida
Pm = Presión máxima del concreto
1.0m = Se analiza una franja de 1.00 m de profundidad, de la pared.
- Revisión por deflexión:
3 16𝑏𝐸
𝐿1 = ℎ ∗ √
375𝑊1
- Revisión por flexión:
3 10𝑓𝑏 𝑏
𝐿1 = ℎ ∗ √
6𝑊1
- Revisión por Cortante:

4𝑉𝑏ℎ
𝐿1 =
3𝑤
 Se tomará el menor valor obtenido.
 Determinando el valor de L1 se procede a calcular la separación máxima entre largueros

horizontales para que los largueros verticales cumplan con los requisitos de diseño (deflexión,
flexión y cortante).
W2 = Pm × L1
Carga distribuida en el cuartón n 3

3 16𝑏𝐸
𝐿2 = ℎ ∗ √
375𝑊2
3 10𝑓𝑏 𝑏
𝐿2 = ℎ ∗ √
6𝑊2

4𝑉𝑏ℎ
𝐿2 =
3𝑤
 Se tomará el menor valor obtenido.
 Diseño de larguero horizontal.
I Diseño de larguero horizontal
Flexión: 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑃𝐿3 𝑓𝑏 =

𝑃𝐿3 𝐶
𝑓𝑏 =
0.75𝑃𝐿3 𝐶
< 𝐹´𝑏
8 8𝐼 𝑏ℎ 2
𝑃 3𝑃 3𝑃
Cortante: 𝑉𝑚𝑎𝑥 = 𝑓𝑣 = 𝑓𝑉 = < 𝐹´𝑉
2 4𝐴 4𝐵𝐻
 Diseño de tensor.
: Diseño de tensor
T = A x Pm
As = T/Fa; As = πd2/4
4𝐴𝑠
𝐷 = 0.3937 ∗ √ 𝜋
(pulg)
Donde:
T = Fuerza que resiste el perno (kg) A = Área de influencia (cm2)
As = Área de acero necesaria (cm2)
Ft= Esfuerzo permisible del perno (A-36: Ft = 1550 kg/cm2) D = Diámetro del perno necesario (pulg.)
1.1. DISEÑO DE PARED CON ENCOFRADO TRADICIONAL

Realizar el diseño de encofrado para una pared de concreto de 20 cm de espesor.
o Velocidad del colado: V = 3 m/ h

o Temperatura: T = 30°C
o Módulo de Elasticidad de la madera: E = 90,000 kg/cm2
o Resistencia a flexión: F´b = 100 kg/cm2
o Resistencia al corte: F´v = 8 kg/cm2
o MATERIAL:
 Plywood de 1”
 Cuartón 2” x 4”
 Pernos de acero ɸ 1/4"
1. Cálculo de presión del concreto.
a) Para una velocidad de colado: 2m/h < V < 3m/h (𝐶𝑊 = 1 𝐶𝐶 = 1
1156 244 ∗ 3
𝑃𝑚 = 1 ∗ 1 (7.2 + + ) = 46.69𝐾𝑎
30 + 17.8 30 + 17.8
Cumple (4.76 Ton / m2)
b) Los literales anteriores se comparan con:
- Pm = 95.65 KPa
- Pm = 23.52 (3) KPa = 70.56 KPa
Tomándose el menor valor obtenido como la presión máxima que el concreto ejerce sobre el molde.
La altura que gobierna 23.52 H es:
H = Pm/23.52= 46.69/23.52= 1.98 m
Presiones de la pared a analizar
2. Revisión de plywood de 1”
Analizando una franja de 1.0 m
Pm = 46.69 KPa x (1kg/cm2/98.07 KPa)
W = 0.476 kg/cm2 x 100 cm = 47.6 kg/cm
Carga distribuida y sección del plywood
3 16 ∗ 100 ∗ 90000
𝐿1 = 2.5 ∗ √ = 50.14 𝑐𝑚
375 ∗ 47.6
10∗100∗100
𝐿1 = 2.5 √ = 46.78 cm
6∗47.6

4∗8∗100∗2.5
𝐿1 = 3∗47.6
= 56.02cm
Colocar larguero vertical cada 45 cm

4. Diseño del larguero vertical
Carga distribuida y sección en el cuartón 4
W = 0.476 kg/cm2 x 45 cm = 21.42 kg/cm

I = (1/12) x (5.08) x (10.16)3 = 443.98 cm4
3 16 ∗ 5.08 ∗ 90000
𝐿2 = 10.16 ∗ √ = 98.48 𝑐𝑚
375 ∗ 21.42
10∗5.08∗100
𝐿2 = 10.16 √ 6∗21.42
= 63.88 cm

4∗8∗5.08∗10.16
𝐿2 = 3∗21.42
= 25.70 cm
Colocar larguero horizontal cada 25 cm

5. Diseño del larguero horizontal
P = WL = (21.42) x (25) = 535.5kg
L3= 2L1 = 2(45) = 90 cm
Revisión por deflexión:

𝑃𝐿3 535.5 ∗ 903 90
𝛿= = = 0.203 𝑐𝑚 < = 0.333 𝑜𝑘
48𝐸𝐼 48 ∗ 90000 ∗ 443.98 270
Revisión por flexión:

0.75𝑃𝐿3 0.75∗535.5∗90 𝑘𝑔
𝑓𝑏 = = = 68.93 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 < 𝐹´𝑏(100 𝑐𝑚2) ok
𝑏ℎ 2 5.08∗10.162
Revisión por cortante:

3𝑃 3∗535.5
𝑓𝑉 = = 4∗5.08∗10.16 = 7.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 < 𝐹´𝑉(8𝑘𝑔/𝑐𝑚2) ok
4𝐵𝐻
6. Diseño del tensor

T = A x Pm = (90 x 50) (0.476) = 2,142 Kg
As = T/Fa = 2,142 / (1550 Kg/cm2) = 1.38 cm2
4𝐴𝑠 4∗1.38
𝐷 = 0.3937 ∗ √ 𝜋
(pulg)=0.3937 ∗ √ 𝜋
= 0.52 𝑝𝑢𝑙𝑔
Usar φ 1/4” (0.50 pulg. = 0.52 pulg.) cada 45cm Aceptable.

Diseño de encofrado tradicional para pared
ENCOFRADOS PARA LOSA MACIZA
1. Determinar el tren de carga al que estará sometido el encofrado.
2. Determinar el tipo de madera que se usará en cada elemento del encofrado, y su grupo
correspondiente (A, B o C)
3. Proponer las secciones para cada elemento del encofrado.
4. Calcular los esfuerzos (flexión, axial, corte) a los que estarán sometidos cada elemento
del encofrado.
5. Calcular la longitud de separación entre las vigas que soportan el entablado (vigas de
plafón o entablado)
6. Calcular la longitud de separación entre apuntalamiento y verificar la esbeltez de los
mismo.
DISEÑO DE ENCOFRADO TRADICIONAL PARA LOSA MACIZA
Supongamos el encofrado de una losa maciza de 5x8m, e=12cm a una altura de 3m.
1. El tren de cargas será el siguiente:

a. El entablado soportará el peso del concreto armado además del peso propio del
entablado y la carga viva (245kg/cm2 – ACI 347) y será transmitido como cargas
distribuidas a las vigas de entablado.
b. Viguetas soportaran la carga distribuida del entablado transmitiendo cargas puntuales
c. Apuntalamientos soportaran las cargas puntuales.
2. Madera Tornillo, Grupo C

Emin: 55000 kg/cm2
Eprom: 90000 kg/cm2
Esfuerzos:
Flexion: 100 kg/cm2
Traccion: 75 kg/cm2
Compresion paralela: 80 kg/cm2
Compresion perpendicular: 15 kg/cm2
Corte Paralelo: 8 kg/cm2
Densidad: 400 – 550 kg/m3
3. Supondremos las secciones:

a. Entablado 1.5” x 10” 3cm x 24cm
b. Vigas de entablado 2” x 4” 4cm x 9cm
c. Apuntalamientos 3” x 3” 6.5cm x 6.5cm
4. Entablado
El entablado recibirá la carga del concreto armado, carga viva y peso propio del entablado
σd = 2400kg/m3 * 0.12m + 0.03*550kg/m3 = 304.5 ≈ 305kg/m2

σl = 245 kg/m2 (propuesto por ACI-347)
σt = 305kg/m2 + 245kg/m2 = 550 kg/m2
Cada tabla tendrá un esfuerzo igual a 550kg/cm2 el cual será repartido en el eje de la tabla como
una carga distribuida, es decir:
Wt = 550 kg/m2 * 0.24m = 132kg/m
5. Longitud entre viguetas
Módulo de Sección del entablado:
𝑏 ∗ ℎ2
𝑆=
6
24 ∗ 32
𝑆= = 36𝑐𝑚3
6
Módulo de Inercia:
𝑏 ∗ ℎ3
𝐼=
12
24 ∗ 33
𝐼= = 54𝑐𝑚4
12
Revisión por flexión:
𝑤 ∗ 𝑙2
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 𝐹𝑏 ∗ 𝑆
10
10 ∗ 𝐹𝑏 ∗ 𝑆
𝑙=√
𝑤
10 ∗ 100(1 + 10%) ∗ 36
𝑙=√ = 173.21𝑐𝑚
1.32
Revisión por Deflexión:
Wd = 0.24*305kg/m2 = 0.732kg/cm
Wl = 0.24*245kg/m2 = 0.588 kg/cm
Wmax = 1.8*Wd + Wl = 1.8*0.732kg/m2 + 0.588kg/m2 = 1.9056kg/cm
5𝑤𝑙 4 𝐿
𝑦𝑚𝑎𝑥 = =
384𝐸𝐼 480
3 384𝐸𝐼
𝐿=√
2400𝑤
3 384𝐸𝐼 3 384 ∗ 90000 ∗ 54
𝐿=√ =√ = 74.17𝑐𝑚
2400𝑤 2400 ∗ 1.9056
Revisión por Corte:

𝑤𝑙 − 2𝑤ℎ
3( 2 )
𝑉𝑚𝑎𝑥 = = 𝑓𝑣 = 8(1 + 10%)𝑘𝑔/𝑐𝑚2
2𝑏ℎ
35.2 ∗ 𝑏ℎ
( + 2𝑤ℎ)
𝐿 = 3
𝑤
35.2 ∗ 24 ∗ 3
𝐿 = = 646 𝑐𝑚
3 ∗ 1.32
Entonces la Longitud de Separación de las vigas de entablado será 74.17cm ≈ 0.75m
Revisión por Compresión perpendicular a las fibras:

𝑅
σ𝑐𝑝 𝑚𝑎𝑥 = = 𝑓𝑐𝑝 = 15𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐿𝑎𝑝(𝑎)
𝑤𝑙
𝑅=
2
𝑤𝑙 1.32 ∗ (75)
𝐿𝑎𝑝 = = = 0.1375𝑐𝑚
2 ∗ 𝑓𝑐𝑝 ∗ 𝑎 2 ∗ 15 ∗ 24
Estabilidad
h/b < 1, no necesita apoyos laterales.
6. Longitud entre Apuntalamientos
Cálculo de Carga Viva (Wl)= 245kg/m2x0.75m =183.75kg/m = 1.8375kg/cm
Cálculo de Carga Muerta (Wd)
Entablado = 0.03*0.75*550kg/m3 = 12.375kg/m = 0.124kg/cm
Concreto = 0.12*0.75*2400kg/m3 = 216 kg/m = 2.16kg/cm
Viga = 0.04*0.09*550kg/m3 = 1.98kg/m = 0.0198kg/cm
Datos según tipo de Madera Tipo C

Emin 55000 kg/cm2 ft 75 kg/cm2
Eprom 90000 kg/cm2 fc 80 kg/cm2
fm 100 kg/cm2 fcp 15 kg/cm2
fv 8 kg/cm2
¿Entramado? (SI, NO) si
Seccion Ancho tributario

b(cm) 4 A(m) 0.75
h(cm) 9 Cargas
I(cm4) 243 σd(kg/m2)
S(cm3) 54 σl(kg/m2)
Calculo de Cargas distribuidas

Wd 2.3038 kg/cm
Wl 1.8375 kg/cm
Calculo de Longitud de separacion

Por deflexion Por Flexion
Wmax 5.98434 kg/cm Wt 4.1413 kg/cm
L 83.62141 cm L 119.763609 cm
Por Corte Longitud de Apoyo
Wt 4.1413 kg/cm R 171.86395 kg
L 119.997 cm Lap 2.86439917 cm
Resultados
cm m
L 83 0.83
Lap 3 0.03
Estabilidad
h/b Debe restringirse el desplazamiento lateral de los
3 apoyos
7. Apuntalamiento
La longitud de separación está regida por la separación de las vigas longitudinales y vigas de
entablado o viguetas, pero los apuntalamientos deberán diseñarse para soportar las cargas
puntuales transmitidas por las vigas longitudinales
Revisión por pandeo
Pmax = (2.3038+1.8375) * 83 = 343.645 kg ≈ 344 kg
Longitud Efectiva:
K= 1
L = 3m – (0.03+0.09) m = 2.88m
Esbeltez
λ = 2.88/0.065 = 44.31 Es una Columna Larga
Fuerza Admisible:
𝐸𝐴 55000 ∗ 6.5 ∗ 6.5

𝑁𝑎𝑑𝑚 = 0.329 ∗ = 0.329 ∗ = 389.428𝑘𝑔
λ2 44.312
Revisión por Esfuerzo de Compresión:
389.428𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑎𝑥 = = 9.217𝑘𝑔/𝑐𝑚2
6.5 ∗ 6.5𝑐𝑚2
8. Resultados
a. Entablado 1.5” x 10” 3cm x 24cm
b. Vigas de entablado 2” x 4” 4cm x 9cm
c. Apuntalamientos 3” x 3” 6.5cm x 6.5cm
ENCOFRADOS DE LOSAS MACIZA Y VIGA PERALTADA
DATOS: MATERIALES(TORNILLO)
-Carga viva =245kg/m2 a) cuartón 2” x 4”
-concreto normal= 2400kg/m3 b) tabla 1” x 12”
-espesor de losa=12cm c) costanera 2” x 2”
-altura de entrepiso=3m d) regla pacha 1” x 4”
CALCULO DE LA CARGA
Peso de losa: 0.12m × 2400 kg/m3 = 288 kg/m2
Peso de madera: 0.025m × 750 kg/m3 = 18.75 kg/m2
(Aprox.) CM = 306.75 kg/m2 CV = 245.0 kg/m2 W = 551.75 kg/m2
REVISION DEL PLYWOOD DE 1”
W= 551.75 kg/m2 x1m

W= 551.75 kg/m
Suponiendo cuartones de 4”x4” @ 60cm. Para una franja de 1.00m
𝑊𝐿2 551.75(0.6)2
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = = 24.83 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
𝑊𝐿 551.75 ∗ 0.6
𝑉= = = 165.53 𝑘𝑔
2 2
𝑏 ∗ ℎ3 100 ∗ 2.53
𝐼= = = 130.21 𝑐𝑚4
12 12
REVISION POR FLEXION:
𝑀𝑐 (24.83)(100)(1.25) 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑚 = = = 23.84 < 𝑓′𝑚 = 100 𝑂. 𝐾‼
𝐼 130.21 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
REVISION POR CORTANTE:
3𝑉 3(165.53) 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑣 = = = 0.99 < 𝐹′𝑣 = 8 𝑂. 𝐾‼
2𝐴 2(100)(2.5) 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
REVISION DEL CUARTON 4” X 4” @ 60cm que sostiene el plywood de 1”
W=551.75 kg/m2 x 0.60m +0.1mx0.1mx750kg/m2

W=338.1 kg/m
𝑊𝐿2 338.1 ∗ 22
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = = 169.05 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
𝑀𝑐 169.05 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 5𝑐𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑏 = = = 101.43 = 𝐹 ′ 𝑏 = 100 + 10% 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒‼
𝐼 833.33 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝑊𝐿 2
𝑉= = 338.1 ∗ = 338.1 𝑘𝑔
2 2
3𝑉 334.05 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑣 = =3∗ = 5.01 < 𝐹′𝑣 = 8 𝑜. 𝑘‼
2𝐴 2 ∗ 10 ∗ 10 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
REVISION POR DEFLEXION:
5𝑊𝐿4 2004
𝛿= = 5 ∗ 3.381 ∗ = 0.94 𝑐𝑚
384𝐸𝐼 384 ∗ 90000 ∗ 833.33
𝐿 200
𝛿𝑎𝑑𝑚 = = = 0.8 𝑐𝑚(𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟)𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒
250 250
DISEÑO DEL MOLDE DE LA VIGA
Wo=551.75 kg/m2 x 2.5m= 1379.375 kg/m

W= peso propio de viga:
W=0.25m x 0.38m x 2400 kg/m3 = 228 kg/m
Wt= 1607.375 kg/m
REVISION DEL ASIENTO DE 25cm x 2.5cm
𝑊𝐿2 0.42
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 1607.375 ∗ = 32.1475 𝑘𝑔. 𝑚 = 3214.75 𝑘𝑔. 𝑐𝑚
8 8
𝑀𝑐 1.25 𝑘𝑔
𝑓𝑚 = = 3214.75 ∗ = 123.45 < 𝐹 ′ 𝑚 = 100 + 10% (𝑑𝑖𝑠𝑚𝑖𝑛𝑢𝑖𝑟 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)
𝐼 32.55 𝑐𝑚2
𝑊𝐿 0.4
𝑉= = 1607.375 ∗ = 321.475 𝑘𝑔
2 2
3𝑉 3 ∗ 321.475 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑣 = = = 7.7154 < 10 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒
2𝐴 2 ∗ 25 ∗ 2.5 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
DISEÑO DE PIE DERECHO 2” x 4” @ 40cm
P= carga sobre el pilote 2” x 4”

P= 1607.375 x 0.4 =647.95 kg
Pa= carga admisible en el pilote
0.30 𝐴𝐸
Pa= 𝐾𝐿 2
( )
𝑑
0.30 (5∗10)90000
Pa= 235 2 = 611.14 𝑘𝑔 no pasa
( )
5
Disminuir la separación del pilote
Colocando pilotes @ 35cm:
P=1619.875*0.35=566.95625 kg ok!!
REVISION POR COMPRESION
𝑃 566.95 11.34𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑐 = = = ≤ 80
𝐴 5𝑥10𝑐𝑚 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
ENCOFRADO DE VIGAS
DATOS:
 Se analizará para un metro de profundidad.

𝑘𝑔
 FʹV = 8𝑐𝑚2
𝑘𝑔
 Peso de concreto: 2400𝑚3
𝑘𝑔
 Fʹb = 100
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
 Carga viva de 25𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔
 Carga muerta: 0.30 m × 0.60 m × 2400𝑚3 = 432 𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔
 Carga Viva = 25𝑚2 × 1.0 m = 25 𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
 𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 432 𝑚 + 25 𝑚 = 457 𝑚
REVISION DE ASIENTO DE VIGA
El asiento de la viga se diseñará con una tabla 1” × 12” (2.5 cm × 30 cm) lo cual facilitará el diseño
ya que no hay que agregar ni cortar la tabla.
REVISIÓN POR FLEXIÓN:

𝑀𝑅 .𝐶 𝐼 𝑊∗𝐿2
 𝑓𝑚 = 𝐼
, 𝑍=𝐶 , 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒: 𝑀 = 𝐾
 𝐼𝐺𝑈𝐴𝐿𝐴𝑁𝐷𝑂 𝐿𝐴𝐸𝐶𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁:
𝑓𝑚∗𝑧∗𝑘
𝐿=√
𝑤
𝑏∗ℎ 3
o 𝐼= 12
30∗2.53
o 𝐼= 12
= 39.06𝑐𝑚4
𝐼 39.06𝑐𝑚4
o 𝑍 = 𝐶 = 1.25𝐶𝑚 = 31.25𝑐𝑚3
𝑘𝑔
o 𝑓𝑚 = 100 𝑐𝑚2
100 ∗ 31.25 ∗ 10
𝐿=√
4.57
𝐿 = 82.69 𝑐𝑚.
REVISION POR DEFLEXION
𝑙 𝑙
𝑢= , 𝑢=
250 300
Donde tenemos:
𝑘0 𝑤𝐿4
𝑢=
𝐸𝐼
5
o 𝐾0 = 384 … … . (𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑎𝑑𝑎)
1
o 𝐾0 = 384 … … . (𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑒𝑚𝑝𝑜𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)
1
o 𝐾0 = … … . (𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎)
128
4 𝑈 ∗ 𝐸𝐼
𝐿=√
𝐾0 ∗ 𝑊
3 𝐸𝐼
𝐿 = 0.80 √
𝑊
3 90000 ∗ 39.06
𝐿 = 0.80 √
4.57
𝐿 = 73.30 cm.

2
o 𝑉𝑅 = 𝑓𝑣 ∗ 𝐴 … … . . (𝐶𝑂𝑅𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸 𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑁𝑇𝐸)
3
o 𝑉𝑎 = 𝐾𝑊𝐿…… (CORTANTE ACTUANTE)
o 𝐾 = 0.5(𝑆𝐼𝑀𝑃𝐿𝐸𝑀𝐸𝑁𝑇𝐸 𝐴𝑃𝑂𝑌𝐴𝐷𝐴)
o 𝐾 = 0.6(𝑉𝐼𝐺𝐴 𝐶𝑂𝑁𝑇𝐼𝑁𝑈𝐴)
2 ∗ 𝑓𝑣 ∗ 𝐴
𝐿=
3𝐾𝑊
2 ∗ 8 ∗ 30 ∗ 2.5
𝐿=
3 ∗ 0.6 ∗ 4.57
𝐿 = 145.87 cm.
Por lo tanto, rige 73.30cm, entonces se colocarán puntales a 70cm a lo largo de la viga
REVISIÓN DE PUNTALES
 REVISIÓN DEL PUNTAL POR PANDEO.
La longitud de separación está regida por la separación de las vigas longitudinales y vigas de
entablado o viguetas, pero los apuntalamientos deberán diseñarse para soportar las cargas
puntuales transmitidas por las vigas longitudinales
𝑘𝐿
Longitud Efectiva: 𝐵= 𝑏
Clasificamos el tipo de columna

 K= 1
 L = 3m – (0.03+0.14+0.15) m = 2.665 = 2.7m
Esbeltez
 B = 2.7/0.075 = 41.54 > 50 Es una Columna Larga
 Consideramos un puntal rectangular de 3pulg * 4pulg
Fuerza Admisible:
𝐸𝐴 55000 ∗ 7.5 ∗ 10
𝑁𝑎𝑑𝑚 = 0.329 ∗ 2
= 0.329 ∗ = 786.47𝑘𝑔
B 41.542
Revisión por Esfuerzo de Compresión:
𝑝 = 1.2 ∗ 457 ∗ 70 = 383.88𝑘𝑔 < 786.47

𝑝 329.04 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑎 = = = 4.38 2 < 80 2
𝐴 7.5 ∗ 10 𝑐𝑚 𝑐𝑚
CONSIDERACIONES
ENCOFRADO DE VIGAS
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de los
costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las “T”, formada por los cabezales, los
pies derechos* y las crucetas.
 El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2” de sección por el
ancho que corresponde al ancho de las vigas.
 En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1” o de 1 1/2” montadas sobre barrotes
de 2” x 3” o 2” x 4” de sección.
 Las “T” de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y
cabezales deben tener secciones de 2” x 3” o 2” x 4” y la altura requerida para alcanzar el
nivel del vaciado (ver fi gura 113).
 La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de ser mayor
se podrían producir hundimientos en el entablado.
En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos se regulan al contacto
con el suelo por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras, cartón o cualquier
otro material débil, pues pueden fallar con el peso al que serán sometidos.

Diseño de Encofrados

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INTEGRANTES:

ESCOBEDO ADRIANZEN BRAULIO A.

Existen diferentes especies de madera tropical de nuestra amazonia, que se ofertan en el

Tornillo - Cachimbo - Mohena amarilla - Capirona - Copaiba - Catahua - Cumala - Estoraque -

En el diseño y construcción de encofrados, debe considerarse el ahorro en dinero y tiempo. De allí

CALIDAD DE LOS ENCOFRADOS

b) Concreto no arquitectónico: El acabado final de estos elementos se hace después de desencofrar,

CRITERIOS DE DISEÑO DE ENCOFRADOS A CONSIDERAR

L= Longitud libre de pandeo en miembros a compresión(cm)

Articulado en ambos extremos 1

Empotrado en un extremo y el otro impedido de rotar, pero libre de 1.2

Articulado en un extremo y el otro impedido de rotar, pero libre de 2.00

Diseño por flexión

𝛿 = 𝐿/250 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠 𝑛𝑜 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠.

𝛿 = 𝐿/480 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑖 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠.

Diseño por cortante

v= esfuerzo cortante por flexión (kg/cm2)

Esfuerzos admisibles de flexión, corte y compresión perpendicular a las fibras

Tolerancia en dimensiones y posiciones de encofrados

Las tolerancias para las dimensiones de la sección transversal de vigas, columnas,

 Altura de vaciado del concreto.

 Presión del Concreto.

PRESIÓN DEL CONCRETO

 GRANULOMETRÍA DEL CONCRETO:

 LAS CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO:

 ALTURA Y VELOCIDAD DEL COLADO:

 VIBRADO DEL CONCRETO DURANTE EL COLADO:

 TEMPERATURA DEL CONCRETO.

COEFICIENTE DEL PESO UNITARIO (Cw)

Otros tipos o combinaciones conteniendo

Combinaciones conteniendo más del 70% de

EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA COLUMNA

Cálculo de presión máxima del concreto:

Tomamos el menor de las presiones máximas, la cual la convertiremos en otras unidades:

Calculamos los momentos de inercia de las secciones transversales

8.89𝑏ℎ 8.89 ∗ 60 ∗ 2.5

2) Revisión del cuartón 2” × 4” en el sentido de L2 (Refuerzo horizontal)

Asumiendo un valor de separación vertical L1 = 15 cm:

Revisión por corte:

Asumiendo un valor de separación vertical L1 = 10 cm:

Asumiendo un valor de separación vertical L1 = 7 cm:

Una forma más exacta de determinar L1 era:

Cuando h = 1.25m: Pm = 23.52(1.25) = 29.4 KPa

Para h1 = 1.5m asumiremos en L1 = 10 cm,

En h3 = 1.25 m. Asumiendo L1 = 20 cm:

Revisión por corte:

Para h3 = 1.25 m colocar apoyos @20 cm.

Con un mínimo de 30Cw (kPa), pero no mayor que wh.

Pm = 95.65 KPa > 2.4 H

Pm = 95.65 KPa < 2.4 H

Carga distribuida en la tabla

- Revisión por deflexión:

- Revisión por flexión:

- Revisión por Cortante:

 Determinando el valor de L1 se procede a calcular la separación máxima entre largueros

Carga distribuida en el cuartón n 3

- Revisión por flexión:

- Revisión por Cortante:

 Se tomará el menor valor obtenido.

 Diseño de larguero horizontal.

I Diseño de larguero horizontal

Flexión: 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑃𝐿3 𝑓𝑏 =

1.1. DISEÑO DE PARED CON ENCOFRADO TRADICIONAL