UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA:
INGENIERÍA MECÁNICA

RESISTENCIA DE MATERIALES

MÓDULO VI

TEMA
COMPRESORES ALTERNATIVOS.

INTEGRANTES:

EDGAR ATILIO SUAREZ BARDELLINE

EULER BISMARK EULER

TOALA SOLIS JORDAN REINALDO

TUTOR:

ING. JONATHAN GARCIA

Quevedo - Los Ríos - Ecuador

2018-2019
OBJETIVOS
Conocer el principio funcionamiento del compreso reciprocante
Calcular los parámetros característica.
evaluar el efecto del flujo sobre la eficiencia y potencia.
Investigar sobre el efecto del enfriamiento intermedio de compresores.
INTRODUCCION
COMPRESOR ALTERNATIVO
Los compresores alternativos son máquinas de desplazamiento positivo en las cuales
sucesivas cantidades de gas quedan atrapadas dentro de un espacio cerrado y,
mediante un pistón, se eleva su presión hasta que se llega a un valor de la misma que
consigue abrir las válvulas de descarga.
El elemento básico de compresión de los compresores alternativos consiste en un sólo
cilindro en el que una sóla cara del pistón es la que actúa sobre el gas (simple efecto).
Existen unidades en las que la compresión se lleva a cabo con las dos caras del pistón
(doble acción), actuando de la misma forma que si tuvieramos dos elementos básicos
de simple efecto trabajando en paralelo dentro de una misma carcasa.
En el diagrama que presentamos a continuación podemos estudiar el funcionamiento
básico interno de este tipo de compresores. El ciclo de trabajo del compresor se divide
en cuatro etapas que son las que se reflejan en el gráfico:
A) Comienzo de la compresión. El cilindro se encuentra lleno de gas.
B) Etapa de compresión. El pistón actúa sobre la masa de gas reduciendo su volumen
original con un aumento paralelo de la presión del mismo. Las válvulas del cilindro
permanecen cerradas.
C)Etapa de expulsión. Justo antes de completar la carrera de compresión la válvula de
descarga se abre (2). El gas comprimido sale del cilindro, debido a su propia presión, a
través de la válvula de descarga. Antes de alcanzar el final de carrera (3) la válvula de
descarga se cierra dejando el espacio libre del cilindro lleno de gas a la presión de
descarga.
D)Etapa de expansión. Durante esta etapa tanto la válvula de descarga como la de
entrada permanecen cerradas. El pistón comienza la carrera de retoceso pasando de
(3) a (4), el gas contenido dentro del cilindro sufre un aumento de volumen con lao que
la presión interior del sistema se reduce. Antes de llegar al punto (4) la válvula de
admisión al cilindro se abre.
E) Etapa de admisión. El pistón durante esta etapa retrocede provocando una depresión
en la interior del cilindro que es compensada por la entrada de gas fresco a través de la
línea de admisión. Justo antes de llegar al punto inferior de la carrera la válvula de
admisión se cerrará, volviendo al estado A) con lo que comienza un nuevo ciclo.
MARCO TEORICO
1.2 TIPOS DE COMPRESORES

Los principales tipos de compresores utilizados en la refrigeración industrial son de

tornillo de pistón ,centrifugados y rotativos. Otro tipo que se fabrica en grandes
cantidades es el compresor scroll, pero hasta ahora estos compresores no están
disponibles en el tamaño que se encuentra normalmente en la refrigeración industrial.
Los compresores rotativos de paletas se siguen utilizando con compresores nuevos.
Se utiliza para refrigeradores domésticos, acondicionadores de aire tipo ventana y otros
pequeños electrodomésticos. Se espera que funcionen durante décadas sin fugas de
refrigerante.
Algunos compresores de mayor tamaño son semi-herméticos, donde las cabezas de los
Los compresores se pueden quitar para obtener acceso a los pistones y válvulas para
el servicio. Los compresores semiherméticos disponibles en el mercado generalmente
están limitados a una capacidad de refrigeración máxima de aproximadamente 150 kW
(40 toneladas de refrigeración). Un énfasis central de este capítulo es el efecto de las
presiones de succión y descarga sobre la capacidad de refrigeración y los requisitos de
potencia del compresor. Las presiones de succión y descarga son las principales
influencias del resto del sistema en el compresor. La naturaleza de la carga de
refrigeración en el evaporador influye fuertemente en la presión de succión, y las
condiciones ambientales se traducen a través del condensador para controlar la presión
de descarga. Ciertas idealizaciones inicialmente serán la base para explicar las
características de rendimiento, pero luego el capítulo muestra que estas tendencias
idealizadas prevalecen en los compresores reales. La última parte del capítulo explica
algunas capacidades y limitaciones del compresor alternativo y también describe los
auxiliares necesarios para un funcionamiento confiable.

4.2 EL PAPEL DE RECIPROCAR LOS COMPRESORES

A principios de la década de 1970, el constructor de una gran instalación de refrigeración

instalaría una fila de compresores alternativos en la sala de máquinas para proporcionar
los requisitos de compresión. Hoy, el mismo propietario elegiría uno o dos compresores
de tornillo para lograr la misma capacidad. Al mismo tiempo, los compresores
alternativos eran la opción estándar para las plantas de refrigeración industrial, a veces
combinados con compresores de paletas rotativas

La capacidad de alto volumen de la máquina de paletas rotativas era adecuada para la

etapa baja en un sistema de dos etapas Aquí hay algunas observaciones sobre el papel
actual y las perspectivas futuras. Del compresor reciprocante en refrigeración industrial.
Durante las varias décadas de reducción de su mercado, algunos fabricantes de
compresores reciprocantes disolvieron su producción. El resultado es que solo los
productores fuertes de compresores reciprocantes permanecen en la actualidad.
El compresor de tornillo puede funcionar entre 30,000 y 60,000 horas antes de la
revisión, mientras que los operadores de la planta tradicionalmente han prestado
servicio recíproco
compresores anuales. Sin embargo, muchos fabricantes de compresores recíprocos
recomiendan que, aunque las culatas de los cilindros se deben retirar anualmente para
una inspección de rutina, las máquinas se pueden operar entre
10,000 y hasta 20,000 horas antes de la revisión. ¿Qué ha pasado con el requisito de
revisión anual? En gran medida, era una tradición y, en algunos casos, el fabricante lo
alentaba a promover la venta rentable de piezas de repuesto. Cuando las condiciones
de operación no son abusivas, las revisiones anuales de los compresores pueden no
ser necesarias debido a la mejor calidad de los materiales y los procesos de fabricación
disponibles en la actualidad.
Las eficiencias de los compresores reciprocantes y de tornillo son del mismo orden de
magnitud a plena carga. En capacidades de refrigeración inferiores a unos 350 kW (100
toneladas de refrigeración), el compresor alternativo es ligeramente más eficiente. Con
carga parcial, el compresor alternativo con descargadores de cilindros casi siempre
disfruta de una mayor eficiencia que el compresor de tornillo. La capacidad máxima de
refrigeración del compresor alternativo más grande.
disponible en el mercado en una aplicación típica de etapa alta es aproximadamente
900 kW (250 toneladas de refrigeración), mientras que un compresor de tornillo grande
puede entregar más de 4000 kW (1200 toneladas). El propietario de una planta de gran
capacidad logrará menores costos de capital al elegir compresores de tornillo, y
acomodará las máquinas en mucho menos espacio
Es probable que su lugar sea en plantas de menos de 1000 kW (300 toneladas), y
existen muchas de estas plantas. En muchas aplicaciones de refrigeración envasada,
como los fabricadores de hielo, los compresores alternativos suelen ser los preferidos.

4.3 UNA VISIÓN GENERAL DEL RENDIMIENTO DE LOS COMPRESORES

RECETROCANTES
El profesional de refrigeración que selecciona y opera los compresores debe tener una
comprensión clara de cómo las temperaturas de evaporación y condensación afectan la
capacidad de refrigeración y los requisitos de potencia del compresor. El compresor a
menudo se llama el corazón del sistema de refrigeración, pero debe interactuar con los
otros componentes del sistema.
A lo largo de este libro y en toda la industria, el compresor se caracteriza por tener
capacidad de refrigeración. Por supuesto, la refrigeración tiene lugar en el evaporador,
no en el compresor. Indicar que el compresor posee una cierta capacidad de
refrigeración en kW (toneladas de refrigeración) significa que el compresor es capaz de
bombear el caudal de refrigerante que proporcionará la capacidad de refrigeración
indicada en el evaporador.
El diseñador y operador de sistemas de refrigeración debe considerar constantemente
cómo las condiciones impuestas al compresor (la temperatura de succión saturada y la
temperatura de condensación) influyen en los dos factores clave de rendimiento, la
capacidad de refrigeración y el requisito de potencia. Más allá de conocer las
tendencias, las implicaciones de estas tendencias son cruciales.
4.4 EFECTO DE LA TEMPERATURA EVAPORANTE SOBRE LA EFICIENCIA
VOLUMÉTRICA
La eficiencia volumétrica es un término clave para explicar las tendencias en la
capacidad de refrigeración y el requerimiento de potencia de los compresores
reciprocantes. La eficiencia volumétrica de un compresor, en porcentaje, se define
mediante la ecuación:

El volumen de espacio libre se designa como Vc, y cuando el pistón comienza su carrera
de succión, el gas atrapado en el volumen de espacio libre primero debe expandirse
hasta la presión de succión antes de que se pueda extraer refrigerante en el cilindro.
Si en un momento determinado la presión de succión es ps1, el pistón se mueve hasta
que

Banda de eficiencias volumétricas de un compresor de amoníaco Sabroe 108L de 8

cilindros que funciona a 1170 rpm.

la presión en el cilindro es ps1, en cuyo punto el volumen en el cilindro es V1. Es en

esta posición que el refrigerante puede introducirse en el cilindro, por lo que el volumen
de admisión sería (V3 - V1). Defina un nuevo tipo de eficiencia volumétrica y llámelo la
eficiencia volumétrica del espacio libre, c Siguiendo la filosofía de la eficiencia
volumétrica expresada en la ecuación. 4.1, la eficiencia volumétrica del aclaramiento es:
La magnitud de Vc es una función del diseño y la construcción del compresor, y la
mayoría de los fabricantes intentan mantener este volumen al mínimo. Vc a menudo se
expresa como un porcentaje del volumen barrido en un término llamado porcentaje de
aclaramiento, m

Finalmente, el volumen V1 se puede relacionar con Vc suponiendo que la expansión del

gas de depuración a la presión de succión es una expansión isentrópica, el reverso de
una compresión isentrópica. La relación de presiones y volúmenes específicos en un
proceso isentrópico entre el punto a y el punto b se puede aproximar por la relación:

donde el exponente n es único para cada sustancia. Para el amoníaco el valor de nes
1.28 y para R22 su valor es aproximadamente 1.11.
El término V1 / Vc en la ec. 4.4 se puede expresar en términos de la relación de presión,
(pc / p1) 1 / n. La expresión de la eficiencia volumétrica de depuración se convierte
entonces en:

4.5 INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EVAPORANTE EN LA CAPACIDAD DE

REFRIGERACIÓN
Junto con el requisito de potencia, la capacidad de refrigeración es una característica
clave de un compresor. El significado de la capacidad de refrigeración de un compresor
debe explicarse primero, ya que no se produce refrigeración en el compresor. Para que
un compresor posea una cierta capacidad de refrigeración significa que el compresor es
capaz de comprimir el caudal de refrigerante desde su presión de succión hasta su
presión de descarga que proporcionará la tasa de transferencia de calor especificada
en el evaporador.
La ecuación general que expresa la tasa de refrigeración es:

y ahora se utilizará para mostrar la tendencia en las variables de rendimiento según la

temperatura de evaporación con una temperatura de condensación constante.
Seleccionamos arbitrariamente una temperatura de condensación de 30 ° C (86 ° F)

4.6 INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA DE CONDENSACIÓN EN LA CAPACIDAD

DE REFRIGERACIÓN
La capacidad de refrigeración siempre disminuye a medida que aumenta la temperatura
de condensación, por lo que las medidas que se analizan en el Capítulo 7 sobre los
condensadores son herramientas potenciales para mantener baja la temperatura de
condensación. Comparado con la influencia

Efecto de la temperatura de condensación en la capacidad de refrigeración de un

compresor de amoníaco de 8 cilindros con una velocidad de desplazamiento de 0.123
m3 / s (260 cfm) que funciona con una temperatura de evaporación de -10 ° C (14 ° F).
de la temperatura de evaporación, cada cambio de grado en la temperatura de
condensación afecta la capacidad de refrigeración en menor medida que un cambio de
grado en la temperatura de evaporación.
4.7 PODER REQUERIDO POR UN COMPRESOR RECEPTOR
Las varias secciones anteriores se han concentrado en la capacidad de refrigeración
que desarrolla un compresor alternativo y en cómo las temperaturas de evaporación y
condensación lo gobiernan. La otra característica importante de cualquier compresor es
su requerimiento de potencia. Una forma de abordar la cuestión de cómo las
temperaturas de evaporación y condensación afectan el requisito de potencia es aplicar
la ecuación:

Efecto de las temperaturas de evaporación y condensación en la capacidad de

refrigeración del compresor de amoniaco de 8 cilindros.
La figura 4.12 muestra las tendencias de m, la temperatura y la potencia a medida que
se evapora.
la temperatura cambia mientras la temperatura de condensación permanece constante.
Comenzando a temperaturas de evaporación muy bajas, un aumento en esta
temperatura proporciona un aumento progresivo en la velocidad de masa del flujo. La
Figura 4.11 sugiere que la temperatura del agua progresa desde su alto valor a bajas
temperaturas de evaporación hasta cero cuando la temperatura de evaporación alcanza
la temperatura de condensación. La ecuación 4.10 especifica que la potencia del
compresor es el producto de estos dos
términos, por lo que se espera que la potencia sea baja a temperaturas de evaporación
muy bajas y muy altas. entre esos extremos el requerimiento de potencia alcanza un
pico. Las tendencias indicadas por la curva de potencia.
El rango de relaciones de presión contra las que operan los compresores alternativos
está típicamente entre aproximadamente 2.5 y 8 o 9. Como se muestra en la Figura
4.12, en este rango de relaciones de presión, la potencia requerida por el compresor
aumenta a medida que la presión de succión y la temperatura aumentan. Esta tendencia
aparece en la planta de refrigeración industrial, por ejemplo, si la carga de refrigeración
en el evaporador aumenta. El aumento de la carga de refrigeración casi con seguridad
se precipita por un aumento de la temperatura del producto que se está enfriando, lo
que a su vez aumenta la temperatura de evaporación. Como resultado, el requerimiento
de potencia del compresor aumenta, lo que a menudo resulta en una sobrecarga del
motor que impulsa el compresor.
El requisito de potencia del compresor pasa por el pico, y a menos que lo haga
rápidamente, el motor del compresor podría sobrecargarse. La mayoría de los
compresores reciprocantes en aplicaciones industriales están equipados con
descargadores de cilindros, como se explicará en la Sec. 4.18, que puede ser necesario
activar mediante una intervención especial durante este requisito de potencia máxima
Efecto de la temperatura de evaporación en la tasa de flujo de masa, el trabajo ideal de
compresión y el requisito de potencia del compresor. La temperatura de condensación
es de 30 ° C (86 ° F).

la activación de estos descargadores de cilindros ocurre solo cuando la temperatura de

evaporación cae por debajo del ajuste normal de operación.
La figura 4.12 muestra el requisito de potencia de un compresor si la compresión fuera
ideal. La figura 4.13, por otro lado, presenta los requisitos de potencia del compresor
real que ha sido objeto de análisis en este capítulo. Estas tendencias se derivan
directamente de los datos del catálogo. Una de las conclusiones de un examen de la
Figura 4.13 es que la potencia aumenta hacia un pico a medida que aumenta la
temperatura de evaporación. Las curvas para tres temperaturas de condensación
diferentes aparecen en la Figura 4.13, por lo que se puede determinar la influencia de
la temperatura de condensación. El requisito de potencia siempre aumenta con un
aumento de la temperatura de condensación, al menos dentro del rango normal de
operación.
Requisito de potencia real de un compresor de amoníaco Sabroe 108L de 8 cilindros
que funciona a 1170 rpm.

En presiones de descarga extremas. El compresor sigue funcionando, aunque no hay

compresión adicional de refrigerante porque la eficiencia volumétrica ha caído a cero.
Ahora se han analizado las influencias de la temperatura de evaporación y la
temperatura de condensación en la capacidad de refrigeración y el requisito de potencia.
Las siguientes dos secciones abordan los subproductos de estas tendencias.
4.8 EFICIENCIA DE COMPRESION ADIABATICA

La ecuación 4.10 presentaba un requisito de potencia del compresor especialmente

definido utilizando el trabajo ideal de la cámara de compresión. Este trabajo ideal de
compresión se aplica a un proceso que es adiabático (sin transferencia de calor) y sin
fricción. El requisito de potencia real para el compresor que ha sido objeto de estudio se
muestra en la Figura 4.13, y el trabajo real de compresión
donde P es la potencia requerida por el compresor real.
La relación entre el ideal y el trabajo real de compresión se define como la eficiencia de
compresión adiabática, c:

(4.12)
Utilizando los requisitos de potencia reales de la Figura 4.13 para determinar hcomp y
los valores de la temperatura óptima, la eficiencia de compresión adiabática se puede
correlacionar mejor mediante la relación de compresión, como lo demuestra la Figura
4.14. Factores tales como la fricción debida al roce mecánico de las partes metálicas y
la fricción del flujo de refrigerante son pérdidas que reducen la eficiencia de compresión.
La tendencia mostrada en la Figura 4.14 que es aplicable a un compresor específico es
bastante típica de la mayoría de los compresores buenos, a saber, que c es
aproximadamente 70% en relaciones de compresión altas y 80% en relaciones de
compresión bajas. El Capítulo 2 en las Secciones 2.27 y 2.28 propuso y analizó un ciclo
estándar de compresión de vapor en el que se supone que la compresión es ideal. La
potencia del compresor calculada en ese análisis también sería ideal, pero se puede
convertir fácilmente al requerimiento de potencia real dividiendo por una eficiencia de
compresión adiabática apropiada.
4.9 EFECTO DE LAS TEMPERATURAS DE EVAPORACIÓN Y CONDENSACIÓN EN
LA EFICIENCIA DEL SISTEMA

Ahora se ha estudiado la influencia de las temperaturas de evaporación y condensación

en la capacidad de refrigeración y el requisito de potencia de los compresores
reciprocantes. La Figura 4.10 es un resumen de la influencia de estas temperaturas en
la capacidad de refrigeración y la Figura 4.13 la influencia en el requisito de potencia. El
diseñador y el operador de una planta también pueden estar interesados en la eficiencia,
como lo expresa el coeficiente de rendimiento, el COP o la potencia por tonelada. La
importancia de estas variables radica en el hecho de que la planta tiene que cumplir un
cierto deber de refrigeración, y el deseo es cumplir ese deber con el requisito de potencia
mínima. Los datos en cifras.
4.10 y 4.13 son las bases para calcular la COP:
Coeficiente de rendimiento y potencia por tonelada en función de las temperaturas de
evaporación y condensación.

Frecuentemente, queremos saber la posible reducción de la potencia para una

capacidad de refrigeración dada a través de un aumento en la temperatura de
evaporación o una disminución de la temperatura de condensación de un grado. La
Tabla 4.1 muestra algunos valores aproximados, basados en los datos de la Figura 4.15,
que podrían servir como guías para posibles ahorros. Como se esperaba, la mejora por
grado de temperatura expresada como porcentaje será mayor cuando la temperatura
se levante

4.10 EFECTO DEL LIQUIDO

SUBCOOLING EN LAS CALIFICACIONES DEL CATALOGO

Los fabricantes de compresores expresan la capacidad de refrigeración en sus

catálogos basándose en un cierto número de grados de subenfriamiento del líquido que
entra en la válvula de expansión y un cierto número de grados de sobrecalentamiento
de vapor que sale del evaporador. Estas dos condiciones afectan el efecto de
refrigeración, hev, en la ec. 4.7, y por lo tanto afectan tanto la clasificación del catálogo
como la capacidad de refrigeración real
Desarrollado por el compresor. Además, el comprador de un compresor que decide
entre las ofertas de dos proveedores competidores debe saber cómo ajustar las
clasificaciones para colocarlas sobre la misma base.
La temperatura del líquido que llega a la válvula de expansión debe ser igual
o inferior a la temperatura de condensación para que la válvula de expansión funcione
correctamente.