ELABORACION Y CURADO DE ESPECIMENES DE CONCRETO REFORZADOS CON

PLÁSTICO.
Rafael Darío aponte Betancourt; José Javier Galvis Camargo;
Lizeth Tatiana Merchán Sisa.

Boyacá, Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, Ingeniería Metalúrgica, Colombia

RESUMEN

Durante el desarrollo de la práctica experimental se pretende determinar la resistencia a la compresión de

especímenes cilíndricos de concreto, a partir de la aplicación de una carga axial de compresión a un cilindro
moldeado con una velocidad prescrita, hasta que se produjo una falla, con las especificaciones dadas en la
norma y los datos obtenidos en el ensayo determinar la resistencia de compresión de los dos cilindros
utilizados e identificar los principales tipos de fallas que se dan en el ensayo de compresión.

INTRODUCCIÓN la determinación de la resistencia a la compresión

de los dos cilindros, a una velocidad que se
El presente informe se pretende dar a conocer los encuentra dentro de un rango prescrito hasta que
resultados obtenidos tras la realización del ocurrió la falla. En la cual, la resistencia a la
laboratorio, de resistencia a la compresión de compresión de un espécimen se calcula
cilindros de concreto. Con el desarrollo de este se dividiendo la carga máxima alcanzada durante el
estudiará y se realizaran una serie de cálculos con ensayo por la sección transversal de área del
los cuales se hará un análisis, sobre lo que se tenía espécimen.
como principal objetivo, determinar la resistencia
de cilindros de concreto, sometidos a una fuerza II. METODOLOGIA
axial de compresión.
Materiales
En este informe se explican todos los detalles ● Cemento
sobre el proceso de los cilindros de concreto ● Arena
sometidos a una fuerza axial de compresión, para ● Gravilla
determinar sus propiedades mecánicas. Teniendo ● Agua
en cuenta el principal objetivo del presente, se ● Lona
estimó necesario el desarrollo del procedimiento ● Aceite quemado
que hay que seguir en la determinación de la ● Estopa
resistencia a la compresión de cilindros de
concreto.
La metodología utilizada para desarrollo del Equipos
presente informe, se resume los siguientes pasos. ● Camisas
En primer lugar, se realizó previamente el ● Palustre
desarrollo del ensayo propuesto, en el laboratorio, ● Martillo de goma
en el que se obtuvieron datos, sobre la resistencia ● Varilla
a la compresión de dos cilindros de concreto. ● Pala
Posteriormente se realizó la consulta ● Maquina universal de ensayos
bibliográfica de conceptos relacionados a este ● Pie de rey digital
ensayo de laboratorio, seguidamente de la ● Regla
realización de los cálculos y análisis referentes a

III. PRACTICA EXPERIMENTAL
Se dispuso a mezclar arena y cemento sin
agregarle agua, se adiciono el agregado grueso
hasta que estuvo mezclado uniformemente, se
añadió agua y se mezcló hasta que el concreto
tuvo una apariencia homogénea.
IMAGEN N°1. Mezcla de concreto
Fuente: Autores
Se ajustaron los tornillos, se limpiaron y
engrasaron las camisas con aceite quemado para
que no se fijaran las probetas de concreto.
IMAGEN N°2. Engrasamiento de las camisas
Fuente: Autores
En dos camisas se vertió el concreto sin refuerzo
en tres secciones, se varillo 25 veces en cada
sección, se pulió para que el cemento quedara al
ras con la camisa y se pegó con el martillo de
goma. Se realizó el mismo procedimiento con el
cemento con el refuerzo de plástico.
Se dejaron secar las probetas, se retiraron las
muestras del cilindro y llevaron a una piscina de
agua en la que se llevó a cabo la etapa de curado.
Las probetas se sacaron de la solución en las que
se encontraban, dos a los 14 días y las otras dos a
los 28, se dejaron secar por aproximadamente 6
horas y 12 horas.
Se tomaron tres medidas del diámetro superior e
inferior de cada probeta con un pie de rey digital,
también se tomaron las alturas con una regla; los
resultados se promediaron para obtener la
longitud y diámetro de las probetas e ingresaron
al programa de la maquina universal de ensayos.
Se procedió a ubicar una placa de neopreno en
cada extremo de la probeta para asegurar el
paralelismo entre las caras, se centró la probeta en
la máquina universal y se aplicó la carga
lentamente hasta que se produjo la falla.
IMAGEN N°3. Toma de la medida del diámetro
de las probetas.
Fuente: autores
En seguida se ubicó cada uno de los especímenes
en la máquina de ensayo, teniendo en cuenta que
previamente se debe verificar que el indicador de
carga este ajustado en cero y que la cara de carga
quede completamente paralela con la superficie
de la probeta.
Luego se aplicó la carga de compresión y se
registraron lo diferentes valores de carga. A si
mismo se continuo el proceso de aplicación de la
carga continua hasta que se produjo la falla de
cada uno del especímenes.
 El área transversal hace referencia a la parte de la
probeta que estuvo expuesta al ensayo de
compresión. En este caso la parte se tomara el
área de un círculo.

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 𝜋𝑟 2 (2)

IMAGEN N°4. Falla de unos de los especímenes.

Fuente: autores.

Resultados y análisis de resultados. TABLA N° 1: Ensayo de compresión en

hormigón después de 28 días.
En la prueba de compresión que se les realizó a
Fuente: Operador UPTC
los hormigones se les aplicó una carga de 0,2
MPa/s, que está dentro del rango establecido en 46,250𝑘𝑁
la norma NTC 673 la dice que debe estar entre 𝑅𝑐 = = 5,75𝑀𝑃𝑎
8043,6𝑚𝑚2
0,14MPa/s a 0,34MPa/s.
Porcentaje de error:
Se obtuvieron cuatro tablas y cuatro graficas de
22 − 5,75
los ensayos de compresión, dos de hormigón y %𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 73,86%
dos de hormigón con refuerzo a los 14 y 28 días. 22
A los 14 días se obtuvieron 14,27 MPa de la
probeta de hormigón y 13,92 MPa de la probeta
de hormigón con refuerzo. ENSAYO DE COMPRESION EN
A los 28 días se obtuvieron 20, 34 MPa de la HORMIGON
probeta de hormigón y 18,57 MPa de la probeta
con refuerzo.
Estos resultados se pueden observar en las
siguientes tablas.
MPa

La resistencia a la compresión de las diferentes

probetas fue hallada con la siguiente ecuación:

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎
𝑅𝑐 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑣𝑒𝑠𝑎𝑙 (1)
0.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0
(s)
Fuente: Operador UPTC

TABLA N° 2: Ensayo de compresión en

hormigón después de 28 días.
Fuente: Operador UPTC TABLA N° 3: Ensayo de compresión en
142,049𝑘𝑁 hormigón después de 14 días.
𝑅𝑐 = = 17,73𝑀𝑃𝑎 Fuente: Operador UPTC
8011,8𝑚𝑚2
Porcentaje de error: 112,7 𝑘𝑁
𝑅𝑐 = = 14,27𝑀𝑃𝑎
7893,6𝑚𝑚2
22 − 17,73
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 19,40% Porcentaje de error:
22
22 − 14,27
ENSAYO DE COMPRESION EN %𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 20,72%
22
HORMIGON

20000.000

15000.000
MPa

10000.000

5000.000

0.000
0.0 200.0 400.0 600.0 800.01000.0
(s)

IMAGEN N° 4: Grafica de ensayo de

Para un hormigón a los 28 días se debe obtener compresión en hormigón después de 14 días.
una resistencia del 90% de la deseada, es decir, Fuente: Operador UPTC
22MPa. Para este caso lo valores de porcentaje de
error no son aceptables para el caso de la probeta
sin refuerzo, debido a que la reforzada con
plastico presenta una resistencia muy inferior a la
que se desea obtener.
 obtener la máxima carga posible aplicada y por
último se pude observar que no todos los
materiales presentan la misma resistencia.
¿CON QUÉ FIN SE MIDE LA RESISTENCIA
A LA COMPRESION?
TABLA N° 4: Ensayo de compresión en
hormigón con refuerzo después de 14 días.
Fuente: Operador UPTC
112,8 𝑘𝑁
𝑅𝑐 = = 13,92𝑀𝑃𝑎
8107,3𝑚𝑚2
Porcentaje de error:
22 − 13,92
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = = 22,66%
22
Según la norma la resistencia del hormigón a los
14 días debe ser del 75% de la resistencia
deseada, es decir 18MPa, las resistencias
obtenidas en los ensayos realizados en los
hormigos reforzados y sin refuerzo presentan
unos valores de porcentaje de error bastante
elevados lo que indica que dichos hormigos son
poco confiables para su uso.
A través del ensayo realizado en el laboratorio se
puede deducir que el concreto presenta baja
resistencia a la compresión.
Lo cual indica que si un material tiene gran
resistencia es de vital importancia conocer las
características de cada uno de los materiales al
momento de ejecutar cualquier proyecto para así
evitar cualquier tipo de problemas que se puedan
presentar debido a la falta de conocimiento del
comportamiento. Cuando el concreto es
sometido a una fuerza de compresión, se puede
PREGUNTAS
o Los resultados de las pruebas de
resistencia a la compresión se emplean
fundamentalmente para determinar que
la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la
resistencia especificada, f´ c, en la
especificación del trabajo.
o Los resultados de las pruebas de
resistencia a partir de cilindros fundidos
se pueden utilizar para fines de control
de calidad, aceptación del concreto o
para estimar la resistencia del concreto
en estructuras para programar las
operaciones de construcción, tales como
remoción de formaletas (cimbras) o para
evaluar la conveniencia de curado y
protección suministrada a la estructura.
Los cilindros Nsometidos a ensayo de
aceptación y control de calidad se
elaboran y curan siguiendo los
procedimientos descritos en probetas
curadas de manera estándar según la
norma ASTM C31 Práctica Estándar
para Elaborar y Curar Probetas de
Ensayo de Concreto en Campo. Para
estimar la resistencia del concreto insitu,
la norma ASTM C31 formula
procedimientos para las pruebas de
curado en campo. Las probetas
cilíndricas se someten a ensayo de
acuerdo a ASTM C39, Método Estándar
de Prueba de Resistencia a la
Compresión de Probetas Cilíndricas de
Concreto.
o Un resultado de prueba es el promedio de
por lo menos 2 pruebas de resistencia
curadas de manera estándar o
convencional elaboradas con la misma
muestra de concreto y sometidas a
ensayo a la misma edad. En la mayoría
 de los casos, los requerimientos de vaya a tener una resistencia uniforme e igual a la
resistencia para el concreto se realizan a determinada con base en las mezclas de prueba.
la edad de 28 días [2]. La velocidad de ganancia de resistencia mecánica
del concreto depende de numerosas variables y
resultan muy diferentes entre unos y otros
¿POR QUÉ DEBE PERMANECER 28 DIAS concretos. De esas variables, la más importante
LA MUESTRA DEL CILINDRO EN LA puede ser la composición química del cemento, la
PISCINA? misma finura, la relación agua cemento, que
cuanto más baja sea favorece la velocidad, la
La edad de 28 días se eligió en los momentos en calidad intrínseca de los agregados, las
condiciones de temperatura ambiente y la
que se comenzaba a estudiar a fondo la tecnología
eficiencia de curado.
del concreto, por razones técnicas y prácticas.
Técnicas porque para los 28 días ya el desarrollo
¿QUÉ FACTORES INFLUYEN EN LA
de resistencia está avanzado en gran proporción y
RESISTENCIA MECÁNICA DEL
para la tecnología de la construcción esperar ese
CONCRETO?
tiempo no afectaba significativamente la marcha
de las obras. Prácticas porque 28 días es un
● CONTENIDO DE CEMENTO
múltiplo de los días de la semana y evita ensayar
El cemento es el material más activo de la mezcla
en día festivo un concreto que se vació en días
laborables. Pero las razones técnicas han de concreto, por tanto, sus características y sobre
todo su contenido (proporción) dentro de la
cambiado sustancialmente porque con los
mezcla tienen una gran influencia en
métodos constructivos actuales 28 días puede
la resistencia del concreto a cualquier edad. A
significar un decisivo adelanto de la obra por
mayor contenido de cemento se puede obtener
encima de los volúmenes de concreto cuya
calidad no se conoce [3]. una mayor resistencia y a menor contenido
la resistencia del concreto va a ser menor.
La resistencia de un concreto, normalmente
● RELACIÓN AGUA-
aumenta con la edad. Dicho aumento se produce
muy rápidamente durante los primeros días CEMENTO Y CONTENIDO DE AIRE
En el año de 1918 Duff Abrams formuló la
posteriores a su colocación, resultando más
conocida “Ley de Abrams”, según la cual, para
gradual al transcurrir el tiempo, aún continuará
los mismos materiales y condiciones de ensayo,
incrementándose en una proporción más reducida
la resistencia del concreto completamente
durante un período de tiempo indefinido. La
resistencia a compresión de un concreto a los 28 compactado, a una edad dada, es inversamente
proporcional a la relación agua-cemento. Este es
días, determinada de acuerdo con los ensayos
el factor más importante en
normalizados y suponiendo que haya sido curado
la resistencia del concreto:
en forma correcta, se emplea generalmente como
índice de calidad del mismo [4].
Relación agua-cemento = A/C

Donde:
A= Contenido de agua en la mezcla en kg
¿DE QUÉ DEPENDE LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO? C= Contenido de cemento en la mezcla en kg
Cuando se estudian los procedimientos para
dosificar mezclas de concreto, se recomienda
hacer mezclas de prueba, con el fin de determinar
las proporciones del hormigón que cumplan con
las características deseadas, para ser empleado en
la construcción. Sin embargo, esto no significa, INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS
que el hormigón hecho en la obra o en la planta o La distribución granulométrica juega un
papel importante en
 la resistencia del concreto, ya que si esta FRAGUADO DEL CONCRETO
es continua permite la máxima capacidad Otro factor que afecta
del concreto en estado fresco y una la resistencia del concreto es la velocidad de
mayor densidad en estado endurecido, lo endurecimiento que presenta la mezcla al pasar
que se traduce en una mayor resistencia. del estado plástico al estado endurecido, es decir
el tiempo de fraguado. Por tanto es muy
o La forma y textura de los agregados importante su determinación.
también influyen. Agregados de forma
cúbica y rugosa permiten EDAD DEL CONCRETO
mayor adherencia de la interface matriz- En general, se puede decir que a partir del
agregado respecto de los agregados momento en que se presenta
redondeados y lisos, aumentando el fraguado final del concreto, comienza
la resistencia del concreto. Sin embargo realmente el proceso de adquisición
este efecto se compensa debido a que los de resistencia, el cual va aumentando con el
primeros requieren mayor contenido tiempo.
de agua que los segundos para obtener la
misma manejabilidad. Con el fin de que la resistencia del concreto sea
un parámetro que caracterice sus propiedades
o La resistencia y rigidez de las partículas mecánicas, se ha escogido arbitrariamente la edad
del agregado también influyen en de 28 días como la edad en la que se debe
la resistencia del concreto. especificar el valor de resistencia del concreto.

TAMAÑO Se debe tener en cuenta que las mezclas

MÁXIMO DEL AGREGADO de concreto con menor relación agua-
Antes de entrar a mirar cómo influye el tamaño cemento aumentan de resistencia más
máximo en la resistencia del concreto, se debe rápidamente que las mezclas de concreto con
mencionar el término “eficiencia del cemento” el mayor relación agua-cemento.
cual se obtiene de dividir la resistencia de
un concreto por su contenido de cemento. ● CURADO DEL CONCRETO
El curado del concreto es el proceso mediante el
Recientes investigaciones sobre la influencia cual se controla la pérdida de agua de la masa de
del tamaño máximo del agregado en concreto por efecto de la temperatura, sol, viento,
la resistencia del concreto concluyen lo humedad relativa, para garantizar la
siguiente: completa hidratación de los granos de cemento y
por tanto garantizar la resistencia final
o Para concretos de alta resistencia, del concreto. El objeto del curado es mantener
mientras mayor sea tan saturado como sea posible el concreto para
la resistencia requerida, menor debe ser permitir la total hidratación del cemento; pues si
el tamaño del agregado para que la está no se completa la resistencia final del
eficiencia del cemento sea mayor. concretos se disminuirá.

o Para concretos de resistencia intermedia ● TEMPERATURA

y baja, mientras mayor sea el tamaño La temperatura es otro de los factores externos
del agregado, mayor es la eficiencia que afecta la resistencia del concreto, y su
del cemento. incidencia es la siguiente:

o En términos de relación agua-cemento, o Durante el proceso

cuando esta es más baja, la diferencia de curado, temperaturas más altas
en resistencia del concreto con tamaños aceleran las reacciones químicas de la
máximos, menores o mayores es más hidratación aumentando
pronunciada. la resistencia del concreto a edades
 tempranas, sin producir efectos negativos
en la resistencia posterior.
o Temperaturas muy altas durante los
procesos
de colocación y fraguado del concreto in
crementan la resistencia a muy temprana
edad, pero afectan negativamente
la resistencia a edades posteriores,
especialmente después de los 7 días,
debido a que se da una hidratación
superficial de los granos de cemento que
producen una estructura físicamente más
pobre y porosa. [6]
concreto debido a que en ambos casos
tanto en los 14 como a los 28 días la
resistencia a la compresión disminuye
con respecto a las probetas de hormigón
realizadas sin refuerzo.
BIBLIOGRAFÍA
[1]BEER, FERDINAND Y RUSSEL,
JHONSTON, MECANICA DE MATERIALES.
MCGRAMW 1999

[2]NASH, WILIAM A, RESISTENCIA DE

CONCLUSIONES
 Tras el experimento de laboratorio se
puede llegar a concluir que el concreto
presenta una baja resistencia a la
compresión, por otro lado, se pudo
determinar qué tan resistente es el
material cuando este es sometido a cargas
axiales.
 Tras la observación de los dos
experimentos, con refuerzo y sin refuerzo
plástico, se puede concluir que hay
elementos de construcción que presentan
una alta resistencia a la compresión y
elementos con una baja resistencia a la
compresión.
 Es necesario hacer las pruebas del
concreto de una determinada
construcción para así poder verificar que
esta mezcla puede soportar toda la carga
que abarca esa construcción.
 El concreto es un material muy resistente
y de mucha utilidad a la hora de construir,
pero es necesario el uso de las varillas de
acero para que en su conjunto sea una
mezcla más estable, es decir que pueda
soportar las diversas fuerzas que se le
pueden aplicar como la de compresión.
MATERIALES 2DA ed
[3]SEEL Y SMITH, RESISTENCIA DE
MATERIALES 2DA ed. ATEPA.
[4] CIP-35 Prueba de Resistencia a la
Compresión del Concreto {En línea} Disponible
en:
(https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP
35es.pdf)
[ [5] Rivera,A. CAPITULO 6 Resistencia del
Concreto {En línea} Disponible en:
(file:///C:/Users/asus/Downloads/Cap.%2006%2
0-%20Resistencia.pdf)
[6] Osorio, J. RESISTENCIA MECÁNICA DEL
CONCRETO Y RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN {En línea} {28 de junio de
2013} Disponible en:
(https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/bu
enas-practicas/resistencia-mecanica-del-
concreto-y-compresion)

 El material utilizado (plástico) no es el

indicado para reforzar los hormigones de