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1.

Estación de acondicionamiento de vapor


Para garantizar la calidad del producto y proteger el equipo, los procesos que usan vapor requieren
que este vapor esté limpio y seco. Para asegurar que el vapor llega al proceso en condiciones
correctas, se usa un separador de gotas para eliminar el exceso de humedad y un filtro para
eliminar la suciedad y partículas sólidas.

Filtro

Separador de
gotas

2. Estación reductora de presión neumática


La manera más eficiente y económica de generar vapor es a altas presiones. Pero, en el proceso,
la presión generalmente tiene que reducirse y suministrarse a una presión y temperatura precisa.
Esto se puede llevar a cabo eficazmente usando válvulas con actuador neumático.

 Grandes capacidades
 Precisas
 Respuesta rápida
3. Gama de medidores de caudal Spirax
No se puede gestionar lo que no se puede medir.
Aumenta el número de usuarios de vapor que
miden el consumo de vapor para:
 Monitorear y adjudicar costos
 Identificar los mayores usuarios de
energía
 Mejorar el control del proceso y la calidad
del producto
 Identificar patrones del uso de energía
 Proporcionar información de gestión

4. Estación de arranque suave


Hay que proporcionar una apertura lenta al arranque
cuando el sistema de vapor se pone en servicio. La
mejor manera de proporcionar este control es con
una válvula de dos vías con actuador eléctrico o
neumático y un controlador eléctrico.

5. Eliminación de aire
Durante el arranque, lo más probable es que la planta de vapor
esté llena de aire que forma una barrera potente a la
transferencia de calor y debe eliminarse para asegurar un
funcionamiento eficiente.
Los eliminadores termostáticos de aire Spirax Sarco abren para
dejar salir el aire y gases pero cierran ante la presencia de
vapor.
La presencia de aire en las líneas de líquidos también puede
causar ruidos, corrosión y aumento en los gastos de
mantenimiento, bloqueos por aire que impiden el
funcionamiento del sistema. El aire es también una verdadera
barrera en la eficiencia de la transferencia de calor en sistemas
de líquidos.
Los eliminadores termostáticos de aire Spirax Sarco para sistemas de líquidos abren ante el aire y
gases y cierran herméticamente en presencia de líquidos.
 Aseguran un funcionamiento eficiente y mantienen el rendimiento del proceso
 Evitan los bloqueos por aire
 Previenen la corrosión
 Reducen los gastos de mantenimiento
6. Aislamiento de la línea principal de
distribución de vapor
Una válvula sellada por fuelle proporciona un cierre fiable
para el aislamiento de un línea principal de vapor.

7. Estación de purga de vapor con


purgador de boya
El drenaje de condensado del sistema de vapor se lleva a cabo usando purgadores de vapor, que eliminan el
condensado al mismo tiempo que evitan que se pierda vapor del sistema.

 Los purgadores de vapor termodinámicos aseguran una rápida eliminación del condensado y están
diseñados especialmente para el drenaje de líneas de distribución de vapor.
 Spirax Sarco tiene una extensa gama de purgadores de vapor de diferentes tipos, para diferentes
aplicaciones y necesidades de sistemas.
 Las estaciones completas de purga contienen un sistema de control de funcionamiento, válvulas de
interrupción y un filtro para protección. Una válvula de retención de clapeta evita el retorno del fluido
a través del purgador.
8. Estación reductora de presión pilotada
La manera más eficiente y económica de generar vapor es a altas presiones para poder suministrar
por el sistema de distribución. Pero, en el proceso, la presión generalmente tiene que reducirse Commented [ERG1]: Como se demuestra esto para sustentar
antes del punto de uso o para las diferentes partes del sistema. Una manera fiable de llevarlo a en nuestro diseño.
cabo eficazmente es usando una estación reductora de presión pilotada.

Reductora de
presión

9. Válvulas reductoras y limitadoras de


presión
Los sistemas de vapor bien diseñados
producen vapor limpio y seco para distribuir a
alta presión - el vapor de mejor calidad a
menor costo.

El vapor a menor presión se necesita


normalmente en el punto de uso. Un control
eficaz exige una válvula automática que
pueda reducir la presión de manera precisa,
fiable y a un costo adecuado para la
aplicación.
Tipos;
 Válvulas autoaccionadas (pueden
trabajar la necesidad de alimentación
externa).
 Válvulas con actuador y señal
neumática.
10. Estación de medición de caudal
No se puede gestionar lo que no se puede medir.
Aumenta el número de usuarios de vapor que
han escogido medir su vapor por:
 Monitorear y adjudicar costos
 Identificar los mayores usuarios de
energía
 Mejorar el control de procesos y calidad
del producto
 Identificar patrones de uso de energía
 Proporcionar información de gestión

11. Control neumático de temperatura


Para un control de temperatura preciso y sensible o un proceso crítico, la fuerza y rapidez de
respuesta de las válvulas neumáticas se unen a la sensibilidad y precisión de los controladores
electrónicos. Para un posicionamiento de precisión se usa un posicionador .
12. Control eléctrico de temperatura
Las válvulas de dos vías con actuador eléctrico se pueden utilizar para proporcionar un control
modulante para una amplia gama de aplicaciones que usan vapor.
La señal de control la proporciona un controlador electrónico.
 Control rápido y sensible
 Las válvulas tienen un diseño modular que permiten que cada válvula se diseñe a las
necesidades precisas de la aplicación
 Amplia gama de opciones

13. Purga de vapor usando un purgador


de boya
El drenaje de condensado del sistema de vapor se lleva a cabo usando purgadores de vapor, que
eliminan el condensado al mismo tiempo que evitan que se pierda vapor del sistema.
 Spirax Sarco tiene una extensa gama de purgadores de vapor de diferentes tipos, para
diferentes aplicaciones y necesidades de sistemas.
 Las estaciones completas de purga contienen un sistema de control de funcionamiento,
válvulas de interrupción y un filtro para protección. Una válvula de retención de clapeta
evita el retorno del fluido a través del purgador
Trampa
Filtro

Check

14. Válvulas de seguridad


Las válvulas de seguridad son imprescindibles en todas
las plantas de vapor. La seguridad del personal es el
primer requisito, la segunda prioridad es salvaguardar la
planta y procesos de daños y paradas.
Las válvulas de seguridad de Spirax Sarco están
diseñadas para muchas aplicaciones incluyendo
calderas de vapor, tuberías, recipientes a presión,
generadores y estaciones reductoras de presión.
 Protección de excesos de presión a través de
todo el sistema
 Amplia gama de materiales, tamaños y
disposiciones
 Diseño compacto de alta capacidad de descarga

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