Selección de cadena

Parámetros de selección

Potencia = 10 hp

Rpm = 51,3648

Datos obtenidos

Catalogo Martin pg. 312

Descripción valor unidades
Número de cadena 80 ------------
Factor de servicio (fs) 1,9 ------------
Paso 1 Pulgadas
Numero de hileras 2 ------------

Catalogo Martin pg. 316

RPM 100 51,3648 50
Potencia (HP) 6.07 P 3.25

𝑃𝑂𝑇𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 (𝑃) = se encuentra dentro de nuestros parámetros

Datos recomendados, para piñón y la relación de transmisión entre piñón y catalina.

𝑧1 = 19

𝑖 = 2,4

Cálculos
𝑧2
𝑖=
𝑧1

𝑧2 = 𝑖 ∗ 𝑧1

𝑧2 = 18 ∗ 2,4

𝑧2 = 43

Catalogo Martin pg. 306

Diámetros Valor Unidad
Dp 4,319(10,97) Pulgadas(mm)
Dc 10,275(26,098) Pulgadas(mm)
 Catalogo Martin pg. 290
Valor Unidades
C1 1,3 -----------------------

Potencia de diseño

𝑃𝐷 = 𝐶1 ∗ 𝑃

𝑃𝐷 = 1,3 ∗ 6𝐻𝑃

𝑃𝐷 = 7,8 𝐻𝑃

Potencia admitida

𝑃𝐷
𝑃𝑎𝑡 =
𝐹𝑆

7,8 𝐻𝑃
𝑃𝑎𝑡 =
1,9

𝑃𝑎𝑡 = 4,1 𝐻𝑃

Distancia entre centros

𝐷𝑃
𝑒 = 𝐷𝐶 +
2
4,319
𝑒 = 10,275 +
2

𝑒 = 12,43 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

𝑒 = 31,54 𝑐𝑚

Calculo de velocidad de la catalina

𝑤𝑒
𝑤𝑠 =
𝑖
51,36
𝑤𝑠 =
2,4
 𝑤𝑠 = 21,4 𝑅𝑃𝑀

21,4 RPM 2*π*rad 1m

1 RPM 60 seg

2,24𝑟𝑎𝑑
𝑤𝑠 =
𝑠𝑒𝑔

𝐷𝑐
𝑣=𝑤∗
2
10,275𝑝𝑙𝑔 ∗ 0,0254 𝑚
𝑣 = 2,24 ∗
2 ∗ 1𝑝𝑙𝑔 ∗ 𝑠𝑒𝑔

0,13 𝑚
𝑣=
𝑠𝑒𝑔

En la catalina

CALCULO DE RODILLO
 ∑𝑀𝐴 = 0

𝑅𝐵𝑦 (3) − 49000 (1,5) = 0

49000 ∗ 1,5
𝑅𝐵𝑦 =
3

𝑅𝐵𝑦 = 24500 𝑁

∑𝐹𝑦 = 0

𝑅𝐵𝑦 + 𝑅𝐴𝑦 = 49000

𝑅𝐴𝑦 = 49000 − 𝑅𝐵𝑦

𝑅𝐴𝑦 = (49000 − 24500)𝑁

𝑅𝐴𝑦 = 24500𝑁
CALCULO DE 𝐹𝐶
𝑟𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎
𝑖𝑐/𝑟 =
𝑟𝑟𝑜𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜

26,098
𝑖𝑐 =
𝑟 16,83

𝑖𝑐/𝑟 = 1,55

𝑇𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎
𝑖𝑐/𝑟 =
𝑇𝑟𝑜𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜

𝑇𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎 = 𝑖𝑐/𝑟 ∗ 𝑇𝑟𝑜𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜

𝑇𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎 = 1,55 ∗ 762,82 𝑁 − 𝑚

𝑇𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎 = 1182,32𝑁 − 𝑚

𝑇𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎
𝐹𝑐 =
𝑟𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑖𝑛𝑎

1182,37 ∗ 2
𝐹𝑐 = 𝑁
26,098

𝐹𝑐 = 9061𝑁
 ∑𝑀𝐷 = 0

𝑅𝐵𝑦 (100) + 𝑅𝐴𝑦 (3100) + 𝑅𝐹𝑐 (3250)−𝑅𝐹𝑦 (3200) = 0

24500 ∗ (0,1) + 24500 ∗ (3,1) + 9061 ∗ (3,250)−𝑅𝐹𝑦 (3,200) = 0

24500 ∗ 0,1 + 24500 ∗ 3,1 + 9061 ∗ 3,25

𝑅𝐹𝑦 =
3,200

𝑅𝐹𝑦 = 24358,42𝑁

∑𝐹𝑦 = 0

𝑅𝐴𝑦 + 𝑅𝐵𝑦 + 𝑅𝐹𝐶 − 𝑅𝐹𝑦 = 𝑅𝐷𝑦

(24500 + 24500 + 9061 − 24358,42)𝑁 = 𝑅𝐷𝑦

𝑅𝐷𝑦 = 33702,58𝑁
Calculo del eje

Acero 1028

Ecuación código ASME

16
𝑑3 = ∗ √(𝑘𝑏 ∗ 𝑀𝑏 )2 ∗ (𝑘𝑡 ∗ 𝑀𝑡 )2
𝜋 ∗ 𝜎𝑠

Donde

𝑑 = Diámetro [m]

𝜎𝑠 = Esfuerzo permisible [Pa]

𝑀𝑏 = Momento flector [N-m]

𝑀𝑡 = Momento torsor [N-m]

𝑘𝑏 =Coeficeinte combinado de choque y fatiga, aplicado al momento flector

𝑘𝑡 = Coeficiente combinado de choque y fatiga, aplicado al momento torsión

En la siguiente tabla se detalla los valore de 𝑘𝑏 y 𝑘𝑡 en función de cómo actúa la carga aplicada
al eje.

Tabla: Valore de 𝑘𝑏 y 𝑘𝑡

𝑘𝑏 𝑘𝑡
Carga aplicada gradual 1,5 1
Carga repentina (choque menor) 1,5 - 2,0 1,0 - 1,5
Carga repentina (choque fuerte) 2,0 - 3,0 1,5 - 3,0

La norma ASME indica que para ejes con chavetera, el esfuerzo permisible se calcula de la
siguiente forma.

0,225 ∗ 𝜎𝑓
𝜎𝑠 = {
0,135 ∗ 𝜎𝑟

Donde:

𝜎𝑓 = Esfuerzo de fluencia del material [Pa]

𝜎𝑟 = Esfuerzo de ruptura del material [Pa]

Una vez realizada los cálculos del esfuerzo permisible, el código ASME nos indica que debemos
elegir el menor valor obtenido y reemplazar en la ecuación.

Tabla: propiedades mecánicas del acero al carbono SAE 1020

Resistencia ala Límite de fluencia Dureza (Brinell)

tracción
Grado del acero 𝜎𝑟 𝜎𝑓

MPa MPa

SAE 1020
NORMALIZADO 550 343 150

Según los datos obtenidos por el diagrama, el momento flector mas critico se encuentraen el
punto A del eje.

𝑀𝑏 = 2440 𝑁 − 𝑚

De análisis anterior tenemos el momento de torsión.

𝑀𝑡 = 762,81 𝑁 − 𝑚

Para poder utilizar la ecuación del código ASME, se requiere conocer previamente los
coeficientes de 𝑘𝑏 y 𝑘𝑡 y el esfuerzo permisible del material.

𝑘𝑏 = 1,5

𝑘𝑡 = 1,5

0,225 ∗ 343 = 77,175 𝑀𝑃𝑎

𝜎𝑠 = {
0,135 ∗ 550 = 74,25 𝑀𝑃𝑎

Donde el esfuerzo permisible sera.

𝜎𝑠 = 74,25𝑀𝑃𝑎

Con todos los valores requeridos ya disponibles, se calcula el diámetro del eje según la
ecuación ASME.

16
𝑑3 = ∗ √(𝑘𝑏 ∗ 𝑀𝑏 )2 + (𝑘𝑡 ∗ 𝑀𝑡 )2
𝜋 ∗ 𝜎𝑠
 16
𝑑3 = ∗ √(1,5 ∗ 2440)2 + (1,5 ∗ 762,81)2
𝜋 ∗ 74,25

𝑑3 = 0,00026𝑚3

𝑑 = 0.064𝑚

𝑑 = 6,4 𝑐𝑚