OBRAS CIVILES BASES DE PORTICO

PAPELERA NACIONAL S.A.

CALLAO

NOVIEMBRE
2018
 INGENIEROS DE PROYECTOS S.A.

Contenido
1. RESUMEN........................................................................................................................................ 3
2. OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES............................................................................................................................. 3
4. APLICACIÓN .................................................................................................................................. 3
5. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................. 4
5.1. DEL RESIDENTE DE OBRA .......................................................................................................... 4
5.2. DEL PREVENCIONISTA ................................................................................................................ 4
5.3. EL OPERARIO CIVIL ..................................................................................................................... 5
6. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................... 5
6.1. Relación de herramientas para la construcción de las Bases del Pórtico .......................................... 5
7. TRABAJOS A REALIZAR. ............................................................................................................. 7
7.1. Descarga de equipos y herramientas. ................................................................................................ 7
7.2. Corte de losa con disco...................................................................................................................... 8
7.3. Demolición de losa, con máquina Bobcat. ........................................................................................ 9
7.4. Excavación de zanja, MANUAL....................................................................................................... 9
7.5. Eliminación de desmonte.. .............................................................................................................. 10
7.6. Compactado de fondo de zanja, con máquina compactadora .......................................................... 11
7.7. Vaciado de concreto ciclópeo f‘c = 175 kg/cm2...…...……………………………………............11

7.8. Colocación de acero……………………….……………………………………………………….12

7.9. Colocación de pernos de anclaje……………………………………………………………….…..13

7.10. Vaciado de concreto de zapata f?c = 280 kg/cm2 premezclado………………..…………….……14

7.11 Curado……………………………………………………………………………………………...15

7.12 Pulido ………………………………………………………………………………………...……16

7.13 Junta de contracción, corte c/disco y sellado rígido ………………………………………...…….17

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1. RESUMEN

El presente documento describe la secuencia de actividades a seguir en la

construcción de las bases de concreto para un pórtico de estructura metálica.
Estas serán construidas con los materiales de concreto y acero habilitados y
colocados en planta.

Esto nos permitirá evitar las lesiones y enfermedades ocupacionales del personal,
el cual realizará las diferentes actividades en el área de trabajo asignada.
Asimismo, se evitarán daños al material, a las instalaciones y a los equipos y/o
herramientas que se van a utilizar y que se describen a continuación.

2. OBJETIVOS

Los objetivos principales son llevar a cabo el cometido sin llegar a tener personal
lesionado, con enfermedades ocupacionales, ni tener daños materiales tanto en las
instalaciones del cliente como de los equipos que se van a utilizar en este proyecto.

3. RESPONSABLES
IPROYECSA Cliente: PANASA

Residente de Obra: Ing. Andrés Da Silva Responsable: Ing. José Rosales

Prevencionista: Gerald Alcántara Local: Callao

4. APLICACIÓN

Este plan de trabajo será ejecutado y aplicado por personal calificado de IPROYECSA
encargado de realizar los trabajos.

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5. RESPONSABILIDADES

5.1. DEL RESIDENTE DE OBRA

 Difundir, aplicar y hacer cumplir el plan establecido, brindar las facilidades

para que se cuente con los recursos necesarios y controlar la correcta
ejecución del presente plan de trabajo.
 Verificar que el personal a cargo este informado y comprenda el presente
plan de trabajo.
 Supervisar los trabajos cumpliendo los estándares de seguridad, así como
las labores relacionadas de acuerdo a lo indicado en las especificaciones
técnicas, planos y procedimientos indicados por el cliente.

5.2. DEL PREVENCIONISTA

 Verificar que el personal conozca los peligros presentes en la ejecución de

este plan del trabajo. (Descrito en el IPERC)
 Antes de iniciar las operaciones, realizar una inspección de las condiciones
inseguras que pudiesen existir en la zona de trabajo.
 Realizar el checklist previo de todos los equipos y herramientas, y chequeo
de los elementos de seguridad en la zona de trabajo, especialmente los
avisos, las cintas delimitadoras, conos de seguridad y señaléticas.
 Realizar el chequeo del buen estado de los EPP del personal que ejecutará la
obra.
 Instruir al personal de los posibles riesgos que se pueden presentar antes y
durante la ejecución del trabajo.
 Solicitar los permisos de trabajo correspondientes al proyecto en ejecución.
 Inspeccionar y corregir durante la obra las posibles condiciones y actos
inseguros que se puedan dar durante la ejecución de los trabajos en general.
 Verificar que el personal involucrado en la obra entienda y comprenda el
plan de emergencia.

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5.3. DEL OPERARIO CIVIL

 Inspeccionar las instalaciones, los equipos, las herramientas y los materiales

antes de iniciar los trabajos.
 Realizar los trabajos correspondientes a la tarea encomendada dentro de los
trabajos preliminares que se realizaran para delimitar y asegurar el área de
trabajo.

6. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES

6.1. RELACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LAS BASES DE

CONCRETO DEL PÓRTICO

ITEM DESCRIPCION UND CANT.

1.- CAMPAMENTO
1 Caseta de oficina de 3 m x 4 m (con chapa y 02 llaves o candados) Und 1
2 Caseta de almacén de 3 m x 5 m (con chapa y 02 llaves o candados) Und 1
3 Equipo de fluorescentes (probados en almacén) Und 2
4 Mesa Und 1
5 Sillas Und 2
6 Impresora Und 1
7 Estabilizador de corriente Und 1
8 Caja de herramientas plástica pequeña con candado Und 1
9 Caja de herramientas plástica grande con candado Und 1
10 Pizarra acrílica Und 1
11 Plumones para pizarra acrílica (azul y rojo) Und 3
12 Extensión monofásica para 06 enchufes y 15 m de longitud Und 2
13 Tablilla portapapeles Und 2
14 Cuadernillo de entregas de EPPS (50 hojas) Und 1
15 Cuadernillo de charlas de seguridad (50 hojas) Und 1
16 Cuadernillo de AST análisis de trabajos seguro (50 hojas) Und 1
17 Cajón de herramientas grande Und 2
18 Cajón de herramientas chico Und 2
19 Envase de bidón para agua Und 2

2.- EPPs Y EQUIPOS DE SEGURIDAD

1 Polos naranja para trabajadores Und 15
2 Chalecos reflectivos Und 10
3 Lentes de seguridad transparentes Und 15
4 Guantes de maniobra Par 15
5 Guantes de cuerina Par 15
6 Máscara de respiración plástica, con filtros Und 2
7 Mascarilla de respiración Und 20

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8 Protectores de oído de poliuretano blando Und 6

9 Botas de jebe ( para vaciados ) Par 6
10 Botas dieléctricas, en caso se trabaje con cortadora de concreto Par 2
11 Cascos con barbiquejos Und 10
12 Cachacos (Soldaditos) Und 10
13 Extintores (Verificar manómetros y fecha de caducidad) Und 2
14 Cinta de Seguridad color amarilla (100 mts) Rollo 1
15 Malla de seguridad color naranja (100 mts) Rollo 1
16 Kit completo de soldador (careta, guantes, escarpines, mangas, Jgo
mandil, lunas, chavo, careta para corte) 1
17 Manta ignifuga Und 1
18 Conos de seguridad Und 8
19 Malla arpillera Rollo 1
20 Kit anti derrame Und 1

3.- INFORMACIÓN DEL PROYECTO

1 Planos de construcción (estructuras) Und 1
2 Presupuesto con metrado base Und 1
3 Cronograma preliminar de obra Und 1
4 Memoria descriptiva del proyecto. Und -
5 Alcance de la propuesta Und -

4.- OBRA MECÁNICA

1 Máquina de soldar monofásica 220 V, con 25 m de porta electrodos Und
(con tenazas portaelectrodo y tierra totalmente operativas o nuevas) 1
2 Wincha de 5 m Und 1
3 Wincha de 8 m Und 1
4 Wincha de 30 m Und 1
5 Escuadra grande 24” Und 1
6 Nivel de mano, grande Und 2
7 Soga 5/8” mts 50
8 Llaves mixtas 8,10,12,14,16,18,20,22,24 Jgo 1
9 Llave francesa chica Und 2
10 Desarmador punta plana. Und 2
11 Desarmador punta estrella. Und 2
12 Stocka manual 2.5 Ton. Und 1
13 Stocka manual 3 Ton. Und 1
14 Taladro de mano Und 2
15 Broca para acero ¼”, 5/16”, 3/8”, 1/2” Und 1
16 Taladro percutor demoledor mediano. Und 1
17 Puntas Broca p/concreto 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 20, 21, 22, 23, 24 mm Und 1
18 Amoladora grande 7” Und 1
19 Amoladora chica 4 ½” Und 1
20 Extensión 150 mts. Monofásico + meneques (sumados) Und 1
21 Tablero eléctrico Und 1

5.- OBRA CIVIL

Herramientas manuales:
1 Martillo de carpintero Und 2
2 Wincha de tela de 30,0 m Und 1
3 Wincha metálica de 5 m Und 1

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4 Tiralíneas Und 2
5 Ocre Und 2
6 Rayador Und 2
7 Cangurito Und 1
8 Cinceles Und 3
9 Puntas Und 3
10 Regla de aluminio de 1.50 m Und 1
11 Nivel de mano Und 1
12 Manguera de regar Und 1
13 Barreta Und 1
14 Escuadra metálica de 24” Und 1
15 Baldes de pintura vacíos de 5 gln Und 3
16 Escoba de plástico Und 1
17 Recogedor de plástico Und 1
18 Lampas Und 3
19 Picos Und 1
20 Bateas Und 2
21 Booguie Und 2
22 Arco de sierra Und 1
23 Hojas de sierra Und 6
24 Combas chicas Und 2
25 Cordel de nylon Und 1
26 Galonera c/petrroleo para encofrados Und 1
27 Brocha Und 1
28 Probetas Und 3
29 Tortoles Und 2
30 Caballete con trampa de 3/8” Und 2
31 Tubo galvanizado para doblar fierro Und 1
32 Pintura esmalte 1/4 gln Und 1
33 Bruña de canto Und 1
34 Cilindro de plástico de 50 gln Und 1
35 Serrucho Und 1

Equipo Mediano : a corriente o combustible

36 Amoladora con disco de corte de concreto (01) y fierro (01) Und 1
37 Vibrador + galonera c/gasolina Und 1
38 Nivel topográfico Und 1
39 Cortadora de pavimentos con disco nuevo Und 1
40 Reflectores Und 2

7. TRABAJOS A REALIZAR.

7.1. Descarga de equipos y herramientas.

Los equipos y herramientas serán descargados por el personal de IPROYECSA y se
trasladarán con stocka manual a su punto de almacenamiento.

Para ello se tendrá en cuenta lo siguiente:

 Se inspeccionara la zona, verificando que se encuentre en buenas
condiciones para la ejecución de los trabajos.

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 Se solicitarán los permisos correspondientes a los supervisores

involucrados, evitando realizar trabajos sin conocimiento y/o
autorización de los responsables.
 Se verificara que el personal esté capacitado según el trabajo a
realizar.
 El personal deberá contar con los EPPs adecuados, limpios y en buen
estado para su utilización.
 La zona será señalizada correctamente con malla, cinta y conos,
evitando que personal no autorizado ingrese.
 Se realizará la inspección de pre-uso de los equipos y herramientas.
 Se contará con check list de los equipos y herramientas a usar, la
cual estará a la vista en caso lo requiera seguridad industrial o
personal autorizado de PANASA.
 Se tendrá en campo el kit anti derrame.
 Se mantendrá el orden y la limpieza antes, durante y después de los
trabajos.
 Cuando se realice descarga se tendrá un vigía perenne el cual
facilitara las maniobras.

PARA EL TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EL CAMION

CUMPLIRA CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS.

 La unidad deberá contar con SOAT vigente, tarjeta de propiedad y

revisión técnica vigente, además deberá contar con extintor, conos
de seguridad, tacos y botiquín.
 El conductor y ayudante de ser el caso deberán contar con licencia
de conducir acorde a la unidad, DNI vigente y SCTR vigente.
 Conducir por las avenidas y calles permitidas de acuerdo al tipo de
camión.
 Respetar el límite de velocidad establecido.
 El conductor deberá dar preferencia al peatón.
 Está prohibido el uso de audífonos.
 Está prohibido transportar a terceras personas ajenas al servicio.
 De presentarse un amago de incendio en su unidad el conductor
deberá dar aviso de inmediato y proceder a combatirlo con el
extintor de su unidad de ser posible.
 Está prohibido el uso de teléfonos móviles durante el
desplazamiento de la unidad.
 Está prohibido fumar.
 El transportista se comunicara cuando llegue al destino para realizar
los permisos correspondientes para la descarga.

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7.2. Cortes de losa con disco

 Se procederá al trazado de las bases del pórtico en la losa existente,
según el plano de “ZAPATAS PARA PORTICO” N° E-01 de PANASA.
 Luego se procederá al corte de la losa con la máquina motocortadora
siguiendo los trazos efectuados, con la dosificación adecuada de agua
para refrigerar el disco de corte y reducir la polvareda generada.

Tener en cuenta lo siguiente

 Se deberá realizar una charla de seguridad de 5 minutos a todo el
personal concientizándolo de los peligros a los que se encuentran
expuestos.
 Se gestionarán los permisos respectivos del trabajo a realizar, AST y
otros.
 Cuando se elaboren los permisos de trabajo, deberán de participar
todos los trabajadores y solo se podrá iniciar cuando la supervisión haya
firmado todos los permisos.
 Se deberá coordinar con el responsable del área de PANASA –
Paramonga la zona designada para dejar las herramientas de
IPROYECSA.
 La zona será cercada con soldaditos, malla de seguridad, cinta amarilla y
conos, evitando el ingreso de personal no autorizado.
 Se coordinará con el supervisor del área en caso necesiten ingresar a la
zona de ejecución, brindándole las facilidades del caso.
 El personal contará con los EPPs adecuados para realizar las tareas.
 Se contará con el equipo de prevención contra incendio necesario,
incluyendo extintor, biombo de protección, botiquín, etc.

7.3 Demolición de Losa

 Se coordinará con el supervisor del área, poniendo en su conocimiento

los trabajos a realizar, solicitando las autorizaciones correspondientes
antes de su inicio.
 Se deberá realizar una charla de seguridad de 5 minutos a todo el
personal concientizándolo de los peligros a que se encuentran
expuestos.
 Se delimitará claramente, con malla de seguridad, cinta amarilla y conos
de seguridad, el área a trabajar alrededor de cada base (zapata), dado
que se tendrá movimiento de la máquina indicada en todas ellas.
 El personal contará con los EPPs adecuados para realizar las tareas, tales
como: Guantes de seguridad, botas con punta de acero, lentes,
protector auditivo, chaleco reflectivo, casco normado y los soldadores
con todo el equipo de protección para los trabajos en caliente.

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 Se procederá a realizar la demolición de la losa cortada, de 0.30 m de

espesor, en las 8 bases indicadas, con un Bobcat multiuso que cuenta
con el accesorio de punta para demolición de losas, procediendo en
forma idéntica en todas ellas.
 Se verificará que el personal esté capacitado y certificado para trabajos
en caliente.
 Se tendrá un kit anti derrame, el cual contará con bandeja, paños
absorbentes industriales, extintor, botiquín etc.

7.4 Excavación de zapatas

 Se procederá a la excavación de las zanjas de cada base (zapata) con la

ayuda del Bobcat, usando en esta ocasión el accesorio de cuchara
angosta, que si cabe en la zanja de 1.20 m x 1.20 m. Con esta máquina
se hará la excavación inicial y más gruesa, dejando la parte final para la
excavación manual, hasta llegar a las dimensiones finales de 1.20 m x
1.20 m x 1.20 m de profundidad.
 El área será delimitada con malla, cinta de seguridad y conos, evitando
el ingreso de personal ajeno a los trabajos.

Tener en cuenta
 Se deberá realizar una charla de seguridad de 5 minutos a todo el
personal concientizándolo de los peligros a que se encuentran
expuestos.
 Se coordinará los permisos respectivos para la realización del trabajo
AST y otros.
 Cuando se realice los permisos de trabajo deberán de participar todos
los trabajadores y solo se podrá iniciar cuando la supervisión haya
firmado todos los permisos.
 El personal deberá contar con el carnet respectivo vigente.
 Las herramientas deberán contar con inspección del mes, así mismo con
cinta del color de acuerdo al mes.
 Los permisos deberán estar a la vista en la zona de ejecución, en caso lo
requiera el área de seguridad.
 Se mantendrá el orden y la limpieza en todo momento evitando
incidentes o accidentes que pueda ocurrir a causa del desorden.

7.5 Eliminación de Desmonte

 Se brindará la charla de seguridad de 5 min. a todo el personal

involucrado a fin de concientizarlo de los peligros a que se encuentran
expuestos.
 Los permisos deberán estar a la vista en la zona de ejecución, en caso lo
requiera el área de seguridad.

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 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea tales

como: Guantes, mascarilla antipolvo, gafas de seguridad, calzado de
seguridad, etc.
 Las herramientas deberán contar con la inspección y la cinta de color de
acuerdo al mes.
 Se mantendrá el orden y la limpieza en todo momento evitando
incidentes o accidentes que puedan ocurrir a causa del desorden.
 El desmonte generado será recogido y acumulado en el punto que haya
designado PANASA, por el Bobcat usando la cuchara de cargador frontal.
Para esta labor se contará con un vigía permanente durante la jornada
laboral, evitando incidentes o actos sub estándar.

7.6 Compactado de Fondo

 Se solicitará el ingreso a la zona de trabajo al supervisor responsable, ya

con los permisos firmados y las autorizaciones correspondientes se
procederá a la ejecución.
 La zona será cercada con soldaditos, malla y cinta de seguridad,
evitando el ingreso de personal ajeno a la empresa.
 Para esta labor se contará con vigía permanente durante la jornada
laboral, evitando los accidentes por el uso de la máquina compactadora
en cada zapata excavada.
 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea, tales
como: guantes, casco, gafas, mascarilla antipolvo, botas de seguridad,
protectores auditivos, etc.
 Se procederá a utilizar la motocompactadora, colocándola al fondo de
cada zapata excavada para compactarlo. Se verificará que el personal
esté capacitado y certificado para trabajos con dicha máquina.
 Se mantendrá orden y limpieza en todo momento para el buen
desarrollo de los trabajos.

7.7 Vaciado de Concreto Ciclópeo

 Se brindará la charla de seguridad de 5 min. a todo el personal

involucrado a fin de concientizarlo de los peligros a que se encuentran
expuestos.
 Se coordinarán los permisos respectivos para la realización del trabajo y
el ingreso del camión con el concreto premezclado.
 Una vez despejadas las 8 zapatas, se procederá al vaciado del concreto
en cada una de ellas y al vibrado respectivo para su asentado.

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Para ello se tomara la siguiente medida de precaución:

 Los permisos deberán estar a la vista en la zona de ejecución, en caso lo
requiera el área de seguridad.
 Se brindará la charla de seguridad a todo el personal involucrado con el
fin de concientizarlo en los peligros al cual estará expuesto.
 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea tales
como: guantes, gafas, protectores auditivos, botas de caña alta, traje
protector blanco, etc.
 Se verificará que el personal esté certificado para estos trabajos.

7.8 Colocación de Acero

 Se procederá a la habilitación y armado del acero a ser colocado en las

zapatas antes del vaciado del concreto de zapata. Para ello se utilizarán
las herramientas que estarán debidamente inspeccionadas y con la cinta
según color del mes correspondiente.
 Los trabajos de habilitación se realizaran en la caseta siempre y cuando
sea factible.
 Culminada la labor se procederá al retiro de los materiales,
herramientas, etc., llevándolos a la caseta dejando el área limpia y
ordenada.

Tener en cuenta las siguientes consideraciones

 Todo el personal deberá contar con SCTR y equipo de protección
personal.
 El personal contará con certificado de capacitación para trabajos de
corte.
 Se solicitara al supervisor responsable el ingreso a la zona de trabajo, y
ya con los permisos firmados y las autorizaciones correspondientes se
procederá a la ejecución.
 Antes de iniciar las labores se deberá realizar la charla de
concientización con todo el personal presente.
 La zona será cercada con soldaditos, malla y cinta de seguridad,
evitando el ingreso de personal ajeno a la empresa.
 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea tales
como: guantes de cuero, gafas, cascos, protectores auditivos, careta
facial, etc.
 Se contará con el equipo de prevención contra incendio necesario, como
extintor, biombo de protección, manta ignífuga, botiquín, etc.

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7.9 Colocación de Pernos de Anclaje

 Se procederá a colocar los pernos de anclaje en la armadura de fierro de

cada zapata, según lo indicado en el plano respectivo.
 Una vez ubicados se asegurarán atortolando a los fierros de armadura.

Para ello se tomará las siguientes medias de precaución:

 El personal deberá contar con EPPs en buen estado, debiendo dejarse
registro de ello.
 Se mantendrá el orden y la limpieza en todo momento evitando
incidentes o accidentes que pueda ocurrir a causa del desorden.

7.10 Vaciado de Concreto de Zapata

 Se coordinarán los permisos respectivos para la realización del trabajo y

el ingreso del camión con el concreto premezclado.
 Se procederá al vaciado del concreto de f’c = 280 kg/cm2 en cada una de
las 8 zapatas y al vibrado respectivo para su asentado.
 Una vez culminado el vaciado, se procederá a ordenar y limpiar la zona
de restos de materiales, herramientas y otros.

Tener en cuenta lo siguiente:

• Los permisos deberán estar a la vista en la zona de ejecución, en caso lo
requiera el área de seguridad.
• Se brindará la charla de seguridad a todo el personal involucrado con el
fin de concientizarlo en los peligros al cual estará expuesto.
• El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea tales
como: guantes, gafas, mascarillas de respiración, protectores auditivos,
botas de caña alta, traje protector blanco, etc.
• Se verificará que el personal esté certificado para estos trabajos.

7.11 Curado

• Se procederá al curado de las 8 zapatas vaciadas, mediante el regado de

cada una de ellas con agua, en forma repetida.
 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea, tales
como: guantes, casco, gafas, mascarilla antipolvo, botas de seguridad,
protectores auditivos, etc.

7.12 Pulido
 Se procederá al pulido de las 8 zapatas mediante el uso de la regla de
aluminio y posteriormente el pulido final con el frotacho.

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 INGENIEROS DE PROYECTOS S.A.

 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea, tales

como: guantes, casco, gafas, mascarilla antipolvo, botas, etc.
7.13 Junta de Contracción

 Se procederá a elaborar la junta de contracción, mediante el corte con

disco en el contorno de la base y la colocación del sello rígido con
Sikaflex 11 F C.
 Los permisos deberán estar a la vista en la zona de ejecución, en caso lo
requiera el área de seguridad.
 El personal contará con certificado de capacitación para trabajos de
corte.
 El personal contará con EPPs adecuados para realizar la tarea, tales
como: guantes, casco, gafas, mascarilla antipolvo, botas de seguridad,
protectores auditivos, etc.

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE G.SSOMA.F 024

ESTANDAR ANALISIS DEL TRABAJO
ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST) REV:00 FECHA:25/10/2016
AREA-UBICACION SUPERVISOR DEL AREA(nombre y firma) FECHA:
NOMBRE DEL TRABAJO: DESCRIPCION DEL TRABAJO EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
casco___ lentes___ guantes___ respirador___
zapatos___ tapones auditivos___ careta facia___
arnes de seguridad____
PERSONAL INTEGRANTES:Nombres y Firmas
1. 6. 11.

2. 7. 12.

3. 8. 13.

4. 9. 14.

5. 10. 15.
clasificacion de
nivel de riesgo

RIESGOS A LA SALUD
consecuencia

consecuencia
probabilidad

probabilidad
nº de pasos

PELIGROS (descripcion de los MEDIDAS

riesgo total

Y AL MEDIO CONSECUENCIAS MEDIDAS DE CONTROL

pasos de la tarea) AMBIENTE
ADICIONALES

FIRMA DEL SUPERVISOR DIRECTO DEL

TRABAJO

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