DIAGRAMA DE TRACCIÓN

Zona Elástica: Hay una zona de la gráfica del ensayo de tracción en la que la relación
entre la tensión y la deformación es lineal, es decir hay una proporción entre la tensión
aplicada y la deformación producida en el material. Más allá de esta zona, la deformación
deja de ser proporcional a la tensión. En esta zona del ensayo se cumple la Ley de Hooke.
Solo se cumple hasta el límite elástico que puedes ver en el diagrama.

Límite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá de la cual el material no

recupera totalmente su forma original al ser descargado de la fuerza a la que se le somete,
sino que queda con una deformación residual llamada deformación permanente ep o εp.
Podemos decir que es la tensión máxima que un material elástico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes.

- Punto de fluencia: Es el punto del inicio de la zona de fluencia. Es aquel donde aparece
un considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de
carga que, incluso puede disminuir la carga mientras dura la fluencia y aumentar de
deformación como se ve en la gráfica. Esto ocurre en la llamada zona de fluencia. Sin
embargo, el fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono, mientras que
hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los que no
se manifiesta la fluencia. La fluencia tiene lugar en la zona de transición entre las
deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la
deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Cuando la fluencia ha terminado, puede aplicarse más carga a la probeta, resultando una
curva que se eleva continuamente pero que se va aplanando hasta llegar a un punto que
se llama el "esfuerzo ultimo", que es el esfuerzo máximo que el material es capaz de
soportar. OJO no es el de rotura o fractura.

La elevación en la curva de esta manera se llama endurecimiento por deformación.

- Zona Plástica: En esta zona los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene,
por ejemplo en el punto A de la gráfica, se recupera el alargamiento elástico εe sufrido,
quedando un alargamiento remanente o plástico llamado ep o εp. La curva en la zona
plástica tiene menos pendiente que en la elástica, ya que para conseguir grandes
alargamientos no es necesario un incremento de la carga elevado.

Esta fuerza o carga máxima dividida por la sección inicial de la probeta determina la
resistencia a la tracción del material.

OJO este punto de fuerza máxima es donde se termina la zona plástica, no en el punto de
rotura o fractura. En la gráfica de más abajo puedes ver el punto que se llama "Esfuerzo
último". La resistencia a la tracción se conoce como σR. También se puede llamar
Resistencia a la Tensión.

Zona de Estricción: A partir del punto del "esfuerzo último", la deformación se localiza
en una zona determinada de la probeta en lugar de hacerlo en toda su longitud. Como
resultado, tiende a desarrollarse una estricción o cuello en esta zona a medida que la
probeta se alarga cada vez más. La tensión disminuye (curva hacia abajo) y la probeta
termina por romperse en esa zona en el punto de fractura. (areatecnologia.com, s.f.)
FUERZAS AXIALES Y DESPLAZAMIENTOS

La transición entre las condiciones estable e inestable ocurre para un valor especial de la
fuerza axial conocido como carga crítica (identificada con el símbolo P ct). Podemos
determinar la carga crítica de nuestro modelo de pandeo al considerar la estructura en la
posición perturbada (figura 11.2b) e investigar su equilibrio.

Primero consideramos toda la estructura como un cuerpo libre y sumamos momentos con
respecto al apoyo A. Este paso conduce a la conclusión de que no hay reacción horizontal
en el apoyo C. Segundo, consideramos la barra BC como un cuerpo libre (figura 1 1 ,2c)
y observamos que está sometida a la acción de las fuerzas axiales P y al momento M B
en el resorte. El momento MB es igual a la rigidez a la rotación βR por el ángulo de rotación
2ϴ del resorte; por tanto

Como el ángulo ϴ es una cantidad pequeña, el desplazamiento lateral del punto B es

ϴL/2. Por tanto, obtenemos la siguiente ecuación de equilibrio al sumar momentos con
respecto al punto B para la barra BC

o, al sustituir de la ecuación (a)

Una solución de esta ecuación es 0 = 0, que es una solución trivial y sólo significa que la
estructura está en equilibrio cuando es perfectamente recta, sin importar la magnitud de
la fuerza P.

Una segunda solución se obtiene al igualar a cero el término entre paréntesis y despejar
la carga P, que es la carga crítica:

En el valor crítico de la carga la estructura está en equilibrio cualquiera que sea la

magnitud del ángulo 6 (siempre que el ángulo permanezca pequeño, debido a que hicimos
esa suposición al deducir la ecuación b).

Del análisis anterior observamos que la carga crítica es la única para la cual la estructura
estará en equilibrio en la posición perturbada. En este valor de la carga, el efecto
restitutivo del momento en el resorte coincide con el efecto de pandeo de la carga axial.
Por tanto, la carga crítica representa la frontera entre las condiciones estable e inestable.

Si la carga axial es menor que P cr , el efecto del momento en el resorte predomina y la

estructura regresa a la posición vertical después de una perturbación pequeña; si la carga
axial es mayor que P CI , el efecto de la fuerza axial predomina y la estructura se pandea
(J., 2009):
FLEXIÓN ELASTO-PLÁSTICO

En la práctica de la ingeniería, las columnas suelen

clasificarse de acuerdo con el tipo de esfuerzos
desarrollados dentro de la columna en el momento de la
falla. Las columnas largas y delgadas se vuelven
inestables cuando el esfuerzo de compresión se mantiene
elástico. La falla generada se conoce como inestabilidad
elástica. Las columnas intermedias fallan debido a la
inestabilidad inelástica, es decir, que el esfuerzo
compresivo en la falla es mayor que el límite
proporcional del material. Y las columnas cortas, que a veces se denominan postes, no se
vuelven inestables, sino que el material simplemente cede o se fractura.

La aplicación de la ecuación de Euler requiere que el esfuerzo en la columna se mantenga

por debajo del punto de cedencia del material (en realidad del límite proporcional) cuando
la columna se pandea, por lo que esta ecuación es aplicable sólo en las columnas largas.
Sin embargo, en la práctica la mayoría de las columnas se seleccionan con longitudes
intermedias. El comportamiento de estas columnas puede estudiarse mediante la
modificación de la ecuación de Euler para que pueda aplicarse en el pandeo inelástico.
Para mostrar cómo puede hacerse esto, considere que el material tiene un diagrama de
esfuerzo-deformación, como el mostrado en la figura 13-18a. Aquí, el límite proporcional

es σpl, y el módulo de elasticidad, o pendiente de la recta AB, es E.

Si la columna tiene una relación de esbeltez menor a (KL/r)pl, entonces el esfuerzo crítico

en la columna debe ser mayor que σpl. Por ejemplo, suponga que una columna tiene una

relación de esbeltez (KL/r)1 ≤ (KL/r)pl, con el esfuerzo crítico correspondiente σD > σpl

necesario para causar inestabilidad. Cuando la columna está a punto de pandearse, el

cambio en el esfuerzo y la deformación que se produce en la columna está dentro de un
rango pequeño Δσ y Δε, de modo que el módulo de elasticidad o rigidez del material
puede tomarse como el módulo de tangente Et = Δσ/ Δε definido como la pendiente del
diagrama σ-ε en el punto D, figura 13-18a. En otras palabras, en el momento de la falla,
la columna se comporta como si estuviera hecha de un material que tiene una menor
rigidez que cuando se comporta elásticamente, Et ≤ E. (HIBBELER, 2011)
Por lo tanto, a medida que la relación de esbeltez (KL/r) disminuye, el esfuerzo crítico
para una columna sigue aumentando; y a partir del diagrama σ-ε, el módulo de tangente
para el material disminuye. Si se emplea esta idea, es posible modificar la ecuación de
Euler para incluir estos casos de pandeo inelástico al sustituir E por el módulo de tangente
del material Et, de modo que
Bibliografía
areatecnologia.com. (s.f.). www.areatecnologia.com. Obtenido de
www.areatecnologia.com: https://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-
de-traccion.html
HIBBELER, R. C. (2011). Mecánica de materiales, ocatava edición. En R. C.
HIBBELER, Mecánica de materiales, ocatava edición (págs. 684-685). Mexico:
PEARSON.
J., J. M. (2009). Mecanica de materiales, septima edición. En J. M. J., Mecanica de
materiales, septima edición (págs. 820-821). Mexico: Ediciones OVA.