Informe 7 - Destilacion

INFORME 7: MÉTODO ESTÁNDAR PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS
DEL PETRÓLEO POR DESTILACIÓN – NORMA ASTM (D 86-90)
VICTOR ALFONSO MOSQUERA HINESTROZA 20122113786

DANIEL CAMILO BUSTOS RODRIGUEZ 20122113130
CARLOS ANDRES PERDOMO LOZADA 20122112570
PRESENTADO A: INGENIERA HAYDEE MORALES
CURSO: CRUDOS Y DERIVADOS
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE PETROLEOS
NEIVA-HUILA
2015
1. OBJETIVOS
-Determinar el porcentaje y el rango de destilación de un crudo refinable.
-Lograr separar el crudo en mezclas menos complejas por medio de las diferencias de
sus puntos de ebullición.
- Construir la curva ASTM a partir de las temperaturas de ebullición volumétricas y los

volúmenes determinados en el laboratorio y posteriormente corregidos a través de la
aplicación de fórmulas y gráficas.
-Obtener las temperaturas promedio molar, medio y en peso, los factores de

caracterización koup, las pendientes, las gravedades especificas y los calores
requeridos para cada una de las fracciones determinadas y en especial para el crudo.
-Reconocer la importancia de esta prueba.
-Tener dominio de la norma ASTM en cuestión.
2. ELEMENTOS TEORICOS
DESTILACION: Es el proceso de separación físico en el que se aprovecha la

diferencia de la temperatura de ebullición de los componentes de una mezcla. En este
proceso el vapor de una mezcla líquida en ebullición, que será más concentrado en el
componente de mayor volatilidad respecto de la concentración original del líquido, se
transfiere a una superficie fría donde se condensa. Este método permite la purificación
e identificación de líquidos.
Todo aumento de temperatura que se provoca sobre el líquido produce un aumento en

la energía cinética de sus moléculas y, por lo tanto, de su presión de vapor. Ésta se
debe a la tendencia de las moléculas a salir de la superficie y es diferente para
líquidos distintos. Cuando la presión de vapor es igual a la presión atmosférica, el
líquido hierve. Si se trata de un líquido puro la temperatura se mantendrá constante
durante toda le ebullición.
Punto de ebullición: Puede referirse como la temperatura a la cual la presión de vapor

de éste se equilibra con la presión atmosférica, en el caso de una mezcla la suma de
las presiones parciales de los componentes debe igualarse a la presión externa.
Punto seco: Es la lectura del termómetro que se observa en el momento que la última
gota de líquido es evaporado del punto más bajo del balón de destilación. Cualquier
gota en el lado del balón de destilación o en el termómetro, se desechan. El punto seco
puede ser reportado en conexión con propósitos especiales de usados en la industria
de la pintura.
Punto de Descomposición: Es la lectura del termómetro que coincide con las primeras
indicaciones (vapores) de la descomposición térmica del líquido en el balón de
destilación.
Porcentaje Recuperado: Es el volumen en mililitros de condensado observado en el
recipiente recibidor graduado, en asocio con una lectura simultánea del termómetro.
Porcentaje de recobro: Es el máximo porcentaje recuperado.
Porcentaje total recuperado: Es la combinación del porcentaje de recobro y los

residuos en el balón de destilación.
Porcentaje de Pérdida: 100 menos el porcentaje total recuperado.
Porcentaje de Residuo: Es el porcentaje total recuperado menos el porcentaje de

recobro, o el volumen de residuo en milímetros si se mide directamente.
Porcentaje Evaporado: Es la suma del porcentaje de recobro y el porcentaje de

perdida.
DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO

La refinación del petróleo se inicia con la separación del petróleo crudo en diferentes
fracciones de la destilación. Las fracciones se tratan más a fondo para convertirlas en
mezclas de productos con los derivados del petróleo netamente comerciables y más
útiles por diversos y diferentes métodos, tales como craqueo, reformado, alquilación,
polimerización e isomerización.
De acuerdo a lo anterior los procesos de refinación del petróleo para tratar y poder
transformar los diferentes derivados del petróleo son los siguientes:
Destilación (Fraccionamiento): Consiste en la separación de los componentes de una

mezcla de líquidos por vaporización y recolección de las fracciones o cortes, que
condensan en diferentes rangos de temperatura.
Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presión y un catalizador (por lo

general contiene platino) para provocar reacciones químicas con naftas actualizar el alto
octanaje de la gasolina y como materia prima petroquímica.
Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petróleo los procesos de craqueo

descomponen las moléculas de hidrocarburos más pesados (alto punto de ebullición)
en productos más ligeros como la gasolina y el gasóleo.
Alquilación: Olefinas (moléculas y compuestos químicos) tales como el propileno y el

butileno son producidos por el craqueo catalítico y térmico. Alquilación se refiere a la
unión química de estas moléculas de luz con isobutano para formar moléculas más
grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una
gasolina de alto octanaje.
Isomerización: La Isomerización se refiere a la reorganización química de los

hidrocarburos de cadena lineal (parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas
a la cadena principal (isoparafinas).
Polimerización: Bajo la presión y la temperatura, más un catalizador ácido, las

moléculas de luz de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre sí para
formar moléculas más grandes dehidrocarburos. Este proceso con los suministros de
petróleo se puede utilizar para reaccionar butenos con iso-butanopara obtener una
gasolina de alto octanaje.
En la práctica realizamos la prueba de destilación más común en el mundo del petróleo

que es la separación de fracciones del petróleo por torres de fraccionamiento. En esta,
el petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los
derivados de este en el siguiente orden: GLP (gases licuados), disolventes, gasolinas,
naftas, kerosene, gasóleo, aceites lubricantes, residuos sólidos. Debido a que los
componentes más pesados, van a requerir altísimas temperaturas para ebullir y los
equipos del laboratorio son limitados en ese sentido, solo se separaran alguno de estos
componentes y los demás se consideraran residuos. A continuación se detallan los
intervalos de ebullición de las diferentes sustancias:
3. PROCEDIMIENTO
La guía estaba un tanto confuso ya que se basaba en algunas tablas que no se usaban o no
se mostraba en la guía que nos facilitaron, por lo que varios pasos se omitieron. El
procedimiento seguido fue:
1) El condensador debe limpiarse, para remover fracciones de otras destilaciones, para

ello utilice una tira de paño unida a un alambre de cobre llénese el condensador con
pedazos de hielo para mantener una temperatura entre 32 y 34°F.
2) Luego mida 100 ml de la muestra y transfiéralos a un balón de destilación.
3) Coloque el termómetro, asegurándolo firmemente en el cuello del balón de modo
que el nivel inferior del capilar coincida con la dirección de la línea más baja del tubo
por donde salen los vapores.
4) Coloque el balón en el soporte, ajuste el tapón de caucho firmemente al
condensador, a través del cual pasa el tubo del balón por donde salen los vapores;
el balón debe quedar en posición vertical. El desprendimiento lateral del balón debe
penetrar en el condensador cerca de 1 a 2 pulgadas.
5) El tubo de salida del condensador debe penetrar 1 pulgada por el centro de la
probeta, pero nunca por debajo de la marca de 100 ml. El nivel de baño en que está
sumergida la probeta debe llegar al menos a la marca de 100 ml.
6) Suministrar calor al balón de destilación.
7) En el intervalo entre el punto inicial de ebullición y el punto final, apunte las lecturas
del termómetro y los porcentajes recobrados. Tener cuidad que cuando la
temperatura empieza a bajar es porque hay cambio de componente, en esos casos,
se debe aumentar el suministro de calor.
8) La prueba finaliza cuando deja de caer destilado por al menos 30 minutos.
9) Con todos los datos obtenidos de volumen y temperatura realizar las correcciones y
luego el correspondiente grafico ASTM, y en base a dicho grafico hacer todos los
análisis correspondientes.
4. TABLA DE DATOS
No.Lectura VOLUMEN (ml) TEMPERATURA (°C)
1 0 105
2 1 107
3 2 110
4 3 114
5 4 126
6 5 131
7 6 137
8 7 140
9 8 141
10 9 143
11 10 144
12 11 145
13 12 153
14 13 156
15 14 158
16 15 159
17 16 160
18 17 146
19 18 163
20 19 180
21 20 186
22 21 192
23 22 201
24 23 202
25 24 204
26 25 210
27 26 212
28 27 214
29 28 219
30 29 209
31 30 222
32 31 240
33 32 259
34 33 263
35 34 264
36 35 266
37 36 268
38 37 271
39 38 270
40 39 271
41 40 273
42 41 274
43 42 276
44 43 275
45 44 277
46 45 278
47 46 277
48 47 278
49 48 279
50 49 280
51 50 281
52 51 279
53 52 271
54 53 245
55 54 150
56 55 133
Tabla No.1 Volúmenes destilados con su respectiva temperatura de ebullición
5. MUESTRA DE CÁLCULO
Corrección de la Temperatura de Ebullición por efecto de la presión

Al no estar en condiciones estándar en la práctica realizada, se debe hacer una corrección
debido a que la presión en Neiva es menor a 1atm (presión estándar para temperaturas de
ebullición). Mediante la siguiente expresión podremos calcular dicha presión para hacer las
posteriores correcciones:
−Mi ∗g∗z
Pi = Pio ∗ e( )
RT
Dónde: Mi= masa molecular del aire, Z= altura sobre el nivel del mar, T= temperatura del
laboratorio y Pi°= presión de 1 atm. Tomando como temperatura de 26.667 °C, reemplazando
tenemos que:
g m
(−28,97 )(9,81 2 )(442m)
n s
g∗m2
3 s2
Pi = (1 atm) ∗ e(8,3145∗10 n∗K ∗299.817K)
760 mm Hg
Pi = 0,95 atm × = 722mm Hg
1 atm
Como se observa la presión atmosférica en Neiva es menor a la presión estándar (722 < 760)
por lo tanto se debe hacer corrección de cada una de las temperaturas de ebullición tomadas
en la práctica, como lo indica la norma ASTM D86-90, mediante la siguiente expresión:
Tebcorregida = Teb + C°F
Dónde C°F es el factor de corrección que se obtiene por efecto de la presión:
C°F = 0,00012 (760 − P)(460 + Teb°F )
Dónde P= presión en Neiva y Teb= la temperatura registrada en el laboratorio, reemplazando

los valores para un volumen inicial de 0 mL tenemos:
C°F = 0,00012 (760 − 722)(460 + 221)
C°F = 3,10536
Obteniendo luego que la temperatura de ebullición corregida por presión es:
Tebcorregida = 221 + 3,10536

Tebcorregida = 224.10536°F
Dato calculado para un volumen destilado de 0 mL (primera gota).
Cálculo de %recobrado, %recuperado y %pérdidas
%RECOBRADO
Volumen destilado
%Recobrado = x 100
Volumen de crudo utilizado
55mL
%Recobrado = x 100
100 mL
%Recobrado = 55%
%RECUPERADO
Volumen destilado + Volumen de residuo

%Recuperado = x 100
55 mL + 35mL
%Recuperado = x 100
100 mL
%Recuperado = 90%
%PÉRDIDAS
Vde crudo utilizado − (V destilado + Vresiduo)

%Pérdidas = x 100
100 mL − (55mL + 35 mL)

%Recobrado = x 100
100 mL
%Recobrado = 10%
Corrección del Volumen de Pérdidas por efecto de la presión
Como se mencionó anteriormente en el caso de las temperaturas, el volumen de igual manera

se ve afectado directamente por la presión, ya que a si la presión es menor el volumen
aumenta, debido a esto se debe calcular el volumen de pérdidas corregido para posteriormente
hallar los volúmenes de cada mL destilado corregido, esto se lleva a cabo mediante la siguiente
expresión:
𝐿𝑐 = 𝐴𝐿 + 𝐵
Dónde A y B son constantes dependientes de la presión del lugar, para este caso se hallan a
la presión de 722 mmHg (presión en la ciudad de Neiva), Lc = %pérdidas corregida y L =
%pérdidas calculadas en la prueba. Al buscar las constantes se tiene:
Presión (mmHg) A B
720 0,600 0,200
722 0,613 0,193
730 0,667 0,166
Ya con las constantes obtenidas, se procede a calcular el volumen de pérdidas corregido:
Lc = AL + B
Lc = 0,613(10) + 0,193
Lc = 6,323
Corrección del Volumen Destilado por efecto de la presión
Debido a que en el sistema se produjeron pérdidas durante la práctica, éstas pérdidas se ven
influenciadas en el volumen verdadero del destilado, para hacer esta corrección se hace uso
de la expresión:
𝐿𝑖
𝑉𝑐 = 𝑉𝑑𝑖 + [( )𝐿 ]
𝐿𝑇 𝑐
Dónde:
L = Porcentaje de pérdidas calculadas en la prueba
Vdi = Volumen destilado en cada lectura
Vc = Volumen corregido
Li = Número de lectura
LT = Lecturas totales
Lc = Porcentaje de pérdidas corregidas por presión
Para un volumen de destilado de 0mL (primera gota):
1
Vc = 0 mL + [( ) 6,323]
56
Vc = 0,113 mL
Porcentaje de volumen corregido
Para poder realizar este porcentaje se calcula el volumen corregido de a 55 mL de destilado,

lo que indica el volumen total, obteniendo que es de 61,323 mL
Vci
%Vc = ∗ 100
Vct
Calculamos el porcentaje para 0mL destilados, previamente corregido:
0,1129
%Vc = ∗ 100 = 0,184 %
61,323
Todos los cálculos previamente vistos se deben realizar para cada una de las mediciones
realizadas en la práctica.
Habiendo realizado los cálculos respectivos para cada una de las mediciones, se obtiene la
siguiente tabla:
volumen temperatura Temperatura Cf T corregida Volumen Numero %
(ml) (°c) F corregido de lectura Volumen
corregido
0 105 221 3.1054 224.105 0.113 1 0.184
1 107 224.6 3.1218 227.722 1.226 2 1.999
2 110 230 3.1464 233.146 2.339 3 3.814
3 114 237.2 3.1792 240.379 3.452 4 5.629
4 126 258.8 3.2777 262.078 4.565 5 7.443
5 131 267.8 3.3188 271.119 5.677 6 9.258
6 137 278.6 3.3680 281.968 6.790 7 11.073
7 140 284 3.3926 287.393 7.903 8 12.888
8 141 285.8 3.4008 289.201 9.016 9 14.703
9 143 289.4 3.4173 292.817 10.129 10 16.518
10 144 291.2 3.4255 294.625 11.242 11 18.332
11 145 293 3.4337 296.434 12.355 12 20.147
12 153 307.4 3.4993 310.899 13.468 13 21.962
13 156 312.8 3.5240 316.324 14.581 14 23.777
14 158 316.4 3.5404 319.940 15.694 15 25.592
15 159 318.2 3.5486 321.749 16.807 16 27.407

16 160 320 3.5568 323.557 17.919 17 29.221
17 146 294.8 3.4419 298.242 19.032 18 31.036
18 163 325.4 3.5814 328.981 20.145 19 32.851
19 180 356 3.7210 359.721 21.258 20 34.666
20 186 366.8 3.7702 370.570 22.371 21 36.481
21 192 377.6 3.8195 381.419 23.484 22 38.296
22 201 393.8 3.8933 397.693 24.597 23 40.110
23 202 395.6 3.9015 399.502 25.710 24 41.925
24 204 399.2 3.9180 403.118 26.823 25 43.740
25 210 410 3.9672 413.967 27.936 26 45.555
26 212 413.6 3.9836 417.584 29.049 27 47.370
27 214 417.2 4.0000 421.200 30.162 28 49.185
28 219 426.2 4.0411 430.241 31.274 29 50.999
29 209 408.2 3.9590 412.159 32.387 30 52.814
30 222 431.6 4.0657 435.666 33.500 31 54.629
31 240 464 4.2134 468.213 34.613 32 56.444
32 259 498.2 4.3694 502.569 35.726 33 58.259
33 263 505.4 4.4022 509.802 36.839 34 60.074
34 264 507.2 4.4104 511.610 37.952 35 61.888
35 266 510.8 4.4268 515.227 39.065 36 63.703
36 268 514.4 4.4433 518.843 40.178 37 65.518
37 271 519.8 4.4679 524.268 41.291 38 67.333
38 270 518 4.4597 522.460 42.404 39 69.148
39 271 519.8 4.4679 524.268 43.516 40 70.963
40 273 523.4 4.4843 527.884 44.629 41 72.777
41 274 525.2 4.4925 529.693 45.742 42 74.592

42 276 528.8 4.5089 533.309 46.855 43 76.407
43 275 527 4.5007 531.501 47.968 44 78.222
44 277 530.6 4.5171 535.117 49.081 45 80.037
45 278 532.4 4.5253 536.925 50.194 46 81.852
46 277 530.6 4.5171 535.117 51.307 47 83.666
47 278 532.4 4.5253 536.925 52.420 48 85.481
48 279 534.2 4.5336 538.734 53.533 49 87.296
49 280 536 4.5418 540.542 54.646 50 89.111
50 281 537.8 4.5500 542.350 55.758 51 90.926
51 279 534.2 4.5336 538.734 56.871 52 92.741
52 271 519.8 4.4679 524.268 57.984 53 94.555
53 245 473 4.2545 477.254 59.097 54 96.370
54 150 302 3.4747 305.475 60.210 55 98.185
55 133 271.4 3.3352 274.735 61.323 56 100.000
Mediante los datos obtenidos en la tabla, se puede obtener la curva de la Temperatura de

ebullición corregida en función del % de volumen corregido, de igual manera al obtener la curva
se podrá deducir las posibles fracciones obtenidas; la curva ASTM pasara por los puntos
medios de cada fracción. Las fracciones se obtienen en los puntos con mayor descenso de la
temperatura.
Gráfica 1. Representación de los datos corregidos y curva ASTM
De ahora en adelante solo se debe trabajar con la curva ASTM, que se obtuvo mediante una
función que describe la curva, dejamos los otros datos aparte y se fija la mirada en dicha curva.
Descrita por la siguiente función:
y = -0.0637x2 + 10.295x + 108.38
R² = 0.9692
Gráfica 2. Curva ASTM según la norma D86-90, hallada para el crudo SAN FRANSICO 03
Según la Gráfica 2, se obtiene el porcentaje en volumen (ya corregido) que ocupa cada fracción
en el volumen destilado total (también corregido), teniendo así la siguiente tabla:
Fracción Fracción en volumen Xi
1. Gasolina 0,310
2. Kerosene 0,218
3. A.C.P.M 0,472
PROPIEDADES DEL CRUDO SAN FRANCISCO 03
Cálculo de la temperatura de ebullición volumétrica
Para hallar el valor de la temperatura volumétrica del crudo debemos obtener de la curva ASTM
graficada anteriormente las temperaturas de ebullición normal a diferentes porcentajes de
volúmenes corregidos; lo anterior lo realizamos con la ecuación que describe el
comportamiento de dicha curva.
y = -0,0637x2 + 10,295x + 108,38
Reescribiendola:
Tebnormal = −0,0637%Vc 2 + 10,295%Vc + 108,38
Porcentaje de Temperatura de
volumen corregido ebullición normal
%𝐕𝐜 𝐓𝐞𝐛𝐧𝐨𝐫𝐦𝐚𝐥
10 204,96
20 288,8
30 359,9
40 418.26
50 463.88
60 496.76
70 516.9
80 524.3
90 518.96
100 500.88
Ahora se procede a reemplazar en la siguiente fórmula para calcular el valor de la temperatura

de ebullición volumétrica del crudo:
T10% T90%
+ T20% +T30% + T40% + T50% + T60% + T70% + T80% +
𝑇𝑣 = 2 2 = 376,217 ° 𝐹
8
𝑇𝑣 = 428,845 ° 𝐹 ≈ 429 °𝐹
También se puede calcular de la siguiente manera:
204,96 + 359,9 + 463,88 + 516,9 + 518,96

𝑇𝑣 = = 412,92 ° 𝐹
5
428,845 − 412,92
%error = × 100 = 3,71 %
428,845
Para realizar los siguientes cálculos tomaremos como temperatura de ebullición volumétrica
429°F ya que fue la que se halló con la ecuación que ofrece el resultado más exacto.
Cálculo de la pendiente (S) de la curva ASTM
𝑇90% − 𝑇10%
𝑆=
%𝑉90% − %𝑉10%
518,96 − 204,96
𝑆=
90 − 10
𝑆 = 3,9
En la figura 2B1-2 de la norma ASTM D-86 encontraremos los factores de corrección para
cada una de las temperaturas del crudo que se deben hallar (T w , Tc , Tm , TM) de acuerdo a la
temperatura de ebullición volumétrica del crudo . Se entra a la gráfica con la temperatura de
ebullición volumétrica (429 °F) y la pendiente de la curva (3,9); como en este caso no se
encuentra graficada la curva para nuestra temperatura debemos realizar una interpolación con
los valores más cercanos.
Cálculo de la temperatura de ebullición en peso
Temperatura de ebullición Factor de corrección (°F)

volumétrica (°F)
600 7
400 9,5
429 X
X = Fc1 = Factor de corrección = 9,14 °F
Tw = Tv + Fc1
Tw = 429 + 9,14
Tw = 438 °F
Cálculo de la temperatura de ebullición cubica

volumétrica (°F)
600 -7,5
400 -10
429 X
X = Fc2 = Factor de corrección = − 9,64 °F
𝑇c = Tv + Fc2
Tc = 429 + (−9,64)
Tc = 419 °F
Cálculo de la temperatura de ebullición promedio medio

volumétrica (°F)
600 -24
400 -27,5
429 X
X = Fc3 = Factor de corrección = − 26.99 °F
Tm = Tv + Fc3
Tm = 429 + (−26.99)
Tm = 402 °F
Cálculo de la temperatura de ebullición molar

volumétrica (°F)
600 -39
400 -45
429 X
X = Fc4 = Factor de corrección = −44,13 °F
TM = Tv + Fc4
TM = 429 + (−44,13)
TM = 385°F
TABLA DE RESULTADOS DE LAS

TEMPERATURAS PROMEDIO DEL
CRUDO
𝐓𝐯 429 °F
𝐓𝐰 438 °F
𝐓𝐜 419°F
𝐓𝐦 402 °F
𝐓𝐌 385 °F
Cálculo del factor de caracterización del crudo, Koup.
Se define como:
3
√Tm (R)
𝐾𝑜𝑢𝑝 =
GT
La gravedad API del crudo es de 26,78 (hallada en una práctica de laboratorio anterior) y por
lo tanto tendrá una gravedad específica de 0,894.
141,5
Ge =
API + 131,5
141,5
GT = = 0,894
26,78 + 131,5
3
√(402 + 460)R
Koup = = 10,65
0,894
3
√Tc (R)
Koup =
GT
3
√(419 + 460)R
Koup = = 10,71
0,894
10,65 − 10,71
%error = × 100 = 0,563%
10,65
Cálculo del peso molecular del crudo
Como ya tenemos el valor de a gravedad especifica del crudo y su temperatura de ebullición

promedio medio podemos calcular su peso molecular.
𝑀W = 204.38 ∗ Tm0.118 ∗ GT1.88 ∗ e(0.00288∗Tm−3.075GT )
MW = 204.38 ∗ (402 + 460)0.118 (0,894)1.88 ∗ e(0.00288(402+460)−3.075 (0,894))
MW = 281,58 lb/lbm
CALCULOS DE LAS PROPIEDADES PSEUDOREDUCIDAS DEL CRUDO
Cálculo de la presión pseudocritica
Mediante la figura 2-5 y conociendo la gravedad API del crudo al igual que su temperatura
de ebullición promedio medio podemos obtener la presión pseudocritica. Para nuestro caso
no encontramos la curva de la gravedad API requerida, por lo tanto se debe realizar una
interpolación con los valores de gravedad API más cercanos que si estén definidos en la
figura.
Gravedad API Presión Pseudocrítica (psia)
25 430
30 404
26.78 X
X = Presión Pseudocrítica = sPc = 420,74psia
Cálculo de la presión pseudoreducida
Para calcular la presión pseudoreducida (𝑠𝑃𝑟) se necesita saber la presión a la que se

encuentra el sistema; dicha presión corresponderá a la presión de Neiva (722 mmHg).
14,697 psia
722 mmHg × = 13,96 psia
760 mmHg
P
sPr =
sPc
13,96
sPr = = 0,033
420,74
Cálculo de la temperatura pseudocritica
Utilizando la figura 2-3 se logra conocer la temperatura pseudocritica del crudo; para poder
hallarla se hace necesario conocer la gravedad API del crudo y su temperatura de ebullición
molar. Nuevamente se debe realizar una interpolación ya que no se encuentra graficada la
curva de la gravedad API que se requiere sino la de valores cercanos.
Gravedad API Temperatura Pseudocrítica

(°F)
25 770
30 758
26,78 X
X = Temperatura Pseudocrítica = sTc = 765,73 °F
Cálculo de la temperatura pseudoreducida
Para calcular la temperatura pseudoreducida (𝑠𝑇𝑟) se necesita saber la temperatura a la

que se encuentra el sistema y corresponderá a la temperatura del laboratorio (80°F).
T
sTr =
sTc
80 + 460
sPr = = 0,441
765,73 + 460
Cálculo del calor especifico del crudo
0.388 + 0.0045 ∗ Tw
Cp =
√GT
Reemplazando en la ecuación con la temperatura de ebullición en peso y la gravedad

específica del crudo obtenemos:
0.388 + 0.0045 ∗ 438

Cp = = 2,49 Btu/lbm°F
√0,894
Cálculo del calor latente de vaporización
110.9 − 0.09 ∗ Tw
λv =
GT
Reemplazamos en la ecuación con la temperatura de ebullición en peso y la gravedad
específica del crudo:
110.9 − 0.09 ∗ 438 𝐵𝑡𝑢

𝜆𝑣 = = 79,96
0,894 𝑙𝑏𝑚
Cálculo del calor de combustión
Solo se hace necesario conocer la gravedad específica.
Cc = 22320 − 3870 ∗ G2T
Cc = 22320 − 3870 ∗ (0.894)2
Cc = 19226,96 Btu
Cálculo de la conductividad térmica
Se hace uso de la temperatura de ebullición en peso del crudo y de su respectiva gravedad

específica.
0.813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (Tw − 32)]
GT
0,813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (438 − 32)]
0,894
Btu
K T = 0,898
°F
hr ft 2 in
Cálculo de la masa de crudo
La masa la podemos calcular de la siguiente manera:
mcrudo = ρcrudo ∗ Vcrudo
mcrudo = Ge80°F ∗ ρagua ∗ Vcrudo

80°F
Inicialmente debemos convertir la gravedad específica a temperatura del laboratorio (80 °F);
se hace de la siguiente manera:
GeT α * 10-5/°C
0,85 68
0,894 X
0,95 66
X = α = 0,000671
Aplicamos la siguiente ecuación haciendo uso del coeficiente hallado anteriormente:
α
Get = GeT − (t − T)
1.8
0,000671
Get = 0.894 − (80 − 60)
1.8
Get = 0,887
Según las tablas de densidad del agua a 80°F su valor es de 0,9967 g/ml. Ahora procedemos
a reemplazar en la ecuación.
g
mcrudo = 0,887 ∗ 0,9967 ∗ 61,323 ml
ml
mcrudo = 54,214 g
Seguidamente convertimos la masa en unidades de libra-masa (lb).
1 lb
mcrudo = 54,214 g ∗
453,6 g
mcrudo = 0,119 lb
PROPIEDADES DE LA GASOLINA (FRACCIÓN 1)
Para poder comenzar a realizar los respectivos cálculos de las distintas propiedades para esta
fracción, antes se debe iniciar por conocer su temperatura promedio de ebullición volumétrica.
Para iniciar se calcula las temperaturas de ebullición para cada porcentaje de volumen
corregido de 10 en 10, por lo tanto al 10% de volumen corregido para la fracción corresponderá:
(31 % )(10%)
x10% = = 3,1 %
100%
De igual manera se halla el porcentaje hasta llegar a su 100% en volumen. Por otra parte se
calcula las distintas temperaturas de ebullición para cada intervalo de 10% en volumen con la
ecuación anteriormente obtenida:
Tebnormal = −0,0637%Vc 2 + 10,295%Vc + 108,38

Reemplazando el valor de 10% volumen
Tebnormal = 113,5 x (3,1) 0,3139
Tebnormal = 139,682 °F
El mismo procedimiento se realiza para los porcentajes de 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100
obteniendo los siguientes resultados:
%Vcorr %V Teb (°F)
3,1 10 139,682
6,2 20 169,76
9,3 30 198,614
12,4 40 226,243
15,5 50 252,649
18,6 60 277,829
21,7 70 301,786
24,8 80 324,518
27,9 90 346,026
31 100 356,309

de ebullición volumétrica de la fracción:
T10% T
+ T20% +T30% + T40% + T50% + T60% + T70% + T80% + 90%
𝑇𝑣 = 2 2 = 249° F
8
Se hace referencia a que se trata de la GASOLINA puesto que la temperatura de ebullición

volumétrica obtenida está en el rango en el que ésta sustancia ebulle, 160 – 350 °F
Para poder entrar a las gráficas respectivas, se debe entrar con la temperatura de ebullición
volumétrica, obtenida en el punto anterior, y la pendiente de la sección de la curva ASTM
denotada (S), calculándola como:
T90% − T10%
S=
%V90% − %V10%
346,026 − 139,682
S=
27,9 − 3,1
S = 6,3
cada una de las temperaturas de la fracción que se deben hallar (T w, Tc, Tm, TM) de acuerdo a
la temperatura de ebullición volumétrica de la fracción. Se entra a la gráfica con la temperatura
de ebullición volumétrica (249 °F) y la pendiente de la curva (6,3); como en este caso no
encontramos la curva a la temperatura de 249 °F se procede a realizar una interpolación entre
las curvas de temperaturas más cercanas de las cuales se puede leer un valor exacto del factor
de corrección.
Cálculo de la temperatura de ebullición en peso (Tw)

volumétrica (°F)
400 21.53
249 X
200 28.46
Tw = Tv + Fc1
Tw = 249 + 26,76
Tw = 276
Cálculo de la temperatura de ebullición cubica (Tc)

volumétrica (°F)
400 -22.31
249 X
200 -28.46
Tc = Tv + Fc2
Tc = 249 − 26,95
Tc = 222
Cálculo de la temperatura de ebullición promedio medio (Tm)

volumétrica (°F)
400 -64.23
249 x
200 -70
Tm = Tv + Fc3
Tm = 249 − 68,182
Tm = 180
Cálculo de la temperatura de ebullición molar (TM )

volumétrica (°F)
400 -108.46
249 x
200 -116.15
X = Fc4 = Factor de corrección = −114,27°F
TM = Tv + Fc4
TM = 249 − 114,27
TM = 135

TEMPERATURAS PROMEDIO DE LA
GASOLINA
𝐓𝐯 249 °F
𝐓𝐰 276 °F
𝐓𝐜 222 °F
𝐓𝐦 180 °F
𝐓𝐌 135 °F
Cálculo del factor de caracterización de la fracción de la gasolina, Koup.
3 3
√Tm (R) √Tc (R)
Koup = & Koup =
GT GT
Al haber obtenido que la fracción corresponde a la gasolina, tomamos como gravedad

específica de 0,7 (medida estándar) a una temperatura de 60°F
3
√460+180
Para Tm Koup = = 12,31
0,70
3
√460+222
Para Tc Koup = = 12,57
0,70
12,31 − 12,57
%error = × 100 = 2,11 %
12,31
Cálculo del peso molecular de la gasolina
Como ya tenemos el valor de a gravedad especifica de la gasolina y su temperatura de

ebullición promedio medio (R) podemos calcular su peso molecular.
MW = 204.38 ∗ Tm0.118 ∗ GT1.88 ∗ e(0.00288∗Tm−3.075GT )
MW = 204.38 ∗ (640)0.118 (0,7)1.88 ∗ e(0.00288(640)−3.075 (0,7)
MW = 164,45 lb/lbn
CALCULOS DE LAS PROPIEDADES PSEUDOREDUCIDAS DE LA GASOLINA
Mediante la figura 2-5 y conociendo la gravedad API de la fracción al igual que su temperatura
de ebullición promedio medio podemos obtener la presión pseudocritica. Para nuestro caso no
encontramos la curva de la gravedad API requerida, por lo tanto se debe realizar una
interpolación con los valores de gravedad API más cercanos que si estén definidos en la figura.
141,5
°API = − 131,5 = 70,64
GT
Gravedad API Presión Pseudocrítica
70 442
70,64 X
75 410
X = Presión Pseudocrítica = sPc = 437,90 psia

14,697 psia
722 mmHg × = 13,962 psia
760 mmHg
P 13,962
sPr = =
sPc 437,90
sPr = 0,032
hallarla se hace necesario conocer la gravedad API de la fracción y su temperatura de
ebullición molar. Nuevamente se debe realizar una interpolación ya que no se encuentra
graficada la curva de la gravedad API que se requiere sino la de valores cercanos.
70 445
70,64 x
80 435
X = Temperatura Pseudocrítica = sTc = 444,36°F

La temperatura del laboratorio se registró en 80 °F, por lo tanto la temperatura pseudoreducida

es:
T 80 + 460
sTr = =
sTc 444,36 + 460
sTr = 0,597
Cálculo del calor especifico del liquido
El calor específico está definido mediante la expresión:
0.388 + 0.0045 ∗ Tw
Cp =
√GT
Reemplazamos los valores obtenidos como la temperatura de ebullición en peso, y la gravedad

específica que se definió como 0,7.
0.388 + 0.0045 ∗ 276 Btu

Cp = = 1,95
√0,7 lbm°F
Este calor, es aquel requerido para que toda una sustancia en fase líquida cambie de estado
y llegue a vapor. Se encuentra dada por la expresión:
110.9 − 0.09 ∗ Tw
λv =
GT
Reemplazamos los valores obtenidos como la temperatura de ebullición en peso, y la gravedad

específica que se definió como 0,7
110.9 − 0.09 ∗ 276 Btu

λv = = 122,94
0,7 lbm
Cálculo del calor de Combustión
Energía liberada en forma de calor cuando un compuesto se somete a combustión completa

con el oxígeno bajo condiciones estándar. Se expresa como:
Cc = 22320 − 3870 ∗ G2T
Cc = 22320 − 3870 ∗ (0,7)2
Cc = 20423,7 Btu
Cálculo de conductividad térmica
Es la capacidad de una sustancia de transferir la energía cinética de sus moléculas a otras

adyacentes. Se calcula mediante la expresión:
0.813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (Tw − 32)]
GT
0,813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (276 − 32)]
0,7
Btu
K T = 1,153
°F
hr ft 2 in
Cálculo de la masa de gasolina
Como ya tenemos la masa total de crudo solo necesitamos conocer la fracción en peso de la
gasolina y esta se obtiene a partir de la fracción volumétrica del keroseno, y de la gravedad
específica tanto del crudo como de la fracción:
Gesustancia
Zsustancia = Xsustancia ∗
GeCrudo
0,7
Zsustancia = 0,31 ∗ = 0,243
0,894
Ahora se halla la masa:
mgasolina = mc ∗ Zi
mgasolina = 0,119 lb ∗ 0,243

mgasolina = 0,029 lb
Determinación de la entalpia liquida de la gasolina
Para el cálculo de éstas entalpias se debe hacer uso de la figura 21.4 “Heat content of
petroleum fractions including the effect of pressure”; para la entalpía líquida se usa la
temperatura del laboratorio (80°F) y la gravedad API de la sustancia (70,64), y se realiza la
correspondiente búsqueda:
Gravedad API HL (Btu/lb)
10 33,3
80 41,66
70,64 X
HL = 40,54 Btu/lb
Debido a que la gasolina no presenta un Koup menor a 12, no se le debe realizar el

correspondiente factor de corrección, por lo tanto el calor obtenido es el verdadero.
Determinación de la entalpia del vapor de la gasolina
Utilizando la figura 21.4 “Heat content of petroleum fractions including the effect of pressure”,
y conociendo la temperatura correspondiente a la temperatura de ebullición promedio medio
(180°F) y su respectiva gravedad API (70,64) buscamos la entalpia en vapor de la fracción:
Gravedad API HV (Btu/lb)
70 235
80 245
70,64 X
HV = 235,64 Btu/lb
Ésta entalpía encontrada se debe corregir por efectos de presión solamente, debido a que el
koup es mayor a 12 y por ende no se hace la respectiva corrección. Para efectos de la presión
se debe entrar con la entalpía ya hallada (235,64 Btu/lb), con el koup (12,31), la gravedad API
(70,64) y la presión del laboratorio (13,96 psia)
Presión (psia) Factor de corrección
100 8,88
50 4,44
13,96 1,239
FC Presion = 1,239
H′′v = Hv − FC koup − FC Presion `
Btu
H′′v = 235,64 − (0) − (1,239) = 234,401
lb
Determinación del calor requerido para evaporar la gasolina
El calor está expresado en función de la masa y de las entalpías correspondientes a la fase

líquida y la fase vapor:
Q = mgasolina ∗ (HV − HL )
Btu Btu
Q = 0,025 lb ∗ (234,401 − 40,54 )
Lb Lb
Q = 4,85 Btu
PROPIEDADES DEL KEROSENO (FRACCION 2)
Sabemos que el porcentaje de volumen corregido de la segunda fracción empieza en 31,036

y termina en 52,814; estos valores corresponderían a un 0% y un 100% de volumen
corregido para el trazo de curva de dicha fracción. De esta forma un volumen corregido de
10% se calcularía realizando una interpolación entre los valores mencionados anteriormente:
Porcentaje de volumen corregido Porcentaje de volumen corregido
de la curva ASTM para la fracción.
31,036 0
52,814 100
X 10
%Vc10% = 33,214 %
Realizamos el mismo procedimiento para los porcentajes de volumen corregido de 20, 30, 40,
50, 60, 70, 80, 90 y con los valores obtenidos reemplazamos en la ecuación de la curva para
así conseguir las temperaturas de ebullición normal.
Tebnormal = −0,0637%Vc 2 + 10,295%Vc + 108,38
%V %Vcorr Teb (°F)
0 31,036 366,538
10 33,214 380,046
20 35,392 392,95
30 37,570 405,25
40 39,748 416,946
50 41,926 428,037
60 44,104 438,524
70 46,282 448,406
80 48,460 457,684
90 50,637 466,354
100 52,814 474,421

de ebullición volumétrica de la fracción:
T10% T
+ T20% +T30% + T40% + T50% + T60% + T70% + T80% + 90%
Tv = 2 2
8
Tv = 426,375 °F ≈ 426. °F
Para realizar los siguientes cálculos tomaremos como temperatura de ebullición volumétrica
426 °F.
T90% − T10%
S=
%V90% − %V10%
466,354 − 380,046
𝑆=
50,637 − 33,214
𝑆 = 4,95
cada una de las temperaturas de la fracción que se deben hallar (T w, Tc, Tm, TM) de acuerdo a
la temperatura de ebullición volumétrica de la fracción. Se entra a la gráfica con la temperatura
de ebullición volumétrica (426°F) y la pendiente de la curva (4,95); como en este caso no
encontramos la curva a la temperatura de 426 °F se procede a realizar una interpolación entre
las curvas de temperaturas más cercanas de las cuales se puede leer un valor exacto del factor
de corrección.

volumétrica (°F)
600 10
400 14
426 X

Tw = Tv + Fc1
Tw = 426 + 13,48
Tw = 439°F

volumétrica (°F)
600 -12
400 -15
426 X
Tc = Tv + Fc2
Tc = 426 + (−14,61)
Tc = 411 °F

volumétrica (°F)
600 -36
400 -43
426 X
Tm = Tv + Fc3
Tm = 426 + (−42,09)
Tm = 384 °F
Cálculo de la temperatura de ebullición molar (TM)

volumétrica (°F)
600 -60
400 -68
426 X
TM = Tv + Fc4
TM = 426 + (−66,96)
TM = 359 °F

KEROSENO
𝐓𝐯 426 °F
𝐓𝐰 439 °F
𝐓𝐜 411 °F
𝐓𝐦 384 °F
𝐓𝐌 359 °F
Cálculo del factor de caracterización de la fracción de keroseno, Koup.
Se define como:
3
√Tm (R)
Koup =
GT
Las gravedades específicas de esta fracción se encuentran entre 0,77 y 0,82; para nuestro
caso tomaremos el valor de 0,82 .
3
√(384 + 460)R
Koup = = 11,52
0,82
3
√Tc (R)
Koup =
GT
3
√(411 + 460)R
Koup = = 11,65
0,82
11,52 − 11,65
%error = × 100 = 1,13%
11,52
Cálculo del peso molecular del Keroseno
Como ya tenemos el valor de a gravedad especifica del keroseno y su temperatura de

ebullición promedio medio podemos calcular su peso molecular.
𝑀𝑊 = 204.38 ∗ 𝑇𝑚0.118 ∗ 𝐺𝑇 1.88 ∗ 𝑒 (0.00288∗𝑇𝑚−3.075𝐺𝑇 )
𝑀𝑊 = 204.38 ∗ (384 + 460)0.118 (0,82)1.88 ∗ 𝑒 (0.00288(384+460)−3.075 (0,82))
𝑀𝑊 = 264,68 𝑙𝑏/𝑙𝑏𝑚
CALCULOS DE LAS PROPIEDADES PSEUDOREDUCIDAS DEL KEROSENO
Mediante la figura 2-5 y conociendo la gravedad API de la fracción al igual que su

temperatura de ebullición promedio medio podemos obtener la presión pseudocritica. Para
nuestro caso no encontramos la curva de la gravedad API requerida, por lo tanto se debe
realizar una interpolación con los valores de gravedad API más cercanos que si estén
definidos en la figura.
141,5
°API = − 131,5
GeT
141,5
°API = − 131,5
0,82
°API = 41,06
40 360
45 335
41,06 X
X = Presión Pseudocrítica = sPc = 354,07 psia

14,697 psia
722 mmHg × = 13,96 psia
760 mmHg
P
sPr =
sPc
13,96
sPr = = 0,0394
354,07
hallarla se hace necesario conocer la gravedad API de la fracción y su temperatura de
ebullición molar. Nuevamente se debe realizar una interpolación ya que no se encuentra
graficada la curva de la gravedad API que se requiere sino la de valores cercanos.
(°F)
40 708
45 690
41,06 X
X = Temperatura Pseudocrítica = sTc = 704,18 °F
 Cálculo de la temperatura pseudoreducida

que se encuentra el sistema y que corresponderá a la temperatura del laboratorio (80°F).
T
sTr =
sTc
80 + 460
sTr = = 0,464
704,18 + 460
Cálculo del calor especifico del Keroseno
0.388 + 0.0045 ∗ Tw
Cp =
√GT

específica de la fracción obtenemos:
0.388 + 0.0045 ∗ 439

Cp = = 2,61 Btu/lbm°F
√0,82

y llegue a vapor. Se encuentra dada por la expresión
110.9 − 0.09 ∗ Tw
λv =
GT
Reemplazamos la temperatura de ebullición en peso y la gravedad específica de la fracción:
110.9 − 0.09 ∗ 439 Btu

λv = = 87,061
0,82 lbm

Cc = 22320 − 3870 ∗ G2T
Cc = 22320 − 3870 ∗ (0.82)2
Cc = 19717,81 Btu

adyacentes. Se calcula mediante la expresión:
0.813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (Tw − 32)]
GT
0,813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (439 − 32)]
0,82
Btu
K T = 0,979
°F
hr ft 2 in
Cálculo de la masa del keroseno

Como ya tenemos la masa total de crudo solo necesitamos conocer la fracción en peso del
keroseno,y esta se obtiene a partir de la fracción volumétrica del keroseno, y del peso
molecular tanto del crudo como de la fracción:
Gesustancia
GeCrudo
0,82
Zsustancia = 0,218 ∗ = 0,199
0,894
Ahora
mkeroseno = mc ∗ Zi
mkeroseno = 0,119lb ∗ 0,199
mkeroseno = 0,024 lb
Determinación de la entalpia liquida del Keroseno
y conociendo la temperatura del laboratorio (80°F) y la gravedad API (41°API), buscamos la
entalpia liquida de la fracción:
Gravedad API HL (Btu/lb)
10 33,3
80 41,66
41 X
X = HL = 37 Btu/lb
Realizamos la corrección por Koup:
Koup Factor de corrección
11 0,945
11,5 0,97
11,52 X
X = Fc koup = 0,971
H′L = HL × FC koup
H′L = (37)(0,971) = 35,93 Btu/lb
Determinación de la entalpia del vapor del Keroseno
y conociendo la temperatura de ebullición promedio medio (384°F) y la gravedad API (41°API),
buscamos la entalpia en vapor de la fracción:
HV = 321 Btu/lb
Se busca el factor de corrección por Koup, con la temperatura promedio medio (384°F) y un
Koup de 11,52 Se lee un cálculo aproximado ya que a esta temperatura no es posible leer un
dato preciso en la figura.
Fc koup = −5,25
Ahora se busca el factor de correccion por presion puesto que la presion del laboratorio es
diferente a 1 atm. Ingreso a la figura con la entalpia en vapor hallada anteriormente (321 Btu/lb),
con el Koup (11,52), la gravedad API (41) y la presion del laboratorio (13,96 psia).
Presión (psia) Factor de corrección
100 13,33
50 6,66
13,96 1,852
FC Presion = 1,852
H′′v = Hv − FC koup − FC Presion `
Btu
H′′v = 321 − (−5,25) − (1,852) = 324,398
lb
Determinación del calor requerido para evaporar el keroseno
Q = mk ∗ (HV − HL )
Btu Btu
Q = 0,024lb ∗ (324,398 − 35,93 )
Lb Lb
Q = 6,92 Btu
PROPIEDADES DEL ACPM (FRACCION 3)
Realizamos el mismo procedimiento que se utilizó en la fracción de keroseno, aquí un 0% del

trazo de la curva equivale a 52,814 y un 100% del trazo de la curva seria un 100%. Calculamos
para un 10, 20,30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 % y con los valores obtenidos reemplazamos en la
ecuación que describe el comportamiento de la curva ASTM.
Tebnormal = −0,0637%Vc 2 + 10,295%Vc + 108,38
%𝑽 %𝑽𝒄 𝑻𝒆𝒃𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍
10 57,2326 488,936
20 61,9512 501,69
30 66,6698 511,608
40 71,3884 518,689
50 76,107 522,934
60 80,8256 524,342
70 85,5442 522,913
80 90,2628 518,648
90 94,9815 511,546
100 100,000 500,88
Muestra de cálculos para la temperatura de ebullición normal para 10% de volumen:
Tebnormal = −0,0637 ∗ 57,2326 2 + 10,295 ∗ 57,2326 + 108,38
Tebnormal = 488,936°F
Teniendo las respectivas temperaturas de ebullición normal, podemos encontrar la

temperatura de ebullición volumétrica la cual se calcula con la siguiente formula:
T10% T
+ T20% +T30% + T40% + T50% + T60% + T70% + T80% + 90%
Tv = 2 2
8
Tv = 515,133 °F ≈ 515 °F
Cálculo de la pendiente (S) de la curva ASTM para la fracción 3 de ACPM:
Tebnormal − Tebnormal
90% 10%
S=
%Vc90% − %Vc10%
511,546 − 488,936
S=
94,9815 − 57,2326
S = 0,6
Teniendo en cuenta la pendiente de la fracción como también la temperatura de ebullición

volumétrica, calcularemos los factores de corrección para cada una de las temperaturas que
se deben hallar (Tw, Tc , Tm , TM), según la figura 2B1-2 de la norma ASTM D-86. Cabe
recordar que los valores que hallaremos se basan en interpolaciones, debido a que los datos
con los que vamos a entrar a las gráficas de corrección no son valores exactos a esta.

volumétrica (°F)
400 1
515 X
600 0,5
Fc1 = Factor de corrección = 0,07 °F
Tw = Tv + Fc1
Tw = 515 + 0,7
Tw = 515,7°F ≈ 516 °F
De este modo interpolamos para cada una de las temperaturas correspondientes a la hora de
calcular el factor de corrección.
Fc2 = Factor de corrección = − 2,2 °F
Tc = Tv + Fc2
Tc = 515 + (−2,2)
Tc = 512,8 °F ≈ 513°F
Tm = Tv + Fc2
Tm = 515 + (−3,35)
Tm = 511,65 °F ≈ 512°F
Cálculo de la temperatura de ebullición molar (TM)
TM = Tv + Fc2
TM = 515 + (−5,51)
TM = 509,49 °F ≈ 509°F
ACPM
𝐓𝐯 515 °F
𝐓𝐰 516°F
𝐓𝐜 513 °F
𝐓𝐦 512 °F
𝐓𝐌 509 °F
Cálculo del factor de caracterización del ACPM, Koup.
3
√Tm (R)
Koup =
GT
La gravedad API del ACPM es de 37 y por lo tanto tendrá una gravedad específica de 0,84.
141,5
Ge =
API + 131,5
141,5
GT = = 0,84
37 + 131,5
3
√(512 + 460)R
Koup = = 11,79
0,84
3
√Tc (R)
Koup =
GT
3
√(513 + 460)R
Koup = = 11,80
0,84
11,79 − 11,80
%error = × 100 = 0,085%
11,79
Cálculo del peso molecular del ACPM
Como ya tenemos el valor de la gravedad específica del ACPM y su temperatura de ebullición

promedio medio podemos calcular su peso molecular.
MW = 204.38 ∗ Tm0.118 ∗ GT1.88 ∗ e(0.00288∗Tm−3.075GT )
MW = 204.38 ∗ (512 + 460)0.118 (0,84)1.88 ∗ e(0.00288(512+460)−3.075 (0,84))
MW = 344,994 lb/lbm
CALCULOS DE LAS PROPIEDADES PSEUDOREDUCIDAS DEL ACPM
Mediante la figura 2-5 y conociendo la gravedad API del ACPM al igual que su temperatura
de ebullición promedio medio podemos obtener la presión pseudocritica. Para nuestro caso
no encontramos la curva de la gravedad API requerida, por lo tanto se debe realizar una
interpolación con los valores de gravedad API más cercanos que si estén definidos en la
figura.
35 285
37 x
40 260
X = Presión Pseudocrítica = sPc = 275 psia


14,697 𝑝𝑠𝑖𝑎
722 𝑚𝑚𝐻𝑔 × = 13,96 𝑝𝑠𝑖𝑎
760 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃
𝑠𝑃𝑟 =
𝑠𝑃𝑐
13,96
𝑠𝑃𝑟 = = 0,051
275
Para poder calcular la temperatura pseudocritica se hace necesario conocer la gravedad

API del ACPM y su temperatura de ebullición molar. Se debe realizar las interpolaciones
necesarias ya que no se encuentra graficada la curva de la gravedad API que se requiere
sino la de valores cercanos. Para este caso se usa la figura 2-3.

(°F)
35 850
37 X
40 838
𝑋 = Temperatura Pseudocrítica = sTc = 845,2 °F

que se encuentra el sistema y que corresponderá a la temperatura del laboratorio (80°F).
T
sTr =
sTc
80 + 460
sTr = = 0,41
845,2 + 460
Cálculo del calor especifico del liquido
0.388 + 0.0045 ∗ Tw
Cp =
√GT

específica del ACPM tenemos:
0.388 + 0.0045 ∗ 516 Btu

Cp = = 2,96 °F
√0,84 lbm
y llegue a vapor. Se encuentra dada por la expresión
110.9 − 0.09 ∗ Tw
λv =
GT
específica del crudo obtenemos:
110.9 − 0.09 ∗ 516 Btu

λv = = 76,74
0,84 lbm

Cc = 22320 − 3870 ∗ G2T
Cc = 22320 − 3870 ∗ (0.84)2
Cc = 19589,33 Btu

adyacentes o a sustancias con las que no está en contacto. Se calcula mediante la expresión:
0.813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (Tw − 32)]
GT
0,813
KT = [1 − 3 ∗ 10−5 (516 − 32)]
0,84
Btu
K T = 0,95
hr ft 2 °F
Cálculo de la masa del ACPM
Como ya tenemos la masa total de crudo solo necesitamos conocer la fracción en peso del
ACPM,y esta se obtiene a partir de la fracción volumétrica del keroseno, y de la gravedad
especifica tanto del crudo como de la fracción:
Gesustancia
GeCrudo
0,84
Zsustancia = 0,472 ∗ = 0,443
0,894
Ahora
mACPM = mc ∗ Zi
mACPM = 0,119 lb ∗ 0,443
mACPM = 0,053lb
Determinación de la entalpia liquida del ACPM
Mediante la gráfica 21.4 “Heat content of petroleum fractions including the effect of pressure”
con la gravedad API de la fracción (37) y la temperatura de laboratorio (80°F), hallamos 𝐻𝐿 ,
hay que tener en cuenta que el koup del ACPM es menor que 12, por lo tanto hay que hacer
una corrección.
Koup Fc. Por Koup
11 0,945
11,79 X
11,5 0,975
𝑋 = 𝐹𝑐 = 0,9924
Datos del HL :
GRAVEDAD API 𝐻𝐿
30 42
37 X
40 48
Btu
X = HL = 46,2
lb
Ahora corrigiendo el HL :
H ′ L = HL ∗ FcKoup
Btu
H ′ L = 46,2 ∗ 0,9924
lb
Btu
H ′ L = 45,85
lb
Determinación de la entalpia del vapor del ACPM
y conociendo la temperatura de ebullición promedio medio (512°F) y la gravedad API (37°API),
buscamos la entalpia en vapor de la fracción:
HV = 382 Btu/lb
Se busca el factor de corrección por Koup, con la temperatura promedio medio (512°F) y un
Koup de 11,79. Se lee un cálculo aproximado ya que a esta temperatura no es posible leer un
dato preciso en la figura.
Fc koup = 8
Ahora se busca el factor de correccion por presion puesto que la presion del laboratorio es
diferente a 1 atm. Ingreso a la figura con la entalpia en vapor hallada anteriormente (382 Btu/lb),
con el Koup (11,79), la gravedad API (37) y la presion del laboratorio (13,96 psia).
𝐇𝐕 Fc. Koup Fc. Presión
382 8 3
H ′ V = HV − Fc. koup − Fc. presion
Btu
H′′V = 382 − 8 − 3 = 371
lb
Determinación del calor requerido para evaporar el ACPM
Qreq = mACPM (HV − HL )
Btu Btu
Qreq = 0,053 lb ∗ (371 − 45,85 )
lb lb
Qreq = 17,233 Btu.
Como ya tenemos todos los calores requeridos para evaporar cada fracción ahora procedemos
a sumarlos para hallar el calor total requerido para evaporar el destilado del crudo.
Qreq total = mgasolina (HV − HL ) + mkeroseno (HV − HL ) + mACPM (HV − HL )
Qreq total = 4,85 Btu + 6,92 Btu + 17,233 Btu
Qreq total = 29,003 Btu
6. TABLA DE RESULTADOS
Fracción Tv Tw Tc Tm TM °API GT MW
(°F) (°F) (°F) (°F) (°F) (lb/lbn)
Gasolina 249 276 222 180 135 70,64 0,7 164,45
Keroseno 426 439 411 384 359 41,06 0,82 264,68
ACPM 515 516 513 512 509 37 0,84 344,994
Crudo 429 438 419 402 385 26,78 0,894 281,58
sPc sTc sPr sTr HL HV Qreq. S
Fracción (psia) (°F) (Btu/lb) (Btu/lb) (Btu)
Gasolina 437,90 444,36 0,032 0,597 40,54 234,401 4,85 6,3
Keroseno 354,07 704,18 0,0394 0,464 35,93 324,398 6,92 4,95
ACPM 275 845,2 0,051 0,41 45,85 371 17,233 0,6
Crudo 420,74 765,73 0,033 0,441 - - 29,003 3,9
Fracción Koup Cp λv Cc KT Xi
(Btu/lb °F) (Btu/lb) (Btu)
Gasolina 12,31 1,95 122,94 20423,7 1,153 0,31
Keroseno 11,52 2,61 87,061 19717,81 0,979 0,218
ACPM 11,79 2,96 76,74 19589,33 0,95 0,472
Crudo 10,65 2,49 76,96 19226,96 0,898 1,00

7. ANALISIS DE RESULTADOS
A partir de la curva ASTM obtenida se pudo determinar los valores para calcular las diferentes
temperaturas de ebullición promedio. Al analizar estos datos podemos darnos cuenta que la
temperatura de ebullición en peso es la de mayor valor con respecto a las otras en todas las
fracciones. Si comparamos los diferentes puntos de ebullición de las fracciones obtenidas
vemos que quien presenta temperaturas más altas es el ACPM, lo anterior es de esperarse ya
que de las tres fracciones del petróleo esta es quien está compuesta por cadenas de
hidrocarburos más largas; C12 principalmente que a su vez puede contener pequeñas
cantidades de hidrocarburos C10 y C15 ; de esta forma sus moléculas van a ser más pesadas
que las de la gasolina y el keroseno debido a su mayor peso molecular y mayor tendrá que
ser la energía suministrada para poder evaporarse. Podemos ratificar lo dicho anteriormente
con los datos tabulados de temperaturas de ebullición promedio, peso molecular, entalpia del
líquido, entalpia del vapor y calor requerido para evaporar la fracción.
Las fracciones siguientes a las del ACPM estarán constituidas por cadenas de hidrocarburos
mucho más largas por lo tanto sus entalpias tanto del líquido como del vapor serán mayores a
la de la fracción inmediatamente anterior; en cuanto al calor requerido para destilar depende
no solo de las entalpias sino de la masa que se vaya a destilar.
Al comparar algunas propiedades como el calor de combustión, la conductividad térmica, y el

calor latente de vaporización vemos que la gasolina es la fracción que más altos valores
presenta en estas propiedades, esto debido a que es la fracción de menor gravedad específica,
la fracción más liviana y la que genera mayor cantidad de volátiles, lo tanto será la fracción
que contenga mayor energía cinética en sus moléculas, y por también es una de las fracciones
del crudo que más interés económico tiene ya que eta energía que libera puede ser muy bien
aprovechada por motores de combustión usados en distintos vehículos.
8. CONCLUSIONES
- Se determinaron las temperaturas de ebullición de cada fraccion y se reconocieron como el

principio básico con el que funciona el proceso de destilación fraccionada.
- Se observó que la conductividad térmica, el calor de combustión, y el calor latente de

vaporización disminuyen a media que aumenta el peso molecular de las fracciones; y entre
mayores puntos de ebullición presente una fracción mayor será su peso molecular.
-La destilación del petróleo es el mecanismo preliminar y uno de los más importantes para la
transformación de este hidrocarburo en productos útiles. Aprovechando los diferentes puntos
de ebullición de cada uno de los componentes del crudo se obtienen sustancias con
propiedades definidas que las diferencian de otras y permiten su desarrollo y evolución.
- De igual forma, se concluyó que a medida en que aumenta la gravedad especifica de las
fracciones obtenidas en los procesos de destilación, el peso molecular de cada una aumenta
y la presión seudocritica, mientras que la temperatura pseudocritica disminuye.
- El proceso de cambios de fracción del crudo no se lleva a cabo a temperatura constante, ya

que este es un mezcla de hidrocarburos y no una sustancia pura, por lo que se ven cambios
de temperatura al destilarse cada una de las fracciones.
- Se observa que a medida que se va destilando crudo, los rangos de gravedad API de las
fracciones resultantes van disminuyendo, esto se debe a la cantidad de volátiles o
componentes livianos que tenga cada fracción, por ejemplo, mientras la gravedad API de la
gasolina (supuesta) fue 65, para el ACPM fue 30, lo que refleja la cantidad de volátiles que se
tiene en cada fracción, este comportamiento está relacionado con la riqueza de un crudo, con
el uso que se le dé a cada fracción y con la economía de un proyecto que se tenga con un
crudo especifico.
9. BIBLIOGRAFIA
 ASTM, standards petroleum products and lubricants.(ASTM D-86-93)

 JACOBS, Manejo y tratamiento de crudo y gas natural.
 PARRA, Pinzón Ricardo, diseño, construcción, montaje y puesta en marcha de un
equipo de destilación de hidrocarburos líquidos. Universidad Surcolombiana, 1997.
10. CUESTIONARIO DE LA GUIA
1. ¿Cuál es la precisión de esta determinación?

El siguiente criterio debe ser usado para juzgar la aceptabilidad de los resultados:
-Resultados similares obtenidos por el mismo operador y el mismo aparato no deben ser
considerados como sospechosos a menos que ellos difieran por más del valor de repetibilidad.
-Los resultados obtenidos por cada uno de los dos laboratorios no debe ser considerados
errados a menos que ambos resultados difieran del valor de reproducibilidad.
2. ¿Cuál es la repetibilidad y reproducibilidad de esta determinación?
Punto evaporado Repetibilidad (r) Reproducibilidad (R)
IBP 6 10
5% Ro + 1.2 Ro + 2
10 – 80% Ro Ro
90% Ro Ro - 2.2
95% Ro Ro – 4.7
FBP 7 13
Las preguntas 3,4,5 y fueron respondidos en la parte de muestras de cálculos.

Informe 7 - Destilacion

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INFORME 7: MÉTODO ESTÁNDAR PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS

DEL PETRÓLEO POR DESTILACIÓN – NORMA ASTM (D 86-90)

VICTOR ALFONSO MOSQUERA HINESTROZA 20122113786

PRESENTADO A: INGENIERA HAYDEE MORALES

CURSO: CRUDOS Y DERIVADOS

-Determinar el porcentaje y el rango de destilación de un crudo refinable.

- Construir la curva ASTM a partir de las temperaturas de ebullición volumétricas y los

-Obtener las temperaturas promedio molar, medio y en peso, los factores de

-Reconocer la importancia de esta prueba.

-Tener dominio de la norma ASTM en cuestión.

DESTILACION: Es el proceso de separación físico en el que se aprovecha la

Todo aumento de temperatura que se provoca sobre el líquido produce un aumento en

Punto de ebullición: Puede referirse como la temperatura a la cual la presión de vapor

Porcentaje total recuperado: Es la combinación del porcentaje de recobro y los

Porcentaje de Pérdida: 100 menos el porcentaje total recuperado.

Porcentaje de Residuo: Es el porcentaje total recuperado menos el porcentaje de

Porcentaje Evaporado: Es la suma del porcentaje de recobro y el porcentaje de

DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO

Destilación (Fraccionamiento): Consiste en la separación de los componentes de una

Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presión y un catalizador (por lo

Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petróleo los procesos de craqueo

Alquilación: Olefinas (moléculas y compuestos químicos) tales como el propileno y el

Isomerización: La Isomerización se refiere a la reorganización química de los

Polimerización: Bajo la presión y la temperatura, más un catalizador ácido, las

En la práctica realizamos la prueba de destilación más común en el mundo del petróleo

1) El condensador debe limpiarse, para remover fracciones de otras destilaciones, para

No.Lectura VOLUMEN (ml) TEMPERATURA (°C)

Tabla No.1 Volúmenes destilados con su respectiva temperatura de ebullición

Corrección de la Temperatura de Ebullición por efecto de la presión

Dónde C°F es el factor de corrección que se obtiene por efecto de la presión:

C°F = 0,00012 (760 − P)(460 + Teb°F )

Dónde P= presión en Neiva y Teb= la temperatura registrada en el laboratorio, reemplazando

C°F = 0,00012 (760 − 722)(460 + 221)

Tebcorregida = 221 + 3,10536

Dato calculado para un volumen destilado de 0 mL (primera gota).

Cálculo de %recobrado, %recuperado y %pérdidas

Volumen destilado + Volumen de residuo

Vde crudo utilizado − (V destilado + Vresiduo)

100 mL − (55mL + 35 mL)

Corrección del Volumen de Pérdidas por efecto de la presión

Como se mencionó anteriormente en el caso de las temperaturas, el volumen de igual manera

720 0,600 0,200

722 0,613 0,193

730 0,667 0,166

Ya con las constantes obtenidas, se procede a calcular el volumen de pérdidas corregido:

Corrección del Volumen Destilado por efecto de la presión

Para un volumen de destilado de 0mL (primera gota):

Porcentaje de volumen corregido

Para poder realizar este porcentaje se calcula el volumen corregido de a 55 mL de destilado,

Calculamos el porcentaje para 0mL destilados, previamente corregido:

1 107 224.6 3.1218 227.722 1.226 2 1.999

2 110 230 3.1464 233.146 2.339 3 3.814

3 114 237.2 3.1792 240.379 3.452 4 5.629

4 126 258.8 3.2777 262.078 4.565 5 7.443

5 131 267.8 3.3188 271.119 5.677 6 9.258

6 137 278.6 3.3680 281.968 6.790 7 11.073

7 140 284 3.3926 287.393 7.903 8 12.888

8 141 285.8 3.4008 289.201 9.016 9 14.703

9 143 289.4 3.4173 292.817 10.129 10 16.518

10 144 291.2 3.4255 294.625 11.242 11 18.332

11 145 293 3.4337 296.434 12.355 12 20.147

12 153 307.4 3.4993 310.899 13.468 13 21.962

13 156 312.8 3.5240 316.324 14.581 14 23.777