Eett Estructuras Ie Piedra El Toro

ESPECIFICACIONES TECNICAS EN LA ESPECIALIDAD DE
ESTRUCTURAS
OE.2 ESTRUCTURAS.
OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES:
Esta actividad comprende la ejecución de toda clase de excavaciones necesarias para la
construcción de las obras de acuerdo con las líneas, pendientes y profundidades indicadas
en los planos o requeridas durante el proceso constructivo.
Las excavaciones podrán ejecutarse por métodos manuales o mecánicos de acuerdo con
las normas establecidas o las indicaciones de la Supervisión. Si los materiales encontrados
a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las estructuras o tuberías, la
excavación se llevará hasta la profundidad requerida previa aprobación de la Supervisión.
Antes de iniciar la excavación el Contratista investigará el sitio por donde cruzan las redes
existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas redes se debe solicitar a la
dependencia correspondiente de la Entidad operadora la ejecución de estos trabajos o la
autorización para ejecutarlos. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes
para determinar y evitar los posibles riesgos que ofrezca el trabajo.
El Contratista debe utilizar los métodos adecuados para proteger estructuras, muros, vías,
redes de servicios públicos u otras obras existentes en las zonas adyacentes a la
construcción. Además construirá a su costa las zanjas de drenaje provisionales
Los cortes se realizaran en forma organizada y con las precauciones necesarias, de manera
que puedan evitarse al máximo los deslizamientos del terreno. Por lo tanto, todas las áreas
de excavaciones o cortes deberán estar provistas de los sistemas adecuados de drenaje
que permitan en todo momento la evacuación de las aguas que lleguen a estas zonas.
Deberán protegerse los taludes resultantes de estas actividades, con el fin de evitar la
erosión de los cortes y terraplenes.
Los materiales resultantes se utilizarán para la construcción de terraplenes o llenos si se

requieren y cumplen las respectivas especificaciones. El Contratista deberá proteger el
material para conservar sus propiedades hasta su posterior utilización y si desecha o retira
materiales adecuados y necesarios para la ejecución de terraplenes o llenos, sin
autorización de la Supervisión, tendrá la obligación de suministrar por su cuenta una
cantidad equivalente de material con igual calidad para reponer el material retirado.
Si de acuerdo con las disposiciones de la entidad ambiental vigente y a juicio de la

Supervisión, el material resultante de las excavaciones puede depositarse dentro de las
áreas de trabajo adyacentes a las obras, el Contratista procederá a regarlo de acuerdo con
las instrucciones y se dejarán conformados de tal manera que no sean arrastrados
inadecuada colocación y protección del material, correrán por cuenta del Contratista.
La superficie después de regado el material, será pareja sin deformaciones causadas por
pilas o montículos de material. El costo de la regada del material deberá ser incluido en el
precio de las explanaciones.
Al hacer excavaciones en zonas pavimentadas, no deberá mezclarse el afirmado y el

pavimento con los demás materiales que se puedan extraer con el fin de permitir su futura
reutilización.
A cada lado de la zanja se deberá dejar una faja mínima de 0,60 m libre de tierra excavada,
escombros, tubos u otros materiales.
OE.2.1.1 NIVELACION DE TERRENO
OE.2.1.1.1NIVELACION, ESCARIFICADO Y COMPACTACION CON EQUIPO NIVEL DE SUB RASANTE
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la ejecución de todo el movimiento de tierra necesario para adecuar
un área a los niveles previstos para la construcción de edificios, vías, tanques de
almacenamiento, plantas de tratamiento, embalses, subestaciones y estaciones de bombeo;
el corte de materiales de préstamo cuando éstos sean necesarios, la evacuación de
materiales inadecuados que se encuentran en las áreas sobre las cuales se va a construir,
la disposición final de los materiales explanados y la conformación y compactación de las
áreas donde se realizará la obra.
Estos trabajos se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos o con
las órdenes dadas por la Interventoría, utilizando el equipo apropiado para ello.
El Contratista debe utilizar los métodos adecuados para proteger estructuras, muros, vías,
redes de servicios públicos u otras obras existentes en las zonas adyacentes a la
construcción. Además construirá a su costa las zanjas de drenaje provisionales.
Los cortes se realizaran en forma organizada y con las precauciones necesarias, de
manera que puedan evitarse al máximo los deslizamientos del terreno. Por lo tanto, todas
las áreas de explanaciones y cortes deberán estar provistas de los sistemas adecuados de
drenaje que permitan en todo momento la evacuación de las aguas que lleguen a estas
zonas. Deberán protegerse los taludes resultantes de estas actividades, con el fin de evitar
la erosión de los cortes y terraplenes.
Los materiales resultantes se utilizarán para la construcción de terraplenes o llenos si se
requieren y cumplen las respectivas especificaciones. El Contratista deberá transportar,
almacenar y proteger el material para conservar sus propiedades hasta su posterior
utilización y si desecha o retira materiales adecuados y necesarios para la ejecución de
terraplenes o llenos, sin autorización de la Interventoría, tendrá la obligación de suministrar
por su cuenta una cantidad equivalente de material con igual calidad para reponer el
material retirado.
Cuando el material sobrante de las explanaciones deba, a juicio de la Interventoría, retirarse
a un sitio fuera de las áreas de trabajo, el Contratista lo retirará asumiendo toda la
responsabilidad por la botada del material en el lugar por el determinado, el cual debe ser
aprobado previamente por la autoridad ambiental correspondiente. La cantidad de material
para botar será definida por la Interventoría y se pagará en el ítem de cargue, retiro y botada
de material sobrante.
Si de acuerdo con las disposiciones de la entidad ambiental vigente y a juicio de la
Interventoría, el material resultante de las explanaciones puede depositarse dentro de las
áreas de trabajo adyacentes a las obras, el Contratista procederá a regarlo de acuerdo con
las instrucciones y se dejarán conformados de tal manera que no sean arrastrados por las
aguas, ni obstruyan los drenajes; los daños y perjuicios causados por incorrecta o
inadecuada colocación y protección del material, correrán por cuenta del Contratista. La
superficie después de regado el material, será pareja sin deformaciones causadas por pilas
o montículos de material. El costo de la regada del material deberá ser incluido en el precio
de las explanaciones.
La partida se define como escarificado, perfilado y compactado en los tramos de subrasante

donde se haya practicado corte y sobre la cual se construirá la estructura del pavimento; sus
dimensiones será el indicado en los planos, ó señalado por el Supervisor.
MEDICIÓN
La medición se hará por metro cuadrado (m2) nivelado. Considerándose en esta partida la
mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de
esta partida.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida, previa autorización de la Supervisión.
OE.2.1.2 EXCAVACIÓNES
OE.2.1.2.1 ECAVACIONES MASIVAS
OE.2.1.2.1.1 EXCAVACION MASIVA C/MAQUINARIA DE ACUERDO A EXPLANACIONES EN TERRENO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la nivelación y al movimiento de tierras necesario para la conformación de las
plataformas previstas en el proyecto. Hay que tener en consideración en el trazado que son
diferentes plataformas y niveles de corte para no realizar excavaciones en demasías.
El corte de terreno se efectuará con maquinaria pesada. Donde se encuentre terreno no

apta para la cimentación esta deberá ser cambiado por material granular con la aprobación
de la inspección, este cambio no significará el reconocimiento de mayor costo en la obra.
Es el tipo de excavación que por su magnitud se ejecuta necesariamente con la utilización
de equipos.
Método Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que
abarca la excavación masiva, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo menor o
liviano; al igual que las excavaciones con fines de cimentación; las excavaciones menores
para zanjas y perfilados serán realizadas a mano.
Ambas excavaciones deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y

siguiendo estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y
de acuerdo a las indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre
excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las indicaciones del
proyecto.
No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos
atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y
más abajo de las líneas y gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está
obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2 u
hormigón debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y
Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos

o si existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo
notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente
Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y
profundidades de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias
-sobre excavaciones-, asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e
implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de
daños personales y materiales en la obra.
FORMA DE MEDICIÓN
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los
volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por
ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura
medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno,
clasificándolas por la profundidad de excavación.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de
presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución
normal de esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.1.2.1 ECAVACIONES SIMPLES

OE.2.1.2.1.1 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS H=1.20m.
DESCRIPCION
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos y otros elementos estructurales serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes,
deslizamientos o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá
aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material
de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para
la tarea se estima capas como máximo de 20 cm. El fondo de toda excavación para
cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista
se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus

posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con
asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
MEDICIÓN
La medición se hará por metro cúbico de excavación. Considerándose en esta partida la
esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.1.2.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CISTERNA H=2.00m.
DESCRIPCION
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro
de derrumbes, deslizamientos o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado,
se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda excavación de zanjas debe quedar limpio
y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus

posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con
asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
MEDICIÓN
La medición se hará por metro cúbico de excavación. Considerándose en esta partida la
esta partida.
BASES DE PAGO
OE .2.1.4 RELLENOS
OE.2.1.4.1 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando material de propio. Antes de
ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno de plantas, raíces u otras
materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprensible. El material de préstamo debe cumplir con los
requisitos indicados. Los rellenos se harán en cargas sucesivas no mayores de 30cm de
espesor debiendo ser compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima,
para que el material empleado alcance su máxima densidad seca, no se procederá a hacer
rellenos si antes no han sido aprobados por el Inspector.
Este trabajo consistirá en la construcción de capas compactadas de relleno para obras de
concreto y drenaje, con materiales aprobados provenientes de excavaciones u otras fuentes,
de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto.
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una
lona para evitar emisiones de material particulado. Los montículos de material almacenados
temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la
atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
Los equipos de esparcido o extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para

estructuras deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de
acuerdo con las exigencias.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su
colocación después que el concreto haya alcanzado por lo menos el 80% de su resistencia.
El Contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la
ejecución de los rellenos, para que éste verifique los trabajos topográficos y la calidad del
suelo de cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde
ellos serán colocados. Esparcido o extensión y compactación del material
Los materiales de relleno se extenderán en capas horizontales y de espesor uniforme,
debiendo obtenerse en todos los casos el grado de compactación exigido.
Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para las
capas sólo se aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de 1 m de material
relativamente seco.
Los rellenos alrededor de pilares y alcantarillas se deberán depositar simultáneamente a
ambos lados de la estructura y aproximadamente a la misma elevación.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento y el contenido óptimo de
humedad se determinará de acuerdo a los resultados que se obtengan en los ensayos de
laboratorio realizados.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cúbicos (m³).
BASES DE PAGO
OE .2.1.4.2 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

OE.2.1.4.2.2 RELLENO COMPACTADO C/HORMIGON E=15 CM AULAS Y VEREDAS
OE.2.1.4.2.1 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL GRANULAR E=20 cm EN PATIOS Y PLATAFORMAS
´´
OE.2.1.4.2.3 RELLENO COMPACTADO C/HORMIGON EN FONDO DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera los trabajos de relleno con material de préstamo hormigón, que
se colocan como base para los elementos horizontales a su plano como lo son los pisos de
aulas, veredas, losas de patio y plataformas de concreto.
El material deberá ser compactado adecuadamente con la ayuda de una plancha vibratoria
de 7HP, o cualquier otro quipo de compactación para asegurar una base uniforme y firme
para los elementos que se integraran por encima del relleno.
Se entiende por "Rellenos con material de préstamo" aquellos que se hacen con materiales
diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de préstamo puede
ser limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una densidad igual o
mayor que el 95% de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo, y en este caso será
hormigón para todos los rellenos con material de préstamo en la ejecución de la obra.
Como mínimo para todo tipo de relleno para mejoramiento de suelo, la Supervisión
ordenará, para el material a utilizar la realización de ensayos de: compactación (Proctor
Modificado), límites de consistencia, granulometría.
Adicionalmente se deberán efectuar ensayos de densidad de campo para verificar las

condiciones del relleno una vez sea compactado.
El Contratista deberá en todo momento tomar las medidas necesarias para el control de
humedad de compactación en la obra.
Una vez aceptado el material por parte de la Supervisión, el Contratista procederá a la

colocación del relleno evitando la contaminación con materiales extraños e inadecuados.
La colocación se hará por métodos mecánicos y manuales, en capas de 0,20 m de espesor
como máximo la cual debe ser compactada de manera manual con pisones adecuados para
asegurar una compactación óptima.
Se tendrá especial cuidado en la compactación de manera que no se produzcan presiones

laterales, vibraciones o impactos que causen roturas o desplazamientos de los elementos
que se instalan o de otras estructuras existentes.
Procedimientos de ejecución
El hormigón en una capa indicada en planos, se colocara y extenderá en la superficie
preparada nivelada y compactada, las mismas que deben estar perfiladas y niveladas. La
compactación será al 95%, y se realiza con la ayuda de un pisón manual con las medidas
adecuadas para que se trabaje dentro de la zanja.
Se debe cuidar los niveles de esta capa y el espesor en general, también debe ser aprobado
por el Ing. Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad por la que se pagará, será medida en metros cuadrados (M2) en su posición
final.
BASES DE PAGO
OE.2.1.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

OE.2.1.5.1 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO, PATIO Y VEREDAS
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la
compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de
fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o compactación,
manual o con máquina.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesario para dar al terreno la
nivelación y declive indicado en los planos.
Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la nivelación del

terreno que va a recibir la base de afirmado.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
En los planos de arquitectura, se indica las áreas con lisos de cemento, veredas, patios, etc.
Una vez concluido los trabajos de excavación, con los cimientos y sobre cimientos
construidos, los muros y losa superior, se procede a compactar y nivelar la superficie antes
indicadas.
Los trabajos de nivelación, se lo ejecuta corriendo niveles, teniendo en cuenta los niveles
indicados en las láminas de arquitectura.
Los trabajos de compactación, se ejecuta con una plancha compactadora, humedeciendo el
terreno natural, hasta llegar a la compactación deseada.
MEDICIÓN
La medición se hará por metro cuadrado (área) nivelado. Considerándose en esta partida la
esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.1.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

OE.2.1.6.1 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES HASTA UNA DISTANCIA
DE 30 M
DESCRIPCION
Consiste en el acarreo del material producto de excavaciones a una distancia promedio de
30 metros, dentro de las instalaciones del local escolar. Este material será juntado en un
lugar específico para posteriormente ser eliminado.
El material acarreado será humedecido y cubierto con una manta de lona para evitar que se
particulice con el viento y se vea a afectada la ejecución de la obra por restos de material
acumulados en distintas partes.
Procedimiento de ejecución
Utilizando herramientas manuales como picos, palanas, bugguies y/o carretillas, se
procederá a trasladar el material proveniente de demoliciones, cortes manuales y
excavaciones hacia un lugar distante unos 50 m., en donde se acopiará para posteriormente
mediante la utilización de cargador frontal y volquetes proceder a su eliminación hacia
lugares que el Ingeniero Supervisor indique.
Este desmonte será acumulado en un lugar designado y aprobado por el supervisor de obra,
de tal manera que no perjudique o interfiera con los trabajos de construcción, y las labores
propias del local escolar. Asimismo, deberá ser ubicado en una zona de fácil acceso para el
ingreso de camiones o volquetes de manera que no obstruya el tráfico y/o tránsito, así
como de evitar molestias a los vecinos adyacentes a la zona de obra, para su posterior
eliminación definitiva.
MEDICION
La medición se hará por metro cúbico (m3) de material acarreado. Considerándose en esta
partida la mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena
ejecución de esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.6.1.2 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y materiales
inutilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo
exclusiva responsabilidad de los contratistas.
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma
ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será
elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona
urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal. así como molestias con el polvo que generen las tareas
de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de
escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo lo que se vaya a usar en los rellenos.
Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se
verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar
se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.
MEDICIÓN
cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Estas especificaciones contienen los requerimientos que le corresponden a todo trabajo de
concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada
proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150
Tipo v.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o
que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las
piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibra vegetales.
e) Aditivo impermeabilizante
El aditivo impermeabilizante se utilizará en estructuras que estén en contacto con presencia
de agua, Se adicionara al concreto, su dosificación será de acuerdo a indicación del
fabricante.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento
deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento
que presente endurecimiento y/o grumos.
CONCRETO
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas
ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda
determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
OE.2.2.1 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'c=140 Kg/CM2 1:10+30% PM.
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo 1:10 (Cemento – Hormigón), con 30% de piedra grande, máximo 10”,
lográndose una mezcla trabajable que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto de resistencia especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo
durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impurezas que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzcan derrumbes. Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM.
0172.
MEDICIÓN
cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
OE.2.2.2 FALSA ZAPATA/SUB CIMIENTO CONCRETO CICLOPE 1:10 + 30% P.M
DESCRIPCION
Consiste en la preparación y vaciado de un concreto ciclópeo con una proporción de
cemento y hormigón de 1:10 + 30% P.M. El cemento a utilizar será MS. La finalidad de la
construcción de esta partida es llegar al fondo de cimentación indicada por el Estudio de
Mecánica de suelos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los
proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los
insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el
mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y otros preestablecidos en las especificaciones generales.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo
humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir
obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los
elementos de la cimentación.
MEDICION
La medición se hará por metro cubico (m3) de concreto ciclópeo colocado. Considerándose
en esta partida la mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la
buena ejecución de esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.2.3. SOLADOS
OE.2.2.3.1 SOLADO E=4” CONCRETO CICLOPE 1:12 + 30% P.M
DESCRIPCION
Consiste en la preparación y vaciado de un solado de 4” de espesor de concreto pobre con
una proporción de cemento y hormigón de 1:12. El cemento a utilizar será MS. La finalidad
de la construcción del Solado es la de nivelar el terreno y facilitar el trazo y colocado de las
armaduras de las zapatas y otros elementos estructurales.
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los
proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los
insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el
mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y otros preestablecidos en las especificaciones generales.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo

humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir
obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los
elementos de la cimentación.
MEDICION
La medición se hará por metro cuadrado (m2) de solado colocado. Considerándose en esta
partida la mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena
ejecución de esta partida.
BASES DE PAGO
OE.2.2.6 SOBRECIMIENTO
OE.2.2.6.1 SOBRECIMIENTO F’C = 175 KG/CM2
GENERALIDADES
Son obras que se encuentran por encima de los cimientos, cuya función es la de transmitir
cargas debidas al peso propio de la estructura y las sobrecargas que se presentan,
preservando la erosión producida por agentes externos.
Por lo general el ancho del sobrecimiento corresponde al ancho del muro a ser soportado y
una altura mínima de 0.40 cm por encima del nivel de terreno natural.
DESCRIPCION
Los sobrecimientos serán ejecutados de concreto ciclópeo con un desplazamiento del 60%
de piedra y 40% de hormigón por cada metro cubico:
A) Los sobrecimientos requieren de un encofrado para su construcción
b) El concreto tendrá una resistencia característica de 175 kg/cm2, resistencia que
alcanzara con una dosificación de 1:2:4 (cemento: arena: grava) con una cantidad de
cemento de 296 kg/m3 y una relación de agua / cemento menor o igual a 0.53.
c) El cemento, los áridos y el agua deberán cumplir con las especificaciones técnicas del
concreto armado.
d) La piedra a ser utilizada será de canto rodado y deberá tener un día metro máx. de 3’’
MEDICION
La unidad de medida de esta partida será el metro cubico (m3)
BASES DE PAGO
OE.2.2.6.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los “Encofrados”, tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida–excepto para
encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y madera-, de modo que
reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
El “Desencofrado”, viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para
no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o elemento de sostén
deberá ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto
cuando la porción de la estructura en combinación con el sistema de encofrados y puntales
que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio
peso y las cargas colocadas sobre ella.
En análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia

deberán ser proporcionados al Inspector cuando él lo requiera.
Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas sobre
impuestas más las cargas vivas especificadas deberá ser aplicada a alguna porción no
apuntalada de la estructura en construcción, a menos que el análisis indique que existe una
resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.
Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado
se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La
revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deberá estar
arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la
colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las
de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
MEDICION
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
OE.2.2.9 FALSO PISO

OE.2.2.9.1 FALSO PISO MESCLA C:H 1:8 e =4´´
DESCRIPCION
Esta partida contempla la preparación de las mezclas de concreto con dosificación C: H
1:8, para ser vaciados en las áreas correspondientes a los falsos pisos de concreto, sobre
las áreas indicada en planos. Se deberá proteger las áreas de trabajo terminado, hasta que
el concreto haya endurecido. La preparación de las mezclas se hará de acuerdo a lo
indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, y de acuerdo a las Especificaciones
Técnicas Generales. El cemento a utilizar será el tipo MS.
 Materiales de concreto:
Cemento Portland
Todo el concreto que se usará es cemento Portland tipo MS , conforme con las
especificaciones C-150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales
(ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento
que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra
manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del
medio ambiente u otro agente ajeno.
Agregado Fino.-
El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso.-
El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Agua para la mezcla
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
 Curado y protección.-
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto
contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.
El Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones
satisfactorias hasta la aceptación final de la obra.
Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07) días a fin de evitar
pérdidas de humedad de la superficie.
La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los
siguientes métodos:
- Por procedimientos de riego por membrana.
- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera
etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el
cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo
hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo

conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus
elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto,
encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de

la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las
losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal (Kg/ml).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo. La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la
armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%

de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
A) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u
otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
B) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060 Concreto Armado
del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
o Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato
de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en
el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo
de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta
o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210-245 Kg/cm2, de acuerdo a los planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio, (Ver RNE). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia
por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas
con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a
condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos

indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del
RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
1) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto

colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
2) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
3) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
 Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que
permitan ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
Max. Min.
4.00 1.00
zapatas y columnas
4.00 1.00
vigas
incrementar el promedio de los siguientes resultados:
4) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser
curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,

así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
IIEl concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y
el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se
colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que

las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC, a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

*0 Espesores y secciones correctas.
*1 Inexistencia de deflexiones.
*2 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db, al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver RNE) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales
(columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar
que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los
elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y
durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida,
como una de sus cualidades esenciales.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación
y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo
deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el
elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de
3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento
no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones
de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas
entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en
el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
OE.2.3.2. ZAPATAS
OE.2.3.2.1 ZAPATAS CONCRETO F’C 210 Kg/cm² C/ADIT. IMPERM.
OE.2.3.2.2 ZAPATAS, ACERO F’Y= 4200 Kg/cm²
GENERALIDADES
Una zapata es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada), que puede ser
empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión medias
o altas. Consisten en un ancho prisma de hormigón (concreto) situado bajo los pilares de la
estructura. Su función es transmitir al terreno las tensiones a que está sometida el resto de
la estructura y anclarla
Las zapatas presentadas en el proyecto han sido dimensionadas en base a cálculos
complejos y con la ayuda de un software en base a la capacidad del terreno y a la carga
ala que estas estarán expuestas
DESCRIPCIÓN
Concreto: La resistencia será para f’c=210 kg/cm2. Referente a las características de los
elementos constituyentes.
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
Acero: La resistencia a la fluencia será fy=4,200kg/cm2. Referente a las características de

su composición, habilitación y colocación, remitirse a las generalidades.
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá según el
siguiente detalle:
Para el concreto en metros cúbicos (m3).

Para el acero, en kilogramos (Kg)
BASES DE PAGO
OE.2.3.5. SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

OE.2.3.5.1 SOBRECIMIENTO REFORZADO, CONCRETO F’c =175kg/cm2..
DESCRIPCION
Concreto: La resistencia será para esta partida f’c=175 y 210 kg/cm2.
MATERIALES
A) Cemento : Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se

especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista
de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida
para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
B) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060 Concreto Armado
del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
o Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato
de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.5.2 SOBRECIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.5.3 SOBRECIMIENTOS, ACERO F’Y 4200Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Acero: La resistencia a la fluencia será fy=4,200kg/cm2.
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será en kilogramos (Kg)
BASES DE PAGO
OE.2.3.6. MUROS REFORZADOS
OE.2.3.6.3 PANTALLAS BARANDAS Y SIMILARES

OE. 2.3.6.3.1 SARDINELES
OE.2.3.6.3.1.1 SARDINELES DE CONCRETO F’C=175KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Concreto: La resistencia será para esta partida f’c=175 kg/cm2. Referente a las
características de los elementos constituyentes.
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.6.3.1.2 SARDINEL, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
DESCRIPCION
En esta partida se utilizará un elemento diferente a la madera para realizar el encofrado de
los elementos, el cual deberá brindar como acabado final una superficie lisa y sin
imperfecciones. Que solo requieran de la aplicación de un esmalte u otro recubrimiento
sintético para obtener su acabado final.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.6.3.1.3 SARDINEL ACERO F’Y=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.6.3.2 GRADAS
OE.2.3.6.3.2.1 GRADAS DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2 e =4’’
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.6.3.2.2 GRADAS EN PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.6.3.2.3 GRADAS ACERO F’Y=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.7. COLUMNAS
OE.2.3.7.1. COLUMNAS
OE.2.3.7.1.1 COLUMNA, CONCRETO F’C = 175 Kg/cm
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.7.1.2 COLUMNA, CONCRETO EXPUESTO F’C = 210 Kg/cm
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

OE.2.3.7.2.1 COLUMNAS, ENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.7.2.2 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA CON ADITIVOS
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.7.3. COLUMNAS, ACERO F’Y=4200 Kg/cm²

DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.7.4 GARGOLAS DE CONCRETO TERMINADO S/ DISEÑO.
DESCRIPCIÓN
Se construirán dimensiones exactas tal como lo detallan los planos de arquitectura. La
resistencia será f’c=175 Kg/cm2, salvo indicación en contrario, siendo sus dimensiones las
señaladas en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
Las características, propiedades, controles y normas de los materiales a utilizar se indican
en la partida de concreto armado de la especialidad de estructuras
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (Und).
BASES DE PAGO
OE.2.3.8. VIGAS
OE.2.3.8.1 CONCRETO
OE.2.3.8.1.1 VIGAS, CONCRETO F’c=175 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.8.1.2 VIGAS, CONCRETO EXPUESTO F’c=210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

OE. 2.3.8.2.1 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.8.2.2 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA CON ADITIVOS
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.8.3 VIGAS, ACERO F’Y=4200 Kg/cm².
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.9. LOSAS
OE.2.3.9.1 LOSA MACIZA
OE.2.3.9.1.1 LOSA MACIZA, CONCRETOF’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.1.2 LOSA MACIZA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.1.3 LOSA MACIZA, ACERO F’Y=4200 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.2. LOSA ALIGERADA

OE.2.3.9.2.1 LOSA ALIGERADA, CONCRETO F’C=210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.2.2 LOSA ALIGERADA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.2.3 LOSA ALIGERADA, ACERO F’Y=4200 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.9.2.4. LOSA ALIGERADA, LADRILLO HUECO 15X30X30
DESCRIPCION
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se
coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos
huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme de cielo raso.
Concreto: La resistencia será para f’c=210 kg/cm2. Referente a las características de los
elementos constituyentes, preparación y vaciado, remitirse a las generalidades.
Encofrado y Desencofrado: El área de encofrado (y desencofrado) se considerará como si

fuera losa maciza a pesar que no se encofra totalmente la losa, si no la zona de viguetas
únicamente.
Acero: La resistencia a la fluencia será fy=4,200kg/cm2. Referente a las características de

su composición, habilitación y colocación, remitirse a las generalidades.
Ladrillo Hueco: Preferiblemente se utilizaran los de concreto, de dimensiones de 30 x 30 x

15cm
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en
metro cúbico (m3) para concreto, metro cuadrado (m2) para encofrado, kilogramo (Kg) para
acero y unidad (und) para ladrillo.
BASES DE PAGO
OE.2.3.10. ESCALERAS
OE.2.3.10.1 ESCALERA, CONCRETO F’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.10.2 ESCALERA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.10.3 ESCALERA, ACERO F’Y=4200 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.12 CISTERNA SUBTERRANEA

OE.2.3.12.1 CISTERNA, CONCRETO F’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.12.2 CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.12.3 CISTERNA, ACERO F’Y = 4200 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.3.13 TANQUE ELEVADO

OE.2.3.13.1 TANQUE ELEVADO, CONCRETO F’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.
que:

propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.13.2 TANQUE ELEVADO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.3.13.3 TANQUE ELEVADO, ACERO F’Y = 4200 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.4. ESTRUCTURA METALICA
GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que tienen
función estructural resistente.
El acero deberá cumplir la norma ASTM A-36 (F’y= 2550 Kg/cm2)
Este trabajo será ejecutado por operarios expertos, en un taller provisto de las herramientas
y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensambles
serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
Normas aplicables:
Las normas serán las correspondientes al Reglamento nacional de Construcciones E-090,

Reglamento Nacional de Construcciones Norma E-090 Estructuras Metálicas.
AISC Steel Construction Manual.
AISC Structural Steel Detailing.
AISC Specifications for structural joints using ASTM A325 or A490
bolts.
AWS Dl.l Structural Welding Code.
MATERIALES
General:
Todos los materiales serán nuevos, sin uso. Los materiales indicados en el proyecto no
podrán ser cambiados sin la aprobación previa y explícita del Supervisor.
Si lo estima de su conveniencia, el Propietario podrá aceptar cambios de materiales en las

siguientes condiciones simultáneas:
 Las condiciones de uso y las capacidades resistentes de las alternativas deberán ser
superiores a las especificadas; deberán estar indicadas en los catálogos respectivos.
 Las alternativas deberán ser de marcas conocidas y deberán estar respaldadas por
certificados de calidad emitidos por laboratorios de fabricación.
 Deberán existir razones de mejores plazos de provisión para las alternativas.
 EI Supervisor deberá recibir la compensación económica que corresponda en relación
a lo especificado.
Estado de Conservación
Al momento de su recepción en el taller del Contratista, los materiales no deberán presentar

evidencias de uso anterior ni daños por desgaste, deformaciones o corrosión.
Embalaje, Rotulación e Identificación
Los materiales que se reciban en envases o embalajes deberán presentarlos íntegros y, si

es el caso, convenientemente sellados y rotulados para su correcta identificación.
Almacenamiento y Control
Una vez recibidos en el taller del Contratista, los materiales serán convenientemente
almacenados, considerando en especial lo siguiente:
- Las planchas de acero serán apiladas en forma ordenada, de acuerdo con su calidad,
espesor y dimensiones, de manera tal de evitar su daño por corrosión o
deformaciones. En lo posible, deberán ser almacenadas bajo techo.
- Las soldaduras, fundentes y materiales de aporte serán almacenados en una bodega
temperada de ambiente seco, y dentro de sus envases originales.
- Las pinturas, revestimientos y otros materiales que contengan resinas o plásticos,
serán almacenados en un ambiente fresco o protegidos de la radiación solar, en
conformidad con las especificaciones del fabricante de estos materiales.
Requisitos de Calidad
Los materiales que se empleen en la fabricación deberán cumplir con los requisitos de
calidad que se indiquen en los respectivos planos y con las siguientes especificaciones.
Perfiles y planchas de acero
Los perfiles y planchas de acero deberán cumplir con la Norma ASTM A36.
Descripción
Conformado por elementos de acero A-36 ó similar que cumplen con las exigencias y
especificaciones del Instituto Norteamericano de la Construcción en acero (AISC) y
establecidos en las Normas INTINTEC.
Durante el Montaje de las estructuras metálicas es indispensable disponer de puentes

metálicos provistos de pasamanos, para la circulación del personal entre los reticulados.
Para la circulación del personal por encima de la cobertura, durante el montaje serán
colocados pasillos longitudinales de 0.70 m. de ancho y provistos de pasamanos por ambos
lados.
Comprende el suministro e instalación de tijerales y aleros metálicos fabricado con perfiles

angulares de 1”x1”x3/16” y barras de fierro corrugado de 3/4", 5/8”, 1/2” y 3/8”; cuyo diseño
se indica en el plano respectivo, el cual deberá apoyarse sobre las columnas y será
empotrado en el concreto, quedando fijo.
El tijeral y el alero serán fabricados y pintados aplicándose dos manos de pintura

anticorrosiva color verde y posteriormente será acabado con dos manos de pintura esmalte
según el color aprobado por la residencia; realizándose el montaje para lo cual se tomará
las precauciones necesarias a fin de que no se produzca algún accidente que pudiera
atentar contra los trabajadores.
Los tijerales principales será construidas con fierro corrugado de 3/4", 5/8”, 1/2” de sección
cuadrada, la vigueta V-1 serán construidas con fierro corrugado de 1/2" y 3/8” y tendrán una
sección triangular de altura, de acuerdo al diseño de los planos.
La vigueta V-2 será construida con ángulo de 1”x1”x3/16” y será su sección cuadrada.
Transporte y almacenamiento
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño estructural
y el daño a las capas protectoras aplicadas en el taller de fabricación.
Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros
soportes.
Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña.
Proteger los materiales de la corrosión.
Condiciones de obra y mediciones
- Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el

trabajo especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las
condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo
sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte
del Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte
de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
- Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio

para asegurar el acondicionamiento apropiado.
Materiales - aspectos generales
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
- Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a
la última edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme
a la actual Designación ASTM A36.
- Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se

requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear
ensamblajes designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de
acero de peso estándar conforme a ASTM A 120.
- Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar

unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
- Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,

excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
- Las planchas de acero a usar serán laminadas en caliente y deberán cumplir con
los requerimientos para acero al carbono ASTM A36.
Pintura Imprimante de Fábrica.
Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas de revestimiento aplicados en

campo de manera diferida, para metales ferrosos que no sean acero inoxidable, utilizar los
mismos productos de pintura imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas
protectoras que se pretende aplicar según lo especificado en las partidas correspondientes a
pintura en carpintería metálica Las porciones de trabajo inmediatamente adyacentes a las
soldaduras en campo que se pretenden no serán imprimadas en fábrica, ni se pretenderá
que las porciones sean empotradas.
Requerimientos generales de fabricación e instalación
- Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y

oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo
ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última
edición.
- Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura
Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Los soldadores serán
calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
- Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de

tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo
metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas.
Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar
la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares
Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las
intersecciones en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el
trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación
designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de
acabado liso. Las conexiones serán soldadas de acuerdo a lo indicado en los
Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para
el pintado o revestimiento de la obra.
- Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las

superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo
de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la
aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional
para el Contratante. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente
del daño. Los pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en
la colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán
colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para
amortiguar.
- Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se

protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o
los pedazos de metal de la soldadura.
- Pintado. Todos los materiales ferrosos, recibirán una o más capas de pintura en
fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente.
Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los
materiales para su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje, todas las áreas
donde los recubrimientos efectuados en el taller se hayan despintado o hayan sido
omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra serán pintados según lo
especificado para la imprimación en taller.
- Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y

códigos referenciados.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
herramientas y equipos para cortar, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de
acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios.
OE.2.4.2. VIGAS
OE.2.4.2.2 VIGA METALICA DE FN 4"x2"
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los perfiles estructurales metálicos utilizados en el patio, malla refuerzo,
anclajes y sus pasos. Es importante revisar los espesores mínimos y sus equivalencias en
calibres descritos en planos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se debe suministrará los planos detallados de la estructura para realizar el trabajo, donde
se indicas las dimensiones y detalles de todas las partes de la estructura.
El Contratista debe revisar estos planos y en caso dado de encontrar alguna incongruencia
debe informar a la Interventoría, quien en conjunto con el diseñador darán la solución.
Una vez sean revisados la totalidad de los planos, se procederá a la fabricación de la
estructura.
El Contratista es responsable si por no revisar los planos incurre en errores que resulten en
pérdida de tiempo y material.
FABRICACIÓN
Una vez revisados los planos entregados por supervisión y antes de comenzar la fabricación
de la estructura, el Contratista debe avisar a supervisión de la disponibilidad en su taller de
los materiales que utilizará para la fabricación, con el objeto de poder examinar los
correspondientes certificados de garantía y, si lo amerita, ordenar las pruebas adicionales
que se consideren necesarias para demostrar su buena calidad. Los costos de estas
pruebas serán a cargo del Contratista.
El Contratista debe verificar en taller que las dimensiones de los perfiles metálicos que serán
utilizados para la fabricación, de manera que cumplan con la Norma ASTM A-6. Así mismo
debe controlar en taller las dimensiones de los elementos estructurales, de manera que
concuerden con los planos de taller aprobados previamente.
Durante el proceso de fabricación el Proveedor debe tener especial cuidado en eliminar toda
aspereza o irregularidad en la superficie de los elementos maquinados, bordes y esquinas
afiladas, peladuras, etc.
Todas las piezas una vez terminadas, deben estar libres de torceduras, abolladuras,
dobleces o cualquier deformación del material.
SOLDADURA
Las uniones o conexiones a ser ejecutadas en la etapa de fabricación pueden ser soldadas
de manera que las conexiones realizadas en campo sean preferiblemente atornilladas. El
Contratista deberá someter a aprobación los procedimientos de soldadura de acuerdo a los
requerimientos de la norma AWS. Así mismo, debe presentar los Certificados de Calificación
de los soldadores que participarán en el proceso, los cuales deben estar vigentes y haber
sido expedidos por un centro idóneo y reconocido para tal fin. Estos certificados deben
cumplir con la norma AWS.
El trabajo de soldadura debe efectuarse con soldadura eléctrica de arco. Los electrodos
deben ser revestidos, especiales para soldadura de acero de baja resistencia y estar
homologados según las normas AWS.
El tipo de electrodos y su marca comercial deben ser sometidos a la aprobación de su
supervisión antes de su uso.
Al efectuar la soldadura, después de cada paso, se debe remover completamente la escoria
que se pueda haber depositado.
El metal de soldadura una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escoria,
porosidad, cavidades u otros defectos.
No debe aplicarse en condiciones atmosféricas adversas que eventualmente puedan
perjudicar la eficiencia de las soldaduras. Cuando sea necesario, se debe proveer de una
efectiva protección.
ALMACENAMIENTO Y MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS

Todo el acero estructural que llegue al sitio de la obra debe ser almacenado y manejado por
el Contratista.
El método de almacenamiento debe ser tal que no impida el desarrollo del trabajo, debido a
la acumulación del material den forma incompatible con la secuencia que requerirá el
montaje.
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será el kilogramo considerándose en el análisis de
costos unitarios todos los recursos necesarios para a ejecución de la partida
BASES DE PAGO
OE.2.4.2.1 VIGA METALICA V-2 C/PERFILES (HABILITADO)

OE.2.4.2.3 VIGA METALICA V-2 C/PERFILES (MONTALE)
DESCRIPCIÓN

estructura.
FABRICACIÓN
SOLDADURA

el Contratista.
montaje.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.4.3. VIGUETAS
OE.2.4.3.1 VIGUETAS
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
El Contratista debe hacer el montaje completo de todas las estructuras como aquí se
especifica.
Este trabajo incluye el manejo, erección e instalación final de las estructuras en el sitio
designado.
El montaje, las soldaduras y la colocación de los pernos se debe realizar de la forma como
el Contratista piense que sea más rápida y eficiente para cumplir con el programa de
construcción general de la obra, debidamente aprobado por la interventoría.
El Contratista suministrará toda la mano de obra, las herramientas y el equipo que se
requiera para llevar a cabo el trabajo como aquí se especifica.
estructura.
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será el metro lineal (m) considerándose en el análisis
de costos unitarios todos los recursos necesarios para a ejecución de la partida
BASES DE PAGO
OE.2.4.4 TIJERALES Y RETICULADOS

OE.2.4.4.1 TIJERAL METALICO T-1 (HABILITADO Y MONTAJE)
DESCRIPCIÓN

estructura.
FABRICACIÓN
SOLDADURA

el Contratista.
montaje.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.4.4.2 APOYO METALICO FIJO
DESCRIPCIÓN

estructura.
FABRICACIÓN
SOLDADURA

el Contratista.
montaje.
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será la unidad (und) considerándose en el análisis de
BASES DE PAGO
OE.2.4.4.4 APOYO METALICO MOVIL
DESCRIPCIÓN

estructura.
FABRICACIÓN
SOLDADURA

el Contratista.
montaje.
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será la unidad (und) considerándose en el análisis de
BASES DE PAGO
OE.4.4.4.5 ARRIOSTRE DE TIJERALES 1/2”
OE.2.4.4.6 CRUZ DE SAN ANDRES
OE.2.4.4.7 VARILLA TENSORA (INCLUYE TEMPLADOR)
DESCRIPCIÓN

estructura.
FABRICACIÓN
SOLDADURA
el
Contratista.
montaje.
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será el metro lineal (m) considerándose en el análisis
de costos unitarios todos los recursos necesarios para a ejecución de la partida
BASES DE PAGO
OE.2.4.6 COBERTURAS
OE.2.4.6.1 PLANCHA FIBROCEMENTO TIPO TEJA 1.12x0.72 M, E=50 MM EN ESTRADO
OE.2.4.6.1 PLANCHA FIBROCEMENTO GRAN ONDA EN COBERTIRA DE PATIO DE HONOR
DESCRIPCION
En esta partida comprende la cobertura de fibrocemento a utilizar en estructuras segun lo
indican los planos de detalles para el patio de formación, incluyendo los accesorios que se
necesitan para su colocación y correcta fijación a la estructura metálica. El personal contara
con todos los implementos y recursos necesarios para la ejecución de la labor para asegurar
un resultado óptimo de la labor.
Los tirafones deben estar debidamente introducidos en las maderas fijas a las vigas, con el
fin de garantizar la sujeción de las planchas ante la presencia de vientos
MEDICION
La unidad de medida para esta partida será le metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
OE.2.6. VARIOS
OE.2.6.2 TANQUE SEPTICO
OE.2.6.2.1 TANQUE SEPTICO, CONCRETO F’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.


que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.6.2.2 TANQUE SEPTICO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.6.2.3 TANQUE SEPTICO ACERO F’Y = 4200Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.6.3 POZO DE INFILTRACION

OE.2.6.2.1 POZO DE INFILTRACION, CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F’C = 140 Kg/cm² + 30% PM
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo 1:10 (Cemento – Hormigón), con 30% de piedra grande, máximo 10”,
lográndose una mezcla trabajable que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto de resistencia especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo
durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impurezas que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzcan derrumbes. Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM.
0172.
MEDICIÓN
cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
OE.2.6.3.2 POZO DE INFILTRACION, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.6.3.4 POZO DE INFILTRACION, CONCRETO F’C = 210 Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Mezcla
339.033, 339.034.


que:
propiedades.
MEDICION
BASES DE PAGO
OE.2.6.2.5 POZO DE INFILTRACION ACERO F’Y = 4200Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
GANCHO ESTANDAR
libre de la barra
b) En Estribos:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:

MEDICIÓN
BASES DE PAGO
OE.2.6.2.6 POZO DE INFILTRACION, MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA CALADO

,
Descripción:
Consiste en construir muros de ladrillo de cabeza como muro calados para infiltracion de las
aguas residuales provenientes de los ss.hh de la i.e.
Procedimiento de ejecución:
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño

Sismorresistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas Vigentes.
Se empleará ladrillo de arcilla cocida tipo King Kong o similar, el supervisor debe aprobar las
muestras de ladrillo presentadas, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena
cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
En General el ladrillo corresponderá al tipo II, con f’m = 25 Kg/cm2 (prisma de albañilería) y
se empleará para su asentado, mortero cemento - arena gruesa en proporción 1:4, con un
espesor promedio de junta de 1.5 cm.
El cemento será tipo Pórtland tipo I ASTM C150, la unidad de albañilería deberá tener una
resistencia mínima a la compresión de 70 kg/cm2.
En los muros de soga se colocará alambre Nº 08 cada 3 hiladas arriostrando a las columnas
de confinamiento.
Las especificaciones de colocación deben cumplir lo indicado en los procedimientos

establecidos en los planos de arquitectura.
El vaciado de vigas y columnas se harán luego de haber encimado los muros de ladrillo, no
se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las tuberías a
colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones
(Albañilería y norma AST C-144), debiendo cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Construcción
Los muros de ladrillos serán asentados en aparejos soga o cabeza según indiquen los
planos y se dejaran las ranuras correspondientes según los detalles en los planos de
instalaciones sanitarias .
Antes de proceder al asentado, los ladrillos deberán ser humedecidos con agua para que
queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. El mortero será
preparado solo con la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de mortero remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se colocarán los
ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuirá
una capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un
buen amarre. El espesor de las Juntas deberá ser uniforme y constante.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en esta sección.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura del muro máximo de 1.40 m. Para
proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas.
El muro de ladrillo que termine en la parte baja de las vigas, losas de piso superior o de
cobertura, etc., será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero
seco.
Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. de cada

3.00 m., con un máximo de 1.00 cm. en toda su longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1.00 cm., por cada
3.00 m., con un máximo de 1.50 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero
tendrá una variación máxima de 10%.
Método de medición:
La unidad de pago considerada será por metro cuadrado (M2) de muro levantado,
aplomado, alineado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario con cargo a la partida del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra; entiéndase que dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
OE.2.6.2.7 POZO DE INFILTRACION, FILTRO DE PIEDRA DE 6"

OE.2.6.2.8 POZO DE INFILTRACION, FILTRO LATERAL DE PIEDRA CHANCADADE 1/2"
Descripción:
Este trabajo consistirá en efectuar rellenos con los materiales indicados alrededor del muro
de ladriilo y en el fondo del pozo segun lo indica los planos de detalles.
Procedimiento de ejecución:
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
debidamente rellenados con los materiales indicados de buena calidad.
El material de relleno será de calidad aceptada por la inspección; deberá estar libre de
material orgánico u otro material extraño y será colocado en la posición indicada.
Método de Medición.
La cantidad por la que se pagará, será por metro cúbico (M3), en su posición final.
Bases de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio
unitario del contrato y con cargo a la partida, constituirá compensación completa de mano de
obra, herramientas, reposición de material e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo descrito.
OE.2.6.3 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden todo lo referente a los costos generados por el transporte del
material.
MEDICION
Para el flete terrestre de Lima a Piura la unidad de medición será por viaje (vje)
Para el flete terrestre de Piura al Casería de Piedra del Toro unidad de medición será por
viaje (vje)
BASES DE PAGO

Eett Estructuras Ie Piedra El Toro

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Eett Estructuras Ie Piedra El Toro

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

ESPECIFICACIONES TECNICAS EN LA ESPECIALIDAD DE

Los materiales resultantes se utilizarán para la construcción de terraplenes o llenos si se

Si de acuerdo con las disposiciones de la entidad ambiental vigente y a juicio de la

Al hacer excavaciones en zonas pavimentadas, no deberá mezclarse el afirmado y el

La partida se define como escarificado, perfilado y compactado en los tramos de subrasante

El corte de terreno se efectuará con maquinaria pesada. Donde se encuentre terreno no

Ambas excavaciones deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y

Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos

OE.2.1.2.1 ECAVACIONES SIMPLES

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus

OE.2.1.2.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CISTERNA H=2.00m.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus

Los equipos de esparcido o extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para

OE .2.1.4.2 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Adicionalmente se deberán efectuar ensayos de densidad de campo para verificar las

Una vez aceptado el material por parte de la Supervisión, el Contratista procederá a la

Se tendrá especial cuidado en la compactación de manera que no se produzcan presiones

OE.2.1.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la nivelación del

OE.2.1.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

OE.2.6.1.2 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE

OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

OE.2.2.1 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO F'c=140 Kg/CM2 1:10+30% PM.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

OE.2.2.2 FALSA ZAPATA/SUB CIMIENTO CONCRETO CICLOPE 1:10 + 30% P.M

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo

OE.2.2.6.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

En análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia

OE.2.2.9 FALSO PISO

OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%

o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

El f'c usado será de 140-175-210-245 Kg/cm2, de acuerdo a los planos.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

1) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto

a) No menos de una muestra por día

3) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

4) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que