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INFORME #1

Practica con Legos

PRESENTADO A:

ING. VICTOR NOBLE

PRESENTADO POR:

DIANA C. BENEDETTI ARGÜELLO

ESCUELA DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

MONTERÍA – CÓRDOBA

24/JULIO/2019
INFORME – PRÁCTICA CON LEGOS

El dia 19 de julio, durante la clase de planeación y control de producción, se


hizo una práctica y muestra de se evidencian los sistemas de producción (Job
shop, en masa, en lote y just in time JIT) utilizando fichas de Lego. En la
práctica se nombraron 3 operarios, 3 supervisores, 1 subgerente y 1 gerente

El modelo Job shop se caracteriza por una producción de bajos volúmenes


que se adapten a las condiciones y necesidades del cliente, durante la prueba
piloto que se realizó con Job shop y el resto de los modelos, se les tomo el
tiempo de producción, encontrando un cuello de botella en el operario 2.
También se calculó el costo por cada trabajador, para así calcular las
ganancias netas, teniendo en cuenta el precio de venta del producto;
obteniendo en la prueba piloto una ganancia de $11,019 por las dos
unidades del producto fabricado y vendido.

En el segundo modelo, se implementó la producción en masa, la cual se basó


en una línea de ensamble con tareas especializadas para cada trabajador, se
hizo la toma de los tiempos y cálculos pertinentes para obtener una ganancia
de $28,053. Para una producción de 4 unidades del producto. Para el tercer
modelo, se implementó la producción en lotes, donde los operarios esperan
que el operario anterior en la línea alcance el máximo de su producción para
seguir con el flujo en la línea de ensamble, este método obtuvo una ganancia
de $18,328 para la fabricación y venta de 3 unidades de producto. El cuarto
y último modelo la producción Just In Time, el cual consiste en reducir el
tiempo de espera en la línea de ensamble, y se mantenga un flujo constante
en la producción, con este modelo se obtuvieron unas ganancias de $24,933
para 4 unidades de producto.

Los tiempos de producción, el costo de cada trabajador, y el valor de venta


del producto, en la prueba piloto y cada modelo, se muestran a continuación:
Pr ue ba Pi l oto E n masa
1 operaio s) 24,39 0,4065 1 operaio s) 42,72 0,712
1 operaio s) 61 1,0167 1 operaio s) 76,8 1,28
1 operaio s) 49 0,8167 1 operaio s) 59,44 0,9907
1 supervisor 24,39 0,4065 1 supervisor 42,72 0,712
2 supervisor 61 1,0167 2 supervisor 76,8 1,28
3 supervisor 49 0,8167 3 supervisor 59,44 0,9907
subgerente 135,04 2,2507 subgerente 179,45 2,9908
gerente 135,04 2,2507 gerente 179,45 2,9908
costo gastos 8,981 costo gastos 11,947
ganancia 11,019 ganancia 28,053
Precio de Venta 20 Precio de Venta 40
En l ote Ji t
1 operaio s) 22,38 0,373 1 operaio s) 50,46 0,841
1 operaio s) 55,12 0,9187 1 operaio s) 73,3 1,2217
1 operaio s) 50,1 0,835 1 operaio s) 75 1,25
1 supervisor 22,38 0,373 1 supervisor 50,46 0,841
2 supervisor 55,12 0,9187 2 supervisor 73,3 1,2217
3 supervisor 50,1 0,835 3 supervisor 75 1,25
subgerente 73,16 1,2193 subgerente 104,14 1,7357
gerente 73,16 1,2193 gerente 104,14 1,7357
costo gastos 6,692 costo gastos 15,067
ganancia 23,308 ganancia 24,933
Precio de Venta 30 Precio de Venta 40

El mejor modelo y el que mas ganancias obtuvo fue el de producción en


masa, sin embargo, durante la práctica se notó que el modelo just in time es
mejor, ya que se mantiene un flujo constante de producción que no ocasiona
inventario de producto en proceso como es el caso de la producción en lotes.

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