DISEÑO DE PROCESO CONSTRUCTIVO

MATERIA: RESIDENCIA DE OBRA

Carlos Uriel Ramírez García

Ingeniero Civil
Docente Universidad Surcolombiana

Nicolas Cumbe Aranoges 20142131987, Nelsy Lizbeth Ramírez Bonilla 20142132152

Estudiantes décimo semestre de ingeniería Civil

Universidad Surcolombiana
Facultad de ingeniería
Neiva – Huila
2019
 DISEÑO DE PROCESO CONSTRUCTIVO

1. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Localización: Ubicación especifica del proyecto, la ciudad, el barrio, casas aledañas y colindantes.
Esta vivienda está ubicada en la ciudad de Ibagué Tolima.

Planos: los planos de obra son la representación gráfica y exhaustiva de todos los elementos que
se plantean en un proyecto constructivo. Los necesarios para el diseño del proceso son:

a) Plano topográfico d) Planos Eléctricos

b) Planos arquitectónicos e) Planos Hidrosanitarios
c) Planos estructurales

Especificaciones técnicas: Contienen la descripción general del proyecto, la localización, las

responsabilidades, el manejo ambiental, la información especificada de las actividades y los
materiales que contienen el proyecto, así como las normas que los rigen, la unidad de medida y la
forma de pago.

Memoria de cálculo: Las memorias de cálculo son los procedimientos descritos de forma
detallada de cómo se realizaron los cálculos de las ingenierías que intervienen en el desarrollo de
un proyecto de construcción, la más importante es la memoria de cálculo estructural, en la cual se
describen los cálculos y procedimientos e indica cuales fueron los criterios con los cuales se
calcularon cada uno de los elementos estructurales.

Programa de obra: Documento en el que la coordinación técnica del Proyecto y la supervisión

establecen el orden y los plazos de inicio y terminación de cada uno de los conceptos de obra o
fases del proyecto.

Estudio de seguridad y salud: dirigida a promover y proteger la salud de los trabajadores

mediante la prevención y el control de enfermedades y accidentes y la eliminación de los factores
y condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo.

Plan de manejo ambiental: es el conjunto detallado de actividades, que producto de una

evaluación ambiental, están orientadas a prevenir, mitigar, corregir o compensar los impactos y
efectos ambientales que se causen por el desarrollo de un proyecto, obra o actividad. Incluye los
planes de seguimiento, monitoreo, contingencia, y abandono según la naturaleza del proyecto,
obra o actividad”

Presupuesto: Documento donde se indica el número de identificación de las actividades de la

obra, la descripción del concepto, la cantidad a proporcionar, precio unitario, la unidad de medida
y el importe parcial y total del mismo, a fin de determinar el monto de contratación.

APUs (Análisis de Precios Unitarios): Es un modelo matemático que adelanta el resultado,

expresado en moneda, de una situación relacionada con una actividad sometida a estudio,
teniendo en cuenta la mano de obra, equipo y herramientas.

RESUMEN DE PRESUPUESTO
 2. ITEM 1: OBRAS PRELIMINARES
2.1. INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO
UNIDAD DE PAGO: metros cuadrados (m²)
CANTIDAD A EJECUTAR: 146,625 m², Corrección al presupuesto:
VR.
ITEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. VR. TOTAL
UNITARIO
1 OBRAS PRELIMINARES
1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO ARQUITECTURA (m²) m² 146,625 $ 1.360 $199.410

PLANOS NECESARIOS:

a) Plano de ubicación de las cimentaciones

b) Plano topográfico de la zona de construcción

Zona plana
ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO (APU) DE “LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO”, UNIDAD: m2

CRONOGRAMA DE LAS OBRAS PRELIMINARES

Tiempo de ejecución total según el rendimiento: 1 día.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD

ITEM 1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO, UNIDAD DE MEDIDA: m2

Se refiere al trazo sobre el terreno la obra que se va a levantar, en la forma prevista por los diseños
arquitectónicos, estructurales y de los diferentes proyectistas y de acuerdo con las normas
municipales; estableciendo los distintos niveles de piso acabado interiores y exteriores, redes de
desagüe, canalizaciones eléctricas, redes con instalaciones técnicas, vías internas, taludes,
cerramientos, etc., para iniciar la obra y referirla a las vías y obras existentes o previstas, mediante
amarres verticales y horizontales.
Para la ejecución se utilizan básicamente estacas de madera, polines, cerco de madera, mineral de color
o pintura, puntillas de acero, hilos y equipo completo de topografía.
Esta localización y replanteo debe hacerse con cuidado por una comisión topográfica encabezada por un
topógrafo profesional bajo la supervisión directa del profesional responsable de la obra y con Visto
Bueno de la Interventoría del proyecto.
Debe tenerse especial cuidado en el cumplimiento de las normas municipales sobre vías, aislamientos,
parámetros, profundidades y localización de acometidas de acueducto y alcantarillados, cualquier
discrepancia que se observe, debe ser analizada y corregida por el equipo de profesionales que
intervienen en la obra antes de continuar adelante.
El contratista deberá determinar, previa aprobación de la interventoría, los ejes del proyecto deben
quedar marcados y debidamente referenciados para intervenciones posteriores y debidamente
protegidos para evitar que derrumben o desplazasen en la ejecución de las excavaciones, cimentaciones
o por el tránsito de personas o vehículos. Así mismo, se deben colocar referencias externas en sitios
seguros, que permitan su revisión o reconstrucción.

Las tolerancias máximas permitidas serán las siguientes:

- Error en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles. En tres metros 0.5 cm
- En diez metros ó más 1.0 cm
- En diez metros ó más construcción enterrada 3.0 cm Error en ejes por cada 10 m, 0.3 cm máx.
La localización requiere exactitud en todas las medidas y una adecuada señalización para marcar sobre el
terreno las obras que se van a emprender: Excavaciones para vías, parqueaderos, cimentaciones,
estructuras, etc.
Para iniciar la localización y replanteo de las obras, deben estar definidos y aprobados los puntos de
referencia o amarre, tanto vertical como horizontal necesarios. Con base en estos puntos de referencia y
los planos de localización, ejes de cimentación, niveles de pisos, rasantes de vías, parqueaderos, planos
arquitectónicos, estructurales, alcantarillados y acueductos y puntos de referencia se hace la localización
y replanteo de todo el proyecto.
Cualquier discrepancia debe ser informada inmediatamente a la interventoría para su corrección y no
dará a lugar atrasos o sobrecostos en la ejecución del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de localización y replanteo ejecutado, se reconocerá
una sola vez y será medido por m2 en planta del total del área construida e incluye el suministro y
ejecución de toda la localización y replanteo de vías, edificios, instalaciones eléctricas, instalaciones de
apoyo crítico, instalaciones de acueductos, alcantarillados, muros, tanques y todo lo relacionado con la
totalidad de actividades pertinentes con la buena ejecución del proyecto. Se deben presentar las
carteras topográficas y la documentación probatoria de que el proyecto se encuentra ubicado tal y como
aparece en los planos correspondientes.

FORMA DE PAGO:
El precio incluye transportes dentro y fuera de la obra y todos los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, retiro de escombros y aseo de su zona de trabajo y cualquier otro suministro o actividad
exigida por la Interventoría que a su juicio sean necesarios para la correcta ejecución de esta actividad.
2.2. INSUMOS
MATERIALES

Se debe hacer el pedido de los materiales con dos semanas de anticipación para que todo el
material esté disponible desde el inicio de la actividad.

- Estacas madera = 24 unidades

- Polín de madera (5x5) verde para construcción = 4 metros (8 unidades de 0,5m)
- Cerco de madera 5x10 ordinario = 4 metros (16 unidades de 0,25m)
- Piola gruesa rollo 50 mL = 3 rollos de 50m
- Esmalte = 1/2 galón
- Puntilla 1 1/2" a 3" = 1 libra
- Planos = 2 unidades
- Mineral rojo = 1 Kilogramo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Estación total de topografía

- Herramienta menor

MANO DE OBRA

- Comisión de Topografía Rendimiento 100 m2 por hora

- Oficial Rendimiento 100 m2 por hora
- Ayudante Rendimiento 100 m2 por hora

2.3. LISTA DE CHEQUEO DE LA ACTIVIDAD ANTERIOR

Actividad anterior: DESCAPOTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

ITEM OBSERVACIÓN
Ubicación de la zona de trabajo. OK
Limpieza y descapote del terreno de acuerdo con lo establecido en los
Ok
planos y especificaciones.
La ejecución de todas las obras de explanación con la correcta
Ok
nivelación de las áreas destinadas a la construcción, según los planos y
cumpliendo con las especificaciones.

2.4. EJECUCIÓN Y CONTROL

PROCEDIMIENTO

a) El equipo topográfico dará puntos de referencia o amarre, tanto vertical como horizontal, que
deben ser visibles y debidamente marcados en un punto fijo para el transcurso de la
construcción.
b) Se traza la línea de paramento según lo establecido por las normas municipales anclándola
siempre con los puntos o punto de referencia para posibles revisiones.
c) Marcar los ejes literales y numerales iniciando con el uso de caballetes de replanteo unidos
con piola o hilo, ubicándolos a las distancias establecidas en el plano de localización, luego se
coloca estacas en cada intersección que deberán tener una puntilla en su corona para amarrar
la piola conectando cada estaca y formando la grilla. Cada eje debe ir referenciado al punto de
amarre y se debe marcar su cota.
d) Se deben marcar las zonas de excavaciones según los planos, por ejemplo las dimensiones de
las zapatas, tomando los ejes como referencia. Esto se hace con mineral de color para que sea
visible y en caso de errores poder corregirlo.
e) Finalmente, cuando se ha verificado las ubicaciones y dimensiones definitivas, se le aplica
esmalte sobre el mineral para que las marcas no sean borradas por condiciones climáticas o
por el tránsito de los operadores.

RUTA DE ELABORACIÓN (plano de procedimiento)

Se inicia colocando el paramento paralelo al eje “A”. Se procede entonces a la colocación de los
caballetes referenciados con el punto fijo y el trazado de los ejes de acuerdo con los planos, se
colocan las primeras estacas, que son las que se encuentran en la parte frontal y luego se colocan
en las intersecciones de los ejes, como cada estaca en su corona posee una puntilla, se teje el
trazado de los ejes comenzando por los ejes literales y seguido por los numéricos.

Para el trazado de la excavación de cimentación se empezara por marcar con mineral de color el
área de las zapatas, comenzando por el eje de la parte Fontal y siguiendo hacia los ejes
posteriores, una vez finalizada la marcación de las zapatas, con el mineral de color se traza las
dimensiones de las vigas de cimentación comenzando por los ejes traseros hacia el frente.

Cuando el trazado de las excavaciones esté terminado y de acuerdo con lo establecido en los
planos, se marca de forma definitiva con pintura en esmalte desde la parte posterior hacia la parte
frontal y así evitar que se borren.

CONTROL

a) Revisión del el punto de referencia, marcado correctamente y visible.

b) Verificación de la perpendicularidad entre los ejes literales y numéricos mediante escuadra.
c) Comprobar que las distancias entre ejes coincida con lo establecido en los planos.
d) Chequear que las dimensiones de las excavaciones sean las establecidas en los planos respecto
a los ejes.
e) Garantizar que los caballetes y trazado de los ejes con hilo no se han movidos.

2.5. LISTA DE CHEQUEO DE ENTREGA

ITEM OBSERVACIÓN
Localización de paramento según normas municipales. OK
Ubicación de ejes y sus respectivos niveles según los planos. OK
Dimensiones y ubicación de las excavaciones según los planos. Ok
Señalización del punto de referencia BM. Ok
 3. ITEM 2: EXCAVACIONES
3.1. INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN.
UNIDAD DE PAGO: metros cúbicos (m3)

VOLUMEN DE EXCAVACIÓN
Elemento Área Profundidad Volumen Cantidad Volumen Total
zapatas 1 1,39 1,39 24 33,36
Elemento Área Longitud Volumen Cantidad Volumen Total
vigas 1-2 0,28 1,76 0,4928 3 1,4784
vigas 2-3 0,28 1,24 0,3472 3 1,0416
vigas 3-4 0,28 1,5 0,42 3 1,26
vigas E-F 0,28 1,3 0,364 5 1,82
vigas D-E 0,28 1,6 0,448 5 2,24
vigas C-D 0,28 3,25 0,91 5 4,55
vigas B-C 0,28 3,45 0,966 5 4,83
vigas A-B 0,28 2 0,56 5 2,8
TOTAL EXCAVADO 53,38
CANTIDAD A EJECUTAR: 53,38 m3, Corrección al presupuesto:
VR.
ITEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. VR. TOTAL
UNITARIO
2 EXCAVACIONES
EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMÚN (INCLUYE
2.1 m3 53,38 $ 54.424 $2´905.754
CARGUE MANUAL Y RETIRO DE ESCOMBROS 5 km)

PLANOS NECESARIOS:

a) Plano de ubicación de las cimentaciones

b) Plano de detalle de la cimentación

c) Plano Sanitario

d) Plano Hidráulico
ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO (APU) DE “EXCAVACIÓN MANUAL”, UNIDAD: m3

CRONOGRAMA DE LAS EXCAVACIONES

Tiempo de ejecución total según el rendimiento: 3 días.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD

ITEM 2.1 EXCAVACION MANUAL, UNIDAD DE MEDIDA: m3

Se refiere al suministro de mano de obra, materiales, herramientas, transportes y todo lo necesario para
realizar las excavaciones manuales requeridas para llegar a las cotas de cimentación establecidas en los
planos estructurales y el correspondiente estudio de suelos, así como las excavaciones necesarias para
la instalación de tuberías y cajas de desagües según los planos correspondientes.
Es fundamental seguir cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones del estudio de suelos
suministrados por los especialistas.
Las excavaciones deben ser cuidadosamente planificadas para obtener el nivel o subrasante requeridos
para apoyar las bases de pisos, pavimentos, cimentaciones o desagües, evitando las sobre-excavaciones
que implicarían sobrecostos y deterioro de las condiciones naturales del suelo. Esta labor requiere la
intervención del ingeniero de suelos, de topógrafos, y una estricta Interventoría y control.
Las excavaciones se iniciarán una vez efectuadas las limpiezas y descapote del terreno, la señalización
para prevenir accidentes, el traslado o protección de las redes e instalaciones existentes. A medida que
avanza la explanación o excavación, se deben colocar los elementos de protección necesarias para
impedir el derrumbe de paredes y taludes. En zanjas profundas y estrechas habrá que disponer de 60
cm. de ancho libres como mínimo para permitir el paso de los operarios, y hacer la excavación
escalonada para facilitar la paleada de la tierra sobre plataformas intermedias. En los sitios en donde se
requiera, para evitar la erosión de los taludes se les aplicará una colada de mortero para que forme una
película o se cubrirán con un manto de polietileno hasta que sean programados o se efectúen los
rellenos previstos.
El contratista deberá presentar a la interventoría los procedimientos de excavación, situación que no lo
exime de su responsabilidad en la obtención de las secciones de excavación indicadas en los planos y de
conservar la estabilidad de todos los taludes excavados en la obra.
Todos los daños resultantes de las operaciones del Contratista durante cualquier excavación, incluyendo
daños a las fundaciones, a las superficies excavadas o a las estructuras existentes en las zonas aledañas a
dicha excavación, serán reparados por cuenta del Contratista y a satisfacción de la INTERVENTORÍA.

Cuando una excavación o un tramo de la misma hayan sido terminados hasta las líneas y cotas
especificadas, el Contratista notificará inmediatamente a la INTERVENTORIA sobre su terminación, quien
procederá a inspeccionar dicha excavación. No se deberá continuar con los trabajos, mientras no se haya
dado por terminada la inspección y el Contratista haya obtenido de la INTERVENTORIA una autorización.
El Contratista retirará y reemplazará por su cuenta los materiales con los cuales haya cubierto cualquier
excavación sin la previa inspección y aprobación de la INTERVENTORIA.
El Contratista deberá suministrar y mantener todos los sistemas temporales y permanentes de bombeo
y drenaje necesarios para evacuar y drenar el agua en las áreas excavadas para mantener estas
superficies libres de agua.

LÍMITE DE EXCAVACIÓN:
La excavación comprende la remoción de cualquier material por debajo del nivel de terreno natural
hasta las líneas y cotas especificadas en los planos o indicadas por la INTERVENTORIA. Incluye
igualmente el corte de las raíces que se encuentren dentro de la sección de excavación o en vecindades
de la misma, o en cualquier otra área en donde se requiera ejecutar dicha labor. El Contratista no deberá
excavar más allá de las líneas y cotas mostradas en los planos o indicadas por la INTERVENTORIA sin la
previa aprobación por escrito de ésta; cualquier excavación que el contratista haga por fuera de esto
parámetros, será por su cuenta así como los rellenos a que hubiere lugar a fin de obtener el nivel
deseado para la ejecución de los trabajos.

Se deberán tomar todas las precauciones necesarias y ser aprobadas por la INTERVENTORIA para
mantener inalterado todo el material existente por fuera de los límites de excavación.

EXCAVACIONES MISCELÁNEAS:
Las excavaciones misceláneas incluyen las excavaciones menores tales como canales, cunetas, apiques,
trincheras y otros tipos de zanjas y todas las demás excavaciones que no estén especificadas por
separado en este capítulo y que se requieren para el desarrollo de la obra, previa autorización de la
INTERVENTORIA.

PROTECCIÓN DE LAS SUPERFICIES EXCAVADAS:

El Contratista será responsable por la estabilidad de todos los taludes temporales y deberá soportar y
proteger todas las superficies expuestas por las excavaciones hasta la iniciación de los trabajos de
 relleno requeridos por la obra.

CARGUE RETIRO Y DISPOSICIÓN DE SOBRANTES:

Esta parte de la especificación comprende las indicaciones generales aplicables al retiro y disposición de
materiales sobrantes de descapote, demoliciones y excavaciones realizadas para la ejecución de las
obras. El retiro y disposición de materiales sobrantes que el Contratista ejecute, debe cumplir en todo
con la Resolución 541 del Ministerio del Medio Ambiente, expedida el 14 de diciembre de 1994.

Antes de la iniciación de los trabajos el Contratista entregará el Plan de disposición de residuos para
aprobación por parte de la INTERVENTORIA, el cual contendrá detalles de los sitios de disposición de los
materiales, recorridos y características del equipo de transporte, volúmenes a ser depositados y sistema
de colocación en el botadero. En general todo material excavado se retirará a sitios de botadero tan
pronto como sea excavado a menos que a juicio de la INTERVENTORIA sea aceptable para ser utilizado
en rellenos, caso en el cual se apilará de tal manera que no ofrezca peligro para la obra, propiedades
aledañas, personas y vehículos; ni que obstruya andenes, calzadas o cunetas. Los costos de acarreo
desde el sitio de excavación al sitio de apilamiento y de éste al sitio de utilización, así como el
apilamiento mismo y su colocación final, se deberán incluir en el precio del relleno respectivo.
Será por cuenta del Contratista la negociación para utilizar las zonas de botadero que escoja. Si lo
considera necesario, la INTERVENTORIA podrá solicitar al Contratista una copia del respectivo
documento de negociación. Las zonas de botadero deben dejarse en condiciones óptimas de uso y
drenaje. El Contratista preparará los sitios de botadero y colocará los materiales de desecho en forma
que garantice su estabilidad.
El Contratista deberá retirar de la obra a su costo a los sitios de botadero aprobados, además del
material de excavación, todo el material sobrante de su propiedad o rechazado por deficiente calidad
por la INTERVENTORIA.
El Contratista deberá retirar de la obra a su costo, todo el material producto de las excavaciones, hasta
un botadero debidamente autorizado. No habrá medida ni pago por la realización de los siguientes
trabajos requeridos para completar la labor:
 La limpieza de las áreas donde se ejecutarán la construcción de las obras para las instalaciones y
campamentos del contratista.
 Reparaciones por daños en estructuras, cajas, ductos, sumideros, pozos, etc., existentes.
 Las excavaciones ejecutadas por fuera de los límites mostrados en los planos o indicados por la
interventoría; en caso de requerirse rellenos para estas excavaciones, el contratista deberá efectuar
los rellenos en el material que corresponda.
 Derrumbes que se presenten en la obra por descuido del Contratista.
 Corte de las raíces que se encuentren en las excavaciones requeridas para la obra.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

El pago será el metro cúbico (m3) de excavación medido en banco, según aprobación de medidas hecha
por la Interventoría. Incluye la mano de obra, personal especializado, las herramientas, equipos,
vehículos, trasiegos correspondientes desde el sitio de la excavación hasta el sitio de acopio, así como el
retiro del material proveniente de la excavación hasta el sitio de disposición final con los permisos ante
las autoridades competentes para la ejecución de la actividad.

3.2. INSUMOS
TRANSPORTE
- Volqueta que se llenará con 5 m3 y estará disponible el día siguiente de empezar
excavaciones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
- Herramienta menor (pica, pala, cinta métrica, plomada, …)
MANO DE OBRA
- Oficial Rendimiento 1 m3 por hora
- 2 Ayudantes Rendimiento 1 m3 por hora cada uno

3.3. LISTA DE CHEQUEO DE LA ACTIVIDAD ANTERIOR

Actividad anterior: LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.

ITEM OBSERVACIÓN
Localización de paramento según normas municipales. OK
Ubicación de ejes y sus respectivos niveles según los planos. OK
Dimensiones y ubicación de las excavaciones según los planos. Ok
Señalización del punto de referencia BM. Ok

3.4. EJECUCIÓN Y CONTROL

PROCEDIMIENTO

a) Con la ayuda de la pica u otro elemento se suelta la tierra de la zona a excavar siguiendo el
trazado hecho en el replanteo.
b) En la extracción del materia se inicia desde el centro del elemento a la periferia usando palas u
otras herramientas.
c) Del mismo modo se va avanzando hasta alcanzar la profundidad de diseño.
d) Al alcanzar la profundidad definitiva se procede a darle el perfilado de la sección con la ayuda
de una pala.
e) Apilar el material excavado en un mismo punto para ser llevado en la volqueta, para esto uno
de los ayudantes estará con carretilla transportando el material.

RUTA DE ELABORACIÓN

La excavación se inicia desde el fondo del terreno de obra excavando primero las zapatas,
posteriormente se unen entre si con las vigas, luego se excava las zapatas del siguiente eje y se
unen a las anteriores zapatas con las otras vigas. Se repite este proceso hasta llegar al frente.
CONTROL

a) Ir midiendo la profundidad de la excavación para que no hayan sobre-excavaciones.

b) Ir midiendo las dimensiones excavadas.
c) Asegurar que la excavación sea vertical plomando constantemente.
d) Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para asegurar la estabilidad de taludes.

3.5. LISTA DE CHEQUEO DE ENTREGA

ITEM OBSERVACIÓN
Excavaciones con sus correctas dimensiones y profundidades. OK
Terreno limpio de material sobrante. OK
Ubicación de ejes y niveles. Ok

4. ITEM 3: CIMENTACIÓN
4.1. INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: CONCRETO ZAPATA (3000 PSI).

UNIDAD DE PAGO: metros cúbicos (m3)
VOLUMEN DE CONCRETO
Elemento Área Profundidad Volumen Cantidad Volumen Total
zapatas 1 0,4 0,4 24 9,6

CANTIDAD A EJECUTAR: 9,6m3, Corrección al presupuesto:

VR.
ITEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. VR. TOTAL
UNITARIO
3 CIMENTACIÓN
3.2 CONCRETO ZAPATA 21 MPA (3000 PSI) NO INCLUYE HIERRO m3 9,6 $ 398.975 $3´830.160

PLANOS NECESARIOS:

a) Plano de detalle de la cimentación

b) Plano de ubicación de las cimentaciones

CRONOGRAMA DEL CONCRETO DE ZAPATAS

Tiempo de ejecución total según el rendimiento: 1 día.
 ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO (APU) DE “CONCRETO ZAPATA (3000 PSI)”, UNIDAD: m3

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD

ITEM 3.2 CONCRETO ZAPATA, UNIDAD DE MEDIDA: m3

La parte especificada en esta sección comprende el suministro, colocación, fraguado,

impermeabilizaciones y acabados de todo el concreto que se va a usar en la construcción de las
estructuras de cimentaciones.

Códigos
Los materiales para el concreto y los métodos de construcción deben cumplir con los requisitos
establecidos en la última revisión de las normas del "American Concrete Institute" (ACI), de la
"American Society for Testing and Materials" (ASTM), Instituto Colombiano de Normas Técnicas
"ICONTEC" y la NSR-10.

Muestras y ensayos
Todos los materiales y métodos de preparación y colocación del concreto estarán sujetos a la
aprobación de la INTERVENTORIA. Antes de iniciar la construcción de cualquier parte de la obra o
cuando así lo exijan las especificaciones o lo ordene la INTERVENTORIA, el Contratista deberá presentar
para su aprobación, las muestras, informaciones y detalles, incluyendo la información de los fabricantes,
que se requieran para obtener dicha aprobación. El Contratista deberá llevar a cabo ensayos
suministrará todas las muestras que la INTERVENTORIA requiera, en caso de no cumplir con las
especificaciones suministradas, el Contratista deberá hacer las correcciones determinadas por la
INTERVENTORÍA por cuenta y costo propio.

Diseño de mezclas de concreto

El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista y se hará según las
especificaciones y con los materiales que haya aceptado la INTERVENTORIA con base en ensayos previos
de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán someterse a la
aprobación previa de la INTERVENTORIA. Para cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a
aprobación, el Contratista deberá suministrar por cuenta suya y cuando la INTERVENTORIA lo requiera,
muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del Interventor la calidad del concreto que
habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del diseño de las mezclas, por parte de la INTERVENTORIA,
no exonera al Contratista de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo
con las normas especificadas. No se permitirá el uso de piedras cuyas superficies estén redondeadas,
desgastadas, o meteorizadas.

Ensayos de resistencia a la compresión

Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras suministradas en pares por
el Contratista, serán realizados con el propósito de evaluar la calidad de las mezclas de concreto
diseñadas por el Contratista o suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para
indicar las modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se realizarán en cilindros
Standard de ensayo y con una elaboración y fraguado que esté de acuerdo con los requisitos de la
norma ASTM C31; dichos ensayos se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros
se ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la INTERVENTORIA.

Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de acuerdo con las normas
del código ACI-214 y lo establecido en las Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los
Materiales” del NSR-10.
Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima necesaria para obtener
una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente en la posición que se requiera y
cuando se someta a la vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Contratista a fin de compensar cualquier variación
en el contenido de humedad de los agregados, a medida que éstos entran a la mezcladora.
En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la INTERVENTORÍA. No se
permitirá la adición de agua para contrarrestar el endurecimiento del concreto que hubiera podido
presentarse antes de su colocación.
La consistencia del concreto será determinada por medio de ensayos de asentamiento y de acuerdo
con los requisitos establecidos en la norma ASTM-C143.

Materiales
El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la elaboración del concreto y
notificará a la INTERVENTORÍA con suficiente anticipación, respecto del uso de cualquier material en las
mezclas de concreto. No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de los mismos,
sin que medie la aprobación previa de la INTERVENTORIA, por escrito. Cualquier material que se haya
deteriorado, dañado o contaminado durante el transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser
inmediatamente desechado y reemplazado por el Contratista, por su cuenta.

Agua
El agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto debe someterse a la aprobación de la
INTERVENTORÍA y deberá estar limpia, fresca, y exenta de impurezas perjudiciales tales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, sedimentos, materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe cumplir la
norma ASTM C-94.

Agregados
Los agregados para el concreto, y el mortero serán producidos y/o suministrados por el Contratista a
partir de las fuentes de arena y grava aprobadas por la INTERVENTORIA, sin que dicha aprobación de la
fuente de suministro signifique una aprobación tácita de todos los materiales que se obtengan de esa
fuente. El Contratista será responsable por la producción de agregados de la calidad especificada en
este Capítulo, para uso en la elaboración del concreto.

Agregado fino
El agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada, o una combinación de arenas naturales y
elaboradas con tamaño máximo igual a 4.8 Mm. La arena consistirá en partículas duras, fuertes, durables
y limpias y deberá estar bien lavada, tamizada, clasificada y mezclada, según se requiera para producir
un agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos establecidos en la norma ASTM C33.
Las partículas deben tener, por lo general, forma cúbica, y el agregado debe estar razonablemente
exento de partículas de forma plana o alargada. Las rocas que se desintegran formando partículas
delgadas, planas y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas
para uso en la producción del agregado fino. La arena procesada deberá manejarse y apilarse en forma
tal que se evite su segregación y contaminación con impurezas o con otros materiales y partículas
extrañas y que su contenido de humedad no varíe apreciablemente. Las áreas en las cuales se deposite
la arena, deben tener un suelo firme, limpio y bien drenado. La preparación de las áreas para las pilas
de arena, el almacenamiento de los materiales procesados y el desecho de cualquier material rechazado,
estarán en todo tiempo sujetos a la aprobación de la INTERVENTORIA.

Agregado grueso
El agregado grueso consistirá en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o
triturada, o de una combinación de ambas y debe estar exento de partículas alargadas o blandas,
materia orgánica y otras substancias perjudiciales.
El agregado grueso debe ser tamizado, lavado, depurado y sometido a los procesos que se requieran
para obtener un material aceptable, este agregado se suministrará en dos (2) tamaños, los cuales
deberán estar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro.
Los agregados gruesos que se sometan a ensayo de abrasión en la máquina de Los Ángeles, de acuerdo
con lo establecido en la norma ASTM C131, usando la clasificación A, deberán tener una pérdida
máxima de diez por ciento (10%) en peso, a cien (100) revoluciones y de no más de cuarenta por ciento
(40%) en peso a quinientas (500) revoluciones.
Los diferentes tipos de agregado grueso, en cuanto al tamaño, deben amontonarse en pilas separadas
una de otra. Las áreas en las cuales se apilan los agregados deben tener un suelo firme, limpio y bien
drenado, y el método de manejo y apilamiento de los diferentes tipos de agregado debe realizarse en
tal forma que éstos no se entremezclen antes de que se efectúe la dosificación, no sufran rotura o
segregación, y no se mezclen con impurezas y substancias extrañas. Si las áreas son de tal forma que las
pilas de agregados tienden a entremezclarse, deben instalarse elementos divisorios para separar los
diferentes tipos de agregados. La preparación de las áreas para el almacenamiento de los agregados
que ya hayan sido procesados y el desecho del material que se haya rechazado, estarán en todo tiempo
sujetos a la aprobación de la INTERVENTORIA.

Aditivos
El Contratista podrá usar cualquier producto aprobado siempre y cuando éste cumpla con los requisitos
establecidos en este capítulo. A menos que el producto tenga antecedentes de reconocida eficacia, el
Contratista deberá suministrar, una muestra de 5 kilogramos, para ensayos. El Contratista deberá
suministrar también datos certificados sobre ensayos en los que se indiquen los resultados del uso de los
aditivos y su efecto en la resistencia de concretos con edades hasta de un año y con intervalos de
temperaturas iniciales de 10 a 32 grados centígrados.
La aceptación previa de estos datos certificados no eximirá al Contratista de la responsabilidad que tiene
de suministrar aditivos que cumplan con los requisitos especificados. Los aditivos que se suministren
deberán tener las mismas características que se hayan establecido con base en muestras anteriores.
El costo de las operaciones de medida, mezcla y aplicación de aditivos deberá incluirse en el precio
 unitario cotizado para cada concreto.
No se hará ningún pago separado por aditivos que el Contratista use para su propia conveniencia, sin
que hayan sido exigidos por la INTERVENTORIA, aunque ésta haya aprobado el uso de tales aditivos.
Aditivos reductores de agua y para control de fraguado
Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir con los requisitos de la
norma ASTM C494 y deberán manejarse y almacenarse de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y las instrucciones de la INTERVENTORIA.

Dosificación
Las cantidades de cemento a granel, arena, agregados, y de los aditivos en polvo que se requieran para
cada dosificación, se determinarán por peso. La cantidad de aditivos líquidos se determinará por peso o
por volumen. Cuando se utilice cemento en sacos, la dosificación se hará en función de un número
entero de sacos. No se permitirán dosificaciones en función de fracciones de saco. El Contratista deberá
regular los pesos de las dosificaciones para mantener el asentamiento y el peso unitario del concreto,
dentro de los límites requeridos.

VARIACION PERMISIBLE EN LA DOSIFICACION DE LAS MEZCLAS

Materiales Variación Permisible
Agua, cemento y aditivos +1%
Agregado fino +2%
Agregado grueso hasta 38 Mm +2%
Agregado grueso mayor de 38 Mm +3%

A menos que se especifique lo contrario la temperatura del concreto, en el momento de colocarse, no

deberá ser mayor de veinte (20) grados centígrados para el concreto masivo y de veintisiete (27)
grados centígrados para todos los concretos.

4.2. INSUMOS
MATERIALES
Se debe hacer el pedido del concreto con cuatro semanas de anticipación a la concretera con las
especificaciones del diseño de mezcla e indicar que llegue el día y hora de la actividad.

DISEÑO DE MEZCLA: CANTIDADES PARA 1m³ DE CONCRETO NORMAL DE 3000 PSI

MATERIAL PESO Kg/m³ DENSIDAD Kg/m³ VOLUMEN m³/m³c AJUSTE POR HUMEDAD
CEMENTO 472,53 3100 0,152 472,53 Kg/m³
AIRE 0 0 0,025 0 Kg/m³
AGUA 215 1000 0,215 115,31 Kg/m³
GRAVA 621,13 2500 0,2432 658,40 Kg/m³
ARENA 931,70 2590 0,3648 1024,87 Kg/m³
TOTAL 2240,36

GRANULOMETRIA ÓPTIMA
TAMIZ 1” ¾” ½” 3/8 Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50
% PASA 96 89 80 75 68 50 40 25 9

DOSIFICACIÓN
CEMENTO AGUA AGREGADOS
472,53 115,31 1683,27
=1 = 0,24 = 3,562
472,53 472,53 472,53
DOSIFICACIÓN = 1 : 0,24 : 3,562
 - Agua para limpieza que se tomará de las instalaciones de agua provisionales.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Vibrador de concreto eléctrico o a gasolina pedido con dos semanas de anticipación para
que esté disponible desde el inicio de la actividad.
- Herramienta menor

MANO DE OBRA

- Oficial Rendimiento 0,5 m3 por hora

- 2 Ayudantes Rendimiento 0,5 m3 por hora cada uno

4.3. LISTA DE CHEQUEO DE LA ACTIVIDAD ANTERIOR

Actividad anterior: EXCAVACIÓN, RELLENO Y FIGURADO.

ITEM OBSERVACIÓN
Excavaciones con sus correctas dimensiones y profundidades. OK
Terreno limpio de material sobrante que no se va a utilizar. OK
Relleno y apisonado de material seleccionado. OK
Solado de concreto para cimientos e=0,1m. OK
Ubicación de ejes. Ok
Corte y figurado del acero de las zapatas. OK
Instalación del acero de las zapatas cumpliendo recubrimiento. OK
Corte y figurado del acero inicial de las columnas. OK
Instalación del acero inicial de las columnas cumpliendo planos. OK

4.4. EJECUCIÓN Y CONTROL

PROCEDIMIENTO

a) Una vez se cuente con la excavación conforme lo establecen los planos, el solado haya
fraguado y el amarre del acero de refuerzo está ubicado según planos y especificaciones,
posteriormente se procederá a vaciar el concreto para las zapatas.
b) El vaciado consiste en verter el concreto en la sección, esto se hace transportando desde el
carro de entrega hasta la ubicación de cada zapata usando carretillas, al llegar al punto de
instalación se debe tener en cuenta que la altura de vaciado no sea mayor a 1 metro, además
se debe distribuir uniformemente en la zapata y de forma cuidadosa para evitar segregación.
c) Una vez llena el volumen necesario para la zapata se debe hacer el vibrado usando el vibrador
de aguja, esto sirve para eliminar vacíos dentro de la masa de concreto y asegurar que el
concreto llegue a todos los rincones.
d) Cuando termine la exudación (eliminación de capa superficial de agua) se debe colocar una
capa de tierra húmeda, esto en modo de curado.

RUTA DE ELABORACIÓN

El carro de entrega estará ubicado frente a la zona de trabajo, desde ahí se hace el transporte del
concreto en carretillas, iniciando el vaciado en las zapatas del fondo. Al estar las excavaciones es
necesario el uso de tablones para el paso de las carretillas. El vaciado se iniciará con las zapatas del
fondo hasta llegar a las frontales. La cuadrilla de trabajo se dividirá de la siguiente manera, los 2
ayudantes serán los encargados del trasporte en carretilla del concreto, y el oficial se ocupara de
la distribución de la mezcla dentro de la sección de las zapatas, una vez se termine de vaciar el
concreto, un ayudante será el encargado de realizar el vibrado del concreto, mientras tanto el
oficial y el otro ayudante comenzaran a realizar el proceso de vaciado de otra zapata, cuando
finalice el vibrado, el ayudante encargado retomara su labor de transportar el concreto hacia el
sitio de vaciado. De este modo se continúa hasta realizar la totalidad de las zapatas.

CONTROL

a) Se deben verificar los recubrimientos especificados y que no ocurra ningún movimiento del
acero.
b) Hacer la prueba de asentamiento antes del vaciado, según lo establece la norma.
c) Garantizar que el espesor de la zapata sea el indicado en los planos.
d) Verificar que el refuerzo de la columna esté ubicado en la posición correcta después del
vaciado.
e) Prevenir que no hayan excesos de vibraciones que puedan generar segregación.
f) Tomar las muestras para los ensayos a compresión, muestras para 7, 14 y 28 días.

4.5. LISTA DE CHEQUEO DE ENTREGA

ITEM OBSERVACIÓN
Ejes y niveles OK
Terreno limpio OK
Zapatas con las dimensiones según los planos. OK
Especímenes de concreto para los ensayos. OK
Acero del inicio de las columnas, bien ubicados y sin inclinaciones. Ok
 5. ITEM 4: PISOS BASES
5.1. INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: PLACA CONTRAPISO e=0.10 m.
UNIDAD DE PAGO: metros cuadrados (m2)
Área= 146,625 m2 – (0,3m*0,3m*24) = 144,465 m2
CANTIDAD A EJECUTAR: 144,465 m2, Corrección al presupuesto:
VR.
ITEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. VR. TOTAL
UNITARIO
4 PISOS BASES
PLACA CONTRAPISO E=0.10 M, 20.7 MPa (3000 PSI)
4.2
INCLUYE REFUERZO
m2 144,465 $ 2.606 $382.105

PLANOS NECESARIOS:
a) Plano de ubicación de las cimentaciones y columnas

b) Plano de detalle de la losa

c) Plano Sanitario

d) Plano Hidráulico
ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO (APU) DE “PLACA CONTRAPISO”, UNIDAD: m2

CRONOGRAMA DE LA PLACA DE CONTRAPISO

 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD

ITEM 4.2 PLACA CONTRAPISO, UNIDAD DE MEDIDA: m2

Esta especificación se refiere a la ejecución de una losa de piso en concreto de 3000 PSI de espesor
según lo indicado en los planos o indicaciones de la interventoría, que se soportará sobre una capa de
recebo compactado. La placa contra piso considera un acabado rústico, adecuadamente cortado y
nivelado, apta para la posterior instalación de acabados de piso.
Las juntas de retracción o construcción se hará cada 3.00 metros en cada dirección. Estas serán de listón
de madera, asfalto o gravilla según lo especificado en los planos de detalles. En la unión sobre el piso y el
cimiento se dejará igualmente una junta de dilatación.
Esta losa se construirá conforme a los diseños y las indicaciones de la Interventoría con las dimensiones
y especificaciones que se indican en los planos. Previo a la iniciación de esta actividad, deberán estar
terminadas, ensayadas y aprobadas las canalizaciones subterráneas y así como el Afirmado o recebo de
base. El acabado superficial de esta Losa deberá ser rugoso de forma que facilite la adherencia con el
mortero o aditivo de pega del Material de acabado del piso.
Los costos de obtención de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad
de los Materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no tendrán pago por
separado.
MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) con aproximación del resultado a un decimal, de
Concreto para piso de 3000 PSI con los espesores definidos en los diseños según las indicaciones de la
interventoría, de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción.
El acero de refuerzo de esta Losa (varilla redonda o malla electrosoldada) será medido y pagado de
conformidad con lo previsto en el capítulo de Acero de Refuerzo de estas Especificaciones Técnicas.
El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los costos de:
herramientas, formaletas, equipos para la producción, transporte, instalación, vibrado y curado del
concreto; además, los costos del suministro en obra de los materiales requeridos para la elaboración del
concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicio; los costos de los ensayos de laboratorio de los
materiales y de los concretos; los costos de los materiales de curado, de las formaletas para ensayos; los
del cargue, transporte interno y descargue; los de la mano de obra con sus prestaciones Sociales,
elementos de seguridad del personal y todos los demás costos requeridos para garantizar la correcta y
oportuna ejecución de los trabajos.

5.2. INSUMOS
MATERIALES
- Concreto normal de 3000 PSI: 14,9 m3 pedido con tres semanas de anticipación.
Agregado grueso homogeneizado de tamaño máximo 12,5 mm.

DISEÑO DE MEZCLA: CANTIDADES PARA 1m³ DE CONCRETO NORMAL DE 3000 PSI

MATERIAL PESO Kg/m³ DENSIDAD Kg/m³ VOLUMEN m³/m³c AJUSTE POR HUMEDAD
CEMENTO 472,53 3100 0,152 472,53 Kg/m³
AIRE 0 0 0,025 0 Kg/m³
AGUA 215 1000 0,215 115,31 Kg/m³
GRAVA 621,13 2500 0,2432 658,40 Kg/m³
ARENA 931,70 2590 0,3648 1024,87 Kg/m³
TOTAL 2240,36
DOSIFICACIÓN = 1 : 0,24 : 3,562
- Malla electrosoldada de grado 60, pedida con dos semanas de anticipación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Vibrador de concreto eléctrico o a gasolina pedido con dos semanas de anticipación para
que esté disponible desde el inicio de la actividad.
- Formaleta metálica con junta de placa machimbreada pedida con dos semanas de
anticipación.
- Herramienta menor

MANO DE OBRA

- Oficial Rendimiento 12 m2 por hora

- 2 Ayudantes Rendimiento 2 m2 por hora cada uno

5.3. LISTA DE CHEQUEO DE LA ACTIVIDAD ANTERIOR

Actividad anterior: COLUMNAS, VIGAS DE CIMENTACIÓN, RELLENO DE MATERIAL SELECCIONADO.

ITEM OBSERVACIÓN
Ejes y niveles OK
Terreno limpio OK
Vigas de cimentación con las dimensiones según los planos. OK
Columnas con las dimensiones según los planos (sin formaleta). OK
Columnas plomadas y correctamente ubicadas (sin formaleta). OK
Relleno apisonado con los niveles correctos. Ok
Dentro del relleno ya estén ubicados los desagües y todos ductos
OK
hidráulicos y sanitarios.

5.4. EJECUCIÓN Y CONTROL

PROCEDIMIENTO

a) Formaleta: Se delimita el área del contrapiso con la formaleta cumpliendo con los planos y
especificaciones, esta se sostiene apuntalándola contra el suelo por la parte exterior. La
formaleta debe estar previamente engrasada.
b) Instalación de la malla: La malla electrosoldada debe ir sobre la capa de polivinilo como lo
indican los planos y especificaciones. Los traslapos o empalmes deben estar bien sujetados
para evitar movimientos en el vertimiento de concreto.
c) Fundición: El vertimiento de concreto se hace desde la zona del fondo hacia el frente llevando
el concreto en carretillas desde el punto de entrega hasta el sitio de vertimiento.
d) Vibrar: Se pasa lentamente la regla de vibración y esta va dejando el acabado liso. Este
proceso va liminando gran cantidad de aire atrapado con el fin de evitar sus efectos
perjudiciales, como son: baja resistencia, aumento de la porosidad y menor durabilidad.
e) Curado: Aplicando una pequeña cantidad de agua sobre la superficie verificando que la
formaleta mantenga el agua en el interior. El curado deberá comenzar lo más pronto posible
después del acabado. Una demora de unas cuantas horas puede dar origen a problemas en la
superficie. Con los procedimientos de curado se trata de mantener el concreto húmedo, al
 menos durante los primeros 7 días, y de esta manera asegurar la continua hidratación del
cemento y el desarrollo de resistencia del concreto.

RUTA DE ELABORACIÓN

Al igual que las zapatas, vigas y columnas, se inicia desde el fondo hacia el frente de la zona de
trabajo.

CONTROL

a) Verificar que estén ubicados los elementos hidráulicos y sanitarios según los planos.
b) Las losas sobre el suelo están soportadas por la subrasante y la sub-base. La subrasante, es el
terreno natural nivelado y compactado, el cual deberá proveer un soporte uniforme. No debe
tener partes duras ni partes suaves.
c) Se debe verificar que la formaleta esté verticalmente, sin inclinaciones, esto se puede hacer
con ayuda de la regla de nivel.
d) Antes de vaciar el concreto debe humedecerse la capa de base sobre la que se vaya a verter el
concreto, teniendo el cuidado de no formar charcos.
e) No se debe mover el concreto con el vibrador para evitar segregación al concreto.

5.5. LISTA DE CHEQUEO DE ENTREGA

ITEM OBSERVACIÓN
Ejes y niveles OK
Losa de contrapiso con la altura e inclinación indicada en los planos. OK
Posición de los ductos hidráulicos y sanitarios. OK
 6. ITEM 5: ESTRUCUTRAS EN CONCRETO
6.1. INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: COLUMNA 0,3X0,3 m (3000 PSI)
UNIDAD DE PAGO: metros lineal (mL)

Elemento Pisos Longitud Cantidad Metro lineal Total

Columnas 0,3x0,3 2 2,4 m 24 115,2

Nº Barra Barras por Total Long. Long. Peso Total

Figurado
Elementos Nº Elemento Barras Barras (m) Total (m) Requerido Kg
24 5 2 48 3 144 225
24 5 2 48 6 288 450
24 5 2 48 5 240 375
24 5 2 48 2,2 105,6 165

24 3 52 1248 1,08 1347,84 758,16

TOTAL DE REFUERZO EN LA ESTRUCTURA 1973,16

CANTIDAD A EJECUTAR: 115,2mL, Corrección al presupuesto:

VR.
ITEM DESCRIPCIÓN UNID. CANT. VR. TOTAL
UNITARIO
5 ESTRUCUTRAS EN CONCRETO
COLUMNA 0.30 X 0.3 M, CONCRETO 20.7 MPA (3000
5.1 mL 115,2 $ 101.264.6 $11´665.681,92
PSI) INCLUYE REFUERZO

PLANOS NECESARIOS:
a) Plano de ubicación de las columnas
b) Plano de detalle de las columnas

c) Plano de detalle de las zapatas

ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO (APU) DE “COLUMNA 0,3X0,3 m”, UNIDAD: mL

CRONOGRAMA DE LAS COLUMNAS

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD

ITEM 5.1 COLUMNA 0,3X0,3 m (3000 PSI), UNIDAD DE MEDIDA: mL

Serán construidas en concreto de 21 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días, con la ubicación,
dimensiones y espesores definidos en los diseños, planos o por la Interventoría.
Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las
Estructuras en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría.
También previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá someter a la aprobación de la
Interventoría el tipo, diseño y calidades de las formaletas que propone utilizar para obtener las
dimensiones y acabado previstos en los diseños o definidos por la Interventoría.
Para la producción, transporte, instalación y curado de este concreto, el Contratista deberá cumplir con
todo lo especificado en el ítem A: ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS de
estas Especificaciones Técnicas.
Los costos de obtención de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad
de los materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no tendrán pago por
separado.

Diseño de mezclas de concreto

El suministro y diseño de las mezclas de concreto estará a cargo del Contratista y se hará según las
especificaciones y con los materiales que haya aceptado la INTERVENTORIA con base en ensayos previos
de laboratorio. Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán someterse a la
aprobación previa de la INTERVENTORIA. Para cada mezcla que se haya diseñado y que se someta a
aprobación, el Contratista deberá suministrar por cuenta suya y cuando la INTERVENTORIA lo requiera,
muestras de las mezclas diseñadas que representen a criterio del Interventor la calidad del concreto que
habrá de utilizarse en la obra. La aprobación del diseño de las mezclas, por parte de la INTERVENTORIA,
no exonera al Contratista de la responsabilidad que tiene de preparar y colocar el concreto de acuerdo
con las normas especificadas. No se permitirá el uso de piedras cuyas superficies estén redondeadas,
desgastadas, o meteorizadas.

Ensayos de resistencia a la compresión

Los ensayos de resistencia a la compresión a que se someterán las muestras suministradas en pares por
el Contratista, serán realizados con el propósito de evaluar la calidad de las mezclas de concreto
diseñadas por el Contratista o suministradas por un fabricante de concreto, para aprobarlas o para
indicar las modificaciones que se requieran. Los ensayos para esta evaluación se realizarán en cilindros
Standard de ensayo y con una elaboración y fraguado que esté de acuerdo con los requisitos de la
norma ASTM C31; dichos ensayos se harán para cada mezcla que se someta a aprobación. Los cilindros
se ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la INTERVENTORIA.

Resistencia: El criterio de resistencia para el concreto a los 28 días se hará de acuerdo con las normas
del código ACI-214 y lo establecido en las Especificaciones de Construcción y Control de Calidad de los
Materiales” del NSR-10.
Consistencia: La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima necesaria para obtener
una consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente en la posición que se requiera y
cuando se someta a la vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se adicione a la mezcla, será regulada por el Contratista a fin de compensar cualquier variación
en el contenido de humedad de los agregados, a medida que éstos entran a la mezcladora.
En ningún caso podrá aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la INTERVENTORÍA. No se
permitirá la adición de agua para contrarrestar el endurecimiento del concreto que hubiera podido
presentarse antes de su colocación.
La consistencia del concreto será determinada por medio de ensayos de asentamiento y de acuerdo
con los requisitos establecidos en la norma ASTM-C143.
 Materiales
El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran en la elaboración del concreto y
notificará a la INTERVENTORÍA con suficiente anticipación, respecto del uso de cualquier material en las
mezclas de concreto. No deberá efectuarse ningún cambio respecto de las características de los mismos,
sin que medie la aprobación previa de la INTERVENTORIA, por escrito. Cualquier material que se haya
deteriorado, dañado o contaminado durante el transporte, o en el sitio de la Obra, deberá ser
inmediatamente desechado y reemplazado por el Contratista, por su cuenta.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La unidad de medida será el metro cúbico (M3) de concreto para Columnas, con aproximación a un
decimal, debidamente producido e instalado de conformidad con los diseños y aprobado por la
Interventoría.
El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de
herramientas menores, formaletas para concreto, materiales y equipos para la producción, transporte,
instalación, vibrado, curado y ensayos de laboratorio del concreto; los costos de los materiales
requeridos para la producción y curado del concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicios; los
costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del personal y
demás costos requeridos para su correcta ejecución.

6.2. INSUMOS
MATERIALES

- Concreto = 10,368 m3. Se debe hacer el pedido del concreto con cuatro semanas de
anticipación a la concretera con las especificaciones del diseño de mezcla e indicar que
llegue el día y hora de la actividad.

DISEÑO DE MEZCLA: CANTIDADES PARA 1m³ DE CONCRETO NORMAL DE 3000 PSI

MATERIAL PESO Kg/m³ DENSIDAD Kg/m³ VOLUMEN m³/m³c AJUSTE POR HUMEDAD
CEMENTO 472,53 3100 0,152 472,53 Kg/m³
AIRE 0 0 0,025 0 Kg/m³
AGUA 215 1000 0,215 115,31 Kg/m³
GRAVA 621,13 2500 0,2432 658,40 Kg/m³
ARENA 931,70 2590 0,3648 1024,87 Kg/m³
TOTAL 2240,36

GRANULOMETRIA ÓPTIMA
TAMIZ 1” ¾” ½” 3/8 Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50
% PASA 96 89 80 75 68 50 40 25 9

DOSIFICACIÓN
CEMENTO AGUA AGREGADOS
472,53 115,31 1683,27
=1 = 0,24 = 3,562
472,53 472,53 472,53
DOSIFICACIÓN = 1 : 0,24 : 3,562

- Acero = 1973,16 kg que cumpla NTC 2289 representados en barras N°5 y N°3 ya figuradas
que deberán ser pedidos con tres semanas de anticipación.
- Alambre dulce = 108,3 kg (incluido 10% de desperdicios) para amarrar el acero.
- Agua que se tomará de las instalaciones de agua provisionales que cumpla NTC 3459.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Herramienta menor
- Formaleta en madera pedida con dos semanas de anticipación del inicio de la actividad.
- Andamio tubular 1,5 x 1,5 de sección pedido al tiempo con la formaleta al mismo
proveedor.
- Vibrador de concreto eléctrico o a gasolina que debe estar en total disponibilidad desde la
elaboración de las zapatas.

MANO DE OBRA

- Oficial Rendimiento 2,4 mL por hora

- 2 Ayudantes Rendimiento 1,2 mL por hora cada uno

6.3. LISTA DE CHEQUEO DE LA ACTIVIDAD ANTERIOR

Actividad anterior: ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACIÓN

ITEM OBSERVACIÓN
Ejes y niveles OK
Terreno limpio OK
Zapatas con las dimensiones según los planos. OK
Vigas de cimentación con las dimensiones según los planos. OK
Acero del inicio de las columnas, bien ubicados y sin inclinaciones. Ok

6.4. EJECUCIÓN Y CONTROL

PROCEDIMIENTO

a) Acero de refuerzo: El refuerzo se pide al fabricante ya figurado por lo tanto debe colocarse en
la longitud y ubicación estipuladas en el diseño estructural. Las barras longitudinales se deben
colocar de acuerdo a los planos cumpliendo separaciones y recubrimiento, estas barras van
confinadas con los estribos. Antes de colocar las formaletas de cada columna, se debe revisar
que el armado, traslapos y distribución de estribos.
b) Instalación del encofrado o formaletas: Las formaletas deben limpiarse y engrasarse previo a
verter de concreto. Posteriormente se procede a la colocación de los tableros con la base en la
cimbra que se ha trazado sobre la placa, alineándolos lo mejor posible según la sección de la
columna. Para darle soporte inicial a las formaletas se clavan los tableros con puntillas hasta
que éste se soporte solo; en este momento se colocan las mordazas o abrazaderas que son las
encargadas de ajustar la formaleta y mantener la sección constante evitando deformaciones y
des-alineamientos. Las mordazas deben quedar horizontales y muy bien ajustadas a los
tableros.
Después la columna debe ser apuntalada y plomada. Los puntales se apoyan sobre el suelo en
caso de las columnas de primer piso, mientras que las otras se deben clavar al tache de la
placa de entrepiso. Los tensores, que son alambres trenzados, se amarran del encofrado y de
la placa, gracias al tache propuesto anteriormente. Es importante apuntalar tres caras del
encofrado, para que la columna quede plomada por todas sus caras.
c) Verter el concreto: Al verter el concreto en la formaleta, se recomienda vaciar con alturas
inferiores a 1,2 metros para evitar la segregación durante la colocación del concreto. Para esto
 se realizan unas aberturas en una de las caras de la formaleta donde se coloca el canal y se
vierte el concreto dentro del encofrado. Para finalizar el proceso de vaciado, se debe
sobrepasar el nivel de la columna en 2 cm aproximadamente, con el fin de prever la pérdida
de volumen del concreto durante el proceso de fraguado.
d) Vibrado del concreto: A medida que se realiza el vaciado del concreto en la columna, este
debe ir consolidándose con vibradores de aguja, con el fin de retirar el aire que queda
atrapado durante el proceso y lograr la reacomodación de los agregados para una distribución
uniforme.
e) Curado: En cuanto se quita el encofrado se debe humedecer las caras de la columna con agua
y hacer recubrimientos de plásticos para evitar el escape de humedad y que la hidratación del
cemento se lleve a cabo satisfactoriamente.

RUTA DE ELABORACIÓN

El carro de entrega estará ubicado frente a la zona de trabajo, desde ahí se hace el transporte del
concreto en carretillas, iniciando el vaciado en las columnas del fondo. La cuadrilla de trabajo se
dividirá de la siguiente manera, los 2 ayudantes serán los encargados del trasporte en carretilla del
concreto, y el oficial se ocupara de la distribución de la mezcla dentro de la formaleta de las
columnas, una vez se termine de vaciar el concreto, un ayudante será el encargado de realizar el
vibrado del concreto, mientras tanto el oficial y el otro ayudante comenzaran a realizar el proceso
de vaciado de otra columna, cuando finalice el vibrado, el ayudante encargado retomara su labor
de transportar el concreto hacia el sitio de vaciado. De este modo se continúa hasta realizar la
totalidad de las columnas.

CONTROL

a) Verificación del acero, que el fabricante cumpla NTC 2289 y que el figurado corresponda al de
los planos.
b) Antes de realizar el vaciado del concreto, se deben humedecer completamente las caras
interiores de las formaletas para evitar que le quiten humedad al concreto, ya que esto puede
afectar las propiedades de la mezcla
c) Se debe dejar una pequeña abertura en la parte inferior de la formaleta para vigilar que el
concreto llegue a la base de la columna.
d) Una manera de verificar la verticalidad de la formaleta es empleando una plomada que se
amarra a uno de los elementos horizontales de la formaleta, generando así una referencia
vertical durante el proceso de vaciado del concreto. De esa manera, se puede revisar
constantemente la verticalidad de la formaleta, para evitar desplomes en la misma.
e) Una vez terminado el vaciado, se debe volver a plomar la columna de inmediato, para
garantizar que ha quedado en la posición exacta definitivamente, en caso de no cumplir se
debe corregir de inmediato antes de que comience el fraguado.
f) Las formaletas no pueden ser removidas antes de que el concreto haya alcanzado entre el 15%
y el 20% de la resistencia a los 28 días. Después de desencofrada la columna, se procede a
revisar que no hayan quedados hormigueros, los cuales deben ser analizados para saber si se
hacen reparaciones con epóxicos o se debe demoler por completo la estructura para volverla a
fundir
g) Toma de muestras para ensayos de compresión de 7,14 y 28 días.

6.5. LISTA DE CHEQUEO DE ENTREGA

ITEM OBSERVACIÓN
Ejes y niveles OK
Terreno limpio OK
Columnas con las dimensiones según los planos. OK
Columnas plomadas y correctamente ubicadas. OK
Especímenes de concreto para los ensayos. Ok