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INTEGRANTES:
DAMIAN CALVACHE
NICOLAY CAIZALUISA
JUAN GRANJA
Índice
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 3
OBJETIVOS: ........................................................................................................................ 3
METODOLOGÍA:................................................................................................................. 9
RESULTADOS: .................................................................................................................. 10
CÁLCULO: ......................................................................................................................... 11
ANÁLISIS DE RESULTADOS:.............................................................................................. 14
CONCLUSIONES: .............................................................................................................. 14
REFERENCIAS: .................................................................................................................. 15
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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE TURBOMÁQUINAS
INTRODUCCIÓN
El presente documento hace referencia a la fabricación de una turbina Pelton con
materiales caseros que simulen los procesos de una turbina real. En este informe se
presenta como se tomarán los datos correspondientes para obtener las curvas
características de la turbina. Finalmente se conocerán los análisis de resultados,
conclusiones y recomendaciones.
OBJETIVOS:
MARCO TEÓRICO:
Turbina Pelton
DEFINICIÓN
Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica. Es una turbo
máquina motora, de flujo trasversal, admisión parcial y de acción. Consiste en una rueda
(rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales están especialmente
realizadas para convertir la energía de un chorro de agua que incide sobre las cucharas. Las
turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos de bajo caudal.
Las centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, la mayoría de las
veces, con una larga tubería llamada galería de presión para trasportar al fluido desde
grandes alturas, a veces de hasta más de doscientos metros. Al final de la galería de presión
se suministra el agua a la turbina por medio de una o varias válvulas de aguja, también
llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la velocidad del flujo
que incide sobre las cucharas.
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Rodete
Consta de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar también álabes
sobre las que actúa el chorro inyector. El tamaño y número de cucharas dependen de las
características de la instalación y/o de la velocidad específica ns. Cuanto menor sea el
caudal y mayor la altura del salto, menor será el diámetro del chorro. Las dimensiones de
la cuchara vienen ligadas directamente por el diámetro del chorro.
diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del diámetro de la rueda (Dp). En la
siguiente figura se muestra a detalle la forma del álabe y sus variables correspondientes.
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Disposición vertical
En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano horizontal y con esto
es posible aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener mayor potencia
por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador, disminuyen las
excavaciones y hasta disminuir al diámetro de la rueda y aumentar la velocidad de giro. La
instalación e inspección de una turbina Pelton en disposición vertical es de por sí
complicada por lo que su mantenimiento es costoso, lo cual nos lleva a que esta posición
es más conveniente para aquellos lugares en donde se tengan aguas limpias y que no
produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.
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Figura 8. Pelton donde los álabes y la rueda están fundidos en una sola pieza
Figura 9. Turbina Pelton donde los álabes están unidos al rodete por medio de pernos.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE UNA TURBINA PELTON
A continuación, se describe los principios básicos de funcionamiento de la turbina Pelton
en cinco pasos:
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Primero: la arista del cangilón corta al chorro de agua, seccionándolo en dos láminas de
fluido, simétricas y teóricamente del mismo caudal.
Segundo: estos chorros de agua inciden tangencialmente sobre el rodete, empujando a los
cangilones que lo forman, obteniéndose el trabajo mecánico deseado.
Tercero: las formas cóncavas de los cangilones hacen cambiar la dirección del chorro de
agua, saliendo éste, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna
incidencia posterior sobre los cangilones sucesivos.
Cuatro: de este modo, el chorro de agua transmite su energía cinética al rotor, donde queda
transformada instantáneamente en energía mecánica.
Quinto: la aguja, gobernada por el regulador de velocidad, cierra más o menos el orificio
de salida de la tobera, consiguiendo modificar el caudal de agua que fluye por ésta, a fin de
mantener constante la velocidad del rotor, evitándose embalamiento o reducción del
número de revoluciones
METODOLOGÍA:
Materiales y Construcción:
Base de madera
Alambre
2 discos
2 tapas
16 cucharas de plástico
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CÁLCULO:
𝐷1 > 𝐷2
𝑁1 < 𝑁2
𝐷1
𝑖=
𝐷2
100 20
𝑖= =
5 1
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GRÁFICAS OBTENIDAS:
VELOCIDAD VS POTENCIA
300
250
VELOCIDAD[rpm]
200
150
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
POTENCIA[mW]
60
50
40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Cantidad de agua[lts]
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250
Velocidad[rpm]
200
150
100
50
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Cantidad de agua[lts]
CONCLUSIONES:
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REFERENCIAS:
[1] Fernández, P. (2015). TURBINAS HIDRÁULICAS. CANTABRIA: UNIVERSIDAD DE
CANTABRIA.
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