Et 033645052

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ELECTRIFICACIÓN03.364.505.
2
de armaduras y barras de
Suministro y uso Hoja 1 de 1
¡Error! No se encuentra el origen de la

acero corrugado para cimentacionesESPECIFICACIONES
de TÉCNICAS
estructuras portantes de Alta Velocidad Fecha: Agosto de 2010

referencia.
ET 03.364.505.2
Suministro y uso de armaduras y barras de acero

corrugado para cimentaciones de estructuras portantes
de Alta Velocidad
1ª EDICIÓN: Agosto de 2010
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 03.364.505.2
Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 1 de 17

para cimentaciones de estructuras portantes de Alta
ELECTRIFICACIÓN Velocidad 1ª Edición: Agosto de 2010
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ET 03.364.505.2
Suministro y uso de armaduras y barras de acero

corrugado para cimentaciones de estructuras portantes
de Alta Velocidad
MODIFICACIONES Y ANULACIONES
El presente documento ha sido aprobado por el Director Ejecutivo de Red de Alta Velocidad
Madrid, 4 de Agosto de 2010

EQUIPO REDACTOR
Dirección de Energía............. (Dirección Ejecutiva de Red de Alta Velocidad)

PROGRAMA DE REVISIÓN DE LA EDICIÓN:
de fecha:
REVISIÓN CONSISTENCIA OBSERVACIONES
A CUESTIONES DE FORMA
Errores tipográficos
Tipificación de expresiones
matemáticas
Adecuación de designaciones externas
Nueva portada / organismo redactor
B REFERENCIA NORMATIVA
Registro en base de datos
Revisión de títulos y apartados
Depuración de obsolescencias
C DEFINICIONES
Tratamiento y unificación
D CONTENIDOS DE ORDEN TÉCNICO
E ADECUACIÓN A PLANTILLA
Texto y numeración de apartados
Tratamiento de figuras
E +B
2
INTERACCIONES FUNCIONALES POR CAMBIO Nº APARTADO

ÍNDICE DE CONTENIDOS PÁGINA
1. CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................... 7

1.1. Objeto y alcance .................................................................................................................... 7
1.2. Normativa aplicable ............................................................................................................... 7
2. CARACTERÍSTICAS ..................................................................................................... 8

2.1. Materiales ........................................................................................................................... 8
2.2. Características geométricas ...................................................................................................... 8
2.3. Características mecánicas......................................................................................................... 8
3. FABRICACIÓN .......................................................................................................... 9

3.1. Requisitos previos ................................................................................................................. 9
3.2. Especificaciones para el proceso de fabricación ............................................................................ 9
3.3. Geometría y aspecto exterior ................................................................................................... 9
3.4. Soldadura ............................................................................................................................ 9
3.5. Galvanizado ......................................................................................................................... 9
3.6. Empalmes de barra de anclaje ................................................................................................. 10
4. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA................................................................ 11

4.1. Ensayos para la Homologación Técnica ...................................................................................... 11
4.1.1. Comprobación de los certificados ................................................................................. 11
4.1.2. Verificación de las características geométricas ................................................................. 12
4.1.3. Soldaduras ............................................................................................................. 12
4.1.4. Galvanizado............................................................................................................ 12
4.1.5. Ensayos mecánicos de manguitos de empalme de barras de anclaje..................................... 12
5. CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIÓN DE PRODUCTOS .................................................... 13

5.1. Requisitos previos ................................................................................................................ 13
5.2. Ensayos en recepción ............................................................................................................ 13
5.2.1. Comprobación de la documentación ............................................................................. 13
5.2.2. Verificación de las características geométricas ................................................................. 13
5.2.3. Soldaduras ............................................................................................................. 13
5.2.4. Galvanizado............................................................................................................ 14
5.3. Criterios de aceptación y rechazo ............................................................................................. 14
5.4. Devoluciones y reclamaciones.................................................................................................. 14
6. LISTADO DE PLANOS ................................................................................................. 15


1. CAMPO DE APLICACIÓN
1.1. OBJETO Y ALCANCE
Esta especificación técnica, tiene por objeto definir las características, normativa aplicable,
exigencias de homologación, controles a realizar tanto en proceso de fabricación como en
recepción y criterios de aceptación y rechazo, para el suministro de armaduras y barras de
acero corrugado para estructuras portantes en líneas de Alta Velocidad
1.2. NORMATIVA APLICABLE
La normativa de referencia para la aplicación de esta ET será:
Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormigón

UNE 36068:1996
armado
Acero para el armado del hormigón. Acero soldable para armaduras

UNE-EN 10080:2006
de hormigón armado. Generalidades
EHE 08 Instrucción Española del Hormigón Estructural
Concrete, reinforce and prestressed concrete structures, Part 1:

DIN 1045-1:2001-07
Design
UNE-EN ISO
Elementos de fijación. Recubrimientos por galvanización en caliente
10684:2006
UNE-EN ISO 17660- Soldeo. Soldeo de armaduras de acero. Parte 2: Uniones soldadas
2:2008 que no soportan carga
Recubrimientos metálicos no magnéticos sobre metal base

UNE-EN ISO 2178:1996
magnético. Medida del espesor. Método magnético.
Suministro y uso de estructuras metálicas de soporte de catenaria

ET 03.364.501.1
para Electrificación Ferroviaria de Alta Velocidad

2. CARACTERÍSTICAS
2.1. MATERIALES
Se emplearán varios tipos de acero como armadura dependiendo de la función que

desempeñen:
- Para las barras longitudinales de anclaje serán tipo GEWI® según la norma UNE
36068:1996 ó DIN 1045-1:2001-07.
- Para las barras transversales y las destinadas a armadura de hormigón armado sin
función de anclaje serán barras corrugadas de acero soldable, B400S o B500S, cuyo
material seguirá la norma UNE-EN 10080:2006.
2.2. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
Las características geométricas de las barras corrugadas (dimensiones, masa, tolerancias,

adherencia y geometría superficial) que componen la armadura están contenidas en los
apartados 7.3, 7.4 y 7.5 de la norma UNE-EN 10080:2006.
Las características geométricas y las tolerancias de las barras corrugadas GEWI® serán las
indicadas por el fabricante.
2.3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Las características mecánicas según el tipo de acero a empleado vienen especificadas en la

siguiente Tabla I.
Tabla I. Características mecánicas
Función
Tipo de Acero Re [Mpa] Rm [MPa] A5 [%] (Rm/Re) min
aplicación
Función de
GEWI® 500 575 14 1.15
anclaje
Armado de B 400 S 400 440 14 1.05

hormigón,
barras
transversales y B 500 S 500 550 12 1.05
estribos

3. FABRICACIÓN
3.1. REQUISITOS PREVIOS
El fabricante, para poder suministrar materiales a Adif deberá tener implantado un sistema de
calidad que garantice el control sistemático en todos los procesos de fabricación de las piezas.
El sistema de calidad implantado puede estar de acuerdo con las normas ISO-9000, o bien
cualquier otro siempre que cumpla la condición de estar aceptado por mercados cuyas
exigencias en calidad estén suficientemente contrastadas.
3.2. ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN
Para la fabricación de las armaduras se seguirán las especificaciones recogidas en el Artículo

69 de la EHE 08.
3.3. GEOMETRÍA Y ASPECTO EXTERIOR
Las armaduras destinadas al armado y/o anclaje de las cimentaciones de soporte de

estructuras portantes para Electrificación Ferroviaria de Alta Velocidad deberán presentar buen
aspecto en general y estarán limpias, libres de herrumbre y rebabas.
Las armaduras cumplirán con las siguientes tolerancias geométricas especificadas en Tabla II:
Tabla II. Tolerancias geométricas
Longitud de las barras ±30 mm.
Longitud galvanizada ±20 mm.
Distancia entre barras de anclaje (*) Según plantilla
Distancia armadura transversal/separador ± 20 mm.
(*) La distancia entre las barras longitudinales destinadas a funciones de anclaje se

comprobará mediante una plantilla fabricada a tal efecto que simule la placa de anclaje para
la que está diseñada la armadura y de dimensiones y tolerancias iguales a las recogidas en la
ET 03.364.501.1. Estas plantillas deberán ser suministradas por el fabricante y se emplearán
igualmente como patrón de control del sistema de fabricación durante los ensayos de
recepción de los productos.
3.4. SOLDADURA
El soldeo de armaduras de acero para hormigón armado será el descrito en la norma UNE-EN
ISO 17660-2:2008.
3.5. GALVANIZADO
Como parte del proceso de fabricación de las piezas se hará un galvanizado en caliente del
extremo superior de las barras GEWI® destinadas al anclaje de estructuras portantes. La
longitud a galvanizar será la indicada en los planos de Adif recogidos en el ANEXO I de esta E.T.
Las características del galvanizado estarán de acuerdo con lo especificado en la norma UNE-EN

ISO 10684:2006. El recubrimiento poseerá una adherencia suficiente para resistir las
operaciones normales de manejo, almacenamiento, transporte y montaje, así como las
solicitaciones propias de su empleo. Dicho recubrimiento será continuo, homogéneo y liso, no
admitiéndose manchas, zonas negras o descascarilladas, etc.
El espesor local del recubrimiento deberá ser superior o igual a 40 μm y el espesor medio del
recubrimiento deberá ser superior o igual a 50 μm. La medición se llevará a cabo de acuerdo
con la norma UNE-EN ISO 2178:1996.
3.6. EMPALMES DE BARRA DE ANCLAJE
En el caso de las barras de anclaje se permitirá el uso de un manguito de empalme por cada
armadura con el fin de aprovechar el máximo material. Dicho manguito no podrá situarse en
la zona galvanizada de las barras excepto si es objeto de una reparación. Los empalmes
mecánicos deberán cumplir con las condiciones recogidas bien en la DIN 1045-1 o bien las
recogidas en el artículo 69.5.2.6 de la EHE 08 y cuyas exigencias son las siguientes:
- La capacidad resistente de los manguitos deberá ser la misma que la menor de las barras
empalmadas.
- No deberán presentar un desplazamiento relativo de más de 0,1 mm. bajo la tensión de
servicio.
- Tras la aplicación de tracción del 60% de la carga unitaria de rotura, correspondiente a
la barra más fina, el alargamiento residual del empalme mecánico deberá ser menor o
igual que 0,1 mm.
- Los manguitos de empalme deberán unir barras de mismo diámetro.

4. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA

En el siguiente apartado se establecen el conjunto de ensayos y pruebas convenidos por Adif a
fin de garantizar que los productos cumplen con los requerimientos técnico-funcionales
mínimos especificados para las instalaciones de Electrificación de Alta Velocidad, a fin de
obtener la correspondiente Autorización de Suministro y Uso (ASU) de acuerdo al
procedimiento de concesión vigente.
La concesión de la ASU será válida para un tipo de pieza y para un proceso de fabricación
determinado.
4.1. ENSAYOS PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA
Durante el proceso de Homologación Técnica se realizará para cada tipo de pieza recogida en
esta especificación, y para su proceso de fabricación, una serie de ensayos descritos a
continuación.
Para ello se fabricarán una serie de prototipos a suministrar de acuerdo con la Tabla III de esta
especificación, que sirvan como patrones para las posteriores fabricaciones y así poder valorar
características y requerimientos técnicos.
Las piezas entregadas como muestra para la homologación, deberán ser fabricadas con los
medios definitivos que posteriormente se utilizarán en la fabricación en serie.
Tabla III. Ensayos de Homologación Técnica
Tamaño del lote a Nº piezas a

Pieza a Homologar Ensayo Apartado
homologar ensayar
Materiales 4.1.1 Todas
Geometría 4.1.2 3 (*)

10
Armaduras y barras de Soldaduras 4.1.3 3 (**)
acero corrugado
Galvanizado 4.1.4 3 (**)
5 conjuntos barras Mecánico de

3.6 3 por diámetro.
empalme por diámetro
empalme
(*) Escogidas aleatoriamente para cada tipo.
(**) Escogidas aleatoriamente del total de elementos que componen el lote.
El fabricante realizará en el proceso de fabricación, de forma sistemática los ensayos y

controles siguientes:
4.1.1. COMPROBACIÓN DE LOS CERTIFICADOS
Al inicio de la Homologación Técnica se comprobará que los certificados de los materiales

facilitados por el fabricante se corresponden con los especificados en el apartado 2.1 de esta
especificación.
El fabricante entregará los certificados de calidad de materia prima que le suministre su

proveedor y los ensayos realizados sobre la materia prima para su aceptación. También se

adjuntará el ensayo para la comprobación de los manguitos de empalme de las barras de

anclaje realizado por un laboratorio acreditado que Adif indique de acuerdo con las
especificaciones recogidas en el apartado 4.1.5.
Así mismo se incluirán los certificados solicitados por Adif relativos a la planta de galvanizado,
calibración de equipos y cualesquiera otros aspectos que se consideren que afectan a la
calidad del producto final.
4.1.2. VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
Se comprobará que las dimensiones se adecúan a las especificadas en los planos de Adif y que
cumplen con las tolerancias geométricas reflejadas en el apartado 2.2 de esta especificación.
Antes de iniciarse el proceso de verificación se comprobará que las plantillas patrón de

fabricación se adecúan a las dimensiones y tolerancias indicadas en la ET 03.364.501.1.
Para este fin se comprobarán las dimensiones para un número de piezas indicado en Tabla III,
escogidas de forma aleatoria de entre los elementos del lote destinado a la Homologación
Técnica.
4.1.3. SOLDADURAS
Se comprobarán visualmente todas las soldaduras del conjunto para el número de armaduras
indicado en la Tabla III.
4.1.4. GALVANIZADO
Se comprobará, en un laboratorio acreditado, para el número indicado en la Tabla III, que las
armaduras y barras de acero corrugado tengan desde la zona superior una distancia de
galvanizado igual a la indicada en los planos de Adif, e igualmente que los espesores de los
galvanizados se corresponden con los indicados.
4.1.5. ENSAYOS MECÁNICOS DE MANGUITOS DE EMPALME DE BARRAS DE ANCLAJE
El fabricante de barras corrugadas de anclaje deberá demostrar que los manguitos de

empalme de barras cumplen con los requerimientos recogidos en el apartado 3.6 de esta
especificación.
Para este fin se entregarán un lote de 5 conjuntos barra-empalme-barra por diámetro de los
que ensayarán al menos 3 conjuntos barra-empalme-barra de cada uno de los diámetros que
se desee homologar.
Este requisito se podrá dar por comprobado si el fabricante de las barras corrugadas facilita los
correspondientes certificados de los ensayos realizados por un laboratorio acreditado
reconocido por Adif en el ámbito de otra homologación/certificación del producto ajena a esta
ET.

5. CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
5.1. REQUISITOS PREVIOS
El proveedor comunicará a Adif, con 15 días de antelación, la siguiente información:
- Referencia del pedido

- Fecha posible de recepción
- Nº de lote de fabricación/recepción.
La entrega se hará por lotes totalmente acabados y homogéneos. En el acta de recepción
deberá figurar el tipo y nº de piezas que componen cada lote.
5.2. ENSAYOS EN RECEPCIÓN
Será responsabilidad de la Dirección Facultativa de Obra de Adif o de los representantes

designados por ésta el realizar los siguientes ensayos de recepción representados en Tabla IV
destinados a comprobar la calidad de los productos suministrados por los fabricantes
homologados por Adif.
Tabla IV. Ensayos de recepción
Ensayo Apartado Nº piezas a ensayar
Comprobación de la Documentación 5.2.1 Todas
Geometría 5.2.2
5 % del lote
Soldaduras 5.2.3
(mínimo 2 piezas)
Galvanizado 5.2.4
5.2.1. COMPROBACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN
El fabricante entregará un certificado de calidad en el que se responsabilice de que las

armaduras y barras han sido fabricadas de acuerdo con esta especificación y cumplen con las
características que en ésta se determinan. En este certificado, deberá figurar como mínimo, el
número de pedido de Adif, tipo de armadura y/o barra y cantidad presentada a recepción.
Este certificado, irá acompañado de los certificados de material de la materia prima.
5.2.2. VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
Se comprobará, ensayando un número de barras determinado según la Tabla IV, que las
dimensiones de las mismas se adecúan a las especificadas en los planos de Adif y que
cumplan con las tolerancias geométricas reflejadas en la Tabla II de esta especificación.
5.2.3. SOLDADURAS
Dentro de la verificación del aspecto exterior de las barras se comprobarán visualmente todas
las soldaduras del conjunto para el número de armaduras indicado en la Tabla IV.

5.2.4. GALVANIZADO
La longitud de galvanizado deberá ser la correcta, midiendo las cotas de galvanizado

especificadas en los planos adjuntos.
5.3. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO
En el caso de que alguno de los ensayos o controles no alcanzase los resultados exigidos, el
lote podrá ser rechazado, quedando a criterio de Adif la repetición de una nueva serie de
ensayos. Si éstos satisfacen las condiciones exigidas en la presente especificación se aceptará
el lote de material representado por ellos, siendo rechazado si cualquiera de los ensayos
repetidos fallara.
En cuanto al control dimensional, no se admitirá ninguna desviación en los resultados

respecto a lo indicado en este documento, por lo cual el lote sería rechazado.
5.4. DEVOLUCIONES Y RECLAMACIONES
Todas las armaduras y/o barras que presenten defectos imputables al fabricante,
independientemente de que se haya efectuado recepción técnica, serán devueltas al
proveedor quien los repondrá en el tiempo más corto posible y sin costo alguno para Adif.
Además, el proveedor estará obligado a remitir a Adif un informe en el que se indiquen las
causas por las que se ha presentado esta situación, así como las acciones correctoras que van
a implantarse en el proceso de fabricación, para mejorarlo y evitar en suministros posteriores
la aparición de estos mismos defectos.

6. LISTADO DE PLANOS
Tabla V. Listado de piezas y planos pertenecientes al ámbito de aplicación de esta ET
REFERENCIA Nº PLANO HOJA TÍTULO PIEZA
ARMA-C C350-PET-13-01 1 de 1 Armaduras para postes en cimentaciones

cilíndricas.
ARMA-C-16 C350-PET-14-01 1 de 1 Armaduras para anclajes.

ELECTRIFICACIÓN. “Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado para cimentaciones de estructuras
portantes de Alta Velocidad.” 1ª Edición: Agosto de 2010. Planos
ET 03.364.505.2 - 16 -
ELECTRIFICACIÓN. “Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado para cimentaciones de estructuras
portantes de Alta Velocidad.” 1ª Edición: Agosto de 2010. Planos
ET 03.364.505.2 - 17 -
18
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Suministro y uso de armaduras y barras de acero

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Suministro y uso de armaduras y barras de acero

Madrid, 4 de Agosto de 2010

Dirección de Energía............. (Dirección Ejecutiva de Red de Alta Velocidad)

REVISIÓN CONSISTENCIA OBSERVACIONES

D CONTENIDOS DE ORDEN TÉCNICO

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ÍNDICE DE CONTENIDOS PÁGINA

1. CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................... 7

2. CARACTERÍSTICAS ..................................................................................................... 8

3. FABRICACIÓN .......................................................................................................... 9

4. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA................................................................ 11

5. CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIÓN DE PRODUCTOS .................................................... 13

6. LISTADO DE PLANOS ................................................................................................. 15

Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 7 de 17

1.1. OBJETO Y ALCANCE

1.2. NORMATIVA APLICABLE

La normativa de referencia para la aplicación de esta ET será:

Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormigón

Acero para el armado del hormigón. Acero soldable para armaduras

EHE 08 Instrucción Española del Hormigón Estructural

Concrete, reinforce and prestressed concrete structures, Part 1:

Recubrimientos metálicos no magnéticos sobre metal base

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Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 8 de 17

Se emplearán varios tipos de acero como armadura dependiendo de la función que

2.2. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS

Las características geométricas de las barras corrugadas (dimensiones, masa, tolerancias,

2.3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Las características mecánicas según el tipo de acero a empleado vienen especificadas en la

Tabla I. Características mecánicas

Armado de B 400 S 400 440 14 1.05

Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 9 de 17

3.1. REQUISITOS PREVIOS

3.2. ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN

Para la fabricación de las armaduras se seguirán las especificaciones recogidas en el Artículo

3.3. GEOMETRÍA Y ASPECTO EXTERIOR

Las armaduras destinadas al armado y/o anclaje de las cimentaciones de soporte de

Tabla II. Tolerancias geométricas

Longitud de las barras ±30 mm.

Longitud galvanizada ±20 mm.

Distancia entre barras de anclaje (*) Según plantilla

Distancia armadura transversal/separador ± 20 mm.

(*) La distancia entre las barras longitudinales destinadas a funciones de anclaje se

Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 10 de 17

3.6. EMPALMES DE BARRA DE ANCLAJE

Suministro y uso de armaduras y barras de acero corrugado Página 11 de 17

4. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA

4.1. ENSAYOS PARA LA HOMOLOGACIÓN TÉCNICA

Tabla III. Ensayos de Homologación Técnica

Tamaño del lote a Nº piezas a

Materiales 4.1.1 Todas

Geometría 4.1.2 3 (*)

5 conjuntos barras Mecánico de

(*) Escogidas aleatoriamente para cada tipo.

(**) Escogidas aleatoriamente del total de elementos que componen el lote.

El fabricante realizará en el proceso de fabricación, de forma sistemática los ensayos y

4.1.1. COMPROBACIÓN DE LOS CERTIFICADOS

Al inicio de la Homologación Técnica se comprobará que los certificados de los materiales

El fabricante entregará los certificados de calidad de materia prima que le suministre su