b) Prevención y control de riesgos generados por radiaciones

• Radiaciones ionizantes

Algunas recomendaciones básicas para la prevención y control de riesgos de

radiaciones ionizantes son las siguientes:

Control en la fuente emisora

9 Desarrollar controles operacionales (estricto control de las normas de manipulación y

seguridad) durante la manipulación de materiales
radioactivos. 9 Gestionar apropiadamente los residuos radioactivos.

Control en el medio de transmisión y en el receptor

9 Aislar o apantallar las fuentes radioactivas, las salas y áreas en las que existen
radiaciones. 9 Evitar las exposiciones innecesarias y la exposición a terceros.
9 Limitar los tiempos de exposición y emplear dosímetros para medir el grado de exposición
(el dosímetro es un instrumento portátil normalmente individual para medir la acumulación
de radiación).
9 Facilitar equipos de protección personal específicos y especializados para este tipo de
radiaciones.
9 Ejecutar acciones de vigilancia medica al personal expuesto.
9 Ejecutar y desarrollar un plan de preparación y respuesta en caso de emergencias
radioactivas.

Adicionalmente colocar señalización de seguridad. El pictograma referido a riesgo de radiación es

el trébol.
Figuras Nº 44: Señalización de seguridad para situaciones de riesgos por radiación ionizante

Trébol azul y Trébol verde y Trébol amarillo y Trébol rojo y

fondo blanco fondo blanco fondo blanco fondo blanco
Imáge nes: MTAS

• Radiaciones no ionizantes

Algunas recomendaciones básicas para la prevención y control de riesgos de radiaciones

no ionizantes son las siguientes:

Control en la fuente emisora

9 Desarrollar controles operacionales durante la ejecución de actividades generadoras de

radiaciones no ionizantes.
9 De ser factible, sustituir las tecnologías o equipos generadores de radiaciones por otras
menos contaminantes.

Control en el medio de transmisión y en el receptor

9 Aislar o apantallar las fuentes emisoras, equipos, materiales, salas y áreas en las que se
generan radiaciones.

56
9 Evitar las exposiciones innecesarias y la exposición a terceros.
9 Facilitar equipos de protección personal específicos y especializados contra las radiaciones. 9
Ejecutar acciones de vigilancia medica al personal expuesto.

4.2.5 Riesgos generados por temperaturas extremas

a) Principios Básicos

Las temperaturas extremas se refieren a la exposición a elevadas o bajas temperaturas

que producen sensaciones de calor o frío. Para estas circunstancias, el hombre dispone de
mecanismos de autorregulación de la temperatura interna del cuerpo donde por ejemplo:
si existe un ambiente con elevada temperatura el trabajador transpira mientras que si el
ambiente es frío el organismo genera energía por combustión de sus grasas.

La tabla siguiente facilita ejemplos de actividades que generar los riesgos y los posibles efectos.

Tabla Nº 8: Efectos a la salud y fuentes de generación de calor según tipo de ambiente

Tipo de
Fuente de generación de calor Efectos sobre el organismo
ambiente
Ambiente Industria textil, fundiciones, industria Deshidratación, laxitud,
caluroso del vidrio, industria del azúcar, calambres, golpe de calor, además
(temperaturas industria alimenticia, trabajos a la de bajar el rendimiento del
mayores a los intemperie bajo el sol. trabajador. En situaciones
27 ºC) extremas puede provocar la
Ambientes fríos Frigoríficos, áreas de refrigeración, muerte.
Congelamientos, enfriamiento
(temperaturas industria alimenticia, trabajos a la general del cuerpo o hipotermia.
menores a los intemperie (principalmente en En situaciones extremas puede
10 ºC) el Altiplano), etc. provocar la pérdida de miembros y
la muerte.
Fuente: Cursos ICV, SISO Bolivia.

b) Principios para la prevención y control de riesgos por temperaturas extremas

Según en método LEST, preferentemente las temperaturas de los ambientes de trabajo y demás
variables físicas deberán ser las siguientes:

Tabla Nº: 9: Condiciones termohigrométricas según método LEST

Tipo de Temperatura Grado de Velocidad del

trabajo Optima (ºC) Humedad (%) aire (m/s)
Trabajoefectuado
intelectual o 18 a 24 40 a 70 0.1
trabaja físico ligero
en posición sentado
Trabajo medio en 17 a 22 40 a 70 0.1 a 0.2
posición de pie
Trabajo duro 15 a 21 30 a 65 0.4 a 0.5
Trabajo muy duro 12 a 18 20 a 60 1 a 1.5
Fuente: MTAS
Para alcanzar estos niveles de temperatura y para facilitar confortabilidad a los trabajadores
podrán ejecutarse las siguientes acciones:

9 Aislar las fuentes de calor o de generación de frío.

9 Interponer pantallas, mamparas entre el puesto de trabajo y las fuentes de calor. 9
Controlar las corrientes de aire que transfieren el calor o frío por convección.
9 Facilitar sistemas de ventilación general y localizada para ambientes calurosos.

57
9 Facilitar sistemas de calefacción para ambientes fríos.
9 Facilitar ropa de trabajo apropiada en función a los tipos de trabajo (ambiente caluroso o
frío).

Se prohibirá el ingreso a ambientes con temperaturas mayores a 50 ºC. Cuando las

temperaturas superen los 27 a 30 ºC y se realicen labores físicas, ejecutar evaluaciones de
estrés térmico. Se sugiere que el personal especializado emplee el método TGBH.

4.3 Riesgos Químicos

a) Principios Básicos

• Tipos de materiales o sustancias peligrosas

Los riesgos químicos normalmente se generan cuando se ejecutan operaciones de

manipulación, transporte o almacenamiento de materiales o sustancias peligrosas.

Los materiales peligrosos según sus propias características intrínsecas y efectos

pueden clasificarse en:

Tabla Nº 10: Clasificación de Materiales Peligrosos

Tipo de material peligrosos

Clasificación según características intrínsecas
Explosivo Sustancias y preparados sólidos, líquidos, pastosos o gelatinosos que
incluso en ausencia de oxígeno atmosférico, pueden reaccionar de
forma exotérmica con rápida formación de gases y ondas de choque
(explosiones)que pueden generar daños considerables.
Inflamable Sustancia que por la facilitación de una energía de activación fácilmente
pueden incendiarse (ver apartado de incendios).
Oxidante Sustancia que aporta su propio oxígeno y que ayuda a otros materiales
combustibles a arder más fácilmente (ver apartado de incendios).
Toxico Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración
cutánea pueden generar daños a la salud e incluso la muerte.
Bioinfeccioso Sustancia o material que contiene microorganismos o toxinas
capaces de originar o favorecer el desarrollo de enfermedades.
Radioactividad Sustancia que tiene la propiedad de emitir radiación invisible y
potencialmente dañina.
Corrosivo Sustancia que tiene la capacidad de desgastar, alterar o destruir
fácilmente a tejidos vivos o materiales inorgánicos.
Clasificación según los efectos que produce
Irritantes Sustancias y preparados no corrosivos, que por contacto inmediato,
prolongado o repetido con la piel o mucosas puedan provocar una
reacción inflamatoria.
Carcinogénico s Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración
cutánea pueden producir cáncer o aumento de su frecuencia.
Teratógeno Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración
cutánea puedan inducir lesiones en el feto durante su
desarrollo intrauterino.
Mutagénicos Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración
cutánea puedan producir alteraciones en el material genético de las
células.
Neumoconioti Sustancia cuyas partículas finamente divididas y difuminadas en
co el ambiente, pueden generar alteraciones en los pulmones.

58
 Tipo de material peligrosos
Asfixiante Sustancias que tiene la capacidad de desplazar el oxigeno del aire
o alterar los mecanismos oxidativos biológicos.
Anestésico/ Sustancia que tiene la capacidad de generar alteraciones y
narcóticos depresiones en el sistema nervioso central.
Fuente: Elaboración propia

• Formas o estados de los materiales peligrosos

En los lugares de trabajo, los materiales o sustancias peligrosas pueden encontrarse en las
siguientes formas:
Figura Nº 45: Formas o estados de los Materiales Peligrosos

Gases
Moléculas
individuales

Vapores
Fibras

Polvos
Materiales
Sustancia Suspendidos
Peligrosa Humos

Nieblas
Sólidos

Grupos de
Moléculas
Líquidos

• Vías de ingreso de los materiales peligrosos

Los materiales peligrosos cuando se encuentran inadecuadamente gestionados o

generando riesgos en el ambiente de trabajo se denominan contaminantes del ambiente de trabajo.
Las vías de ingreso de los contaminantes son las siguientes:
Figuras Nº 46: Vías de ingreso de los contaminantes

Vía Respiratoria Vía Dérmica Vía Digestiva Vía parental

(heridas o cortes)

• Tipos de Intoxicación

Básicamente existen los dos siguientes tipos de intoxicación o contaminación:

Aguda: Exposición o ingreso al organismo de elevadas cantidades o dosis de

materiales peligrosos o contaminantes, en reducidos periodos de tiempo.
Crónica: Exposición o ingreso al organismo de pequeñas cantidades o dosis de materiales
peligrosos, en prolongados periodos de tiempo.

59
b) Principios para la prevención y control de riesgos químicos

• Evaluación de riesgos generados por materiales peligrosos

Materiales peligrosos como contaminantes gaseosos y materiales en suspensión

Para la evaluación de riesgos de contaminantes gaseosos y materiales en suspensión

se deben ejecutar mediciones para establecer si las cantidades presentes en el ambiente de
trabajo son suficientes para comenzar a generar daños a la salud. Para este propósito existen unos
límites permisibles o TLV que establecen cual son las máximas concentraciones de
contaminantes que pueden existir en los ambientes de trabajo.

Existen varios tipos de TLVs sin embargo el más empleado es el TLV a 8 horas. Este
TLV determina la cantidad de contaminante que puede estar presentes en el
ambiente de trabajo en el cual puede estar expuesto un trabajador por un lapso de 8 horas
diarias y 40 horas a la semana de manera repetida.

Por ejemplo el TLV a 8 horas para el polvo es de 3 mg/m 3 (según la normativa

española para fracción respirable). Este valor indica que un trabajador podrá estar
expuesto durante ocho horas diarias y 40 horas a la semana a ambientes que
contengan 3 miligramos de polvo por cada metro cúbico de aire. Si después de realizar
mediciones en los ambientes de trabajo de la empresa X se cuantifico que el aire existente
tiene una concentración de polvo de 15 mg/m3 se puede llegar a la conclusión que este
ambiente es peligroso para la salud y que puede generar daños a los trabajadores.

Cada país normalmente debe contar con una lista de TLV para cada tipo de contaminantes, pero
lamentablemente en Bolivia esto no ocurre-; en los reglamentos ambientales existen límites
permisibles pero estos son aplicables a mediciones ambientales y no de seguridad y salud
ocupacional. Una de las fuentes potenciales para identificar los límites
permisibles, los riesgos y los efectos en la salud son las Hojas de Datos de Seguridad de
los Materiales (ver apartado rotulado, señalización y comunicación de peligros).

Para ejecutar las mediciones se requieren de equipos y personal especializado y además la

técnica requiriere un tratamiento específico.

Materiales peligrosos líquidos y sólidos

Los riesgosos generados por las características intrínsecas de los materiales peligrosos
en estado sólido o líquido normalmente se detallan en las Hojas de Datos de Seguridad de los
Materiales (ver apartado rotulado, señalización y comunicación de peligros).

Finalmente, en función a los niveles de riesgo identificados para los materiales peligrosos en
cualquier estado o forma, deberán considerarse las siguientes acciones preventivas:

• Control en la fuente emisora imagen: ILO

9 Sustituir los materiales peligrosos que se utilizan por otros

materiales menos contaminantes.
9 Controlar que todos los materiales peligrosos se
encuentren debidamente empaquetados y cerrados.
9 Evitar las fugas o pérdidas accidentales durante los
procesos de trabajo.
9 Promover que los procesos de producción o actividades
que empleen materiales peligrosos sean estancos
o cerrados. Figura Nº 47: Ejemplo
de control en el fuente

60
• Control en el medio de transmisión

9 Trabajar en áreas ventiladas al manipular materiales peligrosos.

9Colocar sistemas de extracción localizada en los
p u npeligrosos
t o s d ey sistemas
o p e r adec ventilación
i ó n d e general
m a t e en
r i las
a l áreas
e s de trabajo.

imágenes: ILO y

MTAS Figuras Nº 48: Ejemplos de control en el medio de transmisión

Antes de evacuar al exterior de la planta de producción los contaminantes extraídos,

deberán colocarse filtros para evitar transferir la contaminación al medio ambiente.

• Control en el receptor

9 Facilitar equipos de protección personal para proteger las diferentes posibles vías de ingreso de
los contaminantes. Estos equipos deberán ser certificados, correctamente asignados y
empleados.5 Figuras Nº 49: Ejemplos EPP para Materiales Peligroso

9 Ejecutar exámenes de seguimiento médico para evaluar la presencia de contaminantes en

la sangre.

• Acciones de rotulado, señalización y comunicación de peligros

Rotulado y señalización

9 Todos los contenedores o envases que contengan materiales peligrosos deberán estar
debidamente rotulados y etiquetados (nombre de la sustancia, señal de seguridad,
riesgos característicos, efectos a la salud, acciones de primeros auxilios
y recomendaciones básicas de seguridad).

Estos rótulos deberán ser claramente visibles y permanentes. Las señales de

seguridad que podrán emplearse son las siguientes (según normativa europea):
Figuras Nº 50: Señales de Seguridad para rotulado de Materiales Peligrosos

5
En el presente texto no se incluye un apartado específico referido a EPP ya que este tema será tratado en cartillas específicas a
ser difundidas por el Componente 2.

61
9 En las áreas que se manipulen o almacenen materiales peligrosos además de existir los
rótulos, también deberán existir señales en forma de cartel para advertir a todo
el personal sobre los peligros existentes, dar instrucción de seguridad, obligación o
de emergencia.

Comunicación de los Peligros

9 Un principios básico es que todos los trabajadores tienen el derecho a conocer sobre los
riesgos a los que esta expuesto y principalmente aquellos de origen químico. Para
este propósito se tienen que ejecutar dos acciones básicas: capacitar al personal
expuesto y facilitar las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales o MSDS.

Las MSDS son hojas que deben ser facilitadas por los fabricantes de los
materiales peligrosos y estas hojas deberán contar con la siguiente información:

- Nombre comercial y químico y número internacional de identificación -

Información de los fabricantes
- Propiedades fisicoquímicas
- Datos toxicológicos
- Riesgos para la salud, incendios y reactividad
- Límites permisibles o TLV
- Información referida a prevención y protección contra incendios
- Primeros auxilios
- Equipos de protección personal requeridos
- Información en caso de fugas o derrames
- Otros

• Acciones básicas de respuesta a emergencias

Adicional a las acciones de control o minimización de riesgos ocupacionales, en los

ambientes de trabajo con riesgo químico deberán existir al menos un Plan de respuesta contra
derrames, lava ojos y duchas de emergencia además del botiquín de primeros auxilios (que es una
obligación para cualquier centro de trabajo).

4.4 Riesgos Biológicos

a) Principios Básicos

Los agentes o contaminantes biológicos son seres vivos que cuando ingresan al
organismo del trabajador generan infecciones, enfermedades u otro tipo de efectos como
las alergias.
Los principales contaminantes biológicos son los virus, hongos, bacterias, protozoos, parásitos
o agentes animados mayores, los cuales pueden ingresar al organismo del trabajador a
través de las vías respiratorias (por inhalación de gérmenes presentes en los
bioarosoles expulsados por trabajadores contaminados); vía digestiva (al ingerir alimentos
contaminados), vía dérmica y/o mucosa (a través de la piel o mucosas expuestas al agente
biológico) y vía parental/circulatoria (por cortes, pinchazos, mordeduras o picaduras)

Algunas de las enfermedades

son: Por bacterias:

Tétanos, Carbunco, Brucelosis, Leptospirosis, Tuberculosis.

Por virus:

62
Rabia, Gripe, Hepatitis B y C, VIH

Las principales actividades e industrias que tienen este tipo de riesgo son: elaboración de
alimentos, mataderos, curtiembres, agricultura, ganadería, veterinaria, peletería, personal
sanitario y de atención médica, etc.

b) Principios para la prevención y control de riesgos biológicos

9 Promover el orden y la limpieza

9 Desarrollar un Programa de Bioseguridad
9 Ejecutar acciones de control y aislamiento de las fuentes de generación de agentes
animados.
9 Disponer apropiadamente los residuos orgánicos.
9 Aplicar las Precauciones Universales
9 Ejecutar programas de desinfección de los ambientes de trabajo.
9 Ejecutar acciones de desratización y desinsectación
9 Desarrollas programas de higiene personal
9 Emplear equipos de protección personal
9 Ejecutar programas de vacunación en función a los riesgos existentes en la actividad

63
 CAPÍTULO 5
PRINCIPIOS BÁSICOS DE
ERGONOMÍA INDUSTRIAL

5.1. CAMPO DE ACCIÓN DE LA ERGONOMÍA INDUSTRIAL

Como fue citado en el capítulo primero, la Ergonomía es una de las disciplinas de la

SySO cuyo principal objetivo es la prevención de fatigas físicas y desordenes músculo
esqueléticos. En este propósito algunos de los principales riesgos que considera esta
disciplina son los siguientes:

• Posturas inadecuadas
• Movimientos repetitivos
• Sobreesfuerzos

La ergonomía específicamente estudia la relación

entre el ambiente de trabajo y el trabajador, con la
finalidad de diseñar un puesto de trabajo
acorde a las características físicas de los
operadores y así evitar potenciales fatigas o
daños corporales. En síntesis, la ergonomía consiste
en adaptar el entorno de trabajo a las características
del hombre.
Actualmente existe una corriente que concibe dentro
de la ergonomía aspectos referidos a higiene industrial Figura Nº 51: Caricatura que esquematiza el
como, ya que los ergonometristas están comenzando a concepto de Ergonomía
tratar temas referidos a iluminación, confort visual y
térmico, ruido y otros.

Este enfoque NO será aplicado en el presente texto y se reitera que por el nivel
de profundidad del presente texto sólo se detallarán principios básicos para los
riesgos ergonómicos anteriormente descritos.

5.2 LESIONES PROVOCADAS POR LOS RIESGOS ERGONÓMICOS

Producto de los riesgos ergonómicos en los centros de

trabajo se provocan principalmente lo que
se denominan Desordenes Músculo Esqueléticos
(DME).
Los DME son lesiones acumulativas e
irreversibles que generan daños en los músculos,
tendones, ligamentos, articulaciones o cartílagos de
las partes del cuerpo o daños en los discos de la
columna.
Los DME son de carácter acumulativo ya que Figura Nº 52: figura que esquematiza el
se manifiestan progresivamente en el tiempo concepto de trastorno acumulativo
(incluso después de años) y no así de manera
instantánea.

64
La fatiga causada por los esfuerzos puede acumularse con el tiempo, hasta que el
trabajador sienta dolor y tenga dificultades utilizando alguna parte del cuerpo.
Algunos de los DME comunes en la industria son los siguientes:
Tabla Nº 11: Ejemplos de DME, sintomatologías y causas
LESIONES
Bursitis: Inflamación de la
cavidad que existe entre la
piel y el hueso o el hueso y el
tendón. Se puede producir en
la rodilla, el codo o el hombro.
Celulitis: Infección de la
palma de la mano a raíz de
roces repetidos.
Cuello u hombro tensos:
Inflamación del cuello y de los Dolor localizado en el cuello o
músculos y tendones de los en los hombros.
hombros.
Dedo engatillado:
Inflamación de los tendones
y/o las vainas de los tendones
de los dedos.
Epicondilitis: Inflamación de la
zona en que se unen el hueso
y el tendón. Se llama "codo de
tenista" cuando sucede en el
codo.
Ganglios: Un quiste en una
articulación o en una vaina
de tendón. Normalmente, en
el dorso de la mano o la
muñeca.
Osteoartritis: Lesión de las
articulaciones que provoca
cicatrices en la articulación
y que el hueso crezca en
demasía.
Síndrome del túnel del carpo
bilateral: presión sobre los
nervios que se transmiten a
la muñeca.
Tendinitis: Inflamación de
la zona en que se unen el
músculo y el tendón.
SÍNTOMAS
Inflamación en el lugar de la
lesión.
Dolores e inflamación de la
palma de la mano.
Incapacidad de mover
libremente los dedos, con o
sin dolor.
Dolor e inflamación en el
lugar de la lesión.
Hinchazón dura, pequeña y
redonda, que normalmente
no produce dolor.
Rigidez y dolor en la espina
dorsal y el cuello y otras
articulaciones.
Hormigueo, dolor y
entumecimiento del dedo gordo
y de los demás dedos, sobre
todo de noche.
Dolor, inflamación,
reblandecimiento y
enrojecimiento de la mano, la
muñeca y/o el antebrazo.
Dificultad para utilizar la
mano.
CAUSAS TIPICAS
Arrodillarse, hacer presión
sobre el codo o
movimientos repetitivos de
los hombros.
Empleo de herramientas
manuales, como martillos y
palas, junto con abrasión por
polvo y suciedad.
Tener que mantener una
postura rígida.
Movimientos repetitivos.
Tener que agarrar objetos
durante demasiado tiempo,
con demasiada fuerza o con
demasiada frecuencia.
Tareas repetitivas, a menudo en
empleos agotadores como
ebanistería, enyesado o
colocación de ladrillos.
Movimientos repetitivos de
la mano.
Sobrecarga durante mucho
tiempo de la espina dorsal
y otras articulaciones.
Trabajo repetitivo con la
muñeca encorvada.
Utilización de
instrumentos vibratorios.
Movimientos repetitivos
o sobreesfuerzos.
65