PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecánicas de un material describen el modo en que este responde a la

aplicación de una fuerza o carga. Solamente se pueden ejercer tres tipos de fuerzas mecánicas
que afecten a los materiales: compresión, tensión y cizalla.

Resistencia a la tracción y elongación de rotura

La resistencia a la tracción o tenacidad es el máximo esfuerzo que un material puede resistir

antes de su rotura por estiramiento desde ambos extremos con temperatura, humedad y
velocidad especificadas.

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un

esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente.

Elongación o extensión es el máximo esfuerzo de tracción a que un material puede estar sujeto
antes de su rotura.

Unidades: Para la resistencia a la tracción, el esfuerzo es la relación de la carga sobre el área de

la sección transversal inicial y se expresa comúnmente en Pa (pascales). La extensión o aumento
en longitud se expresa en porcentaje del largo inicial.

La resistencia a la tracción y la deformación a la rotura, respectivamente indican el máximo

esfuerzo que el material puede soportar. Curvas típicas basadas en datos experimentales
muestran los valores reales

Normativa para ensayo de tracción

La norma ASTM es D 638 (D 638 M es métrica). La unidad SI es el pascal (Pa=N/m2), pero también
se usa la libra por pulgada cuadrada (psi). Los plásticos comerciales sin plastificar ni llevar fibras
muestran desde 14 hasta 140 MPa (2 a 20 psi).

ENSAYO DE FLEXIÓN

Los ensayos de flexión se utilizan principalmente como medida de la rigidez. Este ensayo es casi
tan habitual en materiales poliméricos duros como el ensayo de tracción, y tiene las ventajas de
simplificar el mecanizado de las probetas y evitar los problemas asociados al empleo de
mordazas. Entre las principales limitaciones se encuentra la imposibilidad de obtener
información relevante en materiales poliméricos blandos como son las espumas flexibles y los
cauchos.

El parámetro más importante que se obtiene de un ensayo de flexión es el módulo de elasticidad

(también llamado módulo de flexión). En función del número de puntos de apoyo pueden
realizarse varios tipos de ensayos de flexión: flexión en tres puntos, en cuatro puntos o incluso
flexión de una viga en voladizo

PLÁSTICOS CON BUENAS PROPIEDADES MECÁNICAS

En las aplicaciones en las que los componentes de plástico están diseñados para
soportar esfuerzos, las propiedades mecánicas de los polímeros desempeñan un
papel particularmente importante. Las propiedades mecánicas fundamentales de los
materiales incluyen:
  Resistencia: Mide la resistencia de un material a esfuerzos externos
 Rigidez: Mide la resistencia de un material a la deformación
 Dureza: Mide la resistencia de un material a la deformación bajo una carga
compresiva concentrada
 Tenacidad: Mide la capacidad de absorber energía de un material durante
los impactos

VISCOELASTICIDAD

La facilidad con la que sucede esta deformación permanente o no en el termoplástico depende

del comportamiento visco elástico del material. Para deformar un material se necesita un cierto
porcentaje de tensión que depende del porcentaje total de deformación y de la velocidad de la
deformación.

La viscosidad, h, se define como el cociente entre la tensión que causa el deslizamiento y el

gradiente de velocidad, u/x, que nos describe la rapidez con la que unas cadenas se deslizan
sobre otras,

Por ello si los polímeros tienen alta viscosidad requieren mayores esfuerzos para causar la
deformación plástica y presentan menor deformación viscosa.

El efecto de la temperatura en la viscosidad es idéntica que en los vidrios,

Donde h0 y Eh dependen de la estructura del polímero. La energía de activación está relacionada

con la facilidad con la que se deslizan las cadenas unas sobre otras. Al aumentar la temperatura,
el polímero es menos viscoso y se deforma más fácilmente.

El comportamiento visco-elástico explica las propiedades dinámicas o que tienen una influencia
notable con el tiempo. Cuando se aplican altas velocidades a las tensiones como en los ensayos
de impacto, no se da el tiempo suficiente para que las cadenas se muevan y causen la
deformación plástica. Como resultado, el termoplástico exhibe un comportamiento frágil y
presenta valores más bajos de tenacidad y de resistencia a la fractura.

Por otro lado cuando se aplica la tensión durante un largo periodo de tiempo, presenta un flujo
viscoso importante, incluso a bajas temperaturas, por lo que el termoplástico presenta
alargamientos permanentes continuos. Altas temperaturas o tensiones producen un mayor
aumento del alargamiento, de hecho, se obtienen curvas tensión-tiempo de rotura.