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Las paredes mas frecuentes son las de mampostería, las cuales son paredes ejecutadas con
pequeñas piezas posibles de ser acomodadas a mano (mampuestas) asentados mediante
una mezcla o mortero de ligantes (cal o cemento o ambos simultáneamente) y arena. De las
funciones del mortero se hablará mas adelante.
El ladrillo es un material de tipo cerámico o barro cocido, el cual previamente fue amasado con
agua conformando así una pasta, que luego de ser moldeada, fue horneada a una
temperatura que osciló entre los 900ºC y los 1000ºC. Si se llega a una temperatura de unos
1200ºC, se provoca en la pieza un principio de vitrificación, que la convierte en un material
carente de poros y resistente a las heladas, ideal para ser usado en obras de ladrillo a la vista.
Por otro lado también gana una elevada resistencia a la compresión, por lo que son aptos
para ser usados en la conformación de elementos sometidos a fuertes solicitaciones.
Del ladrillo macizo común se puede agregar que cada pieza debe guardar cierta proporción
para poder ser utilizado normal y correctamente en cualquier tipo de aparejo.
Estos ladrillos son usados tanto en tabiquería como en la construcción de muros portantes,
teniendo; para este último caso; que seleccionar las piezas de mejor calidad y por
consiguiente, descartar los ladrillos bayos en razón de su poca resistencia a la compresión
por causa de una mala cocción. Una forma de comprobar la calidad de un ladrillo es mediante
el sonido que produce al ser golpeado (éste deberá ser claro). Por otra parte las aristas vivas
y las caras bien dejadas, son también factores que denotan calidad. Pero sin duda la forma
mas efectiva es mediante su coloración:
• Los ladrillos bayos están poco cocidos y son sumamente frágiles, presentando una
coloración anaranjada.
• Los normales tienen una coloración rojiza y homogénea, siendo mucho mas fuertes que los
anteriores y de textura pareja.
• Por último los ladrillos recocidos son de color rojo morado, presentando manchas negras,
amarillas y plateadas.
Ante los golpes producen un sonido metálico. Es oportuno mencionar que un buen ladrillo
tiene la justa (entre 900ºC y 1200ºC) no está ni muy cocido ni muy crudo, es decir que esta “a
punto”.
Con estos ladrillos se pueden fabricar paredes de distintos espesores, usos y terminaciones y
tienen laventaja por sobre los bloques, de poder ser cortados a cualquier medida (los bloques
solo permiten aplicarse enteros o en mitades).
Elaboración:
La ejecución de las distintas paredes que vemos en las figuras superiores, tienen el mismo
principio constructivo, el cual se detallará a continuación:
1. primero que nada debemos verificar el replanteo, colocando los hilos y constatando su
escuadra y mediante plomada proyectamos los hilos en el cimiento.
2. luego de verificado el replanteo, nos disponemos a fijar un hilo guía, que nos permitirá
mantener la horizontalidad de las hiladas. Este hilo se ubicará sobre la cara de la pared que
queramos mas pareja ydeberá estar bien tirante, para lo cual nos valemos de una de las dos
alternativas a saber:
a) lo atamos a una regla fijada mediante grampas y aplomada en la que se puede
marcar con lápiz, los distintos niveles consecutivos de altura de cada hilada (ladrillo +
espesor de junta). Estas medidas se trasladarán a las demás reglas mediante el nivel de
manguera.
b) Colocamos el primer ladrillo y sobre él apoyamos otro al que le atamos el hilo.
En ambos casos (en especial para la regla) el hilo se fijara en cada esquina o extremo de la
pared.
4. una vez colocados los hilos, mojados los ladrillos y preparada la mezcla (dando la capa
aisladora) se empieza con la colocación de los ladrillos.
El mortero de asiento se puede aplicar ladrillo por ladrillo o a lo largo de toda la hilada (como
vemos en las figuras) para luego ir asentando los ladrillos. En ambos casos se los
asentará fuertemente con las manos y se les propinará pequeños golpes con el mango de la
cuchara, hasta nivelar su arista de borde con el hilo. El excedente de cal (que se
desplazará lateralmente con cada asiento) será recolectado con la cuchara y aplicado (de
ser necesario) a las juntas verticales. Luego de terminada la hilada, se repetirá el
procedimiento en las hiladas superiores consecutivas.
Es recomendable que se controle cada 5 o 6 hiladas tanto el plomo como el nivel horizontal
de la pared, éste último mediante el nivel de burbuja.
Como mezcla para el asiento puede usarse un MHR 1:1/4:3 (para mampostería de
cimentación) o un MAR 1:1/4:3 o
ambos pueden ser reemplazados por cemento de albañilería de excelentes resulta
dos.
Reglas de aparejos:
1) Entre hilada e hilada no deben existir coincidencia entre juntas verticales (llagas).
2)
Se debe procurar la horizontalidad de las lechadas (juntas horizontales), para evit
ar el deslizamiento de las mismas.
3) En el arranque de pared, se colocan tantos ¾ como cabezas tenga la misma en dicho
arranque.