ESCUELA DE INGENIERIA DE CIVIL

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

EXPERIENCIA CURRICULAR DE

OBRAS HIDRAULICAS

TÍTULO

Diseño de un Desarenador

PROYECTISTA:

Huayta Ccoyllo, Jaime Junior

ASESOR:

ING. Ricardo Padilla Pichen

LIMA-PERÚ

2018-I
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1. INTRODUCCIÓN:

Cuando se capta agua de un río, inevitablemente estaremos captando también sedimentos

en suspensión y de arrastre. Dentro del esquema hidráulico de un aprovechamiento de
agua, el desarenador es la estructura hidráulica que tiene la función de mejorar la calidad
del agua, eliminando las partículas de cierto tamaño que la captación ingresó al sistema.
Esta agua captada puede ser usada ya sea en centrales hidroeléctricas, plantas de
tratamiento, sistemas de irrigación, sistemas industriales u otros fines. En general, los
desarenadores tienen la importante misión de eliminar ciertas partículas que se encuentran
en suspensión en el agua y posteriormente, mediante una adecuada operación, arrojarlas
al río.

Si el desarenador no tiene la eficiencia requerida genera desgaste acelerado de turbinas de

centrales hidroeléctricas, obstrucción de sistemas de riego tecnificado, erosión de
estructuras hidráulicas posteriores al desarenador, reducción de la capacidad de los canales
con el consecuente riesgo de inundación (debido a los grandes volúmenes de sedimentos
depositados en el fondo), imposibilidad del consumo directo del agua, etc.

Se llama desarenador una obra hidráulica que sirve para separar y remover después; el
material sólido que lleva el agua de un canal. Los desarenadores cumplen una función muy
importante y por esto, salvo casos especiales de aguas muy limpias, debe considerárseles
como obras indispensables dentro de los proyectos de utilización de recursos hidráulicos.
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DESARENADOR
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2. MARCO TEÓRICO:

El desarenador es una estructura hidráulica que tiene como función remover las partículas
de cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar. Es una
estructura diseñada para retener la arena que traen las aguas servidas o las aguas
superficiales a fin de evitar que ingresen, al canal de aducción, a la central hidroeléctrica o
al proceso de tratamiento y lo obstaculicen creando serios problemas.

3. CLASES DE DESARENADORES:

1. En función de su operación:

 Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la sedimentación

y evacuación son dos operaciones simultaneas.

 Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena y

luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.

2. En función de la velocidad de escurrimiento:

 De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 - 0.60 m/s)

 De alta velocidad v > 1 m/s (1.00 - 1.50 m/s)

3. Por la disposición de los Desarenadores:

 En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a continuación

del otro.
 En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente
y diseñados para una fracción del caudal derivado.
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4. ELEMENTOS DE UN DESARENADOR:
Para cumplir su función, el desarenador se compone de los siguientes elementos:

 TRANSICIÓN DE ENTRADA: La cual une el canal con el desarenador.

 CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN:
Lugar en la cual las partículas sólidas caen al fondo, debido a la disminución de la velocidad
producida por el aumento de la sección transversal.
Según Dubuat, las velocidades limites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar
diversas materias son:
- para la arcilla 0.081 m/s
- para arena fina 0.160 m/s
- para la arena gruesa 0.216 m/s
De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se diseña para
velocidades que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y 4 m.
Observar que, para una velocidad elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica
un ancho menor y viceversa.
La forma de la sección transversal puede ser cualquiera, aunque generalmente se escoge
una rectangular o una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica
considerablemente la construcción, pero es relativamente cara pues las paredes deben se
soportar la presión de la tierra exterior y se diseñan por lo tanto como muros de
sostenimiento. La segunda es hidráulicamente más eficiente y más económica pues las
paredes trabajan como simple revestimientos. Con el objeto de facilitar el lavado
concentrando las partículas hacia el centro conviene que el fondo no sea horizontal, sino
que tenga una caída hacia el centro. La pendiente transversal usualmente escogida es de
1:5 a 1:8.
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 VERTEDERO:
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el
canal. Las capas superiores son las que primero se limpian es por esto que la salida del agua
desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que hasta donde sea posible debe
trabajar con descarga libre.
También mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia
causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastra. Como máximo se
admite que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s.
De la ecuación de Francis de un vertedero rectangular sin contracciones:

Donde:
- Q = caudal (m3/s)
- C = 1.84 (cresta aguda)
- C = 2.0 (perfil Creager)
- L = longitud de la cresta (m)
- h = carga sobre el vertedero (m)

Si el área hidráulica sobre vertedero es: A=Lh

La velocidad ser·:

De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el máximo valor de h
no debería pasar de 25 cm. Casi siempre el ancho de la cámara del desarenador no es
suficiente para construir el vertedero recto y perpendicularmente a la dirección del agua.
Por esto se le ubica en curva que comienza en uno de los muros laterales y continua hasta
cerca de la compuerta de desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las arenas
sigan trayectorias curvas y al mismo tiempo el flujo espiral que se origina las alejas del
vertedero.

 COMPUERTA DE LAVADO:
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el movimiento de
las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte del
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2% al 6%. El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente no se

incluye en el tirante de cálculo, sino que el volumen adicional obtenido se lo toma como
depósitos para las arenas sedimentadas entre dos lavados sucesivos.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que trae el agua para
asegura una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con demasiada
frecuencia.
Para lavar una cámara del desarenador se cierran las compuertas gran velocidad
arrastrando la mayor parte de sedimentos.
Entre tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a través del canal directo o a través
de otra cámara del desarenador.
Una vez que está vacía la cámara, se abre parcialmente las compuertas de admisión y el
agua que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos que han quedado,
erosionándolos y completando el lavado. Generalmente, al lavar un desarenador se cierran
las compuertas de admisión. Sin embargo, para casos de emergencia el desarenador debe
poder vaciarse inclusive con estas compuertas abiertas. Por este motivo las compuertas de
lavado deben diseñarse para un caudal igual al traído por el canal más el lavado que se
obtiene dividiendo el volumen del desarenador para el tiempo de lavado. Hay que
asegurarse que el fondo de la o las compuertas este más alto que el punto del rio al cual se
conducen las aguas del lavado y que la gradiente sea suficiente para obtener una velocidad
capaz de arrastrar las arenas. Se consideran que para que el lavado pueda efectuarse en
forma rápida y eficaz esta velocidad debe ser de 3 - 5 m/s.
Muchas veces esta condición además de otras posibles de índole topográfica, impide
colocar el desarenador inmediatamente después de la toma, que es la ubicación ideal,
obligando desplazarlo aguas abajo en el canal.

 CANAL DIRECTO:
Por el cual se da servicio mientras se está lavando el desarenador. El lavado se efectúa
generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier motivo, reparación o inspección, es
necesario secar la cámara del desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite
que el servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos compuertas, una de
entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no es necesario
pues una de las cámaras trabaja con el caudal total mientras la otra se lava.
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DISEÑO DE CALCULO UN DESARENADOR:

Datos:
D= 0.26 mm, diámetro
Q= 10 m3/s, Caudal
Þs= 1.75 gr/cm3, Peso especifico

1. DIAMETRO DE PARTICULA A SEDIMENTAR

d= 0.26 mm
d= 0.026 cm
d= 0.00026 m

2. VELOCIDAD DEL FLUJO V EN EL TANQUE

Formula de Camp:
Tabla x

De acuerdo a la tabla X, Para d= 0.26mm corresponde el valor de “a” =44

Reemplazando los datos en la fórmula:
𝑐𝑚
𝑉 = 44 √0.26 = 22.4356
𝑠
Convirtiendo la unidad a m/s
𝑉 = 0.2244 𝑚/𝑠
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3. CALCULO DE LA VELOCIDAD DE CAIDA (W)

Usando la siguiente tabla tenemos w, Para un d=0.26mm

a) ARKHANGELSKI

Formula de Interpolación:
𝑌 −𝑌
𝑤 = 𝑌1 + ( 2 1 ) (𝑋 − 𝑋1 )
𝑋 −𝑋 2 1

3.24 − 2.70
𝑤 = 2.70 + ( ) (0.26 − 0.25)
0.30 − 0.25

𝑤 = 2.808 𝑐𝑚/𝑠

𝑤 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟏 𝒎/𝒔

b) NOMOGRAMA STOKES Y SELLERINO

Calculamos w (cm/s) en función del diámetro d= 0.26mm

Según Stokes: W = 6 cm/s = 0.06 m/s

Según Sellerio: W = 3.5 cm/s = 0.035 m/s

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c)OWENS Tabla 3. Valores de la constante k

donde:

d= 0.00026 m
ps= 1.75 Kg /m3
k= 8.25 (constante que varía de acuerdo con
la forma y naturaleza de granos, sus valores
se muestra en la tabla 3)

𝑤 = 8.25 + √0.00026𝑥(1.75 − 1) = 𝟎. 𝟏𝟏𝟓 𝒎/𝒔

d) SCOTTI – FOGLIENI

d= 0.00026 m
W= 0.06343 m/s

Por lo tanto, se tomará el promedio de los W obtenidos, así;

𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟏 + 𝟎. 𝟎𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟑𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟏𝟓 + 𝟎. 𝟎𝟔𝟑𝟒𝟑

𝑤= = 0.06034 𝑚/𝑠
5

𝑤 = 6. 03 𝑐𝑚/𝑠
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4. CÁLCULO DE DIMENSIONES DEL TANQUE

 Ancho de desarenador con la ecuación: 1.5 < h < 4.0 (m)

Q= 10.0000 m3/s
h= 4.00 m
v= 0.224 m/s
10 𝑚3/𝑠
𝑏 = 4𝑚 𝑥 0.224 𝑚/𝑠 = 11.14 𝑚
b= 11.14 m
Redondeo
11.20 m

 Longitud de la Ecuación:

h= 4.00 m h= 4.00 m
4 𝑚 𝑥0.224 𝑚/𝑠
v= 0.22 m/s v= 𝐿0.22
= m/s =14.87𝑚
0.0603 𝑚/𝑠
w= 0.0603 m/s w= 0.0603 m/s
L= 14.87 m L= 14.87 m
Redondeo

L = 15.00 m

 Tiempo de sedimentación con la ecuación:

4
𝑡 = 0.0603 = 66.29 = 67 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠

 Volumen de agua conducido en ese tiempo de la ecuación:

𝑚3
𝑉 = 10 𝑥 67 𝑠 = 670 𝑚3
𝑠

 Verificando la capacidad del tanque con la ecuación:

𝑉 = 11.20 𝑚 𝑥 4 𝑚 𝑥 15𝑚 = 672 𝑚3

, SI cumple OK!

Para facilidad de lavado, al fondo del desarenador se le dará una pendiente del 2%. Esta
inclinación comienza al finalizar la transición.
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3. CÁLCULO DE LONGITUD DE LA TRANSCICIÓN (LT)

Para el diseño se puede utilizar la formula Hind:

Donde: T1 = 11.20 m

T2= 1.73 m

Lt= longitud de transición

Reemplazando en la fórmula:
11.20 − 1.73
𝐿𝑡 = = 11.43 𝑚
2 𝑥 𝑇𝑔 22.5°

Lt = 11.43 m
Redondeo 11.45 m

6. CÁLCULO DE LONGITUD DE VERTEDERO AL FINAL DEL TANQUE (LV)

Para un h= 0.25m, C=2 (PERFIL CREAGER) y el caudal conocido, se despeja L, la cual es:

10
𝐿𝑣 = ( 3) = 40 𝑚
2𝑥 0.52
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7. CÁLCULO DE ÁNGULO CENTRAL (Α) Y EL RADIO R CON QUE SE TRAZA LA LONGITUD DEL
VERTEDERO

a) CÁLCULO DE (α)

Si se sabe que:
180 𝑥 𝐿𝑣
2𝛱𝑅 = 360 𝛼= 𝜋𝑥𝑅
𝐿𝑣 = 𝛼

180 𝑥 𝐿𝑣 𝑏
𝑅= … … … … …. … (1) 𝑅= … … … … …. … (2)
𝜋𝑥𝑏 1− 𝐶𝑜𝑠 𝛼
De 1 y 2:
180 𝑥 𝐿𝑣 𝑏
= Reemplazando
𝜋𝑥𝑏 1− 𝐶𝑜𝑠 𝛼

180 𝑥 40 11.20
=
𝜋 𝑥 11.20 1 − 𝐶𝑜𝑠 𝛼

𝛼 = 36.69°

b) CÁLCULO DE R:

𝜋
𝛼 = 19.05°𝑥 𝑟𝑎𝑑 = 0.3325 𝑟𝑎𝑑
180°

𝑏 11.20
𝑅= …… (2) 𝑅 = 1− = 56.5 𝑚 = 57 𝑚
1− 𝐶𝑜𝑠 𝛼 𝐶𝑜𝑠 36.69°
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8. CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA PROYECCIÓN LONGITUDINAL DEL VERTEDERO

(L1)

𝐿1
Tomando el triángulo OAB se tiene: en 𝑠𝑒𝑛𝛼 =
𝑅
𝐿1 = 𝑠𝑒𝑛 𝛼 𝑥 𝑅 = 𝑠𝑒𝑛 36.69 𝑥 57 = 33.78 𝑚

9. CÁLCULO DE LA LONGITUD PROMEDIO (LP)

𝐿𝑣 + 𝐿1 40 + 33.78
𝐿𝑝 = = = 36.89 𝑚
2 2

10. CÁLCULO DE LA LONGITUD TOTAL DEL TANQUE DESARENADOR (LT)

𝐿𝑇 = 𝐿𝑡 + 𝐿 + 𝐿𝑝

𝐿𝑇 = 11.45+15.00 + 36.89 = 63.34 𝑚

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11. CÁLCULOS COMPLEMENTARIOS

a.) CÁLCULO DE LA CAÍDA DE FONDO

𝛥𝑧 = 𝐿 𝑥 𝑆
2
𝛥𝑧 = (63.34 − 11.45) 𝑥 = 1.03 𝑚 = 1.04 𝑚
100

b.) CÁLCULO DE LA PROFUNDIDAD DEL DESARENADOR FRENTE A LA

COMPUERTA DE LAVADO

𝐻 = ℎ + 𝛥𝑧 = 4.00 + 1.04 = 5.04 𝑚

c.) CÁLCULO DE ALTURA DE LA CRESTA DEL VERTEDERO CON RESPECTO AL

FONDO

ℎ𝑐 = 𝐻 − 0.25 = 5.04 − 0.25 = 4.79 𝑚

d.) CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA COMPUERTA DE LAVADO

La compuerta funciona como un orificio

1
𝑄 = 𝐶𝑑 𝑥 𝐴𝑜 𝑥 (2 𝑥 𝑔 𝑥 ℎ )2

Donde: Q = Caudal a descargar por el orificio.

Cd = Coeficiente de descarga = 0.68
Ao = Área del orificio (Área de la compuerta)
h = Carga sobre el orificio.
g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s)

Despejando Ao:
1
𝐴𝑜 = 𝑄/𝐶𝑑 𝑥 (2 𝑥 𝑔 𝑥 ℎ )2

10
𝐴𝑜 = 1 = 6.64 𝑚2
0.68 𝑥 (2𝑥9.81𝑥0.25)2

Para una compuerta de sección cuadrada tenemos: 𝑙 = √6.64 = 2.576 𝑚 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑑𝑜
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e.) CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SALIDA

𝑄
𝑣 = 𝐴0

10
𝑣= = 1.506 𝑚/𝑠
6.64

La velocidad de salida por la compuerta no esta en el rango de 3 a 5 m/s.

10 10
5 = 𝐴𝑜 = 𝐴𝑜 = = 2 𝑚2
5

Por lo tanto: 𝑙 = √2 = 1.414 𝑚 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑑𝑜

Nota: A las dimensiones obtenidas de H, se debe adicionar un borde libre mínimo

de 0.30m .