Distribución de Productos de la Guía del Trabajo Colaborativo No.

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Producto Guía Trabajo Colaborativo No. 2
Actividad 1: Validación De Los Requerimientos De Diseño (solo si se van a hacer cambios)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.1) Diseño de las unidades de
empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas
buscando en internet

Dimensionamiento de almacenes de producto

terminado (punto 2.1.2.) Selección de las dimensiones de
las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso
de que el producto sea a gran el se hará el mismo trabajo
con los silos o tanques de almacenamiento

Dimensionamiento de almacenes de producto

terminado (punto 2.1.3) De acuerdo al tipo de almacén,
al tamaño y peso de las estibas o producto a manejar,
a la forma como se va a cargar el producto terminado en
los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de
materiales a usar, como por ejemplo montacargas o
estibadora manual, buscado un modelo comercial en
internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la
capacidad de carga pueda con las estibas. De este
montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para
seleccionar los espacios de
maniobra y pasillos en el almacén

Dimensionamiento de almacenes de producto

terminado (punto 2.1.4 y 2.1.5) Ya con ésta información
básica se podrá hacer el diseño del almacén de
producto terminado (área, cantidad de estanterías y
niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos)

Actividad 2: Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima
(punto 2.1) Selección de las unidades de empaque
(unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas
buscando en internet

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

(punto 2.2.2) Selección de las dimensiones de las estibas
y la organización y cantidad por estiba. En caso de que la
materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con
los silos o tanques de almacenamiento

Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima

(punto 2.2.3) De acuerdo al volumen de consumo y los
días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño del
almacén de materia prima
Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima
(punto 2.2.4) De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y
peso de las estibas
o materia prima a manejar, laforma cómo se va a
descargar la materia prima de los camiones se podrá
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar,
como por ejemplo montacargas o estibadora manual,
buscado un modelo comercial en internet. Para esto se
deberá
buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda
con las estibas. De este montacargas se revisará su radio
de giro y tamaño para seleccionar los espacios de
maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima.
Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para
ambos almacenes

Dimensionamiento de almacenes de Materia (punto

2.2.5) Ya con ésta información básica se podrá hacer el
diseño del almacén de materia prima (área, cantidad de
estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de
tanques, silos).
Actividad 3: Dimensionamiento de la Zona de producción

Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto

2.3.1) De acuerdo al desglose de las materias primas y los
volúmenes de producción, se buscará en internet la
maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso,
de esta búsqueda saldrán las dimensiones de cada
subproceso, como se alimenta la materia prima a cada
máquina y como sale el producto de cada máquina.
También se buscará la información de cuantos operarios
se necesitan para operar cada máquina. Para consolidar
ésta información se llenarán y presentarán en el informe
unas fichas de máquinaspara más información sobre estas
las fichas de las maquinas

Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto

2.3.2) Paralelamente se decidirá para cada proceso si
trabajará uno dos o tres turnos al día, esto determinará la
cantidad de operarios y la productividad necesaria del
subproceso

Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto

2.3.3) Se definirá si hay o no almacenamiento de producto
en proceso y el nivel de inventario en el caso de que toda
la maquinaria no tenga la misma productividad o que el
subproceso trabaje por baches. Y se justificará el por qué

Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto

2.3.4) Luego se seleccionarán los equipos de manejo de
materiales necesarios para llevar los materiales de un
proceso al siguiente teniendo en cuenta los volúmenes de
producción y características del material. Por ejemplo:
montacargas, bandas transportadoras, tornillos sinfines,
transportadores de paletas, tuberías y bombas, etc
Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto
2.3.5) Se hará un listado con todo el personal que va a
trabajar en la planta de producción con el nombre del
cargo, la cantidad y el sexo

Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto

2.3.6) Se buscará en internet las normas colombianas
referentes a : cantidad de sanitarios dependiendo de la
población de la empresa, tamaños mínimo de pasillos en
oficinas y planta, distancias mínimas de los pasillos de
circulación a la maquinaria, tamaños de las puertas de
bodegas y oficinas, normas mínimas de seguridad
referentes a manejo de materiales peligrosos o
combustibles para determinas las áreas yubicación en
la planta en caso de que aplique para la empresa
asignada, colores y normas para marcación de zonas
y pasillos, ubicación de extintores. En síntesis, las
mínimas
normas de seguridad industrial y salud ocupacional
que debería saber un ingeniero para el diseño de la
planta

Recopilación del Informe Grupal

tos de la Guía del Trabajo Colaborativo No. 2
Nombre Estudiante
entos De Diseño (solo si se van a hacer cambios)

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

onamiento de almacenes de Materia Prima

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal
 Cada integrante debera realizar aportes respecto este
punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

Cada integrante debera realizar aportes respecto este

punto y se se sellecionara el mejor aporte para ser
presentado en el informe grupal

nsionamiento de la Zona de producción

Ivan Rincon

lizeth urrea