Esta norma internacional se ha desarrollado de acuerdo con los principios reconocidos internacionalmente en materia de normalización establecidos en la decisión sobre
los
principios para la elaboración de normas, guías y recomendaciones emitidas por la Organización Mundial de Comercio Barreras Técnicas al Comercio Comité (OTC).
Designación: D1265 - 11 (revisada en 2017) '1
Práctica estándar para la
El muestreo de gases (LP) de petróleo licuado, Método1 Manual
Esta norma ha sido publicada bajo la designación D1265 fijo; el número inmediatamente después de la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
aprobación. Una épsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
ε1 NOTA unidades del SI-formateo fue corregido editorialmente en julio de 2017.
1. Alcance
1.1 Esta práctica cubre equipos y procedimientos para la
obtención de una muestra representativa de especificación de
gas licuado de petróleo (GLP), tal como se especifica en la
Especificación D1835, GPA 2140, y las normas
internacionales comparables.
1.2 Esta práctica es adecuado para obtener muestras
representativas para todas las pruebas de rutina para gases LP
requeridas por Especificamente catión D1835. En el caso de
una disputa que involucra integridad de la muestra cuando se
toman muestras para la prueba contra Especificación D1835
requisitos, Práctica D3700 se utilizará como el procedimiento
árbitro muestreo.
1.3 Esta práctica también se puede utilizar para otros
productos Líquidos de Gas Natural (LGN) que normalmente
son de una sola fase (mezcla NGL, butano campo, etc.),
definidos en otras especificaciones de la industria o acuerdos
contractuales. No se pretende para los productos no de
especificación que contienen cantidades significativas de
gases no disueltos (N2, CO2), Agua libre u otras fases
separadas, como el gas en bruto o sin procesar / líquidos
mezclas y materiales relacionados. El mismo equipo puede ser
utilizado para estos fines, pero generalmente es necesario
tomar precauciones adicionales para obtener muestras
representativas de productos multifásicos (véase el Apéndice
X1 sobre Directrices de muestreo en PrácticaD3700).
NOTA 1-Práctica D3700 describe una práctica recomendada para
obtain- ing una muestra representativa de un fluido hidrocarburo ligero y
la preparación subsiguiente de esa muestra para análisis de laboratorio
cuando los gases disueltos están presentes. El uso de D1265 Práctica
resultará en un pequeño pero predecible sesgo bajo para gases disueltos
debido al procedimiento de ventilación de líquido para establecer el
espacio vacío mínimo 20%.
1.4 Esta práctica incluye recomendaciones para la
ubicación de un punto de muestra en una línea o recipiente. Es
responsabilidad de
el usuario para asegurar que el punto de muestreo se encuentra así como a
obtener una muestra representativa. 2
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
1.5 Los valores indicados en unidades SI deben ser
considerados como los estándares.
1
Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité ASTM D02 en productos
derivados del petróleo, combustibles líquidos y lubricantes y es responsabilidad
directa del subcomité D02.H0 el gas licuado de petróleo.
Edición actual aprobado el 1º de mayo de 2017. Publicado en julio de 2017.
aprobado originalmente en 1953. Última edición anterior aprobado en 2011 como
D1265 - 11. DOI: 10.1520 / D1265-11R17E01.
Los derechos de autor de ASTM International
Proporcionado por IHS Markit bajo licencia con la norma ASTM
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IHS
unidades 1.5.1 Excepción-Non-SI se muestran entre
paréntesis sólo para información.
1.6 Esta norma no pretende considerar todos los
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas de seguridad y salud de Priate appro- y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
1.7 Esta norma internacional se desarrolló en ajustan con
los principios reconocidos internacionalmente sobre la
estandariza- ción establecido en la decisión sobre los
principios para la elaboración de normas, guías y
recomendacio- nes emitidas por las barreras Organización
Mundial de Comercio Técnicos al Comercio Comité (OTC).
2. documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:2
D1835 Especificación para Gases (LP) licuados del petróleo
D3700 Prácticas para la obtención de muestras de GLP Uso de
un Float-
ING Cilindro del pistón
2.2 Otras regulaciones:
Canadiense de Transporte de Reglamentación de Mercancías
Peligrosas3 GPA 2140 Gas Processors Association Licuado de
Petróleo
Especificaciones de gases y métodos de ensayo4
IATA El transporte de mercancías peligrosas por vía aérea 5
Estados Unidos 49 CFR Transporte6
3. Terminología
3.1 definiciones:
3.1.1 cilindro de muestra de alta presión, n-un recipiente
utilizado para el almacenamiento y el transporte de una
muestra obtenida a presiones superiores a la presión
atmosférica.
ponerse en contacto con Servicio al Cliente en la norma ASTM service@astm.org.
Para Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
3
Disponible en el Consejo Canadiense de Normas Generales, Centro de Ventas,
Gatineau, Canadá K1A 1G6, http://www.ongc-cgsb.gc.ca/.
4
Disponible a partir de gas Processors Association (ACP), 6526 E. 60th St.,
Tulsa, OK 74145, http://www.gpaglobal.org.
5
Disponible a partir de la IATA de atención al cliente, 800 Place Victoria, PO
Box 113, Montreal, Quebec H4Z 1M1. www.iata.org.
6
Disponible a partir de Imprenta del Gobierno de los Estados Unidos Oficina
del Superintendente de Documentos, 732 North Capitol Street, NW, Mail Stop:
SDE, Washington, DC 20401, http: // www.access.gpo.gov.
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7. Aparato
3.1.2 densidad de llenado máximo (reducción de la
7.1 De alta presión de cilindro de la muestraUtilice tencia
`` `` --- ,,,
--`, `` `` `` ,,, ,, '', `` `,, -` -``,

densidad de llenado), n-la volumen de un recipiente ocupado

por la muestra. contenedores de muestras tant metálicos de corrosión certificados
3.1.2.1 Discusión-La densidad máxima de llenado es por lo por la autoridad
general expresarse como un porcentaje de la capacidad total.
4. Resumen de Prácticas
4.1 Una muestra de líquido de LPG se transfiere desde la
fuente en un recipiente de muestra purgando el recipiente y
llenarlo con líquido, a continuación, proporcionando un corte
de mínimo 20% ventilando líquido, de modo que el 80% o
menos del volumen de líquido permanece.
5. significado y uso
5.1 Las muestras de gases licuados del petróleo son
examinados por diversos métodos de ensayo para determinar
las características físicas y químicas y la conformidad con las
especificaciones.
5.2 El equipo descrito por esta práctica puede ser adecuado
para el transporte de muestras de GLP, con sujeción a las
normas de transporte aplicables.
6. Información general
6.1 Se requiere un esfuerzo considerable para obtener una
muestra representativa, especialmente si el material que está
siendo muestreada es una mezcla de gases licuados del
petróleo. Tenga en cuenta los siguientes factores:
6.1.1 Obtener muestras de sólo la fase líquida.
6.1.2 Cuando se sabe definitivamente que el material que
está siendo muestreado se compone predominantemente de un
solo gas licuado de petróleo, una muestra líquida puede
tomarse de cualquier parte del recipiente.
6.1.3 Cuando el material que está siendo muestreado se ha
mezclado o circulado hasta que es homogénea, una muestra
líquida puede tomarse de cualquier parte del recipiente.
6.1.4 Debido a amplia variación en los detalles de
construcción de recipientes para gases licuados del petróleo,
es difícil especificar un método uniforme para la obtención de
muestras representativas de mezclas heterogéneas. Si no es
practicable a homog- enize una mezcla para asegurar la
uniformidad, obtener muestras de líquido mediante un
procedimiento que ha sido acordado por las partes
contratantes.
6.1.5 Instrucciones de muestreo no pueden ser lo
suficientemente explícita para cubrir todos los casos. Ellos
deben completarse con un análisis, habilidad y experiencia de
muestreo. extremo cuidado y buen juicio son necesarios para
garantizar muestras que repre- sentan el carácter general y
estado general del mate- rial. Debido a los riesgos
involucrados, gases licuados del petróleo deberían tomar
muestras, o bajo la supervisión de, personas familiarizadas
con las precauciones de seguridad necesarias.
NOTA 2-muestras a ensayar para la presencia de compuestos
corrosivos o compuestos de azufre debe ser tomado en recipientes inertes
equipados con válvulas de acero inoxidable; de lo contrario, las
determinaciones de mercaptanos y sulfuro de gen hidro, por ejemplo,
pueden ser engañosos. Las superficies internas de contenedores de
muestras y las líneas y accesorios correspondientes pueden estar
recubiertas para reducir las superficies metálicas desnudas que
reaccionan con componentes reactivos traza superficie.
6.1.6 vapores de hidrocarburos de control ventilados
durante el muestreo para asegurar el cumplimiento de las
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IHS regulaciones medioambientales y de seguridad aplicables y.
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jurisdicción para recipientes a presión con capacidad de
presión adecuado para el producto que está siendo
muestreado. Los materiales adecuados incluyen acero
inoxidable, Monel, y posiblemente otros materiales.
revestimientos internos de protección o tratamientos de
superficie para hacer que la superficie interna inerte son
aceptables. El tamaño del recipiente depende de la
cantidad de muestra requerido para las pruebas de
laboratorio a realizar. Si el recipiente se va a transportar,
sino que también se ajustará a las especificaciones
publicadas en la legisla- ción de transporte tales como
los Estados Unidos CFR 49 o Canadiense de Transporte
de Reglamentación de Mercancías Peligrosas, y sus
suplementos, reediciones, o regulaciones similares en
otras jurisdicciones.
NOTA 3-Ha sido una práctica común referirse a los
contenedores de muestras GLP como “bombas de muestra.” El uso
de este término no se recomienda debido a la obvia incomprensión
por muchas personas. Se recomiendan Nombres alternativos tales
como “recipiente de la muestra a presión” o “cilindro de muestra
de alta presión”.
cilindros NOTA 4-DOT 3E están exentos de recalificación en
algunas jurisdicciones. Otros cilindros pueden necesitar ser re-
calificado de acuerdo con las normativas locales.
7.1.1 El recipiente de la muestra debe estar equipado
con un tubo interno de interrupción (espacio vacío) para
permitir la liberación de un mínimo del 20% de la
capacidad del recipiente como un líquido. El extremo del
recipiente equipado con el tubo de corte (espacio vacío)
deberá estar claramente marcado. recipientes de muestra
típicos se muestran enHigos. 1 y 2.
7.1.2 Los contenedores de muestras sin una
interrupción interna (vacíos de los tanques) tubos son
aceptables. purga Alternativa y procedi- ventilación
Dures para obtener un espacio vacío mínimo 20% en el
recipiente, como se describe en11.2.1, son requeridos.
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7.1.3 Verificar el cilindro de muestra de alta presión y
válvulas ado aso- para la estanqueidad al gas por la prueba de
fugas en un mínimo de 3450 kPa (500 psig) con gas inerte
antes del primer uso, cada vez que se sustituyen componentes
de contención de presión del conjunto, o de otra manera en
una anual base.
7.2 Línea de transferencia de muestras hecha de tubos de
acero inoxidable o de otra manguera de metal flexible,
impermeable al producto que se muestra, se requiere. La línea
más satisfactorio es uno equipado con dos válvulas en el
extremo de la muestra-contenedor,Figura 1, Una válvula de
muestreo, A, y una válvula de ventilación, B.
PROCEDIMI
ENTO
8. Purgar la muestra Transfer Line
8.1 Conectar los extremos de la línea de transferencia de
muestras de forma segura a la fuente de producto y la válvula
C (entrada) (Figura 1) Del recipiente. Cerrar la válvula A
(toma de muestras), la válvula B (ventilación), y la válvula C
(entrada). Abrir la válvula en la fuente de producto y purgar la
línea de transferencia mediante la apertura de la válvula A
(muestreo) y la válvula B (de ventilación).
9. Purgar el recipiente de muestras
9.1 Si no se conoce la historia del contenido del recipiente
de la muestra, o si los rastros del producto anterior podrían
afectar el análisis a llevar a cabo, o ambos, utilice uno de los
dos procedimientos de purga siguientes:
9.1.1 Asegúrese de que la válvula C (Figura 2) Y la válvula
D en el cilindro de muestra de alta presión están cerrados.
Conectar una línea de transferencia de muestra (con cerrado
válvulas A y B) para el cilindro en la válvula D y a la fuente
de muestra. Mantener el cilindro en una posición vertical de
tal manera que la válvula C se encuentra en la parte superior.
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HIGO. 1 típicos recipiente de la muestra y muestreo Conexiones

suficiente para obtener la mezcla turbulenta y enrojecimiento de la

9.1.2 Llenar recipiente de la muestra mediante la apertura zona de volumen de espacio vacío utilizando el tubo de inmersión
de la válvula A, seguido de la válvula C y la válvula D hasta como un mezclador de venturi. La línea de muestreo deberá estar
cuestiones líquidos a partir de la válvula C. En ese momento, equipado con un indicador de flujo adecuado para asegurar una tasa
cerca de la válvula C, seguido de la válvula D y la válvula A de flujo adecuado durante todo el período de lavado.
en la línea de transferencia de muestras. Purgar la línea de
transferencia de muestras mediante la apertura brevemente de
la válvula B.
9.1.3 Soltar la conexión de unirse al recipiente de la
muestra a la línea de la muestra y vuelque el recipiente a
través de 180 ° de tal manera que la válvula D está en la parte
superior. Abra las válvulas C y D y drenar líquido.
9.1.4 Devolver el recipiente de la muestra a posición de la
válvula C en la parte superior. Apriete la conexión a la
muestra línea de transferencia y repetir la operación de purga,
al menos tres veces.
9.2 En un sistema de flujo o un bucle de muestra adecuado,
el cilindro de la muestra puede ser lavada en línea conectando
el extremo de tubo de inmersión del cilindro hasta el punto de
presión más alta, y el otro extremo de vuelta al punto de
presión más baja. Mantenga el cilindro en posición vertical
con el tubo de inmersión extremo hacia abajo para mantener
lleno de líquido durante el lavado. Enjuague el cilindro con al
menos 10 veces el volumen del cilindro en un tiempo de
menos de 5 minutos para asegurar una velocidad de flujo
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9.2.1 Este procedimiento es particularmente aplicable
en áreas donde no se permite excesiva ventilación de
LPG a la atmósfera.
9.3 Si se conoce la historia del contenido del
recipiente de la muestra y no afectaría el análisis, usar el
siguiente procedimiento de purga:
9.3.1 Con el recipiente en una posición vertical,
Figura 1, Y su D de la válvula (de salida) en la parte
superior, cerca de la válvula B (de ventilación) y la
válvula C (entrada) y abierta la válvula A (muestreo).
Abrir la válvula C (entrada) y en parte llenar el
recipiente con la muestra abriendo lentamente la válvula
D (salida). Cerrar la válvula A (muestreo) y permitir que
parte de la muestra para escapar en la fase de vapor a
través de la válvula D (salida). Cerrar la válvula D
(salida) y liberar el resto de la muestra en la fase líquida
mediante la apertura de la válvula B (de ventilación).
Repetir la operación de purga, al menos tres veces.
10. Transferencia de la muestra
10.1 Coloque el recipiente de la muestra de forma
segura en una posición vertical con la válvula D (de
salida) en la parte superior (Figura 1) Y ambas válvulas
C y D cerrados.
10.1.1 Cerrar la válvula B (de ventilación), abierta la
válvula A (toma de muestras), la válvula de C abierto
(entrada), y llenar recipiente con la muestra. Cerrar la
válvula C (entrada) y la válvula a la fuente de producto.
Abrir la válvula B

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HIGO. 2 Recipiente de Muestra típica y Conexiones Purga
alternativas

(respiradero). Después de la presión está totalmente reducido,
desconecte recipiente de la muestra de la línea de
transferencia. Desechar la muestra si se produce una fuga o si
se abre cualquiera de las válvulas durante la manipulación
posterior del recipiente de la muestra antes de realizar el corte
(espacio vacío) operaciones descrito en la Sección11.
`` `` --- ,,,
altura del espacio vacío del cilindro de LPG para el transporte de cilindros de
muestra de GLP. legislación de transporte tales como los Estados Unidos CFR
49, Canadiense de Transporte de Reglamentación de Mercancías Peligrosas, y
las normas de IATA limitar el porcentaje de llenado de

11. Interrupción de la muestra (Ullage)

11.1 Inmediatamente después de obtener la muestra,
colocar el recipiente en una posición vertical con el tubo de
corte (espacio vacío) en la parte superior.
11.1.1 Válvula D Open (salida) ligeramente. Permitir que el
exceso de líquido se escape y cerrar la válvula en la primera
muestra de vapor, como se indica por el primer “sputtering” y
el cambio en el comportamiento de flujo del líquido ventilado.
Si no hay escapes de líquido, desechar la muestra y volver a
llenar el recipiente.
11.1.1.1 El cilindro no debe ser almacenado / transportado
más allá de 80% de su capacidad con la muestra. muestra de
líquido deberá ser ventilado a la necesaria “reducción de la
densidad de relleno” (típicamente 80% o menos) antes del
transporte.
NOTA 5-Consultar la jurisdicción autoridad para los requisitos de
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 recipientes usados para el envío de GLP y pueden citar este D1265 - 11 (2017)'1
requisito como una densidad de llenado reducido o la densidad de
llenado máximo (máximo de líquido normalmente 80% llenar a 15
° C). Un porcentaje de llenado inferior (menor densidad de relleno)
puede ser necesaria si el muestreo a temperaturas más bajas.
NOTA 6-Extreme muestreo baja temperatura. GLP tiene un
coeficiente mayor de expansión térmica que la gasolina o
destilados combustibles. Muestreo a temperaturas ambiente
extremadamente bajas o de fuentes criogénicas puede requerir
precauciones adicionales para impedir que los cilindros de muestra
se convierta en líquido completo (líquido bloqueado,
hidráulicamente bloqueado) de calentar la muestra hasta
temperatura ambiente alta.
11.1.1.2 Donde ventilación inmediata no es posible,
por ejem- plo dentro de lugares peligrosos o con
materiales tóxicos (especialmente H2S), se harán
disposiciones para evitar tempera- tura aumento antes de
la ventilación en un lugar seguro, transferir a un cilindro
más grande o análisis inmediato u otra disposición de
acuerdo con la autoridad competente. Es responsabilidad
del usuario establecer procedimientos seguros para su
uso en instalaciones autorizadas que son regulados por
los permisos del sitio o equivalente, al margen de las
normas de transporte.
NOTA ventilación 7-incorrectamente vapor LPG para establecer
el corte de mínimo 20% dará lugar a grandes cambios en la
composición del líquido restante debido a la destilación
fraccionada. Es importante que sólo líquido ventilarse desde el
cilindro, y que la ventilación se detuvo en la primera indicación de
vapor. El uso de una técnica adecuada de ventilación líquido dará
lugar a sólo cambios muy pequeños en composición al líquido
restante que no afectará

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resultados de especificación de producto necesaria para su cumplimiento y comprobar el cilindro de muestra para detectar fugas. Si se
con la Especificación D1835. detecta una fuga en cualquier momento durante la operación
11.2 Para el muestreo de recipientes sin un tubo de vacío de de muestreo, desechar la muestra. Reparar o sustituir el
tanque interno, el procedimiento en 11.2.1 puede ser usado. contenedor con fugas antes de obtener otra muestra.
11.2.1 Un procedimiento alternativo aceptable para utilizar procedimientos alternativos tales como el uso de fluido de
es pesaje ing el recipiente de la muestra inmediatamente detección de fugas de jabón / agua, escape de los instrumentos
después del llenado, y crear el espacio vacío antes del análisis. de detección o de grabación de los pesos totales de los
El procedimiento es para llenar completamente el recipiente
cilindros también se pueden usar para detectar fugas.
de la muestra usando ligera indicación de rebose para asegurar
el llenado completo. Sin calentar la muestra, se pesa
inmediatamente el recipiente más la muestra en una balanza, y 13. Cuidado de las muestras y Recipientes de Muestra
registrar el peso bruto. Con cuidado, drenar el líquido de la 13.1 Colocar las muestras en un lugar fresco y lo más
parte inferior del recipiente orientado verticalmente de una pronto posible. Mantenerlos allí hasta que se hayan
manera aprobada el medio ambiente. Entonces pesar el completado todas las pruebas. Descarte cualquier muestras en
recipiente ventilado, y utilizando el peso de la tara del recipientes que se desarrollan fugas. Proteger las válvulas en
recipiente, estimar el espacio vacío de la muestra en el
el recipiente de la muestra, ya sea por el embalaje del
recipiente. Repita la ventilación y los procedimientos de
recipiente en un cajón de una manera aprobada o mediante el
pesaje para obtener 22% 6 2% de merma de la muestra.
uso de una tapa de protección, de modo que se evita
12. Búsqueda de fugas desasentamiento accidental de la válvula o la manipulación de
12.1 Después de la eliminación de la muestra el exceso de la misma.
líquido de modo que sólo el 80% o menos de los restos de la
muestra, inmerso en un baño de agua 14. Palabras clave
14.1 gases licuados del petróleo; GLP; muestreo

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier
artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de
tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años
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y si no es revisado, ya sea aprobados nuevamente o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para
normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración
en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de
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2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con
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