UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIATEGUI - INGENIERÍA

CIVIL

MECÁNICA DE
SUELOS I LÍMITES DE ATTERBERG

MOQUEGUA - PERÚ
28-5-2018
 MECÁNICA DE SUELOS I

ÍNDICE

1. INTRODUCCION............................................................................................................... 2
2. OBTEJIVOS ........................................................................................................................ 2
4. FUNDAMENTOS TEORICOS ......................................................................................... 2
o COMPACTACION DE SUELOS.................................................................................. 2
o PROCTOR ESTANDAR ................................................................................................ 3
o PROCTOR MODIFICADO ........................................................................................... 3
5. ENSAYO DE PROCTOR ................................................................................................... 4
o MATERIALES ................................................................................................................ 4
o DESCRIPCION DE LA MUESTRA ............................................................................. 6
o COMPACTACION ......................................................................................................... 6
o PROCEDMIETO ............................................................................................................ 7
4. CALCULOS......................................................................................................................... 9
5. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 10
6. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 11
7. ANEXOS ............................................................................................................................ 12

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1. INTRODUCCION

Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca

mejorar las características de resistencia, comprensibilidad y esfuerzo
deformación de los mismos. Este proceso implica una reducción más o menos de
los vacíos, como consecuencia de la cual en el suelo ocurren cambios de
volúmenes de importancia, fundamentalmente ligados a perdida de volumen de
aire.
En la actualidad existen muchos métodos para compactar, al menos teóricamente,
en el laboratorio unas condiciones dadas de compactación de campo. Unos de lo
cual cabe mencionar es “prueba Proctor estándar “que consiste en determinar el
peso por unidad de volumen de un suelo que ha sido compactado por un
procedimiento definido para diferentes contenidos de humedad.

2. OBTEJIVOS

 Hallar la densidad máxima y el contenido de humedad optima de un suelo.

 Preparación de la arena para el cono de densidad.
 Calcular la densidad suelta seca de la arena del cono de densidad
 Determinar la densidad del suelo seco y el contenido de humedad del suelo
compactado en el campo por el método de arena.

3. REFERENCIA NORMATIVA

 NTP 399.143 (método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del
suelo in situ mediante el método del cono de arena.
 MTC E 117 (densidad en el sitio-método del cono de arena)

4. FUNDAMENTOS TEORICOS

o COMPACTACION DE SUELOS
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto
para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en

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consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras

propiedades.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.

o PROCTOR ESTANDAR
La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en tres capas dentro
de un molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25
golpes en cada una de ellas (56 para el Método C) con un pisón de 2,5 [kg]
de peso, que se deja caer libremente desde una altura de 30,5 [cm].

Con este procedimiento Proctor observó que para un suelo dado, a

contenido de humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se
obtenían densidades secas sucesivamente más altas (mejor grado de
compactación). Asimismo, notó que esa tendencia no se mantenía
indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la humedad agregada,
las densidades secas disminuían, con lo cual las condiciones empeoraban.
Es decir, puso en evidencia que, para un suelo dado y a determinada
energía de compactación, existe un valor de “Humedad Óptima” con la
cual puede alcanzarse la “Máxima Densidad Seca”.
El Ensayo Proctor Estándar también es conocido como Ensayo
AASHTO T–99 (American Association of State Higway and
Transportation Officials – Asociación Americana de Agencias Estatales
de Carreteras y Transportes).

o PROCTOR MODIFICADO
La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en cinco capas dentro
de un molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25
golpes en cada una de ellas (56 para el Método C) con un pisón de 4,5 [kg]
de peso, que se deja caer libremente desde una altura de 45,7 [cm].

Todo método de compactación, sea por impacto, como es el caso del

Ensayo Proctor, o bien por amasado, vibración o compresión estática o
dinámica, produce estabilización del suelo al transferirle energía al mismo.

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Ciertamente, no existe equipo de compactación aplicable al terreno que

sea contraparte o comparable al ensayo de impacto en el Laboratorio (a
diferencia de lo que ocurre en el caso de ensayos de amasado, vibración o
compresión de laboratorio que encuentran su contraparte en los rodillos
pata de cabra, vibro-compactadores, de rueda lisa, etc.).
No obstante, ello, es tanta la experiencia que se ha acumulado sobre la
prueba patrón Proctor, así como la gran cantidad de información que da
indicio de su eficacia, que desde el comienzo de su implementación hasta
el presente es un método aceptado y referenciado en un sinnúmero de
pliegos de obras.

5. ENSAYO DE PROCTOR

o MATERIALES
 Molde de compactación: Los
moldes deberán ser cilíndricos de
paredes sólidas fabricados con
metal y con las dimensiones y
capacidades mostradas más
adelante. Deberán tener un
conjunto de collar ajustable
aproximadamente de 60 mm (2
3/8") de altura, que permita la
preparación de muestras compactadas de mezclas de suelo con agua
de la altura y volumen deseado. El conjunto de molde y collar
deberán estar construidos de tal manera que puedan ajustarse
libremente a una placa hecha del mismo material.

 Martillo de compactación: Un martillo metálico que tenga una cara

plana circular de 50.8 ± 0.127 mm (2 ± 0.005") de diámetro, una
tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que pese 2.495 ± 0.009 kg
(5.50 ± 0.02 lb.). El martillo deberá estar provisto de una guía
apropiada que controle la altura de la caída del golpe desde una altura
libre de 304.8 ± 1.524 mm (12.0 ± 0.06" ó 1/16") por encima de la
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altura del suelo. La guía deberá tener al menos 4 agujeros de

ventilación, no menores de 9.5
mm (3/8") de diámetro espaciados
aproximadamente a 90° y 19 mm
(3/4") de cada extremo, y deberá
tener suficiente luz libre, de tal
manera que la caída del martillo y
la cabeza no tengan restricciones

 Horno: Termostáticamente
controlado y que pueda conservar
temperaturas de (110±5) ̊C para
secar la muestra. En este caso se
utilizó una cocina

 Balanza: Una balanza con

sensibilidad de 0.01 gramos.

 Recipientes: De material resistente

a corrosión, y cuya masa no cambie
con repetidos calentamientos y
enfriamientos.

 Tamices: Serie de tamices de malla

cuadrada para realizar la clasificación
No 4 y 3/4

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 Agua.

o DESCRIPCION DE LA MUESTRA

El material base no presenta ningún tipo de residuo.

Para realizarse la compactación se extrajo la muestra de una zona de

dimensiones 110x90x115 cm3, tomada de la zona de los Ángeles con
un tipo de suelo arenisca mal graduada.

o COMPACTACION

Como el contenido de humedad natural de la muestra es 0,36%, la cual

es una cifra baja para el C.H.O. se usa el método de preparación húmeda.

Se toma 6 muestras del afirmado a compactar, tanto para el Proctor

estándar como en el modificado, cada muestra de 5.6 kg.

Dadas las 6 muestras se agrega una cierta cantidad de agua para cada una:

MUESTRA 1 = 2% = 200ml

MUESTRA 2 = 4% = 400ml

MUESTRA 3 = 6% = 600ml

MUESTRA 4 = 8% = 800ml

MUESTRA 5 = 10% = 600ml

MUESTRA 6 = 12% = 800ml

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 Se pesó el molde sin el anillo, en seguida se vació el afirmado de

cada muestra de tres kilos en un recipiente y se vertió el agua,
removiéndolo hasta verlo homogenizado luego, en hechó una cierta
cantidad en el molde (primera capa) compactándolo por medio de 56
golpes con el pisón, haciendo lo mismo en las otras dos capas.
 Una vez compactada esta muestra(en el molde) se retiró el anillo(del
molde), y se enrazó con la espátula, llevándolo así a pesar; teniendo
solo el molde(sin anillo y sin la parte de la base) se sacó tres muestras
del afirmado compactado; una de la zona de arriba, la segunda de la
zona de abajo y la tercera de la zona intermedia, se colocó cada
pequeña muestra en una tara de peso conocido, y se llevó a pesar
cada tara con la pequeña muestra del afirmado, luego pesado se
colocó en el horno, pasado 24 horas se pesó cada tara que contenía
las muestras pequeñas de afirmado y realizando
operaciones(fórmulas) se determinó el contenido de humedad y
densidad seca para cada muestra(1, 2, 3 y 4), la razón de obtener 3
contendidos de humedad por muestra, es porque se quiere verificar
la exactitud de el método de promedio del C.H. arriba y abajo y
compararlo con el método del C.H. de la zona intermedia.

o PROCEDMIETO

 Este procedimiento se realizara para el Proctor modificado con 5

capas de 5 muestras.

 Ensayo N° 1 y 2
 1. Se pesa el molde sin el collarín.
 2. Se determina el volumen del molde.
 3. Se toma 6Kg de muestra de afirmado por recipiente para
cada uno de los 4 ensayos, se utiliza el material que pase el tamiz
N° 4.

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 4. Se agrega el agua necesaria para cada muestra (variando el

porcentaje de humedad de manera progresiva), y luego se
homogeniza.
 5. Se compacta la muestra en 5 capas con 56 golpes por cada
capa.
 6. Al terminar de compactar se quita el collarín, se enraza, se
retira todo material que se encuentre fuera del molde y se pesa (se
obtiene el peso húmedo compactado).
 7. Extraer 4 muestras del afirmado húmedo compactado,
colocarlos en las taras y pesarlas.
 8. Llevarlos al horno a 110 ± 5 °C y dejar secar por 24 hrs y
pesar (se obtiene el C.H.).Se pone la muestra en el plato de
evaporación agregándole suficiente cantidad de agua, mezclando
con la espátula hasta lograr de una pasta homogénea. Esta muestra
debe curarse durante el tiempo que sea necesario para lograr una
adecuada distribución de la humedad.
Algunos suelos son lentos para absorber agua, por lo cual es
posible que se adicionen los incrementos de agua tan rápidamente
que se obtenga un límite líquido falso. Esto puede evitarse
mezclando más y durante un mayor tiempo(1 hora
aproximadamente).

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4. CALCULOS

 La densidad de la muestra húmeda se halla con la siguiente fórmula:

𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒+𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝝆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂 =
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

 El contenido de humedad de la muestra se obtiene de:

𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎
𝝎% = ∗ 100%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎 − 𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎

𝝎% = ∗ 100%
𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎 − 𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎

 Densidad seca:
𝜌 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝝆 𝒔𝒆𝒄𝒐 =
1+𝜔

Ensayo N°1 (Próctor estándar)

Masa del molde Volumen del Densidad húmeda del Densidad húmeda del
Masa del especimen
de molde especimen especimen
Muestra húmedo y molde
compactación de compactación compactado compactado
(kg)
(kg) (m^3) (Mg/m^3) (gr/cm^3)
1 11.0781 6.4081 0.0022 2148951.7356 2.1490
2 11.4065 6.4081 0.0022 2300068.5986 2.3001
3 10.9463 6.4081 0.0022 2088302.5196 2.0883
4 10.9246 6.4081 0.0022 2078317.0266 2.0783

Densidad seca del Densidad seca del Peso unitario seco del
Contenido especimen especimen especimen
Muestra
de Agua (%) compactado compactado compactado
(Mg/m^3) (gr/cm^3) (KN/m^3)
1 4 2066299.7458 2.0663 20264201.6071
2 6 2169876.0364 2.1699 21279974.2890
3 8 1933613.4441 1.9336 18962947.0463
4 2 2037565.7123 2.0376 19982406.9406

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CURVA DE COMPACTACIÓN - PESO

UNITARIO SECO
2.1942 2.1699
PESO UNITARIO SECO (GR/CM^3) 2.1783
2.1624
2.1465
2.1306
2.1147
2.0988 2.0663
2.0829
2.0670 2.0376
2.0511
2.0352
2.0193
2.0034
1.9875
1.9716 1.9336
1.9557
1.9398
1.9239
1.9080
0 1.37 2.74 4.11 5.48 6.85 8.22 9.59
CONTENIDO DE AGUA (%)

Curva de Compactación - Peso Unitario Húmedo

2.3500
Peso Unitario Húmedo (gr/cm^3)

2.3000

2.2500

2.2000

2.1500

2.1000

2.0500
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Contenido de Agua (%)

Máxima Densidad Seca 2,1699 gr/cm3

Contenido de Humedad 6,2 %

5. CONCLUSIONES

 El óptimo Contenido de Humedad del material de base para energía estándar

es 6,2% lo cual indica que se debe agregar 8,8% debido a que el afirmado
ya tiene un 0,45% de humedad.
 La densidad máxima para energía estándar es de 2,169 gr/cm3.

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6. RECOMENDACIONES

 Se debe calibrar la balanza antes de pesar.

 Cada recipiente donde se echa la muestra de 6kg. de material de base, debe
estar limpio y seco, para evitar polvo o un aumento de humedad (aparte del
agua q se verterá) en nuestra muestra de afirmado.
 La rapidez de la homogenización garantiza la estabilidad de la humedad
deseada, pero esto no interviene en la mal elaboración del ensayo, puesto
que luego se determina el contenido de humedad actual.
 Al momento de compactar la guía del pisón debe mantenerse ligeramente
sobre el afirmado que se compacta, puesto que si éste es soltado, remueve o
taja el material.
 Para sacar las muestras se saca el molde de su soporte y se golpea en la
muestra compactada, hasta que esta se afloje y se retire en forma cilíndrica,
luego se procede a abrirla por la mitad para obtener la muestra intermedia.
 Cada muestra obtenida para la obtención del contenido de humedad real,
debe llevarse rápidamente al laboratorio, puesto que éste pierde fácilmente
su humedad cuando está expuesto al aire.

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7. ANEXOS

o Extraccion de la muestra

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o Cuarteo

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o Ensayo Próctor

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