REPLANTEO:

“SiStema de
utilización EN
M.T. 22.9 KV”

AGROPECUARIA
POSBEN S.C.R.L.
“FUNDO SANTA LUISA”

Ing
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PROYECTISTA
 2

INDICE

CAPITULO I

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA Pág.

1.1 Generalidades ……….……………………………………………. 03
1.2 Alcances de la obra ………………………………………………. 03
1.3 Descripción de la obra …………………………………………… 03
1.4 Financiamiento …………………………………………………... 04
1.5 Servidumbre ……………………………………………………... 04
1.6 Redes Primarias existentes ………………………………………. 04
1.7 Máxima demanda ………………………………………………... 04
1.8 Bases de cálculo ………………………………………………….. 04

CAPITULO II

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

2.1 Condiciones Generales de Suministro 05
2.1.1 Postes ………………………………………………………….. 05
2.1.2 Crucetas ……………..………………………………………… 06
2.1.3 Media loza para soporte del transformador ………..………….. 06
2.1.4 Media palomilla ……………………………………………….. 06
2.1.5 Conductores y accesorios …………………..………………….. 07
2.1.6 Aisladores y accesorios ……….……………………………….. 08
2.1.7 Ferretería …………...………………………………………….. 08
2.1.8 Transformador ……………..………………………………….. 09
2.1.9 Elementos de Protección y maniobra ………………………….. 10
2.1.10 Subestación ……………...…………………………………….. 10
2.1.11 Retenida ……………………………………………………….. 11
2.1.12 Puesta a Tierra ……..………………………………………….. 12
2.1.13 Señalización …………..………………………………………..

CAPITULO III

3.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 Condiciones Generales …………..……...……………………….. 13
3.2 Armado de Construcción …………..…………………………….. 13
3.3 Tendido de Conductores ……...………………………………….. 15
3.4 Instalación de Transformador ………...………………………….. 16
3.5 Instalación del Sistema Puesta a tierra ………..………………….. 16
3.6 Señalización …………..………………………………………….. 16
3.7 Conexión al Sistema Existente …………..……...……………….. 16
3.8 Pruebas y Puesta en Servicio …………………………………….. 17
3.9 Metrados …………..…………….……………………………….. 19
3.10 Planos …………..………………………………………………… 20

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 3

CAPITULO IV

4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 Generalidades …………..…………..……..……………..….…… 16
4.2 Cálculos Eléctricos.……………..…..…………………….…..….. 16
4.3 Cálculos Perdidas de Potencia .………………………………….. 18
4.4 Cálculos de Potencia de cortocircuito ..………………………….. 19
4.5 Selección de elementos del Protección ..……..………………….. 22
4.6 Coordinación por Fallas………………………………………….. 23
4.7 Calculo de Puesta a Tierra …..…………..……...……………….. 24
4.8 Calculo Mecánico de Estructura………………………………….. 25
4.9 Calculo Mecánico de Retenidas …......…….....…….....…………. 29
4.10 Cálculo del volumen de tierra de cimentación . .………………… 30
4.11 Calculo de esfuerzo y tiro del conductor ……………………….. 31
5.0 PLANOS

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EXPEDIENTE DE REPLANTEO ELECTRIFICACION DE OBRA DEL FUNDO

SANTA LUISA, SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.9 kV.

CAPITULO I

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES
El presente replanteo corresponde al “Sistema de Utilización en 22.9 Kv” para atender
con energía eléctrica al fundo. ubicado en el sector de pampa de Villacurí del distrito de
Salas, provincia de Ica, departamento de Ica; dentro de la Zona de Concesión de
COELVISAC.

1.2 ALCANCES DE LA OBRA.

El presente replanteo corresponde describir las características de la línea y la instalación
de una subestación Aérea Biposte en el sistema de utilización en 22.9 kV, sistema 3Φ,
60Hz, para suministrar Energía Eléctrica al fundo Santa Luisa.

1.3 DESCRIPCIÓN DEL REPLANTEO.

La red del Sistema de Utilización en 22.9 kV se alimentó desde la estructura de doble
terna identificada en el sistema con N° 12, en la troncal T1-3, ubicada en el Distrito de
Salas, designada como punto de conexión.

La línea está conformada por conductor de aluminio de 35 mm2 que se ha instalado en

disposición horizontal en una subestación que está conformada por dos postes de
madera tratada. Yen los cuales se fijó dos crucetas de madera tratada donde se fijaron
los aisladores poliméricos de silicona de 28kV para los anclajes y aisladores de
porcelana clase 56-3 para la conexión, la subestación se ha distribuido como se detalla
en el plano de distribución FSL-01 Ubicándose a 218 m. del punto de conexión.

Para la instalación de la subestación de tipo Aéreo Biposte se izaron dos postes de

madera tratada de 12 m. clase 5 donde se fijaron dos crucetas de 2.4 mts. para alojar al
transformador de potencia, de igual manera para alojar los seccionadores de porcelana
tipo Cut Out se instaló una cruceta, finalmente se instaló para los soportes de los
aisladores que portan los conductores una cruceta de 2.4 mts., la subestación está
equipada con un transformador de potencia de 125 KVA según se detalla en el plano
FSL-02.

1.4 FINANCIAMIENTO
Las obras fueron financiadas a través de recursos propios del propietario.

1.5 SERVIDUMBRE
La subestación está en el interior del predio de propiedad del Fundo Santa Luisa.

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1.6 REDES PRIMARIAS EXISTENTES

Actualmente la red primaria existente más cercana es la correspondiente al punto de
Conexión.

1.7 MAXIMA DEMANDA

Las cargas a habilitadas son:

Tipo M.D. (KW)

Motores de rebombeo 100.50
Iluminación y otros 5.0
105.5 Kw

Los cálculos han sido ejecutados teniendo en consideración una demanda máxima
correspondiente a los equipos a instalarse con suministro trifásico 460-230 V y factor de
simultaneidad igual a uno.

1.8 BASES DE CÁLCULO

El cálculo de la red cumple con los requisitos del Código Nacional de Electricidad -
Suministro, las normas del Ministerio de Energía y Minas, el reglamento de la Ley de
Concesiones Eléctricas Nº 25844 y los requerimientos de COELVISAC.

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 6

CAPITULO II
2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES.
2.1 CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO.
Las presentes especificaciones constituyen una información general que se aplicaron a
todos los materiales y equipos comprendidos en el presente replanteo que describen sus
características, fabricación y requisitos mínimos aceptables.

2.1.1 POSTES
Los postes que se usaron son de madera tratada:
2.1.1.1 Postes de Madera Tratada
Tienen las siguientes características:

Descripción 12 mts 12 mts

Altura total 12 m 12 m
Clase 5 6
Diámetro en la punta 149 mm 127 mm
Diámetro en la base 258 mm 238 mm
Carga de Rotura 860 kg 380 kg
Norma ITINTEC 251.022 ITINTEC 251.022

Los postes de madera son capaces de poder izarse desde su centro de gravedad, sin
exceder los esfuerzos de diseño.

2.1.2 CRUCETAS
2.1.2.1 Cruceta de madera tratada
Las crucetas y brazos de madera importados, materia de la presente especificaciones,
cumplirán con las prescripciones dadas.

2.1.3 CONDUCTORES Y ACCESORIOS

Se usaron conductores desnudos cableados concéntricos de Aluminio AAAC, de las
siguientes características:
Descripción características
Calibre 35 mm²
No. de hilos 2.52 mm
Diámetro de los hilos 200
Diámetro total 7.60 mm
Peso 96 kg/km.
Carga de tracción 994.5kg.
Resistencia Eléctrica a 20 C 0.952 Ohm/km
Resistencia Eléctrica a 80 C 0.16 Ohm/km.
Capacidad de Corriente 160Amp.

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 7

Para la protección del conductor se usara:

 Cinta plana de armar
 Para el amarre del conductor Aluminio Blando de 10 mm².

2.1.4 AISLADORES Y ACCESORIOS

Los aisladores son de porcelana y de silicona de las siguientes características:

2.1.4.1 Aislador Polimérico de Tipo Anclaje

Los aisladores poliméricos de tipo suspensión o anclaje de la serie STG-28, están
constituidos por materiales de la más alta calidad, lo que hace de ellos los componentes
ideales para las líneas de distribución en media tensión a intemperie en zonas de alta
contaminación ambiental y de alta salinidad.
El aislamiento elastomérico está conformado por goma de silicona de la más alta
consistencia 100% DOW CORNING, el cual está formulado especialmente y diseñado
con larga línea de fuga, la silicona es vulcanizada y adherida químicamente al núcleo.
Es empleado como aisladores de suspensión y anclaje de fines de línea, sub-estaciones
aéreas de distribución en media tensión, especialmente en zonas de alta incidencia de
contaminación industrial, niebla salina y polvo.

Características
 Control de la corriente de fuga.
 Resistencia a la severa contaminación ambiental.
 Anti vandálico de alta resistencia a los impactos.
 Excelente resistencia a los rayos U.V.
 Fácil de instalar.
 Alta resistencia mecánica.
 Hidrofobicidad natural.

Propiedades Mecánicas
Descripción características
Modelo : STGS-28
Esfuerzo de Tensión Máximo (SML) : 70kN
Esfuerzo de Tensión de Prueba (RTL) : 35kN
Esfuerzo de torsión : 60N-m
Peso : 1.40kg

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Propiedades Eléctricas
Descripción características
Tensión Nominal : 28kV
Nivel de Impulso Negativo : 265kV
Nivel de Impulso Positivo : 225kV
Flashover en Húmedo a 60 Hz : 100kV
Flashover en seco a 60Hz : 130kV
Longitud del aislador : 435mm
Distancia de Arco : 260mm
Línea de fuga : 750 mm
Número de Aletas : 7 Unid
Nivel de Traking ASTM D 2303 : 6 @ 6h
Clase de Contaminación IEC 1109-C : III

2.1.5 FERRETERIA
Para instalar los aisladores poliméricos tipo Suspensión se emplearon pernos ojo de
FºGº de 5/8”x305mm con tuerca y arandela. Para sujetar el conductor se utilizara grapas
tipo pistola de aluminio de tres pernos y cinta plana de armar.

2.1.6 TRANSFORMADOR
El transformador que se utilizó es trifásico para montaje al exterior, sumergido en
aceite, provisto de tomas de regulación en vacío de las siguientes características:
Descripción características

Potencia Nominal : 125 kVA.

Número de FASES :3
Número de tomas :5
Conexión en AT : Triangulo
Frecuencia : 60 Hz
Grupo de conexión : Dyy5
Tensión del primario : 22,900V
Tensión del Secundario : 460 - 230V
Regulación en vacío :  2.5 x 5%
Tensión de corto circuito a 18ºC : 4.26%
Tensión de corto circuito a 75ºC : 4.33 %
Bill Interno : 27 / 70 / 150 kV
Bill Externo : 1.10 / 3.0 kV
Altura de trabajo : 1,000 m.s.n.m.
Enfriamiento : ONAN
Nº de bornes en el Primario :3
Nº. de bornes en el secundario. :6

Accesorios :

- Placa de características
- Orejas de izaje.
- Aceite sin PCB

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2.1.7 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA

2.1.7.1 SECCIONADORES CUT OUT
Los seccionadores tipo CUT OUT unipolar se usaron para montaje exterior como
elemento de seccionamiento en la línea aérea de 22.9 kV. Apto para fijarse a cruceta de
concreto, su cuerpo es de porcelana vidriada, de apertura manual con pértiga automática
al fundirse el fusible, su cierre superior es a prueba de aberturas accidentales.
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Descripción características
Tensión de servicio : 27 kV
Nivel básico de aislamiento (Bill) : 150 kV
Corriente nominal : 100 A
Línea de fuga : 800 mm
Capacidad de interrupción : 10 kA
Tensión de contorneo bajo lluvia : 36 kA

2.1.7.2 FUSIBLES
Los fusibles son de tipo chicote para la protección del transformador con señal visual de
fusible quemado con las siguientes características:

Descripción características
Tensión Nominal de Servicio : 27 kV
Corriente Nominal : 3A
Tipo : Link “K” rápidos.
Capacidad de interrupción : 10 Karms. asimétrico

2.1.8 SUBESTACIÓN
La subestación es del tipo aéreo, montado sobre dos postes de madera tratada, provista
de crucetas para soporte del transformador y una cruceta para alojar los Cut-Out. Para la
conexión de la línea en la subestación se emplearon conectores de doble vía y conductor
de aluminio para la derivación de cada fase R-S-T.
Para la bajada del Cut Out al transformador se utilizaron cable NYY 3x1-35mm2. Para
la conexión a bornes de Alta Tensión del transformador con terminales de compresión
de 125A. Para la conexión en B.T. platina de Cu de 400mm x 30mm x 10mm de
espesor.

2.1.9 RETENIDAS
Se instalaron retenida inclinada simple, las que se ubicara en la estructura de inicio de
línea, Los materiales necesarios para instalar una retenida son los siguientes:
Retenida Inclinada Simple
 Una varilla de anclaje de AºGº por inmersión en caliente de 16 mm. de  x 2.40 m.
 Un (01) perno ojo de AºGº por inmersión en caliente de 16 mm. de  x 254 mm de
longitud, tuerca y arandela.

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 Arandela cuadrada de AºGº por inmersión en caliente de 102 x 102 x 6.5 mm. con
agujero de 19 mm. de .
 Un (01) aislador tipo nuez, con las siguientes características : CLASE ANSI 54-2
 Quince (15m.) cable de acero galvanizado por inmersión en caliente de 9.525 mm.
de , 7 hilos con una resistencia a la rotura de 5,127 kg.
 Un (01) regulador ojo-gancho de FºGº de 19 mm. de  x 254 mm. de longitud.
 Un guarda cable de AºGº por inmersión en caliente de 2.40 m de longitud y 1.60
mm de espesor, galvanizado en caliente.
 Cuatro (04) mordazas preformadas de AºGº por inmersión en caliente.
 Un (01) guardacabo de AºGº por inmersión en caliente, para cable de 9.50 mm. de .
 Un (01) bloque de concreto de 0.4 x 0.4 x 0.2 m.

2.1.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra de las partes metálicas no tensionadas de las estructuras y
de las subestaciones se ejecutó mediante:
 Una (01) varilla de cobre de 16 mm.  x 2400 mm. de longitud.
 Conector tipo AB para unir varilla de Cu con cable de 16 mm².
 Cuarenta (40) m. de conductor cableado de Cu de 35 mm² de sección instalado en el
interior del poste (MT).
 Quince (15) m. de conductor cableado de Cu de 16 mm² de sección adosado al
exterior del poste (BT).
 Dosis de guano y tierra de cultivo.
 Caja de registro de concreto con tapa.
Todas las partes metálicas no vivas, de la ferretería en la estructura de seccionamiento y
medición y en la subestación; están puestas a tierra mediante cables de Cu de 35 mm² y
16 mm² en media y baja tensión respectivamente, rígidamente fijados a los pernos de las
partes antes mencionados, desciende por el interior de la estructura, continuando el
tramo hasta el pozo a tierra protegido con tubo de PVC SAP de ¾” donde se conecta al
electrodo de cobre de 16 mm x 2400 mm. Mediante un conector de bronce tipo AB

2.1.11 SEÑALIZACIÓN
 La señalización de puesta a tierra son de fondo circular color amarillo Caterpillar;
símbolo, letras y números de color negro. Dimensiones aproximadas 23cm de
diámetro.
 La señalización de “Riesgo Eléctrico” tienen fondo amarillo, marco, símbolo y
letras de color negro (colores fosforescentes) dimensión aproximada 30 x 25 cm.
 La señalización de “Codificación de Subestación o PMI” tienen fondo Blanco,
marco rectangular con dimensiones de 21x29.70cm, letras y número de subestación.
de color Azul (colores fosforescentes), nivel de tensión en Baja Tensión de color
azul.

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CAPITULO III

3.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 CONDICIONES GENERALES
Las condiciones generales tienen por objeto establecer los lineamientos y aspectos
generales relativos a la ejecución de la obra electromecánica de la red en 22.9 kV para
la electrificación del Fundo Santa Luisa.

a) El montaje y las especificaciones técnicas desde los trabajos de proyecto hasta la

recepción de la obra, lista para entrar en servicio normal.
b) Todos los artículos y servicios proporcionados en la construcción de la línea cumplen
con las especificaciones técnicas de materiales y el montaje realizado mediante las
disposiciones del Código Nacional de Electricidad y los Reglamentos y Normas de la
DGE del M.E.M.
c) Lo no establecido en estas especificaciones, quedarán al criterio del montador,
debiendo en todo caso ser aprobada cualquier modificación por parte del Ingeniero
Supervisor de COELVISAC.

3.2 ARMADOS DE CONSTRUCCION.

a) Postes
Los postes que se utilizaron son de madera tratada indicado en los planos respectivos.
Los postes se instalaron a plomo, permitiéndose que la desviación de la vertical no
exceda 1/200 de la altura útil del poste con el conductor a instalarse.
Los postes serán instalados en agujeros de 0.90m. de  con 1.70m. de profundidad .

b) Crucetas de madera tratada

Las crucetas se colocaron antes del izamiento del poste de tal manera que estas no
sufran daños. Se ubicaron en el poste a unos 0.60m desde la punta del mismo, se
emplearon brazos riostra para la sujeción se usaron pernos y arandelas
respectivamente.

c) Retenidas
Las retenidas se instalaron previo al tendido de los conductores y después de
instalado el poste, para lo cual se realizaron en el suelo las excavaciones necesarias
donde se colocaron el bloque de anclaje y la varilla respectiva procurando que no
sobresalga más de 0.30m del suelo.
El relleno de las excavaciones para el enterramiento del bloque de anclaje se hiso por
apisonado en capas de no más de 0.20 m. de espesor y regándose, posteriormente se
procedieron a instalar el cable y otros elementos debiendo hacerse el ajuste definitivo
de las grapas después de verificar el templado del cable de retenida, su correcto
alineamiento y la regulación a través del templador.

d) Instalación de aisladores de porcelana.

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 12

Los aisladores de porcelana se instalaron en sus espigas respectivas, de preferencia

antes del izado y montaje de los postes, se verificaron el ajuste correcto de los
elementos y la posición de la ranura del aislador en el sentido de la línea, y los de
suspensión se instalaron con sus respectivos accesorios.
Se tuvo especial cuidado en el manipuleo, verificándose antes de instalarlos que se
encuentren en buen estado de los diferentes elementos.

e) Puesta a tierra
Todas las partes metálicas no vivas, de la ferretería en los seccionamientos y de
anclaje están puestas a tierra, la cual se realizó con cables de Cu de 35mm²
rígidamente fijado a los pernos antes mencionados con sus respectivos conectores
tipo J y terminado en un electrodo de Cu de 16 mm de  x 2.40m. de longitud y
conector tipo AB.
Se evitó la formación de celdas bimetálicas para prevenir corrosión galvánica. Los
valores de la resistencia de la puesta a tierra no sobrepasaran los 15 Ohms en media
tensión y los 10 Ohm en baja tensión.
El cable de puesta a tierra se colocó por el exterior del poste de madera, y protegido
por tubo de acero galvanizado hasta 5.50 mts. de altura hasta la salida a 90cm de la
base del poste hacia el electrodo de tierra.

f) Ferretería
El material de ferretería para postes y aisladores se manipularon teniendo cuidado
para no dañar la superficie galvanizada, se revisara antes de proceder a ensamblar la
ferretería.

g) Instalación de los Cut Out, Fusibles

Los Cut Out fueron instalados siguiendo las recomendaciones del fabricante, así
mismo se tuvo especial cuidado al momento del montaje en la palomilla
correspondiente, para que no sufra daños ni golpes que puedan dañar su estructura.
Los Fusibles tipo link ‘’K’’ (rápidos) fueron instalados en el interior del portafusible
Cut Out y con el ajuste respectivo para evitar falsos contactos, finalmente el
portafusible se colocó en su base con la ayuda de una pértiga diseñada especialmente
para este tipo de trabajo.

3.3 TENDIDO DE CONDUCTORES

Se tuvo especial cuidado de que los conductores no sufran daño de cualquier naturaleza
durante el transporte, alineamiento y montaje.
El desbobinado de los conductores se realizaron evitando todo contacto de estos con el
terreno, y el tendido se efectuó por el método de instalación bajo tensión mecánica de
una manera continua, sin tirones con una tensión regulada, de tal manera, cuando se
encuentra suspendido por las poleas no toque el terreno en algún punto y por lo tanto se
arrastre. La tensión de frenado se aplicó cuidadosamente a fin de asegurar que el
conductor no sufra tirones. Todas las poleas de tensión estuvo en perfectas condiciones

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 13

de eficiencia, para asegurar la uniformidad máxima posible del tendido entre dos vanos
inmediatos.
Estos tienen un diámetro al fondo de garganta igual o superior a 20 veces el diámetro
del conductor.
El tendido del conductor se realizara de acuerdo a la tabla de templado, todos los
conductores son tensados igualmente.
Para dar la flecha a los conductores, se utilizaron normalmente el método visual entre
soporte y/o utilizando teodolito.

3.4 INSTALACIÓN DEL TRANSFORMADOR

En el lugar indicado, se construyó la Subestación Aérea Biposte conforme a las
dimensiones indicadas en el plano, FSL/02.
Se instalaron el transformador, teniendo cuidado para evitar golpes y volteos.
Una vez nivelada, se procedió al anclaje mediante pernos y se conectaron los cables de
alta y de baja tensión.
Por último se verificaron que los seccionadores fusibles se encuentren en condiciones
adecuadas de operación.
Se montaron con grúa y se evitaron los golpes.

3.5 INSTALACIÓN SISTEMA PUESTA A TIERRA

Una vez construidos los buzones indicados para tal fin se procedió a su llenado,
primeramente se hizo una base de 300mm de tierra donde sobre esta base esta la varilla,
luego se procedió al llenado del pozo con una capa de 200 mm. de guano, una capa de
200 mm de tierra, una capa de 400mm de guano, repitiéndose el proceso hasta el
llenado total del pozo, sobre la varilla y su respectivo llenado se colocó una caja de
registro de concreto de 400 x 400 x 200mm debidamente señalizada, durante el proceso
de llenado del hoyo se vertió abundante agua, para así dejarlo expedito para su uso, una
vez filtrada el agua se conectó el conductor de cobre al electrodo mediante un conector
de presión tipo AB de bronce. El otro extremo del cable se conectó al terminal de tierra
del equipo respectivo.

3.6 SEÑALIZACIÓN
Las señalizaciones de peligro y riesgo eléctrico, fueron ubicadas en cada uno de los
postes y en la Subestación correspondiente así como la codificación de la misma. En
cuanto a las señalizaciones referidas a las puestas a tierra se ubicaron en los postes
correspondientes a la subestación.

3.7 CONEXIÓN AL SISTEMA EXISTENTE

La conexión del punto de diseño hacia el nuevo sistema instalado se hiso teniendo
presente las mínimas distancias de seguridad hacia las casas ú otros lugares u objetos
que puedan estar establecidos en el código Nacional Tomo-Suministro.

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 14

3.8 PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO

Al concluir la instalación de la línea y retirando todo excedente de montaje se realizaron
las pruebas eléctricas necesarias a la obra, previa limpieza de los aisladores y
retirándose las puestas a tierra temporales, finalmente se efectuaron todas las labores
que fueron necesarias para dejarla lista a ser energizada por COELVISAC.

3.8.1 PRUEBA DE CONTINUIDAD ELÉCTRICA DE LA LÍNEA

Se efectuaron medidas de la resistencia eléctrica de las tres fases de la línea, los
resultados no se excedieron en más de 15% sobre el valor de la resistencia por Km. de
conductor garantizado por el fabricante, por la longitud total de la línea establecida
según el levantamiento topográfico de la misma.

3.8.2 MEDIDA DE LA RESISTENCIA A TIERRA

La resistencia del pozo a tierra no excedió de los 15 Ohms en media tensión y 10 Ohms
en baja tensión.

3.8.3 PRUEBA DEL NIVEL DE AISLAMIENTO DE LA LÍNEA

Se realizaron la prueba del nivel de aislamiento de fase a fase y fase a tierra con un
megómetro el cual debe mostrar un valor de resistencia teóricamente infinito, debiendo
en el caso más desfavorable este valor superior a los valores mínimos exigidos por la
resolución RD Nº 018-2002-EM/DGE.
Se consideró como aceptable los siguientes valores de aislamiento:

TIPO DE
RED DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
CONDICIONES
Condiciones normales : Aérea Subterránea
- Entre fases 100MΩ 50MΩ
- De fase a Tierra 50MΩ 20MΩ
Condiciones Húmedas :
- Entre Fases 50MΩ 50MΩ
- De Fase a Tierra 20MΩ 20MΩ

Concluidas satisfactoriamente las pruebas antes señaladas, se procedió a aplicar tensión

a la línea.
Todas las pruebas antes enumeradas se realizaron con megómetro tipo BBC
INSTRUMENT DOVER ENGLAND.
Precisión: - 0 al ∞ con medición en el rango I
- 35 al ∞ con medición en el rango II

CAPITULO IV

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 15

4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 GENERALIDADES

El diseño de Líneas y Redes Primarias comprende también etapas previas al diseño

propiamente dicho, el cual consiste la determinación, Análisis y definición de la
Configuración Topológica del Sistema, Selección de los Materiales y Equipos.

El diseño propiamente se efectúa cuando se ha definido la topografía, de la Línea

Primaria. El diseño comprende:
 Cálculos Eléctricos,
 Cálculo de Cortocircuito
 Cálculo de Puesta a Tierra
 Cálculos Mecánicos
 Cálculo de la Cimentación.

Estos Análisis forman parte de los Cálculos Justificativos del Diseño de las Líneas y
Redes Primarias y Subestaciones de Potencia.

4.2 CALCULO ELECTRICOS

PARAMETROS DEL CONDUCTOR AEREA DESNUDO AAAC 35mm2

Material : Aluminio
Sección : 35 𝑚𝑚2
Diámetro : 7.57mm
Resistencia eléctrica a 20ºC : 0.9651ohm/km
Coeficiente térmico 20ºC (&) : 0.0036 1/ºC
Temple : Duro
Radio equivalente del conductor : 0.00435 m

Resistencia:

R60ºC = R20ºC [1+& ( T-20 )] ohm/km

Datos
R20ºC : 0.965 ohm/km
Coeficiente térmico 20ºC (&) : 0.00361/ºC
Temperatura : 50
Diametro : 0.00757 m

R60ºC = 1.0696 ohm/km

Reactancia:

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X=0.376992[0.05+0.4605Log(DMG/n)]

X : Reactancia
DMG : Distancia Media Geometrica
n : radio equivalente del conductor

DMG = 3 D12 * D23 * D13

DMG = 1.3989 m

X = 0.454 ohm/km

Factor de caida de tensión:

F.C.T. = R + X . tg Φ

Datos
ResistenciaR60ºC : 1.069 ohm/km
Reactancia (X) : 0.454 ohm/km
tg Φ : 0.75

FCT = 1.410 ohm/km

CAIDA DE TENSION

Datos
Potencia (kw) : 106.3 kW
Longitud : 0.218 km
Nivel de tension : 22.9 kV

∆V% = 0.00623

4.3 CALCULO DE PERDIDAS DE POTENCIA

Para La Posición 1 con una Tension Nominal 24.05 kV

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 17

Datos
Potencia (kw) : 106.3 kW
Longitud : 0.218 km
Resistencia 60ºC : 1.069
%P1 = 0.00593 CosØ : 0.85

Para La Posición 2 con una Tension Nominal 23.47 kV

%P2 = 0.00623

Para La Posición 3 con una Tension Nominal 22.9 kV

%P3 = 0.00654

Para La Posición 4 con una Tension Nominal 22.33 kV

%P4 = 0.00688

Para La Posición 5 con una Tension Nominal 21.76 kV

%P5 = 0.00725

4.4 CALCULO DE POTENCIA DE CORTOCIRCUITO

Ing. CIP Nº
PROYECTISTA
 18

Fórmula empleada:

V : Tensión Nominal en kV
Pcci : Potencia de cortocircuito en el pto. de conexión.
ZL : Impedancia de línea en ohm.

Datos
Pcci : 100 MVA
Resistencia ( R ) : 1.0696 ohm/km
ZL = 1.162 ohm/km
Reactancia ( X ) : 0.454 ohm/km

Potencia de cortocircuito en la SAB (PccA) :

Datos
ZL = 1.1620 ohm/km x 0.218 km
Pcci : 100 MVA
ZL = 0.0151 ohm
Tensión de línea : 22.9 kV

- PccA = 95.39 MVA Longitud de Línea : 0.218 km

CALCULO DE CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO

Ing. CIP Nº
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 19

EN LA SAB:
IccSAB = 2.4050 KA

Potencia de cortocircuito en el trafo:

Datos
Potencia del transformador : 0.125 MVA
Pcc(trafo) = 3.125 MVA Tensión de cortocircuito : 0.04

Potencia de cortocircuito en T:

Pcc(trafo) = 3.026 MVA

Corriente de cortocircuito REFERIDA A 22.9kV:

IccT1 = 0.0763 KA
Corriente de cortocircuito REFERIDA A 0.46 kV:

IccT2 = 3.7979 KA

4.5 SELECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCION

Selección del Interruptor Termomagnetico (ITM) :

CORRIENTE NOMINAL (In) para el ITM en el Pto. "T"

Datos
In1 = Pt / √3 x Vt2
Tensión : Vt2 = : 0.46 KV
In1 = 156.89 A : 125KVA
Potencia del trafo: Pt =

Seleccionamos un interruptor Termomagnetico regulable de 3x(100-160)A, 36 KA, 0.44 KV

en caja moldeada Marca : Schneider-electric Modelo : NSX100/160

Selección del FUSIBLE para el seccionador CUT OUT :

Ing. CIP Nº
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 20

In2 = Pt / √3 x Vt1 Datos

Tensión : Vt1 = : 22.9 KV
In2 = 3.16 A
Potencia del trafo: Pt = : 125KVA

fus = 3 A

CON RESPECTO A LA SUBESTACION

Selección de fusible de Línea o de respaldo
Con la corriente reflejada al lado de media tensión: IccT1 = 146.1 A
Tiempo de aclaramiento del fusible de la SAB proyectada: Tf-1 = 0.0394 seg.
De la relación Tf-2 = 1.33Tf-1 Tiempo de fusión del fusible de respaldo:

Tf-2 = 1.33(0.0394)
Tf-2 = 0.052 seg
Se tiene: IccPMI = 2513.9 KA
Seleccionamos fusibles protector tipo Link "k" (rápidos) de 140A.

4.6 COORDINACION POR FALLAS:

Con falla en Baja Tensión la Barra T:
Falla después del interruptor Termomagnetico: Icct2 = 7.2756 kA a 0.46kV
Número de veces que circula la corriente nominal (Ir) respecto a la corriente de línea (I):
I/Ir = 7.2756 / 0.4
I/Ir = 18.19
Tiempo de Actuación ≤ 0.011 seg (por tablas)
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO: IccT1 = 146.1 A REFERIDO A 22.9 KV
Para un fusible de 8 A.
 Tiempo de actuación del fusible
Tf-E = 0.0405 seg.
Tiempo ITM (0.011seg) ≤ Tiempo de F-8 (0.0405seg)
Entonces coordina el fusible con el interruptor Termomagnetico.
Tiempo de daño térmico del transformador: 0.33 seg
Tiempo de F-8 (0.0405seg) ≤ Tiempo de DTT (0.33seg)
Entonces coordina el fusible con el DTT.

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En caso de una falla en BT, primero actuara el ITM y luego el F-8 antes que se inicie el
daño en el transformador.
Con falla en la Barra de Media Tensión:
Corriente de cortocircuito: IccF = 2014.73 A referido a 22.9 KV.
* Equipo: Cut Out para el fusible de 8A.
EN LA BARRA ( F )
Tiempo de actuación de tablas:
Tiempo de actuación : Instantáneo

* Equipo: Cut Out para el fusible de 140A.

EN LA BARRA ( A )
Tiempo de actuación de tablas:
Tiempo de actuación : 0.158 seg
0.158 seg. > Instantáneo
Por tanto se tiene que el fusible de la SAB actuara antes que el fusible del PMI.

4.7 CALCULO DE PUESTA A TIERRA:

R = Rm + Rt + Rd

Dónde:
R : Resistencia de Dispersión compuesta.
Rm : Resistencia propia del electrodo ( Rm = 0).
Rt : Resistencia del relleno de la zanja (ρ) o pozo dependiendo de la mezcla 3 < ρ < 10 Ω.
Rd : Resistencia de dispersión del electrodo mejorado respecto a la tierra remota.

Datos
Resistividad del relleno (ρr) : 212.5 kw
Resistividad del terreno (ρeq) : 100 ohm-m
Factor de tratamiento del suelo : 2.5
R = 8.74 ohm < 25 ohm Longitud de la varilla (L) : 2.40 m
Diámetro de la varilla (d) : 0.016 m
Diámetro del pozo (D) : 1.00 m

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