Jaya Andrés, Lasluisa César, Nole Nicolas

23/04/2019
03/05/2019
Informe 1
Grupo Laboratorio: GR3
Grupo materia: GR1,GR2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES II

1 Tema
Análisis metalográfico en aleaciones ferrosas

2 Objetivos
Realizar el análisis metalográfico de una probeta de un material ferroso extraı́da de un elemento
de aplicación especı́fica, en base a las normas de la ASTM E-112 y ASTM A-247.
Relacionar la microestructura de la probeta seleccionada con sus propiedades y caracterı́sticas.

3 Resultados Obtenido y Calculados

Caracterı́sticas del elemento mecánico, y propiedades del material del cual se está reali-
zando el análisis:

Árbol de levas
Sus caracterı́sticas se pueden resumir en tres grupos importantes las cuales son:
Elevación o apertura: Esta determina la altura del lóbulo y lo que la válvula se elevará de su
asiento.
Duración: Se encarga del marcado por la anchura del lóbulo, indica cuánto tiempo permanece
la válvula abierta.
Timing: Indica en qué momento se abren y se cierran las válvulas en relación a la posición del
pistón.
Propiedades de las fundiciones: Posee un alto contenido de Cromo por lo que sus propiedades
son: Buena resistencia al desgaste, alta dureza y alta tenacidad a temperaturas elevadas.

Cuerpo de Descarga
Estándar nacional americano para operaciones de construcción y demolición. Requisitos de se-
guridad para cinturones, arneses, eslingas y lı́neas de vida.

Criterios para el desarrollo, fabricación y uso de cinturones de seguridad, arneses, eslingas,

lı́neas de vida, cuerdas y absorbedores de energı́a para construcción y demolición. .

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Especificación de la metalografı́a:
Descripción del elemento:

La presente micrografı́a con 100x de aumento corresponde a una microestructura de fundición

dúctil que tiene microconstituyentes a la perlita o perlita y ferrita rodeados con nódulos de gra-
fito con ferrita, que tiene un aspecto similar a un halo blanco, aunque su nombre mas conocido
es ojo de buey.

Metalografı́a obtenida del laboratorio: Descripción de la Metalografı́a:

- Matriz Perlita-Ferrita
- Granos medianos y pequeños redondos
- Ferrita en forma de grano
- Nódulo de grafito con ferrita
- Grafito tipo 1
- Distribución de grafito tipo D
- Nodularidad del 80 %
- Número de nódulos: 60 partı́culas por
mm2

Reativo: Aumento:
Nital 100X
Descripción de la Metalografı́a:
Fundición de hierro dúctil. Matriz ferrı́tica
perlı́tica.

Reativo: Aumento:
Nital 100X
Cuadro 1: Árbol de Levas 100X

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Descripción del elemento:

Cuerpo de descarga

Metalografı́a obtenida del laboratorio: Descripción de la Metalografı́a:

- Matriz austenı́tica.
-Granos pequeños y alargados.
-Presencia de Perlita.
-La ferrita está presente en forma de
granos.
-La cementita está presente en forma de
láminas alargadas.

Reativo: Aumento:
Picral 4 % 100X
Descripción de la Metalografı́a:
-Herramienta de acero ANSI A10.
Composición:
-C-1.5 % ; Mn-2.1 % ; Si-1.5 % ; Ni-2.95 % ;
Mo-1.75 % Cu-0.25 % ; P-0.03 % y S-0.03 %
-Matriz austenı́tica.
-Perlita parcialmente esferoidal.
-Distribución uniforme del carbono.

Reativo: Aumento:
Nital 100X
Cuadro 2: Cuerpo de Descarga 100X Picral 4 %

4 Análisis de Resultados

Comparar lo observado en cada metalografı́a de la práctica con las imágenes consultadas

en el Metals Handbook Vol. 9.

Según las metalografı́as observadas en la presente práctica y las observadas en el libro Metals

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Handbook se puede deducir que la matriz en muchos de los casos era la austenita, al igual que el
tamaño de grano en las imágenes son alargados, esto en el caso del cuerpo de descarga, a pesar
de que el ataque quı́mico no era el mismo se obtuvo metalografı́as similares. Sin embargo, se
observó que a un mismo aumento la cantidad de granos aumentaban en las imágenes obtenidas
en la práctica, por lo que no habı́a muchos espacios ocupados por la matriz.

En base a la metalografı́a obtenida relacionar las propiedades de la microestructura ob-

servada con las propiedades del elemento mecánico del cual se extrajo la probeta en análi-
sis.

• Árbol de levas:
◦ Fundición dúctil.
◦ Partı́culas de grafito en forma esferoidal.
◦ Punto de fluencia a la tensión más elevado (70 hasta 135 kpsi o 480 a 930 MPa).
◦ Módulo de elasticidad superior (unos 25 Mpsi o 172 GPa) al hierro de fundición gris.
◦ Alta tenacidad, resistencia y ductilidad.
◦ Fundición utilizada para piezas sometidas a cargas por fatiga, como cigüeñales, pis-
tones y levas.
• Cuerpo de descarga:
◦ Tiene buena maquinabilidad y no agarre.
◦ Es autolubricante a ambientes secos.
◦ Ayuda a retener el aceite en ambientes lubricados.
◦ Temperatura de endurecimiento relativamente baja.
◦ Permiten un mı́nimo de grietas y distorsión en el enfriamiento.

5 Aplicaciones Industriales

Consultar en qué consiste el ensayo de réplica metalográfica y su aplicación en la indus-

tria.

También conocida como metalografı́a no destructiva, es una de las técnicas utilizadas en en-
sayos no destructivos, se usa para detectar heterogeneidades y defectos superficiales que se
manifiestan en elementos que trabajan a temperatura y presión en forma continua.

El ensayo consiste en copiar la textura y interfaces como junturas de grano, lı́mites de maclas,
depresiones por presencia de carburos, microgrietas, etc. de la superficie de cualquier aleación
o metal mediante el uso de un celuloide, el cual se prepara adecuadamente y se presiona sobre
la superficie preparada en forma similar a cualquier probeta metalográfica, pero con un sobre
ataque quı́mico para magnificar las interfaces mencionadas y relieves que puedan ser copiados
por el celuloide.

6 Conclusiones y Recomendaciones (Andrés Jaya)

Conclusión:
- Es evidente que con el uso de las normas ASTM E112 y ASTM A247 podemos analizar de
manera correcta una metalografı́a, ademas con la ayuda del Metals Handbook. Vol. 9: “Meta-
llography & Microstructures” podemos comparar las metalografı́as obtenidas en un laboratorio

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con las del libro mencionado y asi obtener una descripción correcta de estas.

- La descripción correcta de la micrografı́a (tamaño de grano, forma y distribución del grafito

para el caso de fundiciones) ayuda a determinar de manera adecuada las propiedades mecánicas
que tendrá dicho material.

- Se pudo relacionar la descripción de la metalografı́a con el elemento al cual se le realizo

debido a las caracterı́sticas encontradas en la microestructura.
Recomendación:
- Al momento de realizar el pulido sujetar de manera correcta la pieza, de tal forma que no
pueda escaparse de las manos y ası́ evitar accidentes o daños en la superficie a realizar la mi-
crografı́a.

- En el caso de una fundición realizar la limpieza de la superficie de manera correcta y rápida,

debido a que esta puede oxidarse rápidamente al contacto con el aire.

- Al momento de realizar el ataque quı́mico usar las instrumentación adecuada y tener en cuenta
que tipo de reactivo se va a usar para obtener una metalografı́a de buena calidad.

7 Conclusiones y Recomendaciones (César Lasluisa)

Conclusión:
- A través de la metalografı́a extraı́da y las normas E112 y A 247 se obtienen parámetros para
analizar el tamaño, la forma y distribución del grafito ası́ mismo el porcentaje de nodularidad y
el número de partı́culas por área presentes en la micrografı́a en el caso de ser una función gris
o la forma que posee el grano en caso de un acero. Relacionando de esta manera materiales de
acero con una mayor dureza y funciones con una caracterı́stica más frágil.

- A través del reconocimiento de los micro constituyentes tanto su matriz con su fase dispersa
en la micrografı́a se puede determinar la naturaleza del material que se está analizado y poste-
riormente compararlo con metalografı́as existentes en la fuente bibliográfica Metal Handbook,
de este modo es posible conocer sus componentes quı́micos y el tipo de ataque quı́mico que fue
necesario para revelar su microestructura.

- Por medio del corte transversal se puede determinar caracterı́sticas de la probeta como el
tratamiento térmico al que fue sometido, su método de fabricación y si existen inclusiones o
defectos que alteren las caracterı́sticas y propiedades del material.
Recomendación:
- En el caso del debate fino y grueso es necesario un movimiento longitudinal ascendente en
una sola dirección y si es necesario un cambio de lija, se recomienda girar la probeta 90 grados.

- En el caso del pulido es necesario desarrollar un movimiento circular uniforme sobre el paño
y sostener firmemente la probeta para evitar accidentes en su manipulación.

- Es necesario después del ataque quı́mico humedecer la superficie con agua para eliminar
residuos e inmediatamente frotar la superficie con un algodón humedecido en alcohol para de
esta manera evitar que el material sufre daños por corrosión.

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8 Conclusiones y Recomendaciones (Nicolas Nole)

Conclusiones:
- El aplicar diferentes tipos de reactivos a un mismo aumento producirá que la metalografı́a
obtenida varı́e un poco, de tal forma que influye directamente en la imagen obtenida.

- Dependiendo del tipo de fundición que se desee trabajar, estará presente el carbono de di-
ferentes formas, en algunos de los casos como grafito en una fundición gris y en otros como
cementita en el caso de la fundición blanca.

- Mediante el Metals Handbook se logró identificar los diferentes materiales que estaban hecho
los elementos mecánicos, de esa forma facilita el estudio de los mismos para sus respectivas
aplicaciones ya sea dentro o fuera de la industria en general.
Recomendación:
- Evitar el contacto directo de partes de nuestro cuerpo con los reactivos a utilizar para el ata-
que quı́mico, ası́ como también después del mismo aplicar agua y luego una cierta cantidad de
alcohol o algún elemento volátil para evitar la oxidación de la superficie que se desea analizar.

- Se debe conocer el proceso que se debe realizar para el análisis metalográfico, ası́ como tam-
bién la preparación de la probeta sea la adecuada y la correcta para que nos permita obtener la
mayor cantidad de datos posibles.

- Estudiar el diagrama de fases del material con el fin de conocer el sus fases presentes ası́
como su debida composición de tal manera que seamos capaces de reconocerlas al observar
una metalografı́a.

9 Referencias

1. Hernández T., Dueñas G., Mariño A., Velázquez A & Alcántar Dayanis. (Octubre 2016). Mo-
dificación de las propiedades de la fundición blanca con tres variantes de temple. Recuperado
de: https://www.redalyc.org/html/2235/223548649008/

2. Jenssen M. & Aedo A. (2007). Replicas metalográficas como ensayo no destructivo usadas para
la evaluación metalúrgica del material de tubos de caldera. AAENDE. Obtenido de:
https://www.ndt.net/article/panndt2007/papers/99.pdf

3. Escuela Politécnica Superior: Tecnologı́a Mecánica. Propiedades Generales de los Materiales

[Ebook] (p. 3). Obtenido de: http://lim.ii.udc.es/docencia/iin-gti-tecfab/docs/Materiales.pdf

4. ASM ,Metals Handbook. Vol. 9: “Metallography & Microstructures”

5. ARSEG. NORMATIVIDAD EN SISTEMAS PARA DETENCION DE CAIDAS [Ebook]. Re-

trieved from http://www.ridsso.com/documentos/muro/207 1415055813 545809c57d337.ppt