INTRODUCCIÓN

Las chancadoras son máquinas usadas en canteras y centros mineros, principal

fuente de riquezas del Perú, para triturar, reducir y uniformizar los tamaños de
los fragmentos de diversos materiales y/o minerales.

Estas máquinas sin embargo deben tener un servicio de mantenimiento

constante y correcto según programación bajo el concepto de Gestión del
Mantenimiento además de conocer sus componentes estructurales, las técnicas
de diseño y de operación.

En el presente informe haremos una introducción a las chancadoras

comenzando con los principios de funcionamiento de los diferentes tipos más
usados, una breve descripción de las chancadoras de quijadas junto a los
parámetros de selección y algunas pautas de mantenimiento.
OBJETIVOS

Objetivo principal:

 Entender la importancia de las chancadoras de quijada.

Objetivos específicos:

 Conocer los componentes estructurales de las chancadoras de quijada.

 Entender el funcionamiento y la operación de estas máquinas.

MARCO TEÓRICO

CARACTERÍSTICAS GENERALES

Son de construcción robusta, gruesa, reforzada, fundidas o estructurales con

piezas maquinadas como ejes, bujes y rodamientos de diferentes aleaciones.

Las superficies de contacto con el material a triturar son placas removibles de

aleaciones especiales al manganeso o cromo llamados forros de desgaste.

La reducción del tamaño se obtiene por medio:

 Presión.

 Impacto.

 Corte.

 Combinación de presión, impacto y corte.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Las chancadoras cuentan con dispositivos de seguridad para evitar esfuerzos

exagerados ocasionados por pedazos de hierro o acero llamados materiales NO
TRITURABLES como:

 Barretas.

 Brocas.

 Planchas.

 Bolas de molinos.

 Puntas de cucharón de pala frontal, cargador frontal, etc.

Dispositivos mecánicos

 Muelles, flejes.

 Pasadores de seguridad.

 Chavetas.

 Partes accesibles de poca resistencia.

Dispositivos hidráulicos

 Circuitos hidráulicos con acumuladores de presión.

RELACIÓN DE REDUCCIÓN (RR)

La relación de reducción de una chancadora es la diferencia de tamaño entre los

fragmentos mayores que puede romper con facilidad y el producto que se obtiene
de ellos.

CLASIFICACIÓN GENERAL

En términos generales las chancadoras (Fig.1) se clasifican en:

 Chancadoras primarias,

 Chancadoras secundarias, y

 Chancadoras terciarias.

Las primarias realizan el primer tratamiento del material salido del banco,
producen material grueso. Las secundarias permiten la entrada de material
proveniente solamente de las primarias y producen un material más fino y
uniforme.

Las funciones primarias y secundarias se pueden combinar en una chancadora,

o en dos o tres chancadoras en serie o en paralelo según la capacidad y
flexibilidad de diseño de la planta.

Las chancadoras normalmente están protegidas para impedir la entrada de

fragmentos de tamaño superior o inferior por medio de rejillas, parrillas y/o
zarandas. Los fragmentos de material superior a la capacidad producen atoros y
los fragmentos de material inferior o carga recirculante producen sobreesfuerzos
en la máquina.
CHANCADORAS DE QUIJADAS

Las chancadoras de quijadas son simples y económicas en construcción y

requieren de un mínimo de potencia para funcionar. La Fig.2 muestra una
sección transversal. Las superficies trituradoras consisten de dos quijadas que
no se tocan en la parte inferior y que están muy separadas en la parte superior.
Funcionamiento Una quijada esta fija, la otra está unida mediante el brazo pitman
al eje excéntrico con rodamiento de bolas autoalineante que recibe movimiento
de una volante accionada por poleas desde un motor que gira a 1 200 1/min.
aproximadamente. La rotación del eje excéntrico hace mueve la quijada móvil,
primero inclinándose hacia la quijada fija, luego alejándose de ella, con algo de
movimiento vertical de rozamiento.
El ajuste del tamaño a que debe triturarse el material se hace moviendo la
quijada fija por medio de sistemas hidráulicos. Las rocas que se apoyan en la V
formada por las quijadas se quiebran por presión, luego caen al moverse la
quijada móvil hacia atrás. Este proceso se repite hasta que las rocas se reducen
a fragmentos lo suficientemente pequeños para que pasen a través del espacio
angosto en el extremo inferior de las quijadas. Las chancadoras de quijadas se
fabrican en una gran variedad de tipos y tamaños hasta con aberturas de
quijadas de 66 pulgadas y 84 pulgadas. Se clasifican de acuerdo con el tamaño
de la abertura. Por ejemplo, una chancadora de 10” x 36” tiene una abertura de
10” en la parte superior y la quijada tiene un ancho de 36”. El diámetro máximo
de roca esférica que pueden aceptar o agarrar es de 80 % aproximadamente del
ancho de la abertura. Las superficies de las quijadas pueden ser planas,
convexas, plana con convexa, convexa con plana. Ver Fig.3.
LA CHANCADORA DE QUIJADA EN LA INDUSTRIA MINERA

La chancadora de quijada es probablemente el equipo de reducción de tamaño

más usado en la industria minera por su simplicidad y fácil operación. El equipo
se usa para tener razones de reducción de tamaño en el orden de 3 a 1 o de 4 a
1. Dichos valores dependen básicamente de la dureza del mineral y del tamaño
obtenido en la voladura, lo cual quiere decir que rocas duras tiene a quebrarse
con facilidad, y tamaños muy grandes pueden ser poco competentes con la
eficiencia del equipo. La chancadora de quijada se encuentra en plantas de
minerales metálicos y de no-metálicos.

Es importante mencionar que la chancadora de quijada tiene una capacidad

variable, y por general su costo de capital y costo operativo es bajo, y en algunos
casos pueden competir con chancadora de mayor tamaño como las giratorias.
Probablemente, la idea principal está en que el tamaño del producto podría ser
más significativo para el proceso, que el tratar de pasar un alto tonelaje sin la
calidad deseada. Por esta razón, los diseños de las plantas de chancado tratan
de usar de manera inicial hasta donde sea factible, una chancadora de quijada.
Cuando el fabricante no ofrece una opción para tratar un mineral con tonelaje
alto, se suele ver la chancadora giratoria como el equipo primario de reducción
de tamaño. Si uno revisa catálogos antiguos de algunos fabricantes, será fácil
darse cuenta que algunas chancadoras giratorias de modelos relativamente
pequeño ya no se fabrican.

La chancadora de quijada se compone de una quijada fija y otra en movimiento,

la cual puede ser curva o recta según el diseño. Ambas quijadas se llevan un
forro liso o corrugado según el uso que se dará al equipo. También el equipo
tiene una polea en su parte externa que se mueve al moverse el eje excéntrico,
con lo cual la quijada móvil puede avanzar o retroceder hacia la quijada fija. El
eje excéntrico trabaja con una o con dos platinas tensoras que mantienen en su
sitio el sistema de movimiento del eje. Así mismo, la regulación de la abertura de
salida de la chancadora obliga al desplazamiento de estas platinas tensoras. La
regulación de la abertura de salida se hace en función del tamaño del producto
que se desea obtener.
La operación de la chancadora de quijada es simple, pero se puede
perjudicada su eficiencia por diversos factores tales como la humedad del
mineral, si esta es muy alta, el material se tiende a pegar en la cámara de
chancado, y no permite el flujo libre de la carga. Otro factor importante es la falta
de clasificación cuando el material minado transporta gran cantidad de material
relativamente pequeño, en este caso si el material no es separado, la cámara de
chancado se llena de mineral, y no se produce condiciones adecuadas para la
rotura de las partículas, ya que las partículas de menor tamaño pueden ejercer
una acción amortiguante.

Es importante instalar un alimentador vibratorio y un separador de material de

menor tamaño a la abertura de descarga para no perjudicar la operación de la
chancadora. La descarga de la chancadora de quijada y el material pasante se
unen y se dirigen a una segunda etapa de clasificación, la cual suele operar en
circuito cerrado con otra chancadora de otro tipo. Por lo general la chancadora
de quijada trabaja en circuito abierto, y en casos muy especiales se puede dar
un circuito cerrado.
CONCLUSIONES

 Logramos entender la importancia de la chancadora de quijadas en la

industria minera.

 Se conoció los componentes estructurales de las chancadoras de

quijadas.

 Logramos entender el funcionamiento y operación de las chancadoras de

quijadas.

BIBLIOGRAFÍA

 file:///C:/Users/DELL/Downloads/docdownloader.com_chancadoras.pdf.

 https://www.911metallurgist.com/metalurgia/chancadora-de-quijada-uso-y-
funcionamiento/.