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MECANICA DE SUELOS

MECANICA DE SUELOS

INTRODUCCION

En Mecánica de Suelos (MS) se estudia las propiedades y comportamiento del suelo, como
material de construcción o soporte de estructuras (terreno de fundación), básicamente de
cimentaciones que son los elementos que transmiten las cargas de la estructura al terreno.
Se sirve de la recolección y análisis de muestras, para luego obtener sus resultados y
determinación de sus características físicas, mecánicas y la reacción de masas de suelos durante
la aplicación rápida de cargas, las cuales serán aplicadas en los diseños de las distintas obras de
ingeniería.
El ingeniero civil debe enfrentarse con diversos
e importantes problemas, planteados por el
terreno y sí todas las estructuras: edificios,
puentes, carreteras, túneles, muros, torres,
canales, presas, etc. deberán cimentarse sobre
la superficie de la tierra o dentro de ella (sub
suelo), y para que una estructura se comporte
satisfactoriamente, debe poseer una cimentación adecuada.
Cuando el terreno firme o resistente está próximo a la superficie, una forma viable de transmitir al
terreno las cargas concentradas de los muros o columnas de un edificio es mediante zapatas. Un
sistema de zapatas se denomina cimentación superficial.
Cuando el terreno denso (compacto) no está próximo a la superficie, un sistema habitual para
transmitir el peso de una estructura al terreno es mediante elementos verticales como pilotes o
caissons.
El suelo es el material de construcción más abundante del mundo y en muchas zonas constituye,
de hecho, el único material disponible localmente. Cuando el ingeniero emplea el suelo como
material de construcción debe seleccionar el tipo adecuado de suelo, así como el método de
colocación y, luego, controlar su colocación en obra. Ejemplos de suelo como material de
construcción son las presas de tierra, pavimentos, rellenos, terraplenes, etc.
La topografía, otro problema común así cuando la superficie del terreno no es horizontal y existe
una componente del peso que tiende a provocar el deslizamiento del suelo. Si a lo largo de una
superficie potencial de deslizamiento, los esfuerzos tangenciales debidos al peso o cualquier otra
causa (como agua de filtración, peso de una estructura o fuerzas horizontales producidas por un
terremoto) superan la resistencia al corte del suelo, se produce el deslizamiento de una parte del
terreno.

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Las otras estructuras muy ligadas a la mecánica de suelos son aquellas construidas
bajo la superficie del terreno como las alcantarillas y túneles, entre otros, y que están sometidas a
las fuerzas que ejerce el suelo en contacto con las mismas.
Las estructuras de contención, son otro problema a resolver con el apoyo de la mecánica de
suelos, entre las más comunes están los muros de gravedad, los tablestacados, las pantallas
ancladas y los muros en tierra armada.

El suelo por su complejidad requiere ser estudiado en forma minuciosa con pericia y precisión, de
lo cual depende la seguridad y vida útil de cualquier obra de construcción civil.

Antes los problemas de mecánica de suelos se resolvían en forma empírica o por tanteos,
trayendo como consecuencia riesgo de seguridad y economía.

La reparación de fallas o defectos en la cimentación por lo general son costosas. Muchas veces se
descubren después que la estructura ha estado en uso durante años. Generalmente el problema
se debe al análisis inadecuado de la ingeniería y por no tomar en cuenta ciertas condiciones
predecibles.

PRIMERA UNIDAD: Suelo: Definición, Origen y formación, Clases, Textura y estructura


de los suelos.

1.1. SUELO

Es el estrato suelto de material sin consolidar provenientes de la meteorización y


descomposición de la roca.
Es una mezcla de partículas sólidas, líquidas y gaseosas.
Es una pequeña capa formada por la desintegración y descomposición de los últimos
niveles de la corteza terrestre de nuestro planeta tierra.
1.2. ORIGEN Y FORMACIÓN DE LOS SUELOS

La corteza terrestre es atacada principalmente por el aire y las aguas, siendo los
medios de acción de estas sustancias sumamente variadas. Todos los mecanismos de
ataque pueden incluirse en dos grupos:
a. DESINTEGRACIÓN MECÁNICA.- Es la intemperización de las rocas por
agentes físicos, estos agentes son:
 Cambios de temperatura
 Congelación del agua
 Organismos y plantas.
Todos estos agentes llegan a formar el suelo (arenas, limos y solo en casos
especiales arcillas).

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b. DESCOMPOSICIÓN QUIMICA.- Se refiere a la acción de agentes


que atacan a las rocas modificando su constitución mineralógica o química, el
principal agente es el agua, siendo los mecanismos de ataque, la oxidación, la
hidratación y la carbonatación. Los efectos químicos de la vegetación juegan un
papel no despreciable.
Estos mecanismos generalmente producen arcilla como último producto, todos
los efectos anteriores suelen acentuarse con los cambios de temperatura, por lo
cuál es frecuente encontrar formaciones arcillosas de importancia en zonas
húmedas y cálidas, mientras que son típicas de zonas más frías formaciones
arenosas o limosas, más gruesas.
En los desiertos cálidos, la falta de agua hace que los fenómenos de
descomposición no se desarrollen, por lo cual la arena predomina en estas
zonas.
ESQUEMA DE LA DESCOMPOSICION QUIMICA

1.3. CLASES DE SUELOS

a. Suelos residuales.- Son producto del ataque de los agentes del intemperismo,
pueden quedarse en el lugar directamente sobre la roca de la cual se derivan.

b. Suelos Transportados.- Los suelos pueden ser removidos del lugar de formación,
por los mismos agentes geológicos y redepositados en otra zona. Así se generan
suelos que sobreyacen sobre otros estratos sin relación directa con ellos.
Existen en la naturaleza numerosos agentes de transporte de los cuales podemos
citar como principales los glaciares, el viento, los ríos y corrientes de agua
superficial, los mares y fuerzas de gravedad; estos factores actúan a menudo
combinadamente.

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Esquema de la formación de los suelos


1.4. ESTRUCTURA Y TEXTURA DE LOS SUELOS

1.4.1. DEFINICIÓN.- Definimos como Estructura a la propiedad de los suelos que


produce una respuesta a los cambios exteriores y solicitaciones tales como el
agua, cargas (edificios, pavimentos, etc.) respectivamente. Esta propiedad
involucra tanto el arreglo geométrico de las partículas como a las fuerzas que
están sobre ellas, Involucra conceptos como “gradación”, “arreglo”, “vacíos”,
fuerzas ligantes y fuerzas
eléctricas asociadas.
Textura es la apariencia
superficial, depende del
tamaño, forma y
graduación de las
partículas.

1.4.2. ESTRUCTURA DE LOS SUELOS GRUESOS


Predominan las fuerzas gravitacionales, depende en gran medida de la forma
de las partículas, de su tamaño y de cómo están organizadas.
Las fuerzas gravitacionales predominan por sobre otras. Así su resistencia o
comportamiento hidráulico se ven gradualmente afectados por circunstancias
tales como la orientación de las partículas o la cantidad de vacíos existentes en
su masa.

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En las figuras se muestran el arreglo de sus partículas. En el


gráfico (a) se observa el arreglo denominado estado más suelto y en el (b) se
observa el arreglo denominado estado más compacto.

Notándose
que la
cantidad de
vacíos en ambos es diferente es decir con relación de vacíos máx. y
mín. en el arreglo de este tipo de partículas, como las partículas reales
difieren de la forma esférica rara vez da un arreglo real y en
consecuencia los diferentes tamaños y formas se combinan para formar
suelos muy densos o sueltos.
Utilizando ambas estructuras se puede concluir que la segunda (densa)
exige un arreglo mejor que la primera, es decir la resistencia que pueda
tener el suelo es mayor y que las partículas menores contribuyen al
soporte de cargas y el tener menor cantidad de vacíos existe menos
posibilidad de deformación. En la naturaleza el suelo se presenta en un
estado intermedio donde la relación de vacíos podría denominarse
estado natural (en) que en cierto modo representa el grado de acomodo
entre partículas.

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DENSIDAD RELATIVA (Dr.)


La densidad relativa es un término relacionado con el grado de acomodo
de las partículas de un suelo. Matemáticamente puede calcularse con
las ecuaciones:
eMáx.  eNat .
La Dr%, es sinónimo de que un Dr %  x100
eMáx.  eMín.
suelo es de partículas gruesas,
correspondiendo en valores
Si : eNat .  eMáx.  Dr  0%
menores, menor será la e
Nat .  eMín.  Dr  100%
resistencia; si a mayor Dr%, 0%  D  100%
r
mayor será la resistencia.

1.4.3. ESTRUCTURA DE LOS SUELOS COHESIVOS

El conocimiento de la composición
interna de las láminas de arcilla es más
importante a nivel básico que a nivel
ingenieril, sin embargo es útil
comprender su composición a fin de
establecer su comportamiento.
Investigaciones recientes, señalan el
ambiente electroquímico, que existe en el
agua, en el momento de la formación del
suelo como el factor más influyente en su futuro comportamiento y la
sedimentación individual de tales estructuras, produce las denominadas
estructuras: Floculenta, Panaloide, Castillo de naipes y Dispersa.

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1.4.3.1 ESTRUCTURA FLOCULENTA (arcilla)


Cuando en el proceso de sedimentación, dos partículas de
diámetros menores de 0.002mm llegan a tocarse, se adhieren
y se sedimentan juntas;
así otras partículas
pueden Unirse al
grupo, formando un
grumo, con estructura
similar a un panal.
Cuando estos grumos
llegan al fondo forman
a su vez panales, cuyas bóvedas no están ya formadas por
partículas individuales; sino por los grumos mencionados. El
rnecanismo anterior produce una estructura muy blanda y
suelta, con gran volumen de vacíos, llamada floculenta y a
veces, panaloide de orden superior.

Las partículas menores de 0,0002 mm = 0.2 micra se consideran ya coloides;


estas partículas pueden permanecer en suspensión indefinidamente, pues en
ellas el peso ejerce poca influencia en comparación con, las fuerzas eléctricas
desarrolladas entre las partículas cargadas negativamente, según ya se dijo y
con las fuerzas moleculares ejercidas por la propia agua; cuando dos de estas
partículas tienden a acercarse, sus cargas ejercen una repulsión que las aleja de
nuevo; las vibraciones moleculares del agua, impiden que las partículas se
precipiten; el resultado es un movimiento característico en rápido zigzag,
conocido como browniano ( el botánico inglés Brown lo observó por vez primera
al estudiar suspensiones de clorofila al microscopio).
Por este mecanismo, las partículas coloidales de suelo en suspensión no se
sedimentarían jamás. Las cargas eléctricas de la partículas coloidales pueden,
sin embargo, neutralizarse bajo la influencia de la adición de iones de carga
positiva opuesta; un electrolito, por ejemplo un ácido tal como el clorhídrico, se
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disocia en agua en iones positivos y negativos (CI- y H+); por el


efecto de los iones H+ en solución, los coloides neutralizan sus cargas y chocan
entre sí, quedando unidos por las fuerzas de adherencia desarrolladas. De esta
manera pueden empezar a formarse los flóculos de mayor masa, que ya tienden
a depositarse.
En las aguas de mar, sales contenidas actúan como electrolito haciendo posible
la generación del mecanismo antes descrito; en otras aguas naturales la
disociación normal de algunas moléculas (H+, OH-) que siempre se produce, la
presencia de sales, etc…, logra el mismo efecto.
Los floculos se unen entre si para formar panales, que se depositan
conjuntamente, formando al tocar fondo nuevos panales y dando lugar a una
forma extraordinaria difusa de estructura en la que el volumen del solidó puede
no representar mas de un 5 -10%.
Conforme aumenta el peso debido a la sedimentación continua, las capas
inferiores expulsan agua y se consolidan más. Durante este proceso, las
partículas y grumos se acercan entre sí y es posible que esta estructuración tan
poco firme al principio, alcance resistencias de importancia.

1.4.3.2 ESTRUCTURA PANALOIDE


Esta estructura considera típica
en granos de pequeño tamaño
(0.002mm de diámetro o algo
menores) que se depositan en
un medio continuo,
normalmente agua y, en
ocasiones aire. En estas
partículas, la gravitación ejerce un efecto que hace que tiendan a sedimentarse,
pero su pequeña masa, otras fuerzas naturales pueden hacerse de magnitud
comparable; concretamente, si la partícula antes de llegar al fondo del deposito,
toca a otra partícula ya depositada, la fuerza de adherencia desarrollada entre
ambas, puede neutralizar al peso, haciendo que la partícula quede detenida
antes de completar su carrera; otra partícula puede ahora añadirse y el conjunto

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de ellas podrá llegar a formar una celda, con cantidad importante de


vacíos, a modo de panal mostrada en la figura. Las fuerzas de adherencia,
causantes de estas estructuras son fuerzas superficiales, ya mencionadas
anteriormente.

1.4.3.3. ESTRUCTURA EN
CASTILLO DE NAIPES

Las investigaciones realizadas en


partículas de caolinitas, ilitas y
montmorilonitas demuestran que la
longitud de ellas es del mismo orden de
magnitud que su ancho y que el espesor varia de 1/100 de estas dimensiones,
en las montmorilonitas, a 1/10 en las caolinitas, ocupando las ilitas una posición
intermedia. Con estos datos es posible estimar que la superficie especificada de
estas partículas (metros cuadrados de área superficial por gramo de peso) es el
orden de 10 en las caolinitas, 80 en las ilitas y 800 en las montmorilonitas; estas
cifras cobran toda su importancia al considerar la acción de las fuerzas
superficiales como factor que interviene en la estructuración, no siendo difícil
concebir que tal factor llegue a ser determinante.

Corresponde a la naturaleza bipolar de las láminas de arcilla donde existe


atracción entre los extremos (-) y las partes centrales (+).

1.4.3.4. ESTRUCTURA DIFUSA


Algunas
investigaciones modernas han
indicado que una hipótesis
estructural del tipo de "castillo de
naipes" en la cual las partículas
tienen contactos mutuos, si bien
puede aceptarse como real en muchos casos, quizá no es la más estable en la
que pudiera pensarse. Cualquier perturbación que pueda existir, como
deformación por esfuerzo cortante, tiende en general a disminuir los ángulos
entre las diferentes, láminas de material. Conforme esto sucede actúan entre las

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Partícu1as presiones osmóticas inversamente proporcionales al


espaciamiento entre ellas. Las presiones osmóticas tienden a hacer que las
partículas se separen y adopten una, posición tal como la que,
esquemáticamente se muestra.

COMPOSICION DE LAS ARCILLAS

Están compuestas por silicatos de Aluminio, Hierro y Silicatos de Magnesio. Con


estructura cristalina dispuestas en forma de hojas de un libro con dos unidades
elementales para armar la estructura de estos minerales. Están formados por:
Lámina silícica.- conformada por 4 átomos de oxigeno dispuestos en los puntos
de un tetraedro, que encierran a un átomo de silicio.

Un átomo de oxigeno que


constituye un nexo con
otro tetraedro similar
formándose cadenas
hexagonales dando lugar a
la denominada lámina
silícica

ESQUEMA DE LA LÁMINA SILÍCICA

Lámina Alumínica.- Conformada por 6 átomos


de oxigeno con la configuración de un octaedro,
que encierran a un átomo de aluminio.

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ESQUEMA DE LA LÁMINA ALUMÍNICA

PRINCIPALES PROPIEDADES DE LOS SUELOS.


1. Estabilidad volumétrica: Los cambios de humedad son la principal fuente: Se levantan
los pavimentos, inclinan los postes y se rompen tubos y muros.
2. Resistencia mecánica: La humedad la reduce, la compactación o el secado la eleva. La
disolución de cristales (arcillas sensitivas), baja la resistencia.
3. Permeabilidad: La presión de poros elevada provoca deslizamientos y el flujo de agua, a
través del suelo, puede originar tubificación y arrastre de partículas sólidas.
4. Durabilidad: El intemperismo, la erosión y la abrasión amenazan la vida útil de un suelo,
como elemento estructural o funcional.
5. Compresibilidad: Afecta la permeabilidad, altera la magnitud y sentido de las fuerzas
ínter partículas, modificando la resistencia del suelo al esfuerzo cortante y provocando
desplazamientos.
Las propiedades mencionadas anteriormente se pueden modificar o alterar de muchas
formas: por medios mecánicos, drenaje, medios eléctricos, cambios de temperatura o
adición de estabilizantes (cal, cemento, asfalto, sales, etc.).
Definiciones Importantes
Geotecnia: Es la ciencia que se basa en el conocimiento de la geología y la mecánica de
los suelos.
Geología:
Mecánica de suelos:
Sensibilidad: Conocida como susceptibilidad de una arcilla, es la propiedad por la cual, al
perder el suelo su estructura natural, cambia su resistencia, haciéndose menor, y su
compresibilidad, aumenta.
Tixotropía: Propiedad que tienen las arcillas, en mayor o menor grado, por la cual,
después de haber sido ablandada por manipulación o agitación, puede recuperar su
resistencia y rigidez, si se le deja en reposo y sin cambiar el contenido de agua inicial.
Desagregación: Deleznamiento o desintegración del suelo, dañando su estructura,
anegando el material seco y sometiéndolo a calor.
Suelo grueso-granular: Son los de mayor tamaño: Cantos Rodados, gravas y arenas. Su
comportamiento está gobernado por las fuerzas de gravedad.
Suelos fino: Son los limos y arcillas. Su comportamiento está regido por fuerzas
eléctricas, fundamentalmente.

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Suelos pulverulentos (desintegrados): Son los no cohesivos, o suelos


gruesos, pero limpios (sin finos); es decir, los gruesos -granulares limpios.
Arcillas Vs limos: En estado seco o húmedo, tiene más cohesión la arcilla. La arcilla
seca es dura mientras el limo es friable o pulverizable. Húmedos, la arcilla es plástica y el
limo poco plástico. Al tacto, la arcilla es más suave y a la vista el brillo más durable.
Suelos especiales:

Suelos expansivos: Se denomina así a ciertos tipos de arcillas “Grasas” pegajosas que
absorben agua y se hinchan. Cuando se secan se contraen y se agrietan, a esta acción
se le conoce como dilatación - contracción del Suelo.
Estos suelos existen en muchas zonas, generalmente en climas secos.
Como algunos suelos se dilatan o se contraen fundamentalmente debido a los cambios en
el contenido de agua, esto se debe a un tipo de arcilla que recibe el nombre de
“Montmorillonita” se dilatan o encogen, según se añada o se extraiga agua, uno de los
componentes que esta presente es un material llamado “Bentonita”
Estas arcillas tienen una capacidad de expansión de 8 a 16 veces su volumen.

 Identificación de suelos expansivos


Haciendo uso de la carta de plasticidad, se indican los grados de capacidad expansiva y
los intervalos correspondientes del índice de plasticidad.
El hecho de que un suelo con elevado potencial de expansión, se expanda en la realidad
depende de varios factores. El de mayor importancia es la diferencia entre la humedad de
campo en el momento de la construcción y la humedad de equilibrio que se alcanzará
finalmente con la estructura terminada
Suelos dispersivos: En estos suelos ocurre una defloculación de las arcillas. El
fenómeno químico es propio de suelos salinos, cuando, por presencia de sodio se
desplaza el agua recién venida y adsorbida, para romper los enlaces.
El chequeo del potencial dispersivo se hace contando iones disueltos de Na+, Mg++,
Ca++, K+ y comparando con el total de sales en términos de concentración.
El efecto de la dispersión es la erosión interna (tubificación) y la pérdida de resistencia por
destrucción de la estructura del suelo.
En un ensayo de erodabilidad, todos los suelos dispersivos son erodables. Los suelos
dispersivos son sódicos - cálcicos y el remedio es echar cal viva para sacar el Na+. Se
presentan en el Huila y Guajira (ambiente árido y suelo marino)

Suelos colapsables: Los suelos colapsables son aquellos que al ser humedecidos o al
aplicárseles una pequeña carga adicional, sufren una radical redistribución de sus
partículas, reduciendo marcadamente su volumen, los grandes asentamientos que
ocurren pueden causar diversos problemas a las edificaciones, servicios públicos vitales y
otras obras de Ingeniería.

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La mayoría de los suelos colapsables que se presentan en estado natural son


eólicos, es decir, arenas y/o limos depositados por el viento, tales como los loes, las
playas eólicas y los depósitos de polvo volcánico, los cuales tienen altas relaciones de
vacíos, pesos específicos bajos y sin cohesión o solo ligeramente cohesivos, Los
depósitos de loes tienen partículas de tamaño de limo. La cohesión en los loes puede ser
el resultado de la presencia de arcilla alrededor de las partículas de tamaño de limo, que
las mantiene en una condición bastante estable en un estado no saturado. La cohesión
también es ocasionada por la presencia de precipitados químicos lixiviados por el agua de
lluvia. Cuando el suelo se satura, la adhesión de la arcilla pierde su resistencia y por tanto
sufre un colapso estructural.
Muchos suelos colapsables son suelos residuales producto del intemperismo de la roca
madre. Este proceso produce suelos con un gran rango de tamaños de partículas. Los
materiales solubles y coloidales son lavados por agentes de transporte, resultando
grandes relaciones de vacíos y por consiguiente estructuras inestables.
En los suelos potencialmente colapsables que no contienen sales solubles, la mayor parte
del asentamiento ocurre al producirse la saturación. En cambio, en suelos con un
porcentaje significativo de estas, debido a que su pérdida ocurre en el tiempo, el
asentamiento es gradual y en algunos casos el lavado de suelos puede producir grandes
agujeros.
Suelos orgánicos: El primer producto de estos materiales es la turba, materia orgánica
en descomposición. Por su porosidad, tiene alto contenido de humedad, baja resistencia,
alta compresibilidad e inestabilidad química (oxidable). Deben evitarse como material de
fundación y como piso para rellenos. El humus es de utilidad económica y ambiental, por
lo que debe preservarse.
Suelos solubles: La disolución se presenta en suelos calcáreos (calizas – yesos); El
ácido carbónico producido, ataca de nuevo los carbonatos del suelo, por lo que es
recomendable aislar la obra del flujo de agua.
Ca CO3 + H2O + CO2---------------------- Ca (OH) 2 + H2CO3

El ácido carbónico

SEGUNDA UNIDAD: Relaciones Volumétricas y Gravimétricas

2.1. Introducción

En un suelo se distinguen tres fases constituyentes: sólida, líquida y gaseosa. La fase


sólida está formada por las partículas minerales del suelo (incluyendo la capa sólida
adsorbida). La fase líquida formada por el agua libre específicamente, aunque en el
suelo pueden existir otros líquidos de menor significación. La fase gaseosa comprende
sobre todo el aire, pero pueden estar presentes otros gases (vapores sulfurosos,
anhídrido carbónico, etc.)
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Las fases líquida y gaseosa del suelo suelen comprenderse en el volumen de


vacíos (Vv), mientras que la fase sólida constituye el volumen de sólidos (V s). Se dice que un
suelo es totalmente saturado cuando todos sus vacíos están ocupados por agua. Un suelo
en tal circunstancia consta, como caso particular de solo dos fases, sólida y líquida.
Es importante considerar las características morfológicas de un conjunto de partículas
sólidas, en un medio fluido. Eso es el suelo. Las relaciones entre las diferentes fases
constitutivas del suelo (sólida, líquida y gaseosa), permiten avanzar sobre el análisis de la
distribución de las partículas por tamaños y sobre el grado de plasticidad del conjunto.
En los laboratorios de mecánica de suelos puede determinarse fácilmente el peso de las
muestras húmedas, el peso de las muestras secadas al horno y la gravedad específica de
las partículas que conforman el suelo, entre otras.
Las relaciones entre las fases del suelo tienen una amplia aplicación en la Mecánica de
Suelos para el cálculo de esfuerzos. La relación entre las fases, la granulometría y los límites
de Atterberg se utilizan para clasificar el suelo y estimar su comportamiento.
Modelar el suelo es colocar fronteras que no existen. El suelo es un modelo discreto y eso
entra en la modelación con dos parámetros, e y n (relación de vacíos y porosidad), y con las
fases. El agua adherida a la superficie de las partículas, entra en la fase sólida. En la líquida,
sólo el agua libre que podemos sacar a 105 °C cuando, después de 24 o 18 horas, el peso
del suelo no baja más y permanece constante.

2.2. FASES DEL SUELO

En el suelo puede observarse la existencia de una fase sólida formada por las partículas
minerales, una fase líquida que seria el agua intersticial libre y una parte gaseosa que reúne al
aire o vapores producto de la descomposición orgánica atrapados entre los sólidos.

ESQUEMA DE UN SUELO

Vm = Volumen total de la masa del Wm = Peso total de la masa del


suelo suelo
Vs = Volumen de sólidos Ws = Peso de los sólidos
Vw = Volumen del líquido (agua) Ww = Peso del líquido
Va = volumen del aire Wa = Peso del aire = 0 14
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En Mecánica de Suelos, se relaciona el peso de las distintas fases del suelo con sus
volúmenes correspondientes, por medio del concepto del peso específico.
Peso especifico aparente (m): Conocido como peso volumétrico, densidad aparente,
peso específico de masa
Ws  W
 m  Wm V 
m Vm
…………………………………………...(1)
Peso especifico del agua (w ):
o = w…………………………………………………….En condiciones prácticas
Peso especifico del agua destilada (o): a 4°C y a P.A.n.m. en sistemas derivados del
métrico decimal es igual a 1 ó a una potencia de 10.

Peso especifico de los sólidos (s):

Ws
s  .............................................................................................(2)
Vs

2.4 ≤ s ≤ 2.9 gr./cm3

En los laboratorios de Mecánica de Suelos puede determinarse fácilmente el peso de las


muestras húmedas y secas en el horno o estufa y el peso específico relativo de los suelos.
Estas magnitudes no son las únicas cuyo cálculo es necesario, es preciso obtener
relaciones volumétricas y gravimétricas para poder determinar otras magnitudes en
términos de estas.

Peso Específico Relativo: Viene hacer la relación entre el peso específico de la


sustancia y el peso específico del agua destilada a 4° C y sujeta a una atmósfera de
presión.
Peso especifico relativo de la muestra (Sm):

Wm …………………..……………………… (3)
Sm   m  o 
Vm o
Peso especifico relativo de los sólidos (Ss):

Ss 
s Ws
 o  Vs o ...…………..……………………….…… (4)

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2.3. RELACIONES FUNDAMENTALES PARA EL MANEJO DE LAS


PROPIEDADES MECANICAS DE LOS SUELOS.

2.3.1. Relación de vacíos (e): También conocido como proporción de vacíos


e = Vv/Vs………………………………..………………………….. (5)
0<e< ………………………variación teórica
0.25 < e < 15……………………..variación practica
0.25, para arenas muy compactas, a 15, para arcillas altamente
compresibles.

2.3.2. Porosidad ( %):


% = Vv/Vm ………………………………………………………. (6)

0 < < 100 ……………variación teórica (suelos con fase sólida)


20% << 25%……………………..variación práctica.

2.3.3. Grado de saturación (GW %):


Gw % = (Vw/Vv)*100……………………………………………….. (7)
0% < Gw < 100%
0………………….Suelos secos
100……………….suelos saturados

2.3.4. Contenido de humedad (w%):

W
%  x100 …………………………………………… (8)
Ws

2.4. CORRELACION ENTRE LA RELACION DE VACIOS Y POROSIDAD.


Si consideramos una muestra de suelo, adoptando el valor de la unidad (1) para el
volumen de sólidos se obtiene:
En los laboratorios de Mecánica de Suelos puede determinarse fácilmente el peso de las
muestras húmedas y secas en el horno o estufa y el peso específico relativo de los suelos

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Solución:

1. Como dato Vs = 1, incógnitas Vm, Vv, W s, W w.


2. Consideramos el concepto Ss……Ss = (W s/Vs)* o. Luego: W s = Ss o
3. De la ecuación (8)………w = W w/W s …………………….W w = wSs o
4. De la ecuación(5)………. e = Vv/Vs………………………Vv = e
5. Aplicando la definición de porosidad

n = Vv /Vm = e / (1 + e)………………………… (9)


e = / (1 - )………………….………….…….. (10)
2.5. FORMULAS PARA SUELOS SATURADOS Y PARCIALMENTE SATURADOS.
2.5.1. SUELOS SATURADOS.
Se considera un suelo con dos fases: La sólida y líquida, en otras palabras los
vacíos están ocupados íntegramente por el líquido (agua). En el esquema (a)
consideramos Vs = 1 y en (b) consideramos Vm = 1

Esquema de suelo (a)


Esquema de suelo (b)
Solución (b)
1. De la formula (6) obtenemos:
Solución (a)
= Vv/Vm…..……….. = Vv
1. De la formula (4) obtenemos:
2. De la formula (4) obtenemos:
Ss = Ws/Vso………..Ws = Sso
Ss = Ws/Vs o……..Ws =(1-) Sso
2. De la formula (5) obtenemos:
3. De la formula (3) obtenemos:
e = Vv/Vs……………..Vs = e
o = Ww/Vw; ……….Ww =  o
3. Del concepto del o obtenemos:
o = Ww/Vw; pero Vw =Vv = e
o = Ww/e…………….Ww = e o

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De la formula (8) obtenemos:

W e o
   e   S s …………………….. ………………….. (11)
Ws S s  o

De la formula (1) y (3), obtenemos:


m Wm
Sm  m 
o Vm

S s o  e o S s  e S s 1   
Sm       1   S s ….………… (12)
1  e  o 1 e 1  S s
.
 m  Sm o  S s  e o  S s o 1       1  S s o …................... (13)

2.5.2. FORMULAS PARA SUELOS PARCIALMENTE SATURADOS

Solución (a) Solución (b)

1. De la formula (5) obtenemos: 1. De la formula (4) obtenemos:


Vv = e Ss = Ws/ Vs o= Vs = 1 / Sso
2. De la formula (4) obtenemos: 2).- de la formula (8) obtenemos:
Ss = Ws/Vs o……….Ws = Ss o W = Ww/Ws……………Ww = W
3. De la formula (8) obtenemos: 3).- de la formula (2) obtenemos:
w = Ww/Ws……Ww = w Ss o s = Ws/Vs= 1/Vs….…e = Vv/Vs
Vv = e / Ss o

FORMULAS PARA SUELOS PARCIALMENTE SATURADOS


De la formula (1), (3) y (7) obtenemos:
De (1)

1 
m   s .........................................................................(14)
1 e

Ws  W S s o  WS s o
m  
Vm 1 e

18
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MECANICA DE SUELOS

Si: Ss = s/o …………………….s = Ss o

 s   s

1    s ……………………………………………….(OK)
1 e 1 e

De (3)

Sm 
1   S s ………………………………………….…............. (15)
1 e
 m 1    o 1    S
Sm   Ss 
 o 1  e  o 1 e
s …………………......... Ok.

De (7)
S s ……………………..…………….. ……(16)
G %  x100
e
V W W S s  o
G %  x100; pero  o   V   
Vv V o o
S s
 G %  x100 ...............................OK
e
2.5.3. PESO VOLUMETRICO SECO O DENSIDAD SECA ( d )
En el esquema (a) de suelos saturados:

Ws  W Ws S  1   
m    s o
Vs  Vv Vs  Vv 1 e

Ws  W  0 Ws S
d    s o ..................................................(17)
Vs  Vv Vs  Vv 1  e

Peso volumétrico en función de la humedad

h
d 
1 
Donde :  h : Peso volumétrico
 : Contenido de humedad
2.5.4. SUELOS SUMERGIDOS (’ )
Esto supone considerar el suelo saturado y sumergido. Al sumergirse, según
Arquímedes, el suelo experimenta un empuje, hacia arriba, igual al peso del agua
desalojada.

19
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MECANICA DE SUELOS

Empuje hidrostático V  o

WSuelo Sumergido  Vs   s  Vagua   o Si : Vs  Vagua desplazada


Ws
WSuelo sumergido = Vs (sat - o); Entonces despejando:   ´  s o
Vs
Peso específico de sólidos sumergido ’ = sat - o; como o = 1 gr/cm3
’ = sat – 1 (en gr/cm3)............................................................... ……………… (18)

PESO ESPECIFICO DE LA MASA SUMERGIDA (’m)


’m = m – 1 (en gr/cm3)……………………………………….………….. (19)
En suelos bajo el nivel freático (suelo sumergido) el empuje hidrostático influye en los
pesos específicos tal como se anota, ya que los suelos sufren un empuje ascensional que

en magnitud es igual al volumen del líquido desplazado. En el cálculo del peso específico
aparente debe contemplarse la posibilidad de que este se encuentre totalmente saturado.

S’s = Ss – 1………………………………………………………….. (19)


S’m = Sm – 1……………………………………………………… (20)

Ws  W S o  e o
 sat   .................................( 21)
V s  Vv 1 e
 sat  1  n S s  n o

20
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
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PESO ESPECIFICO DE SÓLIDOS

SUELO S (gr/cm3) SUELO S (gr/cm3)


ARENA DE
2.65 MONTMORILLONITA 2.41
CUARZO
GRAVA 2.25 A 2.40 CAOLINITA 2.60
LIMO 2.65 A 2.68 CUARZO 2.66
ARCILLA
2.68 A 2.72 CALCITA 2.72
ARENOSA
ARCILLA
2.73 A 2.75 MICA 2.80 A 2.90
GRAVOSA

POROSIDAD Y RELACION DE VACIOS


SUELO POROSIDAD  % RELACION DE VACIOS
GRAVA 40 A 95 0.67 A 1.22
GRAVA ARENOSA 15 A 40 0.187 A 0.67
ARENA 20 A 50 0.75 A 1.00
LIMO ARENOSO 20 A 30 0.25 A 0.43
LIMO 40 A 65 0.67 A 1.85
ARCILLA COMPACTA 20 A 40 0.25 A 0.67
ARCILLA GRAVOSA 40 A 90 0.67 A 2.00
ARCILLA RIGIDA 30 A 50 0.43 A 1.00
ARCILLA PLASTICA 40 A 70 0.67 A 2.33
FANGO (BARRO) 70 A 90 2.33 A 2.90

PESO ESPECÍFICO SECO (d)

FORMULAS DE IMPORTANCIA

 d  1  S s o

s d
 x100..............................................................................23
s
s d
e ............................................................................................24
d
21
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   
Cr %  Dr %   d dmim  dmáx x100 ...............................................25
  dmáx   dmím   d
Donde:
 d : Peso específico sec o In Situ
 dmáx. : Peso específico sec o en el estado más denso
 dmím : Peso específico sec o en el estado más suelto

PROBLEMAS RESUELTOS: REALCIONES VOLUMETRICAS Y GRAVIMETRICAS

PRBLEMA Nª 1. Dado el contenido de agua de un suelo saturado y su peso específico


relativo de sólidos, encuentre el peso específico de la masa y el peso específico
sumergido de ese suelo. Utilice un esquema en que figuren sólo las cantidades conocidas.
Solución

Por definición:  %  W Ws 100 


Si: WS  1 w  WW 0 
W 1
Además: S S  S VS 
VS  0 SS 0
1
WW w 1
VW  VW  SS 0
0 0
El peso específico de la masa por definición es:
Wm
m 
vm

En el esquema:
1 w 1 w
m   m  SS 0
w

1 1  wS S
 0 SS 0
 m   m   0  S S 0
1W S  1 0
 0  S
1  WS S 1  SS

PROBLEMA Nª 2 Dados n y Vm = 1, encontrar SS para un suelo saturado. Utilice un


esquema en que figuren sólo las cantidades conocidas.

Solución:

22
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VV n n 0
Por definición: n ; si : Vm  1  n  VV 1
Vm
n
Por lo tanto: VS  1  n 1 n 0
w
El peso del agua será:
WW  VW  0  n 0
WW n
WS   0
w w
Aplicando la definición para SS se tendrá:
n
WS
0 n
SS   w 
VS 1  n  0 w1  n 
PROBLEMA Nª 3 En un suelo saturado se conocen el peso especifico húmedo, m =
2050 kg/m3 y su contenido de agua, w =23%. Encontrar el Ss de dicho suelo. Aplicando la
definición de Ss. Si sabemos que WW = 0.23 TN. y W s = 1.0 TN.
Solución:
W
  o  W
V V 
o
Por lo tanto: V  0.23 m 3

También:
Wm
m 
Vm
De donde:
1.0
1  0.23 1.23
Vm    0.6 m3
m 2.05
1
VS   0.6  0.23  0.37m3
SS 0
Por lo que:
1
SS   2.7
0.37

PROBLEMA Nº 4 En un suelo saturado:


SS = 2.65
Sm = 1.80
Calcule la relación de vacíos y el contenido de humedad del suelo:
Solución:

VV VS  1m 3
Por definición e ;
VS
23
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VV  VW  e m 3 WW  e Tn.

WS
También: S S WS  VS S S  0  2.65 Tn.
VS  0
Aplicando la definición de Sm, se tiene:

Wm e  2.65
Sm    1.80  e  1.06
Vm 0 1 e
W e 1.06
w W    0.40; w  40%
WS 2.65 2.65
PROBLEMA Nª 5. Una muestra de arcilla saturada pesa 1526 g. Después de secada
al horno su peso pasa a ser 1053 g. Si el Ss vale 2.70, calcule e, n, w, m y d.
Solución:
Puede hacerse el esquema de la fig. a partir de él, usando las definiciones, se tiene:

Ws
Ss  ; Vs  390cm 3
Vs o

VV 473
e   1.21
VS 390

VV 473
n   0.55
Vm 473  390

473
w   100  45%
1053
Wm 1526
m    1.78 g cm 3
Vm 863

1053
d   1.22 g cm 3
863

PROBLEMA Nª 6. En un suelo parcialmente saturado se conoce e, SS, GW. Suponiendo


que el gas disuelto está unifórmenle distribuido en la masa del suelo, abajo del nivel
freático, encuentre m y  ´m, en función de las cantidades conocidas y haciendo uso de un
esquema apropiado.

24
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MECANICA DE SUELOS

Solución:
VV
Por definición: e
VS

Si se hace Vs = 1; resulta: Por lo tanto:


Vv = e
WS  S S  0
También por definición:
VW
GW  VW  eGW
VV
Y corresponde: WW  eGW  0

Luego las incógnitas valdrán:

Wm G e  S S  m   m   0 
S S  1  e1  GW  
m   0 1 e
0
Vm 1 e
PROBLEMA Nª 7. En una muestra de suelo parcialmente saturado se conoce el peso
especifico, el contenido de agua w, y el valor de SS. Encuentre el peso específico seco, la
relación de vacíos y el grado de saturación en función de las cantidades conocidas,
utilizando un esquema adecuado.

Solución:

WW
Por definición: w
WS

Si hacemos: WS  1
Tendremos: WW  w

WS 1
 S S VS 
VS  0 SS 0
Wm 1  w 1 
m   Vm 
Vm Vm m

WW w
VW   VW 
0 0

Una vez construido el esquema, las incógnitas pueden calcularse aplicando las
correspondientes definiciones:

VV Vm  VS Vm 25 1  w
e   1  S  1
VS VS VS m S 0
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WS 1 S
d    s 0
Vm 1  e 1 e
S s 0
w
VW VW 0  Ss
GW    
VV Vm  VS e e
SS 0
PROBLEMA Nª 8 En un suelo parcialmente saturado se conocen:
e  0.60, S S  2.75, GW  70%
Encuentre:  m kg m 3 y 
w,  d kg m3 
Solución
VW
GW  VW  VV GW  0.60  0.70  0.42m3
VV
Por definición:
VV
e ;
VS

Haciendo Vs  1 

VV  e  0.60m 3 ,

Va  VV  VW  0.60  0.42  0.18m3


WW 0.42
w   0.153 w  15.3%
WS 2.75

WS 2.75 Tn
d    1.72 3  1720 kg m3
Vm 1.60 m
2.75  0.42 3.17
m    1.98 Tn m3  1980 kg m3
1.60 1.60

PROBLEMA Nª 9 En una muestra de suelo parcialmente saturado se conocen:

Vm  50cm3 ,Wm  95 g ,WS  75 g , S S  2.68


w, e, n, GW ,  m ,  d kg m3 
Encuentre:

WS 75
Solución: WW  Wm  WS  95  75  20 g. VS    28cm3
S S  0 2.68
WW
VW   20cm3 . Va  Vm  VS  VW  50  48  2cm3
0
WW 20
w   0.267  w  26.7%
WS 75 26
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MECANICA DE SUELOS

Entonces:

VV 22 V 22
e   0.79. n  V   0.44  n  44%
VS 28 Vm 50

VW 20
GW    0.91 GW  91%
VV 22

95
m   1.9 g cm3  1900 kg m3 .
50

75
d   1.5 g cm3  1500 kg m3
50

PROBLEMA Nª 10 El volumen de una muestra irregular de suelo parcialmente


saturado se ha determinado cubriendo la muestra con cera y pesándola al aire y bajo
agua. Se conocen:
Peso total de la muestra al aire 180.6g
Contenido de agua de la muestra 13.6g
Peso de la muestra envuelta en cera, en el aire 199.3g
Peso de la muestra envuelta en cera, sumergida 78.3g
Peso especifico relativo de los sólidos del suelo 2.71g
Peso especifico relativo de la cera 0.92g
Determinar la densidad seca de la muestra y el Grado de Saturación.
Solución:
En este caso convendrá hacer un esquema en que, además de las tres fases usuales, se
haga intervenir a la cera.

Wm  180.6 g Wt  Wm  Wcera  199.3g


Wcera  199.3  180.6  18.7 g
El volumen total del suelo y cera será:
199.3  78.3
Vm   121.0 cm 3
o
El volumen de la cera es el cociente de su peso entre su peso especifico, que es un dato
del problema.

Wcera 18.7
Vcera    20.3 cm3
 cera 0.92

27
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MECANICA DE SUELOS

El volumen de la masa de suelo será:


18.7
Vm  Vt  Vcera  121   121  20.3  100.7cm 3
0.92
WW
w  0.136;
WS
180.6  WS
WS  WW  180.6 g  w   0.136
WS
WS  159 g
Por lo que:

Dato que puede ponerse en el esquema

WW  Wm  WS  180.6  159  21.6 g

Pasa al esquema:

WW WS 159
VW   21.6 g VS    58.8cm 3
0 S S  0 2.71
Con lo anterior queda completo el esquema operativo de la fig.
Ahora: Va  121  (20.3  58.8  21.6)]  121  100.7  20.3cm3
WS 159
d    1.58 g cm 3  1.580 kg m 3
Vm 100.7

VW 21.6 21.6
GW    0.52  GW  52%
VV 20.3  21.6 41.9

PROBLEMA Nª 11 Una muestra de arena totalmente seca llena un cilindro metálico


de 200 cm3 y pesa 260g (W S), teniendo SS = 2.6. Calcule la relación de vacíos (e).
Solución:
Datos:
Vm  200cm3 Wm  260gr. S S  2.6

Incógnita: e?
WS 260
SS   VS   100cm 3
VS  0 2.6

VV  Vm  VS  VV  100cm 3

VV 100
e  e 1
VS 100

28
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

PROBLEMA Nª 12 El contenido de agua de un suelo saturado es 40%. El


SS de sus partículas es 2.65. Calcule para tal suelo e y m
Solución:
Datos:
w%  40% Si VS = 1
S S  2.65
e  ?, m  ?
WS
 SS   WS  2.65 g
VS  0
VS  1cm3 , Vm  2.06cm3

VV  Vm  VS  1.06cm3

WW
w%  100
WS
0.402.65  WW

VW  1.06cm3 WW  1.06 g


WS  WW 2.65  1.06
m    1.80095 g cm3  1800 kg m3
Vm 2.06
VV 1.06
e   1.06
VS 1

PROBLEMA Nª 13 En un suelo parcialmente saturado e = 1.2; w = 30%; SS = 2.66;


calcule el m y el d de dicho suelo.
Datos:
e  1.2 S S  2.66
w  30%  m , d  ?
Solución: Ss = s/o Luego s= Sso=2.66gr/cm3
e=n/(1-n) y n=e/1+e

S S 1  w 0
m 
1 e

m 

1  0.32.66 1 g cm3 
1  1.2

 m  1.5718 g cm3  1571.8 kg m3


m 1.5718
d   g cm3  1.2091 g cm3  1209.1 kg m3
1 w 1.3

29
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

PROBLEMA Nª14.Una muestra de suelo pesa 122 gr y tiene un peso especifico relativo Sm =
1.82. El peso especifico relativo de los sólidos es SS = 2.53. Si después de secada al horno la
muestra pesa 104g ¿Cuál será su volumen de sólidos y de aire respectivamente?

Datos:

Wm  122 g
Sm  1.82
WS  104 g

VS , Va  ?

Solución:
Wm 122
Sm   Vm   Vm  67.03cm3
Vm 0 1.82
W 104
S S  S  VS   VS  41.10cm3
VS  0 2.53
VV  Vm  VS  25.93cm3

VV  VW  Va  Va  67.03cm 3

PROBLEMA Nº15. Una muestra de arcilla saturada pesa 1526g y 1053g después de
secada al horno. Calcule su w% Considerando s = 2.70 g/cm3, calcule también e, n y m
Datos:
w, e, n,  m  ?
 S  2.70 g cm3
Solución
WS 1053
S   VS   VS  390cm3
VS 2.70
VV  Vm  VS  VV  473
V 473 VV
e V   1.21 n  100  0.55  55%
VS 390 Vm
W  WW
m  S  1.77 g cm3
Vm
W
w%  W 100  45%
WS

30
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MECANICA DE SUELOS

2.6. ENSAYOS DE LABORATORIO.


Determinar en el laboratorio, el contenido de Humedad, el peso volumétrico
(Densidad aparente) y el peso especifico de sólidos.

2.6.1. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN


ELLABORATORIO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
REFERENCIAS: ASTM D2216 – 71 (NORMAS ASTM parte 19)

OBJETIVO:
Determinar el contenido de humedad de una muestra representativa del suelo
natural.
EQUIPO:
 Recipiente para humedad (aluminio o lata)
 Horno eléctrico (estufa) con control de temperatura de 110 ± 5°C
 Balanza de precisión.

MUESTRA:
 Se utiliza parte del suelo extraído (alterado o inalterado)
 Para lograr una determinación confiable del Contenido de
Humedad, se recomienda utilizar cantidades mínimas de
Muestra (muestra representativa).
Tamaño de partículas Peso mínimo de la muestra (gr.)
Nª 4 (4.75mm) 100
40 (0.42mm) 10-50
12.5mm 300
50.0mm 1000

31
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

2.6.1. METODO I
REFERENCIAS: ASTM D2216 – 71 (NORMAS ASTM parte 19)

PROCEDIMIENTO:
1. Se pesa una lata con su respectiva tapa (tamaño recomendable 5 cm.
 por 3 cm. de altura ó 6.4 cm.  por 4.4 cm.)
2. Colocar una muestra representativa de suelo húmedo en la lata y
determinar el peso del recipiente + suelo húmedo (W tara+sh). Sí para
determinar el peso se presentaría una demora de 3 a 5 minutos, es
necesario colocar la tapa para mantener la humedad.
3. Luego de pesar la muestra húmeda, se retira la tapa y colocarla debajo
del recipiente y coloque la muestra en el horno.
4. Después de 24 horas, se pesa la lata con el suelo seco (W tara+ss), si la
pesada no se realiza inmediatamente se debe colocar la tapa.
Asegúrese de usar la misma balanza para todas las mediciones.
5. Determinar la cantidad de agua evaporada
W w = (W h – W s)
6. Determinar el contenido de humedad mediante la siguiente expresión.

W
%   100
Ws

Donde:
% : Contenido de humedad expresado en porcentaje

W : Peso del agua existente en la masa del suelo, en


estado natural.
Ws : Peso de las partículas sólidas.

Recomendaciones:
 Se recomienda usar el horno a 60ºC, para no falsear la humedad en
suelos que contienen cantidades significativas de materia orgánica,
yeso o ciertos tipos de arcillas.
 En la mayoría de los casos, el tiempo de secado varía dependiendo
del tipo de suelo. Por ejemplo una muestra de arena puede secarse

32
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

en sólo algunas horas, ciertas arcillas podrán tardar más


de 24 horas. En caso de que el tiempo establecido sea insuficiente, la
muestra continuará en el horno hasta obtener pesadas consecutivas
constantes transcurridas 4 horas entre ellas.
 Las muestras ensayadas para determinar la humedad, deberán ser
descartadas y no se utilizarán en ningún otro ensayo.

PRESENTACIÓN DE RESULTADOS:
El ensayo de laboratorio encargado por el docente, se presentarán según
formato adjunto.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
Proyecto:
Ubicación:
Descripción del suelo:
Condición de la muestra: Alterada - Inalterada
Fecha de muestreo:
Fecha de ensayo

Muestra Nº 1 2 3 4 5
Peso recipiente + suelo
húmedo
Peso recipiente + suelo
seco

Peso recipiente

Peso suelo seco

Peso agua

Contenido de humedad
(%)

Humedad Promedio = %

Comentarios: El contenido de humedad de una masa de suelo, esta formado


por la suma de sus aguas libre, capilar e higroscópica.

La importancia del contenido de agua que presenta un suelo representa junto


con la cantidad de aire, una de las características más importantes para

33
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

explicar el comportamiento de este (especialmente en aquellos de textura más


fina), como por ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad mecánica.

Análisis de resultados:

Método II
Determinación del contenido de humedad In Situ
Método del Speedy
Consiste en mezclar una muestra de suelo previamente pesada con
carburo de calcio molido en el interior de una cámara de acero hermética,
la cual posee en su base un manómetro que registra la presión originada
por el gas acetileno entregando indirectamente la humedad del suelo
referida al peso húmedo de la muestra. La limitante es que este método
entrega resultados falsos en suelos plásticos y además la muestra
empleada es muy reducida.
EQUIPO:
Kit para ensayo de contenido de humedad
PROCEDIMIENTO:
1. Limpiar el speedy.- utilizando el cepillo, que contiene el Kit se limpia la
cámara interior para eliminar los residuos de la anterior prueba,
asegurando con ello mejor resultado.
2. Preparar el material para la prueba en el lugar donde se requiera
realizar el ensayo, no es necesario la preparación con minerales

34
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MECANICA DE SUELOS

concentrados, pulverizar el material si tuviese terrones


dejando el material listo según las especificaciones de preparación, en
caso de agregados no es necesario la preparación
3. Pesar el material, poner en posición la balanza para pesar el material
correctamente, este peso, deberá balancear el brazo de la balanza y de
esta forma hacer coincidir las marcas rojas que posee la palanca.
4. Colocar la muestra del material a utilizar dentro de la cámara del
speedy, todo este procedimiento deberá realizarse en un tiempo
máximo de 1 minuto.
5. Material o Carburo Absorbente.- Poner en el cabezal de la cámara
interior del speedy el carburo absorbente, para lo cual se utilizara el
cucharón que se encuentra en el kit, el mismo que se encuentra
calibrado para utilizar la cantidad de carburo necesario para el ensayo,
cuidándose de que el material se encuentre al ras.
6. Tapar y ajustar el speedy y colocar en forma horizontal, tal que la
muestra que se encuentre en el interior no se realice un mezclado
rápido, con el carburo.
7. Mover.- Una vez tapado y ajustado el speedy se autochequeará el dial
de speedy para mantener o visualizar que marque cero una vez
verificado el mismo, mover vigorosamente durante 15 segundos y se
verá si el dial marca una nueva lectura, si así fuese, se procederá a
mover por un espacio de un minuto, repitiendo el mismo a cada minuto
con breve intervalo siendo conveniente llegar hasta los tres minutos
como máximo.
8. Lectura del dial.- Una vez que se haya realizado el paso anterior se
deberá leer inmediatamente el dial del speedy poniendo en forma
horizontal determinándose de esta forma la humedad de la muestra,
siendo la misma con una lectura directa en porcentaje.
9. Se retira el seguro de la tapa extrayendo el material cuidando de que no
haga contacto con ningún material corrosivo, ya que esta muestra tiene un
alto potencial de ignición, limpiar y guardar para un próximo ensayo.

2.6.2. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD IN SITU (PESO VOLUMÉTRICO DE


UN SUELO)
El ensayo permite obtener la densidad del terreno y así verificar los
resultados obtenidos en faenas de compactación de suelos, en las que
existen especificaciones en cuanto a la humedad y la densidad.

35
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MECANICA DE SUELOS

Entre los métodos utilizados, se encuentran el método del cono


de arena, el del balón de caucho e instrumentos nucleares entre otros.
Tanto el método del cono de arena como el del balón de caucho, son
aplicables en suelos cuyos tamaños de partículas sean menores a 50mm,
utilizan los mismos principios, o sea, obtener el peso del suelo húmedo
(W hum) de una pequeña perforación hecha sobre la superficie del terreno y
generalmente del espesor de la capa compactada. Obtenido el volumen de
dicho agujero (Vol.Excavado), la densidad del suelo estará dada por la
siguiente expresión:

Whum.
a  hum.  ( gr.)
Vol.Exc.

METODO VOLUMÉTRICO
EQUIPO Y MUESTRA:
 Se utiliza un cilindro de acero (molde proctor, muestreador),
 Se determina su volumen interior.
 luego se llena con una muestra inalterada (penetrando el cilindro al
suelo inalterado).
PROCEDIMIENTO:
 Medición del volumen del cilindro vacío (Vcil.)
 Pesar el cilindro vacío (Wcil.)
 Pesar el cilindro lleno de suelo (W total)

 Cálculo de la densidad aparente

Wcil.lleno con suelo  Wcil.vacío Wt  Wcil.


h  
Vint.cil. Vm
METODO DE REEMPLAZO DE ARENA:
Es uno de los métodos más utilizados. Representa una forma indirecta de
obtener el volumen del agujero utilizando para ello, una arena
estandarizada compuesta por partículas cuarzosas sanas, no cementadas,
de granulometría redondeada y comprendida entre las mallas Nº10 ASTM
(2,0 mm.) y Nº35 ASTM (0,5 mm.)
Equipo
 Aparato cono de arena, compuesto por una válvula cilíndrica de12.7
mm. de abertura, con un extremo terminado en embudo y el otro

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MECANICA DE SUELOS

ajustado a la boca de un recipiente de aproximadamente


3785cm3 (1 galón). de capacidad. El aparato deberá llevar una placa
base, con un orificio central de igual diámetro al del embudo.
 Arena estandarizada, la cual deberá ser lavada y secada en horno
hasta masa constante. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que
corresponde a un material que pasa por la malla Nº 20 ASTM (0,8 5
mm.) y queda retenida en la malla Nº 30 A STM (0,60mm.)
 Dos balanzas, de capacidad superior a 10kg. y 1000gr, con precisión de
1gr. y de 0,01gr. Respectivamente.
 Equipo de secado, podrá ser un hornillo o estufa de terreno.
 Molde patrón de compactación de 6” de diámetro. y 944cc. De
capacidad.
 Herramientas y accesorios. Recipientes herméticos con tapa, martillo,
cincel, tamices, espátula, brocha y regla metálica.

Muestra:
Se tomara según lo recomendado por la Norma ASTM.

Tamaño máximo Tamaño mínimo de la


Tamaño mínimo de
de las muestra para
la perforación
partículas del determinar la
(cm3)
suelo humedad (gr.)
(mm. )
50 2800 1000
25 2100 500
12.7 1400 250
4.75 700 100

37
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PROCEDIMIENTO:

1. Determinación de la densidad (aparente) de la arena de reemplazo. Se pesa el


molde de compactación (W) con su base ajustada y se verifica su volumen (V).

2. Se coloca el molde sobre una superficie plana, firme y horizontal, montando en el


la placa base y el aparato de densidad, procurando que la operación sea similar a
la que se desarrollará en el terreno. Luego se abre la válvula y se deja escurrir la
arena hasta llenar el molde, se cierra la válvula, se retiran el aparato de densidad y
la placa base y se procede a enrasar cuidadosamente el molde, sin producir
vibración, registrando el peso del molde más la arena que contiene. Esta operación
se repetirá hasta obtener, a lo menos, tres pesadas que no difieran entre sí más de
un 1%.Promediando los valores, se obtiene el peso del molde con arena (W a) y se
determina la densidad aparente suelta de la arena.
Wa
Da 
Vm
Donde: Da: Densidad aparente de la arena
Wa: Peso de la arena en el molde
Wm: Volumen del molde proctor
3. Determinación del peso de arena necesario para llenar el cono mayor y el espacio
de la placa base. Se llena el aparato de densidad con arena registrando el peso del conjunto
( W t)
Luego se coloca la placa base sobre una superficie plana, firme y horizontal, montando en
ella el aparato de densidad. Se abre la válvula y se espera hasta notar que la arena ha
parado de fluir, momento en el cual se cierra la válvula.
Finalmente se registra el peso del aparato de densidad más la arena remanente (W r). Esta
operación se repetirá para obtener un segundo valor que se promediará con el anterior y por
diferencia de pesos se obtendrá la masa de arena que llena el cono mayor y el espacio de
la placa base (W e).
4. Determinación del volumen del hoyo. Nivelada la superficie a ensayar, se coloca la
placa base y se procede a excavar un agujero dentro de la abertura de ésta. El volumen de
suelo más o menos a remover, será el indicado en la tabla siguiente, la cual esta en función
del tamaño máximo de las partículas del suelo. Este material extraído será depositado
dentro de un recipiente hermético.

38
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MECANICA DE SUELOS

Luego se pesa el aparato de densidad con el total de arena (W t), el que es


puesto en seguida sobre la abertura de la placa base y se abre la válvula dejando escurrir la
arena hasta que se detenga, momento en el cual se cierra la válvula y se determina el peso
del aparato de densidad más la arena remanente (W r).
Finalmente, se recupera la arena de ensayo desde dentro del agujero y se coloca en un
envase aparte, de modo de reacondicionarla para poder volver a utilizarla en otra toma de
densidad.
5. Determinación de la masa seca de material extraído. El material removido se
deposita en un recipiente hermético al que previamente se le determinó su peso (Wr). El
conjunto se pesa para obtener el peso del material más el recipiente (W sh+r).
Luego, dentro del recipiente se mezcla el material y se obtiene una muestra representativa
(W h) según la tabla anterior, para determinar mediante secado a estufa en terreno, el peso
de la muestra seca (Ws) y por ende su humedad (W%).
Finalmente, se extrae otra muestra representativa la que se deposita dentro de un envase
sellado para obtener la humedad en laboratorio, la que se compara con la de terreno

Cálculos Wa
 Densidad de la arena. Da 
Vm

 Determinar el Peso de la arena más el frasco


antes del ensayo (P).

 Peso de la arena necesaria para llenar el cono


mayor y el espacio de la placa (P´).

39
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MECANICA DE SUELOS

 Se excava un hoyo de 10 cm de profundidad, en


donde se necesita determinar la densidad, el suelo
excavado se pesa y se determina el w%.

 El frasco previamente pesado, se coloca


viceversa sobre la placa y se deja pasar la arena,
luego se cierra la válvula.

 Se pesa el frasco con el cono y la arena


restante para determinar la cantidad de arena que
entro al hoyo (P´´).

 Calcular el volumen del material extraído

Wa
Vm  ; Wa  P  P´ P´´
Da
Donde:
Vm : Volumen: de la arena, de la muestra
Wa : Peso de la arena que entro en el agujero.
Da : Densidad de la arena
P: Peso arena antes del ensayo
P´ : Peso arena para llenar el cono mayor
P´´ : Peso arena después del ensayo
 Calculo de la densidad del suelo

Wh
h  m 
Vm
Donde:
m : Densidad del suelo
Wh : Peso del suelo húmedo
Recomendaciones:

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MECANICA DE SUELOS

 Generalmente es deseable contar con una arena uniforme o de un solo


tamaño para evitar problemas de segregación, de modo que con las condiciones de
vaciado pueda lograrse la misma densidad, del suelo que se ensaya.
 En el momento de ensayo, en el terreno, se debe evitar cualquier tipo de vibración
en el área circundante, ya que esto puede provocar introducir un exceso de arena en
el agujero.
 En suelos en que predominan las partículas gruesas es recomendable determinar
la humedad sobre el total del material extraído.

PRSENTACIÓN DE RESULTADOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DENSIDAD IN SITU
Proyecto:
Ubicación:
Descripción del suelo:
Fecha de muestreo:
Fecha de ensayo:
Densidad aparente de la arena
Ensayo Nª 1 2 3 Promedio

Peso del molde


Peso del molde + arena

Volumen del molde


Densidad aparente suelta (Da)

Calibración del cono y espacio de la placa base con arena


Ensayo Nª 1 2 3 Promedio
Peso del aparato de densidad lleno con arena

Peso del aparato con arena remanente

Peso arena en el cono y espacio de la placa


base
Determinación del contenido de humedad del suelo extraído en terreno
Peso recipiente + suelo húmedo

Peso recipiente + suelo seco

Peso recipiente

Peso suelo seco

Peso agua

Contenido de humedad ( % )

Peso del suelo húmedo removido (Wh) =


41
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MECANICA DE SUELOS

Determinación del volumen del suelo extraído


Peso del aparato de densidad lleno de arena

Peso del aparato con arena remanente


Volumen del suelo ( cm3 )

Densidad seca in situ =

Observaciones:

2.62. DETERMINACION DEL PESO ESPECÍFICO Y GRAVEDAD ESPECÍFICA


DE UN SUELO.

a. DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LA GRAVA


GRUESA O PIEDRA

PROCEDIMIENTO: Se utiliza una balanza especial


 Mediante un hilo, se cuelga una piedra a la palanca de la balanza y
se pesa la piedra ( W pa peso de la piedra en el aire )
 Se coloca un vaso con agua sobre el soporte respectivo se sumerge
la piedra colgante al agua y se pesa de nuevo (peso de la piedra en
el agua).
 Se calcula el peso ó la gravedad específica según:

W pa
Ss 
W pa  W ps
Donde:
Wp: Peso de la piedra
Wpa: Peso de la piedra en el aire
Wps: Peso de la piedra sumergida en el agua

b. DETERMINACION DEL PESO ESPECÍFICO DEL MATERIAL GRUESO.


Para partículas mayores a la malla N º4 ASTM según método C-127
La finalidad de este ensayo, es determinar la absorción de los agregados
gruesos expresada como porcentaje y su gravedad específica.
Equipo:
 Estanque con agua.

42
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MECANICA DE SUELOS

 Una canastilla de alambre de malla Nº 6 (3mm) o más fina,


con una capacidad de 4.0 a 7.0 cm3.
 Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz
de mantenerse en 110º ± 5ºC.
 Herramientas y accesorios Recipientes plásticos y paño.
PROCEDIMIENTO:
 Para determinar la absorción del material, se toman 1000gr. de suelo
retenido en la malla Nº 4 ASTM y se lava en la malla Nº 200 ASTM
(0,075 mm), de este modo se elimina el material fino presente, hasta
que el agua salga totalmente limpia. Esta muestra lavada, se seca en el
horno hasta masa constante durante 24 horas.
 Retirar la muestra del horno, se pesa al aire (Ws) y luego de secar a
temperatura ambiente durante 3 horas, se sumerge el material
inmediatamente durante 15  4 horas dentro del estanque de agua
(dentro de la canastilla).
 Cumplido el tiempo, se retira la muestra y se seca la superficie
individualmente con un paño, evitando durante esta operación la
evaporación de agua desde los poros de las partículas.
 Finalmente se pesa la muestra, obteniendo el peso al aire de la muestra
saturada superficialmente seca (Wss) y se determina el % de absorción
(%A), según como se define en la especificación ASTM-C-125.

Cálculos.
 Calcular el porcentaje de absorción (% A) de la muestra:

Wss  Ws
%A  x100
Ws
Donde:
Ws: peso al aire de la muestra seca (gr.)
Wss: peso al aire de la muestra saturada y superficialmente seca

Cálculo la gravedad específica saturada (Sm) de la muestra:

Wss
Sm 
Wss  Wms
Donde:

43
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MECANICA DE SUELOS

Wms: Peso de la muestra saturada con sup. Seca y


determine su peso sumergido en el agua teniendo cuidado de
remover todo el aire entrampado antes de la pesada.

Cálculo del valor del Peso específico aparente (Ss) de la muestra:

Ws
Ss 
Ws  Wms
Donde: W s = Peso, al aire, de la muestra secada al horno (gr)
W ms = Peso de la muestra saturada con superficie seca, en agua
(gr)

c. DETERMINACION DEL PESO ESPECÍFICO RELATIVO DE LOS


SÓLIDOS, pasa la malla Nº 4, ASTM D 854-58.
El peso específico de un suelo (s) se define como el cociente entre el
peso al aire de las partículas sólidas y el peso, al aire, de un volumen
igual de agua destilada, considerando igual temperatura y el mismo
volumen.
La gravedad específica de un suelo (Ss) se define como el peso unitario
del material dividido por el peso unitario del agua destilada a 4ºC. La Ss
se calcula mediante la siguiente expresión:

s
Ss 
o

D o n d e:
s: Peso específico de los sólidos (gr/cm3)
o : Peso específico del agua a 4ºC (gr/cm3)
De esta forma, la gravedad específica puede ser calculada utilizando
cualquier relación de peso de suelo (Ws) al peso del agua (W w), siempre
y cuando se consideren los mismos volúmenes, como se observa en la
siguiente expresión:

Ws W
Ss   s
Ws  W f  W fs W

EQUIPO:
 Suministro de agua desaireada con temperatura estabilizada.

44
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MECANICA DE SUELOS

 Frasco volumétrico de 250 ó 500 ml


 Bomba de vacíos o aspirador para producir vacío.
 Mortero y mango para mortear
 Balanza de precisión 0.1 gr.
 Termómetro.
 Desecador.- con un diámetro aprx. De 200 mm.
 Horno.- Capas de mantener una temperatura de 110  5º C
 Opcional: Recipiente de agua helada y/o agua helada y mezclador
mecánico de refrescos.
Con anterioridad a la practica (1día antes), se debe recolectar y desairear
una cantidad suficiente de agua común o destilada, cerca de 1000 ml
cada grupo, utilizar agua común, agua caliente, y/o agua helada para
efectuar una estabilización en la temperatura del agua.

PROCEDIMIENTO:
 Mezclar de 100 a 120 gr. de suelo secado al aire o al horno con agua
en un recipiente evaporador hasta formar una pasta cremosa. Si no
se utiliza un mezclador eléctrico, remojar el suelo entre 20 y 30
minutos (la ASTM recomienda 12 horas, para muestras secadas al
horno).
 Opcional: Transferir la pasta al vaso mezclador eléctrico de refrescos
y añadir agua hasta formar una mezcla de cerca de 200ml de suelo-
agua. Batir estas mezclas durante 5 a 10 minutos. Si se hace este
paso, es necesario utilizar un matraz (de 500 ml)
 Se pesa el frasco vacío (W) y se registra, luego se llena con agua de
desaireada (hasta la marca de 500 ml), tener mucho cuidado en no
introducir aire nuevamente por agitación excesiva, como alternativa,
es posible aplicar vacío por unos cuantos minutos después de haber
llenado el frasco hasta los ¾ de su capacidad y luego llenar hasta la
marca y registrar (WW = Peso del frasco con agua), el cuello del
frasco debe estar seco, se registra la TºC de modo que la mezcla
agua suelo se encuentre a la misma temperatura aproximadamente
dentro de 1º C , esta operación puede hacerse mientras el suelo esta
siendo mezclado. Este paso se puede omitir si existe una curva de
calibración del frasco.

45
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

 Luego de 15 a 30 minutos, transferir el suelo saturado del


plato evaporador al frasco volumétrico. Tener cuidado que no queden
partículas de suelo en el recipiente evaporador, añadir agua con
temperatura estabilizada para completar los 2/3 a ¾ de la capacidad
y luego se agita el matraz con la mano.
W total = W vacío + W s
Ww = W total - W ws.
 Conectar el frasco a la bomba de vacío por un tiempo de unos 10
minutos, durante este tiempo agitar suavemente la mezcla moviendo
cuidadosamente el frasco. Observar que la reducción en la presión
del aire dentro del frasco produce “ebullición” del agua. La eficiencia
del vacío es verificable de la siguiente manera:
1. Luego de aplicar vacío al frasco por 10 minutos a la mezcla suelo-
agua.
2. Llenar el frasco hasta unos 20 mm por debajo de la marca del
frasco con agua desaireada y con temperatura estabilizada.
3. Se vuelve aplicar vacío por varios minutos y marcando con un
lápiz de color adecuado el nivel del agua en el cuello del frasco.
4. Retirando cuidadosamente la tapa para romper el vacío y si el
nivel de agua sube más de 3 mm, el desairemiento será suficiente.
 Cuando el proceso de desaireamiento se haya completado, se afora
el frasco hasta la marca de 500 ml (base del menisco se encuentre en
la marca), secar el cuello por encima de la marca con papel secante
enrollado. Luego se pesa y se obtiene el peso del frasco con agua y
muestra (Wws) asegúrese que la Tº C esté dentro de 1º C con
respecto a la utilizada al medir Ww
 Cálculo de la gravedad específica.
Ws
Gs 
Ws  W f  W fs

 Repetir la secuencia (pasos 1 a 9) para valores adicionales de Ss, hasta


tener valores dentro de un rango del 2%:

Mayor valor de S s
 1.02
Menor valor de S s

Tabla de valores para el factor de corrección.

46
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MECANICA DE SUELOS

TºC α w (gr/cm3)
16 1.0007 0.99897
18 1.0004 0.99862
20 1.0000 0.99823
22 0.9990 0.99780
24 0.99960 0.99732
26 0.99681 0.99681

RECOMENDACIONES:
1. Ensayar, por lo menos dos pruebas y determinar el promedio.
2. El error entre los ensayos, así determinados debe ser < 1-2%, caso
contrario repetir el ensayo.
CALIBRACIÓN DEL FRASCO
 El frasco deberá limpiarse, secarse y pesarse y registrar el peso
 El frasco deberá ser llenado con agua destilada hasta la marca
volumétrica a temperatura ambiente y se determina su peso W fw un
termómetro se introduce en el agua y se determina Ti.
 Preparar una grafica del (W bw), versus TºC (hacer mínimo 4 puntos
en un sistema de coordenadas, por ejemplo, con 16, 20 24 y 28ºC)

PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SÓLIDOS
Proyecto:
Ubicación:
Descripción del suelo:
Fecha de muestreo:
Gravedad específica y absorción de los sólidos retenidos en la malla Nº 4
Fecha de ensayo:

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Determinación de la absorción
Muestra Nº 1 2 3 4
Peso muestra seca
Peso muestra S.S.S.
% de absorción

Determinación de la gravedad específica


Muestra Nº 1 2 3 4

Observaciones:

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LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SÓLIDOS
Proyecto:
Ubicación:
Descripción del suelo:
Fecha de muestreo:
Fecha de ensayo:
Gravedad específica de los sólidos bajo malla Nº 4 Método con extracción de aire

48
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MECANICA DE SUELOS

Calibración del frasco

Determinación de la Gravedad Específica

Ensayo Nº 1 2 3 4 5
Peso muestra seca: W s

W fs  Ws  W f Peso frasco + muestra + agua


a Tº de ensayo
Temperatura de agua de ensayo (Tºx)

W f  Peso frasco  agua a Tº calibración

Corrección (α)

 Ws Ws
Gs  
W fw  Ws  W fws W

2.63. DETERMINACION DE LAS DENSIDADES MAXIMA Y MINIMA.


Su finalidad es determinar las densidades secas máxima y mínima de
suelos no cohesivos, no cementados, de tamaño máximo nominal hasta
80mm., que contengan hasta un 12% en masa de partículas menores que
0,08mm. y un IP igual o menor que 5.
El método se aplica ya que en esta clase de suelos, estén secos o
saturados, la compactación por impacto no produce una curva bien definida
de relación humedad-densidad.
Karl Terzaghi expresó el grado de compacidad de estos suelos en términos
de la densidad relativa también denominado índice de densidad (ID), la cual
se encuentra en función de las densidades máxima y mínima obtenidas en
laboratorio.

Equipo:

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MECANICA DE SUELOS

Table vibratory and accessories.

 Mesa vibradora de acero, con cubierta de aproximadamente 750 *


750mm., apoyada sobre amortiguadores y accionada por medio de un
vibrador electromagnético (figura)
 Dos moldes cilíndricos, uno de 2832 cc. y el otro de 14160cc. De
capacidad, cada uno con un equipo anexo compuesto de una placa
base de acero de 12,5mm. de espesor, una sobre carga de plomo que
junto a la placa base sean equivalentes a 14 Kpa. para el molde en
uso y un collarín para recibir las sobre cargas.
 Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable
capaz de mantenerse en 110 º ± 5 º C.
 Un deformímetro comparador o dial lector de deformación, con un
recorrido de 50mm. y precisión de 0,01mm.
 Herramientas y accesorios. Balanza de capacidad superior a 10 kg. Y
precisión de 1gr., cronómetro, regla metálica, pala, poruña, tamices y
recipientes plásticos.
Procedimiento:
1. Determinación de la densidad mínima. Se selecciona el molde,
aparato de llenado y el peso de la muestra, según el tamaño
máximo de partículas del suelo, de acuerdo a la tabla de la figura 2.
y se seca la muestra en horno hasta obtener pesadas consecutivas
constantes. Se pesa el molde a utilizar (W m) y se verifica su
volumen (Vm). Se coloca este sobre una superficie firme, plana y
horizontal y se procede a depositar sin altura de caída, el suelo seco

50
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MECANICA DE SUELOS

y homogenizado según el tamaño máximo nominal de


partículas, evitando golpear o vibrar el molde.

Tamaño
Tama ño mínimo de Aparato de lle nado Capacidad
máximo de
la muestra de e para determinar del molde
partículas
ensayo, kg. densidad mínima Lts.
Ømm
80 45 Palana 14.2
40 10 Cuchara 2.8
20 10 Cuchara 2.8
10 10 Embudo de 25 mm 2.8
5 10 Embudo de12,5 mm. 2.8

Si el tamaño máximo nominal es menor ó igual a 10 mm., se coloca


el material dentro del molde tan suelto como sea posible, vaciándolo
a flujo constante y ajustando la altura de descarga de modo que la
caída libre sea desde una altura de 25mm. Simultáneamente, mover
el embudo en forma de espiral, desde la pared del molde hacia el
centro con el objetivo de ir formando una capa de espesor uniforme.
Si el tamaño máximo nominal es mayor a 10mm., se coloca el
material dentro del molde de modo que se deslice en vez de caer
sobre el fondo. Sujetar con la mano las partículas mayores para
impedir que rueden hacia afuera, llenando hasta aproximadamente
25mm. por sobre el borde del molde. Finalmente, se enrasa el
material excedente y se pesa el molde más el suelo que contiene
(W 1).
2. Determinación de la densidad máxima vía seca. Utilizando el molde
lleno con el material empleado en la determinación de la densidad
mínima, se apoya la placa base sobre la cara superior de la muestra
y se colocan los diales en tres posiciones distintas, anotando los
diferentes niveles de la placa, obteniendo un promedio de lecturas
iniciales (Li).
Retirados estos, se instala el collarín sobre el molde y la sobre
carga sobre la placa base, ajustando el conjunto en la mesa
vibradora.
Se hará vibrar la mesa a su amplitud máxima durante 8 minutos.
Luego se retiran la sobre carga y el collarín, colocando nuevamente
los diales en las mismas posiciones iniciales y se registran los
nuevos niveles de la placa, obteniendo así un promedio de lecturas
finales (Lf).

51
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

Finalmente, se retira la placa base y se pesa el molde


más el suelo vibrado (W2), el cual deberá ser semejante a W 1, salvo
que durante la vibración se haya producido pérdida de finos.
3. Determinación de la densidad máxima vía húmeda. Esta puede real
izarse sobre el material de la muestra acondicionada (seca) a la cual
se le agrega suficiente cantidad de agua dejándola remojar durante
1/2 hora o bien, sobre la muestra de suelo húmedo proveniente de
terreno. Seleccionado el molde y el peso de la muestra según la
tabla arriba indicada, se llena el molde con suelo húmedo mediante
una palana o cuchara, agregando luego una cantidad suficiente de
agua para que una pequeña película se acumule sobre la superficie.
Se vibra el molde con el suelo saturado durante 6 minutos,
reduciendo la amplitud de vibración durante los minutos finales para
evitar que el suelo fluya. Concluido dicho tiempo, se elimina el agua
que aparezca sobre la superficie de la muestra. Luego se apoya la
placa base sobre la cara superior de la muestra y se repiten los
pasos descritos en la determinación de la densidad máxima vía
seca. Obtenidas las lecturas del dial finales, se retira la placa base y
se extrae con cuidado el total de la muestra húmeda, la que se seca
al horno hasta conseguir pesadas consecutivas constantes (W 3).

Cálculos:

 Calcular la densidad seca mínima del suelo (d min) :


d min = (W 1 - Wm) / Vm ( gr / cm3)
Donde:
Wm = peso del molde (gr.)
W1 = peso del molde más el suelo (gr.)
Vm = volumen del molde (cm3.)
 Calcular la densidad seca máxima del suelo (d máx.) por la vía seca:
d máx. = (W 2 - W m) / (V m - f c * A * (Li - Lf)) (gr/cm3)
Donde:

W2 = peso del molde más el suelo vibrado (gr.)


A = área del molde (cm2)
fc = factor de corrección de diales (valor = 1/10)
Li = promedio de lecturas de dial iniciales

52
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MECANICA DE SUELOS

Lf = promedio de lecturas de dial finales


 Calcular la densidad seca máxima del suelo (dmáx.) por la vía
húmeda:
d máx. = W3 / (Vm - f c * A * (Li - Lf)) (gr/cm3)
Donde:
W3 = peso del suelo vibrado seco (gr.)

Recomendaciones:
 El valor de la densidad máxima de un suelo, estará dado por el
mayor valor obtenido entre los métodos seco y húmedo.
 En la determinación de la densidad máxima de un suelo, el método
seco asegura resultados en un período de tiempo más breve, sin
embargo para gravas y arenas gruesas, se obtiene una densidad
máxima mayor en estado saturado.

Cálculo de la densidad relativa (DR%).


DR%= (emax – enat.) / (em a x - e min) * 100
Donde:
emín. = relación de vacíos del suelo en su estado más compacto
emáx. = relación de vacíos del suelo en su estado más suelto
enat. = relación de vacíos del suelo en su estado natural

Sin embargo, es conveniente expresar la densidad relativa en función


de los pesos unitarios o densidades secas del suelo, pues el cálculo de
la relación de vacíos, requiere del valor de la gravedad específica del
suelo, por lo que la densidad relativa puede expresarse mediante la
siguiente expresión:
   
Dr %   d dmím  dmáx x100 Donde:

  dmáx   dmím   d d máx. = peso unitario seco


del suelo en su estado más compacto
d mím = peso unitario seco del suelo en su estado más suelto
d nat = peso unitario seco in situ
En laTabla observa la clasificación del estado del suelo de acuerdo a su
densidad relativa
.
Estado del suelo Densidad relativa %
Muy suelto 0-15

53
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MECANICA DE SUELOS

Suelto 15-35
Medio 35-65
Denso 65-85
Muy denso 85-100
Fuente: Dujisin D., 1974

TERCERA UNIDAD: EXPLORACION DE SUELOS

3.1. El objetivo de los estudios del Suelo (tareas y fines).


El propósito de la investigación de un suelo depende de que el suelo en
estudio, represente un suelo de fundación o un material de construcción.

a. El Suelo como suelo de fundación.


Por medio de los estudios al sub suelo, se quiere obtener los valores admisibles o
aplicables para la sobrecarga debido a edificaciones por construir (resistencia del
suelo, presión admisible de
contacto). Así mismo, se
desea averiguar algo, en
cuanto al comportamiento del
suelo por efecto del
ZAPATA CORRIDA ZAPATAS AISLADAS PLACA PILOTES
asentamiento o sea el efecto
que produce la carga de la edificación, las vibraciones y otros factores de las cuales
se deben conocer no solamente la magnitud si no también el desarrollo de los
asentamientos pueden variar en gran escala. En suelos no cohesivos de unos
centímetros y en suelos cohesivos de decímetros, la medida del asentamiento
admisible depende del tipo de edificación y de su uso.

Los resultados de los estudios del sub suelo representan la base para:
 El trazado de carreteras, ferrocarriles, canales, donde se debe tomar en cuenta
asentamientos no uniformes, deslizamientos, nivel freático.
 La selección de la fundación más adecuada y económica de edificaciones, en
cuanto a la profundidad y tipo de cimentación.

Además se tiene que tomar en cuenta el ambiente del sitio de construcción y el


efecto de edificación a las
escenas de los alrededores.
La investigación del sub suelo,
también influye en la elaboración
EMPUJE DE
TIERRAS 54

DESLIZAMIENTO
MURO DE CONTENCIÓN
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MECANICA DE SUELOS

de planos del muestreo del terreno donde se dan todos los perfiles de
perforaciones y excavaciones ya hechos y otros datos conocidos.
b. El suelo como material de construcción.
 En la construcción de terraplenes para carreteras, ferrocarriles, canales, etc.
 En la construcción de diques (presas) de lagos de embalses o diques protectores en
los ríos.
 En el relleno de muros de contención, muelles.
 En la elevación de terrenos.
 Como capas de sub base, base y capas de desgaste de carreteras, aeropuertos,
campos deportivos etc.
 Como material filtrante para sistemas de drenaje de pozos etc.
 Como material impermeabilizante en la construcción de presas, canales etc.
 En el relleno de socavones abandonados en minas.
 En general como material de construcción, arena, grava, piedra picada, agregados,
etc.

c.

Efecto del agua en cualquier obra.


Normalmente habrá que determinar la capa freática y sus variaciones. En los suelos
cohesivos además se tiene que averiguar los cambios de comportamiento físico del
suelo, según alteraciones en el contenido de humedad.
Base de estos estudios se puede apreciar lo siguiente:
 La decisión en cuanto a la reducción del nivel freático.

55
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MECANICA DE SUELOS

 Las cotas adecuadas de las cimentaciones y la protección contra el


agua subterránea.
 Las fuerzas del agua subterránea actuantes a las edificaciones bajo nivel freático.
 Tipo de drenaje y protección de taludes en desmontes y terraplenes (filtros de
drenaje, filtro de taludes.)
 Seguridad al deslizamiento por debajo de presas, vertederos.
 Peligro de congelaciones (carreteras y edificaciones en zona frías.)
 Contracción e hinchamiento del suelo, según cambios en el contenido de
humedad, lo que produce deformaciones en la obra.
 La compactación de terraplenes (carreteras) según el contenido de humedad.
 Propiedades químicas del agua (PH, bacterias, etc.).

3.2. Métodos de la exploración del suelo


Generalidades.
Los mapas geológicos, cuando existen, dan una primera información respecto a la
condición del terreno, con aproximación se puede pronosticar las propiedades del suelo.
Los mapas geológicos son apropiados para la investigación previa de zonas amplias en
estudio (urbanizaciones, etc.) muchas veces ya son conocidas las condiciones del suelo
en las inmediaciones de una obra por ejecutar, o sea ya han sido obtenidos datos del
suelo en investigaciones previas para otras edificaciones.
Estos datos pueden representar la base de los estudios nuevos por llevar a cabo.

a. Excavaciones, pozos a cielo abierto.


El método más simple para reconocer al terreno
consiste en excavar un pozo donde se ve las
capas de suelo en plena estratificación. La
profundidad de estas excavaciones es muy
limitada, se llega solamente a unos 2 á 4 metros
de profundidad. En tales excavaciones se
obtiene tanto muestras alteradas como
inalteradas. Una vez encontrada el nivel freático
ya no se penetra más y la excavación se da por terminada.
b. Perforaciones.
Normalmente en estos sondeos exploratorios, la muestra de suelo obtenida es
completamente alterada (excepto cuando se emplee equipo
muy especial) las perforaciones pueden ser llevadas a cabo

56
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MECANICA DE SUELOS

en estado seco, así como mediante el método lavado. Las herramientas


para sondeo exploratorios por rotación son

barrenos helicoidales (mayormente en perforaciones secas) o barrenos de


perforación (herramienta de ataque).

Equipo para exploración manual

En ciertos casos, hay que emplear un sondeo entubado (en suelo muy suelto) para
el muestreo se utiliza herramientas especiales, como las cucharas muestreadoras.
Cuando un sondeo alcanza una capa de roca más ó menos firme, no es posible
lograr penetración mediante herramientas arriba mencionadas, si no se ha de
recurrir a herramientas diferentes (brocas de cincel, brocas de diamante, etc.)
d. Investigaciones geofísicas
 Método sísmico.- Este método se funda en la diferente velocidad de
propagación de las ondas vibratorias de tipo sísmico a través de diferentes
medios materiales. En los suelos, la velocidad de propagación varía entre
150 y 2500 m/seg., correspondiendo los valores mayores a mantos de grava
muy compactos y los menores a arenas sueltas; los suelos arcillosos tienen
valores medios, mayores para las arcillas duras y menores para las blandas.
En roca sana la velocidad de propagación fluctúa entre 2000 y 8000 m/seg.
El método consiste en provocar explosiones en la zona a explorar, colocando
registradores de ondas (geófonos) que captan las vibraciones,
transmitiéndolas a un oscilógrafo central las ondas directas y refractadas (por
fronteras entre estratos) llegan al geófono en tiempos diferentes. Por medio
de gráficos y cálculos, se averigua la estratificación del terreno.

57
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MECANICA DE SUELOS

Este método permite determinar espesores de los diferentes


estratos, midiendo la velocidad de propagación de ondas sísmicas. Para su
interpretación, los estratos superiores deben presentar velocidades de
propagación inferiores a las de los estratos que lo subyacen y estos deben
ser relativamente paralelos entre sí.
La técnica de refracción sísmica, consiste en crear ondas de impacto y
vibración en el interior del terreno. Esto se produce golpeando la superficie
del suelo con un martillo, cualquier peso o mediante el estallido de una
pequeña carga explosiva enterrada en el suelo.
A cierta distancia del lugar donde se producirá el impacto, se colocan unos
detectores llamados geófonos, dispuestos en línea recta y a distancias que
vayan aumentando entre ellos (ver figura). A través de un sismógrafo, se
registra el tiempo empleado por la onda elástica en llegar a cada detector y
por medio de una ecuación se determina el espesor del estrato en estudio.
Cuanto más denso sea el material, tanto más rápido se desplazarán las
ondas a través de él. En la tabla se indican algunos valores típicos de
velocidades de ondas sísmicas de algunos suelos.
Tipo de suelo Velocidad en m/seg.
Arena suelta 150-450
Arena dura parcialmente saturada 600-1200
Suelo seco 1600
Suelo saturado 1200-3000
Roca sana 2000-6000
Tabla de velocidades de la onda sísmica en suelos y rocas.
Fuente: Sowers G. B. y Sowers G. F., 1975.

58
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Disposición del equipo en terreno y esquema de funcionamiento.


Fuente: Fletcher G. y Smoots V., 1978.

 Método dinámico.- (métodos gravimétricos). En los métodos


gravimétricos se mide la aceleración del campo gravitacional en
diversos puntos de la zona a explorar. Los valores de dicha
aceleración ligeramente más altas que el normal de la zona indicaran
la presencia de masas duras o rocas; lo contrario será un índice de la
presencia de masas ligeras o cavernas. La interpretación de los
resultados de estos métodos es errática y muy difícil.
 Método de resistividad eléctrica.- La principal aplicación de este
método está en el campo de la minería, pero en mecánica de Suelos
también se ha aplicado, para determinar la presencia de estratos de
roca en el sub suelo la base de este método, consiste en mediciones
de la resistividad eléctrica de los suelos, la cual varía con la naturaleza
del mismo.
La resistencia que opone al paso de la electricidad, dependerá en gran parte
de la densidad y humedad del suelo.
El procedimiento consiste en enviar mediante dos electrodos impolarizables,
una corriente eléctrica de intensidad i, de ser posible continua y medir la
diferencia de potencial Δv existente entre otros dos electrodos (Ver figura). El
conocimiento de Δv e i, permite calcular una resistividad que se compara con
un ábaco o patrón de referencia. En la tabla se indican algunos valores
típicos de resistividades.
Tipo de suelo Resistividad en Ohms*cm
Arcilla o limo orgánico saturado 500-2000
Arcilla o limo inorgánico saturado 1000-5000
Arcillas y Limos duros semisaturados,
5000-15000
arenas y gravas saturados
Lutitas, arcillas y limos secos 10000-50000
Areniscas, arenas y gravas secas 20000-100000
Rocas cristalinas sanas 100000-1000000

59
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Tabla de la Resistividad eléctrica de suelos y rocas


Fuente: Sowers G. B. y Sowers G. F., 1975

Esquema del principio del método de resistividad eléctrica.


fuente: Fletcher G. y Smoots V., 1978.

3.3. Espaciamiento y profundidad de las excavaciones y perforaciones exploratorias


El número, tipo y profundidad de los sondeos que deben ejecutarse, depende
fundamentalmente del tipo del sub suelo y de la importancia de la obra.
Por ejemplo en lugares de perfil errático, tales como cauces fluviales o glaciares, en
general se presentan los problemas más delicados, pues es muy probable cometer
errores que hace que resulte muy difícil una determinación precisa de las propiedades
básicas, resistencia y compresibilidad: En cambio en lugares con perfiles de estratificación
más uniforme, los sondeos exploratorios, se llevan a cabo de una forma más precisa y
más segura.
Un punto que requiere especial cuidado es la determinación de la profundidad a que debe
llevarse la exploración del suelo. Para fines de cimentación, en donde asentamientos y

60
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MECANICA DE SUELOS

resistencia son los factores determinantes, el área de apoyo de las


estructuras, concretamente el ancho, es de importancia vital, pues el efecto de las
presiones superficiales aplicadas al suelo es netamente dependiente de este concepto.
El sondeo debe llevarse a una profundidad tal que los esfuerzos transmitidos desde la
superficie ya no produzcan efectos de importancia, o sea cuando las presiones
transmitidas llegan a ser del orden de 5 a 10% de las aplicadas
En otras ocasiones, la profundidad de los sondeos se fijará con criterios muy diferentes,
un caso típico se tiene cuando los sondeos revelan la presencia de suelos muy blandos,
que obliguen a pensar en la conveniencia de cimentaciones piloteadas, apoyadas en
estratos firmes tales estratos resistentes, si existen a profundidades económicas.
En otros casos, se hará necesario precisar las características del suelo blando para poder
estimar los asentamientos y capacidad de carga con que se diseñan esos pilotes.
Para citar un ejemplo: Investigando al sub suelo de una presa por construir es necesario
encontrar los estratos impermeables y firmes respectivamente, para reconocer el espesor
de las capas superficiales por impermeabilizar y estabilizar.
3.4. Toma de muestras (alteradas e
inalteradas) para ensayos de
laboratorio.
 Muestras alteradas.- Estas
muestras se obtienen tanto en pozos
a cielo abierto como en perforaciones.
La textura original del suelo ya esta
destruida con estas muestras. No es
posible determinar la compacidad ni
el peso volumétrico (densidad
aparente) del suelo, no obstante sirven para precisar otras propiedades físicas, tales
como la granulometría, limites de plasticidad, peso específico de sólidos.

Las muestras alteradas se


sacarán en todo cambio en
En la vista se observa realizando la excavación
los estratos, o por lo menos
de cada metro de
profundidad. Para poder
determinar el contenido de
humedad es necesario poner
las muestras

61

En la vista se observa la
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inmediatamente dentro de un recipiente hermético cerrado a menos que


exista un equipo para averiguar el contenido de humedad In Situ.

 Muestras inalteradas.- Estas muestras que conservan su estado original (la


compacidad natural, peso volumétrico original, etc.) serán obtenidas cuando sea
necesario determinar ciertas propiedades del suelo (compacidad, resistencia,
asentamiento, permeabilidad etc.).
En perforaciones es muy difícil obtener muestras inalteradas, para tales fines, se
requiere de equipo muy especial, y además se obtiene las muestras solamente de
suelos cohesivos o de
rocas.

Sin embargo, en pozos a


cielo abierto no es
problemático sacar las
muestras inalteradas, para
este propósito se puede
utilizar un cilindro de acero
de la forma siguiente:

Las muestras inalteradas


se obtendrá también
cortando cubos mediante un cuchillo longitudinal de arista del cubo ±15 cm. Dado el
caso, que no se investigue a las muestras inmediatamente después del muestreo,
entonces las muestras deberán cubrirse herméticamente con parafina o en caso de
que se haya extraído con cilindro muestreador este debe taparse a ambos extremos.
3.5. ENSAYOS DE PENETRACION.
Los ensayos de penetración in situ están muy difundidos hoy en día, principalmente por su
sencillez y por su costo relativamente accesible, pero debemos agregar que en muchos
casos su interpretación es muy difícil.
Los penetrómetros son barras metálicas que se introducen en el terreno para medir
determinadas propiedades del mismo y generalmente están constituidas por las varillas, la
punta que se introduce en el terreno y el dispositivo de accionamiento.
Constituyen un método auxiliar en la investigación de las características del terreno, sus
resultados permiten obtener ciertos datos sobre la densidad de los suelos y la
consistencia de suelos cohesivos, así como compresibilidad y resistencia al corte. Son

62
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MECANICA DE SUELOS

usados generalmente para determinar los límites de las capas, niveles


rocosos o estratos resistentes y las cavidades del terreno. También sirven para comprobar
rápidamente la uniformidad del terreno, en combinación con otro reconocimiento, como
por ejemplo los sondeos.
Los ensayos de penetración pueden ser dinámicos, que consisten en hincar mediante
golpes una varilla o tubo, o pueden ser estáticos, que consisten en medir la resistencia a
la penetración de la varilla, la que se hinca lentamente, de modo que los efectos
dinámicos resultan despreciables, es decir, la punta es forzada hacia adelante a una
velocidad regulada.
Tipos de penetrómetros.
 Penetrómetros estáticos. El más típico es el holandés (cono estático), el cual se
hinca mediante una fuerza estática, dada por gatos mecánicos o hidráulicos. Consta
de un tubo, en cuyo interior se aloja una varilla, que lleva en la punta un cono (Ver
figura). Se mide el esfuerzo necesario para la hinca del conjunto y de vez en cuando
sólo se hinca la varilla interior móvil, lo que da la fuerza necesaria para la hinca del
cono, es decir, la resistencia del terreno a la punta del cono. Por diferencia, es
posible obtener la resistencia por el fuste, debida a la adherencia y el rozamiento
entre el tubo y el terreno.
Los resultados de la penetración estática se representan gráficamente de la
siguiente manera: se grafica en ordenadas la profundidad y en abscisas la
resistencia por la punta (kg /cm2) o su resistencia total y el roce del tubo de
revestimiento (fuste).

63
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MECANICA DE SUELOS

L
os ensayos de penetración estática dan buenas indicaciones sobre la resistencia del
terreno, pero tienen la desventaja de que en suelos densos o muy densos, el equipo
pueda quedar bloqueado al no poder imprimir una fuerza mayor de penetración, con lo
cual es imposible llegar a grandes profundidades.
 Penetrómetros dinámicos. La manera más simple de obtener información sobre el
grado de compactación in situ (compacidad en suelos granulares; consistencia en suelos
finos), consiste en golpear una barra y medir lo que penetra en el terreno en función del
número de golpes. En comparación con el penetrómetro estático, la interpretación es
más difícil, sin embargo la ejecución del ensayo es más sencilla, por ello este tipo de
ensayos está ampliamente difundidos.
La mayor ventaja del penetrómetro dinámico sobre el estático es que no necesita el
lastre o anclaje de reacción de éste último, que muchas veces puede ser de varias
toneladas, como consecuencia tenemos que los penetrómetros dinámicos son mucho
más manejables baratos y rápidos.
Existen varios tipos de penetrómetros dinámicos, por ejemplo el tipo DIN 4094, el
penetrómetro estándar ASTM D-1 5 8 6, penetrómetros manuales, etc.
 Penetrómetros manuales. Este tipo de penetrómetros se hinca en el terreno mediante
golpes dados generalmente con un mazo de madera. Como es usual al resto de los

64
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MECANICA DE SUELOS

penetrómetros, es posible registrar el número de golpes y las profundidades


de penetración. También se pueden obtener pequeñas muestras del terreno mediante
una ranura longitudinal y los huecos superiores que comúnmente poseen.
 Penetrómetro DIN - 4094. Existen dos tipos: ligero y pesado. El penetrómetro ligero
puede emplearse en suelos no muy compactos hasta profundidades de unos 8 metros.
Para profundidades mayores y suelos más rígidos se utiliza el penetrómetro pesado.
Las características de estos equipos se indican en la tabla siguiente:
Peso del Mazo Altura de caída Lago de
Penetrómetro Varillas
(kg) (cm) varillas (m)
Ligero 10 50 Tubo 22*4.5 1.0
Varilla de
Pesado 50 50 1.0-2.0
sondaje
Características de penetrómetros según DIN - 4094.
Fuente: Schulze W. y Simmer K., 1970.
Ensayo de penetración normal (SPT), según norma ASTM D-1586- 64T.
Este método es ampliamente conocido y relativamente simple. Consiste en contar el
número de golpes que se requieren para hincar 30 cm. una cuchara saca muestras en el
terreno, con un peso determinado y una altura de caída fija. El muestreador usado,
comúnmente llamado cuchara normal, es de 2” de diámetro y se hinca en el fondo del
pozo mediante la acción de golpes de un martinete que pesa 65 kg., el que cae desde una
altura de 75cm.
Para efectuar el ensayo es preciso avanzar con un sondeo normal. Al llegar al punto que
se desea ensayar se introduce la cuchara de 2” hasta el fondo. En esta perforación previa
se debe retirar todo el material perturbado o suelto (si el suelo es cohesivo generalmente
las paredes mantienen su posición, pero si se trata de suelos de paredes inestables se
suele entubar con revestimiento metálico o lodos tixotrópicos).
Una vez introducida la cuchara en el fondo de la perforación haciéndola penetrar unos 15
cm. mediante golpes a las cabezas de las varillas, se inicia entonces el ensayo de
penetración, contando el número de golpes (N) necesarios para hacer penetrar la cuchara
30 cm. No debe contarse el número de golpes necesarios para introducirla los primeros 15
cm. ya que se supone que el terreno se puede encontrar alterado en el fondo del sondeo.
Se cuentan sin embargo los golpes necesarios para introducirla los 30 cm. Siguientes y
este será el número de penetración estándar(N)

Un criterio de rechazo a la penetración, es cuando el avance es menor a 1 ” por cada 50


golpes. Terminado el ensayo, se gira la cuchara y se extrae la muestra, se desarma el
muestreador retirando la camisa interior que posee dicha muestra.

65
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MECANICA DE SUELOS

La información que entrega este ensayo es muy valiosa pero su interpretación


y análisis requiere de extremada prudencia, fundamentalmente por las limitaciones que se
presentan en la ejecución del ensayo y factores atribuibles a las características del
terreno mismo, por ejemplo, valores de N distintos para un mismo estrato debido a que los
suelos no siempre se encuentran uniformemente distribuidos, siendo la causa de esta
variación, la presencia de partículas gravosas, rellenos u otros materiales similares.
El SPT entrega una buena referencia acerca de la compacidad de los suelos arenosos, sin
embargo, en estratos de grava la cuchara no puede hincarse, pues la afilada punta de la
cuchara se dobla.
En suelos arcillosos los resultados no son muy confiables, existiendo circunstancias
conocidas que justifican la falta de garantía de los resultados obtenidos. Primero, la arcilla
exhibe cierta viscosidad o resistencia a la deformación rápida, lo cual influye en el ensayo,
sin que tenga correspondencia en la resistencia del terreno a cargas permanentes.
Segundo, se ha podido comprobar que una gran parte de la resistencia a la penetración
de la cuchara en arcillas, se debe a la adherencia a la superficie lateral, pero ésta
tratándose de un fenómeno tan rápido, queda influído por la sensibilidad de la arcilla, su
tixotropía y en general, por la capacidad de este suelo a adherirse casi instantáneamente
a una superficie metálica.
Toma de muestras. La muestra se retira de la camisa que la contiene y se coloca en
envases o recipientes especiales, sellándola con parafina sólida. Se rotula para su
identificación y se envía al laboratorio para los ensayos pertinentes. Esta muestra debe
considerarse como remoldeada, ya que el espesor de las paredes del tubo es muy grande
con relación a su diámetro interior.
En cada ensayo que se ejecute se deben anotar los datos relativos al sondaje mismo,
como por ejemplo fecha, número del sondeo, método de perforación, sistema de
recubrimiento del pozo, profundidad, nivel freático, límites o cotas de los estratos,
identificación de los suelos, registro del índice de penetración y tiempo de duración del
ensayo.

Interpretación del SPT. En las tablas se entregan diversas relaciones entre el N y la


densidad relativa para las arenas o la consistencia para las arcillas.

N (para hundir 30 cm) Densidad relativa


0-4 Muy suelta

66
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MECANICA DE SUELOS

4-10 Suelta
10-30 Medianamente densa
30-50 Densa
>50 Muy densa
N (para hundir 30 cm) Consistencia
2 Muy blanda
2-4 Blanda
4-8 Media
8-15 Rigida
15-30 Muy rigida
>30 Dura

Compacidad N(SPT) Ø
Muy suelta <4 <30
Suelta 4-10 30-35
Compacta 10-30 35-40
Densa 30-50 40-45
Muy densa >50 >45
En la tabla se indican las conclusiones obtenidas por Meyerhof sobre la densidad y el
ángulo de fricción interna de las arenas.
Los valores más bajos mencionados en la tabla anterior, corresponden a arenas
uniformes, en cambio los valores altos a arenas bien graduadas. Cuando las arenas sean
algo arcillosas, el valor inferior debe reducirse en un mínimo de 5 º y cuando se trate de
arenas mezcladas con gravas, el límite superior puede incrementarse en 5º.
Finalmente, Meyerhof relacionó la resistencia por punta del cono dinámico (holandés) y el
número de golpes (N) del SPT, mediante la siguiente expresión:
Rp = n x N
Donde:
Rp = resistencia por punta (Kg. / cm2)
N = índice de penetración estándar SPT
n = valor de tabla según el tipo de suelo
n Tipo de suelo
2.5 Limo arenoso
3.6 Arena y arena con gravas
4.0 Arena fina y arena limosa

67
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MECANICA DE SUELOS

4.8 Arena fina a media


8-18 Arena y grava
12-16 Grava arenosa

Nota: Todas las muestras extraídas de pozos de sondeo deben marcarse con:
Nombre de la obra, lugar, fecha del muestreo, número del pozo, número de la muestra,
profundidad de la muestra extraída, tipo de muestra (alterada ó inalterada), marcar lado
superior e inferior de la muestra, las muestras deben protegerse contra los rayos del sol y
el calor.
3.6 Recomendaciones para exploración de suelos.
ESTRUCTURA (PROYECTO) ESPACIAMIENTO (m)
Urbanizaciones con casas hasta 2 pisos 40 – 70
Fabricas de un piso (luces hasta 6 metros) 30 – 60
Edificios para varios pisos 20 – 50
Carreteras y aeropistas 250 – 500
Presas 20 – 60
Puentes 20 – 25
Canteras 50 – 100
Canales 500 – 1000
Vías urbanas 50 - 100

Edificios
NUMERO DE PISOS
ESTRUCTURA (PROYECTO)
1 2 4 8 16

30 METROS 3.5 m. 6.0 m 10.0 m 16..0 m 24.0 m.


60 METROS 4.0 m. 3.5 m 12.5 m. 21.0 m. 33.0 m.
120 METROS 4.0 m. 3.5 m 13.5 m. 25.0 m. 41.0 m.

MUROS DE CONTENCION

TUBERIAS

68
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MECANICA DE SUELOS

Canales

Usando reglas establecidas.

Dp: Profundidad de perforación o excavación en metros.


S: Número de Pisos.

Utilizando el reglamento Nacional de Edificaciones


Para cimentaciones superficiales sin sótano:
D p  D1  Z Consideran do que Z  1.5B

Para cimentaciones con


D p  H  D1  Z Consideran do que Z  1.5B sótano

Donde:
Dp: Profundidad de perforación o excavación en metros
D1: Distancia Vertical de desplante de la zapata o fondo de cimentación.
B: Es el ancho de la zapata más grande.
H: Es la distancia vertical entre el nivel del piso terminado del sótano y la
superficie del terreno natural.

3.7. METODOLOGIA PARA LA EXPLORACIÓN DEL SUB SUELO

69
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

La metodología usada es de tipo exploratorio y descriptivo. Se inicia con


trabajos de exploración de campo, luego el muestreo, seguido del análisis de laboratorio,
para finalmente a la luz de los resultados ver la factibilidad del proyecto
1. ETAPA PRELIMINAR RECOLECCIÓN INFORMACIÓN BIBLIOGRÁFICA.
En esta fase se recopilará y analizará toda la información existente de la zona
involucrada en el estudio, como cartografía, Topografía, de la zona en estudio e
información estadística de la ocurrencia de fenómenos naturales que han generado
situaciones de desatre, a fin de disponer de un panorama total del ambiente donde
se desarrollara el proyecto.
 Tener una idea general del tipo de Estructuras de uso general.
 Tener una idea general de la topografía y del tipo de suelo que se encontrara
cerca y alrededor del lugar de estudio, se obtiene las siguientes fuentes:
Mapas de levantamientos geológicos – INGEMMET
Carta Nacional
Reportes de los suelos estudiados
Información Hidrometereológica
Reglamento nacional de Edificaciones
Norma E050
Manuales de Suelos
La Información obtenida así es sumamente útil en la planeación de una
investigación. En algunos casos se logran ahorros considerables si se detectan de
antemano problemas que pueden luego encontrarse en el programa de Exploración.
2. RECONOCIMIENTO DE CAMPO
El Ingeniero debe siempre hacer una inspección visual del lugar de estudio para
obtener información sobre:
 La topografía general del lugar, la posible existencia de canales de drenaje,
botaderos de basura y otros materiales. Además la evidencia del flujo plástico
en taludes y grietas profundas y ampliar a intervalos regularmente espaciados
puede ser indicativo de suelos expansivos.
 Estratificación del suelo en cortes profundos, como los que se realizan para la
construcción de las vías.
 Tipo de vegetación en el sitio que indique la naturaleza del suelo.
 Huellas de niveles altos del agua en edificios y en estribos de puentes.
 Niveles de agua freática, que son determinados por observación de pozos
cercanos.
 Tipos de construcciones vecinas y existencia de grietas en muros o viviendas.

70
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MECANICA DE SUELOS

 Evidencia de erosión en las riberas de los ríos o torrenteras.


 La evidencia de inundaciones fluviales o pluviales.
La Naturaleza de la estratificación y propiedades físicas de suelos vecinos, también
se obtienen de reportes disponibles de la exploración del sub suelo para estructuras
existentes.
3. INVESTIGACIÓN DEL SITIO
La fase de investigación del sitio del programa de exploración consiste en la
planeación, efectuar sondeos de prueba y recolectar muestras del suelo a los
intervalos deseados para sub secuentes observaciones y pruebas de laboratorio. La
Profundidad mínima aproximada requerida de los sondeos debe ser predeterminada.
La Profundidad puede ser cambiada durante la operación de barrenado o de
excavación a suelo abierto, dependiendo del sub suelo encontrado.
Para determinar la profundidad mínima aproximada se debe tener en cuenta las
reglas establecidas
3.1. Determinar el espaciamiento de las calicatas utilizando las tablas
estadísticas, se cuadricula el área de estudio en hectáreas y de acuerdo a
las necesidades de obtener la información se determina áreas para la
exploración
3.2. Determinar la profundidad de la excavación y/o perforación mediante la
distribución de tensiones en el sub suelo.
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
El proceso de Identificar las capas o estratos de depósitos que subyacen bajo una
estructura y sus características físicas que se denomina exploración del subsuelo.
Su Propósito es obtener información que ayude al ingeniero en:
1. Seleccionar el tipo y profundidad de la cimentación adecuada para una
estructura dada.
2. Evaluar la capacidad de carga de la Cimentación.
3. Estimar el asentamiento probable de una estructura.
4. Detectar problemas potenciales de la cimentación (por ejm: suelo
expansivo, suelo colapsable, relleno sanitario, antiguo cementerio, etc.)
5. Determinar la Localización del nivel freático.
6. Predecir el empuje Lateral de la tierra en estructuras como Muros de
Retensión, tabla estacados.
7. Establecer métodos de construcción para condiciones ambientales del
suelo.
TAMBIEN ES IMPORTANTE LA IDENTIFICACION V ISUAL.

71
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MECANICA DE SUELOS

La identificación visual, es el reconocimiento preliminar del suelo sin


necesidad de empleo de equipos o ensayos de laboratorio, los cuales más tarde nos
darán una confirmación y permitirán ampliar la información obtenida en terreno.
Esta identificación es una etapa previa para el estudio de Mecánica de Suelos, de ahí su
gran importancia. A pesar de que los ensayos son muy simples de realizar, la
identificación visual requiere de cierta experiencia para poder diferenciar los distintos tipos
de suelos. Los términos usados para designar a los tipos de suelos son: grava, arena, limo
y arcilla; pero es sabido que los suelos naturales generalmente son una mezcla de dos o
más de éstos y muchos contienen una cantidad de materia orgánica en un estado de
descomposición parcial o total. Sin embargo, es posible discernir el componente
predominante y asimilar las muestras aun grupo y los demás constituyentes del suelo se
indican como adjetivos. Así, una arcilla limosa tiene las propiedades de una arcilla, pero
contiene una cantidad importante de limo; un limo orgánico está compuesto
prioritariamente por limo, pero contiene una cantidad significativa de materia orgánica.

3.8. RECOLECCIÓN DE MUESTRAS DE SUELO EN EL TERRENO (Ref. AASHTO T86-70,


ASTM D420-69)
OBJETIVOS:
 Enseñar a los estudiantes los métodos para la obtención de muestras
 Capacitar al estudiante para obtener un indicio de la variación, según la profundidad,
del contenido de humedad natural del suelo.
 Recolectar información para dibujar un perfil del terreno.
 Como obtener las muestras de suelo, para los ensayos de laboratorio.
EQUIPO:
 Palanas, picos
 Bolsas de polietileno
 Bolsas plásticas
 Latas (12) o recipientes para contenido de humedad.
PROCEDIMIENTO:
1. Cada grupo debe excavar una calicata, de por lo menos 1.5 m de profundidad.
2. Tomar dos muestras para contenido de humedad, por cada metro de profundidad y
donde se produzcan cambios visuales en el estrato de suelo. Colocar las tapas de
los recipientes de humedad inmediatamente después de obtener la muestra.
3. Es necesario recolectar 30 kg. de suelo por grupo o suficiente material, par los
ensayos de laboratorio sub siguientes. Esta muestra deberán llevarse al

72
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MECANICA DE SUELOS

laboratorio, identificarse mediante un rótulo. Así mismo se recomienda


ponerlo en un recipiente grande y secarlo al aire.
4. Cada grupo deberá preparar el registro de excavaciones, de las calicatas o
perforaciones realizadas.
5. Cada grupo deberá dibujar un perfil estratigráfico, utilizando una escala apropiada.
Deberá hacerse una descripción visual del suelo en cada estrato, por ejemplo
arena arcillosa gris, capa vegetal negra, arena gravosa, etc.

PROPIEDADES GEOTÉCTICAS DEL SUELO

Estas propiedades pueden ser determinadas mediante apropiadas pruebas de Laboratorio.


Recientemente se ha puesto énfasis en la determinación in-situ de las propiedades de
resistencia y deformación del suelo. Debido a que así se evita la perturbación de las muestras
durante la exploración de campo.
Así mismo el Ingeniero debe ser conciente de que los depósitos del suelo natural sobre los
cuales las cimentaciones se construyen, no son homogéneas en la mayoría de los casos. El
Ingeniero debe entonces tener un conocimiento pleno de la geología de la zona. Es decir, del
origen y naturaleza de la estratificación del suelo, así como las condiciones del agua del sub
suelo. La Ingeniería de cimentaciones es una combinación de, mecánica de suelos, geología
y el buen juicio derivado de experiencia del pasado.
INFORME TECNICO
INDICE
INTRODUCCIÓN
GENERALIDADES
Objetivo del estudio
Ubicación del área en estudio
Condiciones climáticas
Características del Proyecto
METODOLOGIA
INVESTIGACIONES EFECTUADAS
Aspectos Geológicos
Trabajos de Campo
Calicatas
Muestreo Disturbado
Muestreo Inalterado
Registro de Excavaciones
Ensayos de Laboratorio

73
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MECANICA DE SUELOS

Clasificación de Suelos
DESCRIPCIÓN DEL PERFIL ESTRATIGRAFICO
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIOES

CUARTA UNIDAD:

GRANULOMETRIA DE LOS SUELOS

4.1. Generalidades

El ingeniero interesado en suelos deberá estar suficientemente enterado de los


métodos y criterios basados en la distribución granulométrica.
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en
una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas
como AASHTO o SUCS. El ensayo es importante, ya que gran parte de los
criterios de aceptación de suelos para ser utilizados en bases o sub -bases de
carreteras, presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este análisis.
Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
4.2. Definición
Es el estudio y determinación de los diferentes tamaños de las partículas de los
suelos, la granulometría ofrece criterios que permiten encasillar a un suelo en
sistemas de clasificación ampliamente difundidos con la posibilidad de poder
utilizar experiencias de otras investigaciones.

74
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MECANICA DE SUELOS

4.3. Análisis mecánico y gradación de suelos


Comprende todos los métodos para la separación de un suelo seco en
diferentes tamaños o fracciones. El de tamizado para las partículas grueso –
granulares (gravas, arenas) y el de sedimentación para la fracción fina del suelo
(limos, arcillas, granos < a 0.075 mm), pues no son discriminables por tamizado.

a. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO EN SECO. Referencia


ASTM D421-58 y D422-63. AASHTO T87-70 y AASHTO T88-70
Viene hacer la actividad de hacer pasar la muestra de suelo seco mediante
un juego de tamices que se disponen en forma descendente de acuerdo a
la abertura de su diámetro en mm. Hasta el tamiz # 200 (0.075 mm.)

75
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MECANICA DE SUELOS

La distribución granulométrica de los suelos, suele ser representada en la “gráfica


granulométrica”, dibujando con porcentajes en peso como ordenadas y tamaños de
partículas como abscisas. La representación en escala semilogaritmica (eje de las
abscisas en escala logarítmica y a escala natural las ordenadas), un suelo constituido
por partículas de un solo tamaño estará representado por una línea vertical, una curva
muy tendida indica gran variedad en tamaños (suelo muy heterogéneo), suelo bien
graduado
Como una medida simple de la uniformidad de un suelo, se utiliza el coeficiente de
uniformidad (Cu).

76
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MECANICA DE SUELOS

Problema Nº 1: Se tiene los siguientes datos del ensayo de granulometría por


tamizado en seco. Determinar el Cu y Cc, así mismo graficar la curva granulométrica

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS Y PAVIMENTOS

EXPERIMENTO N°
ANALISIS GRANULOMETRICO - MECANICO
PROYECTO: Análisis por tamizado TRABAJO N° :
Localización del proyecto: UNSM. PERFORACION N°: MUESTRA N°:
Descripción del suelo: Arena media a gruesa, parda PROFUNDIDAD DE LA MUESTRA:
REALIZADO POR: FECHA DE PRACTICA:

Peso de la muestra + recipiente 893.70 Lavado : 500 gramos = 500 - 472.5= 27.5 gr. Lavado
Peso del recipiente 421.20
Peso de la muestra seca, Ws 472.50

Análisis por tamizado y forma de granos

TAMIZ Diametro (mm) Peso retenido (gr.) % retenido % Porcentaje ret. Acumulado % que pasa
4 4.75 9.79 1.96 1.96 98.04
10 2.00 39.50 7.9 9.86 90.14
20 0.84 71.60 14.32 24.18 75.82
40 0.425 129.10 25.82 50.00 50.00
60 0.250 107.40 21.48 71.48 28.52
100 0.150 105.00 21.00 92.48 7.52
200 0.075 8.50 1.70 94.18 5.82
Bandeja 1.30 5.82 100.00 0.00


formulas
% arcilla = Peso después de lavar x 100 % arcilla = 100 - % arcilla (1 )
Peso inicial

% arcilla = (PI) - (PDL) X 100 % retenido = peso retenido x 100 (2 )


PI peso inicial

% retenido acumulado = retenidos (3 ) % que pasa = a la resta descendente de los


porcentajes retenidos
Cálculos
% retenido. Col 4 = 9.7 (100) = 1.96% % que pasa = 100 - 1.96 = 98.04%
500

Nota: Los coeficientes de uniformidad y curvatura serán determinados, si se cumple que el 12


% o menos pasa por la malla Nº 200 1

77
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MECANICA DE SUELOS

Fuente: 1 Ing. Joseph E. Bowles. Manual de laboratorio de mecánica de suelos, pg. 45

Problema Nº 2: Se tiene los siguientes datos del ensayo de granulometría por tamizado en
seco. Determinar el Cu y Cc, así mismo graficar la curva granulométrica

78
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MECANICA DE SUELOS

D60
Cu   120
D10

Cc 
D30 2  0.73
D10 D60

Conclusión : El suelo es mal graduado

b. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR SEDIMENTACIÓN (METÓDO DEL


HIDRÓMETRO); referencia ASTM D421-58 y D422-63. AASHTO T87-70
y T-88-70.
El análisis del Hidrómetro es un método utilizado para obtener una
aproximación de la distribución granulométrica de los suelos cuyas
partículas sean de tamaño inferior a 0.075 mm (malla Nº 200), hasta
alrededor de 0.001 mm. Los resultados se presentan en un gráfico
semilogarítmico, dibujando con porcentajes en peso como ordenadas y
tamaños de partículas como abscisas, estos resultados pueden combinarse
con los de la gradación mayor a 0.075mm, con lo cual se denominará

79
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

granulometría cerrada. El método del hidrómetro permite


obtener el porcentaje de arcilla (% más fino que 2 micras).
Ley de Stokes (G. G. Stokes - 1850): El análisis del Hidrómetro utiliza la
relación entre la velocidad de caída de esferas en el medio continuo (agua),
el diámetro de la esfera, el peso específico tanto de la esfera como del
medio continuo, y la viscosidad del fluido.

2   0  D 
2

v s   .................................................................................(b.1)
9  2 
Donde : v : Velocidad de caída de la esfera
 s : Peso específico de la esfera
 0 : Peso específico del fluido agua 
 : Vis cos idad absoluta, o dinámica del fluido agua , en
dinas x s gr
2
;o xs
cm cm
D : Diámetro de la esfera

Resolviendo la ecuación (b.1) para D utilizando el peso específico del agua,


se obtiene:

18 v
D cm..........................................................(b.2)
 s  

El rango de variación de los diámetros D para los cuales es valida esta


ecuación es:

0.0002 mm  D  0.2 mm

Para resolver la ecuación (b.2) es necesario obtener el término velocidad v,


conocer los valores de:

,  s y  
Como el peso específico del agua y su viscosidad varían con la
temperatura, por lo cual esta variable debe ser considerada.

Fundamento teórico:

80
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MECANICA DE SUELOS

Para obtener la velocidad de las partículas se utiliza el


h
i
d
r
ó
m
e
t
r
o
.

Figura Nº 1

Se mezcla una cantidad de suelo con agua y un pequeño contenido de un


agente dispersante para formar una solución de 1000 cm3. Se obtiene una
solución con un peso específico ligeramente mayor que 1.000 (teniendo en
cuenta que el peso específico del agua destilada es 1.000 a 4ºC). El agente
dispersante o llamado defloculante, se añade a la solución para neutralizar
las cargas sobre las partículas más pequeñas de suelo, que por lo general

81
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

tienen carga negativa. Con orientación adecuada, estos granos


cargados eléctricamente se atraen entre si con fuerza suficiente para
permanecer unidos, creando así unidades mayores que funcionan como
partículas mayores. Estas sedimentan más rápidamente a través del fluido
que las partículas aisladas.
El agente dispersante utilizado es el metafosfato de sodio (NaPO3), y el
silicato de sodio (Na3SiO3), los cuales neutralizan la carga eléctrica de las
partículas de suelo. La cantidad utilizada es de 125 cm3 de solución al 4%
de metafosfato de sodio en 1000 cm3 de suspensión, la cual puede variar si
la solución permanece turbia después de 2 o 3 horas.
Se debe determinar el PH de la solución antes de utilizar algún agente
dispersivo. Puesto que el metafosfato de sodio produce una solución acida
(toma azul los papeles utilizados para determinar acidez) y por consiguiente
se podría esperar una mejor eficacia como agente dispersivo en suelos
alcalinos. El silicato de sodio, produce una solución alcalina (toma rosada al
papel utilizado para medir acidez) y debería ser más eficiente en suelos
ácidos o suelos cuyo PH es menor de 7.
El hidrómetro más usado es el tipo 152H (según norma ASTM) y esta
calibrado para leer la aceleración de la gravedad de un suelo de Ss = 2.65
en 1000 cm3 de suspensión siempre que no haya más de 60 g de suelo en
la solución. La lectura por consiguiente esta directamente relacionada con
el peso específico relativo de la solución.
El hidrómetro determina la gravedad específica de la suspensión agua-
suelo en el centro del bulbo (fg. Nº 1). Todas las partículas de mayor
tamaño que aquellas que se encuentren aún en suspensión en la zona
mostrada como L (la distancia entre el centro de volumen del bulbo y la
superficie del agua) habrán caído por debajo de la profundidad del centro
del volumen, y esto hace decrecer permanentemente la gravedad
específica de la suspensión en el centro del volumen del hidrómetro.
Además es obvio pensar que el hidrómetro tiene un peso constante a
medida que disminuye la gravedad específica de la suspensión, el
hidrómetro se hundirá más dentro de la suspensión (aumentando así la
distancia L). Es necesario recordar que la densidad del agua decrece a
medida que la temperatura aumenta (o diminuye) de 4ºC. Esto ocasiona
adicionalmente un hundimiento mayor del hidrómetro dentro de la
suspensión.

82
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

Como la profundidad “L” representa la distancia de caída de las partículas


en un intervalo de tiempo dado t, entonces la velocidad se define como:

L
v que se utilizará en la ecuación de Stokes
t
Par determinar L, es necesario medir la distancia L2 y varios valores de la
distancia variable L1 (representadas en la fg Nº 1) utilizando una escala.
Usando un cilindro de sedimentación graduado de sección transversal A
conocida, sumergir dentro de él el bulbo del hidrómetro y determinar el
cambio en la medición del cilindro. Esto permitirá determinar el volumen del
bulbo del hidrómetro Vb. A continuación se puede calcular la longitud L en
cm si L1 y L2 están en cm. y Vb en cm3, en la siguiente ecuación:

1 V 
L  L1   L2  b ........................................................................(b.3)
2 A

El término (-Vb/A), toma en cuenta que la suspensión de suelo-agua se


eleva una cantidad (Vb/A) cuando el hidrómetro es colocado en el cilindro
de sedimentación, entonces así el centro de volumen se desplaza hacia
arriba 1/2 (Vb/A) de la ecuación (b.3). Al dibujar una curva de las lecturas
del hidrómetro (las cuales se relacionan con los valores correspondientes
de L1) contra L, se obtiene el valor de L para cualquier lectura del

83
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

hidrómetro R. Como esta curva es lineal, sólo se necesitan 3


puntos para establecer la curva R contra L. como el hidrómetro 152H tiene
dimensiones razonablemente dentro de los patrones, los valores de L
pueden obtenerse una sola vez con proyección adecuada para la mayoría
de los trabajos posteriores de (MS), tal como se muestra en la tabla Nº 01.

La lectura del hidrómetro únicamente por el error del menisco para ser
utilizada en la ecuación (b.3) (en una suspensión turbia, es necesario leer
en la parte superior del menisco). La velocidad de caída consiste en que la
lectura real de la distancia L que las partículas han recorrido es
independiente de la T, gravedad específica de la solución o cualquier otro
tipo de variable.
Si conocemos el diámetro de la partícula y el % de suelo que aún
permanece en suspensión, el cual en este caso sería el % de material más
fino. Se tendría suficiente información para dibujar la curva granulométrica.

84
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MECANICA DE SUELOS

Corrección por temperatura para utilizar en la suspensión agua-suelo.


Como corrección de cero es (±) y corrección de temperatura es también (±),
con el signo que se indique en la tabla Nº 02, la lectura corregida del
hidrómetro para granos de suelo en suspensión se calcula como:

Rc  Rral  corrección cero  CT ............................................................(b.4)


Una vez corregida la lectura del hidrómetro, el % de material más fino
puede calcularse ( si consideram os queno var ía el S s  2.65) como :
Rc
% material más fino  x100...........................................................(b.5)
Ws
Donde : Rc : granos de suelo en suspensión en un tiempo t dado
Ws : peso original de suelo colocado en suspensión
Sí S s no es igual a 2.65, es posible calcular una cons tan te a para utilizar
en la ecuación (b.5)
a 1 S s 1.65
 a  ...................................(b.6)
Ss 2.65 S s  12.65
S s  1 2.65  1
El % más fino cuando S s  2.65 se calcula :

Rc a
El % más fino  x100.................................................................(b.7)
Ws
En la tabla Nº 03 se dan los valores de a.

La ecuación (b.2) también puede escribirse en función de L y t.

30 L
D
980S s  S  t
L
DK ..........................................................................................(b.8)
t

K  f T , S s , u  se muestra en la tabla N º 4

85
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MECANICA DE SUELOS

86
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

ENSAYOS DE LABORATORIO

Para suelos con tamaño de partículas mayor a 0,075 mm. (75 micrones) se utiliza el método
de análisis mecánico mediante tamices de abertura y numeración indicado en la tabla. Para
suelos de tamaño inferior, se utiliza el método del hidrómetro, basado en la ley de Stokes.

Tamiz (ASTM) Abertura real (mm.) Tipo de suelo


3” 76,12
2” 50,80
11/2 ” 38,10
1” 25,40 GRAVA
¾” 19,05
3/8” 9,52
Nº 4 4,75 ARENA GRUESA
N º10 2,00
N º20 0,84 ARENA MEDIA
N º40 0,42
N º60 0,25
N º100 0,105 ARENA FINA
N º200 0,075
Fuente: Ing. Joseph E. Bowles. Manual de laboratorio de mecánica de suelos, pg. 42

MÉTODO: ANÁLISIS MECÁNICO POR TAMIZADO EN SECO.

1. Equipo.
 Un juego de tamices normalizados según la tabla
anterior.
 Dos balanzas: con capacidades superiores a 20
kg. y 2000 gr. Y precisiones de 1gr. y 0,1gr.
Respectivamente.
 Horno de secado con circulación de aire y temperatura
regulable capaz de mantenerse en 110 º ± 5 º C.
 Un vibrador mecánico.
 Herramientas y accesorios. Bandeja metálica, recipientes plásticos y escobilla.

2. Procedimiento
 Se homogeniza cuidadosamente el total de la muestra en estado natural
(desmenuzándola con un mortero), tratando de evitar romper sus partículas
individuales, especialmente si se trata de un material blando, piedra arenosa u otro
similar.

87
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

 Se reduce por cuarteo una cantidad de muestra levemente superior a la


mínima recomendada según el tamaño máximo de partículas del suelo.

Tamaño máx. de partículas (mm) Cantidad mím. A ensayar (Kg.)


4.75 0.5
25 10.0
50 20.0
80 32.0

 Se seca el material dentro de un horno a una temperatura


de 110 ºC, hasta conseguir pesadas consecutivas
constantes en la muestra. Cuando esté seca, se obtiene
la cantidad mínima recomendada o peso de la muestra
(Wm.) a ensayar según la tabla anterior.
 Inmediatamente obtenido el tamaño de muestra a
ensayar, se pesa y se lava con el fin de eliminar todo el
material fino menor a 0,075 mm. Para esto, se remoja el
suelo en un recipiente con agua hasta que las partículas
más finas se suelten, en seguida se lava el suelo
colocando como filtro la malla Nº 200 ASTM (0,075 mm.),
hasta observar que el agua utilizada salga limpia. El material retenido en la malla se
deposita en una bandeja y se coloca al horno durante 24 horas. Cumplido el tiempo de
secado y una vez enfriada la muestra, se pesa (Wm después lavado).
 A continuación, se deposita el material en un juego de
tamices, los que deberán encontrarse limpios y ordenados en
forma decreciente los mayores arriba hasta los diámetros
inferiores abajo. El juego deberá contar de una tapa en la
parte superior y una bandeja de residuos en la inferior.

88
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

 Se hace vibrar el conjunto durante 5 a 10 minutos,


tiempo después del cual se retira del vibrador y se
registra el peso del material retenido en cada tamiz.
Sumar estos pesos (Wf. peso final o después del
ensayo) y comparar con el peso inicial o peso de la
muestra seca después del lavado, con el cual se inicio
el cribado. Esta operación permite detectar cualquier
pérdida de suelo durante el proceso de tamizado. Si se
tiene una pérdida de más del 2% con respecto al peso original, se considera que el
experimento no es satisfactorio y por consiguiente debe repetirse.
 Calcular el porcentaje en cada tamiz. Así mismo
calcular el porcentaje que pasa, comenzando por el
100% y sustraer el porcentaje retenido en cada malla
como un proceso acumulativo.
 Cada miembro del grupo debe hacer una gráfica
semilogarímica del tamaño de la partícula vs porcentaje que pasa. Si menos del 12%
del material pasa a través del tamiz Nº 200, es necesario calcular el Cu y Cc.

89
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MECANICA DE SUELOS

PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DETERMINACION DE LA GRANULOMETRÍA
Proyecto:
Ubicación:
Descripción del suelo:
Tamizado: Mecánico
Vía: Lavado
Fecha de muestreo
Fecha de ensayo

Gráfica:

90
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

QUINTA UNIDAD: PLASTICIDAD EN SUELOS

5.1. Generalidades
En los suelos cohesivos (arcillas, limos, margas, arcillas arenosas, limos arenosos) debe
averiguarse el comportamiento por la plasticidad.

La plasticidad de los suelos cohesivos no es una propiedad permanente, sino


circunstancial y dependiente de su contenido de humedad (agua). Por ejemplo una
arcilla bastante seca, puede tener la consistencia de un ladrillo, con plasticidad nula, y
esa misma, con gran contenido de agua puede presentar las propiedades de un lodo
semilíquido. Entre ambos extremos, existe un intervalo del contenido de agua en que la
arcilla se comporta plásticamente.

5.2. Definición
Es la propiedad de un material por el cual es capaz de soportar deformaciones rápidas
sin rebote elástico, sin variación volumétrica apreciable, sin deformarse ni agrietarse.

5.3. Estados de consistencia


Según su contenido de agua en orden decreciente, un suelo es susceptible de ser
plástico y puede estar en cualquiera de los siguientes estados de consistencia, definidos
por atterberg.

5.3.1.- Estado Líquido.- Cuando el suelo tiene las propiedades y apariencia de una
Suspensión.

5.3.1.- Estado Semi líquido.- Cuando el suelo tiene las propiedades y apariencia de un
líquido viscoso.

5.3.3.- Estado Plástico.- Cuando el suelo está sujeto a deformaciones.

5.3.4.-Estado Semi Sólido.- Cuando el suelo se encuentra en proceso de


endurecimiento difícil de trabajarse, disminuye su volumen al estar sujeto al
secado.

5.3.5.- Estado Sólido.- Cuando el suelo no cambia su volumen al irse secando

91
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

5.4. Limites de consistencia.


La frontera entre el estado semi líquido y plástico es el L.l.
La frontera convencional entre los estados plásticos y semi sólido es el L.P.
La diferencia entre los valores de los límites de plasticidad se denomina IP.

IP  LL  LP .… … …………………………………………… 5.3.1

ESQUEMA DE ESTADOS DE CONSISTENCIA

LC LL LC

SÓLIDO SEMI SÓLIDO PLÁSTICO SEMI LÍQUIDO LÍQUIDO

Volumen de la mezcla suelo - agua Contenido de agua creciente

Además de estos límites, Atterberg definió otros límites de consistencia.


a).- Límite de adhesión: Es el contenido de agua con que la arcilla pierde sus
propiedades de adherencia.

b).- Límite de Cohesión: Es el contenido de agua con que los grumos de arcilla ya no
se adhieren entre sí.

c).- Límite de Contracción.- Frontera entre los estados de consistencia semí sólido y
sólido ;definido con el contenido de humedad (agua) con el que el suelo ya no disminuye
su volumen al seguirse secando.

5.4.1 Determinación del limite líquido (Ll)


Se emplea la copa de Casagrande en el cuál se coloca el material (suelo) que
pasa la malla N° 40 se presenta en el dibujo el aparato.

92
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

5.4.2 Determinación del limite Plástico (Lp)


 Dividir en varios pedazos o porciones pequeñas de muestra de 20
gramos de suelo que se habría separado.
 Arrollar la muestra con la mano sobre una placa de vidrio hasta alcanzar
un cilindro de 3 Mm. (velocidad de 80 a 90 movimientos por minuto )
 Repetir este proceso tantas veces con variación en la consistencia hasta
presentar el rollito señales de agrietamiento.
 Determinar el contenido de humedad en ese estado (LP).

Procedimiento Opcional:
Se prepara rollitos, sobre una hoja de papel totalmente seca, para acelerar
la perdida de agua (humedad) del material, también es frecuente efectuar
el rolado sobre una placa de vidrio. Cuando los rollitos llegan a los 3 mm,
se doblan y presionan, formando una pastilla que vuelva a rolarse, hasta
que en los 3 mm justos ocurra el desmoronamiento y agrietamiento en tal
momento se determinará rápidamente su contenido de agua (humedad),
que es el límite plástico.

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Problema N° 1: Determinar el Ll.y LP, con los siguientes resultados de laboratorio

Determinación del Límite líquido


N° de tarro (gr) 05 06 07
Tarro + Ws.h. (gr) 41.00 37.08 40.45
Tarro + Ws.s. (gr) 36.65 33.07 35.59
Wagua (gr) 4.35 4.01 4.86
Wtarro 15.17 15.47 15.58
Ws.s. 21.48 17.60 20.01
W% 20.25 22.78 24.29
N° de golpes 36 20 15

Determinación del Límite plástico


N° de tarro 09 10 11
Tarro + Ws.h. 26.82 26.12 26.54
Tarro + Ws.s. 25.21 24.73 25.08
Wagua 1.61 1.39 1.46
Wtarro 15.23 15.23 15.22
Ws.s. 9.98 9.50 9.86
W% 16.13 14.63 14.81

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Problema N° 2 Determinar el L.L. De un suelo mediante los siguientes datos

SEGÚN LA FORMULA DE LAMBE ES LL = w N 0.121 Para 21 golpes LL = 26.40 21 0.121


=25.85%
. 25 25
0.121
. Para 30 golpes LL = 25.70 30 =26.27%
. 25
LL promedio = 25.85 + 26.27 = 26.06%
2

5.4.3 DETERMINACION DEL LÍMITE DE CONTRACCION


El Límite de Contracción es medido siguiendo la variación del volumen de
una muestra de suelo en función de su humedad, cuando la humedad

95
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disminuye el volumen de la muestra permanece constante, luego


el límite de contracción, es la humedad a partir de la cual el volumen de la
muestra deja de disminuir, cuando el contenido de humedad decrece.

5.5 ECUACION DE LA CURVA DE FLUIDEZ

32.0
CONTENIDO DE HUMEDAD

31.0

30.0

29.0

28.0

27.0
10 15 20 25 35 40
NUMERO DE GOLPES

LL = w = If lg N + C

Donde:

C: Constante que representa la ordenada de la abcisa de 1 golpe


W: Contenido de humedad, como porcentaje del peso seco
If: índice de fluidez pendiente de la curva de fluidez, igual a la variación del
contenido de agua correspondiente a un ciclo de la escala logarítmica.
N: número de golpes en la copa de Casagrande
ECUACION DE LA CURVA DE FLUIDEZ

If = w%
N

If = w %1 - w %2 ; Es la pendiente de la curva de fluidez


Log N1 - Log N2

5.6 INDICE DE TENACIDAD


La tenacidad queda definida por el valor del esfuerzo cortante capas de resistir el
suelo en el límite plástico

96
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I.T. = IP/ If : IP = LL - LP
If = Índice de fluencia
5.7 GRADO DE CONSISTENCIA.- (Kw)
A partir de los valores del límite líquido y plástico se puede determinar el grado de
consistencia.

LL   % nat.
K 
LL  LP

Donde:
LL: Límite líquido
w %n: Contenido de humedad natural
LP: Límite plástico

Kw < 0 Consistencia líquida


0 < Kw<0.50 Consistencia viscosa
0.5<Kw<0.75 Consistencia suave
0.75<Kw< 1 Consistencia plástica (semirígida)
Kw > 1 Consistencia media dura, dura sólida.

5.8 RELACION ENTRE EL LIMITE LIQUIDO (LL) Y EL INDICE DE PLASTICIDAD


(IP)
Como base para la clasificación de suelos cohesivos se utiliza un diagrama que
muestra la relación en el LL de un suelo en la abscisa y su IP en la ordenada

Carta de Plasticidad

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Donde:
CH: Arcilla inorgánica de alta plasticidad
CL: Arcilla inorgánica de baja plasticidad
OH: Arcilla orgánica de alta plasticidad
OL: Arcilla orgánica de baja plasticidad
MH: Limo inorgánico de alta plasticidad
ML: Limo inorgánico de baja plasticidad
OL: Limo inorgánico de baja plasticidad
OH: Limo inorgánico de alta plasticidad

LA PLASTICIDAD:
La plasticidad de un suelo se atribuye a la deformación de la capa de agua adsorbida
alrededor de los minerales; desplazándose como sustancia viscosa a lo largo de la
superficie mineral, controlada por la atracción iónica. La plasticidad en las arcillas, por su
forma aplanada (lentejas) y pequeño tamaño, es alta.

La plasticidad del suelo, depende del contenido de arcilla. Skempton (1953) expresó esta
relación matemáticamente con la actividad (A) de la arcilla, así:

A = IP / % de arcilla
Donde:

IP : Índice Plástico
% de arcilla : % de arcilla % en peso WS de partículas < a 2μ

La actividad de la montmorilolnita es alta. A = 7,20


La actividad de la illita es media. A = 0,90
La actividad de la caolinita es baja. A = 0.38

98
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5.9.- RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE ( )

EN EL LIMITE PLASTICO
25
= Antilog IP + Lg gr/cm2

If
PARA CUALQUIER CONTENIDO DE HUMEDAD

= Antilog LL - w% n + log 25 gr/cm2


If

EN EL LIMITE LIQUIDO

= 25
Antilog LL - LL + log
If

= 25 gr/cm2

5.10. ENSAYOS DE LABORATORIO

DETERMINACIÓN DEL LIMITE LÍQUIDO ASTM 423-66

Equipo:
 Aparato del Límite Líquido (Copa de Casagrande), el que consiste en una
taza (cuchara) de bronce con una
masa de 200 ± 20 gr. montada en un
dispositivo de apoyo fijado a una base
de caucho, madera o plástico duro.
 Acanalador
(Casagrande o ASTM), mango de
calibre de 1cm. para verificar altura de
caída de la cuchara o copa.
 Plato de evaporación de porcelana de 120mm. de diámetro.
 Espátula hoja flexible de 20mm. de ancho y 70mm. de largo.
 Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de
mantenerse en 110 º± 5ºC.
 Balanza de precisión de 0,01gr.
 Herramientas y accesorios. Placas de vidrio, agua destilada, recipientes
herméticos, malla Nº 40 ASTM y probeta de 25ml de capacidad.

99
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Fuente:
Valle Rodas
R., 1982.

Procedimiento:
1. Cada mimbro del grupo debe pulverizar una cantidad suficiente de suelo
secado al aire (de una muestra de 5 Kg. Puesta a secar la semana anterior),
para obtener una muestra representativa del material que pasa la malla Nº 40,
aproximadamente de 250gr. En seguida se pone a la muestra en el plato de
evaporación agregándole suficiente cantidad de agua destilada, mezclando con
la espátula hasta lograr una pasta homogénea. Esta muestra debe curarse
durante el tiempo que sea necesario para lograr una adecuada distribución de
la humedad.

2. Luego cada grupo debe verificar que la altura de la maquina que va utilizar sea
exactamente de 1cm. Para esta operación se puede utilizar la cabeza en forma
de dado de 1cm en el extremo superior del ranurador patrón. Hacer la
calibración con respecto a la marca de desgaste. Si la altura de caída no se
calibra dentro de estos límites, es posible introducir un error de varias unidades
%, en la determinación del contenido de humedad.

3. Cada miembro del grupo colocará el aparato de límite líquido sobre una base
firme (verificando que esté limpia y seca). Preparar el material, cuando la
mezcla obtenga una apariencia cremosa, su estado es adecuado en general.
Se debe continuar añadiendo pequeñas cantidades adicionales de agua y
mezclando cada vez hasta obtener una mezcla homogénea. Cuando el suelo
se encuentre en un punto de consistencia (pegosidad). se deposita en la copa

100
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unos 50 a 70 gr. del material preparado, para luego alisar la


superficie con la espátula, de modo que la altura obtenida en el centro sea de
10mm. y la masa ocupe un volumen de 16 cm3 aproximadamente. Una vez
enrasado, se pasa el acanalador para dividir la pasta en dos partes, a través de
un canal de 63mm. de longitud. Si se presentan desprendimientos de la pasta
en el fondo de la copa, se debe retirar todo el material y reiniciar el
procedimiento.

4. Cuando se tiene la ranura, se gira la manivela del aparato con una frecuencia
de 2 golpes por segundo, contando el número de golpes necesarios para que
la ranura cierre en 10mm. de longitud en el fondo de ella (ver secuencia en la
figura). Finalmente, se toman aproximadamente 10gr. del material que se junta
en fondo del canal para determinar la humedad.

5. El material sobrante se traslada al plato de evaporación para mezclarlo


nuevamente con agua destilada y repetir el procedimiento por lo menos 2
veces más, de modo de obtener tres puntos que varíen en un rango de 15 a 35
golpes (ideal es tomar 5 puntos). Es importante señalar que el ensayo se debe
realizar desde la condición más húmeda al a más seca.

Cálculos y gráficos.
1. Calcular la humedad de cada prueba.
2. Construir un gráfico semi- logarítmico, donde la humedad será la ordenada
(en escala natural) y el número de golpes (N), la abscisa. En el gráfico,
dibujar los puntos correspondientes a cada una de las tres o más pruebas y
construir una recta llamada curva de flujo, pasando tan aproximadamente
como sea posible por dichos puntos.
3. Expresar el límite líquido (LL) del suelo, como la humedad correspondiente a
la intersección de la curva de flujo con la abscisa en 25 golpes, aproximando
al entero más próximo. Este dato también puede interpolarse
matemáticamente con N=25 golpes, obteniendo así el límite líquido.

Recomendaciones:

101
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1. Variables que pueden afectar el resultado de la prueba del límite


líquido, son por ejemplo: utilizar una porción mayor de suelo a ensayar en la
cuchara, no cumplir con la frecuencia de golpes especificada (2 golpes por
segundo), el tiempo en realizar la prueba y la humedad del laboratorio.
También podrá afectar el tipo de herramienta empleada para hacer la ranura.
La desarrollada por Casagrande, tiene la ventaja de permitir un mejor control
de la profundidad de la pasta de suelos en la copa, en cambio la de ASTM es
mejor para suelos con bajo límite líquido, en los cuales es generalmente
difícil hacer la ranura, como sucede con materiales arenosos y limosos. Para
estos suelos, sería incluso necesario formar parcialmente la ranura con la
ayuda de la espátula, después de lo cual la ranura puede ser retocada con
cualquiera de los ranuradores patrón.

2. La altura de caída de la copa debe ser verificada antes de comenzar un


ensayo, utilizando el mango de calibre de 10mm. adosado al ranurador. En
caso de no tener la altura especificada (1cm.), se aflojan los tornillos de
fijación y se mueve el de ajuste hasta obtener la altura requerida.

3. El tiempo de curado varía según el tipo de suelo. En suelos de alta


plasticidad se requerirá de por lo menos 24 horas, en cambio en suelos de
baja plasticidad, este plazo puede ser mucho menor e incluso en ciertos
casos puede eliminarse.

4. En suelos arcillosos el acanalador será pasado una vez, en cambio para


limos se requerirán 2 a 3 pasadas, limpiando cada vez el acanalador.

Determinación del límite plástico s e g ú n D424-59

El límite plástico se ha definido arbitrariamente como el contenido de humedad del


suelo al cual un cilindro de éste, se rompe o resquebraja al amasado presentando
un diámetro de aproximadamente 3mm.
Esta prueba es bastante subjetiva, es decir, depende del operador, el cual debe
ayudarse con un alambre u otro material de 3mm. De diámetro para hacer la
comparación y establecer el momento en que el suelo se resquebraja y presenta el
diámetro especificado.

102
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La muestra necesaria para realizar este ensayo deberá tener un peso


aproximado de 20 gr. y pasar completamente por el tamiz de 0,5mm. (Malla Nº 40
ASTM).

Equipo:
1. Plato de evaporación de porcelana de 120mm. de diámetro.
2. Espátula hoja flexible 20mm. de ancho y 70mm. de largo.
3. Placa de vidrio esmerilado o mármol como superficie de amasado.
4. Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de
mantenerse en 110 º ± 5 º C.
5. Patrón de comparación, puede usarse un alambre ó plástico de 3mm. de
diámetro.
6. Balanza de precisión de 0, 01gr.
7. Probeta de 25mm. de capacidad.
8. Herramientas y accesorios. Malla N º40 ASTM, agua destilada y recipientes
herméticos.

P r o c e d i m i e n t o:
1. La muestra de ensayo se prepara de manera idéntica a la descrita en el límite
líquido, o bien puede usarse la misma muestra que se usó en ese ensayo, en
la etapa en que la pasta de suelo se vuelva lo suficientemente plástica para
moldearla como una esfera.

2. Se toma una porción de suelo de


aproximadamente 1cm3, se amasa
entre las manos (ver figura) y se hace
rodar con la palma de la mano o la base
del pulgar considerando la acción de 80
a 90 movimientos de la mano por
minuto (un golpe = movimiento hacia
delante y hacia atrás), por sobre la
superficie de amasado, formando un cilindro. Cuando se alcance un diámetro
aproximado a 3mm. se dobla y amasa nuevamente, para volver a formar el
cilindro, lo que se repite hasta que el cilindro se

103
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disgregue al llegar al diámetro de 3mm. en trozos de tamaño de


0,5 a 1cm. de largo y no pueda ser reamasado ni reconstituido (Ver figura).

3. El contenido de humedad que tiene el suelo en ese momento representa el


límite plástico, el cual se determina colocando las fracciones de suelo en un
recipiente, secándolas al horno.

4. Se deben hacer tres determinaciones que no difieran entre sí en más de 2%,


en caso contrario deberá repetirse el ensayo.

C á l c u l o s:
1. Calcular el límite plástico (LP%) del suelo, como el promedio de las tres
determinaciones realizadas.
2. Calcular el índice de plasticidad (IP%), mediante la siguiente expresión:
IP (%) = LL - LP
D o n d e:
LL = límite líquido del suelo (%)
LP = límite plástico del suelo (%)
3. Con los datos de LL, LP y la humedad natural (w) del suelo, calcular el índice
líquido (IL) y el índice de consistencia o grado de consistencia(IC o Kw) del
suelo, mediante las siguientes expresiones:
IL = (w - LP) / IP
IC = (L L - w) / IP

Recomendaciones:
 Esta determinación es subjetiva por la cual el operador debiera ser el mismo
para todas las determinaciones y de este modo evitar dispersión en los
resultados obtenidos.

 La falla o resquebrajamiento del cilindro se puede definir de las siguiente


manera:
Simplemente por separación en pequeños pedazos
Por desprendimiento de escamas en forma tubular desde dentro hacia afuera
del cilindro de suelo.
Por pedacitos en forma de barril de 6 a 8mm. de largo.

104
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 Para producir la falla no es necesario reducir la velocidad de


amasado y / o la presión de la mano cuando se llega a 3mm. de diámetro.
Los suelos de muy baja plasticidad son una excepción en este sentido, en
estos casos, la bolita inicial debe ser del orden de 3mm. antes de empezar a
enrollar con la mano.

 Es recomendable realizar el ensayo en cámara húmeda para evitar la


evaporación en la muestra de suelo.

 Si no es posible determinar uno de los límites (LL o LP), o si la diferencia es


negativa (IP), el suelo se calificará como no plástico (N P).

Determinación del límite de contracción según ASTM D 427-61

Nota importante: Evitar el contacto directo del Hg con la piel debido a que es una
sustancia altamente dañina.
Como se vio en los ensayos anteriores (LL, LP), con ellos se puede predecir la
presencia potencial de cambios de volumen en el suelo que podrían provocar
problemas posteriores. Sin embargo, para obtener una indicación cuantitativa de
cuanto cambio de humedad puede presentarse (antes de tener un cambio de
volumen significativo y para obtener una indicación de la cantidad de éste), es
necesario hacer el ensayo del límite de contracción.

El ensayo comienza con un volumen de suelo que presente un estado de humedad


entre la condición de saturación completa (pero no absolutamente necesario) y la
humedad cercano al límite líquido o superior. El suelo se deja secar, en cuyo
proceso se supone que cualquier pérdida de humedad está acompañada por una
disminución en el volumen global de la muestra (o relación de vacíos).

A partir de ese valor límite en el contenido de humedad, es posible producir


cambios adicionales en el volumen del suelo debido a la pérdida adicional de agua
de poros.

El tamaño de la muestra de ensayo será de aproximadamente 30 gr. Y deberá


pasar completamente por el tamiz de 0, 5mm.

105
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Equipo:

 Plato de evaporación de porcelana de 140mm. de diámetro.


 Regla de enrase de acero de 150mm. de largo.
 Espátula o cuchillo con hoja flexible de 75mm. de largo y 20mm. de ancho.
 Molde cilíndrico metálico o de porcelana, con fondo plano de unos 45mm. de
diámetro y 13mm. de altura.
 Taza de vidrio de 60mm. de diámetro y 30mm. de altura, con borde superior
pulido y esencialmente paralelo a la base.
 Placa de vidrio con 3 puntas para sumergir la muestra en un recipiente con
mercurio (Ver figura).
 Probeta con una capacidad de 25 ml. y graduada cada 0,1ml.
 Balanza de 0,01 gr. de precisión.
 Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de
mantenerse en 110 º ± 5 ºC.
 Mercurio suficiente para llenar la taza de vidrio y agua destilada.

Equipo para determinar el límite de contracción.


Fuente: Valle Rodas R., 1982.

P r o c e d i m i e n t o:

1. El molde se calibra pesándolo (W t) y obtenemos su capacidad volumétrica.


Para esto último, se llena con mercurio, se enrasa, se pesa (W t+Hg) y se
determina el volumen de mercurio mediante el dato de su densidad (HG =

106
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13,53gr/cm3). Se registra dicha capacidad como volumen de la pastilla de


suelo húmedo a ensayar (Vm), aproximando a 0,01cm3.

2. Se toma la muestra de ensayo de 40gr de suelo, llamado material


representativo, del utilizado para las prácticas del Ll Y Lp y se coloca en el
plato de evaporación, mezclándola con una suficiente cantidad de agua
destilada, llenando completamente los huecos y dejando el suelo lo
suficientemente consistente para colocarlo en el molde sin inclusión de
burbujas de aire. La humedad necesaria para alcanzar la consistencia
requerida es ligeramente superior al límite líquido y en suelos plásticos puede
exceder hasta en un 10% dicho valor.

3. A continuación es necesario curar la muestra al menos 24 horas para que se


mezclen homogéneamente las partes líquida y sólida. Este plazo es variable
de acuerdo al tipo de suelo.

4. Se recubre el interior del molde con una capa delgada de vaselina, con el
objeto de evitar la adherencia del suelo al molde. Se coloca una porción de
suelo húmedo de aproximadamente 1/3 de la capacidad del molde en el
centro de éste y se extiende hacia los bordes, golpeando el molde contra una
superficie firme recubierta con papel secante.

5. Se agrega una cantidad de suelo similar a la de la primera capa y se


compacta haciendo que el aire atrapado suba a la superficie, se agrega más
material hasta llenar el molde con un exceso, para luego enrasarlo con la
regla y limpiarlos restos adheridos al exterior del molde.

6. Luego se pesa el molde con el suelo húmedo compactado (W t+sh ) y se deja


secar al aire hasta que la pastilla de suelo moldeado se despegue del molde
o cambie de color oscuro a claro, la que se seca dentro del horno hasta masa
constante y se determina el peso del molde con el suelo seco (W t+ss). El
secado primario (al aire), se realiza con el fin de reducir la posibilidad de que
el suelo se fracture formándose grietas en él, debido al violento cambio de
temperatura en el horno.

107
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7. Finalmente, se debe obtener el volumen de la pastilla de suelo seco, para ello


debe llenarse la taza con mercurio hasta que rebalse, se enrasa con la placa
de vidrio y se limpian los restos adheridos al exterior de la taza.

8. Luego se coloca la taza llena sobre el plato de evaporación (de peso W 1) y se


deposita la pastilla de suelo en el mercurio sumergiendola con las puntas de
la placa de vidrio, hasta que esta tope firmemente contra el borde de la taza,
tratando de no dejar aire atrapado bajo el trozo de suelo ni bajo la placa de
vidrio.

9. Al sumergir la pastilla de suelo, se desplaza un volumen de mercurio que


queda en el plato de evaporación, el que debe pesarse (W 2) ya que con la
densidad del mercurio se conocerá el volumen desplazado, que es igual al
volumen de la pastilla de suelo seco (Vs), aproximando a 0,01cm3

C á l c u l o s:
1. Calcular la humedad del suelo (w%) al momento de moldear, mediante la
siguiente expresión:

Wt  sh  Wt  ss W
%  x100   x100
Wt  ss  Wt Wss

Donde:
Wt+sh = Peso del molde más suelo húmedo (gr.)
Wt+ss = Peso del molde más suelo seco (gr.)
Wt = Peso del molde (gr.)

2. Cálculo el límite de contracción (LC) :

 V  Vs 
LC %   %   m  x  x100
 t  ss
W  Wt 

V
LC %   %  x  x100
Wss
Donde:
Vm = volumen de la pastilla de suelo húmedo (cm3)
Vs = volumen de la pastilla de suelo seco (cm3)
w = densidad del agua (gr / cm3)
108
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∆V = Cambio de volumen del suelo

3. Calcular el volumen del suelo húmedo (Vm) :

Wt  Hg  Wt WHg
Vh  Vm (cm 3 )  
 Hg  Hg
Donde:
Wt+Hg =Peso del molde lleno de mercurio (gr.)
Hg = Densidad del mercurio (13,57gr /cm3)

4. Calcular el volumen del suelo seco (Vs):

W1  W2
Vs (cm3 ) 
 Hg
Donde:
W1 =Peso del plato de porcelana más mercurio desplazado (gr.)
W2 = Peso del plato de porcelana (gr.)

5. Calcular la relación de contracción (RC), como la relación entre un cambio de


volumen dado y su correspondiente cambio en la humedad sobre el límite de
contracción y el cambio volumétrico del suelo (Vc), definido como la
disminución de volumen que presenta la masa de suelo cuando su humedad
(w) disminuye a una semejante al límite de contracción (LC), mediante las
siguientes expresiones:

V
V W  Wt
RC  ss  t  ss
 Vss 
Wss

V 

  i  (  LC )
 El cambio volumétrico  Contracción volumétrica  Vc
VC  i  LC xRC % 
Donde :
Vss  Volumen del suelo sec o

109
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6. Calcular la relación de contracción lineal del suelo (LS), definida


como la disminución en una dimensión que presenta una masa de suelo
cuando su humedad (w) disminuye a un porcentaje igual al límite de
contracción (LC), mediante la siguiente expresión:

 1 
LS  1  3  x100 %
 Vc  1 

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SEXTA UNIDAD: CLASIFICACIÓN DE SUELOS

6.1.- GENERALIDADES
Resolver un problema de geotecnia supone conocer y determinar las propiedades del
suelo; por ejemplo:
 Para determinar la velocidad de circulación de un acuífero, se mide la
permeabilidad del suelo, se utiliza la red de flujo y la ley de Darcy.
 Para calcular los asentamientos de un edificio, se mide la compresibilidad del
suelo, valor que se utiliza en las ecuaciones basadas en la teoría de la
consolidación de Terzaghi.
 Para calcular la estabilidad de un talud, se mide la resistencia al corte del suelo y
este valor se lleva a expresiones de equilibrio estático.
En otros problemas, como pavimentos, no se dispone de expresiones racionales para
llegar a soluciones cuantificadas. Por esta razón, se requiere una taxonomía de los
suelos, en función de su comportamiento, y eso es lo que se denomina clasificación de
suelos, desde la óptica geotécnica.
Agrupar suelos por la semejanza en los comportamientos, correlacionar propiedades
con los grupos de un sistema de clasificación, aunque sea un proceso empírico, permite
resolver multitud de problemas sencillos. Eso ofrece la caracterización del suelo por la
granulometría y la plasticidad. Sin embargo, el ingeniero debe ser precavido al utilizar
esta valiosa ayuda, ya que soluciones a problemas de flujos, asentamientos o
estabilidad, soportado sólo en la clasificación, puede llevar a resultados desastrosos.

Las relaciones de fases constituyen una base esencial de la Mecánica de Suelos. El


grado de compacidad relativa de una arena es seguro indicador del comportamiento de
ese suelo. La curva granulométrica y los Límites de Atterberg, de gran utilidad, implican
la alteración del suelo y los resultados no revelan el comportamiento del suelo in situ.

De hecho una de las más importantes funciones de un sistema sería proporcionar la


máxima información normativa, a partir de la cual el técnico sepa en que dirección
profundizar su investigación.

111
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6.2.- SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS (SUCS)


Está basado en la identificación de los suelos según sus calidades estructurales, la
plasticidad y la agrupación con relación a su comportamiento como materiales de
construcción.
Para la clasificación se toma en cuenta lo siguiente:
 Porcentaje de la fracción que pasa el tamiz N° 200
 Forma de la curva de distribución granulométrica
 Características de plasticidad y compresibilidad.

Los suelos se separan en tres grupos.


 Suelos de grano grueso
 Suelos de grano fino
 Suelos altamente orgánicos

LOS SUELOS DE GRANO GRUESO:

Se dividen en gravas (G) y arenas (S), las gravas contienen un 50% > de la fracción
gruesa retenida en el tamiz N° 4 (4.75 mm). Y las arenas son aquellos suelos cuya
porción 50% > pasa el tamiz N° 4. Tanto las gravas (G) como las arenas (S) se dividen
en cuatro grupos secundarios:

GW, SW : Limpio de finos bien graduado


GP, SP : Limpio de finos mal graduado
GM, SM : Con cantidad apreciable de finos no plásticos
GC, SC : Con cantidad apreciable de finos plásticos.

LOS SUELOS DE GRANO FINO:

Los limos (M) y las arcillas (C), se dividen a su vez en dos grupos secundarios basados
en el hecho de que el suelo tiene un LL relativamente bajo (L = low),o alto (H = high)
En la Carta de Plasticidad, estos suelos tienen un límite líquido y un índice plástico que
resultan puntos por debajo de la línea “A”.

112
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LOS SUELOS ALTAMENTE ORGÁNICOS:


Son usualmente muy comprensibles y tienen características inadecuadas para la
construcción.
Se clasifican dentro del grupo designado por el símbolo Pt: turba, el humus y los suelos
de pantanos son ejemplos típicos de este grupo de suelos.

CRITERIOS PARA LA CLASIFICACION “SUCS” SEGÚN RESULTADOS


OBTENIDOS POR MEDIO DE ENSAYOS DE LABORATORIO

I. SUELOS DE GRANO GRUESO (más del 50% será retenido por la malla N° 200)

1. Distinción entre grava y arena ( G,S )


> 50% retenido por la malla N° 4 (4.75 mm) G
< 50% retenido por la malla N° 4 (4.75 mm) S.

2. Material que pasa por la malla N° 200 (0.075 mm)


< 5% gravas o arenas limpios bien ó mal graduados: GW ,GP o SW , SP.
> 12% gravas ó arenas con finos GM, GC, ó SM , SC.
Entre 5 y 12% símbolos mixtos: por ejemplo GW + GP

3. Determinación de la graduación para suelos de grano grueso con pocos


finos (menor del 12% que pase la malla N° 200).

a.- Coeficiente de uniformidad.


Cu = D 60
D 10
Debe ser > que 3 para GW, SW.

b.- Coeficiente de graduación


Cc= (D 30)2
D60 x D 10
Debe estar entre 1 y 3, entonces será GW y SW;
Será GP y SP, si no cumplen con este requisito

4. Suelos de grano grueso con finos (GM, GC, ó SM, SC)

113
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Se toma en cuenta los límites:

a.- Para GM Y SM (Suelos limosos)


Los límites deben encontrarse bajo la línea “A” o el IP debe ser menor de 4

b.- Para GC y SC (mezclas bien graduadas con arcilla):


Los límites deben encontrarse sobre la línea “A” o el IP debe ser mayor de 7

II. SUELOS DE GRANO FINO:


Esta clasificación está basada sólo en los límites de Atterberg para la fracción que
pasa la malla Nº40, y se obtiene a partir de la llamada

CARTA DE PLASTICIDAD:

114
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Detalle de clasificación en la zona de LL <30 y el IP <10

Donde:
CH: Arcilla inorgánica de alta plasticidad
CL: Arcilla inorgánica de baja plasticidad
OH: Arcilla orgánica de alta plasticidad
OL: Arcilla orgánica de baja plasticidad
MH: Limo inorgánico de alta plasticidad
ML: Limo inorgánico de baja plasticidad
OL: Limo inorgánico de baja plasticidad
OH: Limo inorgánico de alta plasticidad

1. Grupo CL y CH (constituido por arcilla inorgánica).


a) El grupo CL comprende a la zona sobre la línea “A”
LL < 50 % y IP > 7 %
b) El grupo CH comprende a la zona arriba de “A”
LL < 50 %
2. Grupo ML y MH (limos inorgánicos).
a) El grupo ML comprende a la zona bajo la línea “A” con
IP < 4 %
b) El grupo MH, corresponde a la zona debajo de la línea “A”

115
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MECANICA DE SUELOS

LL > 50 %

Los suelos finos que caen sobre la línea “A” con 4% < I y < 7%, se consideran como
casos de frontera asignándoles el símbolo CL – ML.

3. Grupo OL y OH (Suelos orgánicos):


Las zonas correspondientes son las mismas que los de los grupos ML y MH. Una
pequeña adición de materia orgánica coloidal hace que el LL. De una arcilla crezca
sin apreciable cambio de su IP.

4. Grupos Pt:
El límite líquido de estos grupos suele estar entre el 300 y 500 %, quedando su
posición en la carta de plasticidad netamente debajo de la línea “A”.

6.2 SISTEMA DE CLASIFICACION AASHTO (American association of state highway


officiale)
Se distingue entre 7 grupos básicos:
El mejor suelo para sub rasante de carreteras viene clasificado como A - 1, le sigue
en calidad el A – 2, siendo el A – 7 de peor calidad.
Los siete grupos básicos se han divididos en sub grupos con un índice de grupo, con
el fin de aproximar dentro de las valorizaciones del grupo, los índices de grupo van
de cero (0) para la mejor subrasante a 20 para pésimas. Los incrementos de valor de
los índices de grupo reflejan una reducción en la capacidad para soportar cargas,
por el efecto combinado de cimiento del LL y IP y disminución en el % de material
grueso.
Se lo obtiene mediante el uso de una formula para indice de grupo basado en la
granulometría y los límites (LL – IP) del suelo.
La formula del índice de grupo es la siguiente:
Queda definido según la ecuación: IG = 0,2 a + 0,005 a c + 0,01 b d, o
IG = (F – 35) [ 0,2 + 0,005 (LL – 40 ) ] +0,01 (F-15)(IP – 10)
.a = Porción de porcentaje que pasa el tamiz N° 200 mayor del 35% expresada como
número entero positivo ( I – 40 ).
.b = Porción de porcentaje que pasa el tamiz N° 200 mayor del 15% expresada como
número entero positivo ( I – 40 ).

116
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c = Porción numérica del límite líquido mayor de 40 y que no exceda de 30 número


entero ( I a 20 )
d = Porción numérica del IP mayor de 10 y que no exceda de 30 número entero (I a
20)

El índice de grupo se expresa en un paréntesis después del número del grupo por
ejm. A – 6 (7). La clasificación de las subrasantes en términos del IG es la Siguiente:
Excelente................A – I (0) Buena.................IG de 0 a 1
Regular.................IG de 2 a 4 Mala...................IG de 5 a 9
Muy mala............ IG de 10 a 20

Suelos A – 1.- Son mezcla bien graduadas de gruesos a finos con aglutinantes no
plásticos o de plasticidad débil. Estos suelos tienen una gran estabilidad a la carga,
sin afectar las condiciones de humedad, se comportan satisfactoriamente como
bases de superficie bituminosas de desgaste delgadas.
Los suelos clasificados en este grupo son materiales adecuados o que pueden
hacerse adecuados para capas granulares de base

Suelos A – 2.- Están constituidos de material fino y grueso mezclados con


aglutinantes, pero son inferiores a las suelos A – 1 debido a su mala graduación, a
su aglutinante inferior o ambas cosas.
En la superficie de la carretera pueden presentar una gran estabilidad cuando estén
secos, según la cantidad y características del aglutinante, pueden reblandecerse,
cuando se humedecen o volverse sueltos y polvorientos durante los periodos de
sequía. Si se usan como capas de base, los tipos plásticos pueden perder
estabilidad, debido a la saturación por capilaridad o deficiencia de drenaje.

Los suelos A-2-4 y A-2-5, incluyen aquellos materiales granulares que tienen un
suelo aglutinante con características de los suelos A-2-6 y A-2-7 incluyen materiales
granulares que tienen un suelo aglutinante con características de los suelos de los
grupos A – 6 y A – 7.

Suelos A – 3.- Están compuestos por arenas deficientes en aglutinante. Son típicos
en este grupo la arena fina de desierto y la arena transportada por el viento (costa
peruana) así como las mezclas de depósitos aluviales de arena fina de mala

117
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MECANICA DE SUELOS

graduación con pequeñas cantidades de arena gruesa, tienen una estabilidad


deficiente a la carga de los suelos, excepto cuando están húmedas, las condiciones
de humedad las afecta ligeramente; no tienen cambios de volumen y constituyen una
sub rasante adecuada para pavimentos de todo tipo, cuando están confinados.
Pueden ser compactados por vibración, con rodillo de acero, con rodillos de llantas o
cubiertas neumáticas.

Suelos A–4.-Están compuestas predominantemente por limos con solo moderados


cantidades de arcilla pegajosa coloidal. Se encuentran frecuentemente y
proporcionan una superficie firme para la circulación cuando están secos, teniendo
un escaso abultamiento después de ser cargados. Cuando absorben agua se
abultan, perjudicialmente pierden estabilidad.
Varían ampliamente en composición textural desde limosos arenosos, barros
limosos y arcillosos, son difíciles de compactar ya que el intervalo de humedad para
una compactación satisfactoria, es muy pequeña.
Los tipos más prácticos se dilatan con los aumentos del contenido de humedad,
especialmente cuando se han compactado a un contenido de humedad inferior al
óptimo. Las superficies bituminosas requieren bases sustanciales cuando se colocan
sobre sub rasantes de los de este grupo.

Suelos A –5.- Son similares a los A – 4, con excepción de que incluyen suelos de
graduación muy mala. Estos suelos se presentan raramente, son suceptibles al
abultamiento cuando se retira la carga aunque estén secos. Las propiedades
plásticas dificultan la conveniente compactación, las bases de tipo flexible colocadas
durante la construcción y no son aceptables como sub rasantes para capas delgadas
de capa flexible estabilizada, ni para superficies bituminosas.
Están sujetas a la acción de la congelación, se ha observado que los pavimentos
colocados sobre sub rasantes de este tipo de suelo se agrietan excesivamente.

Suelos A –6.- Se componen predominantemente de arcilla con contenidos


moderados de materiales gruesos. En los estados de plasticidad blanda o rígida
solo absorben agua adicional cuando se les manipula, tienen una buena aptitud
portante cuando está compactado a la densidad máxima, pero bajan su capacidad
portante cuando absorben humedad, presentan índices de plasticidad altos, por
encima de 18 de esos suelos indican una naturaleza cohesiva del material

118
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MECANICA DE SUELOS

aglutinante (arcilla) y solamente serán adecuados para rellenos y sub rasantes


cuando se colocan y mantienen bajo contenido de humedad.
Mientras, que el flujo de agua por gravitación es muy pequeño, la acción capilar que
ocasiona que el agua se mueva de las porciones húmedas a las más secas es muy
grande y se pueden desarrollar por este motivo grandes fuerzas expansivas.
Serán inadecuadas para sub-base bajo capas delgadas flexibles o capas
superficiales bituminosas a causa de los grandes cambios de volumen que motivan
las variaciones de humedad y la pérdida de poder portante después de la aducción
de agua.

Suelos A –7.- Están compuestos predominantemente de arcilla como los suelos A –


6, pero debido a las partículas de limo de tamaño uniforme, a la materia orgánica,
escamas de única, o carbonato de cal , son elásticos. Un determinado contenido de
humedad se deforma y abultan apreciablemente cuando se retira la carga. También
presentan las características dadas para los suelos A-6 en el párrafo anterior.
Son difíciles de compactar convenientemente lo que hace que sean especialmente
inadecuados para pavimentos flexibles.

Los suelos A-7-5.- Comprenden los suelos A -7 con índice de plasticidad moderado,
en relación al LL y pueden ser altamente elásticos, así como estar sujetos a
considerables cambios de volumen.

Los suelos A-7-6.- Comprenden suelos con índice de plasticidad muy alto con
relación al LL y estar sujetos a cambios de volumen extremadamente altos.

Turba y Escombros.- Son aquellos compuestos de turba y escombros muy blandos,


contienen grandes cantidades de material orgánico y no deben ser usados en ningún
tipo de construcción.
Ejemplo:
Un suelo A-7-6 con un 73% de material fino que pasa el tamiz N° 200 un LL de 65%
y un IP de 28% tendrá:
IG = (73-35) 0,2 +0,005 (65-40) +0,01 (73.15) (28-10) = 22,70323 ≡ 2

119
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120
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Clasificación de suelos y mezclas de agregados para la Construcción V


Recommended Practice AASHTO M 145-82 (Specifications - Parte 1, 1986)
Clasificación Materiales Granulares Materiales limo
General (35% o menos pasa el tamiz Nº200) (más de 35% pasa
A-1 A-2
Clasificación de
A-3 A-4 A-5
Grupo A-1-a A-1-b A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7

Análisis de tamizado (% pasa)


2.00 mm (# Nº10) 50 máx ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----
0.425 mm (# Nº40) 30 máx 50 máx 51 min ---- ---- ---- ---- ---- ----
0.075 mm (# Nº200) 15 máx 25 máx 10 máx 35 máx 35 máx 35 máx 35 máx 36 min 36 min
Características de fracción pasa # Nº40
Límite Líquido (LL) ---- ---- 40 máx 41 min 40 máx 41 min 40 máx 41 min
Índice Plástico (IP) 6 máx NP 10 máx 10 máx 11 min 11 min 10 máx 10 máx
Materiales Fragmentos de
Arena
constituyentes piedra, grava y Grava y arena limosa o arcillosa Suelos limosos
fina
significativos arena

Clasificación general
Excelente a buena Regular a
como subrasante
El IP del subgrupo A-7-5 es igual o menor que LL menos 30. El IP del subgrupo A-7-6 es mayor que LL menos 30 (ver Gráfico
La casilla A-3 antes de la A-2 es debido al proceso de eliminación de izquierda a derecha. No indica superioridad de A-3 sobre

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PROBLEMA N° 3: El análisis de un suelo da los siguientes resultados y tomando los datos


del problema N° 1 Cáp. V, Clasificar el suelo mediante los métodos SUCS y AASHTO e
indicar sus principales características.

N° de malla Peso retn. (gr) % que pasa

1´´ 00 100

3/4 15 95

1/2 8 92

3/8 9 89

4 12 85

8 10 82

10 2 81

16 8 78

30 23 70

40 21 63

50 28 54

80 39 41

100 21 34

200 37 22

Cazoleta 67 00

PROBLEMA N° 4: El análisis de un suelo da los siguientes resultados, Clasificar el


suelo mediante los métodos SUCS y AASHTO; si los resultados de consistencia son:
Ll=32.10%; LP=13.56%

N° de malla Peso retn. (gr) % que pasa


1/2
4
8
10
16 4 98
20 6 95
30 2 94
40 10 89
50 12 83
80 24 71
100 15 64
200 27 50
Cazoleta 100 00

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MECANICA DE SUELOS

PROBLEMA N° 5: El análisis de un suelo da los siguientes resultados, Clasificar el


suelo mediante los métodos SUCS y AASHTO; si los resultados de consistencia son:
Ll =16.20%; LP = 10.00%

N° de malla Peso retn. (gr) % que pasa


21/2´´ 100
2 84
11/2 77
1 65
3/4 58
1/2 53
3/8 49
4 44
8 40
10 39
16 34
30 29
40 26
50 22
100 15
200 11
Cazoleta 00

Criterios Nombres de grupos para suelos de grano grueso ASTM D-2487

Símbolo
de Fracción de Grava % Fracción de Arena % Nombre del Grupo
Grupo
< 15 Grava bien graduada
GW
≥15 Grava bien graduada con arena
< 15 Grava mal graduada
GP
≥15 Grava mal graduada con arena
< 15 Grava limosa
GM
≥15 Grava limosa con arena
< 15 Grava arcillosa
GC
≥15 Grava arcillosa con arena
< 15 Grava arcillo limosa
GC-GM
≥15 Grava arcillo limosa con arena
GW- < 15 Grava bien graduada con limo
GM ≥15 Grava bien graduada con limo y arena
< 15 Grava bien graduada con arcilla
GW-GC
≥15 Grava bien graduada con arcilla y arena
< 15 Grava mal graduada con limo
GP-GM
≥15 Grava mal graduada con limo y arena
< 15 Grava mal graduada con arcilla
GP-GC
≥15 Grava mal graduada con arcilla y arena

126
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Símbolo
de Fracción de Grava % Fracción de Arena % Nombre del Grupo
Grupo
< 15 Arena bien graduada
SW Arena bien graduada con grava
≥15
< 15 Arena mal graduada
SP Arena mal graduada con grava
≥15
< 15 Arena limosa
SM Arena limosa con grava
≥15
< 15 Arena arcillosa
SC
≥15 Arena arcillosa con grava
< 15 Arena arcillo limosa
SM-SC
≥15 Arena arcillo limosa con grava
< 15 Arena bien graduada con limo
SW-SM
≥15 Arena bien graduada con limo y grava
< 15 Arena bien graduada con arcilla
SW-SC
≥15 Arena bien graduada con arcilla y grava
< 15 Arena mal graduada con limo
SP-SM
≥15 Arena mal graduada con limo y grava
< 15 Arena mal graduada con arcilla
SP-SC
≥15 Arena mal graduada con arcilla y grava
Nota: Fracción de arena = por ciento de suelo que pasa por la malla N°4, pero se retiene sobre la
malla N°200; Fracción de grava = por ciento de suelo que pasa la malla de 3 pulg, pero se retiene en
la malla N°4.

127
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MECANICA DE SUELOS

128
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MECANICA DE SUELOS

SEPTIMA UNIDAD: Compactación de los suelos

7.1.- GENERALIDADES.-
Si se excavan masas de suelos y se redepositan sin tomar un cuidado especial, la
porosidad, permeabilidad y compresibilidad de estas masas de suelos aumenta,
mientras que su capacidad para resistir la erosión interna disminuye grandemente.

Por ello se acostumbra compactar a todo tipo de terraplenes , así por ejemplo, como
presas, diques, bordes de defensa, muelles, pavimentos etc., incluso algunas veces se
hace necesario compactar el terreno natural, como en el caso de cimentaciones sobre
arenas con una densidad relativa o compacidad relativa suelta .

El grado de compactación que alcanza un suelo dado sometidos a un procedimiento de


compactación también dado, depende en gran parte del contenido de humedad del
suelo. Una compactación máxima se obtiene para un cierto contenido de humedad
conocido como “contenido óptimo de humedad” mientras que el procedimiento utilizado
para mantener durante la compactación la humedad del terraplén cerca de la óptima, se
conoce como control de humedad.

7.2.- DEFINICIÓN.
Es la densificación o estabilización del suelo por medios mecánicos, mejora la
resistencia y estabilidad volumétrica, afectando la permeabilidad, como consecuencia
del proceso de densificación de la masa.

7.3.- METODOS DE LA COMPACTACION DE SUELOS.


Los métodos convenientes de compactación de terraplenes artificiales se dividen en tres
grupos.
Los adecuados para suelos no cohesivos
Los adecuados para suelos arenosos o limosos con cohesión moderada
Los adecuados para arcillas
Los materiales puramente friccionantes del primer grupo se compactan eficientemente
por métodos vibratorios, tales como el uso de plataformas vibratorias y rodillos lisos
vibratorios.
Los suelos de cohesión moderada se compactan mediante rodillos neumáticos y los
suelos altamente plásticos, como la arcilla se compactan con rodillos “pata de cabra”.

129
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MECANICA DE SUELOS

Además de los métodos de compactación de terraplenes artificiales se conocen ciertos


procedimientos de la compactación de masas naturales de suelo, tales como la
aplicación de una pre carga encima del terreno, el estallido de pequeñas cargas de
dinamita en el interior de la masa, la hinca de pilotes, la instalación de drenes de arena
(para la consolidación acelerada de la arcilla), etc.

7.4.- LA MAXIMA DENSIDAD SECA Y EL CONTENIDO ÓPTIMO DE HUMEDAD.

Cualquier sea el tipo de equipo de compactación disponible y el grado de cohesión del


suelo. La eficacia del procedimiento de compactación depende en gran medida del
contenido de humedad del suelo. La efectividad de la compactación se mide por el peso
de los sólidos por unidad de volumen, es decir, por lo que se conoce con la “densidad
seca”. Existe una relación entre la densidad seca de un suelo compactado y su
contenido de humedad.

Para ciertas condiciones de ensayo, la densidad seca que corresponde a la cima de la


curva se conoce como “Máx. Densidad Seca” ó densidad seca para el 100 % de
compactación, y el correspondiente contenido de humedad optimo (w Opt.). Sí por
ejemplo, todas las condiciones se mantienen inalteradas menos el peso del rodillo, o sea
la energía específica de compactación y se utiliza un rodillo más liviano, el valor de la
máxima densidad seca, como lo indica la curva “PE” es menor, y el contenido optimo de
humedad mayor, que pasa un rodillo más pesado curva “PM”

130
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MECANICA DE SUELOS

7.4.1.- PRUEBA DE COMPACTACIÓN “PROCTOR” NORMALIZADO. PRUEBA


PROCTOR ESTANDAR (ASTM D-698)

Con el objetivo de reproducir al menos teóricamente, en el laboratorio ciertas


condiciones de compactación de campo es necesario efectuar un determinado
procedimiento de compactación. Que consiste en compactar dentro de un molde,
con cierta energía de compactación.

ASTM D - 968 PROCTOR ESTANDAR


Descripción Método A Método B Método C
Diámetro del molde 4” (101.6mm) 4” (101.6mm) 6” (152.4mm)
Volumen del molde 0.0333 p3 (944cm3) 0.0333 p3 (944cm3) 0.0333 p3 (944cm3)
Peso del Pizón 5.5 lb(2.5kg) 5.5 lb(2.5kg) 5.5 lb(2.5kg)
Altura de caída del
12plg (304.8mm) 12plg (304.8mm) 12plg (304.8mm)
pizón
Número de
25 25 25
golpes/capa
Número de capas 3 3 3
Energía de
12,400 pie lb/p3 12,400 pie lb/p3 12,400 pie lb/p3
compactación
Compactación 600KN-m/m3 600KN-m/m3 600KN-m/m3
Porción que pasa la Porción que pasa la malla
Porción que pasa la
malla 3/8”, se usa ¾” se usa, si más de
malla N° 4 se usa sí
si el suelo retenido 20%, por peso de
20% o menos por peso
en la malla N° 4 es material es retenido en la
Suelo por usarse de material es retenido
más del 20% y 20% o malla de 3/8” y menos de
en la malla N° 4
menos por peso es 30%, por peso es
retenido en la malla retenido en la malla de
de 3/8”. ¾”.

7.4.2.- PRUEBA DE COMPACTACIÓN “PROCTOR” MODIFICADO.

Debido al rápido desenvolvimiento del equipo de compactación de campo


comercialmente disponible, la energía de compactación ha aumentado y por eso,
con el propósito de reproducir en el laboratorio las condiciones de compactación
de campo, ha sido necesario modificar la prueba de Proctor, de modo que
conservando el número de golpes por capa se eleva el número de esta de 3 a 5,
aumentando al mismo tiempo el peso del pistón (4.5 Kg.) y la altura de caída de
(18” = 45.7 cm.), respectivamente la máxima densidad seca obtenida con esta
mayor energía de compactación resultará mayor que la densidad seca (Ds)
obtenida en la prueba Proctor Estándar, y consecuentemente la humedad optima
será menor que aquel caso.

131
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MECANICA DE SUELOS

ASTM D – 1557 PROCTOR MODIFICADO


Descripción Método A Método B Método C
Diámetro del molde 4” (101.6mm) 4” (101.6mm) 6” (152.4mm)
Volumen del molde 0.0333 p3 (944cm3) 0.0333 p3 (944cm3) (2124 cm3)
Peso del Pizón 10 lb(4.54 kg) 10 lb(4.54 kg) 10 lb(4.54kg)
Altura de caída del
12plg (304.8mm) 12plg (304.8mm) 12plg (304.8mm)
pizón
Número de
25 25 56
golpes/capa
Número de capas 5 5 5
Energía de
56,000 pie lb/p3 56,000 pie lb/p3 56,000 pie lb/p3
compactación
Compactación 2700KN-m/m3 2700KN-m/m3 2700KN-m/m3
Porción que pasa la
Porción que pasa la
Porción que pasa la malla ¾” se usa, si
malla 3/8”, se usa
malla N°4 se usa sí más de 20%, por
si el suelo retenido
20% o menos por peso peso de material es
en la malla N° 4 es
Suelo por usarse de material es retenido retenido en la malla
más del 20% y 20% o
en la malla N° 4 de 3/8” y menos de
menos por peso es
30%, por peso es
retenido en la malla
retenido en la malla
de 3/8”.
de ¾”

 Esfuerzo de compactación:
La energía aplicada durante la compactación con un martillo que se deja caer de
una altura es la siguiente:

Ec 
WxHxNxn en cm  kg / cm3 , o, lb  pie / p lg 3
V
Donde:
W : Peso del martillo en kg.
H : Altura de caída del martillo
N : Número de golpes por capa
n : Número de capas
V : Volumen del molde en cm3

132
UNIVESIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
MECANICA DE SUELOS

 ENSAYO DE COMPACTACION Y EL EQUIPO

Diámetro – Peso- altura de


Designación Designación Energía N° de capas - Diámetro máx.
Volumen caída del
ASTM AASHTO Ft – lb / ft3 Golpes/capa de partículas
del Molde martillo
PS. D 698 (A) T- 99 (A) 12375 4 in - 0.033 5.5 lb. – 12 in 3 - 25 N° 4

(B) 12375 4 in – 0.033 5.5 lb. – 12in 3 - 25 N° 4


(B)

(C ) (C) 12375 6in – 0.075 5.5 lb. – 12 in 3 - 56 3/4

PM. D – 1557 T – 180 (A) 56250 4 in – 0.033 10 lb. -18 in 5 - 25 N° 4


(A)

(B) 56250 4in – 0.033 10 lb. – 18 in 5 - 25 N° 4


(B)

(C ) (C) 56250 6 in – 0.075 10 lb. – 18 in 5 - 56 3/4

7.4.3.- CORRELACIÓN ENTRE LA PRUEBA PROCTOR ESTÁNDAR Y PROCTOR


MODIFICADA EN COMPARACIÓN CON LA COMPACTACIÓN EN OBRA
MEDIANTE RODILLOS
De acuerdo con los diferentes equipos mecánicos pesados para la compactación
de suelos se obtienen ciertas correlaciones en cuanto a la máxima densidad y el
contenido optimo de humedad.

133
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MECANICA DE SUELOS

7.5.- COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS NO COHESIVOS

Por medio de rodillos de 5 a 15 TN. Equipados con vibradores que operan a


frecuencias comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos/minuto, se ha obtenido la
compactación efectiva de arena gruesa grava y enrocado de piedra, aplicando
capas de 30 a 40 cm. de espesor, y entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos tirados a
una velocidad que no exceda de alrededor de 3 Km. /hora suele resultar adecuada
para alcanzar un alto grado de compactación. También pueden utilizarse en estos

suelos los rodillos neumáticos, pero se necesita en este caso un número mayor de
pasadas entre 6 y 8, debido a la mayor velocidad del rodillo.

El suelo debe ser depositado en capas de un espesor no mayor de 30 cm,


compactando áreas limitadas pueden usarse compactadores manuales de pistón,
accionados por motor de explosión (espesor de capas de 10 a 20 cm).

Corte Perfilado de Subrasante

Riego y compactado

7.6.- COMPACTACIÓN DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESIÓN


MODERADA

A medida que aumenta la cohesión, disminuye rápidamente la eficacia de las


vibraciones como medio de compactación. También la baja permeabilidad de estos

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suelos hace difícil la penetración con agua, no obstante la


compactación por capas utilizando distintos rodillos, neumáticos y patas de cabra.

Los rodillos neumáticos son más convenientes en la compactación de suelos


arenosos ligeramente cohesivos, los rodillos patas de cabra tienen su máxima
eficacia en suelos plásticos para presas de embalse y otros terraplenes, se utiliza
rodillos neumáticos de 50 Tn. Con presiones de inflado de las llantas muy altas (>9
Kg/cm2) y capas de espesor compactando que varia entre 15 y 30cm (utilizando

rodillos de 100 TN. El espesor puede variar entre 30 y 45 cm.), se requiere


usualmente 4 a 6 pasadas para alcanzar la compactación deseada

A veces en obras grandes es necesario determinar el número de pasadas por


medio de ensayos de compactación en el terreno mismo antes de inicio de los
trabajos . Los rodillos patas de cabra usados en la construcción de presas de tierra
pesan alrededor de 15 TN. Según el tamaño del pie, la presión de contacto varia
entre 20 y 40 Kg./cm2.En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo menores.
El espesor de las capas por compactar no debe exceder de unos 15 cm. El número
requerido de pasadas debe determinarse en el terreno por medio de ensayos
previos. La forma de la pata mas adecuada depende del tipo del suelo. Hay una
tendencia hacia el uso de patas tronco piramidales que evitan el arado del suelo a
su paso. La superficie de apoyo más efectiva es función de la plasticidad y
granulometría del suelo. En suelos menos plásticos la superficie de la pata a usar
es mayor que en suelos muy cohesivos.

Se usan también rodillos patas de cabra vibrantes, en estos casos la acción


principal de la vibraciones es la de aumentar el efecto gravitacional del paso del
rodillo debe tenerse presente, que en suelos de plasticidad moderada, la aspersión
de agua durante el proceso de compactación es poca eficacia. Si el contenido de
humedad del suelo a usar es mayor que el optimo, el agua debe agregarse en el
propio préstamo o por aspersión antes de iniciar las compactaciones para obtener
un mejor efecto de uniformización de la humedad si el contenido de humedad , del
suelo en el terreno es mayor que el óptimo, debe permitirse que se seque en el
lugar de su almacenamiento, la densidad seca y el contenido de humedad del
suelo se controlan en el terraplén continuamente (método del reemplazo de arena).

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7.7.- COMPACTACIÓN DE ARCILLAS.

Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el préstamo no está próxima


al óptimo puede resultar muy difícil llevarlo a dicho valor óptimo, sobre todo, si el
contenido natural de humedad es demasiado alto. Por eso a veces es inevitable
utilizar la arcilla con un contenido de humedad diferente del óptimo.

Extrayendo la arcilla de los préstamos se obtiene pedazos o terrones. Ahora bien


solo los rodillos patas de cabra están en capacidad de reducir el tamaño de
espacios abiertos existentes entre los terrones.

En la compactación de estos suelos se obtienen mejores resultados cuando el


contenido de humedad es ligeramente superior al límite plástico. Si es mucho
mayor la arcilla tiende a pegarse al rodillo, o bien este a hundirse en el terreno. Si
es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos. El
espesor de las capas por compactar y el número de las pasadas requerido debe
averiguarse previamente por medio de ensayos.

RODILLO PATA DE CABRA Y DE NEUMÁTICOS

7.8.- COMPACTACIÓN DE MASAS NATURALES DE SUELOS Y DE


TERRAPLENES EXISTENTES – MÉTODO DE COMPACTACIÓN
ESPECIALES.

Los estratos naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en


capas y por eso un agente compactador debe actuar en el interior de la masa de
suelo.

Una forma efectiva para compactar arena no cohesiva es por vibraciones a


mucha profundidad. El método consiste en hincar pilotes, cuando se hincan

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pilotes en arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes


se asienta, a pesar de la disminución de volúmenes producido por el
desplazamiento de arena por los pilotes.

Otro método de compactación satisfactoria de gruesos estratos de arena


consiste en hacer estallar pequeñas cargas de dinamita en muchos puntos del
interior de su masa

Los suelos arenosos con alguna cohesión y los terraplenes existentes cohesivos,
también pueden compactarse hincando pilotes. La compactación de estos suelos
sin embargo, es causada por la presión estática, la que reduce el tamaño de los
espacios vacíos.

Los suelos altamente plásticos (compresibles) pueden compactarse por


precarga. La zona a ser tratada se cubre con un terraplén que transmite un peso
unitario suficientemente alto como para consolidar el suelo en una magnitud que
aumenta la resistencia y reduzca su compresibilidad a los límites requeridos
dentro del tiempo disponible para la operación precarga.
También es posible acelerar el proceso de consolidación (disminución de la
compresibilidad) por medio de la instalación de drenes de arena, cuando existan
capas naturales de drenaje, sí se facilita la expulsión del agua de las capas
plásticas. El método consiste en la hinca de caños de acero (30 cm) llenándolos
con una mezcla de grava y arena luego retirando el tubo de acero, la
consolidación del suelo circundante se acelera extrayendo por bombeo agua de
los drenes.

7.9.- GRADO DE COMPACTACIÓN

En una obra nunca se logra precisamente la máxima densidad seca indicada por
las pruebas de compactación del laboratorio (pruebas PROCTOR) por eso se
define como grado de compactación de un suelo compactado la relación , en
porcentaje, entre la densidad seca obtenida en obra y máxima densidad seca
averiguada en el laboratorio por tal obra

El control de la obra se lleva generalmente investigando el grado de compactación


de los materiales ya compactados y estableciendo un mínimo aceptable, que varía
según la importancia y función de la obra. En obras importantes se recomienda

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siempre recurrir a secciones experimentales (por ejemplo terraplenes


de prueba ) que permitan determinar el espesor de las capas y el número de
pasadas de un cierto equipo para obtener el grado de compactación deseado.

El grado de compactación de suelos se expresa:

 sec a lograda en elcampo


Gc %  x100
 sec amáx.lograda en el laboratorio 

La máxima densidad seca (máx. Ds) puede representar el valor obtenido por la
prueba proctor estándar ó proctor modificado. La aplicación del valor para máx. Ds
depende de las distintas condiciones de la obra. Según normas elementales, hay
ciertas demandas en cuanto a la compactación de terraplenes en caminos

Hasta una profundidad de 2 m. Por debajo de la capa de desgaste.


Gc  100% proctor estándar para suelos friccionantes
Gc  97% proctor estándar para suelos cohesivos

En profundidades mayores que 2 m. Por debajo de la capa de desgaste


Gc  100% proctor estándar, suelos friccionantes terraplenes hasta 2
metros de altura.
Gc  97% proctor estándar; suelos cohesivos terraplenes hasta 2m de
altura
Gc  92% proctor estándar suelos cohesivos, terraplenes más altos que
2 metros de altura.

El grado de compactación, presas de tierra, campos de aterrizaje etc. Debe


corresponder a las demandas específicas de la obra.

7.10.-Determinación de la densidad in situ; Método del Reemplazo de arena:

1.- Se determina el peso de la arena por unidad de volumen (Da).

2.- Se pesa el frasco con la arena y se determina además el peso que se necesita
para llenar el embudo mayor (peso antes del ensayo “P”, peso necesario para
llenar el embudo mayor “p”)

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3.- Se limpia el sitio escogido y luego se excava un hoyo de unos 10


cm de diámetro.

4.-
Cuidadosamente se extrae el
material colocándolo en un
frasco y se pesa (Wf).

5.- Se cierra la válvula y se enrosca el embudo menor al cuello del frasco.

6.- El aparato se coloca encima del hoyo.

7.- Una vez que la arena deja de caer, lo que puede verse.

8.- Se determina el peso del suelo seco.

9.- Se desenrosca el cono y se pesa nuevamente el frasco con la arena que haya
sobrado (peso de la arena después del ensayo “p´”).

10.- Determinación de la densidad seca de campo:

Ws Wh x100 P  p  p´
s d  ; Ws  ; V 
Vm 1  Da
Donde :
 s : densidad sec a
Ws : peso del suelo sec o
Vm : volumen muestra, volumen arena en el hoyo, volumen del hoyo
Wh : peso del suelo húmedo
Da : densidad de la arena

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7.11.-PENETRÓMETRO PROCTOR.
Herramienta que se hinca a mano. Se trata de una aguja o varilla con un
dispositivo para medir la fuerza requerida (en libras), para que la penetre (variable
en tamaño y forma) profundice en el suelo 3’’por lo general. La operación se hace
en el laboratorio y en campo, simultáneamente, para comparación de ‫ﻻ‬d, o de la
humedad si se quiere. (No debe existir grava en el suelo)

ENSAYOS DE LABORATORIO

a. Prueba Proctor Modificado:

Equipo:
1. Molde de compactación de 2124 cm3, 15.24cm de diámetro interior, 11.64
cm de altura, con base y collar.

2. Pisón o Martillo, con altura libre de caída de 18”, 4.54 kg

3. Extractor de muestras

4. Latas para determinar el contenido de humedad

5. Horno de secado.

6. Tamices de ¾”, 3/8”, la Nº 4 (4.75mm)

7. Bandeja, espátula, Balanza, cucharas, mezclador, horno eléctrico, etc.

Procedimiento:

1. Cada grupo debe tomar aproximadamente 30 kg, para los métodos “A” y
“B”, 35 kg para el método “C”, de suelo y secado al aire.

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2. Luego del secado al aire pulverizarlo suficientemente para


determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4.75mm),
3/8”, ¾”, para escoger el método A, B o C, a ser utilizado.
3. Prepare cuatro especimenes con contenidos de agua, cercanos al óptimo,
seleccionar los contenidos de agua de tal forma que dos puntos queden en
el lado seco y dos en el lado húmedo, los cuales deben variar alrededor del
2%.

4. Medir el molde de compactación para determinar el volumen

5. Pesar el molde de compactación sin incluir el collar

6. Ensamble y asegure el molde y el collar.

7. Compactar el espécimen en cinco capas, después de la compactación cada


capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor, antes de la
compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una
capa de espesor uniforme, compactar cada capa con 56 golpes por capa.

8. Al operar el pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía


mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de los 5º de
la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente
25 golpes/minuto, de tal manera que proporcione una cobertura completa y
uniforme de la superficie del espécimen.

9. Después de compactar la última capa remover el collar. El cuchillo debe


usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo
del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte
superior del molde.

10. Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una


regla recta la parte superior, formando una superficie plana.

11. Determine y registre el peso del molde mas el suelo compactado

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12. Remueva el material del molde y determine el contenido de


humedad del suelo compactado.

Cálculos:

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