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PLANEACIÓN AGREGADA DE
LA PRODUCCIÓN
Profesor: Ing. Osvaldo Chamorro Altahona. EGO, MsC. 2019

Ing. Daniel Ortega Álvarez:. EGC, MsC. 2019
PLANEACIÓN AGREGADA DE LA
PRODUCCIÓN
Planeación Agregada de la Producción
Contenido
1. Contexto
‐ ¿Qué es la planeación agregada de la producción?
‐ Objetivo de la planeación agregada de la producción
‐ Características
‐ Principales aspectos
2. Costos de la planeación agregada de la producción
3. Unidad agregada de producción
4. Restricciones en la planeación agregada de la producción
5. Pasos en la planeación agregada de la producción
6. Estrategias en la planeación agregada de la producción
7. Ejemplo plan maestro de producción
CONTEXTO DE LA PLANEACIÓN AGREGADA
DE LA PRODUCCIÓN
¿Qué es la planeación agregada de la producción?
Definición: También conocida como Programación Agregada, es el

componente de la función de Planeación que se ocupa de determinar los
niveles necesarios de producción, inventarios y mano de obra para
satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en forma
eficiente.
Dado que las condiciones que afectan a la producción no son estables en el

tiempo, la producción debe planificarse de forma agregada con el fin de
obtener una utilización eficiente de los recursos.
[Joaquin Delgado]
Direccion de la produccion y operaciones-decisiones tácticas. Heizer Jay & Barry Render. Octava Edición. Pearson-Prentice Hall. 2008. Adaptado de: Guillermo Corres. Notas de clase 2006.
¿Qué es la planeación agregada de la producción?
La producción incluye muchos productos hechos de diversas maneras. Los

planes a mediano y largo plazo no necesitan este nivel de detalle, por lo
que los productos se juntan (agregan) para formar uno solo.
• Los planes a largo plazo se llaman planes de capacidad.
• Los planes a mediano plazo se llaman planes agregados.
• Los planes por meses se llaman programas maestros.
Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008

Objetivo de la planeación agregada de la producción
Objetivo: Responder efectivamente a los cambios de la demanda,

manteniendo un buen nivel de servicio al cliente, mediante la
transformación de los pronósticos en esquemas de trabajo, que combinen
la tasa de producción, la fuerza laboral y el inventario disponible
minimizando el costo del plan a lo largo del horizonte de planificación (3 a
18 meses).
Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Adaptado de: Guillermo Corres. Notas de clase 2006. Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008
Nahamias Steven. Sexta Edición McGraw-Hill. México 2014.
Objetivo de la planeación agregada de la producción
Objetivo: Responder efectivamente a los cambios de la demanda,

manteniendo un buen nivel de servicio al cliente, mediante la
transformación de los pronósticos en esquemas de trabajo, que combinen
la tasa de producción, la fuerza laboral y el inventario disponible
minimizando el costo del plan a lo largo del horizonte de planificación (3 a
18 meses).

Adaptado de: Guillermo Corres. Notas de clase 2006. Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008
Efectividad = Eficacia + Eficiencia
Resultados alcanzados(t)
Eficacia =
Resultados planificados(t)
Resultados alcanzados($)
Eficiencia =
Recursos utilizados($)
Políticas de servicio al cliente
Políticas de producción
Tasa de Producción
Combinación
Fuerza Laboral Servicio al cliente
Costo - Efectiva
Pronósticos Inventario
Satisfacción de la
Demanda
demanda
Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de Direccion de la produccion y operaciones-decisiones tácticas. Heizer Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.
clase. 2008 Jay & Barry Render. Octava Edición. Pearson-Prentice Hall. 2008. Nahamias Steven. Sexta Edición McGraw-Hill. México 2014.
Características
• Parte del supuesto que se conoce la demanda, es decir el que el error de

los pronósticos es igual a cero (E=0).
• Requiere de una unidad lógica global para medir las ventas y la

producción (unidad agregada de producción), que agrupe los recursos
o productos correpondientes en términos generales o globales.

Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008
clase. 2008
Características
• Esta actividad considera los requisitos de producción por grupos y

productos principales (ver HPP), ya sea en horas de trabajo necesarias o
en unidades de producción por periodos mensuales, hasta 18 meses en
el futuro.
• En las organizaciones de servicios, la planeación agregada se ocupa

primordialmente de la fuerza de trabajo
• En las empresas de fabricación, la planeación agregada se ocupa tanto

de la fuerza de trabajo como de la elaboración del producto.
Principales aspectos
Costos de suavización: Costos en los que se incurre por la variación de la

Fuerza Laboral.
Cuellos de botella: Incapacidad del sistema para responder a cambios

repentinos de la demanda, resultados de restricciones en la capacidad que
se presentan cuando:
1. Demanda > capacidad instalada.

2. Daños en equipos vitales.
Principales aspectos
Horizonte de planeación: Número de períodos que se van programar.

Importante:
1. Define los niveles de Fuerza Laboral e Inventarios.
2. Si es muy lejano, los pronósticos pueden tornarse imprecisos.
3. Normalmente se estiman entre 3 y 18 meses.
Tratamiento de la demanda: Se asume que el comportamiento de la

demanda será igual al pronóstico, por tanto el Error se asume igual a cero,
y NO HAY un colchón de seguridad en inventarios frente a errores en el
cálculo de los pronósticos.
COSTOS DE LA PLANEACIÓN
AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Costos de la planeación agregada de la producción
Costos de suavización: Costos en los que se incurre por la variación de la

Fuerza Laboral* (Mano de Obra Directa, MOD):
• Costo de seleccionar = 𝐶𝑆
• Costo de contratar = 𝐶𝐻
• Costo de capacitar = 𝐶𝑡
• Costo de liquidar = 𝐶𝑡
* Efectos negativos: Declinación de la moral + Probabilidad de no

disponibilidad futura.

Costos de inventario: Costos en los que se incurre por mantener el

inventario.
• Es un aspecto delicado, dado que representan recursos financieros

inactivos.
• Tiene un comportamiento lineal.
𝐶𝑖 = 𝑈. 𝑀 ∗ 𝑆𝐾𝑈

Costos de faltantes: Se presentan cuando la demanda es mayor que la

capacidad instalada y /o demanda es mayor que el pronóstico.
• Es un aspecto delicado, dado que representan pérdida de ventas

(romper el inventario) y posible pérdida de clientes.
• Debe castigarse en relación con el costo de mantener el inventario, si
𝐶𝑖 = 𝑈. 𝑀 ∗ 𝑆𝐾𝑈, entonces:
𝐶𝑓 = 2𝐶𝑖

Costos de tiempo normal: Son los costos de producir una unidad de

producto en horas normales de trabajo (no incluye las horas extra). Incluye
los costos de:
• Fuerza Laboral (MOD).

• Costos Indirectos de Fabricación (CIF).
• Materia Prima (MP).
• Si no hay trabajadores ociosos ni tiempos muertos no se incluye el

costo de la nómina actual en la evaluación de la estrategia de
producción, dado que es un costo “sumergido”.
Costos de tiempo extra y subcontratación: Son los costos de producción

de las unidades que no se producen en el tiempo normal, incluye las horas
extra y las actividades de producción subcontratadas.

Costos de tiempo muerto:
¿Cuánto nos cuesta no producir lo programado?

¿Cuánto nos cuesta no producir?

UNIDAD AGREGADA DE PRODUCCIÓN
K
Unidad Agregada de Producción, K.
¿Qué es la Unidad Agregada de Producción (UAP)?
Es una unidad real o hipotética que sirve para modelar el comportamiento

de un proceso.
Cuando los productos / servicios son muy similares, corresponde a una

unidad promedio que posee las características generales del portafolio. Sin
embargo, si la variedad del mismo es muy amplia, conviene utilizar varias
unidades agregadas.
Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008 Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.
• Con frecuencia, un producto agregado se expresa en términos de

tiempo o dinero. Al hacerlo, se pueden agregar los diferentes productos
usando la misma unidad de medida.
• El modelo de agregación debe ser consistente con la estructura

organizacional y sus líneas de productos.

• La capacidad se debe medir en las mismas unidades que la producción

agregada.
• Las horas son una medida natural; la capacidad es la cantidad de horas

disponibles por unidad de tiempo. Con 50 trabajadores de tiempo
completo hay 50*168=8400 unidades de tiempo de producción
disponible en el mes.
• El tiempo se puede convertir a unidades monetarias usando las tasas

estándar de mano de obra y el costo del equipo.

Clasificación HPP (Hierarchical Production Planning, Hax & Meal, 1975)
TIPOS DE PRODUCTOS: Gran familia que comparten una tendencia de

comportamiento de la demanda.
FAMILIA DE PRODUCTOS: Grupo de productos que comparten procesos,

demanda, materiales etc.
PRODUCTO: Bien o servicio.

Clasificación HPP (Hierarchical Production Planning, Hax & Meal, 1975, +

D3)
• CATEGORÍA: Agrupación de tipos de productos.

• TIPOS: Gran familia que comparten una tendencia de comportamiento
de la demanda.
• FAMILIAS: Grupo de productos que comparten procesos, demanda,
materiales etc.
• PRODUCTO: Bien o servicio específico.
• REFERENCIA: Clasificación específica de las variedades de un mismo
producto o servicio.

UAP, K mas utilizadas:
• Horas / Hombre
• $ / Producto (Ventas)
• Litros
• Kilogramos / Toneladas
• Movimientos

Características más importantes de una UAP
• Debe ser representativa del factor productivo.

• Debe ser adecuada a su objeto y contexto.

Características más importantes de una UAP
Factores
UTILIZACION (U)= # horas productivas desarrolladas/# de horas reales de

jornada por periodo.
EFICIENCIA (E)= # horas estándar/# horas productivas desarrolladas en el

mismo período.

Unidad Agregada de Producción, K. Ejemplo 1 (Producción).
Suponga que los productos A, B y C requieren :
A = 5 horas de producción
B = 2.5 horas de producción
C = 0.75 horas de producción
Para convertir la demanda mensual de los productos a demanda mensual

de horas de producción, se multiplica el tiempo requerido para producir
cada producto por el número necesario, y se suman.

Este proceso da una demanda mensual para un producto agregado en

horas de producción. Si la demanda es:
A = 200 unidades
B= 100 unidades
C = es 1000 unidades
La demanda equivalente de horas de producción es:
(5*200) + (2.5*100) + (1.75*1000) = 3000 horas

El gerente de una empresa de electrodomésticos quiere implementar un

sistema de planeación agregada para determinar los niveles de fuerza de
trabajo y de producción en su planta, en la cual se fabrican seis (6) modelos
de lavadoras, así:

Cantidad Porcentaje de
Modelo Precio de venta
horas/hombre participación en las
lavadora $
necesarias por unidad ventas
A1 4,2 285 32%
K1 4,9 345 21%
L1 5,1 395 17%
L2 5,2 425 14%
M1 5,4 525 10%
M2 5,8 725 6%
Total 100%

- Esta empresa determina sus precios de mercado bajo la premisa que los
modelos menos costosos tienen mayor volumen de venta.
- El gerente observa que los valores de volúmenes de venta han sido muy
consistentes para todos los modelos, por lo que se inclina por asumir
como K una lavadora ficticia que requiera:
(0.32)(4.2)+(0.21)(4.9)+(0.17)(5.1)+(0.14)(5.2)+(0.1)(5.4)+(0.06)(5.8)= 4.856
horas MOD/lavadora = K

Nótese que en este caso el gerente puede obtener pronósticos de unidades

de planeación agregada de la misma forma, multiplicando las fracciones
correspondientes por los pronósticos de venta de cada modelo de lavadora.

Unidad Agregada de Producción, K. Ejemplo 3 (Servicios).
El Saint Clair County Hospital trata de evaluar sus necesidades de

enfermeras para los siguientes cuatro meses (de enero a abril). La
necesidad de enfermeras depende de la cantidad y tipo de pacientes en el
hospital. A partir de un estudio que llevaron a cabo sus consultores se ha
determinado que se requieren las siguientes proporciones de enfermeras-
pacientes (ver tabla).

PRONÓSTICO PACIENTES
N° ENFERMERAS/
TIPO DE PACIENTE
PACIENTE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
CIRUJÍA MAYOR 0,4 28 21 16 18
CIRUJÍA MENOR 0,1 12 25 45 32
MATERNIDAD 0,5 22 43 90 26
CUIDADOS INT 0,6 75 45 60 30
OTROS 0,3 80 94 73 77

PASO 1. Totalizar y graficar.
TIPO DE N° ENFERMERAS/ PRONÓSTICO PACIENTES MES TOTAL
PACIENTE PACIENTE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL ENERO 217
CIRUJÍA MAYOR 0,4 28 21 16 18 FEBRERO 228
CIRUJÍA MENOR 0,1 12 25 45 32 MARZO 284
MATERNIDAD 0,5 22 43 90 26 ABRIL 183
CUIDADOS INT 0,6 75 45 60 30
OTROS 0,3 80 94 73 77
TOTAL PACIENTES/
217 228 284 183
MES
Pronostico - Total pacientes enero-abril
300
250
200
150
100
50
0 Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

ENERO FEBRERO
Nahamias Steven. Sexta EdiciónMARZO ABRIL
McGraw-Hill. México 2014.
Paso 2. Cálculo mes a mes: Se multiplican las proporciones paciente-
enfermera por la cantidad de pacientes en cada mes. Utilice la herramienta
SUMAPRODUCTO.
N° ENFERMERAS/ PRONÓSTICO PACIENTES

TIPO DE PACIENTE
CIRUGÍA MAYOR 0,4 28 21 16 18
CIRUGÍA MENOR 0,1 12 25 45 32
MATERNIDAD 0,5 22 43 90 26
CUIDADOS INT 0,6 75 45 60 30
OTROS 0,3 80 94 73 77
TOTAL PACIENTES/ MES 217 228 284 183
TOTAL ENFERMERAS/
92,4 87,6 113,8 64,5
MES

PASO 3. AJUSTAR: En la planeación agregada SIEMPRE se redondean los
valores de recursos o productos a necesitar - producir hasta el entero
SIGUIENTE.
N° ENFERMERAS/ PRONÓSTICO PACIENTES
TIPO DE PACIENTE
CIRUJÍA MAYOR 0,4 28 21 16 18
CIRUJÍA MENOR 0,1 12 25 45 32
MATERNIDAD 0,5 22 43 90 26
CUIDADOS INT 0,6 75 45 60 30
OTROS 0,3 80 94 73 77
TOTAL PACIENTES/ MES 217 228 284 183
TOTAL ENFERMERAS/
92,4 87,6 113,8 64,5
MES
TOTAL ENFERMERAS/
93 88 114 65
MES

RESTRICCIONES EN LA PLANEACIÓN

Restricciones en la Planeación Agregada de la Producción
En la producción hay restricciones de varios tipos, siendo los primeros:
- Políticas de producción-gestión de inventarios.

- Capacidad de las instalaciones.
- Disponibilidad de fuerza laboral.
- Disponibilidad de materia prima.
- Restricciones de mercado – regulaciones gubernamentales.
- Restricciones de apoyo logístico.

Políticas de producción-gestión de inventarios.
- Como los recursos invertidos en inventarios no producen interés (i) se

deben optimizar al máximo.
- Se pueden formular restricciones respecto del inventario al principio y

al final del horizonte de planeación dependiendo de la existencia de
inventarios de seguridad, inventarios finales de períodos anteriores,
políticas de inventarios etc.

- Modificación de los valores de la demanda pronosticada cuando existe

inventario inicial de períodos anteriores. La demanda pronosticada en
el período 1 se define como la demanda predicha menos el inventario
inicial.
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑇1 = 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑇1 − 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑇−1


restricción de inventario mínimo / seguridad en el último período. Si se
define un inventario mínimo al final del horizonte de planeación, en el
período T, esa cantidad debe sumarse a lo pronosticado para ese
período.
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑇𝑓 = 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑇𝑓 + 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇𝑓


restricción de inventario mínimo / seguridad en cada periodo. Si se
define un inventario mínimo en cada período del horizonte de
planeación, esa cantidad debe sumarse a la demanda del primer
período.
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑇1 = 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑇1 + 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇1,𝑇𝑓


restricción de inventario mínimo / seguridad en un solo periodo. Si se
define un inventario mínimo para un período en específico dentro del
horizonte de planeación, esa cantidad debe sumarse a la demanda de
ese período y restar la del siguiente.
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑇 = 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑇 + 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑇+1 = 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜𝑇+1 − 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇

- Los inventarios finales reales deben calcularse empleando el patrón

original de la demanda.

PASOS EN LA PLANEACIÓN
Pasos en la Planeación Agregada
1. Realizar un pronostico de ventas.

2. Totalizar los pronósticos de todos los productos o servicios
individuales en una sola demanda agregada.
3. Transformar la demanda agregada de cada periodo.
4. Desarrollar esquemas alternativos de recursos.
5. Seleccionar entre las alternativas.
6. Implementar

ESTRATEGIAS DE PLANEACIÓN
Estrategias de planeación agregada
Estrategia de
persecución
Estrategias de planificación de
Fuerza Laboral
la Producción
Inventario

Estrategias de planeación agregada Estrategia de
persecución
La estrategia de persecución / seguimiento / mano de obra directa

variable / fuerza laboral variable / Inventario cero busca igualar la tasa de
producción a la tasa de pedidos contratando y despidiendo empelados
según varíe la tasa de pedidos.

Estrategias de planeación agregada Fuerza Laboral
La estrategia de fuerza laboral constante / horas de trabajo variables

modifica la tasa de producción variando el número de horas que se trabaja,
por medio de horarios flexibles o de tiempo extraordinario.

Estrategias de planeación agregada Inventario
La estrategia de nivel de inventario mantiene una fuerza laboral constate

que trabaje a una tasa de producción constante. Las escaceses y los
excedentes se absorben con variaciones en los niveles de inventario, con
los pedidos pendientes y con pérdidas de ventas.


EJEMPLO PROGRAMA MAESTRO
DE PRODUCCIÓN
Ejemplo Programa Maestro de Producción
Definición: Un plan agregado de producción es la especificación de los

niveles de producción para cada mes contemplado dentro del horizonte de
planeación.
Objetivo: Establecer la combinación optima de Tasa de Producción, Fuerza

Laboral e Inventario para el grupo de productos.
Horizonte de planeación: 6 a 9 meses

PLANEACIÓN AGREGADA
Meses E F M A M J J A S O N D
N° motores 40 25 50 30 30 50 30 40 40 50 30 40
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN

Meses E F M A M J J A S O N D
Motores 40 25 50 30 30 50 30 40 40 50 30 40
Motores T1.1 15 - 3 - - 30 - - 10 20 20 -
Motores T1
Motores T1.2 20 25 20 15 15 15 20 20 20 10 10 15
Motores T2 Motores T2 - - - - - - 10 10 - 10 - 15
Motores T3 Motores T3 5 - - 15 15 5 - 10 10 10 - 10

Bibliografía
• Estadísticas aplicadas a la administración y a la economía. Mata Díaz Alfredo.

McGrawHill. Primera Edición. México 2013.
• Análisis de la producción y las operaciones. Nahamias Steven. Sexta Edición
McGrawHill. México 2014.
• Direccion de la produccion y operaciones-decisiones tácticas. Heizer Jay & Barry
Render. Octava Edición. Pearson-Prentice Hall. 2008.
Etapas en la implementación del plan agregado de la producción
1. Determinar los costos relevantes para la decisión de planificación.

2. Utilizar un método adecuado de planificación.
3. Actualizar el plan cada periodo con los nuevos datos.


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PLANEACIÓN AGREGADA DE

Profesor: Ing. Osvaldo Chamorro Altahona. EGO, MsC. 2019

Definición: También conocida como Programación Agregada, es el

Dado que las condiciones que afectan a la producción no son estables en el

La producción incluye muchos productos hechos de diversas maneras. Los

• Los planes a largo plazo se llaman planes de capacidad.

• Los planes a mediano plazo se llaman planes agregados.

• Los planes por meses se llaman programas maestros.

Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008

Objetivo: Responder efectivamente a los cambios de la demanda,

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Objetivo: Responder efectivamente a los cambios de la demanda,

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Efectividad = Eficacia + Eficiencia

• Parte del supuesto que se conoce la demanda, es decir el que el error de

• Requiere de una unidad lógica global para medir las ventas y la

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

• Esta actividad considera los requisitos de producción por grupos y

• En las organizaciones de servicios, la planeación agregada se ocupa

• En las empresas de fabricación, la planeación agregada se ocupa tanto

Costos de suavización: Costos en los que se incurre por la variación de la

Cuellos de botella: Incapacidad del sistema para responder a cambios

1. Demanda > capacidad instalada.

Horizonte de planeación: Número de períodos que se van programar.

Tratamiento de la demanda: Se asume que el comportamiento de la

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Costos de suavización: Costos en los que se incurre por la variación de la

* Efectos negativos: Declinación de la moral + Probabilidad de no

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Costos de inventario: Costos en los que se incurre por mantener el

• Es un aspecto delicado, dado que representan recursos financieros

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Costos de faltantes: Se presentan cuando la demanda es mayor que la

• Es un aspecto delicado, dado que representan pérdida de ventas

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Costos de tiempo normal: Son los costos de producir una unidad de

• Fuerza Laboral (MOD).

• Si no hay trabajadores ociosos ni tiempos muertos no se incluye el

Costos de tiempo extra y subcontratación: Son los costos de producción

• Tiene un comportamiento lineal.

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Costos de tiempo muerto:

¿Cuánto nos cuesta no producir lo programado?

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

¿Qué es la Unidad Agregada de Producción (UAP)?

Es una unidad real o hipotética que sirve para modelar el comportamiento

Cuando los productos / servicios son muy similares, corresponde a una

• Con frecuencia, un producto agregado se expresa en términos de

• El modelo de agregación debe ser consistente con la estructura

Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008

• La capacidad se debe medir en las mismas unidades que la producción

• Las horas son una medida natural; la capacidad es la cantidad de horas

• El tiempo se puede convertir a unidades monetarias usando las tasas

Adaptado de Ing. Alirio Estupiñán. Phd. Apuntes de clase. 2008

Clasificación HPP (Hierarchical Production Planning, Hax & Meal, 1975)

TIPOS DE PRODUCTOS: Gran familia que comparten una tendencia de

FAMILIA DE PRODUCTOS: Grupo de productos que comparten procesos,

PRODUCTO: Bien o servicio.

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

Clasificación HPP (Hierarchical Production Planning, Hax & Meal, 1975, +

• CATEGORÍA: Agrupación de tipos de productos.

Adaptado de Análisis de la producción y las operaciones.

UAP, K mas utilizadas:

(5200) + (2.5100) + (1.75*1000) = 3000 horas