SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Programa de Formación Complementaria

Códigos y Normas de Soldadura
Formato para Desarrollo de Evidencia

Programa de CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

formación
Actividad de Reconocer los conceptos de Código, Norma y Especificación de acuerdo al uso
Aprendizaje industrial de uniones en soldadura.
Evidencia Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura.

DESCRIPCIÓN Y ORIENTACIÓN DE LA EVIDENCIA REQUERIDA

Con base en las indicaciones del instructor asignado y después de haber revisado con atención los
materiales de estudio y la guía de aprendizaje 1, El aporte de la Evidencia de Aprendizaje requiere
que el aprendiz elabore una tabla comparativa en la que se identifique la jerarquización y
diferenciación entre Código, Norma y Especificación en Soldadura.

Tabla comparativa

CÓDIGO NORMA ESPECIFICACIÓN DE

ASPECTO SOLDADURA

Definición Es un conjunto de Es un documento el Un documento que

requerimientos y cual nos permite describe clara y
condiciones que nos verificar los diferentesconcisamente los
permiten aplicar en procesos, requisitos esenciales y
uno o más procesos la metodologías, técnicos para un
regulación de manera especificaciones ymaterial, producto,
integral para la recomendaciones. sistema o servicio.
producción de un También indica los
producto o servicio. procedimientos,
métodos,
clasificaciones o
equipos a emplear
para determinar si los
requisitos
especificados para el
producto han sido
cumplidos o no.
Característica Es un documento el Este es un documento Este documento
cual puede ser el cual es regulado por detalla aspectos
modificado y/o entidades específicos para velar
actualizado por internacionales como por la calidad del

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personas calificadas la ASME, la AWS entre producto y varía

de cada pías ejemplo otras y la utilización es dependiendo del
en Colombia seria obligatoria proceso.
ACOSEN.
Situación que evalúa Diseño, materiales, Características Inspección, que
fabricación, funcionales y técnicas cumpla con los
construcción, de construcción ensayos del material,
montaje, instalación, fabricación y pruebas, reparación,
inspección, pruebas, producción componentes
reparación, específicos.
componentes
específicos.
Ejemplo de aplicación AWS D1.1 Structural Las normas ASTM La especificación AWS
Welding Code – Steel (Americ an society for A5.1, que se refiere a
(Código de Soldadura testiny) material: los electrodos para
Estructural – Acero). sociedad americana soldadura de aceros al
Este código aplica para prueba de carbono Ejemplo (E
para las estructuras materiales. Se 7048) indica que el
de acero al carbono y referencia con códigos electrodo es
de baja aleación, en como el ASME, AWS y conveniente para
espesores mayores a otros códigos. posición plana, pero
3mm (1/8”) y con Principal mente en especialmente apto
resistencia a la material a emplear es. para vertical
cedencia hasta Acero ASTM A 501 en descendente
690MPa (100 ksi). el código AsME se
referencia
AWS D1.2 Structural anteponiendo la letra
Welding Code— s es. Acero SA 501
Aluminum (Código de
Soldadura Estructural
– Aluminio): Este
código aplica para la
fabricación de
estructuras en
aluminio.
Ventajas Aplica a niveles Tienen como único fin Estas especificaciones
internacionales y garantizar la puedes ser generadas
nacionales para durabilidad, por la empresa para
garantizar la resistencia y garantía tener las
durabilidad, del producto final. Al características
resistencia y garantía cumplir con la norma mínimas al momento
del producto final. y se hacen más de realizar un
confiables esta trae producto o proceso.
sanciones si se

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incumple.
Desventajas Varias industrias no Los que deben realizar falta más
toman los códigos en estas inspecciones estandarización Si una
serio basándose en el abecés no realizan el compañía tiene un
coste y se basan trabajo y se confían buen proceso de
también en terceros. en la empresa. especificación soldada
También para el pasa a ser de uso
control se hace un exclusivo.
poco difícil ya que es
de muy fácil evasión.

CONCLUSIONES

Se logra notar las diferencias especificas entre cada uno de estos documentos, sin embargo,
también una gran relación, los tres documentos que se utilizan para la inspección son muy
veraces y explícitos ya que dependiendo del proceso, funcionalidad y servicio que se va a
desarrollar ayudan a garantizar una gran calidad en la soldadura. Las normas siempre son
reguladas por los organismos de control avalados en cada área específica, los cuales tienen
conocimiento completo y detallado para emitir juicios certeros y confiables.

FORMA DE ENTREGA

Evidencia 3 (De Producto)

RAP1_EV03 “Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura”. Para
cumplir con esta evidencia debe ingresar a la plataforma LMS y entregar la actividad (evidencia)
desarrollada en la plataforma.
El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso
“Actividades”.

● Carpeta: Actividad de Aprendizaje 1

● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 1