UAP- PAVIMENTOS ESTABILIZACION MECANICA POR COMPACTACION

ESTABILIZACION MECANICA POR COMPACTACION  Compactador rodillos pata de cabra

Introducción Se utiliza en suelos finos y cohesivos
La estabilización de suelos consiste en dar estabilidad al sustrato
 Compactador rodillos vibratorios
de suelo mejorando considerablemente las propiedades
mecánicas. Se utiliza en suelos granulares
Las estabilizaciones mecánicas se realizan con diferentes  Compactador de impacto
equipos mecánicos (rodillos vibratorios, rodillos lisos, Se utiliza en suelos granulares
motoniveladora, etc.)
COMPACTACION. - Es la densificación del suelo por remoción ELECCIÓN DEL MÉTODO DE COMPACTACIÓN
del aire, lo que requiere energía mecánica.
SUELOS GRANULARES: se compactan mejor por
OBJETIVOS DE LA COMPACTACIÓN vibración, reduciendo las fuerzas de fricción, dejando
 Mejorar la resistencia y estabilidad volumétrica, que las partículas caigan libremente por su propio
afectando la permeabilidad, como consecuencia del
proceso de densificación de la masa.
peso.
 Aumentar la resistencia al corte para mejorar la
 Placas y rodillos vibratorios
estabilidad del suelo.
 Disminuir la compresibilidad para reducir los  Masas desde altura: rodillo de impacto
asentamientos.
 disminuir la relación de vacíos para reducir la
SUELOS COHESIVOS: se compactan mejor por
permeabilidad y así mismo el potencial de expansión, amasado e impacto. Esta fuerza produce un esfuerzo
contracción o exposición por congelamiento. cizallante que junta las laminaciones, oprimiendo las
VENTAJAS: bolsas de aire hacia la superficie.
 Aumenta la capacidad de soporte del suelo y tiene
menor costo.  Pisones
 Reduce los asentamientos del suelo.  Rodillos pata de cabra y neumático
 Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y
la penetración del agua. Selección del tipo de maquinaria
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo.
 Impide los daños de las heladas.
DESVENTAJAS:
 Solo termina en la fase del afirmado.
 Es más sensible a los agentes atmosféricos y
meteorológicos.
 Tiene un espacio de tiempo de vida útil muy corto.
 Debe tener un constante mantenimiento en espacios
cortos de tiempo.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
COMPACTACIÓN
 CONTENIDO DE HUMEDAD
 ENERGÍA DE COMPACTACIÓN
 LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL SUELO. CONTROL DE LA COMPACTACIÓN EN CAMPO
 EL EQUIPO DE COMPACTACIÓN. ESPESORES DE CAPA DE COMPACTACION
 LA FORMA DE EMPLEO DEL EQUIPO Y MÉTODO TIPO DE EQUIPO ESPESOR MAXIMO DE LA CAPA(cm)
DE COMPACTACIÓN. Rodillo vibratorio de menos de 1000 kg. de peso estatico 15
EQUIPOS DE COMPACTACIÓN EN CAMPO Rodillo vibratorio de mas de 1000 kg. de peso estatico 20
Rodillo vibratorio de mas de 5000 kg. de peso estatico 30
 Compactador de rodillos de rueda lisa Rodillo vibratorio de mas de 10000 kg. de peso estatico 60
Rodillo pata de cabra de mas de 5000 kg. de peso estatico 20
Se utilizan en gravas y arenas Rodillo Neumatico 15
mecánicamente estables. Placa vibratoria de mas de 120 kg. 15
Pison mecanico de mas de 80 kg. 10
 Compactadores de neumático de hule
Se utiliza en arenas uniformes y suelos
cohesivos
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CONTROL DE DENSIDAD EN CAMPO
1. Método de arena
2. Método del globo de hule
3. Método nuclear
PROCEDIMIENTO DE COMPACTACION
1° sub rasante
ESCARIFICACIÓN Y HOMOGENEIZACIÓN DE LA
SUBRASANTE. Consiste en disgregar la superficie del
suelo a lo largo y ancho de lo que será la calzada en
una profundidad especificada, permitiendo que
adquiera una condición suelta.
HUMECTACIÓN DEL SUELO DE SUBRASANTE.
Éste puede humedecerse mediante los sistemas de
riego tradicionales hasta llevarlo a una condición de
±2 % con respecto a la humedad óptima de
compactación
AIREACIÓN DEL SUELO DE SUBRASANTE.
Si la humedad natural es mayor que la óptima, se
deberá airear el suelo removiéndolo de un lado a
otro por medio de una motoniveladora y/o
compactar
2°sub base y base.
Se realiza el suministro de agregados granulares para
su colocación en conformidad con los alineamientos
verticales, pendientes y dimensiones indicadas en los
planos del proyecto El material granular para sub-
base, se colocara sobre la superficie de la subrasante
evitando su segregación
El procedimiento de compactación de la capa sub-
base, se realiza por medio de compactadores
mecánicas como rodillos lisos, rodillos con ruedas
neumáticas o con otro equipo aprobado para
compactación
ESTABILIZACION MECANICA POR COMPACTACION
CONCLUSIONES
 Se requiere una alta frecuencia de compactación para
lograr una óptima estabilización.
 se determinó que los procesos mecánicos de
compactación son efectivos y económicos
 Se determinó que la estabilización suelos aumenta la
resistencia al corte, Aumenta la capacidad de soporte
del suelo, Reduce los asentamientos del terreno
 La calidad de compactación dependerá de la calidad
de los materiales, la velocidad de compactación , el
contenido de humedad
 Se determino el tipo de maquinaria adecuada para el
tipo suelo requerido.
 Reduce la permeabilidad del suelo, el recubrimiento y
la penetración del agua. El agua fluye y el drenaje
puede regularse
 Impide los daños de las heladas, puesto que el agua
se expande y aumenta el volumen al congelarse,
haciendo que los pavimentos se hinchas y losas y
estructuras se agrieten.
RECOMENDACIONES
 Clasificación del material de aporte(LL < 40; IP <10 ,
ML o A4)
 Selección de equipo de acuerdo al tipo de suelo
 Numero de pasadas por sector entre 6 y 10
 Velocidad de paso de equipos (3 a 5 km/h)
 Humectación del suelo cercana al valor de la humedad
optima
 Compactar capas entre 15 – 30 cm de espesor
 Números suficientes de controles de densidad in situ.
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