Manual de Procedimiento de Mantenimientos

Departamento Técnico
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTOS DE LAS PLANTAS
ELÉCTRICAS KIPOR
MODELOS:
KDE 6700 T/TA KDE 6700 T3

KDE 19 STA KDE 19 STA3
KDE 16 SS KDE 25 SS
KDE 20 SSP3
KDE 35 SSP3
KDE 45 SSP3
KDE 60 SSP3
KDE 100 SSP3
KDE 150 SS3
DISTRIBUIDOR AUTORIZADO
Av. Vía de Penetración Parcela 5 Lote 3, Galpón 1 y 2, Conjunto Residencial

Asentamiento Campesino El Tierral Turmero, Municipio Santiago Mariño,
Estado Aragua. Telf/Fax: (0243) 269.5490 / 267.9117. RIF: J-31482838-0.
Agosto de 2014
E-mail: prodimic@cantv.net. WWW.PRODIMIC.COM.
ÍNDICE
OBJETIVO DEL MANUAL ........................................................................................ 5

PROCEDIMIENTOS ................................................................................................... 6
1. Revisión, Inspección y Verificación ............................................................ 6
Políticas y Lineamientos................................................................................... 9
Descripción de Actividades ........................................................................... 10
Forma MN–01 ................................................................................................... 14
2. Primer Mantenimiento 50 horas ................................................................. 17
Políticas y Lineamientos................................................................................. 20
Forma MN–02 ................................................................................................... 22
3. Mantenimiento Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses..................................... 23
Forma MN–03 ................................................................................................... 28
4. Mantenimiento Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses ....................... 29
Forma MN–04 ................................................................................................... 35
5. Mantenimiento Cada 1000 Horas o 2 Años ............................................... 36
Forma MN–05 ................................................................................................... 43
CUADROS DE MANTENIMIENTOS ....................................................................... 44
CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ..... 44
(6700, 6700TA y 6700T3) ........................................................................................ 44
(KDE19STA y KDE19STA3) ................................................................................... 45
2
(KDE25Ss, KDE30SS3, KDE35SS3, KDE45SS3, KDE60SS3, KDE75SS3 y

KDE100SS3) ............................................................................................................ 46
(KDE150SS3) ........................................................................................................... 47
CUADROS DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS
KIPOR ....................................................................................................................... 48
3
INTRODUCCIÓN
La vida útil de un equipo depende de la intensidad del trabajo al que sea

sometido, de la correcta operación del mismo y en gran medida depende de las
tareas de mantenimiento que se realicen para mantener a dicho equipo en perfectas
condiciones.
Los grupos electrógenos como las plantas eléctricas, deben funcionar bajo
estrictas condiciones de operación, que aseguren el funcionamiento del conjunto
conformado principalmente por el motor y el generador. Estos últimos pueden sufrir
mucho más desgaste del habitual si no se mantienen en óptimo estado todos sus
componentes.
Por esta razón se deben realizar procesos de mantenimiento a las plantas

eléctricas Kipor para prolongar la vida de las mismas. Para ello, se deben seguir los
procedimientos que se describen, ya que es necesario tener un control sobre las
tareas que se realizan, establecer pautas y cronogramas para reponer dentro de lo
posible las condiciones ideales para la operación del equipo.
Para dicho mantenimiento es de vital importancia realizar una inspección, la

cual debe hacer del personal técnico calificado, por lo que se deben seguir una
secuencia precisa que determine el estado de la planta, mediante los procesos que
se describen en este manual. Es necesario revisar las condiciones del entorno para
descartar agentes externos que puedan afectar el funcionamiento del equipo e
inspeccionar los componentes del equipo, y el nivel de suciedad.
Por otro lado, se debe tener un control de los niveles de combustible, aceite,
refrigerante y todo lo que corresponde al mantenimiento básico. También se debe
verificar las condiciones de los dispositivos de control y hacer una comprobación de
todos los parámetros que este muestra.
Por último se describen en orden cronológico las tareas de mantenimiento

específicas, en las se incluyen cambios de aceite y de refrigerante, sustitución de
filtros de aire, aceite y combustible. De igual forma se realiza una revisión a
profundidad sobre partes y dispositivos que pudieran tener desgaste tanto en el
motor como en el generador, y programar también tareas de limpieza general.
4
OBJETIVO DEL MANUAL
Realizar el mantenimiento a las plantas eléctricas KIPOR, en una secuencia

lógica, precisa y segura, para mejorar el proceso de diagnóstico de deficiencias y
tomar las acciones más convenientes, sin pasar por alto ninguna tarea y así reponer
en estado óptimo el equipo, alargar la vida útil y que este desempeñe un correcto
funcionamiento.
5
PROCEDIMIENTOS
1. Revisión, Inspección y Verificación
1.1 Propósito del procedimiento
Prevenir cualquier situación de riesgo, que pueda afectar a la planta, otros

equipos, personas o animales. Revisar que la planta se encuentre correctamente
ubicada e instalada de forma segura, así como asegurarse que cuente con las
condiciones ideales para su uso. Inspeccionar las partes esenciales de la planta,
para determinar que encuentren en óptimas condiciones. Verificar los parámetros
mostrados por la pantalla digital, para determinar que sean los correctos.
Recaudar datos de interés, para estudiar, analizar y determinar posibles

fallas a futuro. De esta forma, planificar la implementación de tareas de
mantenimiento preventivo que resulten pertinentes.
1.2 Alcance
Este procedimiento comprende las tareas de Revisión, Inspección y

Verificación de las condiciones adecuadas de funcionamiento.
Se recaudaran datos de interés y se corregirán las situaciones indeseadas

que puedan ser atendidas en el momento del mantenimiento, de no poder ser
corregidas dichas situaciones, se informara al usuario y se programara la solución
de estas condiciones para otro momento.
No es obligación del personal técnico, corregir las condiciones indeseadas

que representen riesgo o fallas que no son incluidas en el mantenimiento. Se
mostraran al usuario los datos obtenidos, se le informara sobre cualquier condición
insegura que represente riesgo para la planta, otros equipos, personas o animales
y se le realizaran recomendaciones al usuario para prevenir o corregir dichas
situaciones.
El usuario es responsable de las condiciones en las cuales se encuentra el

equipo y de las fallas o daños que puedan ser ocasionados, debido a ignorar las
sugerencias realizadas.
6
1.3 Referencias
Se deben realizar tareas de inspección para asegurar la adecuación,

durabilidad y protección de equipos, prevenir efectos de calentamiento y cualquier
otra condición anormal que pueda afectar a quien este en contacto con el equipo.
De acuerdo con la sección 110.3 (A) del CEN.
No se debe obstruir la circulación de aire ni los ductos de ventilación con

paredes u otros equipos, ya que esto limitaría el funcionamiento de la planta y
representaría riesgo de calentamiento para el motor. De igual forma, el equipo debe
estar fijado sólidamente sobre una superficie, sin ningún otro soporte de intermedio
como tacos de madera y otros. De acuerdo a la sección 110.13 del CEN.
Proveer de suficiente espacio, donde se establece un mínimo de 0,9 metros

alrededor de la planta eléctrica, para facilitar la movilidad y el acceso a ella. Según
lo indicado en la sección 110.26 (A) del CEN.
Se debe disponer de una separación de 2 metros de la planta con respecto

al techo, si el equipo suministra 200 Amperios o más. Según la sección 110.26 (B)
del CEN.
La planta debe estar bajo techo o protegerse de las condiciones ambientales,

ya que estos equipos no pueden ser instalados en lugares húmedos o mojados, ni
expuesto a gases, humo, vapor, líquidos y otros como se indica en la sección 110.11
sobre agentes perjudiciales del CEN.
No se dejaran partes activas expuestas a contactos accidentales por parte

de personas no calificadas que pudieran estar en cerca del equipo, según la sección
445.14 del CEN.
En lugares donde es obligatorio contar con sistemas de respaldo como lo son

las plantas eléctricas, es imprescindible proteger de cualquier situación adversa
como inundaciones, incendios y vandalismo, ya que la ausencia de energía eléctrica
podría poner en riesgo la vida de personas, es oportuno prevenir estos
inconvenientes para impedir males mayores. Como se indica en la sección 701.11
del CEN.
7
1.4 Responsabilidades
El personal técnico debe realizar el procedimiento de Revisión, Inspección y

verificación, antes de realizar cualquier otro procedimiento y de acuerdo con lo
dispuesto en la Forma MN–01. De igual forma, debe mostrar al usuario los datos
obtenidos durante este procedimiento, para señalar las condiciones indeseadas.
El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y

presentar un reporte sobre las situaciones observadas. El supervisor encargado del
manteniendo, debe verificar y analizar los datos obtenidos durante este
procedimiento, para tomar las medidas necesarias para determinar y prevenir
posibles fallas a futuro.
1.5 Definiciones
CEN: Código Eléctrico Nacional.
Planta: Se entiende como un grupo electrógeno compuesto por un motor

acoplado a un generador eléctrico, esto se conoce como planta eléctrica y
constituye como un sistema de corriente alterna de respaldo.
Red: Es el sistema de corriente alterna proveniente de la compañía de

electricidad (CORPOELEC), que suministra energía constantemente. También se
conoce como sistema de suministro normal.
Tablero del ATS: Es donde se ubica el sistema de transferencia automática, se

encargan de transferir la carga a uno de los dos sistemas (Red o planta).
Módulo ATS (sistema de transferencia automática): es el encargado de

supervisar los parámetros de Red y de la Planta, para gestionar la transferencia de
carga de un sistema a otro cuando sea necesario.
AVR: Es el regulador automático de voltaje.
PR: Procedimiento.
DT: Departamento técnico.
MN: Mantenimiento.
8
PROCEDIMIENTO PR–DT–MN–01
Fecha: 15/09/2014
Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001
Página: 1 de 1
Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico
Políticas y Lineamientos
 El personal técnico que realiza las tareas de mantenimientos, debe asegurarse de realizar
este procedimiento antes de realizar cualquier otra tarea o procedimiento.
 El personal técnico encargado del mantenimiento, debe completar la Forma MN–01 y

tomar nota de cualquier condición insegura que esté presente en lugar donde se realiza
dicho mantenimiento. El técnico debe incluir en la Forma MN–01cualquier tarea de
mantenimiento preventivo que considere pertinente y programar la realización del mismo.
 El personal técnico debe mostrar la Forma MN–01 con los datos obtenido al usuario e
informarle de las condiciones indeseadas que estén presente en el equipo o cerca de
este, que puedan representar peligro para la planta, otros equipos o seres vivos. De igual
forma, el técnico debe informarle al usuario todas las tareas que se realizaron durante el
mantenimiento.
 El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y presentar

un reporte completo y detallado de las condiciones en las cuales se encuentra la planta.
 El supervisor encargado de las tareas de mantenimiento debe revisar y analizar los datos
obtenidos en la Forma MN–01, para determinar posibles fallas a futuro, debido a
condiciones inseguras y planificar las tareas de mantenimiento preventivo requeridas.
 El supervisor encargado del mantenimiento, debe ponerse en contacto con el usuario y

proponerle tomar acciones para evitar fallas a futuro, de ser necesario. También debe
recomendarle al usuario, corregir las situaciones que representen riesgo para la planta,
para otros equipos o para los seres vivos.
9
Fecha: 15/09/2014
Página: 1 de 4
Descripción de Actividades
Documento de
Paso Responsable Actividad
Trabajo (Clave)
Revise siempre el entorno en el cual está
1 Técnico funcionando la planta, determine posibles
riesgos para el equipo y para quien lo rodea.
Observe que el lugar cuente con suficiente

2 Técnico Forma MN–01
ventilación para el enfriamiento del equipo.
Compruebe que exista una vía de evacuación

apropiada para desalojar los gases de escape, o
3 Técnico que el equipo se encuentre en un espacio Forma MN–01
suficientemente amplio y que estos gases no
afecten a personas o animales.
Examine que el terreno sea plano y firme para

4 Técnico
soportar el peso del equipo.
Asegúrese de contar con luz suficiente para una

5 Técnico
buena visión general.
Revise que el entorno este limpio y libre de

obstrucciones.
Revise que no hayan terceros cerca del equipo,

especialmente niños y mascotas.
Infórmele al usuario sobre cualquier condición

insegura y sugiera que corrija estas situaciones,
deje claro el peligro o consecuencias que puede
tener si se ignoran.
Mantenga la planta apagada, quite la llave de

9 Técnico
encendido y desconecte el cable de control.
Revise la cantidad de polvo y de suciedad en el

equipo (Planta).
Determine si es necesario programar una

11 Técnico limpieza, siguiera al usuario realizarla durante el Forma MN–01
próximo mantenimiento.
10
Fecha: 15/09/2014
Página: 2 de 4
Documento de
Trabajo (Clave)
Realice una inspección para buscar posibles
filtraciones de combustible, aceite o refrigerante.
Busque partes o piezas sueltas. Ponga especial

13 Técnico atención a filtros, correa, inyectores, mangueras, Forma MN–01
reapriete en caso de ser necesario.
Verifique la tensión y estado de la correa. Ajuste Forma MN–01

14 Técnico
de ser necesario y de ser posible.
Verifique el estado de las mangueras. Determine

si es necesario reemplazarlas.
Revise que el nivel de combustible sea adecuado

16 Técnico para el tiempo que se planea hacer funcionar el Forma MN–01
equipo.
17 Verifique que el combustible se encuentre en un

Técnico Forma MN–01
recipiente adecuado, en un lugar fresco y seco.
18 Revise el nivel de Aceite (No gire el tapón de

llenado al momento de medir el nivel de aceite) y
Técnico Forma MN–01
el nivel de refrigerante. Verifique que sean los
adecuados.
¿Está programado un cambio de Aceite o de

19
Refrigerante?
Si
Realice el cambio, una vez terminado este
20 Técnico
procedimiento, cuando se le indique.
No
Reponga el Nivel de aceite o refrigerante en caso
de ser necesario y de ser posible. De no ser
21 Técnico
posible, informe al usuario que debe reponer los
niveles adecuados.
22 Técnico Mida la densidad de carga de la Batería. Forma MN–01
11
Fecha: 15/09/2014
Página: 3 de 4
Documento de
Trabajo (Clave)
Saque los bornes de la Batería y mida tensión en
los terminales de la misma con un voltímetro.
Drene el Trampa agua, abra el tornillo que está

24 Técnico debajo del filtro de diésel, hasta que salga diésel Forma MN–01
y vuelva a cerrar.
Verifique el grado de contaminación de los filtros

de aceite, diésel y aire.
¿Está programado un cambio de Filtro de

26
Aceite, Diésel o de Aire?
Si
Realice el cambio, una vez terminado este
27 Técnico
procedimiento, cuando se le indique.
No
Limpie los filtros de ser necesario y de ser
28 Técnico posible. De no ser posible informe al usuario que
debe sustituir estos Filtros.
Revise el tablero del ATS y Verifique que las

condiciones de trabajo sean óptimas.
Revise el AVR y el Modulo ATS de control,

30 Técnico determine la presencia de condiciones Forma MN–01
indeseadas. (Calentamiento, humedad y otros)
Verifique que la conexión a tierra sea segura y

firme.
Coloque el cable de control, introduzca la llave de

encendido y gírela a la posición ON, pero no
32 Técnico
encienda el motor. Coloque la pantalla digital en
modo manual.
Asegúrese que el panel no indique ninguna

falla, de ser así corrija el problema de ser posible.
12
Fecha: 15/09/2014
Página: 4 de 4
Documento de
Trabajo (Clave)
Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de
Batería mostrados por la pantalla digital.
35 Técnico Verifique el voltaje de la Red con un voltímetro. Forma MN–01
Encienda la Planta y verifique que encienda de

forma correcta.
Asegúrese que el panel no indique ninguna

falla, de ser así corrija el problema de ser posible.
Verifique que no existan parámetros fuera de lo

38 Técnico normal y que los indicadores, lámparas y Forma MN–01
medidores de la planta, funcionen correctamente.
Preste atención al color del humo de escape y a

posibles ruidos extraños.
Verifique la frecuencia mostrada por la pantalla

digital. Si es posible mida con un frecuencímetro.
Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de la

Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de la

Batería con un voltímetro.
Informe al usuario que realizara una prueba y de

43 Técnico ser posible, transfiera la carga a la planta (de Forma MN–01
manual y automática).
Verifique el voltaje de Planta y el voltaje de la

Verifique el voltaje de Planta y el voltaje de la

Batería con un voltímetro.
Complete la Forma MN–01. Apague la planta y

continúe con el mantenimiento correspondiente.
13
Fecha: 15/09/2014
Página: 1 de 3
Forma MN–01
Información del cliente
Cliente Contacto RIF o Cedula Teléfono
Información de la Planta
Tipo de Voltaje
Marca Modelo y Serial
alimentación nominal
Monofásica Línea:
Trifásica Fase:
Ubicación de la planta
Circulacion Bajo Distancia Concentracion
Espacio alrededor
de aire techo respecto al techo de gases
Libre 0,9 mts o menos Si 2 mts o menos Mucho
Poca Poco
0,9 mts o mas No 2 mts o mas
Obstruido Nada
OBSERVACIONES DE CONDICIONES INSEGURAS
Estado de la planta
Filtraciones de Filtraciones de
Suciedad Filtraciones de aceite
combustible refrigerante
Mucha Sí No
Sí No Sí No
Poca Causa: Causa: Causa:
Limpio
Piezas o partes Estado de
Programar Limpieza Tension de la correa
sueltas mangeras
Sí No Correcta Bueno
Fecha: Incorrecta Medio
Ajuste: Sí No Deterioradas
14
Fecha: 15/09/2014
Página: 2 de 3
Forma MN–01
Estado de la planta
Nivel de Ubicación de depositos
Nivel de Aceite Nivel de refrigerante
combustible de combustible
Suficiente Fresco: Sí No Normal Bajo Normal Bajo
Bajo Seco: Sí No Alto Alto
Densidad de carga Voltaje de la Bateria Drenar Filtro de Filtro de
de la bateria (Voltimetro) trampa Agua aire aceite
Voltaje (motor Contaminado Limpio Limpio
apagado) Sí No Sucio Sucio
Muy sucio Muy sucio
Conexión a Filtros de
Tablero del ATS Estado del AVR
tierra combustible
Segura Calentamiento Suciedad Presencia de agua Limpio
Insegura Programar limpieza: Si No Calentamiento Sucio
Fecha para la limpieza: Muy sucio
Verificar parametros de la planta (Motor apagado)

Voltajes de Red con el
Falla Voltajes de Red desde la Pantalla Digital
uso del Voltimetro
¿La pantalla Voltajes Voltajes Voltaje de la Bateria Voltajes de Voltajes de
digital muestra de fase de línea (Pantalla Digital) fase línea
alguna falla?
Fase 1: Fase 1-2: Voltaje (motor Fase 1: Fase 1-2:
Si No apagado)
Fase 2: Fase 2-3: Fase 2: Fase 2-3:
¿Cual?
Fase 3: Fase 1-3: Fase 3: Fase 1-3:
OBSERVACIONES
15
Fecha: 15/09/2014
Página: 3 de 3
Forma MN–01
Verificar parametros de la planta (motor encendido sin Carga)
Falla Voltajes de Planta (Patalla digital) Voltajes de Planta (Voltimetro)
¿La pantalla Voltajes Voltajes Voltaje de Voltajes Voltajes Voltaje de
digital de fase de línea la Bateria de fase de línea la Bateria
muestra
Fase 1: Fase 1-2: Voltaje Fase 1: Fase 1-2: Voltaje
alguna falla?
(motor (motor
Si No Fase 2: Fase 2-3: encendido) Fase 2: Fase 2-3: encendido)
¿Cual? Fase 3: Fase 1-3: Fase 3: Fase 1-3:
Lamparas y Color de Humo Sonidos Otros parametros

Frecuencia
medidores de escape Irregulares Irregulares
Todos bien (Sin carga) Sin color Si No Si No
Fallan algunos Negro Causa: Cuales:
Blanco
Verificar parametros de la planta (motor encendido con Carga)
Falla Voltajes de Planta (Patalla digital) Voltajes de Planta (Voltimetro)
¿La pantalla Voltajes Voltajes Voltaje de Voltajes Voltajes Voltaje de
digital de fase de línea la Bateria de fase de línea la Bateria
muestra
Fase 1: Fase 1-2: Voltaje Fase 1: Fase 1-2: Voltaje
alguna falla?
(motor (motor
Si No Fase 2: Fase 2-3: encendido) Fase 2: Fase 2-3: encendido)
¿Cual? Fase 3: Fase 1-3: Fase 3: Fase 1-3:
Lamparas y Color de Humo Sonidos Parametros

Frecuencia
medidores de escape Irregulares Irregulares
Todos bien (con carga) Sin color Si No Si No
Fallan algunos Negro Causa: Cuales:
Blanco
OBSERVACIONES Transferencia
Manual
Sí No
Automática
Sí No
16
2. Primer Mantenimiento 50 horas
Realizar el primer mantenimiento a la planta, una vez transcurridas las

primeras 50 horas de uso, para devolver las condiciones óptimas de trabajo y
chequear que todo funcione de manera correcta. Prevenir y determinar las tareas
requeridas para el próximo mantenimiento.
2.2 Alcance
Se deben realizar cambio de aceite y de filtro de aceite, revisar las

condiciones en las cuales está operando la planta y determinar el estado de otros
componentes como filtro de combustible y filtros de aire.
Es criterio del técnico cambiar también el filtro de diésel y el filtro de aire, si

así lo considera. Se deben revisar y ajustar las partes que lo requieran, de ser
posible.
Se informara al usuario, las tareas realizadas y se recomendara realizar otros

mantenimientos que se consideren pertinentes o programar estas tareas para el
2.3 Referencias
Se deben realizan las comprobaciones adecuadas, si no se efectúa un

mantenimiento adecuado y la máquina no se cuida, podría ocurrir un accidente o
una falla. La máquina podría consumir mucho más combustible y lubricante del
necesario, podría ventilar inadecuadamente y hacer ruidos anormales. Además, la
longevidad del motor es menor. Por todo ello, es necesario que se efectúen
comprobaciones periódicas y las tareas de mantenimiento necesarias para evitar
fallas. Además, las comprobaciones periódicas en el sistema eléctrico evitan las
descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.
Siempre es recomendable, antes de poner la máquina en funcionamiento,

ejecutar las comprobaciones periódicas y rutinarias pertinentes. Es aconsejable
acostumbrarse a este tipo de revisión siempre antes de poner la máquina en
funcionamiento o antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. De acuerdo
con las recomendaciones del fabricante KIPOR.
17
Diariamente, establezca el registro de funcionamiento, mantenimiento y

comprobaciones. Las comprobaciones periódicas se dividen en varios intervalos
como cada 50 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas y 2000 horas. Cuando la
máquina se acerca a cada uno de estos intervalos deben realizarse las
comprobaciones pertinentes. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante
KIPOR.
Cambie las piezas dañadas por nuestras piezas originales; de lo contrario, el

rendimiento mecánico es inferior y la longevidad es menor también. Según lo
establecido por el fabricante KIPOR.
Para llevar a cabo la comprobación regular del equipo, es conveniente

preparar las herramientas de mantenimiento pertinentes así como los materiales
consumibles que se van a utilizar durante el mantenimiento. Según lo establecido
por el fabricante KIPOR.
Los técnicos profesionales de mantenimiento realizarán las tareas de

mantenimiento, comprobación y reparación. De acuerdo con las recomendaciones
del fabricante KIPOR.
Utilice llave dinamométrica con la fuerza de torsión adecuada para ajustar los
pernos y tuercas, si los pernos y las tuercas están demasiado ajustados, es posible
que se rompan o que dañen las roscas. Además, podría provocar una fuga de aceite
en la superficie de montaje. Si están demasiado sueltos, pueden dañar algunas
piezas si la llave es demasiado pequeña. Por todo ello, ajuste bien los pernos y las
tuercas con la llave dinamométrica adecuada, consulte los datos del fabricante
KIPOR para determinar las especificaciones a emplear de acuerdo con el equipo.
Las comprobaciones y mantenimientos rutinarios y periódicos son

extremadamente importantes para mantener la planta en buenas condiciones. La
frecuencia para realizar las comprobaciones y mantenimientos periódicos puede
variar dependiendo de la aplicación, carga, calidad del carburante y lubricante y el
funcionamiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR.
Para que no olvide realizar ningún chequeo y para reforzar las

comprobaciones periódicas pertinentes, se establece un plan de comprobaciones
teniendo en cuenta el uso de la máquina. Si el usuario se olvida o ignora realizar
alguna comprobación se podrían producir fallos o provocar descargas eléctricas. De
acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.
18
Es tarea del técnico realizar todas las tareas de mantenimiento que se

incluyan en este manual y otras que considere necesario. El técnico debe informar
al usuario los trabajos de mantenimiento efectuados e informara el estado en el
cual se encuentra la planta, también notificara las acciones que se deben tomar
para prevenir condiciones indeseadas.
2.5 Definiciones
PR: Procedimiento.
MN: Mantenimiento.
19
Fecha: 15/09/2014
Primer Mantenimiento 50 Horas Versión: 001
Página: 1 de 1
 El equipo debe ser operado sólo por personal calificado para tal efecto.
 El técnico debe realizar las tareas de mantenimiento dispuestas en este manual y realizar
comprobaciones para determinar tareas de mantenimiento adicionales que considere
pertinentes de acuerdo al estado del equipo.
20
Fecha: 15/09/2014
Página: 1 de 1
Documento de
Trabajo (Clave)
Asegure de realizar el procedimiento 1 (PR–DT–
1 Técnico
MN–01), antes de continuar.

2 Técnico
3 Realice cambio de aceite cuando el motor este

Técnico caliente. Saque el tapón de vaciado y el de
llenado, drene todo el aceite en un recipiente.
4 Técnico Retire el filtro de aceite y reemplácelo.
Retire y revise el filtro de aire, limpie de ser

5 Técnico
necesario o reemplace si es el caso.
Retire y revise el filtro de combustible, limpie de

6 Técnico
ser necesario o reemplace si es el caso.
Asegúrese de drenar todo el aceite y coloque el

7 Técnico
tapón de vaciado, suficientemente ajustado.
Agregue el aceite nuevo por el depósito de

8 Técnico llenado, hasta la marca indicada en la varilla.
Coloque correctamente el tapón de llenado.
9 Técnico Ajuste la válvula de admisión y escape

10 Técnico
encendido y encienda el equipo por 5 minutos.
Abra las puertas laterales, asegúrese que no

11 Técnico existan fugas y verifique que todo funcione
correctamente.
Apague la planta y verifique el nivel de aceite.

12 Técnico
Complete el nivel de aceite de ser necesario.
Informe al usuario las tareas realizadas e indique

cuando debe realizar el próximo mantenimiento.
21
Fecha: 15/09/2014
Página: 1 de 1
Forma MN–02
Marca Modelo y Serial Tipo de alimentación Voltaje nominal
Monofásica Línea:
Trifásica Fase:
Mantenimiento Planificado
Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Otros mantenimientos
Aceite
Aceite
Combustible
Refrigerante
Aire
LISTA DE MATERIALES
Herramientas Materiales Consumibles
Mantenimiento Realizado
Cambio de
Cambio de Fluidos Otros mantenimientos
Filtros
Aceite
Aceite
Combustible
Refrigerante
Aire
DESCRIPCIÓN DE OTRAS TAREAS DE MANTENIMIENTO REALIZADAS
RECOMENDACIONES PARA EL PRÓXIMO MANTENIMIENTO
22
3. Mantenimiento Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses
Realizar el mantenimiento correspondiente a la planta, una vez transcurrido

el tiempo establecido entre 100 y 250 horas de uso, o luego de 3mese, para devolver
las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera
correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo
mantenimiento.
3.2 Alcance
Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante de ser necesario, así como

cambio de filtro de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las
condiciones en las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros
componentes y realizar ajustes pertinentes.
Es criterio del técnico realizar otros mantenimientos que considere necesario,

de ser posible. Por lo tanto, se deben revisar y ajustar las partes que lo requieran,
de ser posible.

3.3 Referencias


23

KIPOR.





24

3.5 Definiciones
PR: Procedimiento.
IP: Instalación de planta.
25
Fecha: 15/09/2014
Manteniendo Cada 100 a 250 Horas o 3
Versión: 001
Meses
Página: 1 de 1
26
Fecha: 15/09/2014
Versión:001
Meses
Página: 1 de 1
Documento de
Trabajo (Clave)
1 Técnico

2 Técnico
Realice cambio de aceite cuando el motor este

3 Técnico caliente. Saque el tapón de vaciado y el de
5 Técnico Retire el filtro de aire y reemplácelo.
6 Técnico Retire el filtro de combustible y reemplácelo.

7 Técnico
Agregue el aceite nuevo, hasta la marca indicada

8 Técnico
y Coloque correctamente el tapón de llenado.
9 Técnico Revise el refrigerante, reemplace si es el caso.
Revise las escobillas (si tiene) y reemplace de ser

10 Técnico
necesario.

11 Técnico

correctamente.

13 Técnico

cuando debe realizar el próximo mantenimiento.
27
Fecha: 15/09/2014
Versión: 001
Meses
Página: 1 de 1
Forma MN–03
Monofásica Línea:
Trifásica Fase:
Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Otros mantenimientos
Aceite Aceite
Refrigerante Combustible
Aire
LISTA DE MATERIALES
Cambio de
Cambio de Fluidos Otros mantenimientos
Filtros
Aceite Aceite
Refrigerante Combustible
Aire
DESCRIPCIÓN DE OTRAS TAREAS DE MANTENIMIENTO REALIZADAS
RECOMENDACIONES PARA EL PRÓXIMO MANTENIMIENTO
28
4. Mantenimiento Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses

el tiempo establecido entre 500 y 750 horas de uso, o luego de 6 a 12 meses, para
devolver las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de
manera correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo
mantenimiento.
4.2 Alcance
Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante, así como cambio de filtro

de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las condiciones en
las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros componentes y
realizar ajustes pertinentes.
Se incluye en este procedimiento el ajuste de las partes móviles, mangueras,

tuberías, válvulas de admisión y escape y tuberías de escape. Se debe revisar las
escobillas, el estado de mangueras y tuberías de combustible y cambiar de ser
necesario. Se deben comprobar los rodamientos, verificar la presión y tiempo de
inyección, medir la resistencia de aislamiento, revisar la cuba de sedimentación de
la bomba de inyección y revisar las conexiones eléctricas.

de ser posible. De igual forma se deben realizar tareas de limpieza general, al
radiador, al tanque de combustible y al tablero ATS, si es necesario.

4.3 Referencias

29



KIPOR.




30


4.5 Definiciones
PR: Procedimiento.
MN: Mantenimiento.
31
Fecha: 15/09/2014
Manteniendo Cada 500 a 750 Horas o de
Versión: 001
6 a 12 Meses
Página: 1 de 1
32
Fecha: 15/09/2014
Versión:001
6 a 12 Meses
Página: 1 de 2
Documento de
Trabajo (Clave)
1 Técnico

2 Técnico


7 Técnico

8 Técnico
Realice cambio de refrigerante. Saque el tapón de

9 Técnico vaciado y el de llenado, drene todo el refrigerante
en un recipiente.
10 Técnico Revise y ajuste las mangueras de combustible.

11 Técnico
necesario.
12 Técnico Ajuste la válvula de admisión y escape.
Asegúrese de drenar todo el refrigerante y

13 Técnico
coloque el tapón de vaciado bien ajustado.
Agregue el refrigerante nuevo hasta la marca

14 Técnico indicada y coloque correctamente el tapón de
llenado.
33
Fecha: 15/09/2014
Versión:001
6 a 12 Meses
Página: 2 de 2
Documento de
Trabajo (Clave)
Revise la integridad de las tuberías de
15 Técnico
combustible.
Compruebe que el aire pueda circular sin

16 Técnico
dificultad y ajuste las partes móviles.
Revise y limpie el radiador de ser posible. Si es

17 Técnico
necesario programe una limpieza del radiador.
18 Técnico Revise y ajuste las tuberías de escape.
19 Técnico Verifique la presión y el tiempo de inyección.
20 Técnico Revise la cuba de sedimentación de la bomba de

inyección.
21 Técnico Compruebe el estado de los rodamientos.
22 Técnico Revise las conexiones del sistema eléctrico.
Mida la resistencia del aislamiento y compruebe

23 Técnico
que esté por encima de 1 MΩ.
Realice tareas de mantenimiento y limpieza al

24 Técnico
tablero de transferencia automática (transfer).

25 Técnico

correctamente.

27 Técnico

28 Técnico cuando debe realizar el próximo mantenimiento. Forma MN–04
34
Fecha: 15/09/2014
Versión: 001
6 a 12 Meses
Página: 1 de 1
Forma MN–04
Monofásica Línea:
Trifásica Fase:
Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Ajuste
Aceite Aceite Partes moviles Mangeras Tuberias
Refrigerante Combustible Valvula de admision y escape
Aire Tubos de escape
Limpieza Revisar Reemplazar
General Radiador Presion y tiempo de inyeccion Escobillas
Tanque de combustible Cuba de sedimentación
Tablero ATS Rodamientos Sistema eléctrico
Resistencia del aislamiento
LISTA DE MATERIALES
Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Ajuste
Aire Tubos de escape
General Radiador Presion y tiempo de inyeccion Escobillas
Tanque de combustible Cuba de sedimentación
Tablero ATS Rodamientos Sistema eléctrico
Resistencia del aislamiento
35
5. Mantenimiento Cada 1000 Horas o 2 Años

el tiempo establecido entre 1000 horas de uso, o luego de 2 años, para devolver las
condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera correcta.
Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo mantenimiento.
5.2 Alcance
Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante, así como cambio de filtro

de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las condiciones en
las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros componentes y
realizar ajustes pertinentes.
Se deben cambiar los anillos del pistón, cambiar los inyectores, el engranaje
de distribución, tuberías, mangueras y escobillas si se considera necesario
cambiarlos.
Se deben revisar la presión y tiempo de inyección, el alternador, la cuba de

sedimentación de la bomba de inyección, el sistema eléctrico, la resistencia de
aislamiento, rodamientos, gomas de amortiguación, balancines, tubo de nylon y
tubo de goma, el arranque y la turbina del turbo compresor.
Se deben ajustar las partes móviles, mangueras, tuberías, válvulas de

admisión y escape, tubos de escape y la boquilla de combustible.

de ser posible. De igual forma se deben realizar tareas de limpieza general, al
radiador, tanque de combustible y al tablero ATS, si es necesario.

36
5.3 Referencias



KIPOR.



37



5.5 Definiciones
PR: Procedimiento.
MN: Mantenimiento.
38
Fecha: 15/09/2014
Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión: 001
Página: 1 de 1
 Se debe preparar y adecuar la planta eléctrica por parte del personal calificado, para
comprobar el correcto funcionamiento y que se cumpla con los requisitos para su uso.
Esta tarea debe realizarse antes de trasladar la planta al predio de instalación, por lo tanto
debe realizarse dentro de las instalaciones de la empresa para verificar que el equipo
este en perfectas condiciones.
39
Fecha: 15/09/2014
Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión:001
Página: 1 de 3
Documento de
Trabajo (Clave)
1 Técnico
Revise las condiciones y velocidad del motor.

2 Técnico
Revise el sonido y la absorción del material.

3 Técnico
4 Técnico Reemplace los anillos del pistón si es el caso.
Reemplace las tuberías y mangueras de

5 Técnico
combustible.
6 Técnico Remplace los inyectores.
7 Técnico Reemplace el engranaje de distribución.
8 Técnico Limpie el interior del tanque de combustible.
9 Técnico Ajuste la boquilla de combustible.
Revise las gomas de amortiguación y reemplace

10 Técnico
de ser necesario.
Revise el tubo de nylon y el tubo de goma.

11 Técnico
Reemplace de ser necesario.
Revisar y ajustar el arranque. Determine si es

12 Técnico
necesario reemplazarlo.
13 Técnico Revisar la turbina del turbo compresor.
14 Técnico Revisar y regular los balancines.
15 Técnico Revisar el estado del alternador.
40
Fecha: 15/09/2014
Página: 2 de 3
Documento de
Trabajo (Clave)

20 Técnico

21 Técnico
Realice cambio de refrigerante. Saque el tapón de

22 Técnico vaciado y el de llenado, drene todo el refrigerante
en un recipiente.

23 Técnico
necesario.
Revise y limpie (Esmerilar) las válvulas de

24 Técnico
admisión y escape.
Asegúrese de drenar todo el refrigerante y

25 Técnico
coloque el tapón de vaciado bien ajustado.
Agregue el refrigerante nuevo hasta la marca

26 Técnico indicada y coloque correctamente el tapón de
llenado.
Compruebe que el aire pueda circular sin

27 Técnico
dificultad y ajuste las partes móviles.
Revise y limpie el radiador de ser posible. Si es

28 Técnico
necesario programe una limpieza del radiador.
41
Fecha: 15/09/2014
Página: 2 de 3
Documento de
Trabajo (Clave)
29 Técnico Revise y ajuste las tuberías de escape.
30 Técnico Verifique la presión y el tiempo de inyección.
Revise la cuba de sedimentación de la bomba de

31 Técnico
inyección.
32 Técnico Compruebe el estado de los rodamientos.
34 Técnico Revise las conexiones del sistema eléctrico.
Mida la resistencia del aislamiento y compruebe

35 Técnico
que esté por encima de 1 MΩ.
Realice tareas de mantenimiento y limpieza al

36 Técnico
tablero de transferencia automática (transfer).

37 Técnico

correctamente.

39 Técnico

40 Técnico cuando debe realizar el próximo mantenimiento. Forma MN–05
42
Fecha: 15/09/2014
Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión: 001
Página: 1 de 1
Forma MN–05
Monofásica Línea:
Trifásica Fase:
Cambiar Fluidos Cambiar Filtros Ajuste
Aire Tubos de escape Boquilla de combustible
General Presion y tiempo de inyeccion Alternador Escobillas
Radiador Cuba de sedimentación Sistema eléctrico Anillos del pistón
Tanque de Resistencia del aislamiento Rodamientos Tuberías y Mangueras
combustible Gomas de amortiguación Balancines Inyectores
Tablero ATS Tubo de nylon y el tubo de goma Arranque Engranaje de
distribución
Turbina del turbo compresor
REALIZAR LISTA DE MATERIALES
Cambiar Fluidos Cambiar Filtros Ajuste
Aire Tubos de escape Boquilla de combustible
General Presion y tiempo de inyeccion Alternador Escobillas
Radiador Cuba de sedimentación Sistema eléctrico Anillos del pistón
Tanque de Resistencia del aislamiento Rodamientos Tuberías y Mangueras
combustible
Gomas de amortiguación Balancines Inyectores
Tablero ATS Tubo de nylon y el tubo de goma Arranque Engranaje de
distribución
Turbina del turbo compresor
43
CUADROS DE MANTENIMIENTOS
CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR

(6700, 6700TA y 6700T3)
Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo
establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses.
El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica
la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.
Operaciones que se deben efectuar
Todo el
(MOTOR) 50 horas o 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas
tiempo o
1er meses 3 meses 6 meses o anual
mensual
1 Nivel de combustible X
2 Nivel de aceite X 1er vez 2da vez
3 Carga y densidad de la batería X X©

4 Fugas de aceite, diésel o agua X
O©
5 Inspección física, partes móviles X Apriete los tornillos
traseros
6 Trampa agua *, salida de combustible X

7 Lámparas de alarma y medidores X
8 Refrigerante o agua X ©
9 Correa de ventilador X
Realizar con más frecuencia si el generador se encuentra en áreas con altos niveles
10 Filtro de aire de contaminación
11 Color de humo X
12 Filtro de aceite ∆ ©
Cambiar si es necesario
13 Filtro de combustible ∆© ©
14 Tubería de combustible X
Cambiar si es necesario
15 Válvula de admisión y escape 1er vez O© 2da vez O © ∆©

17 Inyectores X©
16 Bomba de combustible X©
18 Anillos del pistón X© ©
19 Radiador ∆©
El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica
Operaciones que se deben efectuar la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.
(GENERADOR) Todo el tiempo 50 horas o 100 horas 500 horas ó 1000 horas
o mensual 1er meses ó 3 meses 6 meses o anual
1 Condición del AVR X
2 Puesta a tierra X
Comprobar que el aire circule sin
3 X©
dificultad
4 Revisar escobillas (si tiene) X©
5 Comprobar los rodamientos X©
6 Sistemas eléctricos X©
7 Medir la resistencia del aislamiento X©
8 Alternador X©
X: Revisar. O: Ajustar. ∆: Limpiar. : Cambiar. ©: Contacte a su agente autorizado KIPOR
44
(KDE19STA y KDE19STA3)
El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital
Operaciones que se deben efectuar indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.
(MOTOR) Todo el tiempo 50 horas 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas
o mensual ó 3 meses 6 meses 10 meses ó 2 años
2 Nivel de aceite X © ©
5 Inspección física, partes móviles X
7 Lampas de alarma y medidores X
9 Correa del ventilador X
Realizar con más frecuencia si el generador se
10 Filtro de aire encuentra en áreas con altos niveles de
contaminación
11 Color de humo de escape X
12 Filtro de aceite © ©
1era vez
13 Filtro de combustible
14 Tuberías de combustible XO X
15 Válvulas de admisión y escape X©
16 Inyectores ©
17 Engranaje de distribución ©
18 Radiador ∆©
(GENERADOR) Todo el tiempo 50 horas 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas
o mensual ó 3 meses 6 meses 10 meses ó 2 años
2 Puesta a tierra X
3 X©
dificultad
7 Medir la resistencia del aislamiento X©
8 Alternador X©
X: Revisar. O: Ajustar. ∆: Limpiar. : Cambiar. ©: Contacte a su agente autorizado KIPOR
*Drene el agua del filtro de diésel trampa agua en un intervalo de 50 a 100 horas, abriendo el tornillo
en la parte de debajo del filtro de diésel, hágalo hasta el momento que comience a salir diésel y
vuelva a cerrar.
45
(KDE25Ss, KDE30SS3, KDE35SS3, KDE45SS3, KDE60SS3, KDE75SS3 y
KDE100SS3)
todo el 50 horas ó 250 horas ó 500 horas ó 1000 horas
Operaciones que se deben efectuar (MOTOR)
tiempo 3 meses 6 meses 12 meses ó 2 años
9 Correa de ventilador X
10 Filtro de aire ∆© ∆© ©
1era vez
11 Color del humo de escape X
1era vez
13 Filtro de combustible ∆© ©
14 Tuberías de combustible XO ©
16 Inyectores ©
17 Radiador ∆©
18 Interior del tanque de combustible ∆©
19 Boquilla de combustible O©
20 Goma de amortiguación X©
21 Tubo de nylon y el tubo de goma X©
22 Sonido y absorción del material X©
Operaciones que se deben efectuar todo el 50 horas ó 250 horas ó 500 horas ó 1000 horas
(GENERADOR) tiempo 3 meses 6 meses 12 meses ó 2 años
2 Puesta a tierra X
3 Comprobar que el aire circule sin dificultad X©
7 Medir la resistencia de aislamiento X©
8 Alternador X©
X: Revisar. O: Ajustar. ∆: Limpiar. : Cambiar. ©: Contacte personal calificado
vuelva a cerrar.
46
(KDE150SS3)
(MOTOR) Todo el tiempo 50 horas ó 250 horas ó 750 horas o 1000 horas
o mensual 3 meses 4 meses anual ó 2 años
8 Refrigerante o agua X
9 Correa de ventilador X XO
10 Filtro de aire X ∆
11 Color de humo X
1era vez
14 Tubería de combustible XO ©
16 Inyectores ©
17 Radiador X∆
18 Escape y tuberías XO
19 Presión de inyección X©
20 Tiempo de inyección X©
21 Condición del motor X©
22 Velocidad del motor X©
(GENERADOR) Todo el tiempo 50 horas ó 250 horas ó 750 horas o 1000 horas
o mensual 3 meses 4 meses anual ó 2 años
2 Puesta a tierra X
3 X©
dificultad
8 Alternador X©
vuelva a cerrar.
47
CUADROS DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS
KIPOR
Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse tan pronto como se cumpla el tiempo
Operaciones que se deben efectuar todo el tiempo 50 horas ó 3 200 horas ó 600 horas o 1000 horas
(MOTOR) o mensual meses 6 meses 1 año ó 2 años
6 Trampa agua *, salida de X
combustible
8 Refrigerante o agua X
9 Correa de ventilador X XO
10 Filtro de aire X ∆
11 Color de humo X
1era vez
14 Tubería de combustible XO ©
15 Limpiar todo ∆©
Cuba de sedimentación de la
16 X©
bomba de inyección
18 Inyectores ©
19 Radiador ∆©
19 Arranque XO
20 Turbina del turbo compresor X©
21 Regular los balancines X©
Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse tan pronto como se cumpla el tiempo
Operaciones que se deben efectuar 50 horas ó 3 200 horas ó 600 horas o 1000 horas
todo el tiempo
(GENERADOR) meses 6 meses 1 año o 2 años
2 Puesta a tierra X
3 X©
dificultad
8 Alternador X©
vuelva a cerrar.
48

Manual de Procedimiento de Mantenimientos

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Departamento Técnico

KDE 6700 T/TA KDE 6700 T3

Av. Vía de Penetración Parcela 5 Lote 3, Galpón 1 y 2, Conjunto Residencial

OBJETIVO DEL MANUAL ........................................................................................ 5

(KDE25Ss, KDE30SS3, KDE35SS3, KDE45SS3, KDE60SS3, KDE75SS3 y

La vida útil de un equipo depende de la intensidad del trabajo al que sea

Por esta razón se deben realizar procesos de mantenimiento a las plantas

Para dicho mantenimiento es de vital importancia realizar una inspección, la

Por último se describen en orden cronológico las tareas de mantenimiento

OBJETIVO DEL MANUAL

Realizar el mantenimiento a las plantas eléctricas KIPOR, en una secuencia

1. Revisión, Inspección y Verificación

1.1 Propósito del procedimiento

Prevenir cualquier situación de riesgo, que pueda afectar a la planta, otros

Recaudar datos de interés, para estudiar, analizar y determinar posibles

Este procedimiento comprende las tareas de Revisión, Inspección y

Se recaudaran datos de interés y se corregirán las situaciones indeseadas

No es obligación del personal técnico, corregir las condiciones indeseadas

El usuario es responsable de las condiciones en las cuales se encuentra el

Se deben realizar tareas de inspección para asegurar la adecuación,

No se debe obstruir la circulación de aire ni los ductos de ventilación con

Proveer de suficiente espacio, donde se establece un mínimo de 0,9 metros

Se debe disponer de una separación de 2 metros de la planta con respecto

La planta debe estar bajo techo o protegerse de las condiciones ambientales,

No se dejaran partes activas expuestas a contactos accidentales por parte

En lugares donde es obligatorio contar con sistemas de respaldo como lo son

El personal técnico debe realizar el procedimiento de Revisión, Inspección y

El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y

CEN: Código Eléctrico Nacional.

Planta: Se entiende como un grupo electrógeno compuesto por un motor

Red: Es el sistema de corriente alterna proveniente de la compañía de

Tablero del ATS: Es donde se ubica el sistema de transferencia automática, se

Módulo ATS (sistema de transferencia automática): es el encargado de

AVR: Es el regulador automático de voltaje.

DT: Departamento técnico.

 El personal técnico encargado del mantenimiento, debe completar la Forma MN–01 y

 El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y presentar

 El supervisor encargado del mantenimiento, debe ponerse en contacto con el usuario y

Observe que el lugar cuente con suficiente

Compruebe que exista una vía de evacuación

Examine que el terreno sea plano y firme para

Asegúrese de contar con luz suficiente para una

Revise que el entorno este limpio y libre de

Revise que no hayan terceros cerca del equipo,

Infórmele al usuario sobre cualquier condición

Mantenga la planta apagada, quite la llave de

Revise la cantidad de polvo y de suciedad en el

Determine si es necesario programar una

Busque partes o piezas sueltas. Ponga especial

Verifique la tensión y estado de la correa. Ajuste Forma MN–01

Verifique el estado de las mangueras. Determine

Revise que el nivel de combustible sea adecuado

17 Verifique que el combustible se encuentre en un

18 Revise el nivel de Aceite (No gire el tapón de

¿Está programado un cambio de Aceite o de

22 Técnico Mida la densidad de carga de la Batería. Forma MN–01

Drene el Trampa agua, abra el tornillo que está

Verifique el grado de contaminación de los filtros

¿Está programado un cambio de Filtro de

Revise el tablero del ATS y Verifique que las

Revise el AVR y el Modulo ATS de control,

Verifique que la conexión a tierra sea segura y

Coloque el cable de control, introduzca la llave de

Asegúrese que el panel no indique ninguna