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PROCESOS DE MANUFACTURA

• SEMANA 14
• TEMA: Planeación de la manufactura
CAPACIDADES
• Comprende el procedimiento de las operaciones de
unión permanente

Tema.
Planeación de un proceso de
manufactura
La soldadura.
PLANEAR EL PROCESO DE MANUFACTURA
¿Cómo empiezo?
1. Material Base - El acero
Una aleación de hierro, carbono y otros elementos; el carbono es uno de
sus considerablemente principales elementos químicos, que influye sobre
sus propiedades y características.
Clasificación de los aceros
Aceros de bajo carbono.- Son todos los tipos de acero que contienen
entre 0,05 y 0,30% de carbono. En nuestro medio son conocidos como
aceros dulces o simplemente como fierro dulce o fierro.
Aceros de mediano carbono.- Son todos los tipos de acero que
contienen entre el 0,30 0,45% de carbono.
Aceros de alto carbono.- Son todos los tipos de acero que poseen entre
0,45 y 0,90% de carbono.
Aceros de herramientas.- Son los aceros que poseen entre el 0,90 y el
1,50% de carbono; generalmente ya contienen otros elementos de
aleación, que les proporcionan o mejoran sus propiedades
Aceros aleados
Sos aceros que, además de contener un determinado porcentaje de carbono,
silicio, manganeso, azufre, fósforo, fierro, tienen otros elementos que hacen
que el acero adquiera propiedades y características que comúnmente no
poseen los aceros ordinarios al carbono.
Aceros de baja aleación.-
cuya suma total de elementos de aleación no sobrepasan el 10%, siendo
hierro el restante. Algunos de estos aceros son: acero naval, Cor-Ten, T-1,
C1320, 3120, E2517, etc.
Aceros de alta aleación.-
Son todos los aceros, cuya suma total de elementos de
aleación sobrepasa el 10%, llegando en algunos casos hasta porcentajes
superiores al 40%; tal es el caso de los aceros inoxidables.
Platina de 1 ½” x 3/8” x 2m
2. TIPO DE
JUNTAS
PARTES DE UNA JUNTA
3.TIPO DE ELECTRODOS
Encontramos distintos grupos a elegir:
celulósico, rutílico, hierro en polvo o bajo
hidrógeno.
ELECTRODOS CELULÓSICOS
Contienen una proporción adecuada de elementos químicos
de naturaleza celulósica. Durante el encendido y el mantenimiento
del arco, la celulosa se descompone en CO2 y vapor de agua,
formando de esta manera una gran cantidad de gases que, al buscar
rápida salida por el extremo del electrodo, produce un efecto de
chorro, similar al que produce un cohete. La fuerza de estos gases
excava el material caliente y permite la mezcla fundida del metal base
y del electrodo que penetra.
Características generales:
• Penetración profunda
• Arco potente y estable
• Calidad del depósito a prueba de rayos X
• Solidificación rápida de los cordones, lo que permite su empleo
eficiente en todas las posiciones de soldadura
• Ideal para posiciones forzadas, aún en materiales sucios u oxidados
• Escoria liviana
Electrodos rutílicos
Permiten un fácil encendido y mantenimiento del arco, siendo
los electrodos más apropiados para soldadores
principiantes u operarios con poca experiencia. Con los
electrodos rutílicos se logra una penetración mediana.
Características principales:
• Penetración mediana
• Cordones de buen aspecto
• Excelente calidad de los depósitos de soldadura
• Facilidad de encendido y mantenimiento del arco eléctrico
• Escoria liviana y fácil de desprender
• Fluidez y rapidez de fusión del electrodo
Electrodos de hierro en polvo
Revestimiento, posee una cantidad apreciable de hierro
finamente pulverizado. Con su aplicación se logra una mayor
deposición del material en menor tiempo de labor,
reduciendo costos, tiempo de trabajo y ahorro energético.
Este mayor rendimiento es muy apreciado sobre todo por la
industria.
Características generales:
• Relleno rápido de las juntas
• Penetración moderada
• Arco suave y estable
• Buena calidad de la soldadura
• Escoria abundante que se desprende por sí sola al enfriarse
• Cordones de perfecto acabado, similares a los que se
consiguen por soldadura automática
Electrodos de bajo hidrógeno

Sirven para contrarrestar el efecto de grietas producido


por el hidrógeno al soldar aceros con alto contenido de
azufre. Con esta tecnología se logran soldaduras
más resistentes, seguras y de mayor garantía.
Características básicas:
• Penetración mediana
• Propiedades mecánicas excepcionales
• Depósitos de muy alta calidad
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS INDURA
Diámetro de electrodos
Espesor del Material a SOLDARSE Diámetro del Electrodo
1/16 a 3/32" 3/32"
1/8 a 5/32" 1/8"
5/32 a 1/4" 5/32"

3/16 a 3/8" 5/32 a 3/16"

1/4 a 3/8" 3/16 a 1/4"


3/8 a 3/4" 1/4"
Características del electrodo 6011
Características del electrodo 6011
Características del electrodo 6011
Características del electrodo 7018
Características del electrodo 7018
Características del electrodo 7018

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