ALUMINIHOGAR LTDA

INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS

GABRIEL BUENDÍA DIAZ 20142015031

ANGIE JIMENEZ BOHORQUEZ 20142015055
PAULA ROZO GARCÍA 20142015102

NESTOR ANDRES BELTRAN BERNAL

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C
2017
TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE ANEXOS
1 INTRODUCCION

La industria metalmecánica ha evolucionado a lo largo del tiempo como se evidencia hoy en

los procesos, actividades y tareas que se ejercen en cada empresa. Actualmente, dichos
procesos pueden variar notablemente puesto que se cuenta con nuevas tecnologías y distintas
técnicas que permiten una producción mucho más efectiva que hace algunos años. En
Colombia este sector productivo aporta cerca de un 10% al PIB, sin embargo se debe tener
en cuenta que hay una gran variedad de productos, así como grandes, medianas, pequeñas y
micro empresas dedicadas a alguna actividad económica relacionada con este sector
económico.

Para el estudio nos enfocaremos en una microempresa ALUMINIHOGAR LTDA., ubicada

en el sector industrial de Bogotá D.C., la cual produce utensilios de cocina y repostería, los
cuales van dirigidos a almacenes mayoristas, remates y tiendas populares; pese a que produce
varios tipos de productos, en este documento nos enfocaremos en uno de los más vendidos;
para esto se ha proporcionado información básica sobre las condiciones de trabajo y el
proceso productivo del mismo sobre el cual aplicaremos las mejoras pertinentes que sean
necesarias, ya que es posible que se encuentren algunas fallas sobre el manejo de los
diferentes recursos.

En el presente artículo se evidenciará el desarrollo de un estudio de métodos y tiempos, por

medio del cual se hará uso de algunas técnicas, formatos y documentos concernientes al área
de Ingeniería de Métodos y Tiempos. Posteriormente, se platearán una serie de mejoras y
descripciones asociadas a un buen manejo de todos los recursos que intervienen el dicho
proceso productivo; se espera que la temática e información suministrada sea de interés para
el lector.
2 OBJETIVOS

Objetivo General
Ejecutar un estudio pertinente de métodos y tiempos al proceso productivo de calderos que
realiza la empresa ALUMINIHOGAR LTDA.

Objetivos Específicos
 Conocer los principales aspectos generales acerca de la empresa
ALUMINIHOGAR.LTDA como lo son su objeto social, misión, visión, productos
ofrecidos, entre otros.
 Conocer cómo se lleva a cabo el proceso de fabricación del producto ofrecido por la
empresa que será tomado como objeto de estudio.
 Identificar un problema presente en la empresa, caracterizarlo y plantear soluciones
encaminadas a la mejora del mismo.
 Utilizar todas las herramientas como formatos, técnicas y procedimientos para llevar
a cabo dicha mejora.
3 JUSTIFICACION

El Estudio de Métodos y Tiempos es una técnica que analiza las operaciones que se llevan a
cabo en determinada parte del trabajo con el objetivo, de eliminar operaciones innecesarias
a través del uso del método más efectivo a desempeñar. Así mismo, determina a través de
una medición precisa, el desempeño promedio que puede realizar un trabajador en el lugar
de trabajo. Por medio de este informe, se realizará el Estudio de Métodos y Tiempos para la
empresa ALUMINIHOGAR LTDA con el fin de identificar los puntos críticos dentro del
proceso y los elementos que generan demoras aportando a la misma los conocimientos
adquiridos en la asignatura Ingeniería de Métodos y Tiempos desde una perspectiva de
mejora continua.
4 METODOLOGIA

El presente trabajo busca identificar un problema en la organización que será objeto de

estudio de métodos y tiempos; ALUMINIHOGAR LTDA, buscando eliminar los tiempos
improductivos al tiempo que se minimizan costos y aumentar el nivel de producción de los
trabajadores. Para ello se elaboró la siguiente metodología, la cual se trabajara inicialmente
a través de la observación del proceso productivo y los datos proporcionados por la
organización, siguiendo con la experimentación a través de la toma de tiempos e interacción
directa.

En la primera etapa a desarrollar, se hará una breve descripción de la empresa y el sector

económico al cual pertenece. Posteriormente, se conocerá el proceso productivo que se lleva
a cabo en la planta de producción, identificando los productos que se fabrican en esta, para
poder realizar un diagnóstico general del proceso, las condiciones de trabajo y la distribución
del lugar. A continuación, se hará una revisión para saber si existe en la empresa algún tipo
de documentación del sistema productivo, tomando en cuenta que la probabilidad de que no
exista ningún tipo de documento es muy alta, se procederá a clasificar las prioridades
tomando como base los objetivos, para saber cuáles son los documentos que deben
desarrollarse primero.

En segundo lugar, se realizará la toma de tiempos – a través de la técnica de toma de tiempos

por cronómetro – al producto que se vende con mayor demanda en el año. Este producto fue
elegido de acuerdo a sus características físicas y la similitud del mismo frente a otros
productos; se tomará un número representativo de los tiempos de fabricación para
compararlos con los tiempos otorgados por el trabajador, y de esta forma tener un tiempo
promedio de lo que podría demorarse un proceso dentro de condiciones normales. Cuando
todos los procesos han sido estudiados se procede a hacer el análisis de los datos para reducir
tiempos improductivos y eliminar tiempos muertos, lo que conlleva a minimizar los costos.

En la tercera etapa de este estudio se establecerán los tiempos estándar y se hará la debida
documentación de todos los procesos. Finalmente, se propondrán soluciones frente a las
deficiencias que presenta la empresa. Al desarrollar las actividades anteriores se dará por
terminado el estudio esperando lograr el objetivo principal.
DESCRIPCION DE LA EMPRESA

ALUMINIHOGAR LTDA. Es una empresa ubicada en Bogotá- Colombia con más de 15

años de experiencia dedicada a la fabricación de utensilios para cocina y repostería con la
más alta calidad de aluminio. La empresa cuenta con una amplia planta de producción y
maquinaria con la cual se busca satisfacer las necesidades de los clientes ofreciendo
productos de excelente calidad y diseño tanto para la cocina del hogar como para las
industrias profesionales más exigentes del mercado, teniendo en cuenta factores como el
acabado, el brillo e inigualables atributos de calidad. Así mismo, la empresa cuenta con
diversos aspectos que la posicionan como una empresa enfocada a la seguridad y protección
del trabajador desde políticas responsables referentes al respeto y a la no discriminación en
el lugar de trabajo.

Imagen 1. Logo de ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado de: http://www.aluminihogar.com.co/empresa.html

5.1 INFORMACION GENERAL

DESCRIPCIÓN DATO
Razón social ALUMINIHOGAR LTDA.
NIT 830019448-0
Representante legal William Otalora García
País/ Ciudad Colombia/ Bogotá D.C
Dirección Avenida 6 No. 31C – 35 Barrio Comuneros
Teléfono (571) 237 2143 – (571) 351 0748
Número de empleados 18 empleados
Código Actividad 4755 Comercio al por menor de artículos y utensilios de uso
doméstico
Sector Económico Sector secundario; industrial
Facturación mensual $21'500.000

Tabla 1. Información general de la empresa.

5.2 PLANEACION ESTRATEGICA

5.2.1 Misión
ALUMINIHOGAR LTDA es una empresa colombiana dedicada a la fabricación y
comercialización de utensilios para cocina y repostería buscando la expansión de nuestra
compañía a través de la satisfacción de nuestros clientes. Gracias a nuestra amplia planta de
producción y maquinaria de última tecnología, brindamos a nuestros clientes productos de
excelente calidad, diseño y acordes a las necesidades del mercado.

5.2.2 Visión
ALUMINIHOGAR LTDA se proyecta dentro de 10 años como una empresa reconocida a
nivel latinoamericano, altamente calificada dentro de la industria de productos para la cocina
y repostería con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes en un 100%,
generando un desarrollo sostenible a través de la mejora de nuestros procesos y tecnologías.

5.2.3 Políticas
1. Fabricar nuestros productos con aluminio de alta pureza, resistente y durable.
2. Fortalecer el área de recursos humanos con base en los principios fundamentales del
respeto y la tolerancia dando importancia a la seguridad laboral del personal.
3. Utilizar tecnología de punta en la fabricación de nuestros productos que cumplan con
las exigencias y necesidades de los clientes.
4. Contar con un método de trabajo que asegure la entrega oportuna de nuestros
productos integrando la participación de los proveedores.
5. Diseñar un sistema ecológico que garantice la reutilización de material, minimizando
el impacto medio ambiental.

5.2.4 Objetivos
Para definir los objetivos de la empresa, se deben distinguir los procesos de la empresa:

PROCESO DESCRIPCIÓN
Productivo Garantizar la producción continua en la empresa
Financiero Suministrar periódicamente información financiera clara y
oportuna
Mercadeo Estimular la demanda de los clientes
Talento Humano Vincular a personal altamente calificado
Tabla 2. Procesos de la empresa. Realizado por: Los autores
 PROCESO OBJETIVO
Productivo Duplicar la producción en 10 años para que en el 2027
podamos cumplir con la demanda tanto nacional como en
Latinoamérica
Financiero Asegurar la presentación oportuna de la situación
financiera con el fin de garantizar un adecuado manejo de
los recursos.
Mercadeo Incrementar las ventas de los utensilios de cocina y
repostería periódicamente alcanzando las metas mensuales
propuestas.
Talento Humano Mejorar el rendimiento del personal por medio de
capacitaciones semestrales

Tabla 3. Objetivos de la empresa. Realizado por: Los autores

5.3 Factores de Éxito

ALUMINIHOGAR LTDA tiene como factores de éxito la calidad, el cumplimiento, la
diferenciación, la optimización de costos y su productividad.

5.4 Valores Organizacionales

A continuación, se presentan los valores organizacionales con los que cuenta la organización:

Compromis
o

Trabajo en
Equidad
equipo

Honestida
Respeto
d

Responsabil
idad

Imagen 2. Valores organizacionales de ALUMINIHOGAR LTDA. Realizado por: Los autores

5.5 Tamaño de la Empresa
En Colombia, el segmento empresarial está clasificado en micro, pequeñas, medianas y
grandes empresas, está clasificación está reglamentada en la Ley 590 de 2000 conocida como
la Ley MiPymes y sus modificaciones; Ley 905 de 2004.

Tabla 4. Tamaño de empresa según activos totales. Tomado de: https://www.bancoldex.com/Sobre-

microempresas/Clasificacion-de-empresas-en-Colombia315.aspx

Según la anterior clasificación, la organización se denomina microempresa, lo cual se afirma

de acuerdo al número de trabajadores con los que cuenta la misma.

5.6 Cargos Empresariales

ALUMINIHOGAR LTDA, cuenta con dieciocho (18) empleados, entre los que se
encuentran:

- Gerente General (1)

- Jefe de Planta/ Jefe de Producción (1)
- Jefe de Ventas (1)
- Secretaria (1)
- Contadora (1)
- Cartera e Inventario (1)
- Operario de Repujado (2)
- Operario de Remachado (3)
- Operario de Pulido (2)
- Operario de Troquelado (1)
- Operario de Limpieza y Empaque (2)
- Pintor (1)
- Conductor (1)

A continuación, se observa el organigrama de la empresa:

 Gerente
General

Dpto. Dpto. Dpto. Conductor

Financiero Producción Mercadeo

Auxiliar Cartera e
Jefe de Planta Jefe de ventas
Contable Inventario

Operario de
Operario de Operario de Operario de Operario de
Limpieza y Pintor
Repujado Remachado Pulido Troquelado
Empaque

Imagen 3. Diagrama Organizacional. Tomado de: Los autores

5.4 Catalogo de la empresa

Línea Color Moldes de Ponqué

 Arroceras Olletas

Pailas OA Pailas Escurridoras

Fiambreras Juego de Calderos

Imagen 4. Productos que se venden en ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado de:
http://www.aluminihogar.com.co/productos.html

En la Imagen 5, se observa el catálogo de productos, el cual se encuentra en la página oficial

de la empresa junto a la descripción de cada uno:
Imagen 5. Productos que se venden en ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado de:
http://www.aluminihogar.com.co/calderos.html
6 ANALISIS DEL SECTOR

El sector metalmecánico Colombiano, al igual que a nivel mundial; comprende todas las
maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias
metálicas siendo su insumo básico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilización en
bienes de capital productivo relacionados a él. Es uno de los sectores económicos más
importantes ya que permite el desarrollo tanto económicamente como empresarialmente. Un
sector metalmecánico sólido es una señal de una economía industrializada y avanzada.
Básicamente se dedica a aprovechar los resultados de los procesos metalúrgicos para producir
partes y piezas de maquinaria y herramientas; las grandes economías tienen bien estructurado
el sector de los metales, a tal punto que se considera como uno de los pilares de la economía
moderna. El crecimiento en este sector implica una reacción en cadena que aviva la industria;
como reto se presenta la oportunidad de innovar para generar así valor agregado al proceso
productivo y al producto entregado; Centrando nuestra atención en la parte competitiva y la
capacidad de la empresa de sobresalir en este mercado.[1][2]

6.1 Perfil del mercado colombiano

El sector Metalmecánico en Colombia aporta 10.6 % al Producto Interno Bruto (PIB)
nacional y sus 28 subsectores participan con el 16% del PIB. El crecimiento del sector
metalmecánico de Colombia fue superior al 10% en el primer semestre de 2016 con respecto
el mismo periodo del año anterior, según reveló Juan Manuel Lesmes, Director Ejecutivo
Cámara Fedemetal de la Andi, que organiza la décima segunda edición de Expometálica, uno
de los salones especializados que forma parte de la plataforma ícono de Corferias: la Feria
internacional de Bogotá – Exposición Industrial FIB. Lesmes recalcó que actualmente la
reconversión tecnológica y la evolución del sector son una realidad en el país. Por ello,
Expometálica se ha convertido en un punto de encuentro industrial y de respuesta a aquellos
inversionistas y empresarios que buscan nuevas tecnologías en materia metalmecánica y
siderúrgica para aumentar la productividad de sus compañías.

Dada la variedad de productos, es un sector representativo para la economía nacional. El 70%

de la materia prima que se consume localmente es importada y el sector metal-mecánico local
abastece al mercado con el 30% restante. Según Fedesarrollo, los productos en general
presentan atrasos respecto a los niveles de rendimiento, calidad, diseño y precios alcanzados
por los productos mexicanos y venezolanos. Por lo tanto, la reactivación económica y los
modelos de apertura generan un marco ideal para ingresar en el sector haciendo aportes
representativos a la competitividad, que marquen el camino al desarrollo del sector.
Cifras del mismo análisis muestran que el impacto del sector metalmecánico ha crecido en
los últimos años y hoy es 4 veces más grande que otros representativos como son: el textil y
confecciones; igualmente dejan claro que el mayor receptor de productos de metal a nivel
mundial es Estados Unidos seguido por Venezuela. La producción total del sector
metalmecánica en Colombia, en el 2001, alcanzó la suma de $ 705 millones (1,41 billones
de pesos).
Por su parte, varias de las industrias del sector, responden a un comportamiento de
producción sobre pedido; por ende, es el requerimiento del cliente quien genera el proceso
de valor agregado en la obtención de partes y productos que pretenden servir al mercado con
características fijas y variadas especificaciones técnicas. Dentro de la gestión de productos
establecida en el ámbito empresarial se hace imprescindible la administración del flujo de
materiales, teniendo como objetivo primario el cumplimiento en las fechas de entrega
acordadas con el cliente, al tiempo que establece relaciones estratégicas de vinculación con
proveedores, desarrolla un alto conocimiento de los procesos internos de flujo de materiales
e información estable, el consumo eficiente de los recursos financieros, la utilización eficaz
del factor humano y el tecnológico.
En consecuencia, se observa que el sector metalmecánico en Colombia, posee características
especiales de estructura empresarial. El trabajo nace a raíz del pedido del cliente, con alta
variedad en tipos de producto, pequeñas cantidades demandadas, incipientes niveles de
documentación e información ofrecida por los clientes, con frecuencias de pedido bajas;
también se presenta un comportamiento empresarial enmarcado en un manejo incipiente del
control de inventarios, exigencias de alta flexibilidad, ausencia de una programación, control
de la producción y, en algunos casos, ausencia del cumplimiento de las especificaciones
técnicas como dimensiones, terminado superficial, materiales, tratamientos adicionales y
tolerancias.
Fedemetal reveló, a su vez, que el sector metalmecánico ha buscado incrementar su
participación en la industria nacional, dada las grandes inversiones que se han hecho en
infraestructura, vivienda social e instituciones educativas. Así mismo, a través del gremio se
promueve el desarrollo y consolidación de la industria nacional, aprovechando inversiones
como el de las 4G.

6.2 Identificación de regiones productivas de Colombia

El país cuenta con diferentes regiones que tienen similitudes a nivel de industria, ya que
algunas de estas regiones son más predominantes en cuento a ciertos tipos de industria y
demás, a continuación se presenta que aporta cada región al PIB.
Se presentan cinco regiones que agrupan los distintos departamentos, a partir principalmente
de sus condiciones geográficas (que a su vez terminan determinando de alguna manera el
carácter productivo de las mismas). Estas subregiones son: Andina, Caribe, Amazonía,
Pacífica y Orinoquía. Con el fin de facilitar la identificación de los productores locales, es
importante realizar una descripción de cada una de las regiones. La región Andina comprende
los departamentos de Antioquia, Bogotá, Boyacá, Caldas, Cundinamarca, Huila, Norte de
Santander, Quindío, Risaralda, Santander y Tolima. Esta zona representa el 61,1% del PIB
de Colombia (24,7% en Bogotá como capital del país). En cuanto a población, esta región
cuenta con 26,8 millones de habitantes, equivalente al 55,6% del total de la población
colombiana. La región Caribe abarca los departamentos de Atlántico, Bolívar, Cesar,
Córdoba, La Guajira, Magdalena, Sucre y el archipiélago de San Andrés. Su producción
equivale al 15% del PIB colombiano, y su población representa el 21,66% del total de
habitantes en el país (10,44 millones de personas). La zona de la Amazonía se encuentra
ubicada al sur de Colombia, en la zona de fronteras con Brasil y Perú; y comprende los
departamentos de Caquetá, Putumayo, Amazonas, Guainía, Guaviare y Vaupés. Entre las
regiones en que se divide el país, la Amazonía presenta la menor participación en el PIB
(1,3%) y su población equivale al 2,27% de la población de Colombia (1,1 millones de
personas). La región del Pacífico se encuentra ubicada a lo largo del Océano Pacífico y abarca
los departamentos de Cauca, Chocó, Nariño y Valle del Cauca. Finalmente, la región de la
Orinoquía se encuentra ubicada en el occidente del país, alrededor de la frontera Colombo-
Venezolana y cubre los departamentos de Meta, Arauca, Casanare y Vichada. Esta zona que
encierra el 3,23% de la población colombiana (1,65 millones de habitantes) representa el
8,8% del PIB.
El sector metal mecánico aporta un poco más del 10% al PIB del país, y de este en general
el aluminio que es el material que más se tiene en cuenta, sin embargo desde el 2012 las
ventas del material rondaron los $250.000 millones y de allí en adelante se ha mantenido en
términos generales decreciente debido a entre otras cosas la importación del material de
países como china con precios menores; aluminihogar es comprador de aluminio importado
por tanto no aporta a los productores de aluminio del país, esto sugiere que la producción de
aluminio en Colombia, se ha visto afectada por las importaciones del material.

6.3 Comercio Exterior – Sector Metalmecánico

En el contexto general de empresas en Colombia encontramos aproximadamente 280 mil
empresas en la región, el 1% aproximadamente pertenecen al sector y más del 80% de esas
empresas son microempresas.
En 2014 – 2015 los productos metalúrgicos básicos sin incluir maquinaria y equipo
contribuyeron positivamente a la economía con un 6.9% de participación, pero a su vez el
sector de maquinaria y equipo contribuyo negativamente a la industria en estos dos años con
un 2.7% de participación en la misma.
Las exportaciones de la industria metalmecánica colombiana pasaron de ser en el año 2000
de 806 millones de dólares, a 2.036 millones de dólares en el 2010; un gran crecimiento que
marca los esfuerzos realizados en este tema por las empresas y demás actores participantes
del sector. Dentro de las exportaciones las industrias básicas de hierro y acero tienen la mayor
participación, la cual asciende al 27% del total de las ventas del sector a mercados foráneos.
El comportamiento del sector de la metalurgia y metalmecánica reportan un crecimiento
favorable en lo corrido de la década, en particular en sus ventas. Una participación
conjunta en PIB nacional de 3% aproximadamente y la estrecha relación con sectores
sólidos como la construcción y la generación eléctrica, le transmite un panorama favorable
para el mercado. A pesar de lo anterior, son sectores que tienen competencia significativa del
exterior, además de los precios de los productos, también están las limitaciones
productivas que no satisfacen completamente la demanda nacional.[5][6]

Imagen 6. Cadena de valor metalúrgica-metalmecánica. Tomado de:

Imagen 7.Variación del sector y del PIB colombiano en porcentajes. Tomado de:
7 PROCESO PRODUCTIVO

7.1 Recursos Empresariales

Los recursos empresariales de la organización se deben describir en primer lugar desde la
Distribución de la Planta, como se observa a continuación:

Imagen 8. Plano primer piso ALUMINIHOGAR LTDA. Realizado por: Los autores
 Imagen 9. Plano segundo piso ALUMINIHOGAR LTDA. Realizado por: Los autores

Sin embargo, la empresa contaba con planos que tenían como objetivo identificar las rutas
de evacuación:

Imagen 10. Rutas de evacuación de ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores
 7.1.1 Recursos Físicos
En el primer piso, como se observó en la Imagen 8, se desarrollan las actividades operativas
de la empresa. Por lo tanto, se disponen de las siguientes máquinas (Tabla 5) y las
herramientas de banco (Tabla 6):

HERRAMIENTA IMAGEN DESCRIPCIÓN FICHA TECNICA

Torno 1

Se producen tapas
y calderos con No observada
diámetro interno
de 30 cm.

Torno 2
Se producen
calderos con
diámetro interno
de 30 cm a 40 cm. No observada

Torno 3

Se producen
calderos con
diámetro interno No observada
de 30 cm a 50
cm.

Torno 4

Se producen
calderos con No observada
diámetro interno
hasta 60 cm
Moldes torno

Moldes que se
instalan en el
torno de acuerdo
al tipo de olla a No aplica
fabricar. Su
cambio demora
aproximadamente
2 horas

Pulidora

Se usa en
operaciones de
pulido (interno de
la olla) y brillado No observada
(externo de la
olla)

Remachadora

Permite realizar
huecos en las
ollas y realizar
ensamble de la
chapeta, la manija
y la olla.
Taladro de árbol

Esta máquina
sirve para
perforar las
manijas de los
calderos.

Taladro de árbol

Máquina sin uso

Troqueladora

La máquina tiene
dos funciones:
1. Aplanar
las
esquinas
de las
manijas.
2. Corte de
varillas.
 Troquel
Cambio de
troquel para el
corte de manijas. No aplica

Tambor con
aspas de hierro
Limpia las
manijas y les No observada
retira la escoria
generada por la
forja.

Tabla 5. Máquinas en ALUMINHIOGAR. Realizado por: Los autores

HERRAMIENTA IMAGEN DESCRIPCIÓN

Dobladora

Permite doblar las

varillas en forma de
“U”

Prensa

Corte de láminas para

las chapetas.
Herramientas de banco

Herramientas que se
usan para el moldeo de
ollas en el proceso de
repujado.

Pistola Hidro estática

Se usa en el área de
pintura para pintar las
chapetas y manijas.

Tabla 6. Herramientas de banco ALUMINHIOGAR. Realizado por: Los autores

En el segundo piso, como se observó en la Imagen 9, se desarrollan las actividades

administrativas de la empresa. Por lo tanto, se disponen de los siguientes equipos:

EQUIPOS NUMERO
Escritorios 5
Teléfonos 5
Impresoras láser, escáner, fax 3
Fotocopiadora 1

Tabla 7. Equipos Segundo Piso ALUMINHIOGAR. Realizado por: Los autores

7.2 Materiales e Insumos

A continuación, se observan los insumos que se requieren durante el proceso productivo:
 Gasolina Estopa Lija Pinturas Carbón

Jabón
Gas Grasa ACPM
Rey

Imagen 11. Insumos. Realizado por: Los autores

7.3 Proceso Productivo

El proceso seleccionado para este estudio es la fabricación de calderos, ya que este es el
producto que más se fabrica y distribuye por la demanda de los clientes en los siguientes
establecimientos:

Distribución

Clientes
potenciales desde Remates San Victorino
la central

Imagen 12.Puntos principales de distribución. Realizado por: Los autores

Las operaciones que se realizan en cada estación de trabajo están determinado por medio de
los manuales de procedimiento que se ubican en la pared de cada una:
 Imagen 13. Manual de Procedimiento. Tomado por: Los autores

Para describir el proceso productivo, se escogió el producto denominado “CalderoX30”, el

cual se vende por unidad y como parte de un juego de cuatro (4) calderos.

Imagen 14. Juego de calderos. Tomado por: Los autores

 -
Imagen 15. Juego de calderos. Tomado por: Los autores

A continuación, se define el peso y las dimensiones esenciales de cada caldero que conforma
el Juego de Calderos:

CALDERO DISCO ALTURA PESO

30 0,9 kg
32 1,0 kg
34 1,2 kg
36 1,4 kg

Tabla 8. Dimensiones del juego de calderos. Realizado por: Los autores

El peso total del Juego de Calderos es de 4,6 Kg.

Imagen 16. Discos en materia prima. Tomado por: Los autores

ETAPA 1. Llegada de materia prima
Importación de Costa Rica del aluminio al 99% de pureza. Se compran lotes de 60 cm de
diámetro, chapetas y las varillas de hierro para la conformación de manijas.

Imagen 17. Etapa 1 y 2. Tomado de: Los autores

ETAPA 2. Moldeo de olla

Se procede a moldear los discos de aluminio mediante dos (2) tornos de repujado con el fin
de obtener el diámetro interno de las ollas. El primer torno de repujado para la conformación
de ollas gira a 1750 rpm, mientras que el torno para la formación de las tapas gira a 2500
rpm. Además, para llevar a cabo el proceso los operarios disponen de varios moldes
circulares en aluminio, los cuales pueden ser removidos del torno.
En esta área, se cuentan con tres operarios los cuales deben usar los elementos de protección
adecuados; gafas, guantes, tapabocas, tapaoidos y overol.

Imagen 19. Moldeo de caldero. Tomado por: Los autores

ETAPA 3. Pulido y brillado de olla y tapas

En esta zona, se realiza el proceso de brillado externo y pulido interno con una máquina que
trabaja a 1350 rpm. El operario se dispone a girar la olla mientras con una estopa humedecida
en gasolina realiza el proceso de brillado. En esta área, trabajan dos operarios con el debido
equipo de protección personal; mascarilla, gafas, overol, guantes y botas.
En promedio se pulen y brillas 105 ollas, 400 tapas y 350 recipientes de ponqué por turno (8
horas)

Imagen 20. Etapa 3 y 4. Tomado de: Los autores

ETAPA 4. Producción de manijas

Las varillas de hierro se doblan en forma de U en una dobladora hidráulica. Posteriormente,
se realiza el proceso de forja a cada manija empleando carbón coque.
En un taladro de árbol, se procede a generar huecos en las manijas y estas se introducen en
un tambor con aspas de hierro, ahí se limpian y se les quita la escoria del forjado. Luego, las
manijas pasan a un proceso de pintura electro estática, en el cual se cuelgan para pintar con
una pistola. Después de pintadas, se introducen en un horno a 180°C durante 20 minutos.

ETAPA 5. Ensamble de manija, chapeta y olla

Con un palo escalonado, se identifica la altura de la olla y se posiciona para abrir los huecos
donde irán las manijas. Se traza el radio sobre la misma altura con el fin de abrir los siguientes
huecos. Posteriormente, se remacha la manija y la chapeta junto a la olla base.
 Imagen 21. Etapa 5 y 6. Tomado de: Los autores

ETAPA 6. Proceso de limpieza

Las ollas remachadas se llevan a la zona de limpieza, la cual se realiza con una “rebajona de
carnaza” (residuo de cuero) impregnada de gasolina. La limpieza permite retirar la tierra y la
grasa obtenida durante las etapas anteriores.

ETAPA 7. Empaque y trasporte

Se procede a empacar cinco (5) ollas pequeñas por caja o (1) una olla grande por caja, según
el tipo/ diámetro de la olla. Los productos terminados se transportan a la central y se
distribuyen.

Imagen 22. Etapa 6. Tomado de: Los autores

El proceso productivo se puede observar con mayor detalle en el Anexo 1, correspondiente
al Diagrama de operaciones. Así mismo, el Diagrama de Recorrido de cada operador se puede
observar en el Anexo 2.

7.4 Condiciones y medio ambiente de Trabajo

La interdependencia entre las condiciones de trabajo y la productividad se evidencia en gran
medida. Por lo tanto, se hará una contextualización de las condiciones laborales bajo las
cuales un trabajador desarrolla el proceso productivo de estudio; de calderos.
El proceso productivo se puede observar en mayor detalle en el Diagrama de Operaciones

7.4.1 Organización de la seguridad e higiene del trabajo

De acuerdo al libro “Introducción al Estudio del Trabajo” de la OIT (Organización
Internacional del Trabajo), el método más eficaz para obtener buenos resultados en la
prevención de los accidentes de trabajo abarca los siguientes elementos.
 Reconocimiento de la importancia de la responsabilidad del empleador de garantizar
que el lugar de trabajo sea seguro y no presente riesgos para la salud de los
trabajadores.

ALUMINIHOGAR LTDA vela por la seguridad de sus trabajadores. Por ello, en cada
puesto de trabajo, señaliza los Equipos de Protección Personal y las prevenciones que
deben tener los operarios antes de iniciar labores, como se observa a continuación:
 Imagen 23. Estándar de seguridad ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores

 Adopción de una política de seguridad de seguridad e higiene del trabajo que prevea
el establecimiento de una buena organización de la seguridad e higiene en la empresa.

Ver Anexo 3.

 Estímulo de una amplia participación de los trabajadores en las actividades de

seguridad e higiene en el lugar de trabajo, con inclusión de la creación de comités de
seguridad, servicios de inspección e investigación de los accidentes, y el
nombramiento de los especialistas.

En ALUMINIHOGAR LTDA se organiza según Ley el Comité Paritario del Sistema

de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST), donde se destacan
algunas responsabilidades como:
o Proponer y participar en actividades de SST dirigidas a trabajadores y
directivos.
o Vigilar el desarrollo de las actividades dirigidas al ambiente y al trabajador
que debe realizar la empresa de acuerdo con los factores de riesgos
prioritarios.
o Visitar periódicamente los lugares de trabajo, e inspeccionar los ambientes,
máquinas, equipos y operaciones realizadas por los trabajadores.
o Servir como organismo de coordinación entre el empleador y los trabajadores
en la solución de los problemas relativos a la SST.
 o Participar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y
enfermedades laborales y proponer al empleador las medidas correctivas a
que haya lugar para evitar su ocurrencia.

7.4.2 Criterios de Seguridad

Se ha identificar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales:
1. Accidentes de trabajo. Los trabajadores comentan que no están usualmente
expuestos a accidentes de trabajo. Sin embargo, en sus actividades laborales se
pueden presentar cortaduras. La empresa establece una diferenciación sobre los
riesgos que se pueden presentar en la misma y podrían afectar la salud de sus
trabajadores:

Área Operativa

Químicos Físicos Locativos Eléctricos Biomécanicos Mecánico Psicosociales De Seguridad Naturales

Inhalación de
Distribución de Posturas Mecanismos en
material Ruido Alta tensión Estrés laboral Incendios Sismo
áreas inadecuadas movimiento
particu.

Presencia de
Radiaciones no Superficies de Tareas Atención al
material Fluido eléctrico Cortaduras Explosión Terremotos
ionizantes trabajo repetitivas público
combustible

Inhalación de
Alta
vapores, polvo Iluminación Esfuerzo físico Golpes y caídas
responsabilidad
y gases

Imagen 24. Riesgos presentes en el área operativa. Realizado por: Los autores

2. Enfermedades laborales. De acuerdo al Decreto Número 1477 de 2014 por el cual

se expide la Tabla de Enfermedades laborales, el trabajador está expuesto a las
siguientes enfermedades:
 Enfermedades del ojo y sus anexos. Biefaroconjuntivitis, la cual tiene como
factor de riesgo ocupacional los polvos minerales, vegetales ó animales.
 Enfermedades del sistema respiratorio. Aluminosis pulmonar o enfermedad
de Shaver, la cual tiene como factor de riesgo ocupacional los polvos que
contienen aluminio. Afecta principalmente a los pulidores de aluminio.
 Así mismo, pueden contraer Bronquitis y neumonitis, Edema pulmonar
agudo, Inflamación de vías respiratorias altas y otras afecciones respiratorias
agudas o subagudas ocasionadas por productos químicos, gases, humos y
vapores.
 Intoxicaciones. Efecto tóxico del Gas flúor y fluoruro de hidrógeno y, Efectos
tóxicos derivados de halogenados de hidrocarburos alifáticos y aromáticos no
especificados que afecta principalmente a trabajadores que utilizan
Hexacloroetano para desengrasar el aluminio.
7.4.3 Locales de trabajo
La empresa no cuenta con una distribución apropiada de las estaciones de trabajo en su planta
de producción, lo cual pone en riesgo la integridad física de sus trabajadores. En primer lugar,
la ventilación en algunas áreas de trabajo como Pulido y Brillado en las que es necesario, es
inferior a 10 metros cúbicos de aire, lo cual es negativo cuando el nivel de contaminación
atmosférica es elevado. Así mismo, el espacio por el cual se movilizan los trabajadores es
reducido para la labor que desempeñan, donde influye que algunos trabajadores deben bajar
escaleras, no reglamentadas, para obtener producto y volver a subirlas con cargas elevadas.
Por otro lado, las paredes y techos no tienen un acabado que evita la acumulación de suciedad
y la absorción de humedad.

7.4.4 Orden y Limpieza

La empresa en cada puesto de trabajo, tiene las reglas de seguridad e higiene que se deben
aplicar en el mismo. A continuación, se observa las cartillas de “5s” que se encuentran en
cada estación de trabajo.

Imagen 25. Estándar de seguridad ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores

7.4.5 Iluminación
Para la toma de datos, se hizo uso de la aplicación de Android denominada “Luxómetro”.
Los datos fueron tomados en su mayoría en cada estación de trabajo con las máquinas
funcionando como se muestra a continuación (cada punto naranja representa un punto donde
fue tomado una medición):

Imagen 26. Herramientas para la toma de datos de condiciones laborales. Tomado por: Los autores

1
5

2
3 4

1 1 9
8
1

Imagen 27. Plano primer piso ALUMINIHOGAR LTDA. Realizado por: Los autores

POSICIÓN LUX
1 170
2 160
3 17
4 4
5 220
6 150
7 53
 8 420
9 390
10 302
11 590
12 94
Tabla 9. Iluminación en ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores

7.4.6 Ruido y vibraciones

Para la toma de datos, se hizo uso de la aplicación de Android denominada “Sonómetro”.
Los datos fueron tomados en su mayoría en cada estación de trabajo con las máquinas
funcionando como se muestra a continuación (cada punto naranja representa un punto donde
fue tomado una medición):

POSICIÓN dB
1 58
2 66
3 71
4 69
5 74
6 -
7 63
8 60
9 65
10 66
11 -
12 45
Tabla 10. Ruido en ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores

Por otro lado, la vibración fue tomada solo una vez con la aplicación denominada
“vibrómetro” como se muestra a continuación:
 Imagen 28. Vibración en ALUMINIHOGAR LTDA. Tomado por: Los autores

7.4.7 Tiempo de trabajo

Los trabajadores de ALUMINIHOGAR LTDA trabajan de 7:30 am a 17:00 pm, es decir, una
jornada laboral de ocho (8) horas y media de lunes a viernes y, sábados de 7:30 am a 13:00
pm. Durante la misma, cuentan con dos (2) descansos:
1. 10:00 am de 15 minutos
2. 13:00 pm – 14:00 pm. Tiempo de almuerzo.
En cuanto a las horas extras, usualmente trabajan una hora y media después de la jornada
laboral entre semana y sábados.
8 DESARROLLO DE METODOLOGIA

ALUMINIHOGAR LTDA es una empresa ubicada en Bogotá- Colombia con más de 15 años
de experiencia dedicada a la fabricación de utensilios para cocina y repostería con la más alta
calidad de aluminio. En el presente trabajo, se visitó la empresa previamente mencionada de
tamaño mediano del sector metal mecánico.

Problemática
9 PROPUESTA DE MEJORA

9.1 Sobre las condiciones y el medio ambiente de trabajo.

La visibilidad del producto y del equipo es fundamental para acelerar la producción,

reducir el número de piezas defectuosas y prevenir la fatiga visual de los trabajadores.
Por ello, la empresa debe tener en cuenta factores como el tamaño y color del objeto que
se trabaja, su distancia de los ojos, persistencia de la imagen, la intensidad de la luz y el
contraste luminoso del fondo.
En el caso del área de trabajo de Repujado, al ser un trabajo de precisión o miniaturización
del producto, se debe aumentar la iluminación. Así mismo, se debe evitar la acumulación
de polvo y desgaste de las fuentes de luz, puesto que reduce el nivel de iluminación hasta
un 50% del nivel original, por ello se deben realizar jornadas de limpieza constantemente.
Como se observa a continuación, el nivel de iluminación mínimo (LUX) que debería
tener el área de repujado es de 150 LUX debido a la especificación de trabajos toscos e
intermitentes en banco de taller y en máquina; inspección y recuento de existencias;
montaje de grandes máquinas. Un caso similar, es el del área de pintura, la cual debe
tener un nivel mínimo de iluminación de 700 LUX.

Imagen. Niveles mínimos de iluminación recomendados. Tomado de: Introducción al estudio del trabajo

La iluminación que se recomienda para la planta de producción de ALUMINIHOGAR

LTDA es:
 Imagen. Montaje de alumbrado general. Tomado de: Introducción al estudio del trabajo

Por otro lado, el ruido al que están expuestos los trabajadores es ensordecedor. Por lo
cual, es de suma importancia tomar medidas para los trabajadores que en su puesto de
trabajo no usan los tapa oídos y pueden generar enfermedades auditivas e incluso la
sordera. En primer lugar, se puede impedir o reducir la trasmisión del ruido interponiendo
barreras que lo absorban entre la fuente y el trabajador. En segundo lugar, se debe instruir
a los trabajadores para que usen dentro de los Equipos de Protección Personal tapones de
fibra de vidrio o de plástico alveolar para los oídos, u orejeras de protección que permitan
reducir el ruido.

9.2 Movimientos de los trabajadores

10 CONCLUSIONES

Al realizar el estudio fue posible conocer las falencias que tenía el sistema productivo de
la planta de producción de utensilios de cocina y confirmo que era preciso tomar acciones
de mejora de forma prioritaria. El estudio mostro que la distribución en planta no era la
adecuada para la forma de trabajo, también se pudo conocer que algunas de las tareas que
realizaba el operario eran innecesarias y otra razón muy importante es que se pudo notar
todo el personal necesitaba ser capacitado en diferentes áreas, ya que se venían trabajando
de la manera tradicional y siempre es necesario adaptarse a las cambios y avances del
mercado, para realizar cambios en los procesos.

Gracias al estudió, se estandarizó el proceso productivo, se crearon diagramas de proceso,

diagramas de operaciones, diagramas de hombre máquina, bimanual y diagramas de flujo
donde se observó que hay mucho tiempo de inutilidad de las diferentes maquinas que hacen
parte del proceso, que permiten tener claridad, acerca del proceso y cualquier persona que
requiera de estos conocimientos, puede entenderlo de forma fácil y sencilla.

Por último y tal vez una de las cosas más importantes: los resultados de este estudio dieron
a paso a muchas mejoras en cuanto a la producción y condiciones de trabajo, todas la
sugerencias y propuestas de mejora - incluyendo la nueva distribución el planta- se espera
que sean tomadas en cuenta no solo para la producción de calderos sino para todos los
productos en general.
Para el cálculo de número de puestos y tiempo de ciclo solo se tuvo en cuenta la producción
de ollas por lo que los resultados pueden ser muy diferentes a lo que se presenta realmente
en la empresa.
11 BIBLIOGRAFIA

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metalmecánico en general. Consultado el 17 de septiembre de 2017. Disponible en:
http://www.pac.com.ve/contenido/industria/la-industria-metalmecanica-y-sus-
derivados/4549/76
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Consultado el 16 de septiembre de 2017. Disponible en:
https://www.ptp.com.co/documentos/Caracterizaci%C3%B3n%20empresas%20metalmec
%C3%A1nica.pdf
[3]ESTUDIOS SECTORIALES. ¿Dos sectores pesados? La metalurgia y metalmecánica en
Colombia. Consultado el 17 de septiembre de 2017. Disponible en:
http://aktiva.com.co/blog/Estudios%20sectoriales/2013/acero_metalmecanico.pdf
[4] IDENTIFICACION Y ANALISIS DE ESTRATEGIAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS
PROCESOS DE MANUFACTURA EN LAS PYMES DEL SECTOR METALMECANICO DE
BUCARAMANGA Y SU AREA METROPOLITANA. 2010. UIS. Consultado el 17 de
septiembre de 2017. Disponible en:
http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2010/136221.pdf
[5]OPORTUNIDADES DE APOYO EMPRESARIAL AL SECTOR METALMECÁNICO.
Consultado el 17 de septiembre de 2017. Disponible en:
http://bibliotecadigital.ccb.org.co/bitstream/handle/11520/11228/100000616.pdf?sequence
=1&isAllowed=y
[6] SIDERURGIA Y METALMECÁNICA: UN SECTOR DE IMPORTANCIA PARA LA
INDUSTRIA COLOMBIANA. Consultado el 17 de septiembre de 2017. Disponible en:
https://revistadelogistica.com/actualidad/siderurgia-y-metalmecanica-un-sector-de-
importancia-para-la-industria-colombiana/
[7] CAMARA DE COMERCIO DE BOGOTA. Descripción de actividades (Código CIIU).
Consultado el 12 de Septiembre 2017. Disponible en: http://linea.ccb.org.co/descripcionciiu/
[8] ALUMINIHOGAR UTENSILIOS PARA COCINA Y REPOSTERÍA. Nuestra empresa.
Consultado el 12 de Septiembre 2017. Disponible en:
http://www.aluminihogar.com.co/empresa.html
[9] DISEÑO DEL MODELO DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA PARA
TECNA S.A. Trabajo de grado para optar al título de especialista en Gerencia en Logística
Integral. Consultado el 16 de Septiembre de 2017. Disponible en:
http://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/483/2/LeonBejaranoWilmer2010.pdf
ANEXO 1
ANEXO 2
ANEXO 3

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ALUMINIHOGAR LTDA está comprometida en preservar, mejorar y llevar a cabo acciones
destinadas a identificar, controlar y eliminar los peligros e impactos que puedan ocasionar
lesiones, enfermedades laborales de trabajadores, daños a la comunidad, a sus propiedades,
a la de terceros y al medio ambiente, que sean provenientes de fallas en las actividades de
producción como:
 Repujado
 Pintura
 Remachado
 Limpieza
 Empaque
 Demás actividades registradas en la matriz de peligros.
Esto se logrará a través del mejoramiento continuo del sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el trabajo SST, para lo cual, la organización se obliga a aplicar las normas técnicas
apropiadas y se dispondrá de recursos humanos, físicos y financieros, que de ser requeridos,
será evaluada periódicamente por medio de indicadores de gestión que muestren el
cumplimiento de objetivos y el mejoramiento continuo de las metas propuestas.
ALUMINIHOGAR LTDA se compromete a cumplir con la legislación nacional vigente, las
normas establecidas por los contratantes y demás requisitos aplicables.
Los objetivos generales para cumplir el anterior propósito son:
- Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos como establecer los respectivos
controles.
- Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores, mediante la mejora continua
del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) en la empresa.
- Responsabilizar todos los niveles de dirección por mantener un ambiente de trabajo
sano y seguro.
- Responsabilizar a todos los empleadores por su seguridad, la del personal bajo su
cargo y la de la empresa.