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ESPECIFICACION DE MATERIALES DE TUBERIA

PIPING MATERIAL SPECIFICATION


VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA
GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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TABLA DE CONTENIDO

Página

1. OBJETO – OBJECT ..................................................................................................................................................... 4

2. ALCANCE – SCOPE .................................................................................................................................................... 4

3. GLOSARIO – GLOSSARY ........................................................................................................................................... 4


3.1. Aclaración de Términos – Clarification of Terms ................................................................................................. 4
3.2. Abreviaturas y Siglas – Abbreviations and Acronyms......................................................................................... 4

4. DOCUMENTOS DEROGADOS – WITHDRAWN DOCUMENTS ................................................................................ 6

5. REFERENCIAS NORMATIVAS – STANDARS AND CODES .................................................................................... 6


5.1. Códigos Aplicables - Applicable Codes ................................................................................................................ 6
5.2. Especificaciones Estándar - Standard Specifications ......................................................................................... 8

6. CONDICIONES GENERALES – GENERAL CONDITIONS ........................................................................................ 9

7. DESARROLLO – DEVELOPMENT ........................................................................................................................... 10


7.1. Requerimientos Generales - General Requirements .......................................................................................... 10
7.1.1 Aspectos Generales – General .............................................................................................................................. 10
7.1.2 Tubo - Pipe ............................................................................................................................................................ 11
7.1.3 Tubing – Tubing ..................................................................................................................................................... 13
7.1.4 Accesorios – Fittings .............................................................................................................................................. 13
7.1.5 Bridas – Flanges .................................................................................................................................................... 15
7.1.6 Conexiones de Ramificaciones - Branch Connections .......................................................................................... 16
7.1.7 Pernos - Bolting ..................................................................................................................................................... 17
7.1.8 Empaques – Gaskets ............................................................................................................................................. 17
7.1.9 Roscas – Thread .................................................................................................................................................... 18
7.1.10 Válvulas – Valves ................................................................................................................................................. 19
7.1.11 Elementos de Especiales de Tubería - Piping Specialty Items ............................................................................ 21
7.2. Requerimientos de Material - Material Requirements ........................................................................................ 21
7.2.1 Aspectos Generales - General ............................................................................................................................... 21
7.2.2 Cumplimiento NACE MRO175 / ISO 15156 - NACE MR0175 / ISO 15156 Compliance ...................................... 22
7.2.3 Identificación de Material - Material Identification .................................................................................................. 23
7.2.4 Materiales Grado API-5L-X60 y mayores- API-5L-X60 Grade Materials and higher ............................................. 23
7.2.5 Materiales de Aleación de Acero al Carbono 4130 - 4130 Alloy Carbon Steel Materials ...................................... 25
7.3. Tubos y Accesorios Galvanizados - Galvanized Pipe and Fittings .................................................................. 28

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7.4. Tablas – Tables ...................................................................................................................................................... 30


7.4.1 Tabla A: Designaciones de Servicio - Table A: Service Designations ................................................................... 30
7.4.2 Tabla B: Identificación de Clases de tuberías - Table B: Piping Class Identification ............................................. 32
7.4.3 Tabla C: Sistemas de Identificación Válvulas Manuales - Table C: Manual Valves Identification System ............ 34
BRONZE and others alloys as MONEL (Ni-Cu) .......................................................................................................... 36
7.4.4 Tabla D: Clases de Conexiones de Ramales - Table D: Branch Connection Class .............................................. 38
7.4.5 Tabla E: Clases de Conexiones de Ramificaciones, Clase 150# - Table E: Branch Connection Class 150# ....... 39
7.4.6 Tabla F: Resumen de Clase de Material de Sistema de Tubería (PMC) de acuerdo a Tabla B –
Table F: Piping System Material Class (PMC) Summary according to Table B .................................................. 40

8. REGISTROS - RECORDS ......................................................................................................................................... 42

9. CONTINGENCIAS - CONTINGENCIES ..................................................................................................................... 42

10. BIBLIOGRAFÍA - BIBLIOGRAPHY ......................................................................................................................... 42

11. ANEXOS - APPENDICES ........................................................................................................................................ 42

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1. OBJETO – OBJECT

Esta especificación define los requerimientos mínimos This specification defines the minimum material
de materiales para los sistemas de tubería de proyectos requirements for oil and gas projects´ piping systems
de Oíl and Gas (incluyendo tubería, accesorios, bridas, (including pipe, fittings, flanges, bolts, gaskets, valves,
pernos, empaques, válvulas e ítems especializados de and select piping specialty items) on transportation
tubería) en los sistemas de transporte operados y systems operated and maintained by the VIT. Those
mantenidos por la VIT. Dichos requerimientos mínimos, minimum requirements, indicated for each pipe element
indicados para cada uno de los elementos de tubería en on chapter seven (7), are mandatory. This specification
el capítulo siete (7), son de obligatorio cumplimiento. applies to shop fabricated pipe spools, field fabricated
Esta especificación aplica a tuberías fabricadas en taller, pipe spools, and all skid piping systems.
tuberías fabricadas en campo y todas las tuberías de
equipos sobre patines.

2. ALCANCE – SCOPE

Establecer las especificaciones de materiales de tubería Establish piping class and its codification depending on
(“Piping Class”) y su codificación dependiendo del servicio service and general design conditions (pressure,
y de las condiciones de diseño generales (Presión, temperature), this document must be abided in the
Temperatura), para su obligatorio cumplimiento en los whole COMPANY.
proyectos de la COMPAÑÍA. Piping material class, show up in this document, see
Las clases de materiales de tubería relacionadas en este appendix 1, must be taken as base reference to define
documento, ver anexo 1, deben ser tomadas como particular classes according to each project.
referencia base para definir las clases particulares a las Pipe wall thickness and pipe material have been
condiciones de diseño propias de cada proyecto. selected for maximum allowance pressure of each
Los espesores de tubería y los materiales han sido class (“full rating”); each particular project must
seleccionados para la máxima presión admisible evaluated either apply these classes or try to optimize
correspondiente a cada clase (techo de clase o “full wall thickness and material to reduce cost, as long as
rating”); cada proyecto particular deberá evaluar la guidelines of this specification are abided. Any
necesidad de la aplicación directa de la clase o reevaluar alternative must be prior submitted to COMPANY or its
la selección del espesor y material en busca de optimizar representative to be approved.
costos, siempre y cuando se cumpla con los lineamientos Equivalent material and/or higher than specified on
de esta especificación. Lo finalmente seleccionado debe piping material class could be used only if approved by
ser sometido a la aprobación de la COMPAÑIA y/o su the COMPANY or its representative.
Representante.
Materiales equivalentes y/o superiores a los especificados
en las clases de tubería, podrán ser usados sólo con la
aprobación de la COMPAÑÍA y/o su Representante.

3. GLOSARIO – GLOSSARY
3.1. Aclaración de Términos – Clarification of Terms

COMPAÑÍA - VIT COMPANY - VIT


CONTRATISTA - Proveedor de Mano de Obra en el CONTRACTOR - Field Labor Provider and Material
Campo e Instalador de Materiales Installer
INGENIERO - Compañía de Ingeniería Designada por ENGINEER - Ecopetrol Designated Contract
Ecopetrol Mediante Contrato Engineering Company
VENDEDOR - Proveedor de Materiales y Equipos VENDOR - Material and Equipment Supplier

3.2. Abreviaturas y Siglas – Abbreviations and Acronyms

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API - Instituto Americano del Petróleo API - American Petroleum Institute


ASME - Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ASME - American Society of Mechanical Engineers
ASTM - Sociedad Americana para Pruebas y Materiales ASTM - American Society for Testing and Materials
BE - Extremo Biselado (para soldaduras a tope) BE - Beveled End (for buttwelds)
BHN - Número de Dureza Brinnell BHN - Brinnell Hardness Number
BS - Estándares Británicos BS - British Standards
BW - Soldadura a Tope BW - Buttweld
CA - Tolerancia para Corrosión CA - Corrosion Allowance
CS - Acero al Carbono CS - Carbon Steel
EA - Tolerancia para Erosión EA - Erosion Allowance
EFW - Soldadura por Fusión Eléctrica EFW - Electric Fusion Welded
ERW - Soldadura por Resistencia Eléctrica ERW - Electric Resistance Welded
FF - Cara Plana (asociada con bridas) FF - Flat Face (associated with flanged ends)
FLG - Brida / Bridado FLG - Flange / Flanged
FRP - Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (igual a FRP - Fiberglass Reinforced Plastic (same as GRE
GRE más abajo) below)
FTE - Extremo Roscado Hembra FTE - Female Threaded End
Galv - Galvanizado Galv - Galvanized
GRE - Epoxi Reforzado con Fibra de Vidrio (fibra de GRE - Glass Fiber Reinforced Epoxy (fiber glass)
vidrio) ISO - International Organization for Standardization
ISO - Organización Internacional para la Estandarización LR - Long Radius Elbow
LR - Codo de Radio Largo LTCS - Low Temperature Carbon Steel
LTCS - Acero al Carbono para Baja Temperatura MIN (B31.3) - Pipe Minimum Calculated Wall Thickness
MIN (B31.3 ) - Espesor de Pared Calculado Mínimo de Required By ASME B31.3 (contains all design tolerances
Tubo Requerido por ASME B31.3 (contiene todas las including CA and EA but no manufacturing tolerances or
tolerancias de diseño incluyendo CA y EA pero no las bending allowances) - Also see NOM below.
tolerancias de fabricación o las tolerancias de doblado) - MIN (B31.4 ) - Pipe Minimum Calculated Pressure
Ver también NOM más abajo Design Wall Thickness “t” Required By ASME B31.4
MIN (B31.4 ) - Mínima presión de diseño calculada para (contains only weld joint factor and design factor, but no
tubería de Espesor de Pared “t”, requerido por ASME CA and EA and Other Allowances) - Also see NOM
B31.4 (sólo contiene factor de junta soldada y factor de below
diseño, pero no CA y EA u otras previsiones) - Ver MSE - Male Stub End
también NOM más abajo
MSS - Manufacturers Standardization Society for the
MSE - Extremo de Tubo Corto Macho Valve and Fittings Industry (USA)
MSS - Sociedad de Estandarización para la industria de MSYS - Minimum Specified Yield Strength
Fabricantes de Válvulas y accesorios (USA)
MT - Magnetic Particle Examination
MSYS - Resistencia Mínima a la Fluencia Especificada
MTE - Male threaded end
MT - Inspección por Partícula Magnética
NACE - National Association of Corrosion Engineers
MTE - Extremo Roscado Macho
NOM - Pipe Nominal Wall Thickness “tn” Required By
NACE - Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión applicable Code, which meets or exceeds “t” plus All
NOM - Espesor Nominal de Pared de Tubería “tn” Required Allowances Included (i.e., commercially
Requerido de acuerdo al código aplicable, el cual cumple manufactured pipe wall thicknesses, such as: Schedule
o es superior a los espesores comercialmente 10S, Schedule 40, Schedule 120, Standard Wall, XS
disponibles más todas las tolerancias requeridas (ej. Wall, etc.)
espesor de pared de tubo fabricado comercialmente tal NPS - Nominal Pipe Size (followed by pipe size without
como: Schedule 10S, Schedule 40, Schedule 120, Pared inch symbol)
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Estándar, Pared XS, etc.). NPT - National Pipe Tapered Thread


NPS - Diámetro Nominal de Tubo (seguido por el PE - Plain end (generally for socket welds)
diámetro de tubo sin símbolo en pulgadas)
PMC - Piping Material Class Data Sheet (commonly
NPT - Rosca Cónica tipo NPT referred to as piping specifications)
PE - Extremo Plano (generalmente para soldaduras de PT - Dye Penetrant Examination
encaje (socketweld) PWHT - Post Weld Heat Treatment
PMC - Hoja de Datos de Clase de Material de Tubería RF - Raised face (associated with flanged ends)
(comúnmente referenciada como especificaciones de RJ - Ring Type Joint (associated with flanged ends)
tubería)
RT - Radiography Examination
PT - Inspección con Tintas Penetrantes
RTJ - Ring Type Joint (associated with flanged ends)
PWHT - Tratamiento Térmico Posterior a la Soldadura
SBR - Styrene-Butadiene Rubber
RF - Cara Levantada (asociada con bridas)
SCH - Schedule (a pipe wall thickness designation)
RJ - Junta Tipo Anillo (asociada con bridas)
Smls - Seamless
RT - Inspección Radiográfica
SR - Short Radius Elbow
RTJ - Junta Tipo Anillo (asociada con bridas)
SS - Stainless Steel
SBR - Styrene-Butadiene Rubber
Std - Standard (a pipe wall thickness nominal
SCH - Schedule (designación de espesor de la pared del designation)
tubo)
SW - Socket Weld
Smls - Sin Costura
TE - Threaded End
SR - Codo de Radio Corto
UT - Ultrasonic Examination
SS - Acero Inoxidable
VDS - Valve Data Sheet
Std - Estándar (designación nominal de espesor de
WN - Welding Neck
pared de tubo)
Wt - Weight
SW - Soldadura de encaje (Socket Weld)
XS - Extra Strong (a pipe wall thickness nominal
TE - Extremo Roscado
designation)
UT - Inspección Ultrasónica
XXS - Double Extra Strong (a pipe wall thickness
VDS - Hoja de Datos de Válvula nominal designation)
WN - Cuello Soldado
Wt - Peso
XS - Extra Fuerte (designación nominal de espesor de
pared de tubo)
XXS - Doble Extra Fuerte (designación nominal de
espesor de pared de tubo)
4. DOCUMENTOS DEROGADOS – WITHDRAWN DOCUMENTS
No aplica / Not apply.

5. REFERENCIAS NORMATIVAS – STANDARS AND CODES


5.1. Códigos Aplicables - Applicable Codes

Esta especificación ha sido escrita siguiendo estándares This specification is being written to include
reconocidos internacionalmente. En el evento de internationally recognized standards. In the event of any
discrepancias u omisiones entre los estándares técnicos discrepancies or omissions between the technical
y las regulaciones locales, el VENDEDOR que este standard and local regulation, the VENDOR who follows
siguiendo este estándar deberá solicitar aclaración this standard shall request technical clarification from
técnica a la COMPAÑÍA. COMPANY.

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Los siguientes códigos se deberán interpretar como los The following codes shall be interpreted as the minimum
requerimientos mínimos aplicables al trabajo a realizarse requirements applicable to the subject work and no
y ninguna declaración contenida en esta especificación statement contained in this specification shall be
se deberá interpretar como limitante del trabajo construed as limiting the work to such minimum
conforme a tales requerimientos mínimos. Cualquier requirements. Any requirements stated herein that
requerimiento contenido en el presente que contravenga violate these codes or governmental regulations shall
estos códigos se le planteará de inmediato a la immediately be brought to the attention of the
COMPAÑÍA para su solución. El trabajo se regirá por COMPANY for resolution. The latest editions of the
las últimas ediciones de los códigos mencionados. codes listed shall govern the work.

American Petroleum Institute (API)


• API 5L, “Specification For Line Pipe”
• API 6A, "Specification For Wellhead and Christmas Tree Equipment"
• API 6D, "Specification for Pipeline Valves"
• API 6FA, "Specification for Fire Test for Valves"
• API 598, "Valve Inspection and Testing"
• API 607, "Fire Test for Quarter-turn Valves and Valves Equipped with Nonmetallic Seats"
• API RP 14E, “Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production Platform Piping
Systems”
• API 1111, “Design, Construction, Operation, and Maintenance of Offshore Hydrocarbon Pipelines (Limit State
Design)”

American Society of Mechanical Engineers (ASME)


• ASME B1.1, “Unified Inch Screw Threads”
• ASME B1.20.1, “Pipe Threads, General Purpose (Inch)”
• ASME B16.5, “Pipe Flanges and Flanged Fittings - NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard”
• ASME B16.9, “Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings”
• ASME B16.10, “Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves”
• ASME B16.11, “Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded”
• ASME B16.20, “Metallic Gaskets for Pipe Flanges - Ring Joint, Spiral Wounds and Jacketed”
• ASME B16.21, “Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges”
• ASME B16.25, “Buttwelding Ends”
• ASME B16.34, "Valves Flanged, Threaded and Welding End"
• ASME B16.36, “Orifice Flanges”
• ASME B16.47, "Large Diameter Steel Flanges - NPS 26 Through NPS 60 Metric/Inch Standard”
• ASME B16.48, “Line Blanks”
• ASME B18.2.1, “Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex Flange, Lobed
Head, and Lag Screws (Inch Series)”
• ASME B18.2.2, “Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling
Nuts (Inch Series)”
• ASME B31.1, “Power Piping”
• ASME B31.3, “Process Piping”
• ASME B31.4, "Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids"
• ASME B31.8, “Gas Transmission and Distribution Piping Systems”

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• ASME B36.10M, “Welded and Seamless Wrought Steel Pipe”


• ASME B36.19M, “Stainless Steel Pipe”
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V - “Nondestructive Examination”
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX, - “Qualification Standard for Welding and Brazing
Procedures for Welders, Brazers and Welding and Brazing Operators - Welding and Brazing Qualifications”

American Society for Testing and Materials (ASTM)


• ASTM A105, "Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications"
• ASTM A106, "Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service"
• ASTM A123, "Specification Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products"
• ASTM A153, "Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware"
• ASTM A182, "Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged
Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service"
• ASTM A193, "Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for High Temperature or High
Pressure Service and Other Special Purpose Applications"
• ASTM A194, "Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High
Temperature "Service or Both"
• ASTM A234, "Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate
and High Temperature Service"
• ASTM A240, "Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless-Steel Plate, Sheet, and Strip
for Pressure Vessels and for General Applications"
• ASTM A320, "Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-Temperature Service"
• ASTM A370, "Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products"
• ASTM A420, "Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-
Temperature Service"
• ASTM A694, "Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and
Parts for High-Pressure Transmission Service"
• ASTM A860, "Standard Specification for Wrought High-Strength Ferritic Steel Butt-Welding Fittings"

Manufacturers Standardization Society (MSS)


• MSS-SP-25, “Standard Marking Systems for Valves, Fittings, Flanges and Unions”
• MSS-SP-44, “Steel Pipeline Flanges”
• MSS-SP-75, “Specification for High-Test, Wrought, Butt-Welding Fittings”
• MSS-SP-83, “Class 3000 Steel Pipe Unions Socket Welding and Threaded”
• MSS-SP-97, “Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Butt Welding
Ends”

National Association of Corrosion Engineers (NACE)


• NACE MR0175/ISO 15156, “Materials for Use in H2S-Containing Environments in Oil and Gas Production”
• Part 1: “General Principles For Selection Of Cracking-Resistant Materials”
• Part 2: “Cracking-Resistant Carbon Steels, And The Use Of Cast Irons”
• Part 3: “Cracking-Resistant CRAs (Corrosion-Resistant Alloys) And Other Alloys”

5.2. Especificaciones Estándar - Standard Specifications

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Las siguientes especificaciones de la COMPAÑÍA se The following COMPANY specifications shall be applied
deberán aplicar al trabajo a realizarse. En casos de to the subject work. In cases of conflict between the
conflicto entre las especificaciones estándar de la COMPANY Standard specification and any of the
COMPAÑÍA y cualquiera de los códigos aplicables, el applicable codes, the VENDOR shall immediately submit
VENDEDOR deberá notificar de inmediato el asunto por the matter in writing to COMPANY which will provide
escrito a la COMPAÑÍA, la cual suministrará aclaración written clarification. All documents must be used in
por escrito. Todos los documentos se deberán usar en conjunction with each other in order to design, procure,
conjunto para diseñar, adquirir, fabricar, examinar y fabricate, examine, and test the piping systems defined
probar los sistemas de tubería aquí definidos. herein.

• ECP-VST-P-MET-ET-002, “Especificación Técnica • ECP-VST-P-MET-ET-002, “Technical supply


para Compra de Válvulas de Bola de 02" y mayores” Specification for Ball valves, 2" and larger”
• ECP-VST-P-MET-ET-003, “Especificación técnica • ECP-VST-P-MET-ET-003, “Technical supply
para compra válvulas de compuerta de 2 pulg y Specification for gate valves, 2" and larger”
mayores”
• ECP-VST-P-MET-ET-004, “Especificación Técnica • ECP-VST-P-MET-ET-004, “Technical supply
para Compra Válvulas de Cheque de 02" y Specification for Check valves, 2" and larger”
Mayores”
• ECP-VST-P-MET-ET-005, “Especificación Técnica • ECP-VST-P-MET-ET-005, “Technical supply
para compra Válvulas de Tapón de 2" y Mayores” Specification for Check valves, 2" and larger”
• ECP-VST-P-MET-ET-046, “Guía para selección de • ECP-VST-P-MET-ET-046, “Piping Selection
tubería” Guideline”
• VIT-GTT-P-MET-ET-004, “Especificación de • VIT-GTT-P-MET-ET-004, “Pipeline branch
accesorios para conexión de ramales de oleoductos connections fittings specification including hot-
incluyendo los de hot tap (conexión en tuberías taps”
“vivas”)

6. CONDICIONES GENERALES – GENERAL CONDITIONS


En plantas (facilidades, estaciones de bombeo, de In plants (facilities, pumping stations, compression
compresión, puertos y similares) sólo se permitirá stations, ports and similars) only aboveground pipe are
tubería aérea, a menos que por una verdadera limitación allowed, unless that due to a real limitation of space or
de espacio o cruces se requiera la instalación bajo nivel crosses, underground pipe are required (buried or box
(enterrada o cárcamo); en caso de que así sea culvert) if so necessary, the CONTRACTOR shall have
necesario, el CONTRATISTA deberá haber obtenido obtained prior written permission from the COMPANY to
autorización previa escrita por parte de la COMPAÑIA develop its proposed underground design.
para desarrollar su diseño propuesto bajo nivel.

Los sistemas de Tubería provistos como una parte Piping Systems furnished as a regular part of proprietary
ordinaria de equipo patentado o estandarizado deberán or standardized equipment shall be in accordance with
cumplir con los estándares de diseño interno del the equipment manufacturer's internal design standards.
fabricante del equipo. Los sistemas de tubería que Piping Systems that fall into this category shall be clearly
estén en esta categoría, claramente deberán ser identified at the proposal stage and shall require direct
identificados en la etapa de propuesta y requerirá written COMPANY approval.
aprobación directa de la COMPAÑÍA.

La tubería Offshore (costa afuera) se ajustará a los Offshore Piping shall conform to the supplemental
requisitos complementarios que figuran en ASME B31.4, requirements as listed in ASME B31.4, Chapter IX or
Capítulo IX o ASME B31.8, Capítulo VIII según aplique. ASME B31.8, Chapter VIII, as applicable.

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Las Tuberías de Servicio de Gas Agrio deberán cumplir Sour Gas Service Piping shall conform to the
con los requerimientos suplementarios que se relacionan supplemental requirements as listed in ASME B31.8,
en ASME B31.8, Capítulo IX. Chapter IX.

Además de estos requisitos, cualquier mejora que el Any enhancements that CONTRACTOR believes will
CONTRATISTA considere promueva la facilidad de la promote ease of operation or reduce maintenance may
operación, reduzca los riesgos u optimice el be considered in addition to these requirements but its
mantenimiento se puede tomar en cuenta pero su implementation will be approved only by the technical
implementación solo se podrá realizar una vez sea authority determined by VIT.
analizada y aprobada por parte de la autoridad técnica
definida por la VIT.

Cualquier omisión o desviación de estas Any omission from these specifications does not relieve
especificaciones no exime al VENDEDOR de su VENDOR of the responsibility to provide labor, products,
responsabilidad de suministrar mano de obra, productos and materials using solid engineering practices and high
y materiales de ingeniería sólida y de alta calidad. quality.

En caso de cualquier conflicto entre esta especificación y In case of any conflict between this specification and any
cualquier otra especificación, norma y/o código, el other specification and/or codes, the VENDOR shall
VENDEDOR deberá aclararlo con la COMPAÑÍA. clarify with COMPANY.

7. DESARROLLO – DEVELOPMENT
7.1. Requerimientos Generales - General Requirements
7.1.1 Aspectos Generales – General

A menos que se indique lo contrario, se deberán Unless otherwise noted, all piping components shall be
suministrar todos los componentes de tubería de supplied in accordance with the applicable codes and
acuerdo con los códigos y estándares aplicables a los standards referenced herein.
que se hace referencia en este documento.

Sistemas API 10000 / 15000 - Estos sistemas se API 10000 / 15000 Systems - these systems shall be
deberán diseñar, fabricar, probar y documentar de designed, manufactured, tested, and documented in
acuerdo con API-6A. Se prefiere que el VENDEDOR accordance with API-6A. It is preferred that the
aplique el Monograma API al sistema concluido, pero manufacturer applies the API Monogram to the
esto no es obligatorio siempre y cuando se cumpla con completed system, but this is not mandatory provided
todos los demás Requerimientos de API-6A. that all other API-6A Requirements are met.

Todos los materiales utilizados deberán ser nuevos, sin All materials furnished shall be new, unused, and
utilizar y sin daños. undamaged.

No se pueden sustituir los materiales especificados sin la Substitution of materials specified may not be made
aprobación previa y por escrito de la COMPAÑÍA. without prior written approval by COMPANY.

Los requerimientos para despacho deberán estar de Requirements for shipping shall be in accordance with
acuerdo con los requerimientos apropiados de la the appropriate COMPANY's requirements.
COMPAÑÍA.

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El VENDEDOR deberá proporcionar Documentos y VENDOR shall provide Documents and Drawings in
Planos de acuerdo con los Requerimientos de accordance with the appropriate COMPANY's
Documentación de la COMPAÑÍA. Documentation Requirements.

La soldadura, fabricación, inspección y pruebas deberán Welding, Fabrication, Inspection, and Testing shall be in
cumplir con los requerimientos apropiados de la accordance with the appropriate COMPANY's
COMPAÑÍA. requirements.

La pintura y la preparación de la superficie deberán Painting and Surface Preparation shall comply with the
cumplir con los requerimientos apropiados de la appropriate COMPANY requirements.
COMPAÑÍA.

El aislamiento de la tubería y de las válvulas deberá The insulation of piping and valves shall comply with the
cumplir con los requerimientos apropiados de la appropriate COMPANY's requirements.
COMPAÑÍA.

7.1.2 Tubo - Pipe

Para el cálculo de los espesores de la tubería, según el Wall thickness shall be calculated according to
servicio se utilizarán los siguientes códigos: followings codes:
• ASME B31.1 – “Power Piping”: Para todos los • ASME B31.1 – “Power Piping”: Utilities Piping and
utilitarios (servicios) y sistema contra incendio en Fire-fighting Piping in facilities belonging to
facilidades relacionadas al transporte de transportation systems for liquids hydrocarbons or
hidrocarburos líquidos o Gas natural; todo esto Natural Gas; all this as long as these facilities being
siempre y cuando dichas facilidades no estén out of process areas (transformation or new
dentro de áreas de proceso (transformación o products manufacturing), e.g. refineries and
elaboración de nuevos productos), ej. refinerías y chemical plants, in which case B31.3 code shall be
plantas químicas, en cuyo caso el código a utilizar applied.
sería el B31.3.
• ASME B31.4 – “Pipeline Transportation Systems for • ASME B31.4 – “Pipeline Transportation Systems for
Liquid Hydrocarbons and other Liquids”: Además Liquid Hydrocarbons and other Liquids”: Besides
de los ductos para el transporte de hidrocarburos pipelines for liquids hydrocarbons transportation
líquidos, aplica para las facilidades relacionadas a this code applies to facilities belonging to these
este servicio tales como, estaciones de bombeo, systems such as, pump stations, tank farms,
área de tanques, terminales y puertos; todo esto terminals and ports; all this as long as these
siempre y cuando dichas facilidades no estén facilities being out of process areas (transformation
dentro de áreas de proceso (transformación o or new products manufacturing), e.g. refineries and
elaboración de nuevos productos), ej. refinerías y chemical plants, in which case B31.3 code shall be
plantas químicas, en cuyo caso el código a utilizar applied. NOTE: Design factor F to B31.4 (0.72
sería el B31.3. NOTA: Para B31.4 el factor de regular pipeline; 0.66 for terminals, pumping
diseño F (0.72 para línea regular; 0.66 para stations and farm tanks; and 0.6 for crossings and
terminales y estaciones de bombeo y special areas), it will depend on risk analysis and
almacenamiento; y 0.6 para cruces y áreas area characterization; selected value must have
especiales), variará de acuerdo a la evaluación de been previously authorized by COMPANY.
riesgos y caracterización del área; el valor
seleccionado debe haber sido previamente
autorizado por la COMPAÑIA. • ASME B31.8 – “Gas Transmission and Distribution
Piping Systems”: Besides pipelines for Natural Gas
• ASME B31.8 – “Gas Transmission and Distribution
transportation this code applies to facilities
Piping Systems”: Además de los ductos para el
belonging to these systems such as, compressor
transporte de Gas Natural, aplica para las
stations, storage plants, terminals and ports; all this
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facilidades relacionadas a este servicio tales como, as long as these facilities being out of process
estaciones de compresión, área de areas (transformation or new products
almacenamiento, terminales y puertos; todo esto manufacturing), e.g. refineries and chemical plants,
siempre y cuando dichas facilidades no estén in which case B31.3 code shall be applied. NOTA:
dentro de áreas de proceso (transformación o Design factor F to B31.8 will depend on “Location
elaboración de nuevos productos), ej. Refinerías y Class”.
plantas químicas, en cuyo caso el código a utilizar
sería el B31.3. NOTA: Para B31.8 el factor de
diseño F dependerá de la “Clase de Locación”
(Location Class).

Para cruces y áreas de alta consecuencia, el grado X60 For crossings and high consequence areas, API 5L-X60
de tubería API 5L será el máximo permitido. pipe will be the maximum grade allowed.

Los espesores de pared del tubo deberán estar en Pipe wall thickness shall conform to Piping Material Class
conformidad con las Hojas de Datos de Clase de (PMC) Data Sheets contained herein in Appendix 1. Note
Material de Tubería (PMC) incluidas en el Anexo 1 de that the pipe wall thicknesses (and schedules) specified
este documento. Obsérvese que los espesores de do not include any additional thickness that may be
pared de tubo (y schedules) especificados no incluyen required due to thermal loads, live loads, hydraulic shock,
ningún tipo de espesor adicional que podría ser high noise, or loads from similar circumstances.
necesario debido a cargas térmicas, cargas vivas,
choque hidráulico, ruido alto o cargas por circunstancias
similares.

Los sistemas de tubería deberán identificarse por Piping systems are identified by line numbers in
números de acuerdo al Sistema de Numeración de accordance with the COMPANY Line Numbering
Líneas de la COMPAÑÍA. System.

Todas las calificaciones de presión / temperatura PMC All PMC pressure / temperature ratings are based upon
se basan en la calificación de presión plena de las the full pressure rating of the flanges used within the
bridas utilizadas dentro del PMC según ASME B16.5. PMC as per ASME B16.5. No PMC can be "de-rated"
No se puede “bajar la calificación” de un PMC sin without written approval from COMPANY.
aprobación escrita de la COMPAÑÍA.

A menos que se indique lo contrario, todos los Unless otherwise listed within the PMC, all components
componentes dentro de cada PMC deberán estar within each PMC shall be designed for the full pressure
diseñados para rangos de temperatura y presión plenas and temperature rated range specified within each PMC.
especificados dentro de cada PMC.

Los diámetros de tubería van desde 3/4 pulgada (DN20) Pipe sizes are 3/4-inch (DN20) and larger. Smaller sizes
en adelante. Los tamaños más pequeños se clasificaran are classed as tubing. Note that the use of 3/4-inch
como tubing. Obsérvese que el uso de tuberías de 3/4 (DN20) pipe shall be limited to the installation of
pulgada (DN20) se deberá limitar a la instalación de instrumentation and piping vents / drains. Other uses
instrumentación y tubería de venteo / drenajes. require written COMPANY approval.
Cualquier otro uso requiere la aprobación escrita de la
COMPAÑÍA.

Todos los niples rectos se deberán fabricar con el All straight nipples shall be made from the pipe material
material de tubo que se especifica en el PMC as specified in the applicable PMC.

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correspondiente.

Los diámetros de tubo de 1 1/4 de pulgada, 2 1/2 Pipe sizes 1-1/4-inch, 2-1/2-inch, 3-1/2-inch, 5-inch, 7-
pulgada, 3 1/2 pulgada, 5 pulgadas, 7 pulgadas, 9 inch, 9-inch, and 22-inch shall not be used without prior
pulgadas y 22 pulgadas, no se deberán utilizar sin la written COMPANY approval. Standard equipment
previa autorización escrita por parte de la COMPAÑÍA. supplied with connections of these sizes shall be
El equipo estándar suministrado con conexiones de adjusted to a specified size immediately adjacent using
estos diámetros se deberá ajustar a un diámetro an appropriate adaptor.
especificado inmediatamente adyacente utilizando un
adaptador apropiado.

Si bien la mayoría de las Hojas de Clase de Material de Although Bends are allowed by most Piping Material
Tubería de este documento permiten doblados, el Class Sheets herein, extra wall thickness has NOT been
espesor de pared extra NO se incluyó dentro del PMC included within the PMC to compensate for material wall
para compensar la disminución de la pared del material thinning during the bending process. VENDOR shall
durante el proceso de doblado. El VENDEDOR deberá make material wall thickness additions to compensate for
hacer las adiciones de espesor de pared de material the bending losses.
para compensar las pérdidas por doblado.

7.1.3 Tubing – Tubing

Los diámetros de tubing comúnmente utilizados son de Tubing sizes most commonly used are 1/4-inch, 3/8-inch,
1/4 de pulgada, 3/8 de pulgada, y 1/2 pulgada. and 1/2-inch. Occasionally, 3/4-inch and 1-inch tubing
Ocasionalmente se utilizan diámetros de tubing de 3/4 sizes are also used on some projects as per COMPANY
de pulgada y de 1 pulgada en algunos proyectos según instructions.
las instrucciones de la COMPAÑÍA.

7.1.4 Accesorios – Fittings

Todas las uniones de 1-1/2 pulgada o menores deberán All unions 1-1/2-inch (DN40) and smaller shall be per
cumplir con ASME B16.11. ASME B16.11.

Únicamente se pueden utilizar bujes hexagonales (pero Hex bushings (but not flush bushings) may only be used
no bujes sin cabeza) con acoples para tubing en with tubing fittings for connection to instruments, or as
conexiones a instrumentos, a menos que la COMPAÑÍA otherwise specifically approved by COMPANY. No
apruebe específicamente lo contrario. No se deberán street elbows or threaded bushings shall be used in
utilizar codos macho -hembra ni bujes roscados. piping.

Los accesorios forjados hechos a partir de forjas de Wrought fittings made from block forgings and machined
bloque y rebajados mecánicamente según las to the required dimensions shall not be used without prior
dimensiones necesarias no se deberán utilizar sin la COMPANY written approval.
previa aprobación de la COMPAÑÍA por escrito.

El espesor de pared de los accesorios deberá Fitting wall thickness shall match that of the piping.
corresponder al de la tubería. El diseño del accesorio Fitting design shall include SIF requirements of ASME
deberá incluir los requerimientos SIF de ASME B31.3, B31.3, Appendix D or another appropriated Code either
Apéndice D u otro código apropiado ya sea B31.4 o B31.4 or B31.8.
B31.8.

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El espesor de los accesorios reductores deberá The thickness of reducing fittings shall match the wall
corresponder al espesor de pared del tubo que acopla thickness of the pipe wall at the larger end if pipe
en el extremo más grande cuando la especificación del material is the same for both pipes; when pipe material
material sea la misma para ambos tubos unidos por el specification is different for each pipe, material
reductor; cuando los materiales de los tubos sean de specification of reducing fittings shall be the stronger and
diferente especificación, el material del reductor debe ser thickness shall match the thicker pipe. The fitting shall be
el correspondiente al tubo de mayor especificación y el tapered on a 1:4 slope to ensure pipe fitting wall
espesor el mayor entre ambos tubos. El adaptador thickness matches the pipe wall at the smaller end.
deberá ser cónico con una inclinación de 1:4 para
garantizar que el espesor de pared del acople del tubo
corresponda a la pared del tubo en el extremo más
pequeño.

Siempre que sea posible se deberán utilizar codos de Long radius butt weld elbows shall be used wherever
radio largo de soldadura a tope. Los codos de radio possible. Short radius elbows may be used only on a
corto podrían utilizarse únicamente para casos case-by-case basis with written COMPANY approval.
específicos con aprobación de la COMPAÑÍA por
escrito.

No se deberán utilizar codos mitrados (a gajos o Welded miter bends shall not be used.
secciones).

La reducción en el tamaño de la línea sólo se deberá Reduction in line size shall be made only by reducing
hacer mediante accesorios reductores o por swages. No fittings or swages. No bushings shall be used with the
se deberán utilizar bujes salvo para sistemas de tubería exception of non-metallic piping.
no metálicos.

Únicamente se permitirán accesorios especiales cuando Special fittings shall be permitted only where no standard
no se puedan utilizar accesorios estándar; en estos fittings can be employed and shall be subject to written
casos, el uso de dichos acoples deberá quedar sujeto a approval by COMPANY.
la aprobación de la COMPAÑÍA por escrito.

Los niples swages generalmente se especifican del Swage nipples are frequently specified to the heavier
calibre más pesado según la necesidad. El VENDEDOR schedule where needed. Pipe VENDEDOR shall taper
del accesorio deberá maquinar los diámetros internos de bore to suit both pipe ends.
tal forma que casen con el tubo en cada extremo.

Las tomas para bridas del orificio deberán ser de 1/2 Orifice flange taps shall be 1/2-inch threaded or SW (as
pulgada roscada o SW (según el PMC) con conexión de per the PMC) with 150 millimeters (6-inch) long pipe
niple de tubo largo de 150 milímetros (6 pulgadas) e nipple connection installed for project use.
instalada para uso del proyecto.

Se utilizan comúnmente conexiones de anillo de purga y Bleed ring connections are used extensively and shall
deberán ser bien sea de soldadura de encaje de 3/4 de have either 3/4-inch (DN20) socket welded or 3/4-inch
pulgada (DN20) o NPT 3/4 de pulgada (DN20) (según se (DN20) NPT (as specified in each PMC) with 3/4-inch x
especifique en cada PMC) con una conexión de niple de 6-inch (DN20 x 150 millimeters) long pipe nipple
3/4 de pulgada x 6 pulgadas (DN20 x 150 milímetros) connection installed for project use.
para uso en el proyecto.

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Observe que algunos sistemas de tubería están Note that some piping systems are specified to have
especificados para tener el 100% de uniones roscadas 100% NPT threaded joints throughout the system in
NPT en todos los sistemas de diámetros de 1.5 pulgadas Sizes 1.5-inch (DN40) and smaller.
(DN40) y menores.

7.1.5 Bridas – Flanges

Las bridas metálicas de 24 pulgadas (DN600) y menores Metallic flanges 24-inch (DN600) and smaller shall be
deberán cumplir con ASME B16.5. per ASME B16.5.

Las bridas metálicas de 26 pulgadas y de mayor tamaño Metallic flanges of 26-inch and larger shall be per ASME
deberán cumplir con ASME B16.47 Serie A; bridas B16.47 Series A; ASME B16.47 Series B could be
conformes a ASME B16.47 Serie B podrían ser accepted at the discretion of the COMPANY.
aceptadas a discreción de la COMPAÑÍA.

Las bridas ASME Clase 1500 y superiores deberán ser Flanges ASME Class 1500 and above shall be RTJ.
RTJ. Las bridas ASME Clase 600 y menores deberán Flanges ASME Class 600 and lower shall be RF. ASME
ser RF. Las bridas ASME Clase 900 serán RF para el Class 900 flanges will be RF for liquids hydrocarbons
servicio de hidrocarburos líquidos y RTJ para el service and RTJ for gases and LPG transportation.
transporte de gases y GLP.

El uso de bridas se deberá mantener al mínimo y Use of flanges shall be kept to a minimum and generally
generalmente se deberá limitar al acoplamiento con restricted to use in mating with equipment or valves to
equipos o válvulas. Las bridas se usan estrictamente facilitate equipment installation / removal.
para facilitar la instalación / remoción de equipos.

Las bridas de cara resaltada y cara plana deberán tener Flange facing finish for raised face and flat faced flanges
un acabado aserrado en sus caras, según los shall be serrated as per ASME B16.5 / B16.47
requerimientos de ASME B16.5 / B16.47. requirements.

El diámetro interno de toda brida de cuello soldado The bore of all weld neck flanges shall be the same as
deberá ser el mismo que el diámetro interno del tubo al the ID of the pipe to which it is welded.
cual se va a soldar.

El diámetro interno de las bridas se deberá maquinar Flanges shall be taper bored to match IDs of flanges at
para que casen con el ID de las bridas en interfaces de specification break interfaces in accordance with ASME
cambio de especificación de acuerdo con los B31.3 requirements.
requerimientos de ASME B31.3.

Los detalles de las bridas que se empatan a una de Details of flanges that mate to a higher rated
mayor especificación (ej., cambio de especificación en specification, (i.e., specification breaks at valves, control
sitios de válvulas de bloqueo, válvulas de control, etc.) valves, etc.) shall be as per the line specification except
deberán seguir la especificación de la línea excepto que that the rating and facing shall be specified to match the
la calificación y el acople deben concordar con la higher rated specification. Weld neck flanges shall be
especificación de calificación más alta. Las bridas de bored to the inside diameter of the pipe to which they are
cuello soldado deberán tener un diámetro interno igual al to be welded.
del tubo al cual van soldadas.

Las bridas se deberán instalar con los agujeros para Flanges shall be installed with the bolt holes straddling

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pernos equidistantes a los ejes normales horizontal y normal horizontal and vertical center lines.
vertical.

Las salidas de las bridas de orificio deben estar de Orifice flange outlets to be as defined in PMC (i.e.,
acuerdo a lo definido en el PMC (es decir, soldados a socketweld or NPT threaded).
encaje o roscados NPT).

Cuando existan bridas metálicas pernadas a bridas no Where metallic flanges are bolted to non-metallic
metálicas, ambas caras de las bridas deberán ser planas flanges, both flange faces shall be flat faced and
y deberán venir con empaques completos según se provided with full-face gaskets as specified in the
especifica en el PMC correspondiente. applicable PMC.

Las bridas no metálicas deberán cumplir con los Non-Metallic flanges shall conform to B16.5 / B16.47 as
requerimientos B16.5 / B16.47 según corresponda, en appropriate for size and hole size/arrangement (except
cuanto a dimensiones y tamaño / arreglos de hueco the flange thickness shall be adjusted as necessary for
(exceptuando el espesor de la brida que se deberá strength purposes).
ajustar según sea necesario para fines de resistencia).

Con frecuencia se utilizan Conectores Tipo Abrazadera Clamp Type Connectors as well as Compact Flanges are
así como Bridas Compactas en sistemas de tubería de frequently used in higher pressure piping systems for
alta presión para ahorrar peso. Estos conectores se weight savings. Such connectors shall be specified on a
deberán especificar en función de cada proyecto. project by project basis.

Todas las bridas ciegas, figuras en Ocho y los All Blind Flanges, Spectacle Blinds, Spades, and
espaciadores para sistemas que tengan bridas FF o RF Spacers For Systems having FF or RF Flanges shall be
se deberán suministrar con Cara Plana que contengan furnished as Flat Faced having the appropriate size
estrías apropiadas sobre las caras de sello. serrations machining onto the sealing face(s).

7.1.6 Conexiones de Ramificaciones - Branch Connections

Las conexiones de ramificaciones se deberán realizar de Branch connections shall be made in accordance with
acuerdo con las Tablas D y E según se especifica en las Tables D and E as specified within the applicable Piping
Hojas de Datos de Clasificación de Material de Tubería Material Classification (PMC) Data Sheets and document
(PMC) y el documento VIT-GTT-P-MET-ET-004, VIT-GTT-P-MET-ET-004, “PIPELINE BRANCH
“ESPECIFICACIÓN DE ACCESORIOS PARA CONNECTIONS FITTINGS SPECIFICATION
CONEXIÓN DE RAMALES DE OLEODUCTOS INCLUDING HOT-TAPS”.
INCLUYENDO LOS DE HOT TAP (CONEXIÓN EN
TUBERÍAS “VIVAS”).

Las conexiones de ramificaciones reforzadas Integrally reinforced branch connections shall not be
integralmente no se deberán utilizar en servicios cíclicos used in cyclic service without having a detailed
sin antes haber realizado un análisis de ingeniería engineering analysis performed (including stress
detallado (incluyendo análisis de esfuerzo). Para analysis). Additional reinforcing may occasionally be
algunas conexiones se podría necesitar refuerzos required for such connections.
adicionales.

En algunas Hojas de Clase de Material de Tubería se In some Piping Material Class Sheets herein, different
utilizan diferentes materiales base para diferentes base materials are used for different pipe sizes. This
diámetros de tubo. Esto plantea un problema cuando se poses a problem when purchasing Weldolet and
van a comprar acoples soldados y roscados, así que en Sockolet Type fittings, so in these situations, the OLETS
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estas situaciones, los acoples se deberán fabricar are to be manufactured using the material specified for
utilizando el material especificado para el tubo más the larger (or header) pipe.
grande (o cabezal).

7.1.7 Pernos - Bolting

Se deben usar espárragos para las bridas de la tubería. Stud bolts shall be used for all piping flange closures.

Las roscas de pernos deberán obedecer a los Bolting threads shall be in accordance with ASTM A193 /
requerimientos de ASTM A193 / A320 y ASME B1.1 (ver A320 and ASME B1.1 (refer to the PMCs). Length
los PMCs). El método de cálculo de longitud deberá calculation method shall be per ASME B16.5 / B16.47 as
cumplir con el ASME B16.5 / B16.47 según corresponda. applicable. Stud bolts shall have a full continuous thread
Los pernos tipo espárrago deberán tener una rosca with sufficient length to extend a minimum of one thread
continua completa con la longitud suficiente para and a maximum of four threads outside each nut.
extenderse, como mínimo, una rosca y como máximo,
cuatro roscas por fuera de cada tuerca.

Algunos proyectos requieren que los pernos tipo Some projects require larger diameter stud bolts / nuts to
espárrago / tuercas de mayor diámetro estén be hydraulically tensioned (instead of torqued). Such
tensionados hidráulicamente (en lugar de con torque). studs shall be purchased 1.5 x Bolt Diameter longer than
Dichos pernos se deberán comprar con un diámetro del standard to accommodate the bolt tensioning equipment.
perno 1.5 veces más grande que el estándar para
adaptarse al equipo tensor del perno.

Las tuercas para los espárragos deberán ser de la serie Nuts for stud bolts shall be the heavy hex series per
hexagonal pesada según ASME B18.2.2. ASME B18.2.2.

Los pernos para Bridas de Fibra de Vidrio FRP deberá Bolting for FRP Fiberglass Pipe Flanges shall be
ser suministrado con Arandelas Planas 316SS en ambos furnished with 316SS Flat Washers at both flanged sides
lados de la unión bridada según los requerimientos del as per manufacturer’s requirements. Bolt length shall be
VENDEDOR. La longitud del perno se deberá calcular calculated taking into account the added washer
tomando en cuenta los espesores de las arandelas thicknesses.
colocadas.

7.1.8 Empaques – Gaskets

Los empaques metálicos espiralados según ASME Spiral wound gaskets to ASME B16.20 shall be used in
B16.20, se deberán utilizar conjuntamente con bridas de conjunction with raised face flanges with a smooth finish
cara resaltada con acabado liso (125-250 micro-pulgada (125-250 micro-inches AARH). Unless specified
AARH). A menos que se especifique lo contrario, el otherwise, the spiral metallic material shall be 316SS and
material metálico de los espirales deberá ser acero the filler material shall be flexible graphite. Generally,
inoxidable 316 y el material de relleno deberá ser grafito outer reinforcement rings are required for all spiral
flexible. Por lo general, todos los empaques metálicos wound gaskets, while inner reinforcement rings are
espiralados requieren anillos externos de refuerzo, required only for pipe sizes 10-inch (DN250) and larger.
mientras que para los tubos de 10 pulgadas de diámetro Spiral Wound gasket thickness shall be 4.5 millimeters
(DN250) y mayores se requieren además anillos internos (0.175-inch) (uncompressed) and 3.2 millimeters (0.125-
de refuerzo. El espesor de estos empaques deberá ser inch) (compressed). See each PMC for further details.
de 4.5 milímetros (0.175 pulgadas) sin comprimir y de
3.2 milímetros (0.125 pulgadas) comprimidos. Ver cada
PMC para mayores detalles.

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Se deberán utilizar kits de aislamiento Pykotec ó Pykotec insulating kits or the equivalent should be used
equivalentes cuando se unan metales diferentes. Cada when mating dissimilar metals. Each should be handled
uno se deberá manejar individualmente. on an individual basis.

Los empaques de lámina de fibra, sin asbesto, Compressed, non-asbestos, fiber sheet cut gaskets to
comprimidos, según ASME B16.21 se deberán utilizar ASME B16.21 shall be used in conjunction with raised
conjuntamente con bridas de cara resaltada con un face flanges having a serrated spiral finish (250-500
acabado espiral dentado (250-500 micro-pulgada micro-inches AARH).
AARH).

Los empaques de corte de lámina, planos, de cara Full face, flat, sheet cut gaskets for flat face flanges shall
completa para bridas de cara plana deberán hacerse en be made from thick compressed non-asbestos sheets for
láminas comprimidas gruesas sin asbesto para las the applications as specified herein.
aplicaciones que se especifican en el presente
documento.

Los empaques de lámina plana de tipo caucho de cara Full face rubber type, flat sheet gaskets for flat face
completa para bridas de cara plana deberán ser de hojas flanges shall be made from Red Rubber Sheets (SBR)
de caucho rojo (SBR) para las aplicaciones que se for the applications as specified herein.
especifican en el presente documento.

Se deberán utilizar anillos de sellos ovalados u Oval or Octagonal Seal Rings (as specified) in
octagonales (según especificación) de acuerdo con accordance with ASME B16.20 shall be used for all ring
ASME B16.20 para todas las bridas de juntas tipo anillo. type joint flanges. Use materials of construction and ring
Use los materiales de construcción y el tipo de anillo type as specified within the appropriate PMC. Note that
según se especifica en el PMC correspondiente. the Brinnell hardness for this type ring shall be at least
Observe que la dureza Brinnell para este tipo de anillo 10BHN less to avoid damaging the flange ring seating
deberá ser de por lo menos 10BHN para evitar daños en area. All RTJ Seal Rings shall be Teflon coated.
el área de asentamiento del anillo de la brida, pero no
deberá exceder la dureza de la brida. Todos los anillos
de sello RTJ deberán estar recubiertos con Teflón.

7.1.9 Roscas – Thread

Todas las roscas de tubo, acoples roscados, bridas All pipe threads, threaded fittings, threaded flanges, and
roscadas y tapones deberán ser NPT (National Pipe plugs shall be tapered NPT (National Pipe Thread) in
Thread) cónicos en concordancia con ASME B1.20.1. accordance with ASME B1.20.1.

Los accesorios de tubería con conexiones roscadas Tubing fittings with male or female threaded connections
macho o hembra deberán estar completamente shall be completely specified (including thread type) to
especificados (incluyendo el tipo de rosca) para evitar avoid any mismatches. Generally, however, tubing and
cualquier incongruencia. Por lo regular, sin embargo, el associated components are assembled using some type
tubo y los componentes asociados se arman utilizando of proprietary joining system (e.g., cone and taper,
algún tipo de sistema específico (v. g., tipo cono y copa, compression type, etc.).
tipo de compresión, etc.).

No se deberán utilizar tubos roscados sellados con Seal welded threaded piping shall not be used except
soldadura, salvo que la COMPAÑÍA haya dado su where prior written approval is given by COMPANY.
aprobación previa y por escrito. Nótese que este tipo de Note that this type connection is occasionally used in
conexión se utiliza ocasionalmente en algunos PMC some PMCs as system hydrostatic testing drain and vent

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como conexiones de drenaje y venteo para pruebas connections.


hidráulicas del sistema.

Cuando se utilizan soldaduras de sello en conexiones When using the seal welding on threaded connections,
roscadas, la soldadura deberá cubrir todas las roscas de welding should cover all the screw threads.
la conexión.

Los componentes de tubos roscados se deberán Threaded Piping Components shall be assembled using
ensamblar utilizando las técnicas y compuestos que the techniques and compounds as specified by the
especifique el VENDEDOR. VENDOR.

7.1.10 Válvulas – Valves

Válvulas y elementos especiales deberán ser Valve and specialty items shall be supplied with a
suministrados con una etiqueta resistente a la corrosión corrosion resistant tag bearing the applicable valve
con el número de identificación de la válvula, o número identification tag number or specialty item number and
de accesorio especial sujetado a los pernos de la attached to the gland bolting or hand wheel with
membrana o al volante, con un alambre de acero stainless steel wire.
inoxidable.

Las válvulas especificadas con tapa removible deberán Valves specified with removable bonnets shall be of
de ser de construcción atornillada con un mínimo de bolted construction with a minimum of four (4) bolts.
cuatro (4) tornillos.

Si se especificara, las válvulas de bola, usadas en If specified, ball valves used in hydrocarbon service shall
servicios de hidrocarburos deberán ser a prueba de be fire safe in accordance with the requirements of either
incendios de acuerdo a los requerimientos de API 6FA API 6FA (for trunnion ball valves) or API 607 (for floating
(para válvulas bola sobre muñón) o API 607 (para ball valves).
válvulas de bola flotante).

Las válvulas diseñadas como “LO”, “LC”, “CSO”, o Valves designed as “LO”, “LC”, “CSO”, or “CSC” shall be
“CSC” deberán de proveerse con la capacidad de estar provided with the capability to be locked in either the fully
bloqueadas en posición completamente cerrada o open or fully closed position.
completamente abierta.

Los engranajes de operación deberán ser altamente Gear operators shall be heavy-duty type and shall be
resistentes y deberán estar completamente protegidos completely housed in a weatherproof enclosure. Any
en un compartimiento impermeable. Cualquier lubricants shall be suitable for winter conditions at -1.0°C
lubricante deberá ser el apropiado para condiciones (30°F) minimum.
invernales mínimas de -1.0°C (30°F).

El hecho que haya marcas de válvulas nombradas en Valve manufacturers named in the piping class
las especificaciones de tubería, no deberá excluir a otras specifications are not meant to exclude equivalent valves
marcas equivalentes ofrecidas por otros fabricantes. offered by other manufacturers. Valves from reputable
Las válvulas de fabricantes con reputación que son de manufacturers that are of comparable type, quality, and
comparable calidad y característica, pueden ser characteristics may be submitted for COMPANY
sometidas a la aprobación de la COMPAÑÍA. approval.

Las válvulas de compuerta, válvula de globo, de codo, Gate, globe, angle, ball and check valves 2-inch and

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de bola y de retención de 2 pulgadas y mayores deberán larger shall have replaceable seats. Where such seats
tener asientos reemplazables. Si esos asientos no are not available, the valve seat shall be stellited and
estuvieran disponibles, estos deberían ser recubiertos welded into the valve body.
con "stellite" y soldados al cuerpo de la válvula.

Todas las válvulas de cheque deberán ser apropiadas All check valves shall be suitable for horizontal and
para fluido unidireccional horizontal y vertical. vertical upward flow.

Las válvulas se identifican a través del sistema que Valves are identified by the system shown in Table C -
aparece en la Tabla C - Sistema de Identificación de Valve Identification System. Valve bodies, discs, stems,
Válvulas. Los cuerpos, discos, vástagos, empaques, packing, etc., shall be suitable for the design pressure
etc., de las válvulas deben ser aptos para el rango de and design temperature range shown in the applicable
presión y temperatura de diseño dispuestos en las Hojas Piping Material Class (PMC) Data Sheet in Appendix 1 to
de Datos de Materiales de Tubería (PMC) this specification. Valves may be supplied with higher
correspondientes, Anexo 1 de esta especificación. Las design pressure or design temperature trims in order to
válvulas podrían ser suministradas con presiones o meet the service requirements. EXCEPTION - The soft
temperaturas de diseño más altas para poder cumplir los trim materials used to manufacture ball, butterfly, and
requerimientos de servicio. EXCEPCIÓN - Los DBB Valves need only be designed for the Normal
materiales suaves usados para fabricar los internos de Operating Temperature Range as indicated on the
válvulas de bola, de mariposa y de tipo doble válvula y Project Piping Line List (note that this information shall
purga (DBB), solamente se deberán diseñar para be furnished to Valve Manufacturer as it becomes
Rangos de Temperaturas de Operación Normales según available).
se indica en la Lista de Líneas de Tubería del Proyecto
(observe que ésta información se deberá suministrar al
VENDEDOR de la Válvula en cuanto esté disponible).

Las válvulas de tamaño / forma grande e irregular se Large and awkward size / shape valves are furnished
deberán suministrar con asas de izaje clasificadas para with load rated lifting lugs. These devices are of
la carga. Estos dispositivos serán del tamaño / adequate size / rating to lift valve and operator as well as
clasificación adecuados para levantar tanto la válvula all other attached accessories. All other inferior lifting
como el operador además de otros accesorios lugs on the valve and operator (i.e., those not capable of
conectados. Todas las demás asas de izaje inferiores lifting the entire assembly weight) shall be removed and
en la válvula y el actuador (es decir, aquellas que no the openings plugged with corrosion resistant bolts
están en capacidad de levantar todo el peso del before shipping.
ensamblaje) se retirarán y se taponarán las aberturas
con pernos resistentes a la corrosión antes del
embarque.

Todas las válvulas deberán estar completamente All valves shall be fully lubricated by manufacturer prior
lubricadas por el VENDEDOR antes de su embarque. to shipment. This includes the stem, gearbox, and all
Esto incluye el vástago, la caja de engranaje y todas las sealing areas. Lubrication shall be adequate to allow the
áreas de sellamiento. La lubricación deberá ser valve to be stored for up to two years in a dry
suficiente para permitir el almacenamiento de la válvula warehouse. Lubrication shall also be adequate for each
hasta por dos años en un depósito seco. La lubricación valve to be installed and exposed to the elements for up
también deberá ser adecuada para cada válvula que se to 18-months prior to the facility being started up. All
instale y que quede expuesta a los elementos por hasta threads of plugs, fittings, and similar devices shall be
18 meses antes de que arranque la instalación. Todas coated with an approved anti-galling compound.
las roscas de los tapones, los accesorios y dispositivos
similares deberán ser recubiertas con un compuesto
aprobado que evite su atascamiento.

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Todas las válvulas operadas manualmente deberán ser All manually operated valves shall be furnished complete
provistas con el equipamento completo para su with operator (i.e., lever, t-bar, hand wheel, gear operator
operación (es decir, palanca, barra T, volante, operador with hand wheel as specified).
de engranaje con volante según se especifique).

Todas las válvulas operadas manualmente deberán ser All manually operated valves shall be furnished complete
provistas con el equipamiento completo y necesario para with necessary hardware for locking each valve either
bloquear cada válvula en posición abierta o cerrada open or closed (as specified on the project P&ID's).
(según se especifique en los P&IDs del proyecto). Los Padlocks and chains provided by others.
candados y cadenas serán suministrados por terceros.

7.1.11 Elementos de Especiales de Tubería - Piping Specialty Items

Los elementos especiales de tubería serán Piping Specialty Items are specified in sufficient detail
especificados con suficiente detalle (esto varía por (varies by project) to allow their purchase. Note that all
proyecto) para facilitar su compra. Nótese que todos los piping specialty items must be included within the Piping
elementos especiales de tubería deben estar incluidos Material Classification Data Sheets (i.e.; wye strainers,
en las Hojas de Datos de Clasificación de Tubería (v. g., monoblock insulating joints and bleed rings). These
filtros en “Y”, juntas monolíticas y anillos de purga). Por specialty items are commonly furnished by the piping
lo general, el VENDEDOR del patín o de la tubería system or skid piping VENDOR.
suministra estos elementos especiales.

La lista de VENDEDORES de elementos especiales The identification of specialty item VENDORS in the
mencionados en las especificaciones pertinentes no pertinent specification is not intended to exclude
implica que se excluyan productos similares producidos equivalent products offered by other VENDORS.
por otros VENDEDORES. Se pueden poner a Specialty items of comparable type, quality, and design /
consideración de la COMPAÑÍA elementos especiales, longevity / maintenance histories from reputable
comparables en calidad, diseño / longevidad e históricos manufacturers may be submitted (as an alternate to the
de mantenimiento de fabricantes con buena reputación base bid) for COMPANY consideration.
(como alternativa a la propuesta base).

Todos los elementos especiales deberán ser diseñados All specialty items shall be designed for the full design
para los rangos completos de temperatura de diseño y temperature and design pressure ranges as defined
presión de diseño según se define dentro de cada PMC. within each PMC.

7.2. Requerimientos de Material - Material Requirements


7.2.1 Aspectos Generales - General

A menos que se indique lo contrario, se deberán Unless otherwise noted, all piping component materials
suministrar todos los materiales de los componentes de shall be supplied in accordance with the applicable
tubería de acuerdo con los códigos y normas aplicables codes and standards referenced herein.
a los que se hace referencia en este documento.

Todos los componentes utilizados para soportar presión All components used for pressure retention in process
en servicios de hidrocarburos de proceso deberán ser de hydrocarbon service shall be steel.
acero.

Todo el Material 316SS que requiera instalación por All 316SS Material requiring welded installation shall be
soldadura se deberá suministrar como Estampado Doble furnished as Dual Stamped 316/316L SS. This intended
316/316L SS. Esto con el fin de tener el mayor SMTS del to take advantage of the higher SMTS of the 316 SS and
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316 y reducir la posibilidad de sensitización y problemas to the reduce possibility of sensitation y corrosión
de corrosión en operación del 316L, El aporte de problems in 316 L. The welding consumable must have
soldadura debe ser the clasification low carbon content. Grade 304 or 304L
de bajo contenido de carbono. No se utilizará Grado 304 SS shall not be used.
o 304L SS.

Todas las válvulas en servicio NACE (es decir, que All valves in NACE service (i.e., contain “C” as the last
contienen la “C” como último dígito dentro de su Número digit within their Valve Tag Number) shall have modified
de Etiqueta de Válvula) deberán tener el empernado del body bolting (as well as other components) so as to be
cuerpo modificado (además de otros componentes) de NACE Compliant.
manera que cumplan con NACE.

No se deberán utilizar materiales que contengan Asbestos containing materials shall not be used.
asbestos.

El VENDEDOR deberá presentar el número de copias VENDOR shall submit the number of copies of certified
del reporte de pruebas del material certificado según lo material test reports as required by the purchase order.
requiere la orden de compra.

Se deberán realizar Pruebas de Impacto según Impact Testing shall be performed as required by the
requerimiento en función de la Norma de Materiales applicable ASTM Material Standard, the item
ASTM correspondiente, la especificación del elemento o specification or the design code.
el código de diseño.

7.2.2 Cumplimiento NACE MRO175 / ISO 15156 - NACE MR0175 / ISO 15156 Compliance

Algunas de las Hojas de Datos de Clasificación de Some of the Piping Material Classification Data Sheets
Material de Tubería tienen la palabra “NACE” dentro de contain the word "NACE" within the Piping Specification
la Casilla de Número de Especificación de Tubería. A Number Box. Unless otherwise specified, all piping
menos que se especifique lo contrario, todos los components in these systems (including pipe, fittings,
componentes de tubería en estos sistemas (incluyendo flanges, valves, gaskets, seal rings, and welds) shall
tubos, accesorios, bridas, válvulas, empaques, anillos de satisfy the NACE MR0175 / ISO 15156, SSC Region 3
sello y soldaduras) deberán satisfacer los requerimientos requirements.
de NACE MR0175 / ISO 15156, SSC Región 3.

NACE enumera una variedad de tipos de material y NACE lists a variety of material types and specifications
especificaciones aceptables para utilizarse en that are acceptable for use in construction. Use of
construcción. El uso de otros materiales distintos a materials other than these shall be approved in writing by
éstos los deberá aprobar por escrito la COMPAÑÍA. COMPANY.

NACE requiere que la mayoría de los materiales se NACE requires that most materials be manufactured
fabriquen utilizando una condición de tratamiento térmico utilizing an acceptable heat treatment condition as listed
aceptable según se indique (v. g., normalizado, recocido, (e.g. normalized, annealed, etc.). These requirements
etc.). Estos requerimientos varían según el tipo de vary by material and component type. Sometimes only
material y componente. Algunas veces, únicamente se one acceptable heat treatment state is listed by NACE,
enumera un estado de tratamiento térmico aceptable en and sometimes two (or more) choices are listed.
NACE, y en otros casos, se enumeran dos opciones (o
más).

NACE requiere que la mayoría de los componentes se NACE requires that most components receive hardness
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sometan a una revisión de dureza para asegurar la checks to assure adequate material ductility. This
ductilidad adecuada del material. Esto incluye tubos, includes pipe, forgings, castings, wrought products,
forjas, fundiciones, productos forjados, pernos, bolting, gasket materials, and seal ring materials.
empaques, y materiales de anillo de sello.

NACE también requiere que todos los procedimientos de NACE also requires all weld procedures used to be
soldadura utilizados sean calificados según los qualified per the requirements listed. Weld hardness
requerimientos indicados. También se requieren surveys are also required.
pruebas de dureza de la soldadura.

7.2.3 Identificación de Material - Material Identification

Todos los materiales para soportar presión deberán All pressure containing materials shall have Certified Mill
tener Reportes de Prueba de Fábrica Certificados. Test Reports.

Como mínimo, todos los componentes de las válvulas y At a minimum, all pressure containing components of
elementos especializados de 2 pulgadas y más grandes, Valves and Specialty Items 2-inch (DN50) and Larger
sometidos a presión (por ejemplo, el cuerpo, el bonete, (i.e., body, bonnet, closure barrier, stem) shall be
la barrera de cierre, el vástago) serán entregados con supplied with Certified Material Mill Test Reports and
Certificados de Prueba de Materiales de Fábrica y Certificates of Compliance (if required by COMPANY) to
Certificados de Conformidad (si es requerido por la identify the type of steel, composition, heat number,
compañía) para identificar el tipo de acero, la tensile strength, yield strength, and tests / examinations
composición, número de colada, resistencia a la tensión, performed (e.g., Charpy, Radiography, Hardness, UT,
limite elástico y las pruebas o exámenes realizados (por tensile, yield).
ejemplo, Charpy, radiografía, dureza, UT, tensil, limite
elástico).

Las válvulas requieren un reporte de prueba hidrostática. Valves require a hydrostatic test report.

Todos los componentes de aleación de acero y acero All alloy steel and stainless steel pressure containing
inoxidable, sometidos a presión, estarán sujetos a una components are subject to Positive Material Identification
Identificación de Material Positiva si así lo requiere la if required by the COMPANY.
COMPAÑÍA.

Los VENDEDORES deberán presentar el número de VENDORS shall submit the number of copies of certified
copias del reporte de pruebas de material certificado (y material test reports (and conformance certificates) as
certificados de cumplimiento) según se solicite en la requested within the purchase order.
orden de compra.

7.2.4 Materiales Grado API-5L-X60 y mayores- API-5L-X60 Grade Materials and higher

Se especifican materiales API-5L-X60, X65, o X70 para API-5L-X60, X65, or X70 materials are specified for a
sistemas de tubería de clase de presión más alta debido higher pressure class piping system due to their high
a sus altos valores de esfuerzo de diseño permisibles allowable design stress values (i.e., less pipe wall
(es decir, se requiere un menor espesor de pared de thickness required for each pipe size). These are all
tubo para cada diámetro de tubo). Éstos se definen defined as Listed Materials by ASME B31.3, B31.4 or
todos, como Materiales Listados ASME B31.3, B31.4 ó B31.8 so all applicable Code requirements shall be met.
B31.8 de manera que se deberán cumplir todos los Since these materials are rather difficult to weld, special
requerimientos del Código aplicable. Debido a que estos design and manufacturing considerations are warranted
materiales requieren procedimientos especiales de as follows:
soldadura, se deberán garantizar consideraciones de

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diseño y fabricación especiales así:

Todos los materiales se deberán comprar como micro- All materials shall be purchased as micro-alloyed and
aleados y tratados térmicamente según sea necesario heat treated as necessary to meet project specified
para cumplir con los requerimientos específicos del requirements. At a minimum, all materials shall be
proyecto. Como mínimo, todos los materiales se deberán purchased either normalized or quenched and tempered.
comprar ya sea, normalizados ó templados y revenidos.

Todos los materiales de acero al carbón de alta All high yield carbon steel materials and their associated
Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser welding procedures shall be impact tested as per the
probados por impacto de acuerdo a ASME B31.4 (para rules in ASME B31.4 (for operating hoop stress greater
esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% than 20% SMYS), maximum impact testing temperature
del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de shall be +32° F and minimum will be according to
impacto será de +32° F y la mínima estará de acuerd o a minimum design temperature. In this case the pipe must
la temperatura mínima de diseño. En este caso la be purchased PSL-2.
tubería debe ser comprada PSL-2.
Todos los materiales se deberán comprar totalmente All materials shall be purchased as fully killed and made
calmados (fully killed steel) y fabricados con técnica de to fine grain practice.
grano fino.

Se deberán comprar todos los materiales con un All material shall be purchased with Low Carbon
Carbono Equivalente Bajo (0.42 o menos) para mejorar Equivalent (0.42 or less) to enhance weldability where:
la soldabilidad, donde:
CE = C% + Mn%/6 + (Cr%+Mo%+V%)/5 +
CE = C% + Mn%/6 + (Cr%+Mo%+V%)/5 + (Ni%+Cu%)/15
(Ni%+Cu%)/15

Se debe observar que algunos PMCs requieren ceñirse It should be noted that some PMCs require NACE
a NACE mientras que otros no. El VENDEDOR deberá Compliancy while others do not. The VENDOR shall
presentar un plan detallado describiendo la manera en la submit a detailed plan describing the manner in which
cual se va a llevar a cabo el trabajo y se van a controlar the work will be performed and the desired material
las propiedades de material deseadas. El plan detallado properties controlled. The detailed plan shall be
lo deberá coordinar una sola persona o una sola coordinated by a single person or company highly
compañía con bastante experiencia en la aplicación de experienced in the application of this material.
este material.

Se deberán diseñar todos los accesorios para que All fittings shall be designed to conform to ASME B31.3
cumplan con los valores SIF básicos de ASME B31.3 basic SIF values, Appendix "D"; ASME B31.4 basic SIF
según el Apéndice “D”; ASME B31.4 valores básicos values, Table 402.1-1 or ASME B31.8 basic SIF values,
SIF, Tabla 402.1-1 ó ASME B31.8, Apéndice “E”, según Appendix “E” as applicable.
aplique.

Todos los componentes (v. g., bridas, accesorios, All components (i.e., flanges, fittings, o-lets) shall be
acoples) se deben maquinar a partir del elemento machined from forgings. Components machined from
forjado. Se rechazarán todos los componentes bar stock shapes or rolled shapes will be rejected.
maquinados a partir de acero en barras o laminado.

En lugar de los accesorios, es preferible crear salidas de In lieu of fittings, it is preferable that branch outlets be
ramificaciones a través del proceso de extrusión siempre created by the extrusion process provided enough
y cuando haya suficiente espesor de material en el
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cabezal. header material thickness is present.

Consulte los documentos de soldadura y fabricación del Refer to project welding and fabrication documents for
proyecto para requerimientos adicionales de estos additional requirements for these materials.
materiales.

Ocasionalmente, se necesitarán los siguientes Occasionally, the following supplemental requirements


requerimientos adicionales: ISO-15156, API-6A, PSL 1, are needed: ISO-15156, API-6A, PSL-1, PSL-2, ASME
PSL 2, ASME B31.3 Capítulo IX, ASME B31.4 Capítulo B31.3 Chapter IX, ASME B31.4 Capítulo IX, ASME
IX, ASME B31.8 Capítulo VIII ó Capítulo IX. Ver las B31.8 Chapter VIII or Chapter IX. See project
especificaciones del proyecto para mayores detalles. specifications for details.

7.2.5 Materiales de Aleación de Acero al Carbono 4130 - 4130 Alloy Carbon Steel Materials

Se especifica la Aleación de Acero al Carbono 4130 para 4130 Alloy Carbon Steel is specified for larger size,
sistemas de tubería de diámetros más grandes, de clase higher pressure class piping systems due to its
de presión más alta, debido a su disponibilidad y a los availability and high allowable design stress values (i.e.,
altos valores de esfuerzo admisible (v. g., se requiere un less pipe wall thickness required for each pipe size).
menor espesor de pared de tubo para cada diámetro de This is defined as an Unlisted Material by ASME B31.3,
tubo). Este material no es referenciado en ASME B31.3, B31.4 or B31.8 and, as such, special design /
B31.4 ó B31.8 y por lo tanto, se le dan consideraciones manufacturing / welding considerations are warranted as
especiales de diseño / fabricación / soldadura, de la follows:
siguiente manera:

Todos los materiales se deberán comprar templados en All materials shall be purchased as liquid quenched and
líquido y revenidos. La temperatura de revenido deberá tempered. Tempering temperature shall be a minimum
ser mínimo 650°C (1200°F). Se deberá realizar micr o- of 650°C (1200°F). Micro-alloying shall be perform ed as
aleación según sea necesaria para cumplir con los needed to meet the project specified requirements
requerimientos específicos del proyecto. herein.

Todos los materiales 4130 deberán tener SMTS = 63 All 4130 material shall have SMTS = 63 kilogram per
kilogramos por milímetro cuadrado (90 ksi) y SMYS = 42 square millimeter (90ksi) and SMYS = 42 kilogram per
kilogramos por milímetro cuadrado (60 ksi) como square millimeter (60ksi) at minimum.
mínimo.

Todos los materiales se deberán comprar como All materials shall be purchased as fully killed and made
completamente calmados y fabricados según la técnica to fine grain practice.
de grano fino.

Debido a que este es material no listado, deberá cumplir As this is an unlisted material, it must comply with all
con los todos los requerimientos de ASME B31.3, B31.4 ASME B31.3, B31.4 or B31.8 requirements for unlisted
o B31.8 para materiales no listados. materials.

Se deberán comprar todos los materiales con medio All material shall be purchased with medium Carbon
Carbono Equivalente (0.70 ó menos) para mejorar la Equivalent (0.70 or less) to enhance weldability where:
soldabilidad, donde:
CE = C% + Mn%/6 + (Cr%+Mo%+V%)/5 +
CE = C% + Mn%/6 + (Cr%+Mo%+V%)/5 + (Ni%+Cu%)/15
(Ni%+Cu%)/15

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Contenido máximo de azufre = 0.025%. Maximum sulfur content = 0.025%.


Contenido máximo de fósforo = 0.025%. Maximum phosphorous content = 0.025%.

Se deberá observar que algunos PMCs requieren It should be noted that some PMC's require NACE
cumplimiento NACE MR0175 mientras que otros no. MR0175 compliancy while others do not. Regardless,
Independientemente de esto, el VENDEDOR deberá NACE specified maximum hardness values shall be
cumplir con los valores de dureza máxima especificados complied by the VENDOR (i.e., 26 HRC) for all products.
por NACE (es decir, 26 HRC) para todos los productos. The VENDOR shall submit a detailed plan describing the
El VENDEDOR deberá presentar un plan detallado manner in which the work will be performed and the
describiendo la manera en la cual se va a realizar el desired material properties controlled. The detailed plan
trabajo y las propiedades deseadas y controladas del shall be coordinated by a single person or company
material. El plan detallado lo deberá coordinar una sola highly experienced in the application of this material.
persona o compañía con bastante experiencia en la
aplicación de este material.

Remitirse a los documentos de soldadura y fabricación Refer to Project Welding and Fabrication Documents for
para todos los requerimientos adicionales de este additional requirements for this material.
material.

Ocasionalmente, los siguientes requisitos Occasionally, the following supplemental requirements


suplementarios serán necesarios: ISO-15156, API-6A, are needed: ISO-15156, API-6A, PSL-1, ASME B31.3
PSL-1, ASME B31.3 Capítulo IX, ASME B31.4 Capítulo Chapter IX, ASME B31.4 Capítulo IX, ASME B31.8
IX, ASME B31.8 Capítulo VIII ó Capítulo IX. Ver Chapter VIII or Chapter IX. See project specifications for
especificaciones del proyecto para mayores detalles. details.

7.2.5.1 Materiales de Tubería 4130 - 4130 Piping Materials

Los tubos deberán ser fabricados mediante el método de Pipes shall be manufactured by means of the hot
dimensionamiento de acabado en caliente. finished sizing method.

Alargamiento mínimo= 18%. Minimum elongation = 18%.


Reducción mínima del área = 35%. Minimum reduction of area = 35%.

Se deberá realizar una prueba de impacto ranura-V Charpy V-notch impact testing shall be carried out
Charpy de acuerdo con A370 para espesores ≥6.35 according to A370 for thicknesses ≥6.35 millimeters
milímetros (≥0.25) de pulgadas. Se deberán utilizar (≥0.25) inch. Full size Charpy V-notch specimens shall
especímenes de ranura-V Charpy de tamaño completo be used wherever possible. The notch shall be
siempre que sea posible. La muesca deberá ser perpendicular to the surface. The test temperature shall
perpendicular a la superficie. La temperatura de prueba be -29°C (-20F). The minimum absorbed energy for f ull
deberá ser -29°C (-20°F). La energía mínima absorb ida size specimens shall be 42 Joule (31 pound-feet)
para especímenes de tamaño completo deberá ser 42 average / 30 Newton meter (22 pound-foot) single.
Joule (31 libras-pies) en promedio / 30 Newton metro (22 Reduction factors for subsize specimens shall be: 5/6 for
libras-pies) sencillo. El factor de reducción para los the 7.6 millimeters specimen and 2/3 for the 5 millimeters
especímenes sub-dimensionados será de: 5/6 para la specimen [0.30 inch (-5/6)], [0.20 inches (-2/3)].
probeta de 7.6 milímetros y 2/3 para la probeta de 5
milímetros [0.30 pulgadas (5/6)], [0.20 pulgadas (2/3)].

Para cada lote se deberá realizar una serie de pruebas One set of tensile and impact tests shall be carried out
de tensión y de impacto. Un lote se define como todos for each lot. A lot is defined as all products of the same

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los productos del mismo tipo, diámetro nominal y type, nominal size, and wall thickness produced from the
espesor de pared producidos de la misma colada y la same heat and heat treatment load. For pipes that are
misma carga de tratamiento térmico. Para tubos que heat treated in a continuous furnace the maximum lot
reciban tratamiento térmico en un horno continuo, el size shall be 60 meters (200 feet).
tamaño del lote máximo deberá ser de 60 metros (200
pies).

Las muestras para la prueba de producción deberán Samples for production testing shall realistically reflect
reflejar de manera realista las propiedades del the properties in the actual component.
componente real.

Todos los tubos deberán ser 100% probados de acuerdo All pipes shall be 100% tested in accordance with API-5L
con el requerimiento suplementario 4 (SR4) de API-5L. supplementary requirement 4 (SR4). Alternatively, UT
Alternativamente, se pueden realizar pruebas de UT de according to SEL 1915 may be performed.
acuerdo con SEL 1915.

No se aceptan reparaciones con soldadura. Weld repair is not acceptable.

Se deberán marcar todos los componentes para All components shall be marked to ensure full traceability
asegurar la trazabilidad completa del lote de la colada y to melt and heat treatment lot.
el tratamiento térmico.

7.2.5.2 Materiales Forjados - 4130 Forged Materials

Se deberán diseñar todos los acoples y bridas para que All fittings and flanges shall be designed to conform to
cumplan con los valores SIF básicos de ASME B31.3, ASME B31.3 basic SIF values, Appendix "D", ASME
Apéndice “D” ", ASME B31.4, Tabla 402.1-1 ó ASME B31.4, Table 402.1-1 or ASME B31.8, Appendix “E” as
B31.8, Apéndice “E” según aplique. applicable.

Todos los componentes (v. g., bridas, accesorios, All components (i.e., flanges, fittings, o-lets) shall be
acoples) se deberán formar a partir de forjas. Se machined from forgings. Components machined from
rechazarán los componentes formados de barras de bar stock shapes or rolled shapes will be rejected.
acero o de formas laminadas.

Las forjas se deberán acabar en caliente. Forgings shall be finished hot worked.

Las forjas deberán estar austenitizadas, templadas en The forgings shall be austenitized, liquid quenched, and
líquido y revenidas. tempered.

En lugar de accesorios, es preferible crear salidas para In lieu of fittings, it is preferable that branch outlets be
ramales a través del proceso de extrusión de metal, created by the metal extrusion process provided enough
siempre y cuando haya suficiente espesor de material header material thickness is present to use this
del cabezal para utilizar esta técnica. technique.

Las piezas forjadas con secciones transversales de más Forgings with cross sections over 6-inches thick shall be
de 6 pulgadas de espesor serán desbastadas y luego rough machined first and then heat treated.
sometidas a tratamiento térmico.

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Las pruebas de impacto de ranura-V Charpy se deberán Charpy V-notch impact testing shall be carried out
llevar a cabo de acuerdo con ASTM A370 a -29°C (- according to ASTM A370 at -29°C (-20°F). The notch
20°F). La ranura deberá ser perpendicular a la shall be perpendicular to the surface. The minimum
superficie. La energía mínima absorbida para absorbed energy for full size specimens shall be 42
especímenes de tamaño completo deberá ser de 42 Juole (31 pound-foot average / 30 Newton meter (22
Joule (31 libras-pies promedio / 30 Newton metro (22 pound-foot) single.
libras-pies) sencillos.

Se deberá realizar una serie de pruebas de tensión y de One set of tensile and impact tests shall be carried out
impacto para cada fundición, cambio de espesor de for each melt, production section thickness change
sección de producción de ±25%, y carga de tratamiento ±25%, and heat treatment load.
térmico.

Las muestras para las pruebas de producción deberán Samples for production testing shall realistically reflect
reflejar de forma realista las propiedades del the properties in the actual component. Test samples
componente real. Las muestras para la prueba se shall be from prolongations on actual components.
deberán tomar de prolongaciones en los componentes Sacrificial forgings shall be used for die forged
reales. Forjas de sacrificio se deberán utilizar para components. However, special agreements may be
componentes forjados. Además, se pueden realizar made for die forged components having forged weight
acuerdos especiales para componentes forjados que exceeding 50 kilograms (110 lbs). Test specimens shall
tengan un peso forjado que exceda 50 kilogramos (110 be cut at the 1/4 T location from the surface where T is
libras). Los especímenes de prueba se deberán cortar a the thickness of the test samples as heat treated.
1/4 de T desde la superficie, donde T es el espesor de Sketches shall be established showing type, size, and
las muestras con su tratamiento térmico lista para location of test samples.
pruebas. Se deberán preparar esquemas que muestren
el tipo, tamaño y ubicación de las muestras para prueba.

Se deberá aplicar Requerimiento Suplementario, S18, Supplementary Requirement, S18, magnetic particle
prueba de partícula magnética al 10% de todas las forjas testing, shall apply to 10% of all forgings (from the lot as
(al lote según se define para pruebas mecánicas). Los defined for mechanical testing). The acceptance criteria
criterios de aceptación deberán ceñirse a ASME VIII, shall be to ASME VIII, Division 1, Appendix 6.
División 1, Apéndice 6.

No se acepta reparación con soldadura. Weld repair is not acceptable.

Cada componente se deberá marcar para asegurar una Each component shall be marked to ensure full
trazabilidad completa para el lote de fundición y de traceability to melt and heat treatment lot.
tratamiento térmico.

7.3. Tubos y Accesorios Galvanizados - Galvanized Pipe and Fittings

No se deberán utilizar tubos y accesorios galvanizados Galvanized pipe and fittings shall not be used in
en servicio de hidrocarburos según requerimientos de hydrocarbon service as per ASME B31.3 requirements.
ASME B31.3.

Las tuberías serán fabricadas para formar grandes Piping shall be fabricated into large assemblies before
ensamblajes antes de la galvanización. Los ensambles galvanizing. Completed piping assemblies shall be as
de tuberías completos serán tan grandes como sea large as possible before galvanizing. Fabricated piping

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posible antes de la galvanización. Las tuberías assemblies shall be hot dip galvanized after all flanges,
ensambladas fabricadas serán galvanizadas por fittings and welded attachments have been installed.
inmersión caliente después de que todas las bridas, Each completed assembly shall be thoroughly cleaned
accesorios, y accesorios soldados hayan sido instalados. and then galvanized on both inside and outside surfaces.
Cada ensamblaje completo deberá limpiarse a fondo y All completed piping assembly end connections shall be
después galvanizado en ambas superficies, interior y either flanged (2-inch (DN50) and larger) or NPT
exterior. Todas las conexiones de ensambles de threaded (1.5-inch (DN40) and smaller). Note that
tuberías completos deberán ser bridados (de 2 pulgadas threading is to be performed before the galvanizing
y más grandes) o enroscados NPT (1,5 pulgadas y más process is started. Care shall be taken to protect flange
pequeños). Nótese que el roscado deberá ser hecho gasket surfaces and threaded ends from damage during
antes del proceso de galvanizado. Se tendrá cuidado de galvanizing. After galvanizing, flange facings shall be re-
proteger las superficies de empaques de las bridas y los machined if needed so as to comply with ASME B16.5
extremos roscados de daños durante la galvanización. raised face profile and finish. Also, all threads shall be
Después del galvanizado, las caras de las bridas serán chased after galvanizing to remove excess zinc deposits.
re-adecuadas mecánicamente de ser necesario para Note that no welding shall be performed on the piping
cumplir con lo estipulado en ASME B16.5 para bridas de assemblies after the galvanizing has been performed
perfil resaltado. Además, todas las roscas serán without written approval from COMPANY. This is to
rectificadas después del galvanizado para eliminar el ensure that no non-galvanized surfaces are exposed to
exceso de depósitos de zinc. Nótese que una vez que the flowing medium.
se haya completado el galvanizado, ninguna soldadura
será hecha en los ensambles de tuberías sin la
autorización por escrito de LA COMPAÑÍA. Esto es para
asegurar que ninguna superficie no galvanizada esté
expuesta al fluido.

Todas las tuberías, bridas y accesorios especificados All pipe, flanges, and fittings specified as galvanized
como galvanizados se deberán galvanizar por el proceso shall be hot dip galvanized with a minimum or 71 grams
de sumergido en caliente con un mínimo de 71 gramos (2.5 ounces) of galvanizing material per square foot of
(2.5 onzas) de material de galvanizado por pie cuadrado surface area in accordance with ASTM A123.
de área de superficie de acuerdo con ASTM A123.

La COMPAÑIA deberá aprobar el procedimiento de COMPANY shall approve hot dip galvanizing procedure
galvanizado por inmersión en caliente antes de que el before process is used.
proceso sea utilizado.

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7.4. Tablas – Tables


7.4.1 Tabla A: Designaciones de Servicio - Table A: Service Designations

Identificación del Servicio -


Descripción del Servicio - Service Description
Service Identification
AF Gasolina de Aviación - Aviation Fuel
AM Amina - Amine
BC Cemento a Granel - Bulk Cement
BG Gas Inerte - Blanket Gas
BM Lodo a Granel - Bulk Mud
CH Químicos - Chemicals
CI Inyección Química - Chemical Injection
CM Medio de Enfriamiento - Cooling Medium
CO Dióxido de Carbono - Carbon Dioxide
CW Agua de Enfriamiento - Cooling Water
DB Salmuera de Perforación - Drilling Brine
DC Drenaje Cerrado - Closed Drain
DF Combustible Diesel - Diesel Fuel
DO Drenaje Abierto / Drenaje de Tormenta - Open Drain / Storm Drain
DW Agua Desmineralizada - Demineralized Water
ET Etanol - Ethanol
EX Escape del Motor - Engine Exhaust
FA Línea de Flujo - Flowline
FG Fuel Gas - Fuel Gas
FH Gas de Tea de alta presión - Flare High Pressure
FL Gas de Tea de baja presión - Flare Low Pressure
FW Agua para Incendios - Fire Water
GL Glicol - Glycol
HC Hipoclorito - Hypochlorite
HF Fluido Hidráulico - Hydraulic Fluid
HM Medio de Calentamiento - Heat Medium
IA Aire para Instrumentos - Instrument Air
IG Gas para Instrumentos - Instrument Gas
JW Água de Chaquetas - Jacket Water
LG Gas Natural Licuado - Liquefied Natural Gas
LO Aceite de Lubricación - Lube Oil
ME Metanol - Methanol
NG Gas Natural - Natural Gas
NI Nitrógeno - Nitrogen

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Identificación del Servicio -


Descripción del Servicio - Service Description
Service Identification
PA Aire de Planta - Plant Air
Fluidos de Proceso (Antes de cualquier separación) - Process Fluids
PF
(Before Any Separation)
Líquidos de Procesos (Después de la separación inicial)- Process
PL
Liquids (After Initial Separation)
PG Gas de Procesos - Process Gas
PW Agua Producida - Produced Water
Refrigerante (Freón, Gases Mezclados) - Refrigerant (Freon, Mixed
RF
Gases)
RN Refrigerante (Nitrógeno) - Refrigerant (Nitrogen)
RP Refrigerante (Propano) - Refrigerant (Propane)
SA Aire de Arranque - Starting Air
SL Lodo - Sludge
SO Aceite de Sello - Seal Oil
SW Agua Marina - Seawater
UA Aire de Servicios - Utility Air
UG Gas de Servicios - Utility Gas
UW Agua de Servicios - Utility Water
VA Venteo Atmosférico - Atmospheric Vent
WD Agua de Perforación - Drilling Water
WF Fluidos de Completamiento - Completion Fluids
Agua Gris (Drenajes de Sumideros / Duchas) - Grey Water (Sink /
WG
Shower Drains)
WI Inyección de Agua - Water Injection
WP Agua Potable - Potable Water
WS Agua de Alcantarilla - Sewage Water
WW Agua de Lavado - Wash Water

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7.4.2 Tabla B: Identificación de Clases de tuberías - Table B: Piping Class Identification


1er campo – 2do campo - 3er Campo - 4to Campo - 5to Campo - 6to Campo -
1st column 2nd column 3rd column 4th column 5th column 6th column

XX # X # X ##

En donde: Where,
1er Campo: Designación del Material 1st column: Material Designation
2do Campo: ASME Ratings 2nd column: ASME RATING
3er Campo: Tipo de conexión 3rd column: Connection
4to Campo: Tolerancia de Corrosión 4th column: Corrosion Allowance
5to Campo: Código de diseño 5th column: Design Code
6to Campo: Consecutivo de proyecto 6th column: Project’s consecutive number

• 1er Campo: Designación del Material – Material Designation

Campo Material Especificación de Material


Verificar ASME Sec. IX Grupo P o S y de
AA Aceros al Carbono Gr. B - Carbon Steel Gr. B
acuerdo ASME II API 5L
Aceros al Carbono alta resistencia 42,000 psi
Verificar ASME Sec. IX Grupo P o S y de
AC en adelante – High Strength Carbon Steel
acuerdo ASME II API 5L
42,000 psi and upper.
Aceros al Carbono Baja temperatura – Low
ASME Sec. IX Grupo P1 o S1 y de acuerdo
AD Temperature low alloy Steel(-50°F<AC<-
ASME II
20°F)
Acero al Carbono Galvanizado – Hot Dipped AC 1.1 hasta 1.2 ANSI galvanizado en
AH
Galvanized Steel caliente de acuerdo a ASTM 123
BA Aceros Aleados – Alloy Steel ASME Sec. IX y de acuerdo ASME II
Aceros Inoxidables Ferríticos – Ferritic
CA ASME Sec. IX y de acuerdo ASME II
Stainles Steel
Aceros Inoxidables Austeníticos – Austenitic
DA ASME Sec. IX y de acuerdo ASME II
Stainless Steel
Aceros Inoxidables Martensíticos -
EA ASME Sec. IX y de acuerdo ASME II
Martensitic Stainless Steel
F Misceláneos - Miscellaneous FRP, CPVC, PVC, ALUMINIO Y DEMAS.

La especificación ASTM de los materiales corresponde a ASTM specifications according to ECOPETROL´s


la utilizada por ECOPETROL S.A. Se pueden usar otras preferences. Any change to a specification with
especificaciones con propiedades similares únicamente similar properties must be approved by
con la aprobación de ECOPETROL S.A. ECOPETROL S.A.

• 2do Campo: Clase ASME/ API - ASME/ API Rating

Campo Clase - Class


1 ASME Rating Class 150
2 ASME Rating Class 300
3 ASME Rating Class 600
4 ASME Rating Class 900
5 ASME Rating Class 1500
6 ASME Rating Class 2500

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8 ASME Rating Class 20000


9 ASME Rating Class 60000
10 API 5000
11 API 10000
12 API 15000

• 3er Campo: Tipo de Conexiones Principales – Main Types Connections

Campo Descripción - Description


A Cara levantada - Raised Face
B Junta de Anillo - Ring Joint
C Cara Plana - Flat Face
Clamp Style Hub End Connectors (e.g.
D
Grayloc)
E A encaje - Socketweld
F Roscada - Threaded NPT
Brida compacta especial - Compact
G
Flanges (e.g. Taperlok) Special

• 4to Campo: Sobre Espesor por Corrosión – Corrosion Allowance


1
Sobre-espesor para una vida de 20 años -
Campo
Corrosion Allowance for 20 years long life
0 0.00
1 0.03125” (1/32”)
2 0.0625” (1/16”)
3 0.125” (1/8”)
4 0.1875” (3/16”)
5 0.25” (1/4”)

• 5to Campo: Código de diseño – Design Code

Descripción -
Campo
Descrition
1 ASME B31.8
2 ASME B31.4
3 ASME B31,3
4 ASME B31.1

1
El sobre espesor es de acuerdo al servicio – Corrosion Allowance according to service.
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7.4.3 Tabla C: Sistemas de Identificación Válvulas Manuales - Table C: Manual Valves Identification System

Etiqueta de identificación – TAG Identification


Las válvulas deben ser etiquetadas e identificadas en todos los dibujos de acuerdo a lo siguiente:
Valves shall be tagged and identified on all drawings as follows:
*Ejemplo: #” XX ## X # X # X
2”BA01A0F1J
1. Tamaño - Size
2. Tipo de válvula – Valve Type
3. Clase - Rating
4. Tipo de conexión – Connection Type

5. Material del Cuerpo – Body Material

6. Material del Trim – Trim Material

7. Paso - Port
8. Consecutivo para condiciones especificas – Consecutive number for
specific conditions

*Ejemplo: 2”BA01A0F1J: Válvula de Bola de 20”, rating 150#, bridada RF, cuerpo en acero al carbón, trim bola CS
ENP, full port, certificada anti-fuego.
• 1er Campo: Tamaño de Válvula – Valve Size

Valor en pulgadas de acuerdo a los tamaños estándares. In inches according to standard sizes
• 2do Campo: Tipo de Válvula – Valve Type

TIPO DE VÁLVULA – VALVE TYPE


GA Compuerta - Gate
BA Bola - Ball
PL Tapón - Plug
GL Globo - Globe
CK Cheque Swing - Check
CW Cheque Wafer - Check
CL Cheque Lift - Check
CT Cheque Tilting Disc - Check
NE Aguja - Needle
BT Mariposa - Butterfly
DI Diafragma - Diaphragm
MA Manifold
MF Monoflange

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• 3er Campo: Clase - Class

Campo Clase - Class


01. ASME Rating Class 150

02. ASME Rating Class 300

03. ASME Rating Class 600


2
04. ASME Rating Class 800

05. ASME Rating Class 900

06. ASME Rating Class 1500

07. ASME Rating Class 2500

08. ASME Rating Class 4500


09. API 5000
10. API 10000
11. API 15000
3
12. 2500 psi
4
13. 3000 psi
5
14. 5000 psi
6
15. 6000 psi

• 4to Campo: Tipo de Conexión - Conection

Campo Descripción
A Cara levantada - Raised Face
B Junta de Anillo - Ring Joint
C Cara Plana - Flat Face
D Clamp Style Hub End Connectors (e.g. Grayloc)
E Soldada a tope - Buttweld
F Soldadura de encaje- Socketweld
G Extremo plano - Plain end
H Roscada - Threaded NPT
I Brida compacta especial - Compact Flanges (e.g. Taperlok) Special

• 5to Campo: Material del Cuerpo – Body Material

2
Usualmente para válvulas (no incluye bola) SW, THRD en clases ANSI 150, 300 y 600. Se utiliza esta clase.
3
Usualmente para Válvulas de Bola SW, THRD en clases ANSI 150, 300 y 600. Se utiliza esta designación
4
Usualmente para Válvulas manifold PE, SW, THRD en clases ANSI 150, 300 y 600. Se utiliza esta designación
5
Usualmente para Válvulas de Bola SW, THRD en clases ANSI 900, 1500. Se utiliza esta designación
6
Usualmente para Válvulas manifold PE, SW, THRD en clases ANSI 900, 1500. Se utiliza esta designación
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Campo Descripción
0 Acero al carbono sin impacto - Carbon steel without test impact
1 Acero al carbono con impacto - Carbon steel with test impact
2 Hierro fundido - Cast Iron
3 Hiero ductil - Ductile Iron
4 Aceros aleados - Alloy Steel
5 Aceros Inoxidables - Stainless Steel
Bronce y otras aleaciones de cobre tales como Monel – Bronze and
6
others alloys asMonel
7 Otros - Others

• 6to Campo: Materiales Internos – Trim Material

Campo Descripción APLICACIÓN


Para válvulas contacto metal-metal de acuerdo a API 600 o API
A API TRIM 1
602
Para válvulas contacto metal-metal de acuerdo a API 600 o API
B API TRIM 8
602
Para válvulas contacto metal-metal de acuerdo a API 600 o API
C API TRIM 10
602
Para válvulas contacto metal-metal de acuerdo a API 600 o API
D API TRIM 12
602
Para válvulas contacto metal-metal de acuerdo a API 600 o API
E API TRIM 5
602
F CS ENP (Electroless Nickel Plating) Utilizar de acuerdo ASTM B733
G SS13% Cr Uso para Bola y Tapón de acuerdo ASME B16.34
H SS TP304 Uso para Bola y Tapón de acuerdo ASME B16.34
I SS TP316 Uso para Bola y Tapón de acuerdo ASME B16.34
BRONZE and others alloys as MONEL
J API 600, API 602 y sistemas contraincendios.
(Ni-Cu)
K OTROS

• 7mo Campo: Paso - Port


PASO - PORT
1 Full Port
2 Reducer Port
3 Full Port through conduit (Pig Service)

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• 8vo Campo: Condiciones especiales – Special Conditions

Se definen algunas condiciones especiales y se podrán Some specials conditions are definied and can be add
agregar de ser requeridas a partir de la L. Además, de ser after L if required. Also any combination could be included
requerido se podrán incluir combinaciones. as necessary.

CONDICIÓNES ESPECIALES – SPECIAL CONDITIONS


A Servicio Criogénico - Cryogenic service
B Servicio Marino - Marine Service (per USCG)
C NACE (per ISO 15156/MR0175)
D NACE (cualquier otro - any other)
E D.O.T. Certified
F UL/FM Certified
G Bloqueo y Purga - Single block and bleed sbb
H Doble Bloqueo y Purga - Double block and bleed dbb
I Baja Emisión - Low Emission
J Certificada Segura contra fuego - Fire Safe Certified
K Bonete Extendido - Extended Bonnet
L Disponible

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7.4.4 Tabla D: Clases de Conexiones de Ramales - Table D: Branch Connection Class

Para sistemas que utilizan acoples de soldadura de For systems using socketweld fittings for 1.5-inches and
encaje (socketweld) para 1.5 pulgadas o menos. smaller.

CLASE DE CONEXIÓN RAMAL - BRANCH CONNECTION CLASS

TAMAÑO DEL CABEZAL - HEADER SIZE


48 42 36 30 24 20 18 16 14 12 10 8 6 4 3 2 1.5 1 0.75 0.5
0.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 1
0.75 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 1
1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 1
1.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1
2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4
3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4
4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4 CONVENCIÓN DE CONEXIÓN
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 4 RAMAL
1. T de Soldadura de encaje -
8 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 4
RAMAL - BRANCH

Socketweld Tee
2. T Reductora de Soldadura de
10 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 4
encaje - Socketweld Reducing Tee
3. Olet de Soldadura de encaje -
12 6 6 6 6 5 5 5 5 5 4
Sockolet
4 T de soldadura a tope - Buttweld
14 6 6 6 5 5 5 5 5 4
tee.
5 T reductora de soldadura a tope -
16 6 6 6 5 5 5 5 4
Buttweld reducing tee
18 6 6 5 5 5 5 4 6 Olet de soldadura - Weldolet
20 6 6 5 5 5 4
24 6 5 5 5 4
30 5 5 5 4
36 5 5 4
42 5 4
48 4

Notas: Notes:

1. Los accesorios tipo acople (espesor de pared, 1. Olet fittings (wall thickness, design pressure, design
presión de diseño, temperatura de diseño) deberán temperature) shall be in accordance with the
estar de acuerdo con las Hojas de Datos de Material applicable Piping Material Class (PMC) Data Sheet in
de Tubería (PMC) en el Anexo 1. Appendix 1.
2. No se permiten accesorios tipo acople (Olet) en 2. Olet fittings not allowed in pulsating, cyclic, or high
servicios de pulsación, cíclicos o de presión alta. pressure service.

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7.4.5 Tabla E: Clases de Conexiones de Ramificaciones, Clase 150# - Table E: Branch Connection, Class 150#

Para sistemas que utilizan acoples roscados NPT para 1.5 For systems using NPT threaded fittings for 1.5-inches
pulgadas y menores, sólo para clase 150# cuando and smaller, only class 150# when applicable.
corresponda.

CLASE DE CONEXIÓN RAMAL - BRANCH CONNECTION CLASS

TAMAÑO DEL CABEZAL - HEADER SIZE


48 42 36 30 24 20 18 16 14 12 10 8 6 4 3 2 1.5 1 0.75 0.5
0.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 1
0.75 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 1
1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 1
1.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1
2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4
3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4
4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 4 CONVENCIÓN DE CONEXIÓN
RAMAL
RAMAL - B R A N C H

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 4
8 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 4 1 T roscada - Threaded Tee
2 T reductora roscada - Threaded
10 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 4
Reducing Tee
12 6 6 6 6 5 5 5 5 5 4 3 Olet roscado - Threaded Olet
4 T de soldadura a tope - Buttweld
14 6 6 6 5 5 5 5 5 4
Tee
5 T reductora de soldadura a tope -
16 6 6 6 5 5 5 5 4
Buttweld Reducing Tee
18 6 6 5 5 5 5 4 6 Olet de soldadura - Weldolet
20 6 6 5 5 5 4
24 6 5 5 5 4
30 5 5 5 4
36 5 5 4
42 5 4
48 4

Notas: Notes:

1. Los accesorios tipo acople (material, espesor de 1. Olet fittings (material, wall thickness, design
pared, presión de diseño, temperatura de diseño) pressure, design temperature) shall be in accordance
deberán estar de acuerdo con las Hojas de Datos de with the applicable Piping Material Class (PMC) Data
Material de Tubería (PMC) en el Anexo 1. Sheet in Appendix 1.
2. No se permiten accesorios tipo acople (Olets) en 2. Olet fittings not allowed in pulsating, cyclic, or high
servicios de pulsación, cíclicos o de alta presión. pressure service.

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7.4.6 Tabla F: Resumen de Clase de Material de Sistema de Tubería (PMC) de acuerdo a Tabla B –
Table F: Piping System Material Class (PMC) Summary according to Table B

RESUMEN DE CLASE DE MATERIAL DE SISTEMA DE TUBERÍA (PMC), para detalles ver Anexo 1

CÓDIGO
TOLERANCIA
SPEC CLASIFICA- TIPO DE DE TABLA
A LA
PMC CIÓN Y TIPO SERVICIO(S) MATERIAL DISEÑO DE
CORROSIÓN /
TUBO DE BRIDA BÁSICO DE RAMAL
EROSIÓN
TUBERÍA
ASME 150, Transmisión de Líquidos
AA1A22 CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF (estaciones)
ASME 300, Transmisión de Líquidos
AC2A22 CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF (estaciones)
ASME 600, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC3A22 CS B31.4 D
RF (estaciones)
ASME 900, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC4A22 CS B31.4 D
RF (estaciones)
ASME 1500, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC5B22 CS B31.4 D
RTJ (estaciones)
ASME 150, Transmisión de Líquidos
AA1A221 CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF (Línea regular)
ASME 300, Transmisión de Líquidos
AC2A221 CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF (Línea regular)
ASME 600, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC3A221 CS B31.4 D
RF (Línea regular)
ASME 900, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC4A221 CS B31.4 D
RF (Línea regular)
ASME 1500, Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
AC5B221 CS B31.4 D
RTJ (Línea regular)
Transmisión de Líquidos
ASME 150,
AA1A222 (Áreas de alta CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF
consecuencia)
Transmisión de Líquidos
ASME 300,
AC2A222 (Áreas de alta CS 1/16 pulgadas B31.4 D
RF
consecuencia)
Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
ASME 600,
AC3A222 (Áreas de alta CS B31.4 D
RF
consecuencia)
Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
ASME 900,
AC4A222 (Áreas de alta CS B31.4 D
RF
consecuencia)
Transmisión de Líquidos 1/16 pulgadas
ASME 1500,
AC5B222 (Áreas de alta CS B31.4 D
RTJ
consecuencia)
Tener en cuenta que la tabla anterior es solo una muestra de las clases más comunes.

VIT-GTT-P-MET-ET-021 40/42
ESPECIFICACION DE MATERIALES DE TUBERIA
PIPING MATERIAL SPECIFICATION
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GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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VIT-GTT-P-MET-ET-021 29/07/2013 1

PIPING SYSTEM MATERIAL CLASS (PMC) SUMMARY, for details see Appendix 1

PIPE FLANGE BASIC CORROSION / PIPING


BRANCH
PMC RATING SERVICE(S) MATERIAL EROSION DESIGN
TABLE
SPEC AND TYPE TYPE ALLOWANCE CODE
ASME 150, Liquid Transmission
AA1A22 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Stations)
ASME 300, Liquid Transportation
AC2A22 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Stations)
ASME 600, Liquid Transportation
AC3A22 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Stations)
ASME 900, Liquid Transportation
AC4A22 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Stations)
ASME 1500, Liquid Transportation
AC5B22 CS 1/16 inchs B31.4 D
RTJ (Stations)
ASME 150, Liquid Transmission
AA1A221 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Pipeline)
ASME 300, Liquid Transportation
AC2A221 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Pipeline)
ASME 600, Liquid Transportation
AC3A221 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Pipeline)
ASME 900, Liquid Transportation
AC4A221 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF (Pipeline)
ASME 1500, Liquid Transportation
AC5B221 CS 1/16 inchs B31.4 D
RTJ (Pipeline)
ASME 150, Liquid Transmission (High
AA1A222 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF Consecuence Area)
ASME 300, Liquid Transportation (High
AC2A222 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF Consecuence Area)
ASME 600, Liquid Transportation (High
AC3A222 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF Consecuence Area)
ASME 900, Liquid Transportation (High
AC4A222 CS 1/16 inchs B31.4 D
RF Consecuence Area)
ASME 1500, Liquid Transportation (High
AC5B222 CS 1/16 inchs B31.4 D
RTJ Consecuence Area)
Note that the above table is a sample of most common classes.

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ESPECIFICACION DE MATERIALES DE TUBERIA
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8. REGISTROS - RECORDS
No aplica / Not apply.

9. CONTINGENCIAS - CONTINGENCIES
No aplica / Not apply.

10. BIBLIOGRAFÍA - BIBLIOGRAPHY


No aplica / Not apply.

11. ANEXOS - APPENDICES

• ANEXO 1: Hojas de datos de Clases de Materiales • APPENDIX 1: Piping Material Class Data Sheet, as
de Tubería, como índice ver Tabla F. Nota: El index see Table F. Note: The piping class format
formato para piping class utilizado en este anexo es used on this appendix is the mandatory by company.
el mandatorio por parte de la compañía.

Para mayor información sobre este documento dirigirse a:

Elaboró: Luis Fernando Colorado Mora.


Teléfono: 2344000 Ext. 42188, Bogotá
Dependencia: Vicepresidencia de Transporte (VIT) - GTT

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PIPING CLASS

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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 ) HIDROSTATIC TEST ( 2 )
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
285 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AA1A22 150 B31.4 Líquids Transportation (Stations)
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 271 -20 A 100 °F 356 @ -20 A 100 °F
@
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20-24 30 36 40-42 48 56
ELEMENTS

XS WT. STD WT. SCH. 20 SCH. 10 STD WT.


0.344" 0.406"
PIPING ( 3, 4 y 8)
0,147" 0,154" 0,179" 0,200" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312" 0.375"

ASTM A53, A106 ó API 5L Gr. B, PBE. ASTM A53, ASTM A106 ó API 5L Gr. B, SMLS/ERW/DSAW API 5L Gr. B PSL 2, ERW/DSAW (7)

CLASS 150, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Series A, bore to
FLANGES CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.5, bore to match pipe.
CLASS 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 match pipe.

CLASS 300, RF SW, CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Series A, bore to
ORIFICE FLANGES NO APLICA CLASS 300, RF WN, A105, ASME B16.36, bore to match pipe.
A105, ASME B16.36. match pipe.

BLINDS CLASS 150, RF, A105, ASME B16.5. CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), MSS ASTM A234 Gr. WPB (con costura), MSS SP-75, wall thickness
FITTINGS (4)
CLASS 3000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe.
SP-75, wall thickness to match pipe. to match pipe.

O´LETS CLASS 3000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, wall thickness to match head and branch pipe.

CLASS 150, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47 Serie
BLANKS CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
A y ASME B31.3

CLASS 150 / CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, CLASS 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Inner & Outer Ring 304
GASKETS Inner Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, CLASS 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.47 Series
for flange ASME B16.5. A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A53 A106 API 5L Gr. B, PBE. NOT APPLY

UNIONS CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-83 NOT APPLY

SWAGES ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x PE). NOT APPLY

COUPLINGS CLASS 3000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS CLASS 3000, THRD, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

BALL BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA01A0I1J BA01A0F1J


BLOCK
GATE GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA01A0B2J GA01A0B2J / GA01A0B3J
CONTROL GLOBE GL04H0B2 / GL04F0B2 GL01A0B2 GL01A0B2
VÁLVES ( 6 )

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK01A0I2 CK01A0B2 / CK01A0B3


CHECK
WAFER NO APLICA CW01A0I2 CW01A0B2
NEEDLE NE13H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP/SBP BA01K5I2G/BA01A5I2G BA01A0I1H BA01A0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

BRANCH
PACKAGES: GRAFHITE & OIL

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48" 56"

NOTES: 56" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 48" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter 42" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
"Inspection and Testing" from ASME B31.4. 40" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,66, and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated 36" S S S S S W W W W W W W W W R R R R T
according to ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4) depending on 30" S S S S S W W W W W W W W W R R R T
special service conditions or location, but never will be upper than this value (ASME B31.4). 26" S S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW and SW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to paragraph 434.8.5 "Required 24" S S S S S W W W W W W W R R R T
Inspection and Acceptance Criteria" ASME B31.4. 20" S S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings shall be used only for water service and instrument air. For the 18" S S S S S W W W W R R R R T
interface mechanical / Instrumentation valves shalll be monoflangetype (flange x FNPT), flange to connect process side and thread FNPT for 16" S S S S S W W W W R R R T
HEAD

instrument side; likewise for Temocouplas arrange shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 14" S S S S S W W W R R R T
316SS body and trim. 12" S S S S S W W W R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S S W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S S W R R T NOMENCLATURE
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4 6" S S S S S W R T S = SOCKOLET
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32° F. 4" S S S S S R T T = TEE
8. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project. 3" S S S S R T W = WELDOLET
2" R R R R T R = REDUCER TEE
1.5" R R R T
1" R R T
3/4" T T
1/2" T
PIPING CLASS

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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AA1A22 150 B31.4 Líquids Transportation (Stations) 285 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE (Inch) 0.0625 271 @ -20 A 100 °F

(6)
VALVE VALVES SPECIFICATIONS
TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 800#, Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04H0I1J
HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Design code ASME B16.34, API 608, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball,Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J
orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 80, 6" lenght at both ends. Design code ASME B16.34, API 608, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04J0I1J
HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with one (1) nipple A106 Gr B Sch. 80, 6" lenght at SW end. Design code ASME B16.34, API 608, testing according to API 598.
BALL

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body
2" -6" BA01A0I1J
And Bonnet, 316 SS ball, trim; Fire Safe according to API 607, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Lever Operator . Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr.
8" - 10" BA01A0I1J
WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Gear Operator . Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr.
12" - 56" BA01A0F1J WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear
Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Gate Valve, Class 800#, Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing
GA04H0B1J
according to API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing according to
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8, Disc & Seats; Graphite Packing. Design code API
GA04J0B1J
602, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 8, Graphite Packing.
2" - 8" GA01A0B2J
Handwheel. Design code API 600, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 8, Graphite Packing. Gear
10" - 24" GA01A0B2J
Operator, Flanges ASME B16.5 . Design code API 600 (only for tanks and pressure vessel conections and drains); API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 150#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr
10" - 56" GA01A0B3J expanding gate, Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator, Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D, Fire Safe according to API
6FA,testing according to API 598.

Globe Valve, Class 800#, Screwed Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04H0B2
Packing. Design code API 602, testing according to API 598.
1/2" - 1 1/2"
Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04F0B2
GLOBE

Packing. Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim
2" - 8" GL01A0B2
8, & Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 up to 4", larger than 4" ASME B16.34, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet,Trim
10" - 30" GL01A0B2
13Cr and stellite Seats, Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24" Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 800#, Screwed Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift type, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design
CK04H0I2
code API 602, testing according to API 598.
1/2" - 1 1/2"
Check Valve, Class 800#, SW Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift type, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code
CK04F0I2
API 602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon
2" - 4" CK01A0I2
Seals. Design code API 602, testing according to API 598.
CHECK

Check Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Discs and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals.
6" - 24" CK01A0B2
Design code API 594, testing according to API 598.

Check Valve, Class 150#, FULL-OPENING, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Discs and Pin, Stellite
2" - 56" CK01A0B3
Seats, Nylon Seals. Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 602,
2" - 4" CW01A0I2
testing according to API 598.

Check Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 13Cr Clappers and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 594, testing
6" - 24" CW01A0B2
according to API 598.
NEEDLE

Neddle valve, 3000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin
1/2" - 1 1/2" NE13H5I
seats, Complete with SS Operator.

Integral Monoflange Valve, 150# RFxNPT, Single Block & Bleed Valve, ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API
DOUBLE BLOCK & BLEED

1/2" - 2" BA01K5I2G


6FA.

1 1/2" BA01A5I2G Integral Flanged Valve, 150# RFx RF, Single Block & Bleed Valve, ball Block and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

Double Block and Bleed Ball Valve , Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon
2" - 10" BA01A0I1H
Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Trim, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Lever Operator.Design code API 6D.

Double Block and Bleed Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon
12" - 48" BA01A0F1H Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24".
Design code API 6D.
PIPING CLASS

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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO


OPERACIÓN ( 1 ) PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos 285 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AA1A22 150 B31.4
(Estaciones) CORROSIÓN PERMISIBLE 0.0625 271 -20 A 100 °F 356 @ -20 A 100 °F
@
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20-24 30 36 40-42 48 56
ELEMENTOS

XS WT. STD WT. SCH. 20 SCH. 10 STD WT.


0.344" 0.406"
TUBERÍA ( 3, 4 y 8)
0,147" 0,154" 0,179" 0,200" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312" 0.375"

ASTM A53, A106 ó API 5L Gr. B, PBE. ASTM A53, ASTM A106 ó API 5L Gr. B, SMLS/ERW/DSAW API 5L Gr. B PSL 2, ERW/DSAW (7)

CLASE 150, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A, agujero
BRIDAS CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo.
CLASE 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 igual al del tubo.

CLASE 300, RF SW, CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A, agujero
BRIDAS DE ORIFICIO NO APLICA CLASE 300, RF WN, A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo.
A105, ASME B16.36. igual al del tubo.

CIEGOS CLASE 150, RF, A105, ASME B16.5. CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), MSS


ASTM A234 Gr. WPB (con costura), MSS SP-75, espesor de
ACCESORIOS (4)
CLASE 3000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo. SP-75, espesor de pared igual al del
pared igual al del tubo.
tubo.

O´LETS CLASE 3000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, Extremos de acuerdo a espesores de Cabezal y ramal.

CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47
ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Serie A y ASME B31.3

CLASE 150 / CLASE 300, 1/8" CLASE 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo
EMPAQUES ESPIROMETÁLICA, Sólo Anillo interno 304 SS, CLASE 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20, para brida ASME
Relleno de Grafito, ASME B16.20. B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Espárragos ASTM A193 Gr. B7, con par de tuercas pesadas de cabeza hexagonal ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A53 A106 API 5L Gr. B, PBE. NO APLICA

UNIONES CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-83 NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, Extremos según tubos a soldar


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
(PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 3000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

TAPONES y BUSHINGS CLASE 3000, THRD, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

BOLA BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA01A0I1J BA01A0F1J


BLOQUEO
COMPUERTA GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA01A0B2J GA01A0B2J / GA01A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04H0B2 / GL04F0B2 GL01A0B2 GL01A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK01A0I2 CK01A0B2 / CK01A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW01A0I2 CW01A0B2
AGUJA NE13H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP/SBP BA01K5I2G/BA01A5I2G BA01A0I1H BA01A0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
DIAMETRO CONEXIÓN
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE


ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48" 56"

NOTAS: 56" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 48" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del 42" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
proyecto y para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 40" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,66, y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores 36" S S S S S W W W W W W W W W R R R R T
de
pared deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio 30" S S S S S W W W W W W W W W R R R T
o de Localidad (Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor 26" S S S S S W W W W W W W W W R R T
(ASME B31.4). 24" S S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW y SW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo al párrafo 20" S S S S S W W W W W W R R R T
434.8.5 "Inspección Requerida y Criterios de Aceptación de Soldadura" de ASME B31.4. 18" S S S S S W W W W R R R R T
5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados deben ser usados sólo para servicio de agua y 16" S S S S S W W W W R R R T
aire para instrumentación . Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado 14" S S S S S W W W R R R T
de la brida para conectar a proceso y el roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Todas 12" S S S S S W W W R R T
estas conexiones deberán usar kit de aislamiento y las válvulas serán del tipo Doble Bloqueo & Purga con cuerpo e internos en acero inoxidable 10" S S S S S W W R R T
316.
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar 8" S S S S S W R R T NOMENCLATURA
claramente el material propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 6" S S S S S W R T S = SOCKOLET
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a 4" S S S S S R T T = TEE
ASME B31.4 párrafo 423.2 (para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba 3" S S S S R T W = WELDOLET
de impacto será de +32° F. 2" R R R R T R = TEE REDUCTORA
8. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en 1.5" R R R T
particular. 1" R R T
3/4" T T
1/2" T
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TAG ANSI CLASE CÓDIGO DE DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN
PRESIÓN(PSIG) TEMP. ºF
AA1A22 150 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Estaciones) 285 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION PERMITIDA (Inch) 0.0625 271 @ -20 A 100 °F

(6)
ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscados, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazables; cuerpo y cubierta de acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego
BA04H0I1J
según API 607; asientos de teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. código de diseño ASME B16.34, API 608, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en316 SS; a prueba de fuego
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 80 de 6" de longitud. Código de diseño ASME B16.34, API
608, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscado x socket, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta an acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS; a prueba de
BA04J0I1J fuego según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. Suministrada con un niple A106 Gr B Sch. 80 de 6" de longitud. Código de diseño ASME B16.34,
API 608, probada según API 598.
BOLA

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en
2" - 6" BA01A0I1J fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 608
(solo para conexiones de tanques y drenajes); API 6D.

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y
8" - 10" BA01A0I1J bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada con reductor. Código de diseño
API 608 (solo para conexiones de tanques y drenajes); API 6D.

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido
ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
12" - 56" BA01A0F1J
asientos en Devlon, orings en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47
serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 608 (solo para conexiones de tanques y drenajes); API 6D.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de
GA04H0B1J
diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscado x socket, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito.
COMPUERTA

GA04J0B1J
código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 150# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, trim 8; empacaduras en grafito.
2" - 8" GA01A0B2J
operada por volante. Código de diseño API 600, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 150# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, internos Trim 8,
10" - 24" GA01A0B2J
empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 . Código de diseño API 600 (solo para conexiones de tanques, recipientes a presión y drenajes); API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 150# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
10" - 56" GA01A0B3J compuerta expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por encima de 24".
Código de diseño API 6D, a prueba de fuego según API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 800#, extremos roscados, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM
GL04H0B2
A-105; asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
1/2" - 1 1/2"
Válvula de globo, Clase 800#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-
GL04F0B2
105; trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
GLOBO

Válvula de globo, Clase 150# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr.
2" - 8" GL01A0B2
WCB; vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602 hasta 4"; ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 150# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr.
10" - 30" GL01A0B2 WCB, Trim 13Cr y asientos en Stelita, empacadura en grafito. Operada por engranaje. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A en tamaños mayores a 24". Design code ASME B16.34, probada de acuerdo a API
598.

Válvula de retención, Clase 800#, extremos roscados, cubierta roscada o apernada, tipo Spring Loaded Lift, asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316
CK04H0I2
SS, asientos en stelita. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
1/2" - 1 1/2"
Válvula de retención, Clase 800#, extremos socket, cubierta roscada o apernada, tipo Spring Loaded Lift, asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316
CK04F0I2
SS, asientos en stelita. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 150# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316
2" - 4" CK01A0I2
RETENCIÓN

SS & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 150# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13CR
6" - 24" CK01A0B2
& asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 150# RF, FULL-OPENING, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB,
2" - 56" CK01A0B3
clapeta y pin en 13CR & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 150# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y discos reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, discos y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en
2" - 4" CW01A0I2
naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
Válvula de retención, Clase 150# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y discos reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, discos y pin en 13CR & asientos en stelita, sellos en
6" - 24" CW01A0B2
naylon. Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.
AGUJA

Válvula de aguja, 3000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS;
1/2" - 1 1/2" NE13H5I
empacaduras en Teflon; asientos en Delrin o similar,
Válvula integral monobrida, 150# RFxNPT, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE
DOBLE BLOQUEO & PURGA

1/2" - 2" BA01K5I2G


(teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

1 1/2" BA01A5I2G Válvula integral bridada, 150# RFx RF, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado,
2" - 10" BA01A0I1H bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre
muñones, asientos en Devlon, operada por palanca. Código de diseño API 6D.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al
12" - 48" BA01A0F1H carbono fundido ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego
según API 6FA, asientos en Devlon, operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 ) HIDROSTATIC TEST ( 2 )
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
740 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC2A22 300 B31.4 Líquids Transportation (Stations)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 703 @ -20 A 100 °F 925 @ -20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

SCH. 160. STD WT. SCH 20 SCH 10 0.375" XS WT.


0.281" 0.281" 0.344" 0.406" 0.438"
PIPING ( 3, 4 y 10) 0,188" 0,218" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,250" 0.375" 0.500"

ASTM A106, PBE. A53, A106 ó API 5L Gr. B API 5L Gr. B, PSL2. API 5L Gr. 65 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 300, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5, bore CLASS 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Series A,
FLANGES CLASS 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to match pipe .
to match pipe . bore to match pipe .

CLASS 300, RF SW,


CLASS 300, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.36, CLASS 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Series A,
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to match pipe .
bore to match pipe . bore to match pipe .
B16.5

BLINDS CLASS 300, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 300, RF, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5. CLASS 300, RF, ASTM A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A860 Gr.


FITTINGS ( 4 ) CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe . WPHY65, ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP-75, wall thickness to match pipe .
ASME B16.9

O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipes . WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, ends to match pipes .

CLASS 300, ASTM A515 Gr. 70, to ASME B16.47 Series A y


BLANKS CLASS 300, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
ASME B31.3

CLASS 300, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304


GASKETS CLASS 300, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.47
Series A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA02A0I1J BA02A0F1J


BLOCK
GATE GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA02A0B2J GA02A0B2J / GA02A0B3J
CONTROL GLOBE GL04H0B2 / GL04F0B2 GL02A0B2 GL02A0B2
(6)

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK02A0I2 CK02A0B2 / CK02A0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW02A0I2 CW02A0B2
NEEDLE NE13H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP/SBP BA02K5I2G/BA02A5I2G BA02A0I1H BA02A0I1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

PACKAGES: GRAFHITE & OIL BRANCH

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T

2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T

from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T


3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,66, and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated
30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
according
to ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T

location, but never will be upper than this value (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T

4. Both the circumferential welds (BW and SW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to paragraph "Required Inspection and 20" S S S S W W W W W W W R R R T

Acceptance Criteria" ASME B31.4. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical /
16" S S S S W W W W R R R R T
Instrumentation
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T

6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T

proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T

7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. Paragraph 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the performance of these same 1" R R T

exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the
1/2" T
plant.
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 )
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC2A22 300 B31.4 Líquids Transportation (Stations) 740 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 703 @ -20 A 100 °F

(6)
VALVE VALVES SPECIFICATIONS
TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 800#, Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR
BA04H0I1J orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Design code API 608, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR orings,
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at both ends. Design code API 608, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS, ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04J0I1J HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with one (1) nipple A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at SW end. Design code API 608, testing according to API 598.
BALL

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
2" - 6" BA02A0I1J Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607 , Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing, Lever Operator. Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB
8" - 10" BA02A0I1J Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according API6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing, Gear Operator. Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB
12" - 48" BA02A0F1J Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator.
Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 608 (only for tanks conections and drains); API 6D.

Gate Valve, Class 800#, Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing according to
GA04H0B1J API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing according to API
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J 598.

Gate Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing
GA04J0B1J according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 8, Graphite Packing. Handwheel.
2" - 8" GA02A0B2J Design code API 600, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 8, Graphite Packing. Gear Operator,
10" - 24" GA02A0B2J Flanges ASME B16.5 . Design code API 600 (only for tanks and pressure vessel conections and drains); API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 300#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate,
10" - 48" GA02A0B3J Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator, Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D, fire safe to API6FA, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 800#, Screwed Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04H0B2 Packing. Design code API 602, testing according to API 598.
1/2" - 1 1/2"
Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
GL04F0B2 Design code API 602, testing according to API 598.
GLOBE

Globe Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8,
2" - 8" GL02A0B2 Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 up to 4", larger than 4" ASME B16.34, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet,Trim 13Cr
10" - 30" GL02A0B2 and stellite Seats, Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24" Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 800#, Screwed Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code API 602,
CK04H0I2 testing according to API 598.

1/2" - 1 1/2"
Check Valve, Class 800#, SW Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code API 602,
CK04F0I2 testing according to API 598.

Check Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals.
2" - 4" CK02A0I2 Design code API 602, testing according to API 598.
CHECK

Check Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr disc and pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design
6" - 24" CK02A0B2 code API 594, testing according to API 598.

Check Valve, Class 300#, FULL-OPENING, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats,
6" - 48" CK02A0B3 Nylon Seals. Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 594, testing
2" - 4" CW02A0I2 according to API 598.

Check Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 13Cr Clappers and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 594, testing
6" - 24" CW02A0B2 according to API 598.
NEEDLE

Neddle valve, 3000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE13H5I Complete with SS Operator.

1/2" - 2" BA02K5I2G Integral Monoflange Valve, 300# RFx NPT, Single Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
DOUBLE BLOCK & BLEED

1 1/2" BA02A5I2G Integral Flanged Valve, 300# RFx RF, Single Block & Bleed Valve, Ball Block and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

Double Block and Bleed Ball Valve , Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel
2" - 10" BA02A0I1H ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Trim, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Lever Operator.Design code API 6D.

Double Block and Bleed Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel
12" - 48" BA02A0F1H ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design
code API 6D.
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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO


OPERACIÓN ( 1 ) PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos 740 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC2A22 300 B31.4
(Estaciones) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 703 @ -20 A 100 °F 925 @ -20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

SCH. 160. STD WT. SCH 20 SCH 10 0.375" XS WT.


0.281" 0.281" 0.344" 0.406" 0.438"
TUBERÍA ( 3, 4 y 10) 0,188" 0,218" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,250" 0.375" 0.500"

ASTM A106, PBE. A53, A106 ó API 5L Gr. B API 5L Gr. B, PSL2. API 5L Gr. 65 ERW/DSAW, PSL2.

CLASE 300, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5, CLASE 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A,
BRIDAS CLASE 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASE 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo .
agujero igual al del tubo . agujero igual al del tubo .

CLASE 300, RF SW,


CLASE 300, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.36, CLASE 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A,
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASE 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo .
agujero igual al del tubo . agujero igual al del tubo .
B16.5

CIEGOS CLASE 300, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASE 300, RF, ASTM A694 Gr. F65, ASME B16.5. CLASE 300, RF, ASTM A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A860 Gr.


ACCESORIOS ( 4 ) CLASE 6000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo . WPHY65, ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP-75, espesor de pared igual al del tubo .
ASME B16.9

O´LETS CLASE 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes a cabezal y ramal . WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, extremos acordes a cabezal y ramal .

CLASE 300, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47
ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 300, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Serie A y ASME B31.3

CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo


EMPAQUES CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20, para brida ASME
B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos según tubos a soldar


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
(PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA02A0I1J BA02A0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA02A0B2J GA02A0B2J / GA02A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04H0B2 / GL04F0B2 GL02A0B2 GL02A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK02A0I2 CK02A0B2 / CK02A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW02A0I2 CW02A0B2
AGUJA NE13H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP/SBP BA02K5I2G/BA02A5I2G BA02A0I1H BA02A0I1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE DIAMETRO CONEXIÓN

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T

2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T

proyecto y para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T

3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,66, y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T

pared deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T

Localidad podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T

4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW y SW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo al párrafo 20" S S S S W W W W W W W R R R T

"Inspección Requerida y Criterios de Aceptación de Soldadura" de ASME B31.4-2006. 18" S S S S W W W W W W R R R T


DIAMETRO CABEZAL

5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T

Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso 14" S S S S W W W W R R R T
y el roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas DB&P en
12" S S S S W W W R R R T
316SS.
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el 10" S S S S W W W R R T

material propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T

7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
párrafo (para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) 3" S S S S R T T = TEE
usando una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos
1" R R T
mismos
tipos disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T

9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T

10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 )
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC2A22 300 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Estaciones) 740 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 703 @ -20 A 100 °F

(6)
ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscados, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazables; cuerpo y cubierta de acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API
BA04H0I1J 607; asientos de teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. código de diseño API 608, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego según API
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 608, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscado x socket, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta an acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego
BA04J0I1J según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. Suministrada con un niple A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 608, probada según API
598.
BOLA

Válvula de bola, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición
2" - 6" BA02A0I1J de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 608 (solo para conexiones
de tanques y drenajes); API 6D.
Válvula de bola, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en
8" - 10" BA02A0I1J fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada con reductor. Código de diseño API 608 (solo para
conexiones de tanques y drenajes); API 6D.

Válvula de bola, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido ASTM
A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA, asientos en Devlon,
12" - 48" BA02A0F1J orings en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por
encima de 24". Código de diseño API 608 (solo para conexiones de tanques y drenajes); API 6D.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de diseño
GA04H0B1J API 602, probada de acuerdo a API 598.

1/2" - 1 1/2" Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de diseño
GA04F0B1J API 602, probada de acuerdo a API 598.
COMPUERTA

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscado x socket, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de
GA04J0B1J diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 300# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, trim 8; empacaduras en grafito. operada por
2" - 8" GA02A0B2J volante. Código de diseño API 600, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 300# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, internos Trim 8, empacaduras en
10" - 24" GA02A0B2J grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Código de diseño API 600 (solo para conexiones de tanques, recipientes a presión y drenajes); API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 300# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta
10" - 48" GA02A0B3J expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por encima de 24". Código de diseño API
6D, a prueba de fuego según API6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 800#, extremos roscados, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105;
GL04H0B2 asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
1/2" - 1 1/2"
Válvula de globo, Clase 800#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105;
GL04F0B2 asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
GLOBO

Válvula de globo, Clase 300# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
2" - 8" GL02A0B2 vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602 hasta 4"; ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 300# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB,
10" - 30" GL02A0B2 Trim 13Cr y asientos en Stelita, empacadura en grafito. Operada por engranaje. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A en tamaños mayores a 24". Design code ASME B16.34, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 800#, extremos roscados, cubierta roscada o apernada, tipo Spring Loaded Lift, asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316 SS,
CK04H0I2 asientos en stelita. Código de diseño API602, probada de acuerdo a API 598.
1/2" - 1 1/2"
Válvula de retención, Clase 800#, extremos socket, cubierta roscada o apernada, tipo Spring Loaded Lift, asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316 SS,
CK04F0I2 asientos en stelita. Código de diseño API 602 probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 300# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
2" - 4" CK02A0I2 asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 300# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13Cr &
6" - 24" CK02A0B2 asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 300# RF, FULL-OPENING, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y
6" - 48" CK02A0B3 pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 300# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
2" - 4" CW02A0I2 Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 300# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon.
6" - 24" CW02A0B2 Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.
AGUJA

Válvula de aguja, 3000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS; empacaduras
1/2" - 1 1/2" NE13H5I en Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 300# RFx NPT, Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón),
1/2" - 2" BA02K5I2G operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
DOBLE BLOQUEO & PURGA

1 1/2" BA02A5I2G Válvula integral bridada, 300# RFxNPT, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y
2" - 10" BA02A0I1H asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones, asientos en
Devlon, operada por palanca. Código de diseño API 6D.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono
12" - 48" BA02A0F1H fundido ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
asientos en Devlon, operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D.
PIPING CLASS

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VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN (1) (2)
OPERATION HIDROSTATIC TEST
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
1480 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC3A22 600 B31.4 Líquids Transportation (Stations)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 1406 @ -20 A 100 °F 1850 @ -20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

SCH. 160. SCH STD XS WT. SCH 20 STD. WT XS WT.


0,312" 0,344" 0.438" 0.344" 0.406" 0.562" 0.688" 0.750" 0.875"
( 3, 4 y 10)
PIPING 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0.500" 0.312" 0.375" 0.500"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5, bore CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
FLANGES CLASS 600, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to match pipe .
to match pipe . Series A, bore to match pipe .

CLASS 600, RF SW,


CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.36, bore CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to match pipe .
to match pipe . Series A, bore to match pipe .
B16.5

CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME B16.47


BLINDS CLASS 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5.
Series A.

ASTM A860 Gr.


(4) (5) ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP- ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, wall thickness
FITTINGS CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe . WPHY65 (SMLS),ASME
75, bore to match pipe . to match pipe .
B16.9.

WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, ends to WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97, ends
O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipe .
match pipe . to match pipe .

CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, to ASME B16.47


BLANKS CLASS 600, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Series A y ASME B31.3

CLASS 600, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring


GASKETS CLASS 600, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME
B16.47 Series A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA12F0I1J BA03A0I1J BA03A0F1J


BLOCK
GATE GA04F0B1J GA03A0B2J GA03A0B2J / GA03A0B3J
CONTROL GLOBE GL04F0B2 GL03A0B2 GL03A0B2
(6)

SWING CK04F0I2 CK03A0I2 CK03A0B2 / CK03A0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW03A0I2 CW03A0B2
NEEDLE NE15H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP BA03K5I2H/BA03A5I2H BA03A0I1H BA03A0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

PACKAGES: GRAFHITE & OIL


BRANCH

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,66, and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated according to 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
location, but never will be upper than this value (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW ) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to VIT-ECP guidelines: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
100% RX or UT as applicable. 18" S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical / Instrumentation 16" S S S S W W W W R R R R T
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. Paragraph 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the performance of these same 1" R R T
exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the plant. 1/2" T
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC3A22 600 B31.4 Líquids Transportation (Stations) 1480 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 1406 @ -20 A 100 °F

VALVE VALVES SPECIFICATIONS ( 6 )


TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 2500#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR orings,
1/2" - 1 1/2" BA12F0I1J
Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at both ends. Design code API 608, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
2" - 3" BA03A0I1J
Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Lever Operator. Design code API 6D.
BALL

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball up to 6" diameter / Trunnion mounted ball on 8" and larger, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats,
4" - 10" BA03A0I1JL Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607 for Floating Ball or API6FA for Trunnion mounted Ball, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Gear Operator.
Design code API 6D

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body
12" - 48" BA03A0F1J And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Flanges
ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D.

1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602 testing according to API 598.

Gate Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 8, Graphite Packing. Handwheel. Design
2" - 4" GA03A0B2J
code API 602, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, ; 13 Cr gate, Nylon Seat Inserts, VITON or
6" - 24" GA03A0B2J
HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5. Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 600#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate,
6" - 48" GA03A0B3J
Nylon Seat Inserts, VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D, fire safe to API 6FA, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
1/2" - 1 1/2" GL04F0B2
Design code API 602, testing according to API 598.
GLOBE

Globe Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8,
2" - 4" GL03A0B2
Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 , testing according to API 598.

Globe Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 13Cr
6" - 30" GL03A0B2
and stellite Seats, Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24" Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 800#, SW Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift, Replaceable ball or piston & seat; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code API 6D, testing
1/2" - 1 1/2" CK04F0I2
according to API 598.

Check Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals.
2" - 4" CK03A0I2
Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design
6" - 24" CK03A0B2
CHECK

code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 600#, FULL-OPENING, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr disc and Pin, Stellite Seats,
6" - 48" CK03A0B3
Nylon Seals. Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 6D, testing
2" - 4" CW03A0I2
according to API 598.

Check Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 13Cr Discs and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 6D, testing according to
6" - 24" CW03A0B2
API 598.
NEEDLE

Neddle valve, 6000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Complete with SS Operator.
DOUBLE BLOCK & BLEED

1/2" - 2" BA03K5I2H Integral Monoflange Valve, 600# RFxNPT, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

1 1/2" BA03A5I2H Integral Flanged Valve, 600# RFx RF, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

Double Block and Bleed Ball Valve , Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel
2" - 10" BA03A0I1H
ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Trim, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Lever Operator.Design code API 6D.

Double Block and Bleed Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel
12" - 48" BA03A0F1H ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code
API 6D.
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GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos 1480 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC3A22 600 B31.4
(Estaciones) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 1406 @ -20 A 100 °F 1850 @ -20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

SCH. 160. SCH STD XS WT. SCH 20 STD. WT XS WT.


0,312" 0,344" 0.438" 0.344" 0.406" 0.562" 0.688" 0.750" 0.875"
( 3, 4 y 10)
TUBERÍA 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0.500" 0.312" 0.375" 0.500"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5, CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS CLASS 600, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo.
agujero igual al del tubo. Serie A, agujero igual al del tubo.

CLASS 600, RF SW,


CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.36, CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo.
agujero igual al del tubo. Serie A, agujero igual al del tubo.
B16.5

CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME B16.47


CIEGOS CLASS 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F65 , ASME B16.5.
Serie A.

ASTM A860 Gr.


(4) (5) ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP- ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, pared igual
ACCESORIOS CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo. WPHY65 (SMLS),ASME
75, pared igual al del tubo. al del tubo.
B16.9.

WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, extremos WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97,
O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes al ramal y cabezal .
acordes al ramal y cabezal . extremos acordes al ramal y cabezal .

CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME


ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
B16.47 Serie A y ASME B31.3

CLASE 600, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno


EMPAQUES CLASE 600, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. y externo 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20,
para brida ASME B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos según tubos a soldar (PBE ó


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA12F0I1J BA03A0I1J BA03A0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA04F0B1J GA03A0B2J GA03A0B2J / GA03A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04F0B2 GL03A0B2 GL03A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04F0I2 CK03A0I2 CK03A0B2 / CK03A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW03A0I2 CW03A0B2
AGUJA NE15H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP BA03K5I2H/BA03A5I2H BA03A0I1H BA03A0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE DIAMETRO CONEXIÓN

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del proyecto y 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,66, y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de pared 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de Localidad 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
(Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo a VIT-ECP: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

100% RX ó UT según aplique. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T
Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso y el 14" S S S S W W W W R R R T
roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas DB&P en 316SS. 12" S S S S W W W R R R T
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el material 10" S S S S W W W R R T
propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 párrafo 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
(para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) usando 3" S S S S R T T = TEE
una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos mismos tipos 1" R R T
disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T
9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T
10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
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TAG ANSI CLASE CÓDIGO DE DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN
PRESIÓN(PSIG) TEMP. ºF
AC3A22 600 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (estaciones) 1480 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION PERMITIDA 0.0625 1406 @ -20 A 100 °F

ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS ( 6 )
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 2500#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego según API
1/2" - 1 1/2" BA12F0I1J
607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 608, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 600# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de
2" - 3" BA03A0I1J
acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 6D.
BOLA

Válvula de bola, Clase 600# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables
4" - 10" BA03A0I1JL y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones, asientos en Devlon, orings en
HNBR, empaques en grafito; operada por engranaje. Código de diseño API 6D.

Válvula de bola, Clase 600# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido ASTM A216
Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA, asientos en Devlon, orings
12" - 48" BA03A0F1J
en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de
24". código de diseño API 6D.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de diseño
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 600# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, trim 8; empacaduras en grafito. operada por
2" - 4" GA03A0B2J
COMPUERTA

volante. Código de diseño API 602, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 600# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, compuerta en 13Cr, insertos en nylon
6" - 24" GA03A0B2J
para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Código de diseño API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 600# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta
6" - 48" GA03A0B3J expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por encima de 24". Código de diseño API
6D, a prueba de fuego según API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 800#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105; trim
1/2" - 1 1/2" GL04F0B2
8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
GLOBO

Válvula de globo, Clase 600# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
2" - 4" GL03A0B2
vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 600# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB,
6" - 30" GL03A0B2
Trim 13Cr y asientos en Stelita, empacadura en grafito. Operada por engranaje. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A en tamaños mayores a 24". Design code ASME B16.34, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 800#, extremos socket, cubierta roscada o apernada, tipo Spring Loaded Lift, asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316 SS, asientos
1/2" - 1 1/2" CK04F0I2
en stelita. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 600# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
2" - 4" CK03A0I2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 600# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin 13CR & asientos en
6" - 24" CK03A0B2
stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 600# RF, FULL-OPENING, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin
6" - 48" CK03A0B3
en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 600# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
2" - 4" CW03A0I2
Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 600# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon.
6" - 24" CW03A0B2
Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
AGUJA

Válvula de aguja, 6000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS; empacaduras en
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 600# RFxNPT, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón),
1/2" - 2" BA03K5I2H
DOBLE BLOQUEO & PURGA

operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

1 1/2" BA03A5I2H Válvula integral bridada, 600# RFx RF, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 600# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados,
2" - 10" BA03A0I1H cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones, asientos en Devlon, operada por palanca. Código de
diseño API 6D.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 600# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono
12" - 48" BA03A0F1H fundido ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
asientos en Devlon, operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN (1) (2)
OPERATION HIDROSTATIC TEST
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
2220 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC4A22 900 B31.4 Líquids Transportation (Stations)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 2109 @ -20 A 100 °F 2775 @ -20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

SCH. 160. SCH. 80 XS. WT. SCH. 40 XS. WT. SCH. 40


0,250" 0,281" 0,344" 0,562" 0,812" 0,938" 1,062" 1,125" 1,25"
( 3, 4 y 10)
PIPING 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,218" 0,432" 0,500" 0,406" 0,438" 0,500" 0,688"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 900, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to match CLASS 900, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASS 900, RF WN, A694 Gr. F70, CLASS 900, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47 Series A,
FLANGES CLASS 900, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5
pipe . B16.5, bore to match pipe . ASME B16.5, bore to match pipe . bore to match pipe .

CLASS 900, RF SW,


CLASS 900, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to CLASS 900, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASS 900, RF WN, A694 Gr. F70, CLASS 900, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47 Series A,
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME
match pipe . B16.36, bore to match pipe . ASME B16.36, bore to match pipe . bore to match pipe .
B16.5

CLASS 900, RF, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASS 900, RF, ASTM A694 Gr.
BLINDS CLASS 900, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 900, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME B16.47 Serie A.
B16.5. F70, ASME B16.5.

(4) (5) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, wall thickness to ASTM A860 Gr. WPHY65 (SMLS), MSS SP-75,
FITTINGS CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, wall thickness to match pipe .
match pipe . bore to match pipe . ASME B16.9 for 10, 12 y 14".

WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97,


O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipes . WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97, ends to match pipes .
ends to match pipes .

CLASE 900, ASTM A515 Gr. 70, to ASME B16.47 Series A y


BLANKS CLASS 900, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
ASME B31.3

CLASS 900, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304


GASKETS CLASS 900, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.47
Series A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASS 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASS 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA14F0I1J BA05A0I1J BA05A0I1J BA05A0F1J


BLOCK
GATE GA15F0B1J GA05A0B2J GA05A0B2J GA05A0B2J / GA05A0B3J
CONTROL GLOBE GL15F0B2 GL05A0B2 GL05A0B2 GL05A0B2
(6)

SWING CK05F0I2 CK05A0I2 CK05A0I2 CK05A0B2 / CK05A0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW05A0I2 CW05A0I2 CW05A0B2
NEEDLE NE15H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP BA05K5I2H/BA05A5I2H BA05A0I1H BA05A0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

BRANCH
PACKAGES: GRAFHITE & OIL

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,66, and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated according to 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
location, but never will be upper than this value (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to VIT-ECP guidelines: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
100% RX or UT as applicable. 18" S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical / Instrumentation 16" S S S S W W W W R R R R T
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. Paragraph 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the performance of these same 1" R R T
exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the plant. 1/2" T
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
PIPING CLASS

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA


GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC4A22 900 B31.4 Líquids Transportation (stations) 2220 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 2109 @ -20 A 100 °F

VALVE VALVES SPECIFICATIONS ( 6 )


TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 5000#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite
1/2" - 1 1/2" BA14F0I1J
Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at both ends. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316
2" BA05A01J
SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite Packing; Lever Operator. Design code API 6D.
BALL

Ball Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball up to 6" diameter / Trunnion mounted ball on 8" and larger, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast
3" - 10" BA05A0I1J Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607 for Floating Ball or API6FA for Trunnion mounted Ball ; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite Packing; Gear Operator. Design
code API 6D.

Ball Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
12" - 48" BA05A0F1J Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA; PEEK seats inserts, High Integrity Seals, Graphite Packing; Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24".
Design code API 6D.

Gate Valve, Class 6000#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing according to API
1/2" - 1 1/2" GA15F0B1J
598.

Gate Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 8, Graphite Packing. Handwheel. Design code
2" - 4" GA05A0B2J
API 602, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, 13Cr slab gate, Nylon Seat Inserts, VITON or HNBR
6" - 10" GA05A0B2J
seals; Graphite Packing. Gear Operator. Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr slab gate, Nylon Seat Inserts, VITON or HNBR
12" - 24" GA05A0B2J
seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5. Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 900#, THRU CONDUIT, RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate, Nylon
6" - 48" GA05A0B3J
Seat Inserts, VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 6000#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
1/2" - 1 1/2" GL15F0B2
Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8, Graphite
2" -4" GL05A0B2
GLOBE

Packing. Handwheel. Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8, Graphite
6" - 10" GL05A0B2
Packing. Gear Operator. Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 13Cr and stellite
12" - 30" GL05A0B2
Seats, Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24" Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 6000#, SW Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift Type, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code API
1/2" - 1 1/2" CK15F0I2
602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code
2" CK05A0I2
API 602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code
3" - 4" CK05A0I2
API 602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13CR Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API
6" - 24" CK05A0B2
CHECK

594, testing according to API 598.

Check Valve, Class 900#, FULL-OPENING, RF Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon
6" - 48" CK05A0B3
Seals. Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clapper & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 602, testing according to
2" CW05A0I2
API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 602, testing according to
3" - 4" CW05A0I2
API 598.

Check Valve, Class 900# RF Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 13Cr Clappers and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 594, testing according to API
6" - 24" CW05A0B2
598.
NEEDLE

Neddle valve, 6000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Complete with SS Operator.
DOUBLE BLOCK & BLEED

1/2" - 2" BA05K5I2H Integral Monoflange Valve, 900# RFxNPT, Flanged (process) x Threaded connections, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

1 1/2" BA05A5I2H Integral Fanged Valve, 900# RFx RF, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

Double Block and Bleed Ball Valve , Class 900# RF Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216
2" - 10" BA05A0I1H
Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Trim, Fire Safe according to API 6FA, Reinforced Nylon Seats, Lever Operator. Design code API 6D.

Double Block and Bleed Ball Valve, Class 900# RF Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216
12" - 48" BA05A0F1H Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Reinforced Nylon Seats, Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API
6D.
PIPING CLASS

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GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos 2220 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC4A22 900 B31.4
(Estaciones) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 2109 @ -20 A 100 °F 2775 @ -20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

SCH. 160. SCH. 80 XS. WT. SCH. 40 XS. WT. SCH. 40


0,250" 0,281" 0,344" 0,562" 0,812" 0,938" 1,062" 1,125" 1,25"
( 3, 4 y 10)
TUBERÍA 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,218" 0,432" 0,500" 0,406" 0,438" 0,500" 0,688"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASE 900, RF WN, A694 Gr. F70,


CLASE 900, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero igual CLASE 900, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , CLASE 900, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS CLASE 900, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 ASME B16.5, agujero igual al del tubo
al del tubo . ASME B16.5, agujero igual al del tubo . Series A, agujero igual al del tubo .
.

CLASE 900, RF SW, CLASE 900, RF WN, A694 Gr. F70,


CLASE 900, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero igual CLASE 900, RF WN, ASTM A694 Gr. F65 , CLASE 900, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME ASME B16.36,agujero igual al del tubo
al del tubo . ASME B16.36, agujero igual al del tubo . Series A, agujero igual al del tubo .
B16.5 .

CLASE 900, RF, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASE 900, RF, ASTM A694 Gr. CLASE 900, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME B16.47
CIEGOS CLASE 900, RF, ASTM A105, ASME B16.5
B16.5. F70, ASME B16.5. Serie A.

(4) (5) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, espesor de pared ASTM A860 Gr. WPHY65 (SMLS), MSS SP-75,
ACCESORIOS CLASE 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, espesor de pared igual al del tubo .
igual al del tubo . bore to match pipe . ASME B16.9 for 10, 12 y 14".

WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes a los WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97,
O´LETS CLASE 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97, extremos acordes a los tubos a conectar.
tubos a conectar. extremos acordes a los tubos a conectar.

CLASE 900, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME


ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 900, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
B16.47 Serie A y ASME B31.3

CLASE 900, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno


EMPAQUES CLASE 900, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. y externo 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20,
para brida ASME B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A160, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos y espesores según tubos a


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
soldar (PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA14F0I1J BA05A0I1J BA05A0I1J BA05A0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA15F0B1J GA05A0B2J GA05A0B2J GA05A0B2J / GA05A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL15F0B2 GL05A0B2 GL05A0B2 GL05A0B2


VÁLVULAS

SWING CK05F0I2 CK05A0I2 CK05A0I2 CK05A0B2 / CK05A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW05A0I2 CW05A0I2 CW05A0B2
AGUJA NE15H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP BA05K5I2H/BA05A5I2H BA05A0I1H BA05A0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE DIAMETRO CONEXIÓN

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del proyecto y 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,66, y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de pared 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de Localidad 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
(Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo a VIT-ECP: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

100% RX ó UT según aplique. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T
Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso y el 14" S S S S W W W W R R R T
roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas DB&P en 316SS. 12" S S S S W W W R R R T
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el material 10" S S S S W W W R R T
propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 párrafo 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
(para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) usando 3" S S S S R T T = TEE
una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos mismos tipos 1" R R T
disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T
9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T
10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
PIPING CLASS

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TAG ANSI CLASE CÓDIGO DE DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN
PRESIÓN(PSIG) TEMP. ºF
AC4A22 900 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (estaciones) 2220 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION PERMITIDA 0.0625 2109 @ -20 A 100 °F

ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS ( 6 )
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 5000#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego según API
1/2" - 1 1/2" BA14F0I1J
607; asientos en PEEK, Orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 900# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables
2" BA05A01J y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones; asientos en PEEK, Orings en
HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 6D, probada según API 598.
BOLA

Válvula de bola, Clase 900# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables
3" - 10" BA05A0I1J y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones; asientos en PEEK, Orings en
HNBR, empaques en grafito; operada por engranaje. Código de diseño API 6D.

Válvula de bola, Clase 900# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido ASTM A216
Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA; insertos en PEEK para los
12" - 48" BA05A0F1J
asientos, sellos de alta integridad; insertos en PEEK para los asientos, sellos de alta integridad, empaques en grafito; operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de
diseño API 6D.

Válvula de compuerta, Clase 6000#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de diseño
1/2" - 1 1/2" GA15F0B1J
API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 900# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, trim 8; empacaduras en grafito. operada por
2" - 4" GA05A0B2J
volante. Código de diseño API 602, pruebas de acuerdo a API 598.
COMPUERTA

Válvula de compuerta, Clase 900# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, compuerta en acero 13Cr, insertos en nylon
6" - 10" GA05A0B2J
para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. operada por reductor. Código de diseño API 6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 900# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, compuerta en acero 13Cr, insertos en
12" - 24" GA05A0B2J
nylon para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Código de diseño API 6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 900# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta
6" - 48" GA05A0B3J expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por encima de 24". Código de diseño API
6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 6000#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105;
1/2" - 1 1/2" GL15F0B2
asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.

Válvula de globo, Clase 900# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
2" -4" GL05A0B2
vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
GLOBO

Válvula de globo, Clase 900# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; trim
6" - 10" GL05A0B2
8, empacaduras en grafito. operada por reductor. Código de diseño ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 900# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, ,
12" - 30" GL05A0B2
Trim 13Cr y asientos en Stelita, empacadura en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A en tamaños mayores a 24". Design code ASME B16.34, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 6000#, extremos socket, cubierta roscada o apernada, Tipo Spring Loaded Lift , asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316 SS,
1/2" - 1 1/2" CK15F0I2
asientos en stelita. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
2" CK05A0I2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
3" - 4" CK05A0I2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13Cr & asientos
6" - 24" CK05A0B2
en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, FULL-OPENING, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin
6" - 48" CK05A0B3
en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
2" CW05A0I2
Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
3" - 4" CW05A0I2
Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 900# RF, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon.
6" - 24" CW05A0B2
Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.
AGUJA

Válvula de aguja, 6000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS; empacaduras en
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 900# RFxNPT, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón),
1/2" - 2" BA05K5I2H
operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
DOBLE BLOQUEO & PURGA

1 1/2" BA05A5I2H Válvula integral bridada, 900# RFx RF, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 900# RF extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados,
2" - 10" BA05A0I1H cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones, asientos en Nylon reforzado, operada por palanca.
Código de diseño API 6D.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 900# RF extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono
12" - 48" BA05A0F1H fundido ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
asientos en Nylon reforzado, operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN (1) (2)
OPERATION HIDROSTATIC TEST
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
3700 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC5B22 1500 B31.4 Líquids Transportation (Stations)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 3515 @ -20 A 100 °F 4625 @ -20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

XXS WT. SCH. 160 SCH. 120


0.281" 0.625" 0.75" 0.562" 0.625" 0.688" 0.750" 0.812" 0.875" 1,062"
( 3, 4 y 10 )
PIPING 0,294" 0,308" 0,358" 0,400" 0.438"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 1500, RTJ WN, A694 Gr.


CLASS 1500, RTJ SW, ASTM A105, ASME CLASS 1500, RTJ WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to CLASS 1500, RTJ WN, ASTM A694 Gr. F65 ,
FLANGES F70, ASME B16.5, bore to match pipe
B16.5 match pipe . ASME B16.5, bore to match pipe .
.

CLASS 1500, RTJ SW, CLASS 1500, RTJ WN, A694 Gr.
CLASS 1500, RTJ WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to CLASS 1500, RTJ WN, ASTM A694 Gr. F65 ,
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME F70, ASME B16.36, bore to match
match pipe . ASME B16.36, bore to match pipe .
B16.5 pipe .

CLASS 1500, RTJ, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASS 1500, RTJ, ASTM A694 Gr.
BLINDS CLASS 1500, RTJ, ASTM A105, ASME B16.5
B16.5. F70, ASME B16.5.

(4) (5) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, wall thickness to ASTM A860 Gr. WPHY65 (SMLS), MSS SP-75, ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-
FITTINGS CLASS 9000, SW, A105, ASME B16.11
match pipe . bore to match pipe . ASME B16.9 for 10, 12 y 14". 75, wall thickness to match pipe .

WELDOLET, ASTM A694 Gr.F65 , MSS SP-97, WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 ,
O´LETS CLASS 9000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipes .
ends to match pipes . MSS SP-97, ends to match pipes .

BLANKS CLASS 1500, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.

GASKETS CLASS 1500, OVAL RING TIPO R, Soft Iron, 90 BHN max., flange ASME B16.5

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASS 9000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASS 9000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA14F0I1J BA06B0I1J BA06B0I1J BA06B0F1J


BLOCK
GATE GA15F0B1J GA06B0B1J GA06B0B2J GA06B0B2J / GA06B0B3J
CONTROL GLOBE GL15F0B2 GL06B0B2 GL06B0B2 GL06B0B2
(6)

SWING CK15F0I2 CK06B0I2 CK06B0I2 CK06B0B2 / CK06B0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW06B0I2 CW06B0I2 CW06B0B2
NEEDLE NE15H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP BA06K5I2H BA06B0I2H BA06B0I1H BA06B0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.

BRANCH
SEALS

PACKAGES: GRAFHITE & OIL

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,66, and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated according to 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
location, but never will be upper than this value (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to VIT-ECP guidelines: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
100% RX or UT as applicable. 18" S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical / Instrumentation 16" S S S S W W W W R R R R T
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. Paragraph 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the peRTJormance of these same 1" R R T
exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the plant. 1/2" T
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC5B22 1500 B31.4 Líquids Transportation (Stations) 3700 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 3515 @ -20 A 100 °F

VALVE VALVES SPECIFICATIONS ( 6 )


TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 5000#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite
1/2" - 1 1/2" BA14F0I1J
Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. XXS, 6" lenght at both ends. Design code API6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316
2" BA06B0I1J
SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite Packing; Lever Operator. Design code API 6D, testing according to API 598.
BALL

Ball Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Floating Ball up to 6" diameter / Trunnion mounted ball on 8" and larger, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast
3" - 10" BA06B0I1J Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607 for Floating Ball or API6FA for Trunnion mounted Ball ; PEEK seats, HNBR Orings, Graphite Packing; Gear Operator. Design
code API 6D, testing according to API 598.
Ball Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
12" - 24" BA06B0F1J Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA; PEEK seats inserts, High Integrity Seals, Graphite Packing; Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24".
Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 6000#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing. Design code API 602, testing according to API
1/2" - 1 1/2" GA15F0B1J
598.

Gate Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 8, Graphite Packing. Handwheel. Design code
2" - 4" GA06B0B2J
API 602, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, 13Cr slab gate, Nylon Seat Inserts, VITON or
6" - 10" GA06B0B2J
HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr slab gate, Nylon Seat Inserts, VITON or
12" - 24" GA06B0B2J
HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5. Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 1500#, THRU CONDUIT, RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate, Nylon
6" - 24" GA06B0B3J
Seat Inserts, VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 6000#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
1/2" - 1 1/2" GL15F0B2
Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8, Graphite
2" -4" GL06B0B2
GLOBE

Packing. Handwheel. Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8, Graphite
6" - 10" GL06B0B2
Packing. Gear Operator. Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 13Cr and
12" - 24" GL06B0B2
stellite Seats, Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24" Design code ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 6000#, SW Ends and screwed or bolted cover, Spring Loaded Lift Type, Replaceable ball or piston & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & cover; 316 SS ball or piston, Stellite Seats. Design code API
1/2" - 1 1/2" CK15F0I2
602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code
2" CK06B0I2
API 602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Disc and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code
3" - 4" CK06B0I2
API 602, testing according to API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13CR Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code
6" - 24" CK06B0B2
CHECK

API 594, testing according to API 598.

Check Valve, Class 1500#, FULL-OPENING, RTJ Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon
6" - 24" CK06B0B3
Seals. Design code API 6D, testing according to API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clapper & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 602, testing according to
2" CW06B0I2
API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 316 SS Clappers and Pin & Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 602, testing according
3" - 4" CW06B0I2
to API 598.

Check Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends, Wafer Type, Replaceable Clappers & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body; 13Cr Clappers and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design code API 594, testing according to
6" - 24" CW06B0B2
API 598.
NEEDLE

Neddle valve, 6000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Complete with SS Operator.
DOUBLE BLOCK & BLEED

1/2" - 2" BA06K5I2H Integral Monoflange Valve, 1500# RTJxNPT, Flanged (process) x Threaded connections, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

1 1/2" BA06B0I2H Integral Flanged Valve, 1500# RTJx RTJ, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.

Double Block and Bleed Ball Valve , Class 1500# RTJ Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM
2" - 10" BA06B0I1H
A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS Trim, Fire Safe according to API 6FA, Reinforced Nylon Seats, Lever Operator. Design code API 6D.

Double Block and Bleed Ball Valve, Class 1500# RTJ Flanged Ends with Full Port (Unless otherwise noted), Trunnion mounted ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM
12" - 24" BA06B0F1H A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Reinforced Nylon Seats, Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design
code API 6D.
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VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA


GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
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VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos 3700 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC5B22 1500 B31.4
(Estaciones) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 3515 @ -20 A 100 °F 4625 @ -20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

XXS WT. SCH. 160 SCH. 120


0.281" 0.625" 0.75" 0.562" 0.625" 0.688" 0.750" 0.812" 0.875" 1,062"
( 3, 4 y 10 )
TUBERÍA 0,294" 0,308" 0,358" 0,400" 0.438"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASE 1500, RTJ WN, A694 Gr.


CLASE 1500, RTJ SW, ASTM A105, ASME CLASE 1500, RTJ WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero CLASE 1500, RTJ WN, ASTM A694 Gr. F65 ,
BRIDAS F70, ASME B16.5, agujero igual al del
B16.5 igual al del tubo . ASME B16.5, agujero igual al del tubo .
tubo .

CLASE 1500, RTJ SW, CLASE 1500, RTJ WN, A694 Gr.
CLASE 1500, RTJ WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero CLASE 1500, RTJ WN, ASTM A694 Gr. F65 ,
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME F70, ASME B16.36,agujero igual al del
igual al del tubo . ASME B16.36, agujero igual al del tubo .
B16.5 tubo .

CLASE 1500, RTJ, ASTM A694 Gr. F65 , ASME CLASE 1500, RTJ, ASTM A694 Gr.
CIEGOS CLASE 1500, RTJ, ASTM A105, ASME B16.5
B16.5. F70, ASME B16.5.

ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-


(4) (5) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, espesor de pared ASTM A860 Gr. WPHY65 (SMLS), MSS SP-75,
ACCESORIOS CLASE 9000, SW, A105, ASME B16.11 75, espesor de pared igual al del tubo
igual al del tubo . bore to match pipe . ASME B16.9 for 10, 12 y 14".
.
WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 ,
WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes a los WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97,
O´LETS CLASE 9000, Sockolet, A105, MSS SP-97 MSS SP-97, extremos acordes a los
tubos a conectar. extremos acordes a los tubos a conectar.
tubos a conectar.

ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 1500, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.

EMPAQUES CLASE 1500, OVAL RING TIPO R, Soft Iron, 90 BHN max., brida ASME B16.5

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A160, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos y espesores según tubos a


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
soldar (PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 9000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 9000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA14F0I1J BA06B0I1J BA06B0I1J BA06B0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA15F0B1J GA06B0B1J GA06B0B2J GA06B0B2J / GA06B0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL15F0B2 GL06B0B2 GL06B0B2 GL06B0B2


VÁLVULAS

SWING CK15F0I2 CK06B0I2 CK06B0I2 CK06B0B2 / CK06B0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW06B0I2 CW06B0I2 CW06B0B2
AGUJA NE15H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP BA06K5I2H BA06B0I2H BA06B0I1H BA06B0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.

DIAMETRO CONEXIÓN
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del proyecto y 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,66, y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de pared 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de Localidad 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
(Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo a VIT-ECP: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

100% RX ó UT según aplique. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T
Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso y el 14" S S S S W W W W R R R T
roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas DB&P en 316SS. 12" S S S S W W W R R R T
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el material 10" S S S S W W W R R T
propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 párrafo 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
(para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) usando 3" S S S S R T T = TEE
una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos mismos tipos 1" R R T
disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T
9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T
10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
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TAG ANSI CLASE CÓDIGO DE DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN
PRESIÓN(PSIG) TEMP. ºF
AC5B22 1500 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Estaciones) 3700 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION PERMITIDA 0.0625 3515 @ -20 A 100 °F

ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS ( 6 )
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 5000#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego según API
1/2" - 1 1/2" BA14F0I1J
607; asientos en PEEK, Orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. XXS de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 1500# RTJ extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos
2" BA06B0I1J reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones; asientos en
PEEK, Orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 6D, probada según API 598.
BOLA

Válvula de bola, Clase 1500# RTJ extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos
3" - 10" BA06B0I1J reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones; asientos en
PEEK, Orings en HNBR, empaques en grafito; operada por engranaje. Código de diseño API6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 1500# RTJ extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido ASTM
A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA; insertos en PEEK para
12" - 24" BA06B0F1J
los asientos, sellos de alta integridad; insertos en PEEK para los asientos, sellos de alta integridad, empaques en grafito; operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24".
código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de compuerta, Clase 6000#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 8; empacaduras en grafito. código de diseño
1/2" - 1 1/2" GA15F0B1J
API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105, trim 8; empacaduras en grafito. operada por
2" - 4" GA06B0B2J
volante. Código de diseño API 602, pruebas de acuerdo a API 598.
COMPUERTA

Válvula de compuerta, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; compuerta en acero 13Cr, insertos en nylon
6" - 10" GA06B0B2J
para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. operada por reductor. Codigo de diseño API 6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 1500# RTJ extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta en acero 13Cr, insertos
12" - 24" GA06B0B2J
en nylon para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Codigo de diseño API 6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 1500# RTJ extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta
6" - 24" GA06B0B3J expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en VITON ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por encima de 24". Código de diseño API
6D, a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 6000#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105; trim
1/2" - 1 1/2" GL15F0B2
8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.

Válvula de globo, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
2" -4" GL06B0B2
trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
GLOBO

Válvula de globo, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
6" - 10" GL06B0B2
trim 8, empacaduras en grafito. operada por reductor. Código de diseño ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de globo, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, ,
12" - 24" GL06B0B2
Trim 13Cr y asientos en Stelita, empacadura en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A en tamaños mayores a 24". Design code ASME B16.34, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 6000#, extremos socket, cubierta roscada o apernada, Tipo Spring Loaded Lift , asientos y bola o pistón reemplazables; cuerpo y cubierta en acero al carbón forjado ASTM A-105; bola o piston en 316 SS,
1/2" - 1 1/2" CK15F0I2
asientos en stelita. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
2" CK06B0I2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS &
3" - 4" CK06B0I2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13Cr &
6" - 24" CK06B0B2
asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, FULL-OPENING, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y
6" - 24" CK06B0B3
pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
2" CW06B0I2
Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 316 SS & asientos en stelita, sellos en naylon.
3" - 4" CW06B0I2
Código de diseño API 602, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 1500# RTJ, extremos bridados, tipo wafer, asientos y clapetas reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapetas y pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon.
6" - 24" CW06B0B2
Código de diseño API 594, probada de acuerdo a API 598.
AGUJA

Válvula de aguja, 6000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS; empacaduras en
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 1500# RTJxNPT, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón),
1/2" - 2" BA06K5I2H
operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
DOBLE BLOQUEO & PURGA

1 1/2" BA06B0I2H Válvula integral Bridada, 1500# RTJx RTJ, Doble Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 1500# RTJ extremos bridados con paso completo (a menos que se especifique lo contrario), bola flotante hasta 6" / bola sobre muñones para 8" y mayores, acceso lateral, bonete apernado, bola y
2" - 10" BA06B0I1H asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos en 316 SS, a prueba de fuego según API 607 para bola flotante ó API6FA para bola sobre muñones, asientos en
Nylon reforzado, operada por palanca. Código de diseño API 6D.

Válvula de Doble Bloqueo & Purga, Clase 1500# RTJ extremos bridados con paso completo, bola montada sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono
12" - 24" BA06B0F1H fundido ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
asientos en Nylon reforzado, operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D.
PIPING CLASS

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VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 ) HIDROSTATIC TEST ( 2 )
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
285 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AA1A221 150 B31.4 Liquid Transportation (Regular Pipeline)
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 271 -20 A 100 °F 356 @ -20 A 100 °F
@
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20-24 30 36 40-42 48 56
ELEMENTS

XS WT. STD WT. SCH. 20 SCH. 10


0.344" 0.344" 0.375
PIPING ( 3, 4 y 8)
0,147" 0,154" 0,179" 0,200" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312"

ASTM A53, A106 ó API 5L Gr. B, PBE. ASTM A53, ASTM A106 ó API 5L Gr. B, SMLS/ERW/DSAW API 5L Gr. B PSL 2, ERW/DSAW (7)

CLASS 150, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 / CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Series A, bore to
FLANGES CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.5, bore to match pipe.
CLASS 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 match pipe.

CLASS 300, RF SW, CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Series A, bore to
ORIFICE FLANGES NOT APPLY CLASS 300, RF WN, A105, ASME B16.36, bore to match pipe.
A105, ASME B16.36. match pipe.

BLINDS CLASS 150, RF, A105, ASME B16.5. CLASS 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), MSS ASTM A234 Gr. WPB (con costura), MSS SP-75, wall thickness
FITTINGS (4)
CLASS 3000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe.
SP-75, wall thickness to match pipe. to match pipe.

O´LETS CLASS 3000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, wall thickness to match head and branch pipe.

CLASS 150, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47 Serie
BLANKS CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
A y ASME B31.3

CLASS 150 / CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, CLASS 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Inner & Outer Ring 304
GASKETS Inner Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, CLASS 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.47 Series
for flange ASME B16.5. A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A53 A106 API 5L Gr. B, PBE. NOT APPLY

UNIONS CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-83 NOT APPLY

SWAGES ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x PE). NOT APPLY

COUPLINGS CLASS 3000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS CLASS 3000, THRD, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

BALL BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA01A0I1J BA01A0F1J


BLOCK
GATE GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA01A0B2J GA01A0B2J / GA01A0B3J
CONTROL GLOBE GL04H0B2 / GL04F0B2 GL01A0B2 GL01A0B2
VÁLVES ( 6 )

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK01A0I2 CK01A0B2 / CK01A0B3


CHECK
WAFER NOT APPLY CW01A0I2 CW01A0B2
NEEDLE NE13H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP/SBP BA01K5I2G/BA01A5I2G BA01A0I1H BA01A0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

BRANCH
PACKAGES: GRAFHITE & OIL

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48" 56"

NOTES: 56" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 48" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter 42" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
"Inspection and Testing" from ASME B31.4. 40" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,72 and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated 36" S S S S S W W W W W W W W W R R R R T
according to ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4-Chapter: Design) depending on 30" S S S S S W W W W W W W W W R R R T
special service conditions or location, but never will be upper than this value (ASME B31.4-Chapter: Design). 26" S S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW and SW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to paragraph 434.8.5 "Required 24" S S S S S W W W W W W W R R R T
Inspection and Acceptance Criteria" ASME B31.4. 20" S S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings shall be used for water service and instrument air. For the 18" S S S S S W W W W R R R R T
interface mechanical / Instrumentation valves shalll be monoflangetype (flange x FNPT), flange to connect process side and thread FNPT for 16" S S S S S W W W W R R R T
HEAD

instrument side; likewise for Temocouplas arrange shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be SB&B type, 14" S S S S S W W W R R R T
316SS body and trim. 12" S S S S S W W W R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S S W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S S W R R T NOMENCLATURE
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4 6" S S S S S W R T S = SOCKOLET
Paragraph 423.2 (for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32° F. 4" S S S S S R T T = TEE
8. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project. 3" S S S S R T W = WELDOLET
2" R R R R T R = REDUCER TEE
1.5" R R R T
1" R R T
3/4" T T
1/2" T
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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AA1A221 150 B31.4 Liquid Transportation (Regular Pipeline) 285 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE (Inch) 0.0625 271 @ -20 A 100 °F

(6)
VALVE VALVES SPECIFICATIONS
TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 800#, Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04H0I1J
HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball,Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J
orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 80, 6" lenght at both ends. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04J0I1J
HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with one (1) nipple A106 Gr B Sch. 80, 6" lenght at SW end. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Piggable), Floating Ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet,
2" -6" BA01A0I1J
BALL

316 SS ball, trim; Fire Safe according to API 607, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Lever Operator . Design code API 6D.

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Piggable), Trunnion mounted ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
8" - 10" BA01A0I1J
Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Gear Operator . Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Ball Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (Piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS +
12" - 56" BA01A0F1J ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Flanges ASME B16.5
up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Ball Valve, Class 150# Butt-weld Ends with Full Port (Piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Body ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match , CS +
30" - 56" BA01E0F1J ENP (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Supplied with 2 pup
pieces welded on each end of 500 mm length . Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Gate Valve, Class 800#, Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D, testing
GA04H0B1J
according to API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D, testing according
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
to API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr, Disc & Seats; Graphite Packing. Design code
GA04J0B1J
API 6D, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 13Cr, Graphite Packing.
2" - 8" GA01A0B2J
Handwheel. Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 13Cr, Graphite Packing. Gear
10" - 24" GA01A0B2J
Operator, Flanges ASME B16.5 . Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 150#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet ; 13Cr
12" - 56" GA01A0B3J expanding gate, Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Handwheel up to 10", Gear Operator 12" and larger. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D,
Fire Safe according to API 6FA,testing according to API 598. DOUBLE BLOCK & BLEED.
Gate Valve, Class 150#, THRU CONDUIT, Butt-weld Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match ;
30" - 56" GA01E0B3J 13Cr expanding gate, Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, Fire Safe according to API 6FA,testing
according to API 598. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Globe Valve, Class 800#, Screwed Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04H0B2
Packing. Design code API 602, testing according to API 598.
1/2" - 1 1/2"
GLOBE

Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04F0B2
Packing. Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim
2" - 8" GL01A0B2
8, & Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 up to 4", larger than 4" ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 150# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Discs and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals.
2" - 56" CK01A0B2
Design code API 6D, testing according to API 598.
CHECK

Check Valve, Class 150#, PIGGABLE, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Discs and Pin, Stellite
2" - 56" CK01A0B3
Seats, Nylon Seals. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.

Check Valve, Class 150#, PIGGABLE, Butt-weld Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match, 13Cr Discs and Pin,
30" - 56" CK01E0B3
Stellite Seats, Nylon Seals. Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.
NEEDLE

Neddle valve, 3000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin
1/2" - 1 1/2" NE13H5I
seats, Complete with SS Operator.
DOUBLE BLOCK &

Integral Monoflange Valve, 150# RFxNPT, Single Block & Bleed Valve, ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API
1/2" - 2" BA01K5I2G
6FA.
BLEED

1 1/2" BA01A5I2G Integral Flanged Valve, 150# RFx RF, Single Block & Bleed Valve, ball Block and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO


OPERACIÓN ( 1 ) PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Línea 285 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AA1A221 150 B31.4
regular) CORROSIÓN PERMISIBLE 0.0625 271 -20 A 100 °F 356 @ -20 A 100 °F
@
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20-24 30 36 40-42 48 56
ELEMENTOS

XS WT. STD WT. SCH. 20 SCH. 10


0.344" 0.344" 0.375
TUBERÍA ( 3, 4 y 8) 0,147" 0,154" 0,179" 0,200" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312"

ASTM A53, A106 ó API 5L Gr. B, PBE. ASTM A53, ASTM A106 ó API 5L Gr. B, SMLS/ERW/DSAW API 5L Gr. B PSL 2, ERW/DSAW (7)

CLASE 150, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5


CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A, agujero
BRIDAS / CLASE 300, RF SW, ASTM A105, ASME CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo.
igual al del tubo.
B16.5

CLASE 300, RF SW, CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A, agujero
BRIDAS DE ORIFICIO NO APLICA CLASE 300, RF WN, A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo.
A105, ASME B16.36. igual al del tubo.

CIEGOS CLASE 150, RF, A105, ASME B16.5. CLASE 150, RF WN, A105, ASME B16.47 Serie A.

ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), MSS


ASTM A234 Gr. WPB (con costura), MSS SP-75, espesor de
ACCESORIOS (4)
CLASE 3000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 Gr. WPB (SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo. SP-75, espesor de pared igual al del
pared igual al del tubo.
tubo.

O´LETS CLASE 3000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, Extremos de acuerdo a espesores de Cabezal y ramal.

CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47
ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 150, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Serie A y ASME B31.3

CLASE 150 / CLASE 300, 1/8" CLASE 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo
EMPAQUES ESPIROMETÁLICA, Sólo Anillo interno 304 SS, CLASE 150, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20, para brida ASME
Relleno de Grafito, ASME B16.20. B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Espárragos ASTM A193 Gr. B7, con par de tuercas pesadas de cabeza hexagonal ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A53 A106 API 5L Gr. B, PBE. NO APLICA

UNIONES CLASS 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-83 NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, Extremos según tubos a soldar


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
(PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 3000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 3000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

TAPONES y BUSHINGS CLASE 3000, THRD, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

BOLA BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA01A0I1J BA01A0F1J


BLOQUEO
COMPUERTA GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA01A0B2J GA01A0B2J / GA01A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04H0B2 / GL04F0B2 GL01A0B2 GL01A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK01A0I2 CK01A0B2 / CK01A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW01A0I2 CW01A0B2
AGUJA NE13H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP/SBP BA01K5I2G/BA01A5I2G BA01A0I1H BA01A0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
DIAMETRO CONEXIÓN
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE


ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48" 56"

NOTAS: 56" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 48" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del 42" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
proyecto y para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 40" S S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,72 y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores 36" S S S S S W W W W W W W W W R R R R T
de
pared deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio 30" S S S S S W W W W W W W W W R R R T
o de Localidad (Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4 capítulo: Diseño. ) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor 26" S S S S S W W W W W W W W W R R T
(ASME B31.4 capitulo: Diseño.). 24" S S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW y SW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo al párrafo 20" S S S S S W W W W W W R R R T
434.8.5 "Inspección Requerida y Criterios de Aceptación de Soldadura" de ASME B31.4. 18" S S S S S W W W W R R R R T
5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados deben ser usados para servicio de agua y 16" S S S S S W W W W R R R T
aire para instrumentación . Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado 14" S S S S S W W W R R R T
de la brida para conectar a proceso y el roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Todas 12" S S S S S W W W R R T
estas conexiones deberán usar kit de aislamiento y las válvulas serán del tipo Bloqueo Sencillo & Purga con cuerpo e internos en acero inoxidable 10" S S S S S W W R R T
316.
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar 8" S S S S S W R R T NOMENCLATURA
claramente el material propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 6" S S S S S W R T S = SOCKOLET
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a 4" S S S S S R T T = TEE
ASME B31.4 párrafo 423.2 (para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba 3" S S S S R T W = WELDOLET
de impacto será de +32° F. 2" R R R R T R = TEE REDUCTORA
8. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en 1.5" R R R T
particular. 1" R R T
3/4" T T
1/2" T
PIPING CLASS

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TAG ANSI CLASE CÓDIGO DE DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN
PRESIÓN(PSIG) TEMP. ºF
AA1A221 150 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Línea regular) 285 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION PERMITIDA (Inch) 0.0625 271 @ -20 A 100 °F

(6)
ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscados, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazables; cuerpo y cubierta de acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego
BA04H0I1J
según API 607; asientos de teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en316 SS; a prueba de fuego
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 80 de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada
según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscado x socket, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta an acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS; a prueba de
BA04J0I1J fuego según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. Suministrada con un niple A106 Gr B Sch. 80 de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada
según API 598.

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (marraneable), bola flotante, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón
2" - 6" BA01A0I1J
ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 6D.
BOLA

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (marraneable), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al
8" - 10" BA01A0I1J carbón ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada con reductor. Código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO &
PURGA.

Válvula de bola, Clase 150# RF extremos bridados con paso completo (marraneable), bola montada sobre muñones, acceso por encima, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido
ASTM A216 Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA,
12" - 56" BA01A0F1J
asientos en Devlon, orings en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47
serie A para tamaños por encima de 24". código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de bola, Clase 150# extremos para soldar con paso completo (marraneable), bola montada sobre muñones, acceso por encima, asiento y bola reemplazables no lubricados, Cuerpo en ASTM A105, A350 ó A694 en
Grado dependiente del material del tubo a empatar , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de
30" - 56" BA01E0F1J
fuego según API 6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. Suministrada con dos
extensiones para soldar en cada extremo de 500 mm cada una. Código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito. código
GA04H0B1J
de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito.
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscado x socket, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito.
GA04J0B1J
código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
COMPUERTA

Válvula de compuerta, Clase 150# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, trim 13Cr;
2" - 8" GA01A0B2J
empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 150# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, internos Trim 13Cr,
10" - 24" GA01A0B2J
empacaduras en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Código de diseño API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 150# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
12" - 56" GA01A0B3J compuerta expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por volante hasta 10", reductor para 12" y mayores. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME
B16.47 serie A por encima de 24". Código de diseño API 6D, a prueba de fuego según API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de compuerta, Clase 150# extremos para soldar, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, Cuerpo y bonete en ASTM A105, A350 ó A694 en Grado dependiente del
30" - 56" GA01E0B3J material del tubo a empatar; compuerta expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada con reductor. Suministrada con dos extensiones para soldar en
cada extremo de 500 mm cada una. Código de diseño API 6D, a prueba de fuego según API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de globo, Clase 800#, extremos roscados, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM
GL04H0B2
A-105; asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
1/2" - 1 1/2"
GLOBO

Válvula de globo, Clase 800#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-
GL04F0B2
105; trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.

Válvula de globo, Clase 150# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr.
2" - 8" GL01A0B2
WCB; vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602 hasta 4"; ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 150# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13CR
2" - 56" CK01A0B2
& asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 150# RF, MARRANEABLE, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB,
2" - 56" CK01A0B3
clapeta y pin en 13CR & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598. Sistema de amortiguamiento y dispositivo para bloqueo.

Válvula de retención, Clase 150#, MARRANEABLE, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, Cuerpo y bonete en ASTM A105, A350 ó A694 en Grado dependiente
30" - 56" CK01E0B3 del material del tubo a empatar;, clapeta y pin en 13CR & asientos en stelita, sellos en naylon. Suministrada con dos extensiones para soldar en cada extremo de 500 mm cada una.Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a
API 598. Sistema de amortiguamiento y dispositivo para bloqueo.
BLOQUEO & AGUJA

Válvula de aguja, 3000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS;
1/2" - 1 1/2" NE13H5I
empacaduras en Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 150# RFxNPT, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE
1/2" - 2" BA01K5I2G
PURGA
DOBLE

(teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.

1 1/2" BA01A5I2G Válvula integral bridada, 150# RFx RF, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
PIPING CLASS

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TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 ) HIDROSTATIC TEST ( 2 )
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
740 @ .-20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC2A221 300 B31.4 Líquids Transportation (Regular Pipeline)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 703 @ .-20 A 100 °F 925 @ .-20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

SCH. 160. STD. WT. SCH. 20 SCH. 10 SCH. 10 STD. WT.


0,281" 0,406" 0,469"
PIPING ( 3, 4 y 10) 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312" 0,25" 0,312" 0,375"

ASTM A106, PBE. A53, A106 ó API 5L Gr. B API 5L Gr. B, PSL2. API 5L Gr. 65 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 300, RF WN, ASTM A694


CLASS 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Series A,
FLANGES CLASS 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to match pipe . Gr. F65 , ASME B16.5, bore to match
bore to match pipe .
pipe .

CLASS 300, RF SW, CLASS 300, RF WN, ASTM A694


CLASS 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Series A,
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to match pipe . Gr. F65 , ASME B16.36, bore to
bore to match pipe .
B16.5 match pipe .

CLASS 300, RF, ASTM A694 Gr.


BLINDS CLASS 300, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 300, RF, ASTM A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A.
F65 , ASME B16.5.

FITTINGS ( 4 ) CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe . ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP-75, wall thickness to match pipe .

O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipes . WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, ends to match pipes .

CLASS 300, ASTM A515 Gr. 70, to ASME B16.47 Series A y


BLANKS CLASS 300, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
ASME B31.3

CLASS 300, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304


GASKETS CLASS 300, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.47
Series A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA02A0I1J BA02A0F1J


BLOCK
GATE GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA02A0B2J GA02A0B2J / GA02A0B3J
CONTROL GLOBE GL04H0B2 / GL04F0B2 GL02A0B2 GL02A0B2
(6)

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK02A0I2 CK02A0B2 / CK02A0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW02A0I2 CW02A0B2
NEEDLE NE13H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP/SBP BA02K5I2G/BA02A5I2G BA02A0I1H BA02A0I1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

PACKAGES: GRAFHITE & OIL BRANCH

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T

2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T

from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T

3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,72 and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated according 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T

to ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4 Chapter: Design) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T

location, but never will be upper than this value (ASME B31.4 Chapter: Design). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T

4. Both the circumferential welds (BW and SW) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to paragraph "Required Inspection and 20" S S S S W W W W W W W R R R T

Acceptance Criteria" ASME B31.4. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical /
16" S S S S W W W W R R R R T
Instrumentation
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be SB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T

6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T

proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T

7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the performance of these same 1" R R T

exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the
1/2" T
plant.
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
PIPING CLASS

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA


GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
CÓDIGO DOCUMENTO: CÓDIGO FORMATO: Elaborado Versión:
VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 )
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC2A221 300 B31.4 Líquids Transportation (Regular Pipeline) 740 @ .-20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 703 @ .-20 A 100 °F

(6)
VALVE VALVES SPECIFICATIONS
TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 800#, Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR
BA04H0I1J orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR orings,
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at both ends. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS, ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats,
BA04J0I1J HNBR orings, Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with one (1) nipple A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at SW end. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (piggable), Floating Ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS
2" - 6" BA02A0I1J ball, Trim; Fire Safe according to API 607 , Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing, Lever Operator. Design code API 6D.
BALL

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (piggable), Trunnion mounted ball , Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And
8" - 10" BA02A0I1J Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according API6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing, Gear Operator. Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Ball Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP
12" - 48" BA02A0F1J (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24",
ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Ball Valve, Class 300# Butt-weld Ends with Full Port (piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Body ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match, CS + ENP
30" - 48" BA02E0F1J (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Supplied with 2 pup pieces welded
on each end of 500 mm length . Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Gate Valve, Class 800#, Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D, testing according
GA04H0B1J to API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D, testing according to
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J API 598.

Gate Valve, Class 800#, SW x Screwed Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D, testing
GA04J0B1J according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 13Cr, Graphite Packing. Handwheel.
2" - 8" GA02A0B2J Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, Trim 13Cr, Graphite Packing. Gear
10" - 24" GA02A0B2J Operator, Flanges ASME B16.5 . Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 300#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate,
8" - 48" GA02A0B3J Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Handwheel operator up to 8", Gear Operator to 10" and larger, Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16.47 series A on larger than 24". Design code API 6D, fire safe to
API6FA, testing according to API 598. DOUBLE BLOCK & BLEED.
Gate Valve, Class 300#, THRU CONDUIT, Butt-weld Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match; 13Cr
30" - 48" GA02E0B3J expanding gate, Nylon Seat Inserts, Viton or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator, Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, fire safe to API6FA, testing according to API 598.
DOUBLE BLOCK & BLEED.

Globe Valve, Class 800#, Screwed Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite
GL04H0B2 Packing. Design code API 602, testing according to API 598.
1/2" - 1 1/2"
GLOBE

Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
GL04F0B2 Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8,
2" - 8" GL02A0B2 Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 up to 4", larger than 4" ASME B16.34, testing according to API 598.

Check Valve, Class 300# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr disc and pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design
2" - 48" CK02A0B2 code API 6D, testing according to API 598.
CHECK

Check Valve, Class 300#, PIGGABLE, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon
6" - 48" CK02A0B3 Seals. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.

Check Valve, Class 300#, PIGGABLE, Butt-weld Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match, 13Cr Disc and Pin, Stellite
30" - 48" CK02A0B3 Seats, Nylon Seals. Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.
NEEDLE

Neddle valve, 3000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE13H5I Complete with SS Operator.
BLOCK &
DOUBLE

1/2" - 2" BA02K5I2G Integral Monoflange Valve, 300# RFx NPT, Single Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
BLEED.

1 1/2" BA02A5I2G Integral Flanged Valve, 300# RFx RF, Single Block & Bleed Valve, Ball Block and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
PIPING CLASS

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GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE
CÓDIGO DOCUMENTO: CÓDIGO FORMATO: Elaborado Versión:
VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO


OPERACIÓN ( 1 ) PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Línea 740 @ .-20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC2A221 300 B31.4
Regular) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 703 @ .-20 A 100 °F 925 @ .-20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

SCH. 160. STD. WT. SCH. 20 SCH. 10 SCH. 10 STD. WT.


0,281" 0,406" 0,469"
TUBERÍA ( 3, 4 y 10) 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,250" 0,312" 0,25" 0,312" 0,375"

ASTM A106, PBE. A53, A106 ó API 5L Gr. B API 5L Gr. B, PSL2. API 5L Gr. 65 ERW/DSAW, PSL2.

CLASE 300, RF WN, ASTM A694


CLASE 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A,
BRIDAS CLASE 300, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASE 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo . Gr. F65 , ASME B16.5, agujero igual
agujero igual al del tubo .
al del tubo.

CLASE 300, RF SW, CLASE 300, RF WN, ASTM A694


CLASE 300, RF WN, A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A,
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASE 300, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo . Gr. F65 , ASME B16.36, agujero igual
agujero igual al del tubo .
B16.5 al del tubo.

CLASE 300, RF, ASTM A694 Gr.


CIEGOS CLASE 300, RF, ASTM A105, ASME B16.5 CLASE 300, RF, ASTM A694 Gr. F65, ASME B16.47 Serie A.
F65, ASME B16.5.

ACCESORIOS ( 4 ) CLASE 6000, SW, A105, ASME B16.11( 5 ) ASTM A234 WPB(SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo . ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP-75, espesor de pared igual al del tubo .

O´LETS CLASE 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes a cabezal y ramal . WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , MSS SP-97, extremos acordes a cabezal y ramal.

CLASE 300, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME B16.47
ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 300, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Serie A y ASME B31.3

CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo


EMPAQUES CLASE 300, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. 304 SS, Relleno de Grafito, ASME B16.20, para brida ASME
B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos según tubos a soldar


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
(PBE ó BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA04H0I1J / BA04F0I1J / BA04J0I1J BA02A0I1J BA02A0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA04H0B1J / GA04F0B1J / GA04J0B1J GA02A0B2J GA02A0B2J / GA02A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04H0B2 / GL04F0B2 GL02A0B2 GL02A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04H0I2 / CK04F0I2 CK02A0I2 CK02A0B2 / CK02A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW02A0I2 CW02A0B2
AGUJA NE13H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP/SBP BA02K5I2G/BA02A5I2G BA02A0I1H BA02A0I1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE DIAMETRO CONEXIÓN

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T

1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T

2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T

proyecto y para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T

3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,72 y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T

pared deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T

Localidad podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4 capítulo: Diseño) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4 Capítulo: Diseño). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T

4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW y SW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo a 20" S S S S W W W W W W W R R R T

"Inspección Requerida y Criterios de Aceptación de Soldadura" de ASME B31.4. 18" S S S S W W W W W W R R R T


DIAMETRO CABEZAL

5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T

Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso 14" S S S S W W W W R R R T
y el roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas SB&P en
12" S S S S W W W R R R T
316SS.
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el 10" S S S S W W W R R T

material propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T

7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
(para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) 3" S S S S R T T = TEE
usando una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos
1" R R T
mismos
tipos disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T

9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T

10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
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CÓDIGO DOCUMENTO: CÓDIGO FORMATO: Elaborado Versión:
VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN


OPERATION ( 1 )
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC2A221 300 B31.4 Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Línea Regular) 740 @ .-20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 703 @ .-20 A 100 °F

(6)
ESPECIFICACIONES DE VÁLVULAS
TIPO
DN (pulg) TAG DESCRIPCIÓN

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscados, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazables; cuerpo y cubierta de acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API
BA04H0I1J 607; asientos de teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos socket , bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta en acero al carbon forjado ASTM A-105 ; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego según API
1/2" - 1 1/2" BA04F0I1J 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanaca; paso normal. Suministrada con dos niples A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada según API 598.

Válvula de bola, Clase 800#, extremos roscado x socket, bola flotante; acceso por los extremos, asientos y bola reemplazable; Cuerpo y cubierta an acero al carbón forjado ASTM A-105; internos y bola en 316 SS; a prueba de fuego
BA04J0I1J según API 607; asientos en teflon reforzado, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca; paso normal. Suministrada con un niple A106 Gr B Sch. 160 de 6" de longitud. Código de diseño API 6D, probada según API
598.

Válvula de bola, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo (marraneable), bola flotante, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón ASTM
2" - 6" BA02A0I1J A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API 607, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada por palanca. Código de diseño API 6D.
BOLA

Válvula de bola, Clase 300# RF extremos bridados con paso completo (marraneable), bola sobre muñones, acceso lateral, bonete apernado, bola y asientos reemplazables y no lubricados, cuerpo y bonete en fundición de acero al carbón
8" - 10" BA02A0I1J ASTM A216 Gr. WCB , internos y bola en 316 SS, a prueba de fuego según API6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR, empaques en grafito; operada con reductor. Código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de bola, Clase 300# extremos bridados con paso completo (marraneable), bola montada sobre muñones, acceso por encima, asiento y bola reemplazables no lubricados, cuerpo y bonete en acero al carbono fundido ASTM A216
Gr. WCB , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según API 6FA, asientos en Devlon, orings
12" - 48" BA02A0F1J en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. bridas ASME B16.5 hasta 24" ó ASME B16.47 serie A para tamaños por encima
de 24". Código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de bola, Clase 300# RF extremos para soldar con paso completo (marraneable), bola montada sobre muñones, acceso por encima, asiento y bola reemplazables no lubricados, Cuerpo en ASTM A105, A350 ó A694 en Grado
dependiente del material del tubo a empatar , bola en acero al carbono recubierta por medio de Electroless Niquel Plating (ENP) con 3 milesimas de pulgada de espesor mínimo, cumpliendo con ASTM B733, a prueba de fuego según
30" - 48" BA02E0F1J API 6FA, asientos en Devlon, orings en HNBR , empaques en grafito (para válvulas de 30" y mayores: insertos en Devlon para los asientos y sellos de alta integridad); operada con reductor. Suministrada con dos extensiones para soldar
en cada extremo de 500 mm cada una. Código de diseño API 6D. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito. código de
GA04H0B1J diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

1/2" - 1 1/2" Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos de enchufe, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito. código de
GA04F0B1J diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 800#, extremos roscado x socket, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña sólida; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A 105; trim 13Cr; empacaduras en grafito. código
GA04J0B1J de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
COMPUERTA

Válvula de compuerta, Clase 300# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, trim 13Cr; empacaduras en grafito.
2" - 8" GA02A0B2J operada por volante. Código de diseño API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 300# RF extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, internos Trim 13Cr, empacaduras
10" - 24" GA02A0B2J en grafito. Operada por reductor. Bridas ASME B16.5. Código de diseño API 6D, pruebas de acuerdo a API 598.

Válvula de compuerta, Clase 300# RF extremos bridados, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB; compuerta
8" - 48" GA02A0B3J expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada por volante hasta 8", reductor para 10" y mayores. Bridas ASME B16.5 hasta 24", ASME B16.47 serie A por
encima de 24". Código de diseño API 6D, a prueba de fuego según API6FA, pruebas de acuerdo a API 598. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de compuerta, Clase 300# extremos para soldar, THRU CONDUIT, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo cuña flexible, Cuerpo y bonete en ASTM A105, A350 ó A694 en Grado dependiente del material
30" - 48" GA02E0B3J del tubo a empatar; compuerta expandible en acero 13Cr, insertos en nylon para los asientos, sellos en Viton ó HNBR; empacaduras en grafito. Operada con reductor. Suministrada con dos extensiones para soldar en cada extremo de 500
mm cada una. Código de diseño API 6D, a prueba de fuego según API 6FA, pruebas de acuerdo a API 598. DOBLE BLOQUEO & PURGA.

Válvula de globo, Clase 800#, extremos roscados, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105;
GL04H0B2 asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.
1/2" - 1 1/2"
GLOBO

Válvula de globo, Clase 800#, extremos socket, paso reducido, bonete apernado, Vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi tapón, asientos y disco reemplazable; cuerpo y bonete en acero al carbón forjado ASTM A-105;
GL04F0B2 asientos, trim 8; empacaduras en grafito. Código de diseño API 602, probada según API 598.

Válvula de globo, Clase 300# RF, extremos bridados, bonete apernado, vástago roscado y ascendente, disco tipo tapón o semi-tapón, asientos y disco reemplazables, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB;
2" - 8" GL02A0B2 vástago, trim 8, empacaduras en grafito. operada por volante. Código de diseño API 602 hasta 4"; ASME B16.34 para tamaños por encima de 4", probada de acuerdo a API 598.

Válvula de retención, Clase 300# RF, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y pin en 13Cr &
2" - 48" CK02A0B2 asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
RETENCIÓN

Válvula de retención, Clase 300# RF, MARRANEABLE, extremos bridados, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, cuerpo y bonete en acero al carbón fundido ASTM A216 Gr. WCB, clapeta y
6" - 48" CK02A0B3 pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598. Sistema de amortiguamiento y dispositivo para bloqueo.

Válvula de retención, Clase 300#, MARRANEABLE, extremos para soldar, clapeta oscilante horizontal, bonete apernado, asientos y clapeta reemplazable, Cuerpo y bonete en ASTM A105, A350 ó A694 en Grado dependiente del
30" - 48" CK02A0B3 material del tubo a empatar, clapeta y pin en 13Cr & asientos en stelita, sellos en naylon. Suministrada con dos extensiones para soldar en cada extremo de 500 mm cada una. Código de diseño API 6D, probada de acuerdo a API 598.
Sistema de amortiguamiento y dispositivo para bloqueo.
BLOQUEO & AGUJA

Válvula de aguja, 3000 psig mínimo CWP, MNPT conexión de proceso, FNPT el otro extremo; bonete roscado, vátago ascendente de roscado interior; asientos reemplazables; cuerpo, bonete, internos y tuercas en 316 SS; empacaduras
1/2" - 1 1/2" NE13H5I en Teflon; asientos en Delrin o similar,

Válvula integral monobrida, 300# RFx NPT, Bloqueo & Purga, bola para bloqueo y venteo, bridada (lado proceso) x roscada (lado instrumentos); cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón),
1/2" - 2" BA02K5I2G operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
PURGA.
DOBLE

1 1/2" BA02A5I2G Válvula integral bridada, 300# RFxNPT, Bloqueo sencillo & Purga, bola para bloqueo y venteo; cuerpo, bonete e internos en 316SS, sellos del vástago y bonete en PTFE (teflón), operada a mano, a prueba de fuego API 6FA.
PIPING CLASS

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VIT-GTT-P-MET-ET-021 VIT-GTT-P-MET-FT-001 11/06/13 1

TAG CLASS ANSI CLASS DESIGN CODE SERVICE: DESIGN (1) (2)
OPERATION HIDROSTATIC TEST
PRESSURE (PSIG) TEMP. ºF
1480 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC3A221 600 B31.4 Líquids Transportation (regular Pipeline)
CORROSION ALLOWANCE
0.0625 1406 @ -20 A 100 °F 1850 @ -20 A 100 °F
(Inch)

DN (Inches)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTS

SCH. 160. STD. WT. STD. WT. XS WT. SCH. 30


0.438" 0.469" 0.562" 0.406" 0.562" 0.688" 0.812"
( 3, 4 y 10)
PIPING 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,322" 0,375" 0.500" 0.625"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr.


CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
FLANGES CLASS 600, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, bore to match pipe . F65 , ASME B16.5, bore to match
Series A, bore to match pipe .
pipe.

CLASS 600, RF SW, CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr.


CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
ORIFICE FLANGES NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, bore to match pipe . F65 , ASME B16.36, bore to match
Series A, bore to match pipe .
B16.5 pipe.

CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F65 CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME B16.47
BLINDS CLASS 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5
, ASME B16.5. Series A.

(4) (5) ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP- ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, wall
FITTINGS CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A234 WPB (SMLS), ASME B16.9, wall thickness to match pipe .
75, bore to match pipe . thickness to match pipe .

WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 , WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97,
O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, ends to match pipe .
MSS SP-97, ends to match pipe. ends to match pipe .

CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, to ASME B16.47


BLANKS CLASS 600, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
Series A y ASME B31.3

CLASS 600, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer


GASKETS CLASS 600, 1/8" ESPIROMETALIC, Inner & Outer Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange ASME B16.5. Ring 304 SS, Grafhite Filler, ASME B16.20, for flange
ASME B16.47 Series A.

STUD BOLTS / NUTS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NOT APPLY

UNIONS PROHIBITED for this class. NOT APPLY

ASTM A234, MSS SP-95, Ends to match pipes (PBE ó BE x


SWAGES NOT APPLY
PE).

COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NOT APPLY

REDUCER COUPLINGS CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NOT APPLY

PLUGS & BUSHINGS PROHIBITED, to use blind instead plug. NOT APPLY

BALL BA12F0I1J BA03A0I1J BA03A0F1J


BLOCK
GATE GA04F0B1J GA03A0B2J GA03A0B2J / GA03A0B3J
CONTROL GLOBE GL04F0B2 GL03A0B2 GL03A0B2
(6)

SWING CK04F0I2 CK03A0I2 CK03A0B2 / CK03A0B3


VÁLVES

CHECK
WAFER NO APLICA CW03A0I2 CW03A0B2
NEEDLE NE15H5I NO APLICA
SPECIAL
DBP BA03K5I2H/BA03A5I2H BA03A0I1H BA03A0F1H
SPRING Instrumentation must complete this description.
RELIEF
PILOT Instrumentation must complete this description.
SEALS

PACKAGES: GRAFHITE & OIL


BRANCH

THREADS: TEFLON, TAPE OR LIQUID 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTES: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Operation Conditions must be fit to Particular "Bases and Criteria of Design" Project. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Both pressure test value and type of required test must be check to fit it to particular project conditions and to abide chapter "Inspection and Testing" 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
from ASME B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Wall thickness showed up correspond to F (design factor) : 0,72 and E (joint factor) : 1; in any other case, wall thickness must be calculated according to 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
ASME B31.4 and pertinent design factor F, which could be lower than 0.72 (ASME B31.4 Chapter: Design) depending on special service conditions or 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
location, but never will be upper than this value (ASME B31.4 Chapter: Design). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Both the circumferential welds (BW ) and the longitudinal (if any) shall be inspected according to VIT-ECP guidelines: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
100% RX or UT as applicable. 18" S S S S W W W W W W R R R T
5. Connections 1 1/2" and under must be socket and welded. Threaded fittings are prohibited for this class. For the interface mechanical / Instrumentation 16" S S S S W W W W R R R R T
valves shalll be monoflnage type (flange x NPT), flange to connect process side and thread FNPT for instrument side; likewise for Temocouplas arrange 14" S S S S W W W W R R R T
HEAD

shall be flanged. All conecctions shall use insulation Kits and valves shall be DB&B type, 316SS body and trim. 12" S S S S W W W R R R T
6. Trim material of valves could be changed; this change shall be justified and the proposed material thoroughly specified. In no case, the material 10" S S S S W W W R R T
proposed can be of lower specification than original material. 8" S S S S W W R R T
7. All high yield carbon steel materials and their associated welding procedures shall be impact tested as per the rules in ASME B31.4. 6" S S S S W R R T NOMENCLATURE
(for operating hoop stress greater than 20% SMYS), maximum impact testing temperature shall be +32'F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. High yield strength carbon steel (e.g. X65. F65, WPHY65) shall be connected to conventional medium strength carbon steel (e.g. A106, A333) using 3" S S S S R T T = TEE
one of the following techniques: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Flanged connection joints (preferred). 1.5" R R R T R = REDUCER TEE
• Shop welded joints (but only if performed by a shop, pre-approved by the client in writing, and highly experienced in the performance of these same 1" R R T
exact dissimilar strength welds); absolutely no field welded joints allowed without prior written client approval. 3/4" R T
9. One flange safety spray shield shall be installed over each hydrocarbon flange assembly to prevent flange leaks from spraying personnel within the plant. 1/2" T
10. These calculated thickness neither include external loads nor curves nor branches design, these shall be evaluated for each particular project.
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TAG CLASS ANSI CLASS DESING CODE SERVICE: DESIGN (1)


OPERATION
PRESSURE. (PSIG) TEMP. ºF
AC3A221 600 B31.4 Líquids Transportation (regular Pipeline) 1480 @ -20 A 100 °F MAX. PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
CORROSION ALLOWANCE 0.0625 1406 @ -20 A 100 °F

VALVE VALVES SPECIFICATIONS ( 6 )


TYPE DN (pulg) TAG DESCRIPTION

Ball Valve, Class 2500#, SW Ends, Floating ball; End Entry, Replaceable ball and Seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body and Cover; 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607; Reinforced Teflon Seats, HNBR orings,
1/2" - 1 1/2" BA12F0I1J
Graphite Packing; Lever operated; Regular bore. Supply with two (2) nipples A106 Gr B Sch. 160, 6" lenght at both ends. Design code API 6D, testing according to API 598.

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port, Floating Ball, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim;
2" - 3" BA03A0I1J
Fire Safe according to API 607, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Lever Operator. Design code API 6D.

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (piggable), Floating Ball up to 6" diameter / Trunnion mounted ball on 8" and larger, Side Entry, Bolted Bonnet, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon
4" - 10" BA03A0I1JL Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 316 SS ball, Trim; Fire Safe according to API 607 for Floating Ball or API6FA for Trunnion mounted Ball, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing; Gear Operator. Design code API
BALL

6D. DOUBLE BLOCK & BLEED on 8" larger sizes.

Ball Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Full Port (piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, CS + ENP (3mils
12" - 48" BA03A0F1J to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME
B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Ball Valve, Class 600# Butt-weld Ends with Full Port (piggable), Trunnion mounted ball, Top Entry, Non-Lubricated Replaceable Ball And Seats, Body ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match , CS + ENP
20" - 48" BA03E0F1J (3mils to ASTM B733) Ball, Fire Safe according to API 6FA, Devlon Seats, HNBR orings, Graphite Packing (for valves 30" and largers Devlon Seats Inserts and High Integrity Seals); Gear Operator. Supplied with 2 pup pieces welded on
each end of 500 mm length . Design code API 6D. DOUBLE BLOCK & BLEED.

Gate Valve, Class 800#, SW Ends, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Solid Wedge Disc; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 13Cr; Graphite Packing. Design code API 6D testing according to API
1/2" - 1 1/2" GA04F0B1J
598.

Gate Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body and Bonnet, trim 13Cr, Graphite Packing. Handwheel.
2" - 4" GA03A0B2J
Design code API 6D, testing according to API 598.
GATE

Gate Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, ; 13Cr expanding gate, Nylon Seat Inserts,
6" - 24" GA03A0B2J
VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Flanges ASME B16.5. Design code API 6D, testing according to API 598.

Gate Valve, Class 600#, THRU CONDUIT, Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet; 13Cr expanding gate,
6" - 48" GA03A0B3J Nylon Seat Inserts, VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Handwheel operator up to 4", Gear Operator for 6" and larger. Flanges ASME B16.5 up to 24", ASME B16,47 series A on larger than 24". Design code API 6D, fire safe to
API 6FA, testing according to API 598. DOUBLE BLOCK & BLEED.
Gate Valve, Class 600#, THRU CONDUIT, Butt-weld Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Flexible Wedge Disc, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match; 13Cr
20" - 48" GA03A0B3J expanding gate, Nylon Seat Inserts, VITON or HNBR seals; Graphite Packing. Gear Operator. Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, fire safe to API 6FA, testing according to API 598.
DOUBLE BLOCK & BLEED.

Globe Valve, Class 800#, SW Ends, Reducer Port, Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats; Forged Carbon Steel ASTM A-105 Body & Bonnet; trim 8; Graphite Packing.
1/2" - 1 1/2" GL04F0B2
GLOBE

Design code API 602, testing according to API 598.

Globe Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Bolted Bonnet, Outside Screw & Yoke-rising Stem, Plug or Semi-plug Disc, Replaceable Disc & seats, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, trim 8,
2" - 4" GL03A0B2
Graphite Packing. Handwheel. Design code API 602 , testing according to API 598.

Check Valve, Class 600# Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr Disc and Pin, Stellite Seats, Nylon Seals. Design
2" - 48" CK03A0B2
code API 6D, testing according to API 598.
CHECK

Check Valve, Class 600#, PIGGABLE, Raised-Face Flanged Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Cast Carbon Steel ASTM A216 Gr. WCB Body And Bonnet, 13Cr disc and Pin, Stellite Seats, Nylon
6" - 48" CK03A0B3
Seals. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.

Check Valve, Class 600#, PIGGABLE, Butt-weld Ends with Horizontal Swing, Bolted Bonnet, Replaceable Disc & seat, Body and Bonnet ASTM A105, A350 or A694, Grade depending on pipe to match, 13Cr disc and Pin, Stellite
20" - 48" CK03A0B3
Seats, Nylon Seals. Supplied with 2 pup pieces welded on each end of 500 mm length. Design code API 6D, testing according to API 598. Damping system and locking device.
NEEDLE

Neddle valve, 6000 psig minimum CWP, MNPT process connection, FNPT other end; Screw Bonnet, Inside Screw-rising Stem; Replaceable Seats; 316 SS Body, Bonnet & Packing Nut; 316 SS Trim; Teflon Packing; Delrin seats,
1/2" - 1 1/2" NE15H5I
Complete with SS Operator.

1/2" - 2" BA03K5I2H Integral Monoflange Valve, 600# RFxNPT, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent, Flanged (process) x Threaded connections; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
BLOCK &
DOUBLE

BLEED.

1 1/2" BA03A5I2H Integral Flanged Valve, 600# RFx RF, Double Block & Bleed Valve, Ball Blocks and Vent; 316SS Body, bonnet & Trim, PTFE Stem & Bonnet seals, hand operator, Fire Safe API 6FA.
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TAG CLASE CLASE ANSI NORMA DISEÑO SERVICIO: DISEÑO (1)


OPERACIÓN PRUEBA HIDROSTATICA ( 2 )
PRESIÓN (PSIG) TEMP. ºF
Transporte de Hidrocarburos Líquidos (Línea 1480 @ -20 A 100 °F MAOP (PSIG) TEMP. ºF MAWP (PSIG) TEMP. ºF
AC3A221 600 B31.4
regular) CORROSIÓN PERMISIBLE
0.0625 1406 @ -20 A 100 °F 1850 @ -20 A 100 °F
(Pulg.)

DN (Pulgadas)
TAG 1/2 3/4 1 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 40 42 48
ELEMENTOS

SCH. 160. STD. WT. STD. WT. XS WT. SCH. 30


0.438" 0.469" 0.562" 0.406" 0.562" 0.688" 0.812"
( 3, 4 y 10)
TUBERÍA 0,188" 0,219" 0,250" 0,281" 0,154" 0,216" 0,237" 0,280" 0,322" 0,375" 0.500" 0.625"

ASTM A106, PBE. API 5L Gr. B, PSL2 API 5L Gr. 65 SMLS, PSL2. API 5L Gr. 70 ERW/DSAW, PSL2.

CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr.


CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS CLASS 600, RF SW, ASTM A105, ASME B16.5 CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.5, agujero igual al del tubo. F65 , ASME B16.5, agujero igual al del
Serie A, agujero igual al del tubo.
tubo.

CLASS 600, RF SW, CLASS 600, RF WN, ASTM A694 Gr.


CLASS 600, RF WN, A694 Gr. F70, ASME B16.47
BRIDAS DE ORIFICIO NOT APPLY ASTM A105, ASME CLASS 600, RF WN, ASTM A105, ASME B16.36, agujero igual al del tubo. F65 , ASME B16.36, agujero igual al
Serie A, agujero igual al del tubo.
B16.5 del tubo.

CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F65 CLASS 600, RF, ASTM A694 Gr. F70, ASME
CIEGOS CLASS 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5
, ASME B16.5. B16.47 Serie A.

(4) (5) ASTM A860 Gr. WPHY65 , MSS SP- ASTM A860 Gr. WPHY70 , MSS SP-75, pared igual
ACCESORIOS CLASS 6000, SW, A105, ASME B16.11 ASTM A234 WPB (SMLS), ASME B16.9, espesor de pared igual al del tubo.
75, pared igual al del tubo. al del tubo.

WELDOLET, ASTM A694 Gr. F65 ,


WELDOLET, ASTM A694 Gr. F70 , MSS SP-97,
O´LETS CLASS 6000, Sockolet, A105, MSS SP-97 WELDOLET, ASTM A105, MSS SP-97, extremos acordes al ramal y cabezal . MSS SP-97, extremos acordes al
extremos acordes al ramal y cabezal .
ramal y cabezal.
CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, diseño por ASME
ESPACIADORES (BLANKS) CLASE 600, ASTM A515 Gr. 70, ASME B16.48.
B16.47 Serie A y ASME B31.3

CLASE 600, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos


EMPAQUES CLASE 600, 1/8" ESPIROMETÁLICA, Anillos interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito,ASME B16.20, para brida ASME B16.5. interno y externo 304 SS, Relleno de Grafito, ASME
B16.20, para brida ASME B16.47 Serie A.

ESPARRAGOS / TUERCAS Stud Bolts ASTM A193 Gr. B7, with 2 Heavy Hexagonal Nuts ASTM A194 Gr. 2H

NIPLES ASTM A106 Gr. B, SCH. 160, PBE. NO APLICA

UNIONES PROHIBIDAS para esta clase. NO APLICA

ASTM A234, MSS SP-95, extremos según tubos a soldar (PBE ó


SWAGES (BOTELLAS) NO APLICA
BE x PE).

COUPLINGS (ACOPLES) CLASE 6000, SW, ASTM A105, ASME B16.11 NO APLICA

COUPLINGS REDUCTORES CLASE 6000, SW, ASTM A105, MSS SP-79 NO APLICA

PROHIBIDOS, Usar brida ciega para reemplazar


TAPONES y BUSHINGS NO APLICA
tapón.
BOLA BA12F0I1J BA03A0I1J BA03A0F1J
BLOQUEO
COMPUERTA GA04F0B1J GA03A0B2J GA03A0B2J / GA03A0B3J
(6)

CONTROL GLOBO GL04F0B2 GL03A0B2 GL03A0B2


VÁLVULAS

SWING CK04F0I2 CK03A0I2 CK03A0B2 / CK03A0B3


RETENCIÓN
WAFER NO APLICA CW03A0I2 CW03A0B2
AGUJA NE15H5I NO APLICA
ESPECIAL
DBP BA03K5I2H/BA03A5I2H BA03A0I1H BA03A0F1H
RESORTE Completar por Instrumentación.
ALIVIO
PILOTADA Completar por Instrumentación.
SELLO

EMPAQUES: GRAFITO & ACEITE DIAMETRO CONEXIÓN

ROSCAS: TEFLON EN CINTA O LIQUIDO 1/2" 3/4" 1" 1.5" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 26" 30" 36" 40" 42" 48"

NOTAS: 48" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R R T
1. Las Condiciones de Operación se deberán ajustar a las Bases y Criterios de Diseño particulares del Proyecto. 42" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R R T
2. Tanto el valor de la prueba de presión como el tipo de prueba requerida deberá ser revisado para adecuarlos a las condiciones particulares del proyecto y 40" S S S S W W W W W W W W W R R R R R R T
para que cumplan con los requerimientos del capítulo de Inspección y Pruebas del código B31.4. 36" S S S S W W W W W W W W W R R R R R T
3. Los espesores de pared mostrados corresponden a F (factor de diseño): 0,72 y E (factor de junta): 1; para cualquier otro caso estos espesores de pared 30" S S S S W W W W W W W W W R R R R T
deberán ser calculados de acuerdo a ASME B31.4 y según el factor de diseño F que en caso de consideraciones especiales de servicio o de Localidad 26" S S S S W W W W W W W W W R R R T
(Location) podría ser menor a 0.72 (ASME B31.4-Capitulo: Diseño) , pero en ningún caso podrá ser superior a este valor (ASME B31.4 Capitulo: Diseño). 24" S S S S W W W W W W W W W R R T
4. Tanto las soldaduras circunferenciales (BW) como las longitudinales (si las hubiera), deberán ser inspeccionadas de acuerdo a VIT-ECP: 20" S S S S W W W W W W W R R R T
DIAMETRO CABEZAL

100% RX ó UT según aplique. 18" S S S S W W W W W W R R R T


5. Las conexiones de 1 1/2" y menores deben ser embebidas y soldadas. Los accesorios roscados están prohibidos para esta clase. 16" S S S S W W W W R R R R T
Para la interfase Mecánica / Instrumentación las válvulas deberán ser del tipo monobrida (Brida x FNPT), el lado de la brida para conectar a proceso y el 14" S S S S W W W W R R R T
roscado para instrumentación, del mismo modo para las termocuplas el arreglo deberá ser bridado. Usar Kit de aislamiento y válvulas DB&P en 316SS. 12" S S S S W W W R R R T
6. El material del trim de las válvulas podría ser cambiado; en caso de ser necesario este cambio se debe justificar y especificar claramente el material 10" S S S S W W W R R T
propuesto. En ningún caso el material propuesto podrá ser de menores especificaciones a las del original. 8" S S S S W W R R T
7. Todos los materiales de acero al carbón de alta Resistencia y sus soldaduras asociadas deben ser probados por Impacto de acuerdo a ASME B31.4 6" S S S S W R R T NOMENCLATURA
(para esfuerzos de costilla en operación por encima del 20% del SMYS), la máxima temperatura para la prueba de impacto será de +32' F. 4" S S S S W R T S = SOCKOLET
8. El material de acero al carbón de alta Resistencia (ej. X65. F65, WPHY65) debe ser conectado a materiales de Resistencia media (ej. A106, A333) usando 3" S S S S R T T = TEE
una de las siguientes técnicas: 2" S S S R T W = WELDOLET
• Conexión bridada (preferida). 1.5" R R R T R = TEE REDUCTORA
• Soldadura en taller (pero únicamente si es ejecutada en un taller pre-aprobado por el cliente y altamente experimentado en la ejecución de estos mismos tipos 1" R R T
disimiles de soldadura); está absolutamente prohibida cualquier soldadura de este tipo en campo, sin previa autorización escrita del cliente. 3/4" R T
9. Se debe instalar sobre cada junta bridada un guarda-brida, para prevenir eventuales salpicaduras de producto sobre el personal en planta. 1/2" T
10. Estos espesores calculados no incluyen cargas externas, curvas ó diseño de ramales; estos deberán ser evaluados para cada proyecto en particular.
PIPING CLASS

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA


GERENCIA TECNICA DE TRANSPORTE