01.02.01 Captacion

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE
RIEGO TECNIFICADO EN LAS LOCALIDADES DE QUINTA PRAGA, COCHAS CHICO, VILLA SOL, DISTRITO
DE CHINCHAO, PROVINCIA DE HUÁNUCO, REGIÓN HUÁNUCO”
01.02. CAPTACIÓN (03 UND)

01.02.01. CAPTACIÓN DE QUEBRADA – QDA. PILLPA ( 01 UND)
01.02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción de la Partida:
Es la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que
pueda causar una descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una superficie libre de
obstáculos para la realización del replanteo.
Materiales a utilizar en la Partida:

Para ejecutar dicha partida no se utilizarán materiales debido a que se utilizara mano de obra.
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán dentro del
grupo del porcentaje de Herramientas Manuales.
Modo de ejecución de la Partida:

La limpieza de terreno manual viene a ser la partida que se realizara en el terreno el cual se
deberá limpiar dicha superficie antes indicada mediante herramientas manuales, a través de
cuadrillas de peones previamente aprobadas por el Supervisión.
Controles:
Los Controles para la calidad de los materiales, agregados y otros insumos estarán a cargo del
Ing. Residente, todo material debe ser de primera mano y en caso tenga debe contar con
certificado de calidad, para luego ser guardados en el almacén de obra considerado y custodiado
por el Almacenero designado el cual contará con Kardex y libro de entradas y salidas para llevar
un control permanente de los materiales.
Los Controles de avance de obra será responsable el Ing. Residente de Obra y su Asistente los
cuales deberán hacer cumplir de acuerdo al cronograma establecido en el inicio de obra.
Aceptación de los Trabajos:

El trabajo ejecutado para esta partida se aceptará una vez obtenido la aprobación del Supervisor
de Obra y/o Inspector de obra, acentuando en el cuaderno de obra que dicha partida se concluyó
para ser considerada en la valorización presente.
Medición y Forma de Pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de limpieza de terreno
manual.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de limpieza de terreno manual. La
misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Esta partida comprende realizar el trazo y replanteo respectivo de acuerdo a los planos y a los
hitos existentes en el campo estipulado en los planos.
Se verificara las medidas y niveles en base a los niveles existentes, así como para realizar
eventuales ajustes del proyecto, se colocarán plantillas de cotas como también se marcaran o
se estacaran los alineamientos referenciales, antes de iniciar los trabajos será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno
y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Para la ejecución de la Partida se considerará los siguientes materiales:
Materiales
Descripción Recurso Unidad Cantidad
YESO EN BOLSAS DE 18 KG. bol 0.05
MADERA NACIONAL TIPO "C" p2 0.01
PINTURA ESMALTE SINTETICO gln 0.001
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán:
Equipos
TEODOLITO hm 0.016
MIRAS Y JALONES hm 0.016
NIVEL TOPOGRAFICO hm 0.016
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3
WINCHA DE 30 MTRS. pza 0.0034

El trazo, nivelación y replanteo viene a ser la partida que se realizara en la superficie de un
terreno el cual por el medio de jalones, miras y winchas de 30 metros aprobadas previamente
por la supervisión.
Controles:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de trazo, nivel y
replanteo.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de trazo, nivel y replanteo. La
misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.01.03. DESVIO PROVISIONAL DE QUEBRADA

Este partida corresponde al desvío provisional de la quebrada que se intersecta al canal.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida anticipación,
un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para su revisión y aprobación.

Equipos:
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del
Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del
programa de trabajo.
Equipos

Las obras se construirán sin perturbar el escurrimiento natural de los cauces existentes, para lo
cual el Contratista deberá prever la ejecución de desvíos cuando éstos se consideren necesarios,
debiendo adoptar las precauciones y ejecutar todos los trabajos concurrentes a ese fin por su
exclusiva cuenta y riesgo.
Tanto las obras para la excavación de desvíos como para la ejecución de ataguías y/o
terraplenes de cierre necesarias, deberán ser propuestas por el Contratista y aprobadas por la
Inspección, veinticuatro (24) horas antes de la fecha prevista para su construcción.
El Contratista, al adoptar la construcción de contenciones para producir el desvío, deberá eliminar
toda posibilidad de daños, desperfectos y perjuicios directos o indirectos a las obras existentes
ubicada aguas abajo y agua arriba de su emplazamiento.
El precio de todos estos trabajos y la provisión de materiales y planteles que al mismo fin se
precisen, se consideran incluidos en los precios que se contraten para las excavaciones.
Controles:
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisara los planos de instalaciones eléctricas y
sanitarias en el área donde se realizara estos trabajos, a fin de tomar las medidas de seguridad
y prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (M3), desvió provisional de
quebrada.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de desvió provisional de quebrada.
La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.02.01. EXCAVACIÓN CON EQUIPO EN TERRENO SATURADO

Este trabajo se realizará la excavación con equipo en terreno saturado para la construcción de
alguna estructura. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción.

Equipos:
Equipos
Descripción recurso Unidad Cantidad
MOTOBOMBA DE 4" (12 HP) hm 0.1333
MINI EXCAVADORA BOBCAT
hm 0.2667
334

En la excavación con equipo en terreno saturado viene a ser la partida que se realizara en una
superficie de un terreno el cual la excavación se efectuará con equipo mecánico (motobomba
de 4" (12 HP)) de según lo estipulado en los planos de Obras Civiles aprobadas previamente
por la supervisión, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o
mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el
nivel requerido
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), de Excavación con
equipo en terreno saturado.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de Excavación con equipo en terreno
saturado. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.02.02. PERFILADO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA

El Perfilado y Compactado para la Estructura estarán constituidos por material propio, después
que el terreno natural ha sido perfilado y nivelado debe ser completamente compactado
manualmente.

Equipos:
Equipos
COMPACTADOR VIBRATORIO
hm 0.1333
TIPO PLANCHA 4 HP

El perfilado y Compactado para la Estructura viene a ser la partida que se contempla el nivelado
del material de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.15 m, mediante el
empleo compactador vibratorio tipo plancha 4 HP. Extendido la plataforma del terreno que se
realizó mediante el corte a nivel de la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución
por parte del Contratista, puesto que podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia
de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas,
trasgrediendo lo normado
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Perfilado y
compactado para la estructura.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Perfilado y Compactado para la
Estructura. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno y compactada
con material propio para la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma
se realizará en dos capas.

Los materiales a emplear para esta partida serán los siguientes.
Materiales
AGUA m3 0.1200
Equipos:
Equipos
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 4 HP hm 0.3200

Comprende el relleno sobre la tubería, hasta 1.00 m por encima de la clave del tubo, será de
material propio. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
Controles:

Los trabajos se medirán en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con Material Propio.
El pago se realizará en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con Material Propio.
01.02.01.02.04. ENROCADO DE PROTECCIÓN

Descripción de la partida:
Se trata de la construcción de una estructura conformada por rocas colocadas o acomodadas
con ayuda de equipos mecánicos como tractores, cargadores frontales, retro-excavador o grúas,
con el objeto de proteger estructuras de la erosión y socavación que producen las aguas
(protección de riberas, entradas y salidas de puentes, pontones, alcantarillas, badenes, etc.).

Los materiales a utilizar para esta partida son los siguientes:
Materiales
PIEDRA GRANDE DE RIO m3 0.0500
Equipos:
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000
Modo de Ejecución de la Partida:

Previa a la iniciación de los trabajos, el Contratista solicitará al Supervisor la verificación de las
secciones del terreno y la planificación del trabajo a realizar.
La extracción de la roca deberá realizarse de tal manera que se puedan obtener los fragmentos
en las dimensiones necesarias, una vez extraídas las rocas serán seleccionadas, para a
continuación proceder a prepararlas de acuerdo al tamaño y forma requerida.
Las rocas preparadas serán colocadas en los taludes y uñas de enrocado siguiendo las
dimensiones geométricas, indicados en los planos respectivos.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (M3), de Enrocado de
Protección.
La presente partida estará pagada por metro cúbico (M3), de Enrocado de Protección, la misma
que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.02.05. ELIMINACION Y ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE

D/PROM=100M
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones,
deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde
así lo indique el Supervisor de Obra.

Equipos:
Equipos
MINI CARGADOR BOBCAT S770 HM 0.2000

La Eliminación de Material Excedente Dist/Prom = 100m viene a ser la partida que se localizará
en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se eliminará a botaderos
previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cúbicos (M3), de Eliminación de
Material Excedente Dist/Prom = 100m.
La presente partida estará pagada por Metros Cúbicos (M3), de Eliminación de Material
Excedente Dist/Prom = 100m. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.01.03.01. SOLADO F'C= 100 KG/CM2 E=4"
Será de proporción tal que se produzca un concreto con F'C= 100 KG/CM2 E=4" debiendo
reunir sus componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características
para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará el vaciado debe estar
libre de elementos orgánicos y otros similares, de tal manera que la composición y compactación
del mismo sean las correspondientes a tierra firme.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los materiales siguientes:
Materiales
HORMIGON m3 0.1220
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 0.6670
AGUA m3 0.0090
Equipos:
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3.000
MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11 P3 hm 0.1333

El Solado F'C= 100 KG/CM2 E=4" viene a ser la partida que se realizara en una superficie de
un terreno el cual Se trazara sobre el terreno. Las dimensiones del terreno se verificaran el
refine de las excavaciones Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto
simple especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se
procederá al curado correspondiente.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de solado f'c= 100
kg/cm2 e=4".
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de solado f'c= 100 kg/cm2 e=4".
01.02.01.03.02. EMBOQUILLADO CON CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (60% DE

PIEDRA MEDIANA)
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de concreto, para
protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=210 Kg/cm2 de acuerdo con
lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.

Materiales
PIEDRA MEDIANA M3 0.6600
HORMIGÓN M3 0.4564
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) BLS 4.1600

AGUA M3 0.0560
Equipos:
Los Equipos a considerar para dicha partida serán los siguientes:
Equipos
MOTOBOMBA DE 4” (12HP) hm 0.2667
MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11 hm 0.2667
p3

Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.
Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas
absorban el concreto.
Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra
quede asentada directamente sobre el suelo.
Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas
caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada
de las paredes de la excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo
los espacios.
Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar
todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así
hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento.
Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el
concreto fresco.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (M3), Emboquillado Con
Concreto F’c=210 Kg/Cm2.
La presente partida estará pagada por Metro cúbico (M3), Emboquillado Con Concreto F’c=210
Kg/Cm2. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.03.03. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN LOSA DE FONDO

El concreto f’c=210 kg/cm2, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructura.

CEMENTO
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-
C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la
realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con aguas potables y curadas en las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice
su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total
de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido
o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Materiales
PIEDRA CHANCADA 3/4" m3 0.5950
ARENA GRUESA m3 0.6255
CEMENTO PORTLAND TIPO I
bol 9.4400
(42.5 kg)
AGUA m3 0.1920
Equipos:
Los Equipos a considerar para dicha partida serán los siguientes:
Equipos
VIBRADOR DE CONCRETO 4
hm 0.4444
HP 1.50"
MEZCLADORA DE
hm 0.4444
CONCRETO 9-11 p3
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni

agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El
equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se usarán
tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2 (horizontal).
Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las condiciones de pendientes
antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de
ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados p referentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de columna, debe haberse
terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán en contacto
con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre
barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación
de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación,
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas,
que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas,
se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del
ACI-605
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (M3), Concreto F’c=175
Kg/Cm2 en Losa de Fondo.
La presente partida estará pagada por Metro cúbico (M3), Concreto F’c=175 Kg/Cm2 en Losa de
Fondo. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.03.04. MURO DE CONCRETO CICLOPEO F'C= 210 KG/CM2 (60% DE

PIEDRA GRANDE)
Este ítem se refiere a la construcción de un elemento estructural de contención rígido en concreto
ciclópeo que sirve para soportar los empujes de la tierra y evitar que el deslizamiento de ésta
ponga en peligro las casas construidas sobre la ladera.

Materiales
PIEDRA GRANDE DE RIO m3 0.6846
bol 10.4000
(42.5 kg)
AGUA m3 0.1400
Equipos:
Equipo
MEZCLADORA DE
hm 0.6667
CONCRETO 9-11 p3
 Una vez marcados los límites del lote, es conveniente proteger el lugar de trabajo,
sobre todo donde se cavarán las zanjas para el muro de contención.
 Las paredes de la excavación de la zanja deben ser, en lo posible, verticales y con el
fondo plano. Si fuera necesario, se usará encofrado para lograr la verticalidad de la zanja.
El cimiento debe estar asentado en terreno firme y su profundidad no deberá ser menor
a 80 cm.
 El encofrado del muro debe estar siempre vertical, lo que se puede verificar con el uso
de una plomada. Además, debe ser lo suficientemente resistente para soportar la presión
lateral del concreto durante el vaciado.
 La altura del encofrado debe hacerse por paños completos, para poder vaciar el concreto
de una sola vez y no debilitar el comportamiento del muro. Es decir, si el muro tiene 2
metros de altura, no debe hacerse primero 1 metro y el resto después.
 Para evitar que el terreno seco absorba el agua del concreto, la zanja debe
ser humedecida antes del vaciado de la mezcla.
 Se tendrá especial cuidado en alternar capas de concreto de un espesor aproximado de
10 cm entre las cuales se colocará la piedra cuya dimensión máxima será 1/3 del ancho
del cimiento y debe estar entre 15 cm y 25 cm, rellenando con mezcla de concreto las
separaciones y vacíos que se presenten entre las distintas piedras que forman las capas
intermedias.
 El concreto ciclópeo será dosificado por volumen con mezclas de concreto de 60% de
21MPa (3000 psi) y 40% de piedra. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta
o a otra piedra.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cúbicos (M3), de Muro de Concreto
Ciclópeo f'c= 210 kg/cm2 (60% de piedra grande).
La presente partida estará pagada por Metros Cúbicos (M3), de Muro de Concreto Ciclópeo f'c=
210 kg/cm2 (60% de piedra grande). La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.03.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des alineamientos, desnivelado y
peligro de desaplomes en el momento del vaciado del concreto.

Materiales
ALAMBRE NEGRO N° 8 kg 0.21
CLAVOS PARA MADERA CON
kg 0.17
CABEZA DE 2 1/2"
MADERA NACIONAL TIPO "C" p2 4.60
kg 0.07
CABEZA DE 3"
Equipos:
Equipos

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán
lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de
diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a
no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia

de los diversos encofrados a emplearse
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y
Desencofrado Normal.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y Desencofrado
Normal. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.02.01.04.01. CONCRETO F’C= 280 KG/CM2 EN CAPTACIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los siguientes materiales.
Materiales
PIEDRA CHANCADA 3/4" m3 0.5950
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) kg 10.9900
AGUA m3 0.1940
Equipos:
Los Equipos que se requieren para completar dicha partida serán los siguientes.
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3.000
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" hm 0.6667
MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11 p3 hm 0.6667

 Fabricación de Mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad
a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
más de ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos
apropiados aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará
si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los
sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso,
se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes
de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la aprobación
del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210 kg/cm2, podrá transformar las
cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a
fc = 280 kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el
cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes en conformidad.
 Operaciones para el Vaciado de la Mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media
(1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe
los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua
que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0,5 m). El Supervisor
podrá exigir espesores aún menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros
(15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta
centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del
agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso,
el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por
ciento (10 %) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por
medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera,
que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la

mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y
en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista
no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en
los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas,
las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados
en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática
se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en
los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica
o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser
removidos después de colocado el concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros
de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio
el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
· Estructuras para arcos 14 días

· Estructuras bajo vigas 14 días
· Soportes bajo losas planas 14 días
· Losas de piso 14 días
· Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
· Superficies de muros verticales 48 horas
· Columnas 48 horas
· Lados de vigas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,
la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas
en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan. La remoción de encofrados y soportes se debe
hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente
los esfuerzos debidos a su peso propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado
que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce
(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras
no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7)
días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo
con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados. No se
permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el
curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice,
previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación. El equipo
y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las recomendaciones
del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una
membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando su
evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de
las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,
el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de
aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el
Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos
para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del Contratista.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública
como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el
lugar de la estructura limpio y presentable.
Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración
y manejo de los agregados, así como el transporte, colocación, consolidación, ejecución de
juntas, acabado y curado de las mezclas.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período
de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

para ser considerada en la valorización presente, para lo cual los materiales deberán estar en
perfectas condiciones en el Almacén de Obra.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (M3), de concreto f’c= 280
kg/cm2 en captación.
La presente partida estará pagada en metro cúbico (M3), de concreto f’c= 280 kg/cm2 en
captación, la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.04.02. ACERO CORRUGADO F'y=4200 KG/CM2 GRADO 60

Descripción:
El Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en Captación contará con el suministro y
colocación de acero de acuerdo a lo que se indica en los planos previa verificación del Ingeniero
Residente.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los siguientes materiales.
Materiales
ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 1.0700
Equipos:
Equipos

CIZALLA kg 0.0229

Se requiere de equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los cuales no
deberán producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la tranquilidad del personal
de obra.
El empleo de equipo deberá contar con la autorización del Supervisor. Todo personal que
manipule las varillas de acero deberá contar con guantes de protección.
DOBLAMIENTO
Todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de
acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto Americano del
Concreto). Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, serán los
siguientes:
 Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)
Barras del # 3 al #8: 6 diámetros de la barra
 Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5: 4 diámetros de la barra
Barras mayores al # 5: 6 diámetros de la barra
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no deberán ser dobladas salvo que se
indique en los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán
emplear obreros competentes y se deberán proporcionar los dispositivos adecuados para tal
trabajo.
Colocación y Sujeción
Antes de la colocación del acero de refuerzo, se deberá revisar que las varillas deberán estar
exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia
extraña que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto. Todo mortero seco
adherido al acero deberá ser retirado.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro
de los encofrados deberá ser mantenida mediante tirantes, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado,
de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con
el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra
o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (30 cm), en el cual se amarrarán alternadamente.
El alambre usado deberá tener un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032 mm., ó calibre
equivalente. No se admitirá la soldadura de las intersecciones de barras de acero.
Las barras de acero se colocarán de acuerdo a los recubrimientos especificados en los planos o
en su defecto a los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del código ACI –
318.
No se permitirá la colocación de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido revisado y
aprobado por el Supervisor.
Traslapes y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor. El costo de los traslapes y uniones adicionales será asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro
método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de
las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrá por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas, se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Controles:
Las varillas corrugadas a usar deberán tener impresas en forma clara las siglas o emblema de
la empresa de la cual proceden, así como el grado a que corresponden y el diámetro nominal.
Adicionalmente deberán contar con etiquetas que indiquen el lote correspondiente.
No se aceptarán las varillas que no estén identificadas o que presenten oxidación excesiva,
grietas, corrosión o que al doblarse a temperatura ambiente (16 ºC) se agrieten o rompan en la
parte exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en forma ordenada y por encima del nivel del
terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados, de manera que se
encuentre protegido contra daños mecánicos y deterioro superficial por efectos de la intemperie
y ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deberá estar expuesto a fenómenos atmosféricos, principalmente
precipitación pluvial.

para ser considerada en la valorización presente, para lo cual los materiales deberán estar en
perfectas condiciones en el Almacén de Obra
Medición y Forma de pago:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Kilogramo (Kg), de Acero Corrugado
F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60.
El pago se realizará por Kilogramo (Kg), de Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60, con el
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor
de la obra.
01.02.01.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CAPTACION

Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des alineamientos, desnivelado y
peligro de desaplomes en el momento del vaciado del concreto.

Materiales
kg 0.1700
CABEZA DE 2 1/2"
MADERA NACIONAL TIPO “C” p2 4.6000
kg 0.0700
CABEZA DE 3"
Equipos:
Equipos

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán
lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de
diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a
no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola
solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia
de los diversos encofrados a emplearse
Controles:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y
Desencofrado Normal.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y Desencofrado
Normal. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.02.01.05.01. TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE CEMENTO
– ARENA 1:3 E=1.5 CM
Antes del proceso del revoque en el interior de la Estructura se limpiará y lijará con el fin de
dejarlo áspero, el Tarrajeo se realizará en el aditivo impermeabilizante SIKA 01, la dosificación
del Cemento-Arena es de 1:3 con un espesor de e=1.5cm
.
Materiales
ARENA FINA m3 0.015
bol 0.162
(42.5 kg)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
gln 0.1
PARA MORTERO (4LTS)
REGLA DE MADERA p2 0.025
AGUA m3 0.004
Equipos:
Equipos

Tarrajeo en Interior con Impermeabilizante Cemento-Arena 1:3 e=1.5cm viene a ser la partida
que se realizara en paredes internas de la estructura, empleando mortero de 1,5cm de espesor
de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante. La dosificación será 1 kilo de
impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a
realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Tarrajeo en Interior
con Impermeabilizante Cemento-Arena 1:3 e=1.5cm.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Tarrajeo en Interior con
Impermeabilizante Cemento-Arena 1:3 e=1.5cm. La misma que incluye beneficios sociales por
mano de obra.
01.02.01.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO – ARENA 1:4 E=1.5

CM
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas en las partes exteriores de la estructura de reservorio.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el “pañeteo” ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana
y acabada.

Materiales
ARENA FINA m3 0.0161
bol 0.132
(42.5 kg)
REGLA DE MADERA p2 0.025
AGUA m3 0.004
Equipos:
Equipos

Tarrajeo en exteriores con Cemento-Arena 1:4 e=1.5cm viene a ser la partida que se realizara
en paredes internas de la estructura, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento
Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante. La dosificación será 1 kilo de
impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a
realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:4
cemento-arena fina, para luego pasar con la regla de madera para lograr uniformidad y un mismo
nivel en la capa del tarrajeo, debiendo tener un acabado pulido.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cuadrados (M2), de Tarrajeo en
Exteriores con Cemento - Arena 1:4 e=1.5cm.
La presente partida estará pagada por Metros Cuadrados (M2), de Tarrajeo en Exteriores con
Cemento - Arena 1:4 e=1.5cm. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.06. CARPINTERÍA METÁLICA

01.02.01.06.01. COMPUERTA METÁLICA C/ MECANISMO DE IZAJE DE 1.00M X
1.00M
La compuerta metálica con mecanismo de izaje de 1.00Mx1.00M será para protección en las
cámaras de agentes exteriores que puedan comprometer al normal funcionamiento del canal.

Materiales
COMPUERTA C/ MECANISMO DE IZAJE DE 1.00MX1.00M und 1.0000
Equipos:
Equipos

Esta Partida comprende la instalación de compuerta metálica con mecanismo de izaje.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und), de Compuerta Metálica C/
Mecanismo De Izaje De 1.00m X 1.00m.
La presente partida estará pagada por Unidad (Und), de Compuerta Metálica C/ Mecanismo De
Izaje De 1.00m X 1.00m. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.06.02. MARCO Y REJILLA DE VENTANA DE CAPTACIÓN (0.60MX0.30M)

Este ítem se refiere a la instalación de marco y rejilla indicada en los planos para el
correspondiente cubrimiento de la ventana de captación, incluye materiales, de acuerdo con los
planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.
Materiales
MARCO Y REJILLA DE VENTANA DE CAPTACIÓN (0.60M X 0.30M) und 1.0000
Equipos:
Equipos
 Ubicar el lugar de trabajo.

 Limpiar el marco para asegurarse que este quede libre y en buen funcionamiento.
 Colocar sobre el tubo la rejilla para tomar el diámetro que esta ocupara.
 En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es necesario
romper un poco para que esta entre y quede sobre el nivel del piso existente.
 Limpiar el extremo marco y sosco de la rejilla.
 Colocar sobre el sosco y parte inferior de la rejilla el cemento blanco.
 Colocar la rejilla sobre el marco dándole un golpe suave para que esta pegue.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro lineal (M), Marco y Rejilla de Ventana
de Captación (0.60m x 030m).
La presente partida estará pagada por metro lineal (M), de Marco y Rejilla de Ventana de
Captación (0.60m x 030m). La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02.01.07. PINTURA
01.02.01.07.01. PINTURA EN ESTRUCTURAS EXTERIORES – LATEX ACRÍLICO
En esta partida consiste en el pintado de las caras visibles muros alcantarillas, cabezales,
cámaras, etc, tal como se indica en los planos o según lo ordene el supervisor. Asi mismo incluye
el pintado de sardineles peraltados.

Materiales
LIJA plg 0.10
PINTURA LATEX ACRILICO gal 0.05
IMPRIMANTE gal 0.05
Equipos:
Equipos

La ejecución de los trabajos se llevara a cabo previa autorización del supervisor, quien podrá
ordenar la paralización de los mismos, si considera que el proceso constructivo adoptado por el
contratista no es lo adecuado o los materiales no cumplen con lo indicado e las especificaciones
técnicas de calidad de pinturas.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de pintura en
estructura exteriores.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de pintura en estructura exteriores.
01.02.01.08. ENSAYOS Y PRUEBAS

01.02.01.08.01. ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO
La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina
de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga
de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en mega
pascales (MPa) en unidades SI. Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se
usan fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los
requerimientos de la resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto

Materiales
PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO ROTURA Und 3
Equipos:

Se colocara el concreto trabajado en la partida específica sobre el molde, para luego dejarlo
secar y a los 28 días de secado se procederá a la rotura con equipo adecuado anotando la
resistencia de dicho ensayo para su posterior comparación.
Controles:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und), de Ensayo de Compresión
del Concreto.
La presente partida estará pagada por Unidad (Und), de Ensayo de Compresión del Concreto.

01.02.01 Captacion

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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE

01.02. CAPTACIÓN (03 UND)

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.01.03. DESVIO PROVISIONAL DE QUEBRADA

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01.02.01. EXCAVACIÓN CON EQUIPO EN TERRENO SATURADO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.02.02. PERFILADO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.02.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.02.04. ENROCADO DE PROTECCIÓN

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de Ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.02.05. ELIMINACION Y ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.03.02. EMBOQUILLADO CON CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (60% DE

Materiales a utilizar en la Partida:

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) BLS 4.1600

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02.01.03.03. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN LOSA DE FONDO

Materiales a utilizar en la Partida:

certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Modo de ejecución de la Partida:

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni

MEZCLADO DEL CONCRETO

TRANSPORTE DEL CONCRETO

COLOCACION DEL CONCRETO

sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.