Peso Unitario-Gravedad y Absorción - Contenido de Humedad - Tecnología Del Concreto

UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ÁNGELES
CHIMBOTE
“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TEMA : TRABAJO DE LABORATORIO
DOCENTE : ING. BADA ALAYO, DELVA
ALUMNOS : * ALIAGA MACHUCA, MIGUEL
* HUERTA FAJARDO, WILL
* MONTERO ZAVALETA, PAOLA
* URBANO CHAVEZ, LENIN
* VIGO RODRIGUEZ, ABEL
CURSO : TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
CICLO : V
CHIMBOTE-PERÚ
2018
Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote
TECNOLOGÍA DE
CONCRETO
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

2
ENSAYO DE PESO
UNITARIO DE
AGREGADOS

3
INTRODUCCIÓN
La participación en el laboratorio de tecnología del concreto en el ensayo de peso unitario
es de gran importancia porque nos ayuda a nutrir y reforzar los conocimientos
obtenidos en clase, por medio de la teoría y práctica de la docente a cargo.
En el presente informe se encuentran los fundamentos e importancia del peso unitario suelto
y peso unitario compacto de los agregados, mediante la realización de un ensayo con arena
y grava, el cual se define como la relación entre el peso de una muestra de agregado
compuesta de varias partículas y el volumen que ocupan están dentro de un recipiente de
volumen conocido; así mismo el peso unitario compacto de los agregados mencionados
anteriormente.
Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP400.017, ASTM C-29,
siguiendo los parámetros e indicativos de la misma.
Además, el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener el suficiente
conocimiento para realizar valoraciones de implementación o extracción de los agregados,
estos se implementaran en canteras, laboratorios u obras civiles. Y también, conoceremos
como calcular el volumen de la probeta usando como elemento el agua, sacando el volumen
en m3 para así obtener unos resultados más exactos.
El peso unitario de un agregado debe ser conocido para seleccionarlas proporciones
adecuadas en el diseño de mezclas de concreto.

4
1.- OBJETIVOS:
 Desarrollar el procedimiento y cálculo para determinar el Peso Unitario Suelto (PUS)
y el Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino (arena gruesa) y agregado
grueso (piedra chancada de ¾’’) según los parámetros establecidos por la NTP
400.017 o ASTM C-29, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.
 Obtener el peso aparente de los agregados sueltos y compactados.
2.- MARCO TEÓRICO:

Por definición, el peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que
ocupa un volumen patrón unitario entre la magnitud de éste, incluyendo el volumen de
vacíos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón.
El peso específico unitario, tiene idéntica definición al peso unitario simplemente, es
decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia fundamental con el peso
específico, es que el volumen es el aparente, es decir este volumen incluye los vacíos
ínter granulares, el peso no difiere.
El peso específico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del
molde, viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para transformar
pesos a volúmenes o viceversa, principalmente en la dosificación de hormigones.
Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo del
sistema que se emplee para acomodar el material; la denominación que se le dará a cada
uno de ellos será: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado

5
2.1.- PESO UNITARIO SUELTO (PUS):

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco suavemente
en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla.
El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y
almacenamiento de los agregados debido a que estos se hacen en estado suelto.
2.2.- PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC):

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación
incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por lo
tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto de vista diseño
de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de los agregados por
cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el proceso de
colocación de agregado.
3.- MATERIALES Y EQUIPOS:

Agregado grueso y fino
Recipiente de medida
Varilla de acero
Pala de mano
Balanza electrónica
Brocha

6
4.- PROCEDIMIENTO:
4.1.- AGREGADO FINO:
4.1.1. – PESO UNITARIO SUELTO:
1.- Pesamos el molde para la arena gruesa con una medida de 15cmx15cmx15cm.
2.- Colocamos la muestra de agregado fino.

7
3.- Se procede a cuartear y unir las partes extremas.
4.- Se toma una muestra para luego agregar en forma helicoidal a una altura no mayor
de 15 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté totalmente lleno.

8
5.- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el
exceso de arena para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama
Enrasado.
6.- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la arena.
5732 gr. 5671 gr. 5699 gr.

9
PESO UNITARIO DE LAS MUESTRA SUELTA
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01 02 03
Peso de la muestra suelta + molde (Kg) 5732 5671 5699
Peso del molde (Kg) 714 714 714
Peso de la muestra suelta (Kg) 5018 4957 4985
Volumen del molde (m3) 3375 3375 3375
Peso aparente suelto (Kg/m3) 1.487 1.469 1.477
Peso aparente suelto promedio (Kg/m3) 1.477
4.1.2. – PESO UNITARIO COMPACTADO:

1.- Pesamos el molde para la arena gruesa con una medida de 15cmx15cmx15cm.

10
2.- Colocamos la muestra de agregado fino.

11
4.- Luego se introduce la arena el recipiente hasta 1/3 de su capacidad. Seguidamente
con una varilla de acero de Ø 5/8’’ procedemos a golpear 25 veces en forma
helicoidal.
5.- Luego se sigue agregando la arena hasta los 2/3 de su capacidad. Y también se
procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma helicoidal.

12
6.- Luego se agrega la arena hasta llenar el recipiente incluso un poco más. Y se
procede al compactado con un combo por los laterales.
7.- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el
para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.

13
8.- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la arena compactada.
6364 gr. 6483 gr. 6442 gr.
PESO UNITARIO DE LAS MUESTRA COMPACTADA
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01 02 03
Peso de la muestra compactada (Kg) 5650 5769 5728
Peso aparente compactada (Kg/m3) 1.674 1.709 1.697
Peso aparente compactada promedio (Kg/m3) 1.693

14
4.2.- AGREGADO GRUESO:

4.2.1. – PESO UNITARIO SUELTO:
1.- Pesamos el molde para la piedra chancada con una medida de 15cmx15cmx30cm.
2.- Colocamos la muestra de agregado grueso para luego colocarla en el recipiente.

15
4.- Luego sobre el recipiente se agrega la piedra chancada en forma helicoidal a
una altura no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté totalmente
lleno.

16
5.- Posteriormente con las yema de los dedos de acero se procede a quitar con mucho
cuidado el exceso de piedra para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le
llama Enrasado.
6.- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la piedra.
9870 gr. 9522 gr. 9624 gr.

17
PESO UNITARIO DE LAS MUESTRA SUELTA
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01 02 03
Peso de la muestra suelta (Kg) 8755 8407 8509
Peso aparente suelto (Kg/m3) 1.297 1.245 1.261
Peso aparente suelto promedio (Kg/m3) 1.267
4.2.2. – PESO UNITARIO COMPACTADO:

1.- Pesamos el molde para la piedra gruesa con una medida de 15cmx15cmx30cm.

18
2.- Colocamos la muestra de agregado grueso.

19
4.- Luego se introduce la piedra el recipiente hasta 1/3 de su capacidad. Seguidamente
con una varilla de acero de Ø 5/8’’ procedemos a golpear 25 veces en forma
helicoidal.
5.- Luego se sigue agregando la piedra hasta los 2/3 de su capacidad. Y también se
procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma helicoidal.

20
6.- Luego se agrega la piedra hasta llenar el recipiente incluso un poco más. Y se
procede al compactado con un combo por los laterales.
7.- Posteriormente con la yema de los dedos se procede a quitar con mucho cuidado
el para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.

21
8.- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la piedra compactada.
10957 gr. 11189 gr. 10844 gr.
PESO UNITARIO DE LAS MUESTRA COMPACTADA
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01 02 03
Peso de la muestra compactada (Kg) 9842 10074 9729
Peso aparente compactada (Kg/m3) 1.458 1.492 1.441
Peso aparente compactada promedio (Kg/m3) 1.464

22
5.- RECOMENDACIONES:
 Llevar la indumentaria adecuada adaptada al tipo de trabajo: el uso de mascarillas y
guantes. Para evitar algún problema de salud en las vías respiratorias.
 La balanza debe de estar bien calibrada al iniciar la práctica
5.- CONCLUSIONES:
 Los resultados que se obtuvieron son:
AGREGADO FINO: - P.U.S. = 1.477 [Kg/cm3]
- P.U.C. = 1.693 [Kg/cm3]
AGREGADO GRUESO: - P.U.S. = 1.267 [Kg/cm3]
- P.U.C. = 1.464 [Kg/cm3]
 Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad física de gran importancia
en la dosificación de los agregados.
 Los pesos unitarios sueltos y compactos nos permitirán a desarrollar un mejor diseño
de mezcla.
 Concluimos que los pesos compactados son mayores a los pesos sueltos, porque
ingresa mucho más material y es compactado helicoidalmente para uniformizar el
material

23
ENSAYO DE
GRAVEDAD
ESPECÍFICA Y
ABSORCIÓN DE
AGREGADOS

24
INTRODUCCIÓN
El presente informe tiene como fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos en la
práctica de Gravedad Absoluta y Absorción de agregado grueso y fino usando materiales de
construcción como es la piedra chancada de ¾” y arena gruesa, donde se determinó la
densidad relativa (gravedad específica) y el porcentaje de absorción de los agregados antes
mencionado, utilizado para la elaboración de concreto. La determinación de estos fue según
la NTP 400.022.
Densidad relativa (gravedad específica) es la relación de la densidad de un material a la
densidad de agua destilada a una temperatura determinada; los valores son adimensionales.
La importancia de esta propiedad radica en la obtención de los volúmenes que ocupará un
agregado en el concreto de manera más exacta, que le ayudará mucho al ingeniero para
realizar el diseño de mezcla.
La absorción es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en los poros
permeables de los agregados en 24horas, cuando estos se encuentran sumergidos en agua.

25
1.- OBJETIVOS:
Determinar el peso específico seco, el peso específico saturado con superficie seca,
el peso específico aparente y la absorción del agregado grueso y del agregado fino.
2.- MARCO TEÓRICO:

2.1.- PESO ESPECÍFICO:
Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para determinar el peso
específico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca,
rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silíceos, calcáreos y granitos,
con las excepciones del basalto que está en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la
cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de
hematita que anda en 4,25 gr/cm3.
2.1.- LA ABSORCIÓN:
Se define como el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su condición
de saturación con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros
permeables. La absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus
poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca.
Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características:

26
2.1.1. Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en
estufa a 105ºC, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es
un estado obtenido en laboratorio.
2.1.2. Seco al aire: Los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua.
Este estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza.
2.1.3. Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua, luego de
permanecer el agregado 24 horas. Cubierto con agua. En el caso del agregado grueso
para los ensayos de laboratorio, el secado de la superficie se realiza en forma manual
mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado fino se extiende sobre una
mesada y se trata de secarla mediante alguna corriente de aire.
2.1.4. Humedad: Es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando
todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos sestados se establecen
mediante pesadas y la relación de diferencia entre ellos con respecto al peso de
referencia, establece los porcentajes para calcular la absorción y la humedad.
Para el desarrollo de esta práctica vamos a definir unas variables para luego poder calcular
los pesos específicos y la absorción.
Llamando en agregado grueso:
A = Peso en el aire de la muestra seca [g].
B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca [g].

27
C = Peso sumergido en agua con muestra saturada [g].Para el cálculo de estos pesos
específicos se debe realizar a temperatura ambiente, las formulas son las siguientes:
Peso específico aparente = (A / B – C) gr/cm3
Peso específico aparente (S.S.S) = (B / B – C) gr/cm3
Peso específico nominal = (A / A – C) gr/cm3
Absorción (%) = (B – A / A) x 100 [%]
Nota: S.S.S = Saturado con Superficie Seca.
Llamando en agregado fino:
A = Peso al aire de la muestra disecada [g].
B = Peso del picnómetro aforado lleno de agua [g].
C = Peso total del picnómetro aforado con muestra y lleno en agua [g].
D = Peso de la muestra saturada, con superficie seca [g]. Para el cálculo de estos pesos
específicos se debe realizar a temperatura ambiente, las formulas son las siguientes:
Peso específico aparente = (A / B + S – C) gr/cm3
Peso específico aparente (S.S.S) = (S / B + S – C) gr/cm3
Peso específico nominal = (A / B + A – C) gr/cm3
Absorción (%) = (S – A / A) x 100 [%]
Nota: S.S.S = Saturado con Superficie Seca.

28

Piedra chancada de ¾”.
Horno.
Tamiz.
Cesta metálica.
Pala de mano.
Recipiente.
Balanza electrónica.
Balanza mecánica.

Arena gruesa.
Horno.
Fiola o picnómetro.
Pala de mano.
Agua destilada
Tamiz.
Molde cónico.
Varilla de apisonado.
Secadora.
Recipiente.

29
4.- PROCEDIMIENTO:
1.- Empezamos este ensayo seleccionando el material por lo cual se procede a cuartear
la muestra.
2.- Luego zarandeamos nuestra piedra por el tamiz N° ¾”, todo lo que queda se
selecciona para el ensayo.

30
3.- Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material. (92 gr.)
4.- Como nuestra piedra es de ¾’’ la cantidad mínima es 2 kg, para lo cual nosotros
empleamos (TARE) para que reste el peso del recipiente y colocamos los 2000
gramos.

31
5.- Luego se lava la muestra hasta eliminar completamente el polvo.
6.- Después se le introduce al horno con una temperatura de 110 º C, por 24 horas.

32
7.- Después de 24 horas se saca del horno, luego se deja enfriar entre 1 – 3 horas.
8.- Luego se deja la muestra con agua destilada por 24 horas, después se seca las
partículas sobre una tela (paño), en este caso secamos con trapos hasta eliminar
el agua superficial.

33
9.- Una vez seca la muestra se pesa para obtener nuestro peso superficialmente seco,
en este caso vendría a ser nuestro (B). (2110 gr) – (92gr) = (2018 gr.)
9.- Se pesa la cesta en la balanza mecánica para luego introducir el material. (968 gr.)

34
10.- Luego colocamos la muestra en el interior de la cesta metálica para determinar
el peso sumergido. Obteniendo nuestro (C). (2200 gr) – (968 gr.) = (1232 gr)
11.- Después de tener el peso sumergido, se le introduce al horno por 24 horas.

35
12.- Finalmente se saca la muestra del horno, y se deja enfriar así obteniendo nuestro
peso de muestra seca (menos peso de recipiente), es decir, nuestro (A). (2090 gr.) –
(92 gr) = (1998 gr)
5.- CONCLUSIONES:
GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01
1. Peso de la cesta en agua (gr) 968
2. Peso de la cesta en agua + muestra (gr) 2200
3. Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr) 2018
4. Peso de la muestra secada en el horno (gr) 1998

5. Peso específico bulk (base seca) aparente 2.542
6. Peso específico bulk (base saturada) nominal 2.567
7. Porcentaje de absorción (%) 0.010

36

la muestra.
2.- Luego zarandeamos nuestra arena gruesa por el tamiz, todo lo que queda se
selecciona para el ensayo.

37
3.- Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material. (127 gr.)

38
4.- Como nuestra arena es de ¾’’ la cantidad mínima es 1 kg, para lo cual nosotros
empleamos (TARE) para que reste el peso del recipiente y colocamos los 1000
gramos.

39
5.- Después se cubre la muestra completamente con agua y se le deja así sumergida
por un tiempo de 24 horas.
6.- Después se le introduce al horno con una temperatura de 110 º C, por 24 horas.

40
7.- Después de 24 horas se saca del horno, luego se deja enfriar entre 1 – 3 horas.
8.- Después de 24 horas se decanta cuidadosamente el agua evitando la perdida de
finos, luego se extiende la muestra sobre una bandeja

41
9.- Posteriormente procedemos a extender la muestra sobre una bandeja, comenzando
la operación de desecar la superficie de las partículas.
9.- Para asegurarnos se hace la prueba del cono, llenándolo parcialmente y dándole
25 golpes.

42
10.- Se continúa haciendo el mismo procedimiento hasta ver el desmoronamiento
superficial, alcanzando así su condición de superficie seca.
11.- Luego se selecciona 300 gramos del material, lo cual lo denominaremos
(S).

43
12.- pesamos la fiola con agua obteniendo así nuestro (B). Luego introducimos el
material a la fiola, junto a los 300 cm3 de agua.
1606 gr.
13.- Luego para eliminar el aire atrapado se rueda el tubo, para luego dejar reposar
durante 1 – 3 horas.

44
14.- Después del reposo se procede a pesar la muestra + agua +picnómetro en este
caso es tubo de ensayo. Obteniendo así nuestro (C).
1804 gr.
15.- Luego se extrae el material, asegurándose que no quede nada en la fiola de
ensayo.

45
16.- Después de tener el peso, se le introduce al horno por 24 horas. Finalmente se
pesa la muestra sacada del horno, obteniendo así nuestro peso desecado en aire
(incluye peso de recipiente). Obteniendo nuestro (A).
5.- CONCLUSIONES:
GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN
MUESTRA
PROCEDIMIENTO
01
1. Peso de la fiola + agua (gr) 1606
2. Peso de la fiola + agua + muestra (gr) 1854
3. Peso de la muestra superficialmente seca (gr) 353
4. Peso de la muestra secada en el horno (gr) 291

5. Peso específico aparente 2.77
6. Peso específico nominal 6.77
7. Porcentaje de absorción (%) 0.21

46
ENSAYO DE
CONTENIDO DE
HUMEDAD DE
AGREGADOS

47
INTRODUCCIÓN
En el presente informe desarrollaremos un criterio muy importante en un diseño de mezcla,
puesto que sabremos el porcentaje de contenido de humedad de nuestros agregados, en este
caso piedra y arena gruesa.
Como sabemos en los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y
pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran
importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al aire libre)
para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método consiste
en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y
después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este método es lo
suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla
de concreto.
Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP339.127, ASTM 02216-17
siguiendo los parámetros e indicativos de la misma.

48
1.- OBJETIVOS:
 Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad del
suelo.
2.- MARCO TEÓRICO:

Los suelos pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado
con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
 Totalmente seco, se logra mediante un secado al horno a110°C hasta que los suelos
tengan un peso constante (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco, se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado límite en el que los suelos
tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos.
Este estado solo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo, todos los suelos están llenos de agua y además existe agua
libre superficial.
El contenido de humedad en los suelos se puede calcular mediante la utilización de la
siguiente fórmula:
P = [(W – D)/ D] * 100
Donde,
P: Es el contenido de humedad [%].

49
W: Es la masa inicial de la muestra [gr].
D: Es la masa de la muestra seca [gr]
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua
que rodea el suelo; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la
absorción del suelo, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad
total que posee un suelo.
A continuación mostraremos un gráfico en donde indica la relación que existe entre
la humedad total, la humedad superficial y la absorción

Piedra chancada de ¾”.
Arena gruesa.
Horno.
Pala de mano.
4.- PROCEDIMIENTOS:
4.1.- AGREDO FINO:
(coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra.
2.- Luego zarandeamos nuestro agregado fino (arena gruesa) por el tamiz N° 04, todo lo
que pasa se selecciona para el ensayo.
3.- Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material.
4.- Luego pesamos nuestro material incluyendo el peso del recipiente.

50
5.-Después de tener el peso parcialmente seco, se le introduce al horno con una

temperatura de 110 º C, por 24 horas.
6.- Después de 24 horas se saca del horno, para pesar la muestra y obtener el contenido
de humedad.
5.- RESULTADOS:
TARA N°
PROCEDIMIENTO 1 2
1. Peso tara (gr) 27 28
2. Peso tara + suelo húmedo (gr) 276 298
3. Peso tara + suelo seco (gr) 271 291
4. Peso del agua 5 7
5. Peso suelo seco (gr) 244 263
6. Contenido de humedad (%) 2.05 2.66
7. Contenido de humedad promedio (%) 2.36
4.2.- AGREDO GRUESO:

1.- Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargarlas otras) la muestra.

51
2.- Luego zarandeamos nuestra piedra por el tamiz N° 04, todo lo que queda se selecciona
para el ensayo.
3.- Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material.
4.- Luego pesamos nuestro material incluyendo el peso del recipiente.
5.-Después de tener el peso parcialmente seco, se le introduce al horno con una

temperatura de 110 º C, por 24 horas.
6.- Después de 24 horas se saca del horno, para pesar la muestra y obtener el contenido
de humedad.
5.- RESULTADOS:
TARA N°
PROCEDIMIENTO 1 2
1. Peso tara (gr) 27 27
2. Peso tara + suelo húmedo (gr) 301 324
3. Peso tara + suelo seco (gr) 295 318
4. Peso del agua 6 6
5. Peso suelo seco (gr) 268 291
6. Contenido de humedad (%) 0.02 0.02
7. Contenido de humedad promedio (%) 0.02

52

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CURSO : TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

La participación en el laboratorio de tecnología del concreto en el ensayo de peso unitario

es de gran importancia porque nos ayuda a nutrir y reforzar los conocimientos

obtenidos en clase, por medio de la teoría y práctica de la docente a cargo.

compuesta de varias partículas y el volumen que ocupan están dentro de un recipiente de

siguiendo los parámetros e indicativos de la misma.

Además, el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener el suficiente

conocimiento para realizar valoraciones de implementación o extracción de los agregados,

estos se implementaran en canteras, laboratorios u obras civiles. Y también, conoceremos

en m3 para así obtener unos resultados más exactos.

El peso unitario de un agregado debe ser conocido para seleccionarlas proporciones

adecuadas en el diseño de mezclas de concreto.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

400.017 o ASTM C-29, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.

 Obtener el peso aparente de los agregados sueltos y compactados.

2.- MARCO TEÓRICO:

ocupa un volumen patrón unitario entre la magnitud de éste, incluyendo el volumen de

El peso específico unitario, tiene idéntica definición al peso unitario simplemente, es

ínter granulares, el peso no difiere.

El peso específico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del

pesos a volúmenes o viceversa, principalmente en la dosificación de hormigones.

uno de ellos será: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

2.1.- PESO UNITARIO SUELTO (PUS):

en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla.

El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y

almacenamiento de los agregados debido a que estos se hacen en estado suelto.

2.2.- PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC):

incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por lo

de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de los agregados por

cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el proceso de

3.- MATERIALES Y EQUIPOS:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

2.- Colocamos la muestra de agregado fino.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

3.- Se procede a cuartear y unir las partes extremas.

de 15 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté totalmente lleno.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

6.- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la arena.

5732 gr. 5671 gr. 5699 gr.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

PESO UNITARIO DE LAS MUESTRA SUELTA

Peso del molde (Kg) 714 714 714

Peso de la muestra suelta (Kg) 5018 4957 4985

Volumen del molde (m3) 3375 3375 3375

Peso aparente suelto (Kg/m3) 1.487 1.469 1.477

Peso aparente suelto promedio (Kg/m3) 1.477

4.1.2. – PESO UNITARIO COMPACTADO:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO LABORATORIO

2.- Colocamos la muestra de agregado fino.

3.- Se procede a cuartear y unir las partes extremas.