UNAMBA

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS”

INFORME DE FLOTACION Y LIXIVIACION DE MINERALES N° 002-IM-UNAMBA

A: ING. Darío Sánchez

DE: Cuellar Morales, Cristian Abner 122118

Zapata Carrasco Jimmy Juniors 122142
Cuakera Asto Giovanni 122119

ASUNTO: Lixiviación por cianuración del oro.

CURSO: Flotación y lixiviación de minerales

FECHA DE ENTREGA:

17 de agosto del 2018

La confianza en si mismo es el secreto para el éxito

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Mediante el presente informe, sin antes darle un cordial saludo, le hago presente el trabajo
de laboratorio que se realizó en materia de lixiviación del oro por agitación.

I. INTRODUCCION
El presente trabajo se basó en un proceso de análisis y experimentación a nivel de
laboratorio en medio acuoso donde la disolución del oro y algunos otros componentes
que se encuentran en un mineral alterado, son recuperados de manera óptima,
mediante el uso de una solución alcalina de cianuro, que forma aniones complejos de
oro, estables en condiciones líquidas.

La parte experimental de este estudio se realizó mediante los ensayos de recuperación

de oro en laboratorio, mediante el tratamiento metalúrgico de lixiviación por
agitación, para ello se empleó un reactor de lixiviación especialmente diseñado para
obtener recuperaciones de oro, el cual se encuentra en el Laboratorio.

El tratamiento metalúrgico de
la mena de oro está basado
principalmente en las
propiedades inusuales del oro
nativo. Esto es por su alto
peso específico comparado
con los de la ganga asociada y
por otro lado por su
solubilidad en soluciones
alcalinas diluidas de cianuro
de sodio o potasio.

La separación gravitacional y
la cianuración de menas
trituradas o molidas
constituyen los métodos más
comunes que se ve en el
siguiente diagrama de flujo.

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II. OBJETIVOS
Nuestro propósito fue llegar a valores superiores al 90%, teniendo en cuenta los
parámetros y variables de operación que intervienen en todo sistema de lixiviación
dinámica.

Este estudio tuvo como finalidad recuperar la máxima concentración de oro, a partir
de mineral mena. Se tuvo en consideración la velocidad de agitación del sistema de
lixiviación por cianuración, como uno de los principales factores que afectan la
velocidad de disolución del oro en todo tratamiento hidrometalúrgico que involucra la
cinética de la reacción del sistema de lixiviación dinámica o lixiviación por agitación, el
cual se fundamenta en el transporte de masa y la química de la cianuración que se
basan en el hecho de que bajo condiciones oxidantes, el oro y la plata se disuelven y
acomplejan en soluciones de cianuros alcalinos.

III. MARCO TEÓRICO

1. Lixiviación dinámica. Escala laboratorio

Uno de los métodos de disolución de oro más utilizado en el mundo, es la

cianuración por agitación, debido a la elevada velocidad de reacción, las altas
recuperaciones de oro obtenidas y porque funciona para una amplia variedad de
minerales. En contraposición tiene costos más altos de instalación y operación
respecto de los métodos en pilas, por lo que se aplica solo a menas que poseen leyes
económicas.

La elevada cinética de lixiviación de oro se debe primordialmente a la mejor

liberación del oro, producto de una reducción de tamaño mayor. El proceso de
agitación funciona muy bien para minerales con tamaños inferiores a 150 μm,
existiendo operaciones que trabajan con minerales a de tamaños inferiores a 45 μm.
Tamaños mayores incrementan el desgaste de las paletas de agitación por efecto de
la abrasión y existe mayor dificultad de mantenerlos en suspensión.

La densidad de pulpa utilizada varía entre 25–50% de sólidos, dependiendo del

tamaño de las partículas, la gravedad específica y la presencia de minerales que
incrementan la viscosidad de la pulpa, como las arcillas. El proceso de cianuración
se inicia con la regulación del pH de trabajo entre 9,5 – 11,5, mediante la adición de
la cal, previa a la adición de cianuro. Estas adiciones pueden realizarse en el tanque
de cianuración o previamente en el molino. El tiempo de contacto puede ir desde
las 6 hasta las 72 horas.

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La concentración de la solución cianurada está en el rango de 200 a 800 ppm (partes

por millón equivale a gr de cianuro por metro cubico de solución).

2. Factores que afectan la disolución de oro:

 Concentración de cianuro.
 Concentración de oxígeno o aireación (máxima concentración de O2 en la
solución = 8 mg/litro).
 pH y alcalinidad.
 Área superficial y tamaño de grano.
 Efecto de la agitación (velocidad de disolución).
 Constituyentes de la mena.

3. Cianuración

La cianuración es un proceso que se aplica al tratamiento de las menas de oro, desde

hace muchos años. Se basa en que el oro nativo, plata o distintas aleaciones entre
estos, son solubles en soluciones cianuradas alcalinas diluidas, regidas por las
siguientes ecuaciones que son conocidas como las ecuaciones de ELSNER:

4 Au + 8 CNNa + O2 + 2 H2O → 4 (CN)2 Na Au + 4 HONa

4 Ag + 8 CNNa + O2 + 2 H2O → 4 (CN)2 Na Ag + 4 HONa

4. Cementación de oro con Zinc

También llamado Método Merril – Crowe, es otro de los métodos de recuperación

usados, el proceso que se realiza es el siguiente:

 A la solución enriquecida en oro que proviene de la percolación en las pilas de

lixiviación, se la filtra.
 A esta solución se le extrae él oxígeno disuelto, mediante una columna de
desoxigenación, (vacío).
 A esta solución filtrada y desoxigenada se la pone en contacto con el polvo de
zinc. 4.- Por un proceso redox, el Zn pasa a la solución oxidándose, entregando
electrones que son captados por los átomos de oro que se encuentran en estado
de catión con una carga positiva (Au+), el que se reduce sobre la partícula de Zn.

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 Se recupera mediante filtrado todas las partículas de Zn, las que tienen el oro
depositado en su superficie. A este se lo llama precipitado de Zn.
 Luego se lo funde y se obtiene un bullion, lo que no es otra cosa que una aleación
de Oro y Zinc.
 A este bullion se lo pasa a una etapa de refinación para obtener el oro 24 kilates,
que es oro sellado.

IV. PROCEDIMIENTOS

1. Variables a determinar:

 Consumo de cianuro.
 Consumo de cal por.
 Optimo grado de molienda.
 Tiempo de contacto.
 Concentración más conveniente del cianuro en la solución.
 Dilución más adecuada de la pulpa.

2. Materiales, equipos y herramientas

Materiales Equipo Reactivos

- Botellas de plástico - Comba - Cal
- Agua destilada - Balanza analítica - Cianuro de sodio
- Vasos de precipitados - Agitador (taladro)
- Probeta
- Espátula
- Balde
- Embudo
- Papel tornasol

3. Desarrollo
 Determinamos la densidad del mineral. Pesamos una cantidad minina en la
balanza analítica (3.21g) y determinamos la variación del volumen del
material (1.8mL), entonces la densidad del mineral es:
3.21𝑔
𝜌= = 1.78𝑔/𝑐𝑚3
1.8𝑚𝐿

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 Determinamos la masa de mineral que se necesita para tener una pulpa de

40% de sólidos en 1L:
𝑥
0.4 = → 𝑥 = 370.79𝑔
1000 + 𝑥

 Se muele el mineral en una cantidad de 370.79g.

 Se determina el pH mediante el papel tornasol de la pula de 3.21g y se
obtiene 4 de pH. Se determina la cantidad de cal que se necesita para una
cantidad de 370.79g:
3.71𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 → 0.12𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙
370.79𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 → 𝑦 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙
370.79 ∗ 0.12
𝑦= = 13.83𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙
3.71
 Por ultimo, se mezcla 370.79g del mineral molido, cal 13.83g y cianuro
1.023g, luego agitar la muestra 1min.

 Se deja decantar 24 horas.

 Obtención del oro, teniendo una recuperación de 90%, con una ley de
0.9oz/tn, tenemos:
0.9𝑜𝑧 28.3495𝑔
𝐴𝑢 = 0.9 ∗ 0.37079𝑘𝑔 ∗ ∗ = 0.0085𝑔
1000𝑘𝑔 1𝑜𝑧

V. CONCLUSIONES
Para la pequeña y mediana empresa, la evaluación de los procesos metalúrgicos es
importante porque permitirá mejorar la productividad, ya sea aumentando la
recuperación y reduciendo el consumo de reactivos con una tecnología apropiada y
amigable con el medio ambiente.

Se realizan ensayos a escala laboratorio, con la intención de determinar las

condiciones óptimas para el tratamiento económico y eficiente de la mena. Se obtuvo
un concentrado limpio de 0.0085g y aunque obtuvimos buenos resultados, pienso que
pudimos haber obtenido aún mejores resultados.

Es de suma importancia llevar a cabo el desarrollo de una práctica con el debido

conocimiento teórico para evitar errores. Es primordial que el personal de apoyo este
también preparado y cumpla con el objetivo de la práctica.

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