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SEMANA 4 – RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

SEMANA 4
Propiedades térmicas de los materiales

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APRENDIZAJE ESPERADO
 Analizar los efectos de la
temperatura sobre las propiedades
de los materiales.

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APRENDIZAJE ESPERADO..................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. PROPIEDADES TÉRMICAS DE LOS MATERIALES ........................... ¡Error! Marcador no definido.
1.1. DILATACIÓN TÉRMICA EN SÓLIDOS ........................................................................... 5
1.1.1 DILATACIÓN LINEAL Y DILATACIÓN VOLUMÉTRICA……………………………………………6

1.2. CAMBIOS DE FASE……………………………………………………………………………………………………….7


1.2.1 DIAGRAMA DE FASE…………………………………………………………………………………………..9

1.2.2 PUNTO DE FUSIÓN, EBULLICIÓN Y SUBLIMACIÓN DE LOS DIFERENTES


MATERIALES…………………………………………………………………………………………………………………………………12

1.2.3 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA…………………………………………………………………….12

1.3. DIFUSIÓN ...................................................................................................................... 14


1.3.1 DIFUSIÓN…………………………………………………………………………………………………………14

1.3.2 ESTABILIDAD DE LOS ÁTOMOS Y ENERGÍA DE ACTIVACIÓN……………………………..14

1.3.3 MECANISMOS DE DIFUSIÓN…………………………………………………………………………….14

1.3.4 VELOCIDAD D DIFUSIÓN…………………………………………………………………………………..15

1.3.5 DIFUSIÓN Y PROCESAMIENTO DE MATERIALES……………………………………………….16

COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 20
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 21

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INTRODUCCIÓN
La energía térmica es una propiedad que temperatura, proceso llamado difusión. Lo
afecta a los materiales en forma directa y que anterior provoca enorme interés desde el
permite tanto el procesamiento como la punto de vista del efecto en las propiedaes
aplicación de estos. Por lo general, al aplicar mecánicas de materiales tales como metales,
calor a un cuerpo, por ejemplo a un plástico, aleaciones, cerámicas y polímeros.
este se dilata. Por el contrario, si se enfría
rápidamente este experimenta tracción y se En esta semana de estudio se estudiarán las
contrae. Ese mismo fenómeno es aplicado, propiedades térmicas de los materiales. Se
estudiarán conceptos tales como: diltación
históricamente, por herreros al forjar y fundir
térmica en sólidos, cambios y diagramas de
metales.
fases, y mecanismos de difusión
Los materiales experimentan cambios en su
estructura cristalina al ser sometidos a

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1. PROPIEDADES TÉRMICAS DE LOS MATERIALES


Las propiedades térmicas de un material son las respuestas de un cuerpo ante la aplicación de calor,
esto es, el aumento de la temperatura. Estas respuestas están directamente ligadas a la estructura
atómica del cuerpo, junto con su estructura cristalina. Es importante, destacar que no todos los
cuerpos van a responder de igual forma ante una variación en la temperatura.

Las propiedades térmicas que se estudiarán esta semana son: dilatación térmica en sólidos, cambios
de fase y difusión.

1.1. DILATACIÓN TÉRMICA EN SÓLIDOS


La dilatación térmica de un cuerpo es la expansión que sufre su estructura al aumentar la
temperatura. La dilatación tiene directa relación con la estructura atómica del cuerpo; a medida que
aumenta la temperatura del sólido, los átomos (moléculas) vibran a mayor amplitud y, por ende,
aumenta la separación molecular. Por lo tanto, el sólido se expande (Serway, Vuille y Faughn, 2009).

1.1.1. DILATACIÓN LINEAL Y DILATACIÓN VOLUMÉTRICA


La dilatación lineal es un fenómeno que explica que las sustancias, en general, aumentan su volumen
al aumentar su temperatura. Este fenómeno es de enorme importancia en ingeniería, ya que debe
ser considerado de antemano en edificaciones y fabricación de piezas expuestas a calor, ante la
eventualidad de posibles fallas o fatigas de material (Serway y Jewett, 2009).

La dilatación lineal se expresa mediante la siguiente ecuación:

∆𝐿 = 𝛼 ∗ 𝐿𝑖 ∗ ∆𝑇

𝐿𝑓 − 𝐿𝑖 = 𝛼 ∗ 𝐿𝑖 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 )

𝐿𝑖 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙, 𝐿𝑓 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙, 𝑇𝑖 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑦

𝑇𝑓 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑦 𝛼 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑙𝑎𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎

La tabla 1 indica valores para el coeficiente de dilatación térmica para algunos valores conocidos

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Material Coeficiente de dilatación térmica (α) (º𝑪−𝟏 )


Aluminio 1.12*10-4
Latón y bronce 1.24*10-4
Cobre 1.5*10-4
Vidrio 4.85*10-4
Plomo 9*10-4
Acero 3.67*10-3
Concreto 3.665*10-3
Tabla 1. Valores de coeficientes de dilatación térmica

Fuente: Serway y Jewett (2009)

El calentamiento o enfriamiento afecta todas las dimensiones de un cuerpo, lo que implica un


cambio de volumen. Este fenómeno es conocido como dilatación volumétrica, y se calcula de la
siguiente manera:

𝑉𝑓 − 𝑉𝑖
= 𝛼𝑣 (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 )
𝑉𝑖

𝑉𝑖 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙, 𝑉𝑓 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙, 𝑇𝑖 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑦

𝑇𝑓 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑦 𝛼 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑙𝑎𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎

Ejemplo:

En una serviteca, se está alineando el tren delantero de un automóvil. La alineación de neumáticos


se realiza con placas de plomo de largo 6[cm] que son incorporadas a la llanta a temperatura
ambiente (25 °C) tal como lo muestra la figura 2. Cuando la alineación está completa, se prueba el
automóvil donde las llantas alcanzan, debido al roce con el pavimento, temperaturas que oscilan en
los 65 °C. Determine la longitud final alcanzada por las placas de plomo.

Desarrollo:

Se sabe que la dilatación térmica se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝐿𝑓 − 𝐿𝑖 = 𝛼 ∗ 𝐿𝑖 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 )

Por lo tanto, la longitud final es:

𝐿𝑓 = 𝛼 ∗ 𝐿𝑖 ∗ (𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 ) + 𝐿𝑖

Es importante tener los valores conocidos en el sistema internacional:

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α= 9 ∗ 10−4 (º𝐶 −1 ) (obtenido de tabla 1)

𝐿𝑖 = 6 [𝑐𝑚] = 0,06[𝑚]

𝑇𝑓 =65ºC

𝑇𝑖 =25ºC No es necesario llevar las temperaturas a Kelvin ya que en el ∆𝑇 la magnitud no se


altera.

Reemplazando los valores conocidos, se tiene que:

𝐿𝑓 = 9 ∗ 10−4 ∗ 0,06[𝑚] ∗ (65º𝐶 − 25º𝐶) + 0,06[𝑚]

𝐿𝑓 = 0,06216[𝑚] = 6,216[𝑐𝑚]

Por lo tanto, el aumento de temperatura de 40 °C generó un aumento en el volumen de la pieza


de plomo de 0,216 [cm].

1.2. CAMBIOS DE FASE


Un cambio de fase ocurre cuando una sustancia absorbe o cede energía pero no experimenta un
cambio en la temperatura. Entre los cambios de fase más comunes se encuentra la fusión y la
ebullición (Serway et al., 2009).

Entre las fases más comunes de la materia se encuentra: agua líquida, hielo sólido y el vapor de
agua.

La figura muestra los cambios de fase que experimenta un cubo de hielo de 1[g], desde una
temperatura inicial de -30 °C hasta 120 °C.

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Gráfica de la temperatura vs. energía añadida cuando 1 g de hielo a –30 °C es convertido


a vapor de agua a 120 °C

Fuente: Serway et al. (2009, p. 361)

 Parte A: se suministra calor al sistema, por lo tanto aumenta la temperatura desde -30 °C
hasta 0 °C.
 Parte B: En 0 °C el hielo se derrite y la temperatura se mantiene constante hasta que el hielo
se vuelve agua.
 Parte C: entre 0 °C y 100 °C no ocurre cambio de fase, por lo que todo el calor que se añade
al sistema solo hace que aumente la temperatura.
 Parte D: a 100 °C ocurre cambio de fase, el agua se convierte en vapor.
 Parte E: no ocurre cambio de fase, la energía que ingresa al sistema solo hace que aumente
la temperatura hasta los 120 °C.

En esta semana de estudio se consideran las fases líquida y sólida. En el estado líquido se considera
solo una fase homogénea, mientras que en el estado sólido puede haber más fases.

1.2.1. DIAGRAMA DE FASE


En esta semana de estudio se consideran las fases líquida y sólida. En el estado líquido se considera
solo una fase homogénea, mientras que en el estado sólido puede haber más fases.

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En el siguiente esquema se muestra un diagrama de fase. Las dos líneas verticales representan a dos
materiales puros (A,B) y por ende su diagrama de fases. 𝑇𝑓𝐴 y 𝑏𝑇𝑓𝐵 son las temperaturas de fusión
de cada sustancia.

Diagramas de fase de componentes puros con temperatura como única variable

Fuente: Mangonon (2001, p. 185).

Al mezclar en una aleación los materiales A y B surgen las composiciones. Las composiciones son
líneas horizontales entre las líneas verticales.

Esquema de un diagrama de fases binario que muestra solubilidad total de los componentes tanto en estado
sólido como líquido

Fuente: Mangonon (2001, p. 187).

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La figura muestra que para construir un diagrama de fases de un sistema con solubilidad total, se
conectan los puntos de fusión de los dos materiales mediante dos curvas: la curva inferior y la curva
superior. Las curvas simbolizan el comportamiento de todas las composiciones de las aleaciones de
A y B durante la transformación de líquido a sólido y viceversa.

A diferencia de los materiales puros, las aleaciones no se trasforman totalmente de sólido a líquido
a una temperatura. El sólido durante el calentamiento se funde a la temperatura 𝑇𝑠 y la fusión se
completa a temperatura 𝑇𝐿 a una concentración 𝐶0 .

Las curvas dividen el diagrama en 3 regiones, la superior es la fase líquida homogénea, la zona
inferior es la fase sólida homogénea y la región intermedia indica la coexistencia de la fase líquida y
sólida.

En la figura se muestra el diagrama de fases con las líneas de intersección y composiciones de fases
para una aleación Cobre-40% Níquel a varias temperaturas. La línea vertical 40% Ni representa la
composición general de la aleación. Por ejemplo:

 A 1.300 °C la aleación se encuentra en fase líquida a una composición de 40% Ni y 60% Cu.
 A 1.270 °C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 50%Ni.
 A 1.270 °C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 37%Ni.
 A 1.250 °C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 45%Ni.
 A 1.250 °C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 32%Ni.

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Diagrama de fases con las líneas de interconexión y composiciones de las fases para una aleación Cu – 40%
Ni a varias temperaturas

Fuente: Askeland, Fulay y Wright (2012, p. 392).

1.2.2. PUNTO DE FUSIÓN, EBULLICIÓN Y SUBLIMACIÓN DE LOS


DIFERENTES MATERIALES
Los cambios de fases se llevan a cabo bajo ciertas condiciones de presión y temperatura.

Cuando se produce un calentamiento de un material y se cambia de fase desde sólido a líquido se


tiene una temperatura de fusión (punto de fusión).

Cuando ocurre el cambio de fase desde líquido a gas, aquella temperatura se llama temperatura
de ebullición o de vaporización.

Cuando ocurre el paso directamente desde el estado sólido gas se llama punto de sublimación.

La siguiente tabla indica el punto de fusión y ebullición de algunos materiales.

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Sustancia Punto de fusión Punto de


(°C) ebullición (°C)

Helio -272 -269

Hidrógeno -259 -253


Oxígeno -218 -183

Agua 0 100

Plomo 327 1.750

Aluminio 660 2.520

Cobre 1.083 2.565

Puntos de fusión y ebullición de algunos materiales seleccionados a presión atmosférica

1.2.3. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA


Con respecto a las aplicaciones en la industria, algo ya se comentó en este documento. Los cambios
de fase se aplican en el estudio de sustancias puras y aleaciones.

El fundido es una aplicación importante, ya que permite el procesamiento de los materiales y la


aparición de nuevos materiales a partir de dos o más sustancias iniciales.

Fundido de cobre

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Fuente: https://bit.ly/2Vpv80D

Otra aplicación importante es la condensación y evaporación en la industria de refrigeración. En


este caso el refrigerante es el que experimenta los cambios de fase.

Refrigeración industrial

Fuente: https://bit.ly/2Zttavn

1.3. DIFUSIÓN
Los procesos de difusión ocurren, por lo general, en transformaciones en fases sólidas. Estos
procesos se deben al movimiento de materia a través de la estructura cristalina de los cuerpos
(Güemes y Martín, 2012).

1.3.1. DEFINICIÓN
“Se define la difusión como un proceso por el cual los átomos, iones o moléculas se mueven de un
lugar a otro en la materia. Los procesos de difusión tienen lugar en estado sólido, líquido o gaseoso”
(Güemes y Martín, 2012, p. 178).

1.3.2. ESTABILIDAD DE LOS ÁTOMOS Y ENERGÍA DE ACTIVACIÓN


La habilidad de los átomos para difundirse aumenta conforme aumenta la temperatura (energía
interna). Lo anterior, lo expresa la ecuación de Arrhenius (Askeland et al., 2012).

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𝑄
( ) 𝑄
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐶0 𝑒 𝑅𝑇 ó 𝐿𝑛(𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑) = 𝐿𝑛(𝐶0 ) −
𝑅𝑇

Donde 𝐶0 es una constante, R es la constante universal de los gases, T es la temperatura absoluta y


Q es la energía de activación.

1.3.3. MECANISMOS DE DIFUSIÓN


Existen dos mecanismos de difusión: la difusión por vacancia y la difusión intersticial.

a) DIFUSIÓN POR VACANCIA

Al igual como se estudió en capítulos anteriores, la vacancia ocurre cuando un átomo migra a un
“espacio” o “cupo” cercano. En este caso, es similar ya que el átomo deja su lugar para ocupar una
vacancia cercana, proceso llamado difusión por vacancia. Este tipo de difusión aumenta conforme
al aumento de la temperatura.

B) DIFUSIÓN INTERSTICIAL

En este tipo de difusión implica a átomos que van desde una posición intersticial a otra posición
vecina que esté disponible. Se lleva a cabo por interdifusión de solutos tales como hidrógeno,
carbono, nitrógeno y oxígeno ya que tienen átomos pequeños. En las aleaciones, este tipo de
difusión es más rápida que la difusión por vacantes, ya que los átomos son más pequeños que las
vacantes (Callister, 2007).

Otra característica importante es que en este tipo de difusión la energía de activación es menor que
en la difusión por vacantes ya que existen más posiciones intersticiales vacías que vacantes
(Callister, 2007).

1.3.4. VELOCIDAD DE DIFUSIÓN


La velocidad de difusión se determina mediante la ecuación de flujo:

𝑑𝑐
𝐽 = −𝐷
𝑑𝑥

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𝑑𝑐
Donde J es el flujo, D es la difusividad y 𝑑𝑥
es una derivada que equivale al gradiente de
concentración. Por lo general, dc y dx se expresan como un delta de concentración, es decir ∆𝑐 =
𝑐𝑎 − 𝑐𝑏 y decir ∆𝑥 = 𝑥𝑎 − 𝑥𝑏

Ejemplo:

Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de carburización y
descarburización a una temperatura de 700 °C. Las concentraciones de carbono a una distancia de
𝑔 𝑔
0,5 [cm] y 1 [cm] por debajo de la superficie carburizada son 1,2*10-3 [ 3 ] y 0,8*10-3[ 3 ]
𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
respectivamente. Suponga D=3*10-7[ 𝑠
]

Solución:

Se sabe que el flujo se puede expresar como:

𝑑𝑐
𝐽 = −𝐷
𝑑𝑥

Reemplazando los datos conocidos:


𝑔 𝑔
𝑐𝑎 − 𝑐𝑏 𝑐𝑚2 1,2 ∗ 10 − 3 [𝑐𝑚3 ] − 0,8 ∗ 10 − 3 [𝑐𝑚3 ]
𝐽 = −𝐷 = −3 ∗ 10 − 7 [ ]∗
𝑥𝑎 − 𝑥𝑏 𝑠 0,5 [cm] − 1 [cm]

Se tiene que:
𝑔
𝐽 = 2,4 ∗ 10−10 [ ]
𝑐𝑚2 ∗ 𝑠

1.3.5. DIFUSIÓN Y PROCESAMIENTO DE MATERIALES


La difusión en el procesamiento de materiales es estudiada a partir de los siguientes procesos:
crecimiento de grano, soldadura por difusión y sinterización. (Askeland et al., 2012).

a) CRECIMIENTO DE GRANO

En contenidos anteriores se estudió que un material policristalino contiene una gran cantidad de
límites de grano. En esta unidad se agrega que esa gran cantidad de límites de grano genera un área

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de gran energía debido al empaquetamiento ineficiente de átomos. Por lo tanto, si estas áreas son
reducidas, se reduce también la energía. Para lo anterior se recomienda el crecimiento de grano
como una medida correctiva en materiales.

Crecimiento de granos en la cerámica de alúmina

Fuente: Askeland et al. (2012, p. 186)

La imagen muestra el crecimiento de grano a una temperatura de 1.350 °C a dos tiempos distintos:
15 horas y 30 horas. El crecimiento de grano es generado por la difusión de átomos a través del
límite de los granos. La difusión es iniciada por la energía de activación (Askeland et al., 2012).

Los tratamientos térmicos deben ser controlados para mantener a régimen el crecimiento del grano
ya que, por ejemplo en metales, si el tamaño no es controlado puede generar menor resistencia al
desplazamiento de dislocaciones, disminuyendo considerablemente la resistencia mecánica del
material.

b) SOLDADURA POR DIFUSIÓN

La soldadura por difusión es un método para soldar dos metales tales como titanio y unir cerámicas.
El proceso se lleva a cabo en cuatro etapas (Askeland et al., 2012).

1. Se unen las dos superficies a presión y temperatura altas.

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2. Ya que las superficies están unidas los átomos difunden por medio de los límites de grano hacia
las vacancias.

3. La difusión es rápida pero esto genera que existan vacíos generados por el crecimiento del grano.

4. Se necesita de una difusión por volumen para eliminar los vacíos generados.

1) 2) 3) 4)

Etapas de la soldadura por difusión

Fuente: Askeland et al (2012, p. 187).

c) SINTERIZACIÓN

El proceso de sinterizado es un tratamiento aplicado sobre materiales donde las temperaturas de


fusión son altas y el fundido no es suficiente. El proceso ayuda a que las partículas se unan,
reduciendo la porosidad entre ambas superficies. Se genera el cambio de fase desde partículas
pequeñas de un polvo a una masa sólida tal como se puede ver en la imagen.

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(1)

(2)

Proceso de difusión durante la sinterización

Fuente: Askeland et al. (2012, p. 183).

En la imagen (1) muestra cuando un polvo se somete a altas temperaturas consiguiendo eliminar la
porosidad entre la unión de las partículas y bajar la energía del sistema. La temperatura genera que
se fundan los átomos en los puntos de contacto. El periodo de sinterización es largo, pero genera la
eliminación de la porosidad, ya que hace que el material se vuelva denso y compacto, tal como lo
muestra la imagen (2).

La extensión y velocidad de la sinterización dependen de (Askeland et al., 2012, p. 184):

 La densidad del material


 Mecanismo de sinterización
 Temperatura
 Tiempo

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 Tamaño de partículas.

COMENTARIO FINAL
Esta semana se estudiaron las propiedades térmicas de los materiales, revisando conceptos tales
como dilatación térmica, diagramas de fase y la difusión. Estos son muy importantes al momento

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de seleccionar un material para dar alguna aplicación que implique temperatura o cambios en la
energía térmica, ya que existen condiciones de presión y temperatura que afectan su
comportamiento, tal como se pudo estudiar en los diagramas de fases y la difusión el procesamiento
de materiales, la presión y temperatura son dos variables de interés.

La difusión, en particular, es muy importante en la ingeniería de materiales ya que muchas de las


técnicas de procesamiento de materiales requieren de procesos de difusión, estos es: procesos de
crecimiento de grano, soldadura por difusión y la sinterización.

REFERENCIAS

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Anderson, J.; Leaver, K.; Leevers, P. y Rawlings, R. (2003). Materials Science for Engineers. 5.a edición.

Cheltenham: Nelson Thornes.

Askeland, D.; Fulay, P. y Wright, W. (2012). Ciencia e ingeniería de materiales. 6.a edición. México:

Cengage Learning Editores S. A.

Callister, W. (2007). Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. 6.a edición. Barcelona:

Reverté.

Güemes, A. y Martín, N. (2012). Ciencia de materiales para ingenieros. Madrid: Pearson Educación

Mangonon, P. (2001). Ciencia de materiales - Selección y diseño. México: Pearson Educación.

Serway, R.; Vuille, C. y Faughn, J. (2009). College Physics. 8.a edición. Belmont: Brooks/Cole - Cengage

Learning.

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PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2019). Propiedades térmicas de los materiales. Resistencia de los Materiales.

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