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Overallhealth En Salud, Gerente at Overall Health E.I.R.L Consultora

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 Iperc 2017
1. IPERC IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS Dr. M.Sc. Ing. Ricardo A. Yuli
Posadas Huancayo, Abril del 2017
2. 3
3. ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ Cuál el costo de vida humana? Cuál es el costo de la pérdida de una extremidad? Cuál es costo de una
discapacidad permanente? Cuál es el costo para la persona herida o el dolor de su familia? Una vez que se comete un
error, no podemos hacer nada para cambiar lo ocurrido. “El precio que se paga es para siempre” 4
4. ENFOQUE DE UNA COMPAÑÍA EXITOSA 5
5. ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ POR QUÉ ESTE CURSO? TODA ACTIVIDAD CUENTA CON RIESGOS ASOCIADOS: Cruzar
la pista. Conducir un vehículo. Viajar en avión. Hacer deportes. Realizar trabajos de sostenimiento. Subir por una
escalera. Desinstalar una línea eléctrica. Ingresar a un espacio confinado. Trabajar en minas subterráneas. NADA ES
ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria 6
6. OBJETIVOS DEL CURSO 7 ➢ Entender los diferentes conceptos usados en Gestión de Riesgos. ➢ Diferenciar
claramente entre peligro y riesgo. ➢ Familiarizarse con el significado de los términos y palabras usadas en el proceso
IPERC. ➢ Saber identificar los peligros en su trabajo. ➢ Evaluar los riesgos asociados a su trabajo y determinar las
medidas de control. ➢ Entender como se realiza el IPERC continuo. UNA PARTE IMPORTANTE DE SU TRABAJO es
aplicar las medidas necesarias para controlar estos riesgos y proveer un ambiente seguro de trabajo para Ud. y sus
colegas.
7. TRAGEDIA DEL HUMO, Mayor accidente mundial en mina metalífera. Sewell, Rancagua, Chile – 19 de Junio 1945.
355 trabajadores fallecidos por asfixia. Un incendio se había desatado al interior de una bodega de materiales, junto al
pique "Teniente C". Las llamas se propagaron a unos tambores de petróleo que estallaron con facilidad. 8 DESASTRES
MUNDIALES
8. 9 DESASTRES MUNDIALES
9. DESASTRES PERUANOS ➢ Década del 50, mina GOYLLARISQUIZGA, murieron más de 100 trabajadores debido a
una explosión de polvo de carbón. ➢ En 1971, mina CHUNGAR, murieron mas de 300 personas a raíz de un
deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastro el pueblo e invadió la mina. ➢ En 1998, mina ANIMON, colapso
la laguna NATICOCHA e inundó las minas de Animón y Huarón, muriendo 06 trabajadores en Animón y paralizando las
operaciones 02 años. ➢ En el año 2000, mina YANACOCHA, se produjo un derrame de mercurio que afectó al pueblo de
Choropampa y gran parte de sus habitantes. 10
10. 12
11. 13 QUE ES EL IPERC ? Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos conocida por sus siglas IPERC es
una metodología sistemática y ordenada, para mitigar y evitar los riesgos. Es una de las más usadas por la Industria,
particularmente por la minería. ESQUEMADEL PROCESO IPERC
12. 14 IPERC “PRIMERO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS…….. LUEGO SE EVALUAN, MINIMIZAN Y CONTROLAN
LOS RIESGOS”
13. RIESGO UN PENSAMIENTO CLAVE
14. 14 Aplicación de los principios de la administración moderna a la seguridad y salud, integrándola a la producción,
calidad y control de costos. GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD
15. SECUENCIA IRP 15 INCIDENTE RIESGO PERDIDA PRODUCTIVIDAD ALTO DERROCHES CALIDAD MEDIO
DEFECTOS SEGURIDAD BAJO DAÑOS AMBIENTE DAÑOS AMBIENTE RUINA
16. 16 Los riesgos son propios de toda actividad humana. Cero riesgo es una utopía, una quimera o, en el mejor de los
casos, una propuesta paralizante o paralizadora de toda actividad en proyecto de empresa que aspira a cero riesgo sólo
se puede lograr no materializando el proyecto. Pero el riesgo, en general, tiene siempre una doble connotación: positiva y
negativa; ganancias y pérdidas; éxitos y fracasos. La cuestión es cómo administramos los riesgos que necesitamos o
deseamos asumir. ¿Qué es Riesgo?
17. RIESGO: Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o
daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo. 17
18. Es cualquier condición o acto que tiene la potencialidad de causar daño a personas, equipos, materiales y al medio
ambiente. Es un agente biológico, químico físico o ergonómico presente en el ambiente de trabajo que puede causar un
efecto adverso para la salud. 18 PELIGRO:
19. 19 D.S. 055-2010-EM: CAPÍTULO VIII IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
(IPERC) Artículo 88º.- El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a
través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en: a) Los
problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. b) Las deficiencias de los equipos y
materiales. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. d) El efecto que producen los cambios en los procesos,
materiales o equipos. e) Las deficiencias de las acciones correctivas. f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución
de la tarea que realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del
trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros. g)
El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº
15-A y 15-B respectivamente. h) El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C, antes de la
ejecución de la tarea. i) En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente.
20. 20 D.S. 024-2016-EM: CAPÍTULO IX IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL
(IPERC) Artículo 95.- El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar los riesgos e
implementar medidas de control, con la participación de todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se
indica, en: a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas. b) Las deficiencias
de las maquinarias, equipos, materiales e insumos. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. d) El efecto que
producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o maquinaras. e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas Al inicio de toda tarea, los trabajadores
identificarán los peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control
más adecuadas según el IPERC – Continuo del ANEXO Nº 7, las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión
responsable. En los casos de tareas en una labor que involucren más de dos trabajadores, el IPERC – Continuo podrá ser
realizado en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia de su participación con su firma.
21. 21 Artículo 96º. El titular de actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente
jerarquía: 1. Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros) 2. Sustitución (Sustituir el peligro por otro más
seguro o diferente que no sea tan peligroso para los trabajadores) 3. Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de
punta, diseño de infraestructura, métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la
zona de contacto de los trabajadores, entre otros). 4. Señalización, alertas y/o controles administrativos (Procedimientos,
capacitación y otros). 5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad que se
desarrolla en dichas áreas.
22. 22 Artículo 97º. El titular de actividad minera debe elaborar la línea base del IPERC, de acuerdo al ANEXO Nº 8 y
sobre dicha base elaborará el mapa de riesgos, los cuales deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud
Ocupacional. La línea base del IPERC será actualizado anualmente y cuando: a) Se realicen cambios en los procesos,
equipos, materiales, insumos, herramientas y ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores. b) Ocurran incidentes peligrosos. c) Se dicte cambios en la legislación. En toda labor debe mantenerse una
copia del IPERC de Línea Base actualizado de las tareas a realizar. Estas tareas se realizarán cuando los controles
descritos en el IPERC estén totalmente implementados.
23. QUE ES EL PELIGRO ? TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL DE CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS,
EQUIPO, PROCESOS Y AMBIENTE 19
24. 24 Tipos de PELIGROS y Tipos de RIESGOS 1. VISIBLES 2. NO EVALUADOS 3. EN DESARROLLO TIPOS DE
PELIGROS 1. ALTO 2. MEDIO 3. BAJO TIPOS DE RIESGOS
25. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS 1. Peligro físico • Ruido • Radiación ionizante • Iluminación • Estrés térmico •
Vibración. 25 • Radiación ionizante • Ruido • Iluminación • Estrés térmico • Vibración
26. 2. Peligros químicos 26 • Sustancias tóxicas • Corrosivas • Polvos y aerosoles • Gases de incendios
27. • Virus (VIH, HB) • Organismos microbiológicos • Hongos y parásitos • Bacterias 3. Peligros Biológicos 27
28. • Maquinarias estacionarias • Equipos móviles • Caídas de persona • Fajas transportadoras • Aplastamiento •
Atrapamientos. 4. Peligros mecánicos 28
29. 29 5. Peligros eléctricos • Las sub estaciones eléctricas • Cables aéreos • Cables subterráneos • Interruptores, otros.
30. 6. Peligros ergonómicos 30 • Carga límite recomendada; • Posicionamiento postural en los puestos de trabajo; •
Equipos y herramientas en los puestos de trabajo; • Condiciones ambientales de trabajo; • Organización del trabajo; •
Procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico; y, • Matriz de identificación de riesgos disergonómicos. R.M. N°
375-2008-TR • Manipulación manual de cargas
31. • Patrones de cambio • Organización del trabajo • Intimidación • Amenazas • Miedo. • Acoso sexual 31 7. Peligros
psicosociales
32. 8. Peligros de conducta /comportamiento • El incumplimiento con los PETS • Estándares • Falta de habilidades •
Tareas nuevas o inusuales. 32 - El que no puede - El que no sabe - El que no esta - Y el que no quiere
33. 9. Peligros Ambientales • Oscuridad • Superficies desiguales • Pendientes • Condiciones de piso mojado o con aceite.
• Clima inclemente. 33
34. 34 PELIGROS VISIBLES Aquellos que se ven, escuchan, olfatean o probados por el equipo de inspección. Ejemplos:
Banco colgado, tránsito, incendio, chimenea sin parrilla, cable pelado. 1 TIPOS DE PELIGROS
35. 35 PELIGROS NO EVALUADOS Aquellos que NO se ven, que NO se sienten. Requieren de una lista de inspección
(Check list). Ejemplos : Monóxido de Carbono, bolsadas de agua, Tiro cortado. 2
36. 36 PELIGROS EN DESARROLLO Aquellos que empeoran con el tiempo, pueden NO ser detectados sin medida.
Ejemplos: Daños estructurales a un edificio, Sostenimiento con cuadros de madera, Desgaste en Cables de Winches. 3
37. 26 CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS ? TIPOS DE PELIGRO: Fuente: Puede estar relacionado a distintos
tipos de energía sin control, como mecánica, cinética, potencial, eléctrica, neumática, eólica, etc. (Ejemplos: Roca suelta,
energía potencial almacenada en función a la altura. Cable pelado, energía eléctrica) Situación: Relacionado a las
circunstancias en que se encuentran los objetos (Ejemplos: máquina perforadora en el taller vs máquina perforadora
trabajando. Scooptram en el taller vs scooptram transitando) Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador
realiza que implica cierto nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos: trabajador que dobla la guardia, trabajador en estado
de ebriedad)
38. COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS? Cuando realice un trabajo pregúntese: ➢ Qué es exactamente
lo que tengo que hacer? ➢ Con que materiales voy a trabajar? ➢ Que equipos y herramientas voy a usar? ➢ Cuando
realizaré el trabajo? ➢ Cómo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos, materiales o ambiente? 27
39. MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS 28
40. 29 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ESTADISTICAS DEL SECTOR MINERO
41. 30 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Actos Inseguros vs Condición insegura
42. Riesgos Puros y Riesgos Especulativos Los Riesgos Puros: • Son aquellos que sólo ofrecen las alternativas de
pérdidas o no pérdidas, pero en ningún caso ganancias. • Control de Pérdidas Los Riesgos Especulativos: • Estos riesgos,
propios de cualquier negocio, son normalmente abordados en forma sistemática por las empresas, como cuando se
emprende una campaña publicitaria, cuando se adopta una nueva tecnología o cuando se decide lanzar un nuevo
producto al mercado. 42
43. Los Riesgos Puros: • Los riesgos puros, por su parte, son los que caen dentro del ámbito de la Productividad, Calidad,
Seguridad y Medio Ambiente son los que, si no se administran adecuadamente, pueden generar enfermedades
profesionales o accidentes, de diferentes tipos, que entrañan daños para las personas, equipos, maquinarias e
instalaciones, paralizaciones, interrupciones y demoras en los procesos, etc. • En general, producen importantes efectos
físicos, psicológicos, económicos, legales, funcionales y ambientales, entre otros. En muchas ocasiones ponen en peligro
la continuidad de las operaciones o, en otros casos, limitan los márgenes de ganancias. 43
44. CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS PUROS 1. RIESGOS INHERENTES • Son consustanciales al objeto, evento o
situación y no se pueden eliminar sin alterar la naturaleza de los mismos. • No se pueden eliminar en su totalidad, aunque
sí se pueden y se deben tomar las medidas preventivas para controlarlos . (Cianuro, combustibles, ácidos, otros) 2.
RIESGOS AGREGADOS – ASOCIADOS - VULNERABILIDAD • Nada tienen que ver con el fin o utilidad que se persigue.
• No deben existir y mientras existan, habrá que combatirlos permanente y persistentemente; sobre todo, con medidas
preventivas orientadas a impedir su aparición. 44
45. 45 Riesgo Riesgo Especulativo Riesgo Puro Riesgo Asociado Riesgo Inherente NO TOLERABLE INICIAL RESIDUAL
TOLERABLE CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS
46. TRES REGLAS BÁSICAS 1.- No arriesgue más de lo que puede aceptar perder. Es decir, no hay que exponerse a
riesgos cuyas pérdidas potenciales sean de una magnitud tal que no estemos dispuestos a aceptar o que, simplemente,
no podamos soportar. 2.- No arriesgue mucho por poco Lo que significa que no debemos correr ciertos riesgos cuyas
pérdidas potenciales sean significativas, cuando con una pequeña o razonable inversión de dinero, de tiempo, de esfuerzo
o de comodidad, podemos eliminar, minimizar o transferir ese riesgo. 3.- Considere las probabilidades Es decir, antes de
correr un riesgo determinado, considere cuáles son las probabilidades que están a su favor, para ganar si se trata de un
riesgo especulativo o para no perder si se trata de un riesgo puro y cuáles son las probabilidades que están en su contra,
para perder (Análisis de costo / beneficio) 46
47. QUÉ HACER CON LOS RIESGOS Hay dos pasos previos a la toma de decisiones respecto al tratamiento de los
riesgos, que no deberíamos olvidar jamás: 1° Identificar todas las exposiciones a pérdidas; esto es, conocer y tomar
conciencia de la existencia de riesgos y, a ser posible, de todos y cada uno de ellos. No se puede prestar atención a un
riesgo que se ignora. 2° Evaluar cada uno de los riesgos; lo que significa medir la magnitud de los riesgos, teniendo en
cuenta las consecuencias (económicas, sociales, de imagen, etc.) y las probabilidades, habida consideración de la
exposición al suceso peligroso. 47
48. 48 RIESGO MINA PLANTA TALLERES GEOLOGÍA INGENIERÍA FUNDICIÓN REFINERÍAS OFICINAS
Desprendimiento de roca X X X X X Intoxicación (Falta de ventilación) X X X X X X Inducción eléctrica X X X X X X X X
Tránsito X X X X X X X Procedimientos /Incum./Incorrecto X X X X X X X X Falta de orden y limpieza X X X X X X X X
Operación de maquinarias X X X X X X Caída de personas X X X X X X X X Falta / Falla de sostenimiento X X X X Pisos
en mal estado X X X X X Explosiones (Explosivos) X Falta o mala señalización X X X X X X X X Maquinaria en mal estado
X X X X X X X Falla / Falta comunicaciones X X X X X X X X Herramientas en mal estado X X X X X X X Bombas y
tuberías mal instaladas (Proceso) X X X X Mantenimiento deficiente (Proceso) X X X X X X X Acarreo y transporte X X X X
Incendios (Gases) X X X X X X X Manipulaciónde materiales X X X X X Falta iluminación X X X X X X X X Explosiones
(Tiros cortados) X Equipos sin guardas X X X EPP en mal estados. X X X X X X X X Indisciplina X X X X X X X X Succión
de mineral o desmonte X X X X Carga y descarga X X X X Temperatura elevadas X X Quemaduras con ácido X X X
49. 49 ANÁLISIS DE LOS RIESGOS LABORALES RIESGOS CONSECUENCIAS FÍSICOS (Salud) Ruido Sordera
ocupacional, hipoacusia Vibración Falta de sensibilidad en las manos Iluminación Fatiga visual Temperaturas extremas
Insolación, calambres calóricos Radiaciones ionizantes y no ionizantes Daño a los tejidos del cuerpo, quemaduras
Humedad Resfrío, enfermedades respiratorias Ventilación Incomodidad, asfixia QUÍMICOS (Salud) Polvos
Neumoconiosis, asfixia, quemaduras, alergias, asma, dermatitis, cáncer, muerte Humos Neumoconiosis, asfixia, alergias,
asma, cáncer, muerte Humos metálicos Neumoconiosis, asfixia, alergias, asma, cáncer Neblinas y rocíos Neumoconiosis,
asfixia, alergias, asma, cáncer Sustancias que pueden causar daño por inhalación(gases, polvos, apores) Neumoconiosis,
asfixia, alergias, asma, cáncer Sustancias toxicas que puedan causar daños si se ingieren Intoxicación, asfixia, muerte,
cáncer Sustancias que lesionan la piel y absorción Quemaduras, alergias, dermatitis, cáncer BIOLÓGICOS (Salud)
Hongos Infecciones, reacciones alérgicas, micosis Gusano y parásitos Infecciones, reacciones alérgicas Vectores
(animales) Arañazos, picaduras, infecciones Plantas Reacciones alérgicas
50. 50 RIESGOS CONSECUENCIAS ERGONÓMICOS (Salud) Posturas inadecuadas (cuello, extremidades, tronco)
Lesión Musculoesquelético (LM). Tensión muscular, dolor de cuello en región cervical Sobreesfuerzo (cargas, visuales,
musculares) Lesión Musculoesquelético (LM). Inflamación de tendones, hombro, muñeca, mano Movimiento forzados
Lesión Musculoesquelético (LM). Tensión muscular, inflamación de tendones Dimensiones inadecuadas Lesión
Musculoesquelético (LM). Distribución del espacio Lesión Musculoesquelético (LM). Organización del trabajo (secuencia)
Lesión Musculoesquelético (LM). Trabajo prolongado de pie Lesión Musculoesquelético (LM). Dolores de musculares.
fatiga, Trabajo prolongado con flexión Lesión Musculoesquelético (LM). Plano de trabajo inadecuado Lesión
Musculoesquelético (LM). Controles de mano mal ubicados Lesión Musculoesquelético (LM). Síndrome de túnel carpiano.
Postura habitual Lesión Musculoesquelético (LM). Diseño del puesto de trabajo Lesión Musculoesquelético (LM).
Sobrecarga Lesión Musculoesquelético (LM). Tensión muscular, fatiga, inflamación de tendones. ANÁLISIS DE LOS
RIESGOS LABORALES
51. 51 Método Objetivo Aplicación Resultados PHA ( Análisis Preliminar de Riesgo-New Proyect) Identificación temprana
de peligros. Anteproyectos Lista de peligros aplicables y estimación cualitativa de riesgos. What if ? Identificación de
peligros incluyendo el factor humano Pre-puesta en marcha e Instalaciones existentes Lista de peligros aplicables y
estimación cualitativa de riesgos. Check List Identificación de peligros; cumplimiento de estándares Diferentes etapas de
un proyecto e Instalaciones existentes Lista de incumplimientos. JSA (Job Safety Analysys) “ How “ Identificación de
peligros durante las tareas. Proyectos y operaciones Lista de tareas críticas; de peligros con estimación cualitativa del
riesgo. HAZOP ( Hazard and operatibility - Análisis funcional de operatividad ) Identificación de peligros y problemas de
operación Proyectos fase detalle e Instalaciones existentes Lista de peligros y recomendaciones; estimación cualitativa
del riesgo. FMEA ( Failure Mode Analysis and Effects ). Análisis del Modo y Efecto de Fallas ) Identificación de peligros en
modos de fallo de equipos o sistemas y errores de operación con sus efectos Proyectos y operaciones existentes Lista de
peligros y recomendaciones; estimación cualitativa del riesgo. DOW-Indice de fuego y explosión. Identificación de peligros
de fuego y explosión en los procesos Anteproyectos y proyectos; Unidades de proceso Grado relativo de riesgo
52. 52 REGLA DE LAS 3T a) Tratar el riesgo: b) Tolerar el riesgo: c) Transferir el riesgo: 1. Eliminar – minimizar – reducir.
2. Sustituir 3. Controles de ingeniería 4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos. ▪ Capacitación ▪
Procedimientos ▪ Estándares ▪ Reglas 5. Uso de EPP por actividad. El cuerpo humano esta diseñado para soportar y
contrarrestar ciertos riesgos, y así mismo aceptar algunos costos y deterioros. Traspasar a una empresa de seguros las
instalaciones, maquinarias y SCTR
53. INTERACCION ENTRE PROCESOS PLANEAMIENTO ESTRATEGICO REVISIÓN DIRECCIÓN MEJORA
CONTINUA AUDITORIA ANALISIS DATOS FINANZAS PLANIFICACIÓN PERFORACIÓN VOLADURA ACARREO Y
TRANSPORTE SOSTENIMIENTO ESTANDARES OPERACIONALES Y PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO BPM ES
P TE CN IC AS C LI E N TE C LI E N TE MEDICION Y SEGUIMIENTO PROCESOS COMUNICACIÓN INTERNA
ADMINISTRACIÓN SGC SISTEMAS EHS RRHH SA TIS FA CCI ÓN ASEGURAMIENTO CALIDAD COMPRAS
MEJORAMIENTO CALIDAD CICLO DE MINADO METODOS DE EXPLOTACIÓN IPERC 53
54. INTERACCION ENTRE PROCESOS PLANEAMIENTO ESTRATEGICO REVISIÓN DIRECCIÓN MEJORA
CONTINUA AUDITORIA ANALISIS DATOS FINANZAS PLANIFICACIÓN CHANCADO Y MOLIENDA FLOTACION
FILTRADO SECADO Y ALMACENAMIENTO ESTANDARES OPERACIONALES Y PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO BPM ES P TE CN IC AS C LI E N TE C LI E N TE MEDICION Y SEGUIMIENTO PROCESOS
COMUNICACIÓN INTERNA ADMINISTRACIÓN SGC SISTEMAS EHS RRHH SAT ISF AC CIÓ N ASEGURAMIENTO
CALIDAD COMPRAS MEJORAMIENTO CALIDAD CICLO DE PLANTA CONCENTRADORA METODOS DE
CONCENTRACION IPERC 54
55. MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS C O N S E C U E N C I A S PROBABILIDAD/ FRECUENCIA 55 1
Catastrófico 1 2 4 7 11 2 Fatalidad 3 5 8 12 16 3 Lesión Permanente 6 9 13 17 20 4 Lesión temporal 10 14 18 21 23 5
Lesión Menor 15 19 22 24 25 A Común B Ha ocurrido C Podría Ocurrir D No es probable E Prácticamente Imposible
56. 56 SEVERIDAD Daño a la propiedad Daño al Proceso 1 Catastrófico Pérdida por un monto superior a US$ 100,000
Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización deficitiva 1 2 4 7 11 2 Fatalidad (Pérdida mayor) Pérdidas por un
monto entre US$ 10,000 y US$ 100,000 Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes 3 5 8 12 16 3
Pérdida Permanente Pérdidas por un monto entre US$ 5,000 y US$ 10,000 Paralización del proceso de más de 1 día
hasta 1 semana 6 9 13 17 20 4 Pérdida Temporal Pérdidas por un monto entre US$ 1,000 y US$ 5,000 Paralización de 1
día 10 14 18 21 23 5 Pérdida Menor Pérdida menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día 15 19 22 24 25 A B C D E
Sucede con demasiada frecuencia Sucede con frecuencia Sucede ocacionalmente Rara vez ocurre. No es muy probable
que ocura Muy rara vez ocurre. Imposible que ocurra Muchas (6 a más) personas expuestas. Varias veces al día
Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día. Muchas
personas expuestas ocacionalmente Moderado (3 a 5) personas expuestas ocacionalmente Pocas (1 a 2) personas
expuestas ocacionalmente MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS Lesión Personal Varias fatalidades. Varias personas
con lesiones permanentes Una fatalidad. Estado vegetal Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal
de por Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente. Lesiones Lesión que no incapacita a la persona. Lesiones
CRITERIOS CRITERIOS Probabilidad de frecuencia Frecuencia de exposición
57. 57 ELIMINAR SUSTITUIR INGENIERÍA ADMINISTRATIVO SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE LUBRICANTES,
REFRIGERANTE Y AIRE A CAMIONES DE ACARREO Y EQUIPOS AUXILIARES EN MINA Lubricante / Refrigerante
Contacto con Salpicadura de aceite por rotura de mangueras, mala conexión con la Pala / Falta de inspección pre uso de
mangueras, falta de concentración del lubricador. Irritación (Piel, ojos, Tracto Respiratorio). Se D A 4 C 18 Bajo
PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII. Condiciones climáticas adversas
Exposición a Resbalo por condiciones extremas de lluvia o neblina, caídas por la poca visibilidad / Condiciones
Climáticas. Traumatismo Múltiple/TEC Se D A 3 C 13 Medio PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de Aceite de
Perforadora BUCYRUS 49RIII, Uso de radio portátil (canal 6). 3 D 17 Bajo Descarga eléctrica (rayos) Alcanzado por
Electrocución al ser alcanzado por rayo / No prestar atención a las alertas y protegerse. Electrocución Se D A 2 C 8 Alto
PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII. Uso de radio portátil (canal 6).
Capacitación en tormentas eléctricas. 2 D 12 Medio Espacio de trabajo (distribución física) / Obstáculo Golpear/
Golpearse contra Golpes por espacios reducidos al momento de abastecer lubricantes a la Perforadora / Falta de
concentración, no advertir el peligro. Contusión Se D A 4 C 18 Bajo PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de Aceite de
Perforadora BUCYRUS 49RIII Escalera fija / Móvil Caída desde un nivel diferente Caída por falla de la escalera, sube o
baja la escalera sin usar los tres puntos de apoyo / Falta de seguimiento al programa de mantenimiento del equipo, falta
de concentración al subir o bajar escaleras. Traumatismo Múltiple/TEC Se D A 3 C 13 Medio PE102225Z.OyM.08-Rev.1-
Cambio de Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII, Capacitación en Riesgos de caídas/ Uso de escaleras. 3 D 17 Bajo
Herramientas manuales Golpear/ Golpearse contra Soltar la herramienta y ser golpeado por la caída / Herramienta
contaminada con aceite hace dificultoso su manipuleo. Contusión Se D A 4 C 18 Bajo PE102225Z.OyM.08-Rev.1 -
Cambio de Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII. Inspección de herramientas. Uso de caja portaherramientas.
Particulados / Polvo Exposición a Inhalación de polvo del medio ambiente / Falta de uso de respirador. Irritación (Piel,
ojos, Tracto Respiratorio). Se D A 4 C 18 Bajo Exámenes médicos periódicos. Monitoreo ocupacional - polvo. Trabajo en
turno / Nocturno Caída en el mismo nivel Resbalones o tropezones /Deficiente iluminación, no se advierte el peligro y el
colaborador es complaciente. Contusión Se D A 4 C 18 Bajo Trabajo en turno / Nocturno Golpear/ Golpearse contra
Impacto parte del cuerpo con equipos o partes sobresalientes/ Iluminación deficiente, Fatiga y somnolencia, Exigencias de
la actividad, no advertir el peligro. Contusión Se D A 4 D 21 Bajo PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de Aceite de
Perforadora BUCYRUS 49RIII. Trabajo Físico Pesado / Esfuerzo Físico Esfuerzo excesivo Manipulación Manual de
cargas/ no se cuenta con los equipos de trabajo necesarios. Lumbago Sa D A 4 C 18 Bajo Capacitación en levantamiento
manual de cargas. Exámenes médicos periódicos. Trabajos en altura Caída desde un nivel diferente Caída desde altura
desde transmisión pull down y rotación / No usar arnés de seguridad. Muerte Se D A 2 C 8 Alto PE102225Z.OyM.08-
Rev.1 - Cambio de Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII. Capacitación en riesgos de caídas/ uso de escaleras. 2 D 12
Medio Tubería / Manguera Contacto con Rotura de manguera, golpes de manguera por la presión / Falla en el Check List
Pre - Uso, falla en el manipuleo de la manguera Fractura Se D A 4 C 18 Bajo PE102225Z.OyM.08-Rev.1 - Cambio de
Aceite de Perforadora BUCYRUS 49RIII. Check List pre uso de equipos. 4 D 21 Bajo DATOS DE LOS SUPERVISORES
ITEM FECHA / HORA EPP Básicos, uso de linterna para cascos EPP Básicos, Uso de equipo de protección contra
caídas. EPP Básicos. EPP Básicos. EPP Básicos. EPP Básicos. Uso de mascarilla contra polvo. Uso de linterna para
casco EPP Básicos, Guantes nitrilo, lentes goggles y traje tyvek. EPP Básicos.. Cambio de aceite de perforadora Bucyrus
49RIII de transmisión pull down y rotación. 11 INCIDE SSO CONSECUENCIAEVENTO / CAUSARIESGO DESCRIPCIÓN
DEL PELIGRO ACTIVIDAD / TAREA APELLIDOS Y NOMBRES SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE LUBRICANTES Y
REFRIGERANTE A PALAS Y PERFORADORAS Código: Fo.PE102225Z.CSMA.06.03 Rev.: 1 Fecha: 20/01/2014 Pág..: 2
de 2 EVALUACIÓN IPER EPP MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR / IMPLEMENTADOS Colocar el tipo de control
a Implementar/Implementado. (El Control a Implementar debe estar en negrita). EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL
FRECUENCIA SEVERIDAD PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS -
CONTROLES SERVICIO A MANTENIMIENTO MECÁNICO MINA FRECUENCIA SEVERIDAD SITUACIÓN MEDIDA
CORRECTIVA ITEM FIRMA SUPERVISOR FIRMA CSMAVERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO POR CSMA
58. 58 ELIMINAR SUSTITUIR INGENIERÍA ADMINISTRATIVO SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE LUBRICANTES,
REFRIGERANTE Y AIRE A CAMIONES DE ACARREO Y EQUIPOS AUXILIARES EN MINA Lubricante / Refrigerante
Contacto con Salpicadura de aceite por rotura de mangueras, mala conexión con el equipo / Falta de inspección pre uso
de mangueras, falta de concentración del lubricador. Irritación (Piel, ojos, Tracto Respiratorio). Se D A 4 C 18 Bajo
PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos en Mina. Check List Pre uso de
equipos y mantenimiento preventivo. 4 d 21 Bajo Condiciones climáticas adversas Exposición a Choque, volcadura o
atropello por falta de visibilidad al conducir en Operaciones Mina durante neblina, lluvias intensas, granizo Muerte Se D A
1 C 4 Alto PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos en Mina, Habilitación
formal para manejo en Mina (Franja Roja), uso de radio portátil (estar alerta a las comunicaciones de Mina). Botón
antipánico 1 D 7 Alto Vibración Movimiento / Posición anti ergonómica Malas Condiciones de las vías de transito,
vehículos. Lumbago Sa D A 4 C 18 Bajo Capacitación en levantamiento manual de cargas. 4 D 21 Bajo Descarga
eléctrica (rayos) Alcanzado por Electrocución al ser alcanzado por rayo / No prestar atención a las alertas y protegerse.
Electrocución Se D A 2 C 8 Alto PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos
en Mina, uso de radio portátil (canal 6). Capacitación en tormentas eléctricas. 2 D 12 Medio Particulados / Polvo
Exposición a Inhalación de polvo del medio ambiente / Falta de uso de respirador. Irritación (Piel, ojos, Tracto
Respiratorio). Se D A 4 C 18 Bajo Exámenes médicos periódicos. Monitoreo ocupacional - polvo. 4 d 21 Bajo
Pendiente/declive Vuelco Camión vuelca por no advertir el peligro / Fatiga del conductor. Muerte Se D A 2 C 8 Alto
PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos en Mina, Habilitación formal para
manejo en Mina (Franja Roja), exámenes médicos periódicos, Uso de radio portátil (estar alerta a las comunicaciones de
Mina). 2 D 12 Medio Rocas sueltas Vuelco Presencia de rocas inestables en taludes / colaborador no advierte el peligro
Muerte Se D A 2 C 8 Alto PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos en
Mina, Habilitación formal para manejo en Mina (Franja Roja), uso de radio portátil (estar alerta a las comunicaciones de
Mina). Plano de riesgo. 2 D 12 Medio Ruido Exposición a Ruido generado por equipos al momento de conducir por
operaciones mina / Tener las lunas de la cabina abiertas. Pérdida de la capacidad auditiva Sa D A 3 C 13 Medio
Exámenes médicos periódicos. 4 D 21 Bajo Trabajo en turno / Nocturno Embestida / Colisión Impacto con Vehículos
pesados /Fatiga y somnolencia, Exigencias de la actividad, equipo en mal estado. Muerte Se D A 2 C 8 Alto
PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores y vehículos livianos en Mina, Programa de
mantenimiento de equipos, Capacitaciones en manejo defensivo. Botón antipánico. 2 D 12 Medio Instalaciones Eléctricas
Manipulación / utilización Tropezones, golpes o electrocución durante la manipulación de cables. Contusión Se D A 2 D 12
Medio PE102225Z.OyM.20-Rev.1, PE102225Z.OyM.09 - Rev.1, PE102225Z.OyM.08 - Rev.1, PE102225Z.OyM.07 - Rev.1,
PE102225Z.OyM.06 - Rev.1, PE102225Z.OyM.05 - Rev.1, PE102225Z.OyM.04 - Rev.1, 2 E 16 Bajo Vehículos y equipo
móvil Atropello Lubricador es atropellado por equipo o camión lubricador / No bloquea el equipo, no coloca los tacos.
Muerte Se D A 2 C 8 Alto PE102225Z.OyM.20-Rev.1 - Conducción de Camiones Lubricadores, Camión de Reparto de
Envasados y Vehículos Livianos en Mina, curso anual del procedimiento de aislamiento bloqueo y señalización,
Habilitación formal para manejo en Mina (Franja Roja), Uso de radio portátil (estar alerta a las comunicaciones de Mina). 2
D 12 Medio Vehículos y equipo móvil Embestida / Colisión Impacto con vehículos pesados/ tránsito por operaciones mina,
Fatiga o somnolencia, equipo en mal estado. Muerte Se D A 2 C 8 Alto PE102225Z.OyM.20-Rev.0 - Conducción de
Camiones Lubricadores y vehículos livianos en Mina, Habilitación formal para manejo en Mina (Franja Roja), Uso de radio
Portátil (estar alerta a las comunicaciones de Mina). Capacitación en manejo defensivo. 2 D 12 Medio Lubricante /
Contacto con Salpicadura de aceite por rotura de Irritación (Piel, ojos, Se D A 4 C 18 Bajo PE102225Z.OyM.08-Rev.1 -
Cambio de Aceite DATOS DE LOS SUPERVISORES ITEM FECHA / HORA Fo.PE102225Z.CSMA.06.03-Rev.0 EPP
Básicos, Guantes nitrilo, EPP Básicos. EPP Básicos. Uso de protectores auditivos. EPP Básicos, ropa reflectiva, uso de
espada luminosa. EPP Básicos. Uso de botón antipanico. EPP Básicos. EPP Básicos, Guantes nitrilo, lentes goggles y
traje tyvek. EPP Básicos. Cambio de aceite de11 6 Conducción de camiones lubricadores. INCIDE SSO
CONSECUENCIAEVENTO / CAUSARIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO ACTIVIDAD / TAREA APELLIDOS Y
NOMBRES SERVICIO DE ABASTECIMIENTO DE LUBRICANTES Y REFRIGERANTE A PALAS Y PERFORADORAS
Código: Fo.PE102225Z.CSMA.06.03 Rev.: 1 Fecha: 20/01/2014 Pág..: 2 de 2 EVALUACIÓN IPER EPP MEDIDAS DE
CONTROL A IMPLEMENTAR / IMPLEMENTADOS Colocar el tipo de control a Implementar/Implementado. (El Control a
Implementar debe estar en negrita). EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL FRECUENCIA SEVERIDAD PLANILLA DE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS - CONTROLES SERVICIO A MANTENIMIENTO
MECÁNICO MINA FRECUENCIA SEVERIDAD SITUACIÓN MEDIDA CORRECTIVA ITEM FIRMA SUPERVISOR FIRMA
CSMAVERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO POR CSMA Uso de mascarilla contra polvo.
59. 59
60. 60
61. GESTIÓN DE RIESGOS • Es el procedimiento que permite una vez caracterizado el riesgo, la aplicación de las
medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen
los resultados esperados. 61
62. IPER/FODA PELIGRO RIESGO ASOCIADO AMENAZA DEBILIDAD FORTALEZA OPORTUNIDAD 62
63. ACCIDENTES FATALES AÑOS 2009 – 2012
64. 64 ACCIDENTES MORTALES AÑOS 2013 – 2015
65. 65 Accidentes x CR - Método de Minado Tercer Taller Caída de Rocas
66. P = Productividad C = Calidad S = Seguridad MA = Medio Ambiente Riesgo alto = Riesgo medio = Riesgo Bajo =
Cualificación y Cuantificación de Riesgos RIESGOS ASOCIADOS 66 I N D U C C I O N E L E C T R I C A RIESGO
GESTION Falta de Inspecciones P / C / S Falta de Capacitación P / C / S Falta de Señalizaciones S No contar con
instrumentos P / C / S / MA Falta de PETS P / C / S Falta de Estándares P / C / S Falta de EPP adecuado P / C / S / MA
Falta de PETAR P / C / S Falta de Comunicaciones P / C / S Actitud negativa S
67. 67 PROCESOS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Capacitación Entrenamiento IDENTIFICACIÓN
EVALUACIÓN DESARROLLO IMPLEMENTACIÓN MONITOREO Del Peligro Línea de base Análisis del Peligro
De Riesgos Control de revisión Mediciones detalladas Planes de acción Estándares Procedimientos
Programas Planes de mejora Etapas Auditoria Revisión Control
68. PRE VER PRE DECIR PRE ACTUAR Ver anticipadamente las cosas, requiere habilidad, tener visión Imaginar lo que
puede ocurrir, proceso de análisis, basado en conocimientos y experiencia para pronosticar Actuar anticipadamente para
que las cosas ocurran tal como lo deseado. Productividad, calidad, seguridad y medio ambiente: PREVENCIÓN: es lo que
se hace ES LO QUE SE LOGRA
69. 69 Lograr que las cosas sean sencillas, es una destreza, y es necesaria si deseas crear un vinculo con los
colaboradores cuando te comunicas con ellos. NO SE MIDE A UN GRAN PROFESIONAL POR SUS CONOCIMIENTOS,
SI NO POR LOS CONOCIMIENTOS DE SUS COLABORADORES Como se mide a un líder…?
70. 18
71. PROCESO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS 31
72. QUE ES EL RIESGO ? ES LA COMBINACIÓN DE PROBABILIDAD Y SEVERIDAD REFLEJADOS EN LA
POSIBILIDAD DE QUE UN PELIGRO CAUSE PÉRDIDA O DAÑO A LAS PERSONAS, A LOS EQUIPOS A LOS
PROCESOS Y AL AMBIENTE DE TRABAJO 32
73. QUE ES EL RIESGO ? 33
74. LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS 34
75. LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS 35
76. 36 ¿Con qué severidad? ¿Con qué frecuencia 2 ANALISIS DE RIESGO 1 ¿Qué puede suceder? 3 4 ¿Qué medidas
debemos tomar?
77. PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos considerar las siguientes aspectos: ➢ Alto riesgo en las
instalaciones, distribución de la mina, planta y procesos de producción. ➢ Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o
peligrosas. ➢ Estadística e investigación de accidentes/incidentes. ➢ Estudios formales. ➢ Áreas de responsabilidad de
la compañía. ➢ Esfuerzos en SSOMAC de la compañía. ➢ Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo. ➢ Dar mayor
énfasis a las zonas de alto riesgo. 37
78. EVALUACIÓN DE RIESGOS Riesgo =Frecuencia x Severidad FRECUENCIA Es la cantidad de veces en que se
presenta un evento especifico por un periodo de tiempo dado. SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especifico y
representa el costo del daño, pérdida o lesión. 38
79. EVALUACION DE RIESGOS Frecuencia (Probabilidad) 39
80. EVALUACION DE RIESGOS Severidad (Consecuencias) 40
81. MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGO 41
82. ACEPTACIÓN DEL RIESGO 42
83. EVALUACIÓN DEL RIESGO: DESP. DE ROCA 43 PELIGRO Rocas RIESGO Desprendimiento de Rocas
FRECUENCIA SEVERIDAD RIESGO NIVEL DE RIESGO A 1 1 ALTO
84. EVALUACIÓN DEL RIESGO: HIPOACUSIA 44 PELIGRO Ruido RIESGO Hipoacusia FRECUENCIA SEVERIDAD
RIESGO NIVEL DE RIESGO B 3 9 MEDIO
85. EVALUACIÓN DEL RIESGO: CHOQUE VEHICULOS 45 PELIGRO Vehículos en Movimiento RIESGO Choque
FRECUENCIA SEVERIDAD RIESGO NIVEL DE RIESGO B 2 5 ALTO
86. CONTROL DE RIESGOS 46
87. 47 GESTIÓN DEL RIESGO
88. 48 CONTROL DE RIESGOS ES EL PROCESO DE TOMA DE DECISIÓN, BASADO EN LA INFORMACIÓN
OBTENIDA EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS. SE ORIENTA A REDUCIR LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE PROPONER
MEDIDAS CORRECTORAS, EXIGIR SU COMPLIMIENTO Y EVALUAR PERIÓDICAMENTE SU EFICACIA. DS N° 024 –
2016 – EM, Artículo 7
89. ELIMINACIÓN SUSTITUCIÓN CONTROLES DE INGENIERÍA SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL MÁS EFECTIVO EFECTIVIDAD DE CONTROLES
MENOS EFECTIVO 49 FUENTE MEDIO RECEPTOR JERARQUÍA DE LOS CONTROLES RAIZ DEL PELIGRO
90. 50 CONTROL DE RIESGOS 1. ELIMINACIÓN Se acerca el fin del uso del Mercurio ➢ Modificar un diseño para
eliminar un peligro. ➢ Cambios en el proceso productivo que eviten la presencia de una sustancia peligrosa.
91. 51 2.- SUSTITUCIÓN ➢ Sustituir un material por otro menos peligroso. ➢ Reducir la energía del sistema. ➢ Reducir
la fuerza, tensión, presión, temperatura. ➢ Reemplazar un producto químico por otro menos peligroso. ➢ Aspirar el polvo
en lugar de barrerlo. ➢ Cambiar la manera como se realiza un trabajo a fin de que sea más segura.
92. 52 3. CONTROLES DE INGENIERÍA 3. CONTROLES DE INGENIERÍA Mantener los peligros fuera de la zona de
contacto del trabajador. ➢ Instalar sistemas de ventilación. ➢ Protección de máquinas. ➢ Insonorizaciones. ➢ Control y
alimentación remoto. ➢ Confinamiento de materiales tóxicos. ➢ Aislar al trabajador en cabina de control.
93. 53 3. CONTROLES DE INGENIERÍA CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO Scooptrams a control remoto Equipo
de perforación de taladros largos a control remoto. Tractores a control remoto Scaler a control remoto
94. 54 3. CONTROLES DE INGENIERÍA DISEÑOS ADECUADOS Diseño del Método de Explotación – Sublevel Stoping
con empleo de relleno en pasta
95. CONTROL DE RIESGOS 55 ➢ Señales de seguridad. ➢ Sirenas, alarmas. ➢ Procedimientos de Seguridad (PETS).
➢ Inspección de equipos. ➢ Capacitación. ➢ Controles de acceso. ➢ Permisos de trabajo. ➢ Etiquetado. ➢ Horarios de
trabajo.
96. 56 5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) , ADECUADO PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE
DESARROLLA EN DICHAS ÁREAS ➢ Anteojos de seguridad. ➢ Protectores auditivos. ➢ Arneses y eslingas de
seguridad. ➢ Protección respiratoria. ➢ Guantes.
97. JERARQUÍA DE LOS CONTROLES 57 Desde el punto de vista de las acciones preventivas y correctivas frente a los
accidentes y enfermedades profesionales, la gestión debe focalizarse en barreras duras: ELIMINAR, SUSTITUIR y
CONTROLES DE INGENIERIA.
98. CONTROL DEL RIESGO: DESP. DE ROCA PELIGRO Rocas RIESGO Desprendimiento de Rocas FRECUENCIA
SEVERIDAD RIESGO NIVEL DE RIESGO A 1 1 ALTO CONTROLES DEL RIESGO DESPRENDIMIENTO DE ROCA
Sostenimiento Diseño Geomecánico 58 Desate de Rocas
99. CONTROL DEL RIESGO: HIPOACUSIA 59 PELIGRO Ruido RIESGO Hipoacusia FRECUENCIA SEVERIDAD
RIESGO NIVEL DE RIESGO B 6 9 MEDIO EPP -Orejera EPP - Tapones CAPACITACIÓN – Curso Hipoacusia
CONTROLES DEL RIESGO HIPOACUSIA
 100. CONTROL DEL RIESGO: CHOQUE DE VEHICULOS 60 PELIGRO Vehículos en Movimiento RIESGO Choque
FRECUENCIA SEVERIDAD RIESGO NIVEL DE RIESGO B 2 5 ALTO CONTROLES DEL RIESGO CHOQUE DE
VEHÍCULOS MANTENIMIENTO DE LOS VEHICULOS MANTENIMIENTO DE LAS VIAS SEÑALES DE TRANSITO
AUTORIZACIÓN DE MANEJO CAPACITACIÓN MANEJO DEFENSIVO PROCEDIMIENTOS (PETS) CONTROL DE
DESCANSO DEL CHOFER DOSAJE ETILICO DIARIO
101. TIPOS DE IPERC 61
102. IPERC DE BASE FORMAL IPERC ESPECIFICO IPERC CONTINUO TRES TIPOS DE IPERC PIRAMIDE DEL
IPERC 1 2 3 62
103. 1. IPERC DE LINEA BASE ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACION DE RIESGOS 63
104. IPERC BASICO-FASE DE RESPUESTA 64
105. 2. IPERC ESPECIFICO ESTE IPER ESTA ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO Y SE DEBE
CONSIDERAR LO SIGUIENTE: 65
106. 3. IPERC CONTINUO 66
107. 3. IPERC CONTINUO (PERSONAL Y POR EQUIPOS) ¡TODOS LOS DIAS Y CADA MOMENTO¡ ¿Cuándo?
➢Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina. ➢Identifica problemas no cubiertos. ➢Debe ser parte de nuestra
actividad fuera de trabajo. ➢Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje, etc. ➢Se utiliza: check list, revisión y
registro de equipos, inspecciones mensuales, PETAR, mantenimiento preventivo, ATS, cacería de peligros y auditorias. 67
108. 3. IPERC CONTINUO 68
109. 3. IPERC CONTINUO 69
110. MODULO 7 IPERC CONTINUO 70
111. RIESGO RESIDUAL 73 Nivel de Riesgo Residual Después de aplicar los controles, el riesgo tendrá un nivel residual
que puede ser alto, medio o bajo, la idea es que todos los riesgos puedan volverse bajos o tolerables para seguir
desempeñando las actividades normalmente. En caso de que el nivel de riesgo residual sea medio o alto se deben de
aplicar controles residuales. Controles residuales: Generalmente son dados por la supervisión al comprobar que los
controles dados inicialmente para controlar el riesgo no son suficientes y tienen un nivel de riesgo residual entre medio y
alto. Estos controles igual que los anteriores deben de ser específicos y concretos siguiendo la secuencia de fuente,
medio y receptor si no fueron atacados previamente.
112. IPERC CONTINUO 74
113. IPER CONTINUO – Llenado del Formato 75 ➢ Debe ser elaborado por todos los equipos de trabajo de todas las
áreas. ➢ Deben participar todos los trabajadores de cada equipo. ➢ Un equipo es el que hace una tarea especifica en
una labor (1, 2, 3, 4, 5 o más trabajadores). ➢ Se tiene que Identificar los peligros y evaluar los riesgos. Se llenara el
formato del IPERC. ➢ Definir los controles a emplear. ➢ Todos los miembros del equipo de trabajo deben cumplir con
emplear y aplicar los controles definidos. ➢ El supervisor al momento que llegue a la labor verificara que este el formato
del IPERC lleno y chequea que los controles se estén aplicando. Firmara la hoja.
114. IPER CONTINUO 76
115. 77 QUE ME PUEDE DAÑAR? PELIGRO TRABAJO EN ALTURA ENERGIA ELÉCTRICA QUE PUEDE PASAR?
RIESGO CAÍDA DE DISTINTO NIVEL DESCARGA ELÉCTRICA QUE PUEDO HACER? CONTROL USO DE ARNES
USO DE LOCK OUT PETS DE INSTALAC. ELECT. IPERC Continuo – Taller Eléctrico AREA: TALLER ELECTRICO
TRABAJO: REPARACIÓN DE LINEA ELECTRICA DAÑADA LUGAR: SECTOR 23 PERSONAL: Electricista JUAN PEREZ
Ayudante Electricista LUIS RODRIGUEZ SUPERVISOR ENCARGADO: Ing. MIGUEL SAENZ
116. 79
117. 80 MAPA DE RIESGOS REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA (DS 024-2016-
EM) Artículo 96: El titular de actividad minera debe elaborar la línea base del IPERC, de acuerdo al ANEXO Nº 8 y sobre
dicha base elaborará el mapa de riesgos, los cuales deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud
Ocupacional.
118. 83 MAPA DE RIESGOS – Gráficos Riesgo Alto Riesgo Medio Riesgo Bajo

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