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IMPACT 3.

0 martes 19 de abril de 2011

Imprimido por:Manuel Ortiz

Servicio

ID de chasis Ruta
21/Reparación/TD63ES/Culata, controlar

Modelo Identidad
FL6 16365740

Fecha de publicación Núm. operación


martes 21 de febrero de 2006

© Copyright Volvo Parts Corporation


La información contenida aquí está actualizada en el momento de su distribución original pero puede ser cambiada. Se avisa al lector de que las copias impresas no son
controladas.

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IMPACT 3.0 martes 19 de abril de 2011

23720-2 Manguito, inyector, cambio (uno)

TD61

¡Nota! No doblar o deformar ningún conducto de combustible y de presión ya que fácilmente pueden agrietarse
ocasionando roturas.

Herramientas especiales: 9996402, 9996419, 9996421, 9996643, 9996650, 9996651, 9996657 ,


9996867, 9998070

1
Limpiar los inyectores y las conexiones de tubo.

2
Quitar las tapas de los balancines.

3
Sacar el tubo de salida de combustible y taponar las conexiones.

4
Quitar los conductos de presión de combustible y taponar las conexiones.

¡Nota! Los conductos de combustible están sujetos en grupos de tres. Al desmontar quitar los tres tubos a la vez sin
aflojar las abrazaderas.

5
Quitar la brida de fijación del inyector y el guardapolvo.

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Girar el inyector con una llave LBL-15 y al mismo tiempo empujar hacia arriba.

En caso necesario utilizar el extractor 6643.

Herramientas especiales: 9996643

Quitar el anillo de acero con el extractor 6419 y el suplemento 6867 .

Herramientas especiales: 9996419 9996867

Quitar el manguito de cobre con el extractor 6657.

Presionar primero la espiga del extractor hasta el fondo del manguito de cobre. Mantener el
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extractor sujeto y girar la espiga hacia la izquierda hasta que la herramienta quede bien sujeta
alrededor del manguito de cobre.

Herramientas especiales: 9996657

Una vez el extractor está bien sujeto en el manguito introducir el manguito del extractor en la
espiga.

Colocar el suplemento 6867 e introducir el manguito apretando la tuerca al mismo tiempo que se
sujeta la espiga.

10
Controlar que la superficie de estanqueidad inferior del manguito de cobre de la culata está limpia.
Si está dañada o bien si tiene sedimentos de hollín, limpiarla.

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Efectuar la limpieza con la fresa en dos etapas. Limpiar primero con la fresa 6651 hasta que llegue
al fondo del plano superior y deje de cortar.
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¡Nota! Limpiar solamente cuando es absolutamente necesario, ya que la posición del inyector en la culata queda
modificada después de cada limpiado.

Herramientas especiales: 9996651

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Limpiar luego con la fresa 6650 hasta que llegue al fondo contra el plano debajo del cono y deje de
cortar.

Herramientas especiales: 9996650

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Controlar la superficie de estanqueidad.

En caso necesario repetir la operación de limpiado.

Controlar también que el alojamiento para el retén superior está limpio.

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Quitar los dos tornillos de culata más cerca del manguito de cobre.

Untar el anillo retén superior con vaselina o detergente y colocarlo en la culata.

Montar el anillo retén inferior en el manguito de cobre.

Colocar un nuevo anillo de acero y manguito de cobre en el mandril 6421 e introducir el manguito
en la culata.

Herramientas especiales: 9996421

15

Colocar la herramienta de presión 8070 encima del mandril 6421.

Presionar el aro de acero y el manguito de cobre apretando la herramienta a 68 Nm.

¡Nota! Cambiar siempre el anillo de acero y el manguito de cobre al mismo tiempo para conseguir una holgura correcta
entre el anillo y el manguito.

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Herramientas especiales: 9996421 9998070


Especificaciones:
68 Nm (6,8 kpm)

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Quita la herramienta de presión y el mandril.

17

Montar el mandril 6402 y la herramienta 8070 comprimir el manguito de cobre con la herramienta a
58 Nm.

Herramientas especiales: 9996402 9998070


Especificaciones:
58 Nm (5,8 kpm)

18

Utilizando un nuevo anillo de acero y presionando en dos etapas con diferentes fuerzas de presión
y distintos mandriles, obtendremos la holgura correcta entre el anillo de acero y el manguito de
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cobre.

La holgura (A) debe ser 0,10-0,45 mm.

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Colocar los tornillos en la culata y apretarlos en el orden indicado en cuatro etapas.

Primer apretado, 30 Nm (3 kpm)


Segundo apretado, 85 Nm (8,5 kpm)
Tercer apretado, 85 Nm (8,5 kpm)
Apretado definitivo 60°.

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Quitar las herramientas y colocar el inyector, el guardapolvo y la fijación de brida. Apretar la tuerca
del fijación a 50±5 Nm.

Especificaciones:
50±5 Nm (5±0,5 kpm)

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Colocar los conductos de presión de combustible, tubo de salida de combustible y tapas de


balancines.

¡Nota! Los conductos de presión de combustible no deben bajo ningún concepto ser doblados o curvados. Reemplazar
los tubos de combustible dañados.

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Realizar un control de la estanqueidad.

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