Sustancias Peligrosas PDF

CREACIÓN E IMPLANTACIÓN DEL PROGRAMA DE CONTROL DE
SUSTANCIAS PELIGROSAS EN LA EMPRESA CIUDAD LIMPIA BOGOTA

S.A.E.S.P.
MARCOS MANUEL URQUIJO COLLAZOS
TRABAJO DE PRÁCTICA EMPRESARIAL
DIRECTOR DE PRÁCTICA:
INGENIERO NELSON GUTIERREZ
UNIVERSIDAD EL BOSQUE
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
BOGOTA
2005
La Universidad el Bosque, no se hace responsable de los conceptos emitidos por los
estudiantes en su trabajo, solo velara por el rigor científico, metodológico y ético en aras
de la búsqueda de la verdad y la justicia.
1
Agradezco a Dios por haberme guiado
todo el tiempo mostrándome la forma
correcta de hacer las cosas, a mi familia
que me dio su apoyo económico y confió
en mi incondicionalmente, a la facultad
de Ingeniería Ambiental por prestarme la
ayuda necesaria para ubicarme en una
empresa tan importante Como CIUDAD
LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P.,
agradezco a la empresa CIUDAD
LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P por
dejarme realizar la practica empresarial
dentro de sus instalaciones y por
prestarme todos los recursos necesarios
para que fuera un éxito. Finalmente
agradezco a mi director de práctica
empresarial el ingeniero Nelson
Gutiérrez por prestarme toda la ayuda
técnica que necesite a lo largo del
desarrollo de la misma.
2
TABLA DE CONTENIDO.
Pag
RESUMEN 10
INTRODUCCIÓN. 11
1. PROBLEMÁTICA. 12
2. JUSTIFICACION. 14
3. OBJETIVOS. 15
3.1 Objetivo general. 15
3.2 Objetivos específicos. 15
4. METODOLOGÍA. 16
4.1 Procedimiento para la elaboración del diagnostico de la situación de la empresa
CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. en cuanto al manejo de sustancias peligrosas.
16
4.2 Procedimiento para la elaboración de las listas de chequeo para realizar el control a
proveedores de sustancias peligrosas. 17
3
4.3 Procedimiento para la elección de la metodología de clasificación a utilizar en el
rotulado y etiquetado de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P. 18
4.4 Procedimiento para elaborar la etiqueta de rotulado de sustancias peligrosas para la
empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P y establecer los riesgos que cada
sustancia presentaba para la salud o el ambiente, así como la forma de minimizarlos y
los pasos a seguir en caso de presentarse un accidente durante su manipulación. 18
4.5 Procedimiento para realizar la redistribución de las áreas de manipulación y
almacenamiento de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P. 21
4.5.1 Redistribución del área de almacén. 21
4.6 FLUJOGRAMA METODOLOGÍA 24
5. MARCO TEORICO. 25
5.1 Autoridades y aspectos legales 25
5.2 Despliegue de requisitos legales. 26
5.3 Clasificación y etiquetado de sustancias peligrosas. 27
5.4 Clasificación de materiales peligrosos según naciones unidas. (Grupos y
pictogramas) 27
5.5 Hoja de datos de seguridad. (MSDS) 37
5.6 Rotulo de identificación de riesgos clasificación NFPA. 39
4
5.6.1 Descripción del rombo de clasificación de riesgos NFPA. 40
5.7 Equipos de protección personal. 43
5.8 Matriz de incompatibilidades químicas. (ONU) 44
5.9 Matriz de incompatibilidad de sustancias químicas estipulada dentro del reglamento
técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS 2000.) 46
6. RESULTADOS. 51
6.1 Desligue de requisitos legales. 51
6.2 Diagnostico de la situación de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P
en los aspectos de manejo de sustancias peligrosas. 51
6.3 Listado maestro de sustancias químicas. 55
6.4 Lista de chequeo control a proveedores. 56
6.5 Etiqueta de rotulado código NFPA. 57
6.6 Hojas de seguridad. 58
6.7 Hojas de seguridad actualizadas. 59
6.8 Ejemplos etiquetas de rotulado marcadas. 60
6.9 Redistribución de las áreas de almacenamiento y manipulación de sustancias
químicas. 61
6.10 Matrices de incompatibilidad química. 79
5
6.11 Capacitación del personal encargado de la manipulación y almacenamiento de
sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. 80
CONCLUSIONES. 81
RECOMENDACIONES. 83
BIBLIOGRAFIA. 85
GLOSARIO. 86
ANEXOS. 95
6
LISTA DE FIGURAS.
Pag
FIGURA 1.Rombo de identificación de riesgos clasificación NFPA 41
FIGURA 2. Matriz de incompatibilidad. (Clasificación ONU). 48
FIGURA 3. Matriz de incompatibilidad (RAS 2000). 50
FIGURA 4.Continuación matriz de incompatibilidad de sustancias químicas (RAS
2000) 51
TABLA 5.Códigos de las reacciones de incompatibilidad (RAS 2000.) 52
7
LISTA DE ANEXOS.
ANEXO 1: Despliegue de requisitos legales.
ANEXO 2: Listado maestro de sustancias químicas.
ANEXO 3: Lista de chequeo control a proveedores.
ANEXO 4: Formato hojas de seguridad.
ANEXO 5: Ejemplos hojas de seguridad elaboradas.
ANEXO 6: Plano almacén de sustancias químicas antes de la redistribución.
ANEXO 7: Plano de redistribución del área de almacén.
ANEXO 8: Plano del cuarto de almacenamiento de aceites.
ANEXO 9: Matriz de incompatibilidad química Naciones Unidas.
ANEXO 10: Matriz de incompatibilidad química Ras 2000.
ANEXO 11: Instructivo de almacenamiento de sustancias peligrosas.
ANEXO 12: Instructivo de manipulación de sustancias peligrosas.
8
ANEXO 13: Cartelera de explicación rotulo NFPA.
ANEXO 14: Cartelera de explicación grupos de clasificación de sustancias peligrosas
según Naciones Unidas.
ANEXO 15: Tamaños elegidos para las etiquetas de rotulado.
ANEXO 16: Tablas grupos matriz de incompatibilidad RAS 2000.
9
RESUMEN.
El presente documento contiene la información detallada de todas las actividades que se
realizaron durante la práctica empresarial desarrollada en la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P. y la forma en que se llevo a cabo la misma.
Establece los objetivos necesarios para darle solución a la problemática planteada y la
forma como cada uno de mismos se desarrollo dentro de la empresa; mostrando con
claridad lo que se hizo, la forma en que se hizo y los resultados que se obtuvieron con el
desarrollo de la practica empresarial.
Así mismo establece los criterios necesarios para dar cumplimiento a la normatividad
aplicable al tema de sustancias peligrosas; además de los procedimientos y normas
adecuados para la manipulación y almacenamiento de las mismas, en un contexto
seguro para cada uno de los estamentos y personal involucrado en los procesos y
actividades que tengan que ver con su manejo dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P, buscando evitar con esto cualquier posible sanción de tipo legal,
perdida económica, o daño a la integridad del personal debido a accidentes que se
pudieran ocasionar por una manipulación inadecuada.
Este documento estableció la situación de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA
S.A.E.S.P respecto al tema de sustancias peligrosas; indicando los puntos sobre los que
tenía falencia para de esta forma darles solución de la mejor manera, lo que fue hecho a
partir de las diferentes metodologías descritas a lo largo del trabajo. De tal forma fue
como durante el desarrollo de la práctica se consolido la información de cada sustancia;
se establecieron las características de peligrosidad y riesgo para la salud o el ambiente, y
se realizaron las actividades pertinentes y necesarias para darle a la empresa las pautas
adecuadas para el manejo y manipulación de las mismas.
10
INTRODUCCIÓN.
Elaborar un programa de riesgo químico involucra aspectos metodológicos que van más
allá de la simple creación de un cronograma de actividades. Pues para llevar a cabo su
implementación es necesario revisar minuciosamente el proceso y dar cumplimiento a
los compromisos adquiridos en la ley 55 de 1993, en forma sistemática y organizada, de
manera que garantice el cumplimiento de cada uno de los lineamientos de tipo legal,
teniéndose en cuenta cada uno de los aspectos de importancia en el tema.
Es necesario resaltar la importancia de tener un conocimiento adecuado del tema. Pues
de esta forma se logran minimizar los riesgos a los que se esta expuesto; haciendo mas
seguro el desarrollo de cada actividad en las que se tenga contacto con sustancias de
características peligrosas.
Es así como a partir de la implementación de normas y procedimientos adecuados de
manejo, manipulación y almacenamiento de sustancias peligrosas. Se logra disminuir
los riesgos a los que se expone el personal encargado de las actividades mencionadas,
logrando con esto minimizar la probabilidad de ocurrencia de accidentes que pudieran
poner en riesgo la estabilidad de la empresa.
11
1. PROBLEMÁTICA.
Las sustancias y residuos peligrosos plantean circunstancias de carácter negativo o
adverso que pueden presentarse a partir de un mal manejo de estos. Ocasionando con
ello un problema, para la política de seguridad y protección del medio ambiente de la
empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P., que busca siempre un manejo
ambiental seguro en los procesos de cada una de sus actividades y operaciones.
Actualmente el tema de sustancias peligrosas es un punto de falencia dentro de la
empresa debido a que no se tienen los parámetros de control y manejo necesarios para la
manipulación de estas. Por lo cual la empresa puede incurrir en accidentes de tipo
laboral o en daños al ambiente y la propiedad. Además de posibles sanciones por parte
del estado al no cumplir con las regulaciones normativas correspondientes a este tema.
Por lo mencionado la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. busca hacer
más sólidos los conceptos de manejo de sustancias peligrosas. Proyectándose hacia la
búsqueda de un equilibrio entre la seguridad de sus trabajadores, la protección del
ambiente, la propiedad y la confianza de la comunidad circundante.
Lo anterior esta unido a la necesidad fundamental de la empresa, por mejorar el sentido
de prevención. Proyectando dentro de los objetivos de la misma, implementar las
estrategias y normas que día a día se hacen necesarias para el correcto manejo de las
sustancias y residuos peligrosos.
De esta forma se buscan establecer las metodologías prácticas y procedimientos
puntuales para el manejo de sustancias peligrosas. Evitando así la ocurrencia de alguna
situación de emergencia que pueda poner en peligro la estabilidad del sistema, ya sea
12
por daños a la integridad del equipo de trabajo, daños al ambiente, o por perdida
material. Lo que finalmente en cualquiera de los casos puede incurrir en daños a la
imagen de la organización con un cese en el periodo de lucro, una perdida económica o
un daño material.
13
2. JUSTIFICACION.
La empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P plantea dentro de su política
ambiental y de seguridad la necesidad de establecer dentro de la misma los parámetros
de manejo y control de sustancias peligrosas, minimizando cualquier riesgo que se
pueda presentar durante la manipulación de estas, para así evitar incurrir en pérdidas
materiales, económicas o en posibles sanciones legales. Por lo que actualmente necesita
la elaboración de un documento en el que se establezcan los criterios para el manejo de
sustancias peligrosas; logrando con esto minimizar la ocurrencia de accidentes futuros
debido a una mala manipulación o almacenamiento de las mismas.
Así mismo la empresa ciudad LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P quiere consolidarse como
uno de los consorcios de aseo mas seguros en el tema ambiental y de seguridad laboral.
Buscando de esta forma ampliar su campo de acción a partir de una mejor imagen, para
lo que es necesario cumplir con las obligaciones ambientales legales en cada uno de los
procesos que maneja. Por que debe entre otros establecer los mecanismos de control
para el manejo de sustancias peligrosas.
14
3. OBJETIVOS.
3.1 Objetivo general.
• Establecer los criterios para el manejo de sustancias peligrosas en la empresa
CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P.
3.2 Objetivos específicos.
1. Elaborar el diagnostico de la situación de la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P. en el tema de manejo de sustancias peligrosas.
2. Elaborar una lista de chequeo para realizar el control a proveedores de sustancias
peligrosas.
3. Escoger la metodología de clasificación a utilizar para el rotulado y
etiquetado de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD
LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P.
4. Elaborar la etiqueta de rotulado de sustancias peligrosas para la empresa
CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. y establecer los riesgos que cada
sustancia presenta para la salud o el ambiente, así como la forma de
minimizarlos y los procedimientos a seguir en caso de presentarse un accidente
durante su manipulación.
5. Realizar la redistribución de las áreas de almacenamiento y manipulación de
sustancias peligrosas de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P.
15
4. METODOLOGÍA.
4.1 Procedimiento para la elaboración del diagnostico de la situación de la empresa
CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. en cuanto al manejo de sustancias
peligrosas.
Para realizar el diagnostico de la empresa ciudad limpia, primero fue necesario realizar
una revisión de los lineamientos normativos aplicables al tema de sustancias peligrosas;
para de esta forma establecer los requisitos que debían ser cumplidos para el manejo de
estas.
Sobre cada una de las normas regulatorias del tema se realizo un despliegue normativo
con el cual se estableció puntualmente lo que se necesitaba realizar para dar
cumplimiento a los requisitos legales correspondientes a su manejo; luego de realizar el
despliegue normativo se discutieron los puntos que se instituyeron sobre el mismo con
la coordinadora del área de calidad, para de esta forma establecer cuales temas se
trabajarían durante el desarrollo de la practica, luego se procedió a realizar el
diagnostico de la empresa en los temas acordados.
El diagnostico se realizo en las áreas de almacén y mantenimiento que son las áreas de
la empresa donde se almacenan y manipulan las sustancias de peligro para la salud y el
ambiente. Además de esto el diagnostico hizo énfasis en el manejo y el control que se
le estaba aplicando a los transportadores y proveedores de sustancias peligrosas.
Para la realización de este diagnostico se tuvieron en cuenta diferentes aspectos de
importancia en el tema de almacenamiento y manipulación de sustancias químicas.
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Los puntos tenidos en cuenta durante el diagnostico fueron los siguientes.
• Sustancias que se manejan.
• El conocimiento que se tenía en el tema por parte del personal encargado del
almacenamiento y de la manipulación de las diferentes sustancias químicas que
se manejan en estas áreas.
• Ubicación de las sustancias dentro del almacén de acopio por compatibilidad y
riesgo.
• Estado de las rutas de transito dentro del almacén.
• Ubicación y manipulación de las sustancias peligrosas en el área de
mantenimiento.
• Mecanismos y elementos de control de riesgos en caso de ocurrencia de
accidente en cada área.
• Mecanismos de control para proveedores y transportadores de sustancias
peligrosas.
4.2 Procedimiento para la elaboración de las listas de chequeo para realizar el
control a proveedores de sustancias peligrosas.
Para realizar el ajuste a proveedores se estableció una lista chequeo con la que se
exigiría a los mismos dar cumplimiento a los requisitos normativos para el transporte
de sustancias peligrosas.
Para la elaboración de la lista de chequeo lo primero que se hizo fue una revisión de la
normatividad aplicable al tema, específicamente el decreto 1609 del 2002. Luego se
realizo un despliegue de requisitos, para de esta forma establecer los puntos que debían
17
cumplir cada uno de los transportadores de sustancias peligrosas. Se realizo la lista de
chequeo con cada uno de los requisitos y se discutió con la coordinadora del área
calidad para que esta diera su aprobación y estableciera los demás parámetros que se
tendrían en cuenta para realizar el ajuste de proveedores.
4.3 Procedimiento para la elección de la metodología de clasificación a utilizar en
el rotulado y etiquetado de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD
LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P.
Para la elaboración del rotulo de información de riesgos que se tendría para la empresa
ciudad limpia se escogió entre dos metodologías diferentes de identificación de riesgos.
La metodología de la NFPA y la de la ONU, finalmente se eligió la NFPA como la
metodología por ser mas completa y practica para los requerimientos que la empresa
tenia.
4.4 Procedimiento para elaborar la etiqueta de rotulado de sustancias peligrosas
para la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P y establecer los riesgos
que cada sustancia presentaba para la salud o el ambiente, así como la forma de
minimizarlos y los pasos a seguir en caso de presentarse un accidente durante su
manipulación.
Una vez escogida la metodología de información de riesgos de la clasificación NFPA se
comenzó con la elaboración de la etiqueta de rotulado.
18
Esta metodología de clasificación consiste en 4 rombos de identificación de riesgos cada
uno de color diferente con los cuales se establecieron los riesgos de toxicidad
inflamabilidad y reactividad de cada sustancia, además de la información adicional que
necesitaba ser tenida en cuenta en caso de presentarse algún accidente.
Además del rombo de identificación de riesgos de la NFPA se anexo dentro de la
etiqueta los elementos de protección personal necesarios para la manipulación de
sustancias peligrosas.
• Gafas antisalpicaduras.
• Guantes resistentes a la acción de hidrocarburos.
• Botas.
• Overol.
• Careta de protección para soldadura.
• Mascarilla antigases.
• Mascarilla antipolvos.
• Combinación de mascarilla entre gases y polvos.
En la parte izquierda de la etiqueta se ubicaron los dibujos de cada elemento de
protección personal de tal forma que se pudieran marcar dependiendo de la sustancia
que se estuviera manipulando.
Paralelo a la elaboración del rotulo de seguridad se elaboraron carteleras informativas
con la información del mismo, para que el personal que tuviera contacto con las
sustancias de peligro conociera los riesgos a los que se exponía y la forma de
minimizarlos.
19
Para establecer los riesgos a la salud y el ambiente de cada una de las sustancias
peligrosas que se manejan dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA
S.A.E.S.P. fue necesario crear un listado maestro con la cantidad total de las sustancias
que se tenia, luego se elaboro un formato de hoja de seguridad con el que se
establecieron los riesgos que cada sustancia peligrosa representaba para la salud y el
ambiente, así como también los procedimientos que debían ser realizados en caso de
emergencia cualquiera que fuera derrame, incendio o primeros auxilios además de la
forma adecuada de disposición almacenamiento y manipulación de la sustancia.
Una vez establecido el formato de las hojas de seguridad con el que se trabajaría se
procedió a comunicarse con cada proveedor para exigirle las hojas de seguridad del
producto o productos que manejaba, para de esta forma actualizar el formato que se
estableció para la empresa, complementando dentro del mismo cada uno de los puntos
que tenían poca o ninguna información, además se establecieron los procedimientos a
seguir en caso de emergencia.
Finalmente a partir de la composición del producto y de la información que se tenia del
mismo se estableció sobre las hojas de seguridad los posibles riesgos para la salud o el
ambiente que representaba y se dio a cada sustancia una clasificación de riesgo con base
en el código de la NFPA, consignando dentro de las hojas de seguridad el pictograma
del producto con el que se reconocen los riesgos propios del mismo.
Una vez se elaboro el rotulo de etiquetado de sustancias peligrosas y se actualizaron
todas las hojas de seguridad incluyendo el pictograma de la clasificación NFPA para
cada una de ellas, se etiquetaron todas las sustancias químicas que se tenían.
20
4.5 Procedimiento para realizar la redistribución de las áreas de manipulación y
almacenamiento de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA
BOGOTA S.A.E.S.P.
La redistribución del área de almacén y mantenimiento se realizo a partir del
diagnostico que se hizo de cada una de ellas, luego con base en este diagnostico se
realizo la propuesta de redistribución para cada área y una vez aprobada la misma se
comenzó con la redistribución para corregir las falencias que se presentaban en los
temas de manipulación y almacenamiento de sustancias peligrosas.
4.5.1 Redistribución del área de almacén.
Para realizar la redistribución de esta área se elaboro un plano con el estado que
presentaba y sobre este plano se indicaron los cambios que debían ser realizados en ella.
Paralelo a esto se elaboro una propuesta escrita con los cambios que se realizarían del
almacén, describiendo cada actividad que se iba a efectuar y mostrando por medio de
fotos los sitios sobre los que se realizaría la actividad, Luego se discutió la propuesta de
redistribución con el jefe encargado del área para que el aprobara cada actividad y
prestara la ayuda necesaria para su realización.
Una vez discutida y aprobada la propuesta se comenzó a hacer la redistribución del
almacén de acopio de sustancias químicas, mejorando e implementando lo que fuera
necesario a partir de las actividades planteadas dentro de la propuesta.
21
4.5.2 Redistribución del área de mantenimiento.
Para la redistribución de esta área se reviso con detalle el diagnostico que se realizo con
anterioridad, a partir de este se elaboro una propuesta escrita detallando cada una de las
actividades a realizar en esta área, luego de esto se discutió con el jefe encargado del
área de mantenimiento para que la aprobara y prestara la ayuda necesaria para realizar
los cambios dentro de ella.
Para la redistribución de cada una de las áreas fue necesario realizar diferentes
actividades para poder establecer las incompatibilidades de los productos químicos que
se tenían, siendo la mas importante la elaboración de matrices de incompatibilidad
química, a partir de las cuales se podría hacer una distribución segura de las sustancias
minimizando los riesgos que se pudieran presentar durante su almacenamiento dentro de
cada área.
Las metodologías escogidas para la elaboración de las matrices de compatibilidad
fueron las de la ONU y la del RAS 2000, el procedimiento par su elaboración fue hecho
de la siguiente forma.
Se ubicaron las sustancias del listado maestro elaborado con anterioridad en los grupos
químicos de cada una de las matrices, teniendo en cuenta los componentes de cada
sustancia que se consignaron en las hojas de seguridad. Además se añadió a la matriz la
cantidad total de productos que se tenían en el almacén de acopio ubicándolos en los
grupos correspondientes para de esta forma realizar una distribución segura de los
productos que se manejaban dentro de cada área por compatibilidad y riesgo.
22
Dado que la cantidad de productos total del almacén de acopio ascendía a más de 3600,
se hizo una agrupación de los productos en grupos macro dependiendo de su
composición.
Elementos no combustibles o reactivos. (Material inerte.)
Ejemplo:
Repuestos.
Tortillería.
Elementos combustibles.
Ejemplo:
Papel.
Llantas.
Neumáticos.
Bolsas plásticas.
Elementos con materiales combustibles como papel, plástico y madera.
Productos químicos (listado maestro)
Luego se elaboraron las matrices de incompatibilidad de productos químicos y según
ellas se realizo la redistribución de cada área. Se publicaron en las áreas requeridas y se
capacito al personal de cada área en los temas de manipulación y almacenamiento de
sustancias peligrosas.
23
4.6 FLUJOGRAMA METODOLOGÍA
REVISION DE LOS
LINEAMIENTOS NORMATIVOS
Y TEÓRICOS
CORRESPONDIENTES AL
PROGRAMA DE TEMA.
CONTROL DE REDISTRIBUCION DE LAS
SUSTANCIAS AREAS DE
PELIGROSAS. ALMACENAMIENTO Y
DESPLIEGUE DE REQUISITOS MANIPULACION DE
DE LA NORMATIVIDAD SUSTANCIAS PELIGROSAS.
APLICABLE
AJUSTE A DIAGNOSTICO DE LA ELABORACION DE

PROVEEDORES EMPRESA CIUDAD LIMPIA MATRICES DE
EN EL TEMA DE IMCOMPATIBILIDAD
SUSTANCIAS PELIGROSAS. QUIMICA.
ELABORACION ELABORACION DE LA PROPUESTA DE

DE LISTA DE ETIQUETA DE ROTULADO REDISTRIBUCION DE CADA
CHEQUEO PARA DE SUSTANCIAS AREA.
CONTROL A PELIGROSAS
PROVEEDORES.
ESTABLECIMINETO DE
LOS RIESGOS PROPIOS
DE CADA SUSTANCIA Y
DE LA FORMA DE REDISTRIBUCION DE
MINIMIZARLOS ASI COMO CADA AREA.
DE LOS
PROCEDIMIENTOS EN
CASO DE EMERGENCIA.
ETIQUETADO DE TODAS
LAS SUSTANCIAS
PELIGROSAS DE LA
EMPRESA. ELABORACION Y
ACTUALIZACION DE LAS
HOJAS DE SEGURIDAD DE
CADA PRODUCTO QUIMICO
MANEJADO.
FIN.
CAPACITACION DEL
PERSONAL ENCARGADO
DEL MANEJO Y
MANIPULACION DE
SUSTANCIAS QUIMICAS.
24
5. MARCO TEORICO.
5.1 Autoridades y aspectos legales
La normatividad correspondiente al tema de manipulación y almacenamiento de
sustancias químicas esta dirigida y enfocada especialmente a las áreas de salud
ocupacional seguridad industrial, seguridad en el transporte, y daños al medio
ambiente 1.
Existen diferentes autoridades responsables en el país del manejo de los aspectos
relacionados con el tema de sustancias peligrosas ministerio del medio ambiente,
ministerio de trasporte, ministerio del exterior, y el ministerio de seguridad social a
nivel nacional entre otras, son las entidades encargadas de fiscalizar y crear la
normatividad correspondiente al transporte manipulación y almacenamiento de
sustancias peligrosas. Sin embargo es importante enfatizar la responsabilidad del sector
privado en este tema pues del correcto manejo que este le de a las sustancias peligrosas
que utiliza para sus diferentes procesos y actividades dependerá la minimización de los
riesgos que se puedan generar durante la manipulación de las mismas 2.
Los reglamentos normativos por los que se rigió la realización de este trabajo son los
siguientes.
1
Consejo colombiano de seguridad .Guía ambiental de almacenamiento y transporte de
sustancias químicas y residuos peligrosos. Colombia.2002. p. 105
2
Ibíd., p.107
25
Ley 55 de 1993: Seguridad en la Utilización de los Productos Químicos en el Trabajo 3.
• Establece los lineamientos y parámetros para la manipulación y almacenamiento
de sustancias peligrosas en el lugar de trabajo.
Decreto 1609 de 2002: Reglamenta el manejo y transporte de mercancías peligrosas 4.
• Establece los parámetros y requisitos que se deben tener para el transporte y
manipulación de mercancías peligrosas.
Además de lo anterior también fue tenida en cuenta la norma técnica colombiana NTC
1692.
Norma técnica colombiana NTC 1692: Establece los parámetros para el transporte de
mercancías peligrosas, clasificación, marcado y rotulado de las mismas 5.
5.2 Despliegue de requisitos legales.
El despliegue de requisitos legales, es la síntesis de los lineamientos normativos a los
que se les debe dar cumplimiento. Sobre este se establecen responsabilidades
individuales para cada profesional de área, de forma tal que este realice las actividades
necesarias para dar cumplimiento ala normatividad aplicable al tema en cuestión, para
este caso manipulación, almacenamiento y transporte de sustancias peligrosas.
3
Ley 55 de 1993.
4
Decreto 1609 de 2002.
5
NTC 1692.
26
5.3 Clasificación y etiquetado de sustancias peligrosas.
De acuerdo con las propiedades entregadas en la hoja de datos de seguridad, los
Productos a ser manejados o almacenados, deben ser clasificados y etiquetados según la
definición de Sustancias Peligrosas de las Naciones Unidas, la Comunidad Económica
Europea, o el código de clasificación de la NFPA. 6
A partir del rotulado y etiquetado de la sustancia se busca que el personal que tenga
contacto con la misma conozca la información de los peligros a los que se expone
durante su manipulación, además de proporcionar información clara y practica para
actuar con eficacia y rapidez en el momento de presentarse una emergencia.
5.4 Clasificación de materiales peligrosos según naciones unidas. (Grupos y
pictogramas)
Según la clasificación de naciones unidas los materiales peligrosos están divididos en
9 grupos de riesgo la descripción de cada uno se presenta a continuación.
Grupo 1: Explosivos
Son sustancias sólidas o líquidas, o mezclas de ellas, que por sí mismas son capaces de
reaccionar químicamente produciendo gases a tales temperaturas, presiones y
velocidades que pueden ocasionar daños graves en los alrededores.
6
Universidad de concepción. Sistema de gestión para el manejo de sustancias químicas y
residuos peligrosos. Argentina. 2001. p. 49.
27
Se consideran 6 subclases de acuerdo con la forma como una sustancia puede
explotar.
1,1 Corresponde a sustancias o artículos que ofrecen peligro de explosión en masa. Es
decir, que afecta toda la carga en forma instantánea.
1,2 Sustancias o artículos que ofrecen peligro de proyección más no explosión en masa.
1,3 Sustancias o artículos que ofrecen peligro de fuego y en menor grado proyección de
partículas, o ambos, más no peligro de explosión en masa.
1,4 Sustancias o artículos que no representan peligro significativo. Pueden entrar en
ignición eventualmente.
1,5 Sustancias o artículos muy insensibles que ofrecen en condiciones especiales,
peligro de explosión en masa.
1,6 Sustancias o artículos extremadamente insensibles que no tienen peligro de
explosión en masa 7.
Pictograma.
7
sustancias químicas y residuos peligrosos. Colombia.2002. p. 114.
28
Grupo 2: Gases.
Son sustancias que se encuentran totalmente en estado gaseoso a 20ºC y una presión
estándar de 101.3 Kpa.
Se consideran 3 subclases.
2,1 Gases Inflamables, pueden incendiarse fácilmente en el aire cuando se mezclan en
proporciones inferiores o iguales al 13% en volumen. Ej. Gas Propano, Aerosoles.
Pictograma.
2,2 Gases No-inflamables, no tóxicos; Pueden ser asfixiantes simples u oxidantes. Ej.
Nitrógeno.
Pictograma.
29
2,3 Gases Tóxicos; ocasionan peligros para la salud, son tóxicos o corrosivos 8.
Pictograma.
Grupo 3: Líquidos inflamables.
Son líquidos o mezclas de ellos, que pueden contener sólidos en suspensión o solución,
y que liberan vapores inflamables por debajo de 35ºC (punto de inflamación). Por lo
general son sustancias que se transportan a temperaturas superiores a su punto de
inflamación, o que siendo explosivas se estabilizan diluyéndolas o suspendiéndolas en
agua o en otro líquido 9.
Pictograma.
8
9
. Ibíd., p.115.
30
Grupo 4: Sólidos con peligro de incendio.
Sólidos con peligro de incendio.
4,1 Sólidos Inflamables. Son aquellos que bajo condiciones de transporte son
combustibles o pueden contribuir al fuego por fricción.
Pictograma.
4,2 Sólidos espontáneamente combustibles. Son aquellos que se calientan
espontáneamente al contacto con el aire bajo condiciones normales.
Pictograma.
31
4,3 Sólidos que emiten gases inflamables al contacto con el agua. Son aquellos que
reaccionan violentamente con el agua o que emiten gases que se pueden inflamar en
cantidades peligrosas cuando entran en contacto con ella 10.
Pictograma.
Grupo 5: Oxidantes y peróxidos orgánicos.
Oxidantes y peróxidos orgánicos
5,1 Sustancias oxidantes: generalmente contienen oxígeno y causan la combustión o
contribuyen a ella.
Pictograma.
10
32
5,2 Peróxidos orgánicos. Sustancias de naturaleza orgánica que contienen estructuras
bivalentes -O-O-, que generalmente son inestables y pueden favorecer una
descomposición explosiva, quemarse rápidamente, ser sensibles al impacto o la fricción
o ser altamente reactivas con otras sustancias 11.
Pictograma.
Grupo 6: Sustancias toxicas e infecciosas.
Sustancias tóxicas e infecciosas. El término tóxico puede relacionarse con "venenoso" y
la clasificación para estas sustancias está dada de acuerdo con la DL50 oral, inhalatoria
y dérmica.
11
33
Se reconocen 2 subclases.
6,1 Sustancias Tóxicas. Son líquidos o sólidos que pueden ocasionar daños graves a la
salud o la muerte al ser ingeridos, inhalados o entrar en contacto con la piel.
Pictograma.
6,2 Materiales infecciosos. Son aquellos microorganismos que se reconocen como
patógenos (bacterias, hongos, parásitos, virus e incluso híbridos o mutantes) que pueden
ocasionar una enfermedad por infección a los animales o a las personas 12.
Pictograma.
12
34
Grupo 7: Materiales radioactivos.
Son materiales que contienen radionúcleidos y su peligrosidad depende de la cantidad
de radiación que genere así como la clase de descomposición atómica que sufra. La
contaminación por radioactividad empieza a ser considerada a partir de 0.4 Bq/cm2 para
emisores beta y gama, o 0.04 Bq/cm2 para emisores alfa 13.
Pictograma.
Grupo 7e: Materiales fisionables.
Son el Uranio 233, Uranio 235, Plutonio 239, Plutonio 241 o cualquier combinación de
estos radionucleidos 14.
Pictograma.
13
14
Ibíd., p. 116.
35
Grupo 8: Sustancias corrosivas.
Corresponde a cualquier sustancia que por reacción química, puede causar daño severo
o destrucción a toda superficie con la que entre en contacto incluyendo la piel, los
tejidos, metales, textiles, etc. Causa entonces quemaduras graves y se aplica tanto a
líquidos o sólidos que tocan las superficies como a gases y vapores que en cantidad
suficiente provocan fuertes irritaciones de las mucosas 15.
Pictograma.
Grupo 9: Son materiales que no se encuentran incluidos en las clases anteriormente
mencionadas y por tanto pueden son transportados en condiciones que deben ser
estudiadas de manera particular 16.
Pictograma.
15
16
Ibíd., p. 117.
36
5.5 Hoja de datos de seguridad. (MSDS)
La hoja de datos de seguridad es el documento que describe los riesgos de un material
peligroso, suministrando la información de cómo debe ser manejado y manipulado en
las diferentes etapas de su ciclo de vida, dando además las indicaciones de actuación en
caso de emergencia 17. Es un resumen de la sustancia, cuyo contenido hace referencia a
las propiedades de peligrosidad y a las consideraciones de seguridad que deben ser
tenidas en cuenta para trabajar con ella 18.
Cada producto químico debe tener una hoja de seguridad y esta debe contener lo
siguiente.
Identificación del producto químico y la compañía que lo produce. En esta sección
se proporciona el nombre de la sustancia química tal como se relaciona en la etiqueta y
los documentos de embarque; identifica al proveedor (dirección, fax y números
telefónicos) 19.
Composición, información sobre los ingredientes de la sustancia. Indica los
elementos o componentes que contribuyen a la peligrosidad de la sustancia o producto
químico y el número de cada CAS de cada uno de ellos 20.
17
sustancias químicas y residuos peligrosos. Colombia.2002., p. 119.
18
19
20
Ibíd., p. 120.
37
Identificación de peligros. Proporciona información sobre los efectos potenciales
adversos sobre los seres humanos y síntomas que podrían aparecer como resultado del
manejo inadecuado del material 21.
Medidas de primeros auxilios. Proporciona las acciones básicas necesarias a ejecutar
en caso de que alguna persona resulte afectada por la sustancia química 22.
Medidas para extinción de incendios. Describe los mecanismos y métodos de
extinción adecuados para combatir un incendio en el que se vea involucrada la sustancia
en cuestión 23.
Medidas a tomar en caso de de derrame accidental. Describe los elementos
adecuados para contener derrames así como los procedimientos a seguir y la forma de
disposición de los materiales utilizados para la recolección del derrame 24.
Manejo y almacenamiento. Proporciona la información básica indispensable para
hacer un manejo seguro de la sustancia química en términos generales 25.
Elementos de protección personal. Brinda información sobre las practicas de control,
establece los equipos y elementos necesarios para proteger a la persona de la exposición
a la sustancia química durante el trabajo 26.
21
sustancias químicas y residuos peligrosos. Colombia.2002., p. 120.
22
Ibíd., p. 120.
23
Ibíd., p. 120.
24
Ibíd., p. 120.
25
Ibíd., p. 120.
26
Ibíd., p. 120.
38
Propiedades físicas y químicas. Suministra la información sobre las características del
material como son estado físico, olor, color, punto de inflamación, solubilidad entre
otros 27.
Información ecológica. Suministra la información sobre el comportamiento del
material cuando entra en contacto con el suelo, las plantas, los animales o fuentes de
agua y suministra la información sobre las características de degradación del material
es decir la capacidad de asimilación que la naturaleza tiene del mismo 28.
Consideraciones de disposición. Brinda la información que se debe tener en cuenta
cuando se desea disponer el material, dependiendo de la composición del material
establece los mecanismos adecuados para su eliminación o disposición final 29.
A partir de las hojas de seguridad y de su contenido se logra hacer una correcta
manipulación del producto, minimizando al máximo los riesgos que se puedan
ocasionar a la salud o el ambiente.
5.6 Rotulo de identificación de riesgos clasificación NFPA.
El rotulo de identificación de riesgos de la clasificación NFPA esta basado en 4 rombos
de diferente color cada uno. El de la izquierda señala el potencial riesgo para la
SALUD. El superior señala el grado de INFLAMABILIDAD y el de la derecha la
REACTIVIDAD o INESTABILIDAD del material almacenado 30.
27
28
Ibíd., p. 121.
29
Ibíd., p. 121.
30
39
FIGURA 1. Rombo de identificación de riesgos clasificación NFPA 31.
5.6.1 Descripción del rombo de clasificación de riesgos NFPA.
Color azul. Lesión por contacto inhalación o ingestión con sustancias toxicas o
corrosivas.
A su vez este color esta dividido en 4 grados potenciales de riesgo.
4 Materiales que en muy poco tiempo pudieran causar la muerte o daños permanentes
aunque se hubiera recibido pronta atención médica
(Mortal.)
31
40
3 Materiales que en un corto tiempo pudieran causar daños temporales o residuales
aunque se hubiera recibido pronta atención médica.
(Muy peligroso.)
2 Materiales que con exposiciones continúas producen lesión temporal, a menos que se
promocione atención médica inmediata.
(Peligroso)
1 Produce irritación o lesión leve, aun sin tratamiento.
(Ligeramente peligroso)
0 No ofrece riesgos mayores o de cuidado.
(Material normal.) 32
Color rojo. Grado de susceptibilidad de los materiales para quemarse.
4 Materiales que se vaporizan rápida o completamente a presión atmosférica y
temperatura ambiente normal y se queman fácilmente en el aire.
(Muy inflamable)
3 Líquidos y sólidos que pueden encenderse bajo casi cualquier temperatura ambiente.
(Fácilmente inflamable)
32
41
2 Materiales que deben ser calentados moderadamente o ser expuestos a temperatura
ambiente relativamente alta antes de que tenga lugar la ignición.
(Se inflama si se calienta.)
1 Materiales que deben ser precalentados antes que tenga lugar la ignición.
(Combustible)
0 Materiales que no arderán. (No se inflama) 33
Color amarillo. Violencia de reacción descomposición o auto regulación y liberación
de energía.
4 Material de fácil detonación o reacción explosiva a temperatura normal. Material
sensible a golpes mecánicos.
(Puede detonar)
3 Materiales que son capaces de tener reacción de detonación o explosión pero
requieren una fuerte fuente de ignición, o deben ser calentados confinados antes del
inicio o reaccionan explosivamente con agua.
(Por golpe o calor puede detonar.)
2 Materiales que en sí son normalmente inestables y sufren fácilmente un cambio
químico violento pero no detonan o pueden reaccionar violentamente con agua o pueden
formar mezclas potencialmente explosivas con agua.
(Cambio químico violento.)
33
42
1 Material por si mismo normalmente estable. Reacciona a alta temperatura o presión
(no son explosivos).
(Inestable si se calienta)
0 Son estables aun a exposición al fuego y no reaccionan con el agua.
(Estable) 34
Color blanco. Material adicional, hace referencia ha los riesgos específicos de la
sustancia.
OXI: Oxidante.
ACID: Ácido.
ALK: Alcalino.
COR: Corrosivo.
W: No use agua 35.
5.7 Equipos de protección personal.
El equipo de protección personal se busca reducir al mínimo el peligro al que se expone
el personal de trabajo, adecua al individuo al medio y al grado de exposición. En caso
de duda o desconocimiento del grado de exposición o de contaminación a que estará
expuesto el trabajador lo mas recomendable es usar equipos completos para protección
personal par evitar al máximo cualquier perjuicio a la salud 36.
34
35
Ibíd., p. 255.
36
43
5.8 Matriz de incompatibilidades químicas. (ONU)
La matriz de incompatibilidades químicas de las Naciones Unidas ayuda a detectar las
incompatibilidades que se presentan entre los grupos químicos establecidos dentro de
clasificación de la misma para de esta forma poder hacer un almacenamiento seguro,
logrando disminuir en gran medida los riesgos que estos materiales presentan 37.
Aunque la matriz de incompatibilidades químicas de Naciones Unidas establece las
incompatibilidades, no muestra las reacciones que se pueden generar por el mal
almacenamiento de los grupos.
37
Aseguradora de riesgos profesionales. Suaratep. [ON LINE]. Matriz de incompatibilidad.
http://www.suratep.com/index.php.
44
FIGURA 2. Matriz de incompatibilidad. (Clasificación ONU) 38.
CLASIFICACI
ON 1 2,1 2,2 2,3 3,1 4,1 4,2 4,3 5,1 5,2 6 7 8 9
(ONU).
1
2,1
2,2
2,3
3,1
4,1
4,2
4,3
5,1
5,2
6
7
8
9
EL ALMACENAMIENTO DE LOS EXPLOSIVOS DEPENDE DE LAS

1
IMCOMPATIBILIDADES DE CADA UNO.
PUEDEN ALACENARSE JUNTOS.
PRECAUCION REVISAR INCOMPATIBILIDADES INDIVIDUALES.
PUEDEN REQUERIRSE ALMACENES SEPARADOS SON
IMCOMPATIBLES.
En la parte izquierda de la matriz en orden descendente se encuentra cada grupo de la
clasificación de Naciones Unidas, de izquierda a derecha están los grupos con que
tienen incompatibilidades de almacenamiento y en la parte inferior de la matriz se
encuentra la información correspondiente a cada color, de esta forma se establecen las
incompatibilidades entre los grupos químicos y se almacena de forma segura.
38
Figura tomada aseguradora de riesgos profesionales suratep. [ON LINE]. Matriz de
incompatibilidad. http://www.suratep.com/index.php.
45
5.9 Matriz de incompatibilidad de sustancias químicas estipulada dentro del
reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS 2000.)
La matriz del RAS 2000 muestra con claridad las incompatibilidades que se presentan
entre los diferentes productos y sustancias químicas, estableciendo además las
reacciones que se pueden presentar al estar almacenados juntos, con este conocimiento
se pueden ubicar los compuestos químicos dentro del almacén de acopio y demás
lugares donde se guarden las sustancias y productos químicos de una forma segura.
46
FIGURA 3. Matriz de incompatibilidad (Ras 2000) 39
39
Figura tomada del reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS
2000.)
47
FIGURA 4. Continuación matriz de incompatibilidad de sustancias químicas (RAS
2000)
48
TABLA 5. Códigos de las reacciones de incompatibilidad (RAS 2000.) 40
La matriz de incompatibilidades del RAS 2000 es una matriz escalonada; en la parte
izquierda ubica los grupos químicos que existen, de izquierda a derecha establece las
incompatibilidades que cada grupo tiene con los demás, aparte de esto muestra las
reacciones que se pueden generar al mezclar los grupos incompatibles.
A partir de ella se puede realizar una distribución segura dentro de las áreas de
almacenamiento de sustancias químicas.
La ubicación de las sustancias y compuestos químicos dentro de la matriz, se hace a
partir de las tablas que la misma trae donde se ubican los compuestos y sustancias
químicas dependiendo de sus características, lo que facilita la ubicación de cada
compuesto dentro de la matriz.
40
Tabla tomada del reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS
2000.)
49
(Cada una de las tablas correspondientes a los grupos químicos de la matriz de
incompatibilidad química RAS 2000 se encuentran anexadas en la parte final del
documento ANEXO 16.)
50
6. RESULTADOS.
6.1 Desligue de requisitos legales.
El despliegue de requisitos legales fue hecho de la ley 55 / del 93 que establece los
lineamientos y parámetros para la manipulación y almacenamiento de sustancias
peligrosas en el lugar de trabajo.
Sobre este se estableció lo que debía ser implementado dentro de la empresa para
cumplir con los lineamientos legales referentes al tema de almacenamiento y
manipulación de sustancias peligrosas.
Una vez elaborado el despliegue se comenzó con las actividades necesarias para dar
cumplimiento a la norma.
Paralelo al despliegue de la ley 55/ 93 se elaboro el de el decreto 1609 del 2002 con el
que se establecieron los requisitos legales que debían cumplir los trasportadores de
mercancías peligrosas. (VER ANEXO 1)
6.2 Diagnostico de la situación de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA
S.A.E.S.P en los aspectos de manejo de sustancias peligrosas.
Para comenzar con las actividades necesarias para dar cumplimiento a la normatividad
referente al tema de sustancias peligrosas, fue necesario hacer un diagnostico general de
la empresa para de esta forma comenzar al implementar lo que fuera necesario.
51
El diagnostico se presenta a continuación.
General.
• Actualmente la empresa ciudad LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P no tiene
establecidos los parámetros y criterios para la compra y manejo de sustancias
químicas utilizadas en los procesos y sus actividades, productos y servicios por
lo que no garantiza el cumplimiento de las disposiciones legales y ambientales
aplicables al tema de manejo de sustancias peligrosas
Proveedores y trasportadores.
• La empresa cuidad limpia no cuenta con ningún mecanismo de control para dar
cumplimiento a los lineamientos normativos que para el transporte de sustancias
peligrosas aplican.
Diagnostico almacén de acopio.
• El área de almacenamiento de gases dentro del almacén de acopio no presenta
las condiciones adecuadas de seguridad que este material requiere por lo cual
debe ser reubicada en una zona que tenga las condiciones adecuadas para su
almacenamiento.
• El dique de almacenamiento de aceites no tiene el suficiente espacio para el
almacenamiento total de aceites que se maneja en la empresa.
(Cantidad máxima de almacenamiento del dique, 10 canecas, cantidad
máxima de canecas en stock 17).
52
• No se tiene las hojas de seguridad establecidas para cada producto de tal forma
que quien manipule la sustancia pueda conocer los parámetros o requisitos para
el correcto manejo de esta y las medidas que debe tomar en caso de emergencia.
• No presenta una correcta ubicación y cantidad de los elementos necesarios para
la atención de cualquier eventualidad o accidente que se pueda presentar durante
la manipulación de sustancias peligrosas.
• El personal encargado del área no se encuentra capacitado en el tema de manejo
y almacenamiento de sustancias químicas.
• No hay una distribución segura de las sustancias peligrosas por compatibilidad y
riesgo en el almacén de acopio. Pues no se cuenta con una matriz de
incompatibilidad química para realizarla.
• Las sustancias y estantes de almacenamiento no se encuentran debidamente
rotulados como es necesario para que el personal de almacén conozca los riesgos
a los que se expone al estar en contacto con cada una de ellas.
• Los corredores de transito del almacén se encuentran obstruidos con material de
bajo movimiento, lo que puede ocasionar la obstaculización del personal en caso
de tener que realizar una evacuación de emergencia.
• Los productos de la planta de tratamiento de aguas se encuentran ubicados
dentro del almacén sin cumplir ninguna norma o especificación de seguridad y
dado que son productos altamente reactivos es necesario buscar una pronta
solución.
53
• El barril de thinner no presenta las restricciones ni los parámetros adecuados de
seguridad para su manipulación y almacenamiento.
• Dentro del almacén de acopio no se tiene los elementos necesarios para atender
derrames, ni las canecas o recipientes para disponer estos elementos una vez se
halla atendido el derrame.
Diagnostico área de mantenimiento.
• El área de pintura no cuenta con una distribución segura para la manipulación y
almacenamiento de las mismas
• Ninguna de las sustancias que se manejan en el área de mantenimiento cuenta
con los parámetros o requisitos de seguridad necesarios para su manipulación
(hojas de seguridad, etiquetas de rotulado).
• El personal del área no se encuentra capacitado en el manejo y manipulación
que se le debe dar alas sustancias peligrosas que dentro esta zona se tiene.
• Dentro del área de mantenimiento no se cuenta con un sitio donde se encuentren
los elementos de acción en caso de derrame, ni tampoco los recipientes o
canecas para depositar los residuos que queden una vez se halla atendido el
mismo.
• El tanque de almacenamiento de aceite usado no cuenta con la información de
seguridad necesaria que para esta sustancia aplica.
54
• Esta área no cuenta con un kit de seguridad de elementos de protección personal
ni de lucha contra fuego, elementos que debe ser ubicados dentro de ella en la
mayor brevedad.
6.3 Listado maestro de sustancias químicas.
Durante la realización del diagnostico de la empresa se elaboro un listado maestro de
sustancias químicas con el que se sabría la cantidad de productos químicos que se
tenían, los nombres y el proveedor de cada uno de tal forma que se pudiera realizar con
mayor facilidad la actualización y elaboración de las hojas de seguridad de los mismos,
luego sobre este se estableció el sitio donde debían estar ubicadas cada una de las hojas
de seguridad.(VER ANEXO 2)
55
6.4 Lista de chequeo control a proveedores.
Una vez establecido el diagnostico de la empresa se encontró, que uno de los puntos en
los que se presentaba falencias era el de el control o ajuste a proveedores. Para esto se
elaboro una lista de chequeo con la que se exigiría a cada proveedor que cumpliera con
los lineamientos normativos referentes al tema de transporte de mercancías peligrosas.
La lista de chequeo fue entregada al área de calidad para que su directora la aprobara y
estipulara los demás parámetros que se tendrían para realizar el ajuste a proveedores
(VER ANEXO 3)
56
6.5 Etiqueta de rotulado código NFPA.
Una vez se escogió el sistema de clasificación de riesgos de la NFPA para realizar la
etiqueta de rotulado de sustancias químicas se elaboro el modelo quedando de la
siguiente forma.
ETIQUETA DE ROTULADO DE SUSTANCAS PELIGROSAS CON BASE EN
EL CODIGO NFPA.
CUIDAD LIMPIA BOGOTA S.A. E.S.P
Con esta etiqueta se marcaron cada uno de los productos químicos con los que se
trabajaba dentro de la empresa, de tal forma que cada una de las personas que entrara en
contacto con ellos, tuviera acceso a la información de riesgo del producto que
manipulaba y conociera los elementos de protección personal con los que podría
minimizarlos.
57
6.6 Hojas de seguridad.
Formato hoja de seguridad de productos químicos establecido para la empresa
Ciudad Limpia Bogota S.A.E.S.P.
Para establecer los daños al ambiente y a la salud además de la forma de minimizarlos
se realizaron las hojas de seguridad de cada producto químico en estas hojas se
consolido toda la información necesaria para la correcta manipulación y
almacenamiento de los mismos.
Para la realización de las hojas de seguridad fue necesario establecer un formato base
para la empresa el formato se presenta a continuación. (VER ANEXO 4)
58
6.7 Hojas de seguridad actualizadas.
Para cada producto químico que se estableció dentro del listado maestro de hojas de
seguridad mostrado anteriormente. Se consolido la información de seguridad necesaria
para su manipulación y almacenamiento dentro del formato de hojas de seguridad
establecido para la empresa.
Cada hoja de seguridad contiene la información completa del riesgo que el producto
presenta y de la forma adecuada de uso del mismo. Las hojas de seguridad fueron
ubicadas en cada uno de los puntos donde el producto fuera almacenado o manipulado,
la ubicación de las hojas de seguridad de cada producto se consigno dentro de listado
maestro de hojas de seguridad que fue establecido una vez se tuvieron realizadas todas
las hojas de seguridad. (VER ANEXO)
A continuación se presentan algunos ejemplos de las hojas de seguridad actualizadas.
(VER ANEXO 5)
59
6.8 Ejemplos etiquetas de rotulado marcadas.
Una vez se consolido la información dentro de las hojas de seguridad de cada producto,
se procedió a hacer el etiquetado de los mismos a partir de la información del
pictograma de la clasificación NFPA que fue establecido dentro de cada hoja de
seguridad, marcando dentro de la etiqueta el grado de riesgo que el producto tuviera y
los elementos de protección personal necesarios para su manipulación.
Ejemplos.
ACEITE USADO.
X
1 0
X
W

0
ACEITE AFLOJA TODO WD- 40
2 0
60
6.9 Redistribución de las áreas de almacenamiento y manipulación de sustancias
químicas.
La redistribución que se realizo, fue localizada sobre las áreas de almacén y de
mantenimiento, para las cuales se elaboro propuestas de redistribución por separado,
indicando los cambios necesarios sobre cada una dependiendo del diagnostico inicial y
de la información establecida dentro de las hojas de seguridad de cada producto.
A continuación se muestran las propuestas.
Propuesta de redistribución del almacén.
Reubicación de los tanques de gases.
♦ Los gases se reubicaran en la entrada principal del almacén sitio donde
actualmente se encuentra el dique de almacenamiento de aceites. Se utilizara la
misma estructura de metal en la que se encuentran soportados, modificándose en
esta estructura los espacios de separación dado que en el momento no hay como
regularlo dentro cada una de las separaciones.
(VER PLANO DE REDISTRIBUCIÓN ANEXO 7)
61
Establecer pines
para ajustar los
tanques.
Señalizar correctamente el espacio para cada uno de los gases que se tienen. (Argo mix,
Oxigeno, Acetileno.)
♦ Se hará la señalización del gas que se tiene en cada separación, esta señalización
se hará en la parte superior de los tanques.
OXIGENO. ARGO MIX. ACETLILENO
62
♦ Paralelo a esta señalización se deberá demarcar la zona con los peligros propios
que presenta cada gas y las prohibiciones que se tienen en esta área.
OXIGENO Y ARGO MIX.
ATENCION
GASES OXIDANTES
INERTES.
ACETILENO.
GAS
INFLAMABLE.
Señales de prohibición.
Además de lo anterior se establecerá el espacio para gases llenos y gases vacíos dentro
de la estructura de metal, la estructura cuenta con 6 separaciones por lo cual no se debe
modificar se utilizaran 2 separaciones para cada gas especificando tanques llenos y
tanques vacíos.
63
Sobre la estructura de metal los gases se almacenaran en el siguiente orden oxigeno,
mezcla argo mix y acetileno.
En el caso del acetileno el espacio para la ubicación de los tanques vacíos estará antes
que la de los llenos por la incompatibilidad que este gas presenta con los agentes
oxidantes fuertes como lo es el oxigeno.
Esquema para la ubicación de los tanques de gas.
OXIGENO. ARGO MIX. ACETLILENO
Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques

llenos. vacíos. llenos. vacíos. vacíos. llenos.
Es necesario además retirar la tubería eléctrica que se encuentra en la parte superior del
sitio destinado para el almacenamiento de los gases.
64
Reubicación del lugar de almacenamiento de aceites lubricantes.
♦ Actualmente el dique de almacenamiento esta construido para una cantidad
máxima de 10 barriles por lo cual en repetidas ocasiones los barriles son ubicados
en el piso.
Los aceites se reubicaran en la parte posterior del punto ecológico, en esta zona se
adaptara un dique con capacidad de almacenamiento para 18 barriles de aceite.
Cantidad máxima de barriles que se han llegado a tener en bodega.
65
Bodega de almacenamiento
de aceites.
Punto ecológico.
Observaciones de construcción para el cuarto de almacenamiento de aceites.
♦ El cuarto de almacenamiento debe tener un área de 3.94 M de ancho por 2 M de
largo su cerramiento puede ser hecho en ladrillo a la vista de 14 cm., puerta en
malla eslabonada con tubo cruzado y techo en teja de asbesto cemento.
(VER PLANO DE CUARTO DE ACEITES ANEXO 8)
Construcción del dique de almacenamiento de aceites.
♦ Se recomienda hacer un dique de almacenamiento en ladrillo pañetado con un
largo de 1.90 M, un ancho de 3.70 y con una altura de 33 cm.
♦ Piso revestido en mineral rojo para evitar infiltraciones.
♦ Se puede reutilizar la malla de estribo que se encuentra en el actual dique de
almacén para parte del mismo, es conveniente utilizar el mismo material para su
totalidad. (VER PLANO DE CUARTO DE ACEITES ANEXO 8)
66
Reubicación de los productos de la planta de tratamiento de aguas.
♦ Actualmente los productos de la planta de tratamiento no tienen un lugar
correctamente designado dentro del almacén de acopio. Además son productos
que presentan incompatibilidades fuertes con los demás productos de almacén.
Los productos de la planta de tratamiento serán reubicados una vez se halla construido
la bodega de almacenamiento para los químicos de la planta de biodiesel, según las
regulaciones que el área mantenimiento considere.
67
Reubicación y adecuación del barril de thinner.
♦ El barril de thinner no presenta las restricciones ni los parámetros adecuados para
su manipulación (Medidas para evitar derrames y ubicación por compatibilidad).
El barril de thinner será reubicado dentro del almacén en un área de un metro cuadrado
en la zona destinada para los materiales inflamables, respetando sus restricciones de
incompatibilidad, se adecuara dentro de una estructura metálica para evitar cualquier
eventualidad durante su manipulación.
(VER PLANO DE REDISTRIBUCIÓN ANEXO 7)
68
Adecuación del barril de thinner.
♦ La caneca debe ser adaptada en una estructura metálica que la soporte de forma
horizontal.
Descripción de la estructura.
• Dos abrazaderas metálicas con largo de 60 cm.
• Estar ubicada a una altura del piso de 65 cm.
• Soporte de metal de 90 cm de largo por 50 de ancho.
• Bandeja extraíble en la parte inferior de 1.15 M de largo por 70 cm de ancho.
Reubicación de los materiales por compatibilidad y riesgo dentro del almacén.
Los materiales inflamables de cada bodega a excepción de las pinturas y los aceites de
la bodega principal bogota letra c se reubicaran dentro del están de metal que se
encuentra desocupado en el mezanine del área de almacén. Estos materiales se
separaran dentro de este están por clases, identificando sobre el mismo la bodega en
consignación a la que pertenece.
El área destinada para esta reubicación será en la que actualmente se encuentran los
tanques de los gases, es necesario retirar de esta área las tuberías obsoletas que se
encuentran desde la construcción pasada y ubicar un extintor de polvo químico seco en
la parte izquierda del están una vez este halla sido reubicado.
69
Además de los productos inflamables de cada bodega también se reubicara en este sitio
el barril de thinner sobre el soporte que se estableció con anterioridad y el líquido
refrigerante Castrol Maxter Radiator.
También es necesario separar esta área de forma segura por lo que conviene ubicar 2
láminas de metal para realizar esta separación, una en la parte posterior del área donde
se almacena la ropa y otra en la parte lateral de la bodega de saatorcol # 1
Características de las láminas
Bodega de almacenamiento de ropa:
Lamina de metal de 3 M de ancho por 2.50 M de largo.
Bodega saatorcol #1 2.75 M de ancho por 2.5 M alto.
Sobre la bodega principal bogota letra C se realizara una redistribución de los materiales
que encuentran en los entrepaños, de tal forma que el entrepaño numero 2 se destine
solo para el almacenamiento de pinturas y el entrepaño 4 solo para el almacenamiento
de aceites.
Sobre la bodega principal bogota letra A se realizara una redistribución de los
entrepaños de tal forma que el entrepaño numero 1 sea destinado solo para el
almacenamiento de las baterías para vehículos.
70
Pintura y demarcación de las vías de transito del almacén.
♦ Actualmente aunque las vías de transito se encuentran demarcadas, en algunos
puntos esta demarcación no esta clara por lo que conviene realizar los retoques
que sean necesarios.
♦ Además de lo mencionado se recomienda pintar la zona de transito de color gris
de tal forma que se pueda diferenciar con claridad dicha área, logrando además
desaparecer las líneas grises que se encuentran cruzando los corredores de
transito.
Corregir la demarcación
y retocar el color.
Pintar el corredor de
color gris.
71
Reubicación de los materiales bajo de movimiento.
♦ La ultima zona del corredor de transito se encuentra copada con materiales que
quedaron de la obra pasada lámparas, ventiladores, persianas que finalmente
están quitando espacio dentro del almacén y haciendo que la ruta de transito se
vea invadida por estos.
Material de bajo movimiento.
Corredor de transito obstruido

por falta de espacio para
almacenamiento.
72
Se recomienda realizar un inventario de este material y seleccionar una parte o todo de
ser posible para mandarlo a la instalación de la antigua base de operaciones en
fontibon, para de esta forma ganar campo dentro del almacén y poder dejar libre por
completo el corredor de transito.
Ubicación del kit de recolección de derrames y del kit con los elementos de protección
personal.
En el entrepaño numero 7 de la bodega M.C (Material Conforme) se ubicara el kit de
recolección de derrames y el kit con los elementos de protección personal.
El kit para recolección de derrames contara con los siguientes elementos:
Material oleofilico en polvo.
Material oleofilico en paños.
El kit con los elementos de protección personal contara con lo siguiente
Lentes de seguridad.
Lentes contra salpicaduras.
Careta de plástico.
Guantes.
Botas.
Delantal sintético.
Traje protector
Mascarilla contra polvos
Respirador contra vapores
73
Mascara completa de protección contra vapores orgánicos para utilizar en caso de
incendio.
Además de esto será ubicada una caneca de color rojo rotulada como material oleofilico
contaminado para disponer los desechos que queden luego de recolección de un
derrame.
MATERIAL OLEOFILICO
USADO
“La ubicación de las bodegas de consignación y demás estanes de almacenamiento no
es posible mostrarla por reglamento de la empresa.”
74
Propuesta de redistribución mantenimiento.
Área de pintura
El área de pintura cuenta con un armario de almacenamiento para todo el material que
se necesita para trabajar en ella (pinturas, disolventes, ajustadores, herramienta, papel y
elementos de protección personal.). Este armario de almacenamiento no se encuentra
distribuido por compatibilidad y riesgo por lo que se hace necesario realizar una
redistribución del mismo para evitar la ocurrencia de cualquier accidente.
La zona de pintura, no se encuentra separada de las demás áreas de trabajo del taller
presentando especial riesgo para esta, el área de soldadura debido a que durante las
operaciones de soldaje y la utilización de la pulidora gran cantidad de chispas se
desprenden en dirección al armario de almacenamiento de los productos de pintura
creándose así un riesgo elevado de incendio.
75
Recomendaciones:
♦ Se recomienda redistribuir el armario de almacenamiento de productos de pintura,
este armario puede ser redistribuido de la siguiente forma.
.
Disolventes y ajustadores Separación 4
Elementos de protección Separación 3.1

Herramientas Y demás
personal.
materiales que
puedan producir chispa. Separación 3
(Herramientas)
Pinturas
Separación 2
Bodega para
almacenamiento de Separación .1
material no peligroso.
(Papel, plástico)
Adicional a esta redistribución se recomienda cambiar el material de las paredes
izquierda y derecha de las separaciones 2 y 4 por malla eslabonada u otro material que
le de mayor ventilación a estas separaciones debido a los requerimientos de
almacenamiento de los productos que se tendrán allí.
Se recomienda separar el área de pintura de las demás áreas de trabajo en especial de la
de soldadura la separación puede ser hecha con pared o laminas de metal según sea mas
conveniente.
También es recomendable hacer que el operario del área de pintura solo pida en el
almacén de acopio, el material necesario para el trabajo diario de tal forma que no se
76
almacene una cantidad demasiado grande de productos en esta área como ocurre
actualmente con el thinner y las pinturas.
En el área inferior de las escaleras de mantenimiento se ubicara el están con todos los
elementos de protección personal claramente especificados dentro del mismo, además
de estos elementos también se ubicara en este están el kit de recolección de derrames.
Elementos de protección personal a ubicar:
1. Mascara completa de protección con filtros para vapores
2. Lentes de seguridad.
3. Lentes contra salpicaduras.
4. Careta de plástico.
5. Guantes.
6. Botas.
7. Delantal sintético.
8. Traje protector completo.
9. Mascarilla contra polvos
10. Respirador contra vapores.
11. Mascara completa de protección con filtros para vapores.
Elementos para recolección de derrames:
Material oleofilico en paños.
Material oleofilico en polvo.
Barrera de contención hecha en material oleofilico.
77
Para todos los operarios o el personal que tenga contacto con el thinner es necesario
adquirir recipientes de un galón para su traslado y manipulación fuera del área de
almacén; estos recipientes deben ser rotulados como corresponde a esta sustancia con la
etiqueta de rotulado establecida para la empresa, la información para llenar el rotulo
encuentra disponible en la hoja de seguridad de la sustancia indicada y el área de
mantenimiento será la responsable de llevar a cabo esta tarea.
Además es necesario ubicar las hojas de seguridad de cada producto en el sitio donde
este sea manipulado.
Área de pintura.
Tanque de aceite usado.
Área de soldadura.
Área de aceites lubricantes.
Área de taller y reparación de vehículos.
Una vez elaboradas las propuestas de redistribución de cada área se discutieron con los
jefes de las mismas para que ellos prestaran la ayuda necesaria para realizar los
cambios.
“Sobre cada una de las áreas se realizaron los cambios respectivos pero estos no fue
permitidos mostrarlos por reglamento de la empresa”
78
6.10 Matrices de incompatibilidad química.
Paralelo a las propuestas de redistribución de las áreas de almacén y mantenimiento se
elaboraron matrices de incompatibilidad química dentro de las que se ubicaron cada uno
de los productos que se manejaban dentro de la empresa, para realizar la distribución de
cada área de almacenamiento de forma segura. Estas matrices fueron publicadas en el
área de almacén para que los encargados de la misma realizaran las operaciones de
almacenamiento de forma correcta y segura teniendo en cuenta las incompatibilidades
que cada grupo químico presenta con los demás. (VER ANEXO 9 Y 10)
79
6.11 Capacitación del personal encargado de la manipulación y almacenamiento de
sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA
S.A.E.S.P.
Una vez realizadas las actividades mencionadas con anterioridad se realizo la
capacitación de todo el personal de mantenimiento y almacén, mostrándoles la forma
adecuada de manejar el rotulo y las hojas de seguridad de tal forma que el personal de
cada área conociera la forma adecuada de manipulación de cada producto minimizando
los riesgos que el mismo ofreciera.
Además se capacito al personal encargado de las áreas de almacén y de pintura en el
manejo de las matrices de incompatibilidad química para que almacenaran los
materiales de peligro de forma adecuada y segura.
Paralelo a esto se elaboraron instructivos de manipulación y almacenamiento en los que
se establecieron los procedimientos adecuados de forma fácil y entendible, estos
instructivos se dejaron en cada área. (Ver Anexo 10 y 11)
Además de los instructivos se elaboraron carteleras en las que se describieron los grupos
de la clasificación de Naciones Unidas y el rotulo de identificación de riesgos de la
NFPA estas carteleras fueron ubicadas dentro del almacén de acopio y en el área de
mantenimiento. (Ver anexos 12 y 13)
80
CONCLUSIONES.
La protección ante los peligros que pueden derivarse del manejo de sustancias químicas
comienza con el conocimiento de las medidas de seguridad en su manejo, tales como:
identificación del producto químico, almacenamiento y manejo, protección personal y
respuesta ante emergencias. Por lo que la base fundamental del trabajo realizado dentro
de la empresa ciudad limpia, no fue solo la consolidación de la información referente al
tema, si no también la capacitación del personal encargado de cada proceso en el que se
involucrara el contacto con sustancias peligrosas.
Del óptimo manejo de las sustancias peligrosas y de los parámetros establecidos para
esto depende el evitar y minimizar la ocurrencia de accidentes y posibles perdidas
materiales que puedan comprometer a las directivas y funcionarios de CIUDAD
LIMPIA BOGOTÁ S.A.E.S.P.
El compromiso de las directivas fue un elemento clave en la estructuración de los
parámetros para el manejo de sustancias peligrosas. Esto se vio reflejado en el apoyo
prestado por parte de ellos mediante la asignación de todos los recursos necesarios para
llevar su implementación dentro de la empresa.
Con la instauración de las medidas y parámetros de manejo para cada producto químico
se logro disminuir el nivel de vulnerabilidad ante la ocurrencia de cualquier accidente
relacionado con la manipulación de los mismos. Logrando con esto, que cada una de las
personas que tengan contacto con sustancias químicas desarrollen sus actividades
diarias con la mayor seguridad posible.
81
El diseño de los procedimientos de manejo almacenamiento y operación de sustancias
peligrosas da a conocer como se debe actuar por parte de cada integrante de ciudad
limpia que participe en los procesos relacionados con el manejo de las mismas, para
poder minimizar la ocurrencia de una emergencia o si esta ocurriese enfrentarla de una
forma rápida y eficaz
Durante la realización de este trabajo de práctica se logro consolidar la información
referente al almacenamiento y manipulación de sustancias peligrosas de forma clara
correcta y concreta ofreciendo al personal encargado una guía practica para realizar con
seguridad las labores en las que se despeñan.
Con la redistribución de las reas de almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas y con la implementación de los parámetros establecidos para su manejo se
logro dar cumplimiento a los requisitos legales aplicables al tema.
Con la capacitación del personal encargado de la manipulación y manejo de sustancias
peligrosas se disminuyo el riesgo al que el personal se encontraba expuesto antes de
implementar los mecanismos y parámetros que fueron establecidos durante el desarrollo
de la práctica.
Con la identificación de los materiales y sustancias peligrosas de la empresa se logro
dar pautas para controlar emergencias de forma rápida y adecuada, dado que la
facilidad y rapidez con que se controlen emergencias mejora considerablemente si se
dispone de un buen sistema de identificación.
82
RECOMENDACIONES.
Las personas que participen en el proceso de manipulación de sustancias químicas
deberán participar en un proceso de formación y entrenamiento para el manejo
adecuado de las mismas.
Las hojas de seguridad deberán mantenerse siempre en un lugar de fácil acceso para
consulta donde se manipule o almacenen las sustancias químicas y todos los envases
que contengan sustancias químicas deberán estar correctamente etiquetados con el
rotulo de seguridad de la NFPA.
Si se llegara a dar un cambio en la composición de la sustancia química el funcionario
responsable del uso, debe solicitar al proveedor la hoja de datos de seguridad de esta
nueva composición para actualizar el formato que se estableció para la empresa.
De llegar a haber un cambio de proveedor de sustancias químicas se debe actualizar la
hoja de seguridad del producto y además revisar de acuerdo a las listas de chequeo que
este cumpla con los requisitos normativos correspondientes.
Antes de recibir y almacenar cualquier sustancia química se deberá realizar el análisis
de compatibilidad sobre la matriz establecida para esto, de esta forma se establecerá el
grupo al que corresponde dándole un almacenamiento acorde a su composición.
Dado el caso de que la cantidad de producto de alguna sustancia química exceda el
espacio que se tiene actualmente se deberá construir un lugar de almacenamiento
adicional para este producto cumpliendo con todas las normas de seguridad que su
almacenamiento y manipulación requieran. Las directivas de CIUDAD LIMPIA
83
BOGOTÁ S.A.E.S.P., deben fortalecer y mantener su compromiso con el manejo
adecuado de sustancias peligrosas, permitiendo así que su implementación y
funcionamiento se mantenga actualizado con respecto a los problemas que puedan
aparecer en un futuro respecto a este tema.
Realizar de forma anual la actualización de las hojas de seguridad y las capacitaciones
correspondientes al correcto manejo de sustancias peligrosas, de tal forma que el
personal implicado en estas operaciones pueda tener siempre claros los conceptos.
84
BIBLIOGRAFIA.
sustancias químicas y residuos peligrosos. Colombia.2002.
residuos peligrosos. Argentina. 2001
Aseguradora de riesgos profesionales. Suaratep. [ON LINE]. Matriz de
incompatibilidad. http://www.suratep.com/index.php.
Ministerio de Desarrollo Económico Dirección de Agua Potable y Saneamiento Básico.
Reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS 2000.)
Ley 55 de 1993. Parámetros para la manipulación y almacenamiento de sustancias
peligrosas en el lugar de trabajo.
Decreto 1609 de 2002. Por el cual se reglamenta el manejo y trasporte de sustancias
peligrosas.
NTC 1692. Parámetros para el transporte de mercancías peligrosas, clasificación,
marcado y rotulado.
85
GLOSARIO.
Accidente:
Es un evento inesperado y no intencional, el cual ocurre repentinamente y causa daño a
las personas, la propiedad o el medio ambiente.
Bioacumulacion:
Acumulación de una sustancia en un sistema biológico.
Comburente:
Sustancia o mezcla de ellas, que proporciona el oxígeno u otro elemento necesario para
una combustión.
Combustible:
Sustancia o mezcla de ellas que es capaz de entrar en combustión.
Corrosión:
Proceso de carácter químico, causado por determinadas sustancias, que desgasta a los
sólidos o que puede producir lesiones más o menos graves a los tejidos vivos; pueden
producirse ambos efectos a la vez.
86
Desecho:
Denominación genérica de cualquier tipo de productos residuales, restos, residuos o
basuras procedentes de la industria, el comercio, el campo o los hogares.
Cualquier sustancia sólida, líquida o gaseosa para la cual no se encuentra ningún uso
por el Organismo o sistema que la produce, y para la cual debe implementarse un
método de disposición.
Desechos peligrosos:
Se refiere a los desechos, con excepción de los desechos radiactivos, que a causa de su
Reactividad química, de sus características tóxicas, explosivas, corrosivas o de otro tipo,
constituyen
Un peligro para la salud o el ambiente, ya sea solos o cuando entran en contacto con
otros desechos.
Efecto:
Corresponde a una alteración biológica producida en el organismo por la exposición a
un agente externo, sea éste de naturaleza química, física o biológica.
Efecto a largo plazo:
Efecto que persiste después de que ha terminado la exposición.
Efecto adverso:
Efecto, reversible o irreversible, que altera la salud de un organismo, incluyendo el
bienestar de ese organismo.
87
Efecto anormal, indeseable o dañino para el organismo, indicado por algún resultado tal
como mortalidad, consumo alterado de alimentos, peso corporal, y peso de órganos
alterados, niveles enzimáticos alterados o cambio patológico visible. Un cambio
estadístico importante a partir del estado normal de un organismo expuesto a una
sustancia, no necesariamente es un efecto biológico adverso. Se tienen que considerar la
magnitud de la desviación del nivel normal, la consistencia del efecto fuera del nivel y
la relación del efecto con el bienestar fisiológico, bioquímico y total del organismo de
prueba. Un efecto puede considerarse adverso, si causa daño funcional o anatómico, si
causa un cambio irreversible en la homeóstasis del organismo o aumenta la
susceptibilidad de éste hacia otra sustancia o estimulación biológica. Habitualmente, un
efecto adverso se revertirá cuando cese la exposición a la sustancia.
Efecto en la salud:
Corresponde a cualquier efecto biológico, nocivo o benéfico, causado por un agente
externo sobre el organismo humano. El efecto nocivo, o efecto adverso en la salud,
puede expresarse en una amplia gama de manifestaciones que pueden ir desde la
muerta, la enfermedad clínicamente detectable, las alteraciones histológicas y
bioquímicas hasta cambios conductuales o mentales.
Efecto retardado (efecto tardío):
Efecto que aparece después de un período de latencia, luego del cese de la exposición.
Efecto tóxico:
Se define como la acción nociva de un agente tóxico sobre un organismo vivo.
88
Efectos agudos:
Efectos que ocurren rápidamente después de la exposición y que tienen una evolución
rápida.
Evaluación de la exposición:
Medición o estimación de la magnitud, frecuencia, duración y ruta de exposición de
animales o componentes ecológicos a sustancias en el ambiente. La evaluación de la
exposición también describe la naturaleza de la exposición y el tamaño y naturaleza de
las poblaciones expuestas, y es una de las cuatro etapas de la evaluación del riesgo.
Evaluación del riesgo:
Actividad científica de evaluar las propiedades tóxicas de un agente químico y las
condiciones de exposición humana a éste, con el fin de comprobar la posibilidad de que
los humanos expuestos serían adversamente afectados, y para caracterizar la naturaleza
de los efectos que ellos puedan experimentar.
Exposición:
Proceso por el cual el agente químico dado se introduce o es absorbida por el organismo
(o Población) por cualquier vía.
Concentración (o intensidad) de un agente físico o químico en particular que llega a u
objetivo. Usualmente se expresa en términos numéricos de duración, frecuencia y
concentración, o intensidad.
89
Exposición a largo plazo:
Exposición continúa o repetida a una sustancia a lo largo de un período de tiempo
extenso, es decir, de varios años en el hombre y de la mayor parte del tiempo de vida
total en los animales.
Exposición aguda:
Una sola o varias exposiciones a un tóxico, que ocurren dentro de un corto lapso.
Aquellas que involucran una exposición única al agente químico de prueba a fin de
determinar si este es efectivo en cuanto a producir efectos inmediatos, tardíos, o
persistentes.
Exposiciones crónicas:
Estas involucran una exposición diaria consecutiva al material de prueba, por sobre el
tiempo de vida de las especies, o una gran parte de éste.
Exposición repetida:
Administración regular, por una o más vías, de una sustancia.
Etiquetas de rotulado:
Etiqueta con la información de manejo y almacenamiento seguro del producto, símbolos
de peligrosidad, indicaciones sobre riesgos y controles de seguridad de la sustancia
química.
Hojas de seguridad:
Es la información documentada sobre la seguridad de los materiales.
90
Material oleofilico:
Material absorbente o adherente no combustible utilizado para la recolección de
derrames.
NU: Naciones Unidas
NFPA: Asociación Nacional De Protección Al Fuego De USA.
Peligro:
Posibilidad de que un agente físico, químico o biológico cause efectos adversos en la
salud, dependiendo de las condiciones en que éste se produzca o se use.
Es una amenaza que podría ocasionar un accidente (alternativamente una fuente de
riesgo).
Pictograma:
Es el nombre con el que se denomina a los signos de los sistemas alfabéticos basados en
dibujos significativos.
Riesgo:
Frecuencia esperada de efectos indeseables que aparecen por una exposición dada a un
contaminante. Es un concepto matemático relacionado con la gravedad esperada y/o la
frecuencia de respuestas adversas que aparecen por una exposición dada a una
sustancia.
91
Probabilidad de que ocurra un evento; por ejemplo que un individuo enferme o muera
dentro de un período determinado de tiempo o edad. También es un término no técnico
que implica una variedad de mediciones de la probabilidad de que un resultado
(generalmente desfavorable) se presente.
Medida del peligro para la salud por la exposición a una sustancia y de la probabilidad
de su ocurrencia. Puede involucrar la extrapolación cuantitativa de animales a humanos,
o de dosis altas/corto plazo a dosis bajas/largo plazo. Puede considerar la potencia
(propiedades físicas, propiedades químicas, reactividad biológica), susceptibilidad
(activación metabólica, mecanismos de reparación, edad, sexo, factores hormonales, y
estado inmunológico); nivel de exposición (fuentes, concentración, eventos de
iniciación, vías, y rutas); y efectos adversos a la salud (naturaleza, gravedad, inicio y
reversibilidad).
Probabilidad de que ocurra un accidente dentro de cierto tiempo, junto con las
consecuencias para las personas, la propiedad y el medio ambiente.
Seguridad:
Grado hasta el cual puede utilizarse una sustancia en cantidades necesarias para
propósitos definidos con un mínimo riesgo de efectos adversos para la salud.
Seguridad laboral:
Estado de las condiciones de trabajo en el cual se previene el efecto de factores dañinos
y Peligrosos de la producción en los trabajadores.
92
Sustancias comburentes:
Sustancias que, sin ser necesariamente combustibles, pueden liberar oxigeno y en
consecuencia, estimular la combustión y aumentar la velocidad de un incendio en otro
material.
Sustancia dañina (sustancia nociva):
Material que, mientras está en contacto con un organismo humano (bajo condiciones de
trabajo a diario), puede causar enfermedad o desviaciones de la salud que pueden
detectarse por métodos modernos, tanto cuando se está en contacto con la sustancia,
como en períodos posteriores, en la vida de las generaciones presentes y futuras.
Sustancias explosivas:
Sustancias sólidas o liquidas, o mezcla, que de manera espontánea por reacción
química, pueden desprender gases a una temperatura, presión y velocidad tales que
causen daños a los alrededores.
Sustancia peligrosa:
Corresponde a aquel tipo de sustancia que, por su naturaleza o por el uso que el hombre
haga de ella, representa un riesgo de daño para las personas. Comprende sustancias
inflamables, explosivas, tóxicas, radiactivas, etc.
Aquella que, por su naturaleza, produce o puede producir daños momentáneos o
permanentes a la salud humana, animal o vegetal y a los elementos materiales, tales
como instalaciones, maquinarias, edificios, etc.
93
Temperatura de inflamación:
Se conoce también como punto de inflamación; es la temperatura mínima, medida en
condiciones prefijadas en el líquido, a la cual la sustancia desprende suficientes vapores
para formar, con el aire, una mezcla inflamable, la cual puede encenderse en contacto
con una chispa o una llama.
Volatilidad:
Es un indicativo de la facilidad con que un líquido o sólido pasa al estado de vapor.
94
ANEXOS.
(Ver archivo de anexos.)
95

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CREACIÓN E IMPLANTACIÓN DEL PROGRAMA DE CONTROL DE

SUSTANCIAS PELIGROSAS EN LA EMPRESA CIUDAD LIMPIA BOGOTA

MARCOS MANUEL URQUIJO COLLAZOS

TRABAJO DE PRÁCTICA EMPRESARIAL

3.1 Objetivo general. 15

3.2 Objetivos específicos. 15

4.1 Procedimiento para la elaboración del diagnostico de la situación de la empresa

CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. en cuanto al manejo de sustancias peligrosas.

proveedores de sustancias peligrosas. 17

rotulado y etiquetado de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA

4.4 Procedimiento para elaborar la etiqueta de rotulado de sustancias peligrosas para la

sustancia presentaba para la salud o el ambiente, así como la forma de minimizarlos y

los pasos a seguir en caso de presentarse un accidente durante su manipulación. 18

4.5 Procedimiento para realizar la redistribución de las áreas de manipulación y

almacenamiento de sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA

4.5.1 Redistribución del área de almacén. 21

4.6 FLUJOGRAMA METODOLOGÍA 24

5.1 Autoridades y aspectos legales 25

5.2 Despliegue de requisitos legales. 26

5.3 Clasificación y etiquetado de sustancias peligrosas. 27

5.4 Clasificación de materiales peligrosos según naciones unidas. (Grupos y

5.5 Hoja de datos de seguridad. (MSDS) 37

5.6 Rotulo de identificación de riesgos clasificación NFPA. 39

5.7 Equipos de protección personal. 43

5.8 Matriz de incompatibilidades químicas. (ONU) 44

5.9 Matriz de incompatibilidad de sustancias químicas estipulada dentro del reglamento

técnico del sector de agua potable y saneamiento básico (RAS 2000.) 46

6.1 Desligue de requisitos legales. 51

6.2 Diagnostico de la situación de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P

en los aspectos de manejo de sustancias peligrosas. 51

6.3 Listado maestro de sustancias químicas. 55

6.4 Lista de chequeo control a proveedores. 56

6.5 Etiqueta de rotulado código NFPA. 57

6.6 Hojas de seguridad. 58

6.7 Hojas de seguridad actualizadas. 59

6.8 Ejemplos etiquetas de rotulado marcadas. 60

6.9 Redistribución de las áreas de almacenamiento y manipulación de sustancias

6.10 Matrices de incompatibilidad química. 79

sustancias peligrosas dentro de la empresa CIUDAD LIMPIA BOGOTA S.A.E.S.P. 80

FIGURA 1.Rombo de identificación de riesgos clasificación NFPA 41

FIGURA 2. Matriz de incompatibilidad. (Clasificación ONU). 48

FIGURA 3. Matriz de incompatibilidad (RAS 2000). 50

FIGURA 4.Continuación matriz de incompatibilidad de sustancias químicas (RAS

TABLA 5.Códigos de las reacciones de incompatibilidad (RAS 2000.) 52

ANEXO 1: Despliegue de requisitos legales.

ANEXO 2: Listado maestro de sustancias químicas.

ANEXO 3: Lista de chequeo control a proveedores.

ANEXO 4: Formato hojas de seguridad.

ANEXO 5: Ejemplos hojas de seguridad elaboradas.

ANEXO 6: Plano almacén de sustancias químicas antes de la redistribución.

ANEXO 7: Plano de redistribución del área de almacén.

ANEXO 8: Plano del cuarto de almacenamiento de aceites.

ANEXO 9: Matriz de incompatibilidad química Naciones Unidas.

ANEXO 10: Matriz de incompatibilidad química Ras 2000.

ANEXO 11: Instructivo de almacenamiento de sustancias peligrosas.

ANEXO 12: Instructivo de manipulación de sustancias peligrosas.

ANEXO 14: Cartelera de explicación grupos de clasificación de sustancias peligrosas

según Naciones Unidas.

ANEXO 15: Tamaños elegidos para las etiquetas de rotulado.

ANEXO 16: Tablas grupos matriz de incompatibilidad RAS 2000.

El presente documento contiene la información detallada de todas las actividades que se

realizaron durante la práctica empresarial desarrollada en la empresa CIUDAD LIMPIA

BOGOTA S.A.E.S.P. y la forma en que se llevo a cabo la misma.