UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica

Carrera de Ingeniería Civil

Propuesta de trabajo de titulación

TEMA:
“ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES DEL
HORMIGÓN HIDRÁULICO AÑADIENDO CENIZAS DE CÁSCARA DE
ARROZ TRATADAS COMO MATERIAL SUPLEMENTARIO DEL
CEMENTO.”

ESTUDIANTE: Patricia Nataly Pilco Yaguar

TUTOR SUGERIDO: Ing. Mg. Diego Chérrez

 ÍNDICE
DATOS INFORMATIVOS ....................................................................................... 2

CONTENIDOS ...................................................................................................... 3

1. Tema de la propuesta: .......................................................................................3

2. Justificación ......................................................................................................3

3. Fundamentación Científico-Técnica ...................................................................4

4. Objetivos ..........................................................................................................6
4.1 General: ............................................................................................................................. 6
4.2 Específicos: ........................................................................................................................ 6

5. Metodología: ....................................................................................................6
5.1 Cuadro metodológico ........................................................................................................ 9

6. Recursos ......................................................................................................... 13

7. Cronograma .................................................................................................... 15

8. Bibliografía: .................................................................................................... 16
 DATOS INFORMATIVOS

MODO: Trabajo Experimental

AUTOR: Patricia Nataly Pilco Yaguar

CARRERA: Ingeniería Civil

ÁREA: Estructuras

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Diseño, materiales y producción

PERÍODO: Marzo/ agosto 2019

FECHA DE PRESENTACIÓN: 25-06-2019

2
 CONTENIDOS

1. Tema de la propuesta:

“Análisis comparativo de las propiedades del hormigón hidráulico añadiendo

cenizas de cáscara de arroz tratadas como material suplementario del cemento.”

2. Justificación

Existe aproximadamente 140 mil millones que se producen cada año de toneladas
métricas o biomasa de cenizas resultantes de la eliminación de desechos agrícolas
como la cáscara de arroz, la caña de azúcar y otros que pueden usarse como
Materiales Cementicios Suplementarios (MCS) [1].
Una extensa investigación en las últimas tres décadas ha permitido la introducción de
ceniza de cáscara de arroz (CCA) como materia prima complementaria en productos
a base de cemento, mediante los cuales se pueden lograr mejoras significativas en la
resistencia y la durabilidad, lo que también contribuye a las demandas ecológicas [2].
Existen reportes del uso de cenizas vegetales en industrias que procesan cemento [3].
Estos sistemas, ya sea mezclados con cal solo o en mezclas ternarias con cemento
Portland y cal. Sin embargo, existe una falta general de comprensión fundamental de
los mecanismos para la hidratación de los desechos agrícolas como la puzolana.
Además, los desafíos tecnológicos e industriales no se han abordado de manera
integral [1].
Se elegirá la cascara de arroz ya que es un excelente material con un contenido de
sílice alto comparado con otras cenizas vegetales. Cuando el proceso de combustión
se lleva a cabo correctamente, en relación con la temperatura de combustión y la
velocidad de enfriamiento, la sílice en el CCA es principalmente amorfa [2].
Se han estudiado varios tratamientos previos de la cáscara de arroz, como el lavado
con agua destilada, el baño de solución ácida durante 24 h, el baño de solución básica
durante 24 horas y las combinaciones y variaciones de los tratamientos previos
anteriores. Propiedades como la densidad, la resistencia a la flexión y la compresión
de los morteros han sido probadas. El tratamiento químico de las cáscaras con
reactivos alcalinos y la adición de cloruro de calcio como acelerador de curado son
dos métodos efectivos para la reutilización de estos residuos en morteros livianos [4].

3
La ceniza de cáscara de arroz obtenida bajo condiciones de combustión controladas
se ha empleado como material para obtener sílice de característica amorfa y poder ser
utilizada como puzolana [1]. La sílice de la ceniza de cáscara de arroz reacciona con
la cal, dando lugar esta reacción a la formación de cristales de silicato de calcio
hidratado que contribuyen a la generación de resistencias mecánicas en los concretos
adicionados es por esta razón que este material es considerado como una opción
viable para la sustitución parcial del cemento en elementos [5].
La temperatura adecuada va entre 600-700ºC, si supera esta temperatura se pasa a la
fase cristalina como el cuarzo y cristobalita y este material ya no es acto para su uso
como suplementario de cemento [1].
En el país de Ecuador se realiza el proceso de combustión controlada de la cascarilla
de arroz, este proceso de quema es realizado en la arrocera la Esmeralda ubicada en
el municipio de Jamundí. La ceniza resultante del proceso de combustión de la
cascarilla de arroz presento un porcentaje de sílice amorfa del 29,38% [6].
El objetivo es seleccionar la adición óptima para mejorar el rendimiento de los
cementos a base de fibra natural. Se examinarán las propiedades puzolánicas, físicas
y mecánicas, así como la estructura porosa de las matrices de cemento mezclado [6].
La investigación en general se realiza con el objetivo de aportar para investigaciones
futuras sobre la búsqueda de fuentes verdes para materiales de construcción. Estos
mismos materiales que sean económicos para beneficio de la sociedad y amigable
con el medio ambiente.

3. Fundamentación Científico-Técnica

A nivel mundial, el concreto es el material más utilizado en la construcción, y a menos

que haya una revolución en los materiales de construcción, seguirá siéndolo; gran
parte de la infraestructura de los países de todo el mundo está elaborada con él, por
lo que su conocimiento y tecnología son básicos para el ingeniero civil encargado de
alguna etapa del proceso constructivo. Es un tema con implicaciones
socioeconómicas. Es importante resaltar que hoy en día las construcciones mundiales
están requiriendo aún más exigencias del tipo de durabilidad [4].

4
En la región costa donde el cultivo de arroz constituye una de las más grandes bases
de la economía regional y nacional, se dispondría de materia prima suficiente,
accesible y de bajo costo para la utilización en la industria constructiva [7].

El ensayo de difracción de rayos X (DRX), es una herramienta altamente confiable

para investigar la cristalinidad de materiales nanoestructurados [8] [9][10]. El análisis
de XRD de los ciclos de alta temperatura mostró la presencia de xenotlita y
tobermorita, que son las fases cristalinas responsables de mantener la resistencia a la
compresión del cemento [11].

La materia que va hacer suplemento del cemento se utilizan en forma seca y se

transforman en un cemento hidráulico a través de los efectos mecánicos producidos
por el molino de bolas [12].

Según IF. Sáez del Bosque y sus colaboradores mencionan que nuevos cementos
añadiendo cenizas de cáscara de arroz o cenizas volantes cumplen con las
especificaciones de la norma europea EN 197-1 para el tiempo de fraguado inicial y
la solidez [13].

Además, las cenizas de cáscara de arroz también se han vuelto atractiva como aditivo
para cemento debido a su bajo costo y capacidad de renovación [14].

Mejía y sus colaboradores mencionan que la ceniza de la cáscara de arroz se

caracteriza por una alta puzolanicidad, pero tuvo en los ensayos realizados un efecto
menos favorable en el cemento del que se esperaba, produciendo matrices porosas,
mal compactadas y, por lo tanto, débiles [5]. Es por lo anterior mencionado se
realizará un procedimiento a las cenizas de arroz introduciendo en una molienda de
bolas para que las partículas de las cenizas se hagan más pequeñas, para que se
compacten de mejor manera.

Para los concretos hidráulicos el ensayo más representativo es el de resistencia a

flexión para comprobar su módulo de rotura [15]. Una relación aproximada, que
puede utilizarse cuando no se disponga de ensayos a flexión, es la siguiente:

5
Donde:

MR = Módulo de rotura estimado para el concreto (Kg/cm2)

RC = Resistencia a la compresión obtenida en el concreto (Kg/cm2)

k = Constante que varía normalmente entre 2.0 y 2.7, para resistencias en Kg/cm2

a 28 días.

4. Objetivos

4.1 General:

 Analizar las propiedades del hormigón hidráulico añadiendo cenizas de

cáscara de arroz tratadas como material suplementario en el cemento.

4.2 Específicos:

 Realizar las curvas granulométricas con los agregados gruesos y finos.

 Obtener una óptima dosificación del hormigón hidráulico añadiendo cenizas
de cáscara de arroz.
 Evaluar la resistencia del hormigón al realizar adiciones con cenizas de
cáscara de arroz.
 Obtención del módulo de rotura.
 Realizar un análisis comparativo costo – beneficio de los hormigones
realizados con las nuevas adiciones.

5. Metodología:

 Para realizar una buena dosificación y obtener una resistencia requerida para
el proyecto se necesita de los siguientes ensayos, de los agregados, cemento y cenizas
de la cáscara de arroz

 Análisis Granulométrico del Agregado Grueso.

 Análisis Granulométrico del Agregado Fino.

6
  Densidad Aparente Compactada del Agregado Fino y Grueso.

 Densidad Aparente Compactada de la Mezcla.

 Densidad Real y Capacidad de Absorción del Agregado Grueso.

 Densidad Real y Capacidad de Absorción del Agregado Fino.

 Densidad Real del Cemento.

 Dosificación del Hormigón.

Determinar la densidad real del cemento portland que se va a utilizar en los ensayos
propuestos.

 Determinar la densidad real de los agregados gruesos y finos para comprobar si

el material es apto para trabajar.

 Analizar las densidades obtenidas para realizar la dosificación con la que se va a

trabajar.

 Interpretar los resultados de ensayos realizados a los agregados gruesos y finos.

Con los ensayos mencionados anteriores realizar las curvas granulométricas de los
agregados finos y gruesos, obtener una dosificación adecuada, para realizar los
cilindros o probetas a ensayar y obtener una resistencia a la compresión admisible.

Realizar el ensayo para determinar el asentamiento del concreto mediante la norma

NTC 396 y realizar el ensayo de Peso unitario del concreto en estado fresco mediante
la norma de ASMT C138 y NTP 339.046 para obtención de resultados de
consistencia, plasticidad del hormigón, obtención de la densidad.
Verificar e identificar los cilindros o probetas, para determinar los días de curado que
tendrá el hormigón y la fecha del ensayo a compresión de dichas probetas.

Después de los ensayos realizados, y la dosificación establecida para continuar con

la realización del proyecto experimental hormigonar la cantidad de cilindros
establecida para después verificar su resistencia a los 7,14,21 y 28 días de edad

7
mediante las normas NTC 550 y NTC 673. Con los resultados de resistencia a la
compresión realizados en la máquina a compresión realizar mediante cálculos la
obtención de módulo de rotura.

Con todos los ensayos, cálculos realizados realizar un análisis comparativo costo –
beneficio de los hormigones realizados con las nuevas adiciones.

8
 5.1 Cuadro metodológico

Actividad Materiales y Resultado Objetivos específicos

Métodos
Obtención de la Tratar a la materia Materia prima tratada
materia prima prima lavándolo y
(cáscara de arroz) con secándolo al medio
el respectivo ambiente
tratamiento.

Quemar a Quemar el material a

Obtener la ceniza de cáscara de arroz con tratamiento.
temperaturas una temperatura entre Disminuir la porosidad
controladas la cáscara 700-800 ºC en un de la materia prima en
de arroz. Esta misma horno. la mezcla futura del
pasar por una Utilizar una molienda hormigón.
molienda de bolas de bolas.
para que sus
partículas se hagan
más pequeñas.

9
Realizar el ensayo de Análisis Realizar las curvas granulométricas con los agregados
los agregados gruesos Granulométrico de los gruesos y finos.
y finos que se van a agregados Curvas
utilizar para realizar la granulométricas.
Densidad Aparente
respectiva
Compactada del
dosificación
Agregado Fino y
Grueso.

Densidad Aparente
Compactada de la
Mezcla.

Densidad Real y
Capacidad de
Absorción de los
Agregados.

Densidad Real del

Cemento.

Dosificación del
Hormigón.

10
Realizar los cálculos Mediante la ayuda del Obtención de
de las respectivas software Excel y las dosificaciones.
dosificaciones para la fórmulas requeridas
mezcla optima.

Realizar el ensayo Ensayo de cono de

para determinar el Abrams. Obtención de
Obtener los resultados comparativos de las propiedades
asentamiento del resultados de
del hormigón hidráulico con el material propuesto.
concreto NTC 396 Este ensayo abarcó la consistencia,
Peso unitario del determinación de la plasticidad del
concreto en estado densidad del Concreto hormigón
fresco (ASMT C138 en Estado Fresco.
Obtención de la
y NTP 339.046)
densidad

Realizar el ensayo de En la máquina de Obtención de

resistencia de resistencia a resistencia a Evaluar la resistencia del hormigón al realizar adiciones
compresión de compresión del compresión que va a con cenizas de cascara de arroz.
especímenes hormigón soportar el hormigón.
cilíndricos de

11
concreto NTC 550 y
NTC 673
Realizar los cálculos Excel y formulas Obtención de Realizar un análisis comparativo de la resistencia a
respectivos requeridas resultados para el compresión en hormigones con el material propuesto
análisis comparativo

Obtención del módulo de rotura.

Analizar los Aplicando las normas. Conclusiones Realizar un análisis comparativo costo – beneficio de los
resultados Valores obtenidos en hormigones realizados con las nuevas adiciones.
los ensayos

12
6. Recursos

Humanos Institucionales Materiales Económicos

Tesista, Patricia Nataly Pilco Universidad Técnica de
Yaguar Ambato
Docente Tutor Laboratorio de la Facultad de
Ingeniería Civil y Mecánica
Arena Materiales para el
experimento=$150
Grava (Ripio) Análisis de laboratorio=$255
Cemento Impresiones=$50
Cáscara de arroz Copias=$20
Agua Internet
Horno de altas temperaturas
Recipientes pequeños,
mediano, grandes
Pala
Palustre, brocha
Cinta métrica
Tamices granulométricos:
agregado fino se usarán
tamices #4, #8, #16, #30, #50,
#100 y #200 y para agregado

13
grueso los tamices 6”,3”,1 ½ “,
¾ “, 3/8 “y #4.
Tamizadora
Cilindros
Balanzas
Mazo de goma
Maquina a compresión
Probetas
Cono de Abrams
Apisonador

14
7. Cronograma

Marzo/Agosto
ACTIVIDAD Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Antecedentes Investigativos
Objetivos
Materiales
Métodos
Análisis de resultados
Discusión de los resultados
Conclusiones
Recomendaciones
Redacción del papel

15
8. Bibliografía:

[1] F. Martirena and J. Monzó, “Vegetable ashes as Supplementary Cementitious

Materials,” Cem. Concr. Res., vol. 114, no. September 2017, pp. 57–64, 2018.
[2] C. De Souza Rodrigues, K. Ghavami, and P. Stroeven, “Rice husk ash as a
supplementary raw material for the production of cellulose-cement composites
with improved performance,” Waste and Biomass Valorization, vol. 1, no. 2,
pp. 241–249, 2010.
[3] D. K. Sharma and R. Sharma, “Influence of rice husk ash and rice tiller ash
along with chromate reducing agents on strength and hydration properties of
Ordinary Portland Cement,” Constr. Build. Mater., vol. 169, pp. 843–850,
2018.
[4] T. Serrano, M. Victoria Borrachero, J. Monzó, and J. Payà, “Morteros
aligerados con cascarilla de arroz: diseño de mezsclas evaluación de
propriedades,” Dyna, vol. 175, no. 2, pp. 128–136, 2012.
[5] J. E. Mejia-Ballesteros, H. Savastano, J. Fiorelli, and M. F. Rojas, “Effect of
mineral additions on the microstructure and properties of blended cement
matrices for fibre-cement applications,” Cem. Concr. Compos., vol. 98, no.
March 2018, pp. 49–60, 2019.
[6] A. Salas, M. A. Ospina, S. Delvasto, and R. M. De Gutierrez, “Study on the
pozzolanic properties of silica obtained from rice husk by chemical and
thermal process,” Phys. Status Solidi Curr. Top. Solid State Phys., vol. 4, no.
11, pp. 4311–4318, 2007.
[7] O. Coyasamin, “Universidad Técnica De Ambato,” Repo.Uta.Edu.Ec, no. 1, p.
130, 2011.
[8] X. Zhou et al., “XRD-based quantitative analysis of clay minerals using
reference intensity ratios, mineral intensity factors, Rietveld, and full pattern
summation methods: A critical review,” Solid Earth Sci., vol. 3, no. 1, pp. 16–
29, 2018.
[9] N. Abbas, H. R. Khalid, G. Ban, H. T. Kim, and H. K. Lee, Silica aerogel
derived from rice husk: an aggregate replacer for lightweight and thermally
insulating cement-based composites, vol. 195. Elsevier Ltd, 2019.
[10] G. Rodríguez de Sensale and I. Rodríguez Viacava, “A study on blended

16
 Portland cements containing residual rice husk ash and limestone filler,”
Constr. Build. Mater., vol. 166, pp. 873–888, 2018.
[11] A. V. Vidal, R. G. S. Araujo, and J. C. O. Freitas, “Sustainable cement slurry
using rice husk ash for high temperature oil well,” J. Clean. Prod., vol. 204,
pp. 292–297, 2018.
[12] A. G. N. D. Darsanasiri, F. Matalkah, S. Ramli, K. Al-Jalode, A. Balachandra,
and P. Soroushian, “Ternary alkali aluminosilicate cement based on rice husk
ash, slag and coal fly ash,” J. Build. Eng., vol. 19, no. November 2017, pp.
36–41, 2018.
[13] C. Medina, I. F. Sáez, M. Frías, and M. I. S. De Rojas, “Design and
characterisation of ternary cements containing rice husk ash and fly ash,”
Constr. Build. Mater., vol. 187, pp. 65–76, 2018.
[14] S. Sinyoung, K. Kunchariyakun, S. Asavapisit, and K. J. D. MacKenzie,
“Synthesis of belite cement from nano-silica extracted from two rice husk
ashes,” J. Environ. Manage., vol. 190, pp. 53–60, 2017.
[15] C. Hernando and H. Sandoval, “CONCRETE HYDRAULIC MODIFIED
WITH SILICA OBTAINED OF THE RICE,” pp. 91–109, 2017.

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“ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES DEL
HORMIGÓN HIDRÁULICO AÑADIENDO CENIZAS DE CÁSCARA DE
ARROZ TRATADAS COMO MATERIAL SUPLEMENTARIO DEL
CEMENTO.”

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