República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria

Universidad Nacional Experimental “Rómulo Gallegos”
Área: Ing. Hidrocarburos- Mención Petróleo
San Juan de los Morros
Edo:Guárico

Profesora: Bachilleres:
Prf: Elisa Solano C.I 26.179.214 Peña Zulimar

C.I 26.848.406 Herrera María

C.I 26.179.313 Silva Aquiles
C.I 26.973.047 Luzmary Bracamonte

(Abril, 2018)
 Clasificación de Riesgos Laborales

FISICOS

 Ruido: Sonido no deseado. Según sea su duración en el tiempo los ruidos

pueden ser continuos o de impacto.

 Iluminación: Percepción de sombras evidentes. Preferible natural

 Vibración: Oscilación de una partícula alrededor de un punto fijo

 Temperatura extrema: En cinco 5 minutos percepción de frío o calor, Golpe

de calor, Hipotermia.

 Radiaciones ionizantes: Rayos X, las radiaciones alfa, beta y gamma.

Generar cambios genéticos en células reproductoras.

 Radiaciones no ionizantes: Líneas de corriente eléctrica, Ondas de

radiofrecuencia, utilizadas por las emisoras de radio, y las microondas
utilizadas en electrodomésticos y en el área de las telecomunicaciones

QUIMICOS

 Polvo: Partículas sólidas de pequeño tamaño procedentes de procesos

físicos de disgregación, de un tamaño entre 0.1 y 25 micras

 Cloruro de Plata: Sólidos cristalinos con brillo, buenos conductores de la

electricidad y que presentan en general una alta reactividad química

 Gases vapores: Estado de la materia que se caracteriza por su baja

densidad y viscosidad presentándose así a temperatura y presión
ambientales.

 Humos: Suspensión en el aire de partículas sólidas originadas en procesos

de combustión incompleta, de tamaño menor a 0.1 micras

 Nieblas : Suspensión en el aire de pequeñas gotas de líquido que se

generan por condensación de un estado gaseoso o por ebullición, de un
tamaño desde 0.01 a 10 micras
 Mecánico

 Trabajo de altura: Son Caídas a un plano inferior.

 Cortantes, Pulsantes y contundentes.

 Material en movimiento.

 Maquinas y herramientas.

 Partes de maquina en movimiento.

 Caídas de objeto: Caída de elementos por pérdida de estabilidad de la

estructura a la que pertenece.

Ergonómicos
Para un diseño ergonómico del puesto de trabajo hay que considerar:

 ƒ La carga física del trabajo en relación con las capacidades del

individuo

 ƒ La carga adicional debida a las condiciones ambientales.

 ƒ El método y el ritmo de trabajo.

 ƒ La posición del cuerpo, los movimientos y esfuerzos.

 ƒ Los espacios de trabajo. ƒ

 El diseño y situación de los mandos y controles. ƒ

 La cantidad y calidad de la información tratada.

  ƒ El número y distribución de pausas a lo largo de la jornada. ƒ

 La posibilidad de modificar el orden de las tareas, cambiar de postura

etc.

Biológicos:

Microorganismos susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o

toxicidad como lo son:

 Virus

 Bacterias

 Hongos

 Animales plantas

Psicosociales

Dentro de la organización temporal hay factores debidos a la jornada de trabajo,

como por ejemplo el trabajo a turnos o el trabajo nocturno que producen
alteraciones del equilibrio biológico y social del trabajador. También el ritmo de
trabajo, que cuando viene impuesto por un trabajo en cadena o cuando el trabajo
es muy complejo, puede dar lugar a una sobrecarga del trabajador a
insatisfacción, etc.

Dentro de los factores que dependen de la tarea y definen el papel del individuo
psicosocial dentro de la organización se pueden destacar:

 La automatización, que puede dar lugar al aburrimiento, desinterés por el trabajo

e insatisfacción.

 La falta de comunicación, que afecta a la salud mental y social.

 El estilo de mando, siempre es mejor un tipo de mando democrático y

participativo.
 La falta de participación.

 La baja consideración social de la actividad que se realiza.

 La falta de identificación con la tarea.

 La falta de iniciativa.

 La falta de estabilidad en el trabajo.

Riesgos en operaciones de perforación de pozos petrolíferos

La evaluación cuantitativa del riesgo, QRA por sus siglas en inglés es un enfoque
sistematizado formal para la identificación de peligros y su clasificación, esto permite
catalogar relativamente los peligros previstos como:
 Derrame menor de hidrocarburos
 Derrame mayor de hidrocarburos
 Explosión de un pozo
 Escape de Sulfuro de Hidrógeno ( H2S )
Una vez realizado el análisis de vulnerabilidad y posibles incidentes de la zona, se
pueden establecer las medidas para eliminar o reducir el daño al medio ambiente y
las posibles lesiones al personal.
Una perforación exitosa depende de la realización de un buen plan de contingencia
mismo que debe incluir procedimientos a seguir en circunstancias normales y ante
incidentes de mayor rango que representen un peligro mayor. El plan debe estar en
constante actualización para mantener al personal informado de forma oportuna.
La gestión de riesgos de perforación significa no dejar que los pequeños problemas
se conviertan en grandes, en NRGI Broker contamos con un equipo experto en la
industria de hidrocarburos que le brindará soluciones integrales, con productos
comprobados, que se adaptan a la medida de sus necesidades.

Riesgo de operaciones de sandblasting

Actualmente, resulta evidente que la inhalación de cuarzo cristalino durante

actividades de construcción, así como en el chorreo de arena a presión, conlleva
graves problemas para la salud, pudiéndose contraer una delicada enfermedad
respiratoria llamada silicosis.En los Países Bajos, al igual que en muchos otros
países, se ha prohibido el chorreado con medios abrasivos que contengan más de
1% de cuarzo libre; la arena de cuarzo contiene en general más del 90% de este
mineral, a menudo incluso más del 95%.
 Mientras se lleva a cabo el proceso de sandblasting, los granos de arena se
rompen en partículas minúsculas de 5 micras (μ). Esas partículas son inhaladas y
se depositan en los pulmones, causando así problemas respiratorios, silicosis, y en
casos extremos cabe la posibilidad de desencadenar un cáncer de pulmón.
Para protegerse de la inhalación de sílice libre presente en la arena durante
el proceso desandblasting, es común emplear un casco o escafandra con suficiente
suministro de aire limpio para proteger al trabajador de la inhalación de material
particulado; sin embargo, esa protección no es confiable cuando se trata de la arena
de cuarzo o arena sílica, pues durante el sandblastingse forman grandes nubes de
polvo de cuarzo sumamente fino que quedan en suspensión en la atmósfera. Una
partícula de cuarzo cristalino (2 micras) cae a una velocidad de tan sólo 1 metro por
24 horas, sin viento; en consecuencia, esas partículas invisibles permanecen en el
aire durante mucho tiempo, incluso hasta después del sandblasting.

Cuando el trabajador deba quitarse el casco y detener su tarea por cualquier

razón, dicho casco se verá impregnado de cuarzo fino, por consiguiente, al
colocarse nuevamente el casco, ese mismo obrero respirará una enorme dosis de
cuarzo, en lugar de obtener la protección esperada. Adicionalmente, los riesgos
para las personas que se encuentren en las proximidades son, si no iguales, más
serios, pues el viento dispersa las nubes de polvo y esas personas no disponen de
ningún tipo de protección.

Los riesgos de la soldadura y su prevención

Es la unión de dos piezas metálicas entre sí por calor, de igual o distinta
naturaleza, a veces con presión y con interposición o no de material de aporte. La
fuente de calor puede ser: el arco eléctrico, la llama por combustión de gas y las
resistencias eléctrica o mecánica. La soldadura, con más de 80 tipos diferentes, une
y da continuidad y homogeneidad estructural sin que signifique una identidad
química. En general, la soldadura se caracteriza por: las múltiples técnicas de
soldar, la Para llevar a cabo una evaluación aceptable de la exposición por
inhalación a humos en operaciones de soldadura es necesario tanto un amplio
conocimiento de los diferentes tipos y técnicas de soldeo como analizar los
principales factores que influyen, como son, entre otros: las condiciones, qué
trabajador las realiza, si se utiliza electrodo o no y sus propiedades, el ritmo de
trabajo, etc.

La evaluación del riesgo químico es una técnica tan variada y de tantos

matices que requiere forzosamente el análisis “in situ” o la realización de la encuesta
higiénica y, sin embargo, corre el riesgo de convertirse en un procedimiento rutinario
de Higiene “de sillón”

Riesgos específicos en soldadura

Se representan de forma general los riesgos específicos típicos de la soldadura:
• Riesgo eléctrico
• Riesgo de incendio o explosión

• Quemaduras por contacto, proyección de partículas incandescentes, etc.

• Riesgos higiénicos: - Gases: ozono, óxidos de nitrógeno, óxido de carbono, etc. -

Humos metálicos: hierro, manganeso, cromo, níquel, cadmio, cinc, cobre, estaño y
fluoruros, sílice, amorfa o formaldehído.

Riesgos en operaciones de Pruebas Hidrostáticas

 Un riesgo de fractura frágil se puede presentar debido al cambio de las
condiciones de operación; es decir, cuando cambia la temperatura del
proceso (disminuyendo la temperatura a la que fue diseñada), cuando es
necesaria una temperatura mínima para una prueba hidrostática.
Riesgo del tratamiento térmico de tuberías
 La tensión se lleva a cabo en productos metálicos, con el fin de minimizar las
tensiones residuales presentes en la estructura, reduciendo así el riesgo de
cambios dimensionales durante los procesos adicionales de fabricación o el
uso final del componente.