Evaluación del ITS de la Planta de Beneficio La Joya

“AÑO DE LA INTEGRACIÓN NACIONAL Y
ELRECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD”

GOBIERNO REGIONAL AUTORIDAD REGIONAL
AREQUIPA AMBIENTAL
INFORME Nº 227-2017-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M
A : Ing. Alfredo Saavedra Condori

(e) Área de Certificación Ambiental
ASUNTO : Evaluación del Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de

la Planta de Beneficio La Joya
REFERENCIA : Reg. Nº 186138-2016 y Exp. Nº 96419-2016

Reg. Nº 234508-2016 y Exp. Nº 96419-2016
FECHA : Arequipa, 23 de Octubre del 2017
Con relación al documento de la referencia cumplo en informar lo siguiente:
I ANTECEDENTES
 Mediante Registro Nº 186138-2016 y Expediente Nº 96419-2016, de fecha 05 de

setiembre del 2016, el Señor José Darío Salinas, Titular del Instrumento de
Gestión Ambiental Correctivo (IGAC) de la Planta de Beneficio La Joya, presentó
en la Gerencia de la Autoridad Regional Ambiental del Gobierno Regional de
Arequipa, el Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de la Planta de
Beneficio La Joya, ubicado en San José, Distrito de la Joya, Departamento y
Región de Arequipa.
 Mediante Registro Nº 234508-2016 y Expediente Nº 96419-2016, de fecha 31 de
octubre del 2016, el Señor José Darío Salinas, Titular del Instrumento de Gestión
Ambiental Correctivo (IGAC) de la Planta de Beneficio La Joya, presentó en la
Gerencia de la Autoridad Regional Ambiental del Gobierno Regional de Arequipa,
información complementaria al Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de la
Planta de Beneficio La Joya, ubicado en San José, Distrito de la Joya,
Departamento y Región de Arequipa.
II EVALUACIÓN DEL INFORME TECNICO SUSTENTATORIO
OBJETIVO GENERAL
Evaluar el Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de la Planta de Beneficio

La Joya, presentado por su Titular, Señor José Darío Salinas, de acuerdo a la
normativa general y sectorial.
III ASPECTOS NORMATIVOS
a) De conformidad con el artículo 4 del Decreto Supremo N° 054-2013-PCM, en

donde establece que en los casos en los que sea necesario modificar
componentes auxiliares o hacer ampliaciones en proyectos de inversión con
certificación ambiental aprobada que tienen impacto ambiental no significativo o
se pretendan hacer mejoras tecnológicas en las operaciones, no se requerirá un
procedimiento de modificación del instrumento de gestión ambiental; en tales
casos, el Titular del proyecto está obligado a hacer un informe técnico
sustentando estar en dichos supuestos ante la autoridad ambiental competente
antes de su implementación, para la emisión de su conformidad en el plazo
máximo de quince (15) días hábiles.
Informe N° 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M Página 1 de 43

Calle Jacinto Ibáñez Nº 450 – Parque Industrial - Arequipa Autoridad Regional Ambiental
E-mail: autoridad.ambiental.aqp@gmail.com Telefax: 054-211587
AREQUIPA AMBIENTAL
b) En el artículo N° 131 y siguientes del Reglamento de Protección y Gestión

Ambiental para las Actividades de Explotación, Beneficio, Labor General,
Transporte y Almacenamiento Minero, aprobado por el Decreto Supremo N° 040-
2014-EM y en la Resolución Ministerial Nº 120-2014-MEM/DM que aprueba
nuevos criterios técnicos que regulan la modificación de componentes mineros o
ampliaciones y mejoras tecnológicas en las unidades mineras de proyectos de
exploración y explotación con impactos ambientales no significativos, que cuenten
con certificación ambiental; así como la estructura mínima del Informe Técnico
que deberá presentar el Titular minero, establecen las disposiciones para la
presentación del ITS por parte del Titular de la actividad minera, así como para la
emisión de la conformidad o no del mismo por parte de la autoridad competente.
c) En el literal B de la Resolución Ministerial Nº 120-2014-MEM/DM establece las
condiciones que deben concurrir para solicitar las modificaciones o ampliaciones
o mejoras tecnológicas a través de ITS, siendo estas las siguientes:
i. Estar ubicadas dentro del polígono del área efectiva, que involucran las
áreas con actividad minera como las de uso minero de acuerdo con la
Resolución Ministerial Nº 209-2010-MEM-DM en los proyectos de exploración
y explotación minera, unidades mineras en explotación o dentro de sus
respectivas áreas de influencia ambiental directa, que cuenten con instrumento
de gestión ambiental aprobado y vigente.
ii. Encontrarse, dentro del área que cuente con línea base ambiental vigente.
iii. No ubicarse sobre ni impactar cuerpos de agua, bofedales, nevados,
glaciares, terrenos de cultivo o fuentes de agua o algún otro ecosistema frágil.
iv. No afectar centros poblados o comunidades, no considerados en el
instrumento de gestión ambiental aprobada y vigente.
v. No afectar zonas arqueológicas, no consideradas en el instrumento de
gestión ambiental aprobada y vigente.
vi. No ubicarse ni afectar áreas naturales protegidas o sus zonas de
amortiguamiento, no considerados en el instrumento de gestión ambiental
aprobada y vigente.
d) En el literal C de la Resolución Ministerial Nº 120-2014-MEM/DM, entre otras

disposiciones, señala los supuestos que aplican para las modificaciones,
ampliaciones o mejoras tecnológicas, así como faculta a la autoridad ambiental
competente a solicitar al Titular precisiones a la información presentada, dentro del
plazo máximo de evaluación.
IV CONTENIDO DEL INFORME TECNICO SUSTENTATORIO
1. Unidad Minera: Nombre, titular, ubicación y concesiones mineras.
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
 Razón Social : José Darío Salinas Herrera

 DNI N° : 29595392
 RUC N° : 10295953921
Mza. Ñ Lote. 6 Dpto. 1 Urb. Sta. Rosa de
 Dirección : Lima (Frente al Depósito de Socosani),
Cerro Colorado Arequipa
 Distrito : Cerro Colorado

AREQUIPA AMBIENTAL
 Provincia : Arequipa
 Región : Arequipa
IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
 Nombre del proyecto : Informe Técnico Sustentatorio de la

Planta de Beneficio La Joya
Sector de San José, entre las calles
 Dirección : Costa Rica. El Salvador. Colombia y una
calle sin nombre.
 Distrito : La Joya
 Provincia : Arequipa
 Departamento : Arequipa
 Región : Arequipa
2. Representación legal
 Nombre del Representante Legal

José Darío Salinas Herrera
 N° de Documento de Identidad
DNI N° 29595392
 N° de RUC
10295953921
 Domicilio Legal
Mza. Ñ Lote. 6 Dpto. 1 Urb. Sta. Rosa de Lima (Frente al Depósito de
Socosani), Cerró Colorado, Arequipa
3. Nombre o razón social de la consultora
DATOS DE CONSULTORA
 Nombre de la empresa : Corporación para la Integración y Soluciones

consultora Ambientales Mineras E.I.R.L. - COPISAM
E.I.R.L.
 RUC N° : 20601267765
 Dirección : Calle Daniel Alcides Carrión Nro. 121 Int. 1A

Urb. IV Centenario Arequipa - Arequipa
RELACIÓN DE PROFESIONALES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION DEL

ITS PLANTA DE BENEFICIO LA JOYA
Nombre Profesión Colegiatura
Portugal Zavalaga Joe Luis Ing. Químico CIP N° 173026
Portilla Motta Martin Enrique Ing. Geólogo CIP N° 181175

AREQUIPA AMBIENTAL
Mayorga Rayo Nelly Milagros Bióloga CBP N° 11223
4. Objetivo y número del Informe Técnico Sustentatorio
A. Objetivo General
El objetivo del presente Informe Técnico Sustentatorio es realizar el análisis

de las modificaciones y cambios propuestos a la actividad y sus
componentes de la Planta de Beneficio La Joya y sus consecuencias a su
área de influencia ambiental, y su relación con sus instrumentos de gestión
ambiental aprobados, con la finalidad de determinar la naturaleza de estos
cambios y su relevancia ambiental en el cual los impactos potenciales
identificados califiquen como negativos no significativos, que se asegure el
cumpliendo con la legislación ambiental y cumpliendo con el Plan de Manejo
Ambiental.
B. Objetivos Específicos
 Realizar la ampliación de área de la cancha de minerales.

 Realizar la adición de un circuito de chancado primario y secundario de
minerales alterno.
 Realizar la instalación de dos (02) tanque de lixiviación de 22’ x 22’
 Realizar la reubicación de pozas de solución barren y poza de agua
industrial.
 Realizar la instalación alterna del proceso Merril Crowe para recuperación
de minerales de oro y plata
 Instalar sistema de colector de polvos hacia la zona de chancado
El Informe Técnico Sustentatorio (ITS) Planta de Beneficio La Joya, constituye el

Segundo (2do.) ITS, de acuerdo a las disposiciones de la Resolución Ministerial N°
120-2014-MEM/DM
AL PARECER EN EL ESTUDIO ITS ESTA LA ALTURA QUE DISPONDRA
5. Marco Legal
 D.S. Nº 054-2013-PCM Disposiciones especiales para ejecución de

procedimientos administrativos.
El presente estudio se encuentra amparada en el primer párrafo del artículo A°
del D.S. N° 054-2013-PCM, el cual dispone lo siguiente: "En los casos en que
sea necesario modificar componentes auxiliares hacer ampliaciones en
proyectos de inversión con certificación ambiental aprobada que tienen impacto
ambiental no significativo o se pretendan hacer mejoras tecnológicas en las
operaciones, no se requerirá un procedimiento de modificación del instrumento
de gestión ambiental.
El titular del Proyecto está obligado hacer un informe técnico sustentando estar
en dichos supuestos ante la autoridad sectorial ambiental competente antes de
su implementación.
 R.M. Nº 120-2014-MEM/DM, Criterios Técnicos que regulan la modificación de

componentes mineros o ampliaciones y mejoras tecnológicas en las unidades
AREQUIPA AMBIENTAL
mineras de proyectos de exploración y explotación con impactos ambientales

no significativos que cuenten con certificación ambiental; así como la estructura
mínima del Informe Técnico que deberá presentar el titular minero.
La presente norma actualiza los criterios técnicos que se han establecido
dentro del marco del artículo 4°: “del D.S. N° 054-2013-PCM. Estos criterios
técnicos consideran parámetros cualitativos y cuantitativos para las
modificaciones o ampliaciones o mejoras tecnológicas que se planteen con el
objeto de que sean fácilmente medibles.
6. Antecedentes (Instrumentos de Gestión Ambiental aprobados).
A. Declaración de Compromisos
- Autoridad Competente: Gerencia de Energía y Minas

- Fecha: 13 de Junio el 2012
- Nro de Documento: 040015164
La Declaración de Compromisos es materia de registro por el Gobierno

Regional y se encuentra vigente hasta que se otorgue al administrado la
Autorización de inicio de operaciones; o hasta el momento en que se
verifique el incumplimiento de los requisitos establecidos en la normativa
vigente.
B. Instrumento de Gestión Ambiental
- Autoridad Competente: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

- Fecha: 18 de Marzo el 2015
- Nro de Documento: RSGR N° 012-2015-GRA/ARMA-SGCA
La Planta de Beneficio la Joya, como parte de su programa de actividades

mineras y en el marco de la legislación vigente presentó mediante registro
SIAP N° 43236-2014-ARMA/SG presento ante la Autoridad regional
Ambiental de Arequipa – ARMA la solicitud de evaluación de su
Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo (IGAC) con el fin de
formalizar obtener su Certificación Ambiental, como parte de su proceso
de formalización; la misma que fue aprobada mediante Resolución Sub
Gerencial Regional N° 012-2015-GRA/ARMA-SGCA, con fecha 18 de
Marzo el 2015.
C. Licencia de Uso de Agua

- Fecha: 31 de Julio el 2015
- Nro de Documento: RD N° 902.2015.ANA/AAA-I-CO
Mediante la Resolución Directoral N° 902.2015.ANA/AAA-I-CO, en el

marco del proceso de formalización se otorgó la licencia de uso de agua
subterránea con fines mineros para el proyecto Planta de Beneficio La
Joya de acuerdo a la evaluación realizada mediante Informe Técnico N°
0133-2015-ANA-AAA,CO-SDARH-CGVP.
D. Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA)

AREQUIPA AMBIENTAL
- Autoridad Gerencia: Dirección Desconcentrada de Cultura de Arequipa-

Ministerio del Ambiente
- Fecha: 01de junio el 2015
- Nro de Documento: CIRA N° 112-2015-DMA-DDC-ARE/MC
Mediante CIRA N° 112-2015-DMA-DDC-ARE/MC, LA Planta de Beneficio

La Joya obtiene el Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos
donde el señor José Dario Salinas Herrera obtiene el derecho a uso
superficial, asimismo asume la responsabilidad de en caso encontrar
evidencia de recursos arqueológicos informar a la autoridad competente.
E. Presentación de Monitoreos Ambientales
- Autoridad Gerencia: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

- Fecha: 14 de julio el 2016
- Nro de Documento:
Mediante Resolución Sub Gerencial Regional N° 012-2015-GRA/ARMA-

SGCA, y correspondiente informo se aprobó el Programa de Monitoreo
Ambiental, el cual contempla la evaluación de la Calidad de Aire, Ruido,
Suelo y Agua para la planta de Beneficio.
F. Resolución de Inicio de Actividades
- Autoridad Gerencia: Regional de Energía y Minas

- Fecha: 18 de Agosto el 2016
- Nro de Documento: RGR N° 082-2016-GRA/GREM
Mediante la Resolución de Gerencia Regional N° 082-2016-GRA/GREM y

correspondiente publicación en el Diario Oficial El Peruano, mediante la
cual se aprueba el inicio de actividades de beneficio de minerales, la cual
requirió de la autorización del Gobierno Regional correspondiente que fue
emitida previa opinión favorable del Ministerio de Energía y Minas, basada
en el informe de evaluación emitido por el Gobierno Regional.
Durante el correspondiente tramite y como corresponde a los lineamientos

de las normas de formalización minera, antes de la obtención del inicio de
operaciones se participó y obtuvo el Certificado de Capacitación emitido
por el Gobierno Regional, que acredita la capacidad básica para el
ejercicio de la actividad minera materia de formalización.
G. Primer Informe Técnico Sustentatorio

- Fecha: 18 de Noviembre el 2016
- Nro de Documento: RSGR N° 230 - 2016-GRA/ARMASGCA
La Planta de Beneficio la Joya, presentó mediante Registro Nº 186138-
2016 y Expediente Nº 96419-2016, de fecha 05 de setiembre del 2016,
presento ante la Autoridad regional Ambiental de Arequipa – ARMA la
solicitud de evaluación de su Primer Informe Técnico Sustentatorio (ITS)
de la Planta de Beneficio La Joya, con el fin de realizar modificaciones con

AREQUIPA AMBIENTAL
impactos ambientales no significativos, en concordancia a sus

instrumentos de gestión ambiental aprobados.
7. Área efectiva o de Influencia Ambiental Directa
Tanto el área efectiva como el área de influencia ambiental y social, fueron

definidas en el Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo (IGAC) del proyecto
de la Planta de Beneficio La Joya, la cual fue aprobada mediante Resolución Sub
Gerencial Regional N° 012-2015-GRA/ARMA-SGCA; asi como en el Primer
Informe Técnico Sustentatorio, el cual fue aprobado mediante Resolucion Sub
Gerencial Regional N° 230 - 2016-GRA/ARMA-SGCA.
En tal sentido, la presente propuesta tiene como objetivo:
Ampliación de área de la cancha de minerales, adición de un circuito de chancado
primario y secundario de minerales alterno, instalación de dos (02) tanques de
lixiviación de 22’ x 22’, reubicación de pozas de solución barren y poza de agua
industrial, instalación alterna del proceso Merril Crowe para recuperación de
minerales de oro y plata, instalar sistema de colector de polvos hacia la zona de
chancado. En ese contexto y por lo tanto no se modificara las áreas de influencia
ambiental aprobadas, ya que las modificaciones propuestas se efectuaran dentro
del área efectiva de la planta.
7.1. ÁREA EFECTIVA DE LA ACTIVIDAD MINERA
El área efectiva del Proyecto está conformado por las áreas de la actividad
minera (zona de máquinas, depósitos, relaveras, etc.) y áreas comunes (vías
de tránsito, oficinas, etc.), por lo cual el área efectiva corresponde a toda la
extensión del terreno de la planta, que es un total de 4,722.72 m2
Tabla N° VII - 001

Coordenadas de Ubicación – Planta de Beneficio La Joya
WGS 84 PSAD 56
VERTICE
ESTE (X) NORTE (Y) ESTE (X) NORTE (Y)
A 197623.9401 8164988.9101 197825.4936 8165353.7086
B 197584.3326 8164942.3570 197785.8861 8165307.1555
C 197583.1776 8164943.3080 197784.7311 8165308.1065
D 197563.9387 8164918.2800 197765.4922 8165283.0785
E 197509.9492 8164855.0565 197711.5027 8165219.8550
F 197503.8047 8164853.4706 197705.3582 8165218.2691
G 197487.6550 8164866.4100 197689.2085 8165231.2085
H 197540.8213 8164935.8227 197742.3748 8165300.6212
I 197541.6020 8164935.2699 197743.1555 8165300.0684
J 197579.1710 8164984.2023 197780.7245 8165349.0008
K 197579.7313 8164983.7845 197781.2848 8165348.5830
L 197584.2209 8164989.7684 197785.7744 8165354.5669
AREA TOTAL 4,722.72 m2
PERIMETRO 402.36 ML
Tabla N° VII - 002

Coordenadas de Ubicación – Planta de Beneficio La Joya
A
AREA N°2

AREQUIPA AMBIENTAL
UTM WGS 84 – Zona 19K

VERTICE
ESTE ESTE
A 197795.5864 8164892.7150
B 197777.9674 8164811.4715
C 197543.2811 8164821.0509
D 197528.2382 8164833.5540
E 197585.2113 8164900.0956
Área total 1.8944Has
Fuente: Planta de Beneficio La Joya
UTM WGS 84
7.2. ÁREA DE INFLUENCIA AMBIENTAL APROBADA
A. Área de Influencia Directa Ambiental
Se definió como área de influencia directa ambiental, al espacio físico que es

ocupado en forma permanente o temporal por los componentes de la Planta de
Beneficio, así como los espacios colindantes donde un componente ambiental
puede ser persistentemente o significativamente afectado por las actividades
desarrolladas durante la fase de construcción y/o operación del proyecto.
Dentro del área de influencia directa ambiental se incluyeron las áreas
seleccionadas para la construcción de los componentes e instalaciones
auxiliares, originando perturbaciones en diversos grados sobre el medio
ambiente y sobre sus componentes físicos y biológicos. Esta superficie cubre
39 587.57 Has de Área de Influencia Directa Ambiental.
B. Área de Influencia Indirecta Ambiental
El área de influencia indirecta ambiental del Proyecto, se definió como el

espacio físico en el que un componente ambiental afectado directamente,
afecta a su vez a otro u otros componentes ambientales no relacionados con el
Proyecto aunque sea con una intensidad mínima. Esta área debe ser ubicada
en delimitaciones territoriales, que pueden ser geográficas (cuencas o
subcuentas) y/o político/administrativas. Esta superficie cubre 76 126.72 Has
de Área de Influencia Indirecta Ambiental.
8. Línea Base actualizada relacionada con la modificación
8.1. DESCRIPCIÓN del AMBIENTE FÍSICO
A. Geología
El área de estudio se encuentra en la Costa Sur del Perú, donde la aridez y

falta de vegetación son características típicas, al igual que en otros lugares
de la costa peruana. Los únicos cursos de agua en el área son los ríos
Siguas y Vítor que al confluir en la Hacienda Huañamarca forman el río
Quilca.
En el aspecto geomorfológico se consideran cuatro unidades, a las que se
les ha denominado Faja Litoral, Cordillera de la Costa, Planicies Costaneras
y Estribaciones Andinas.
B. Topografía

AREQUIPA AMBIENTAL
La zona presenta características de relieve monótono, ya que casi el 100%

de la extensión corresponde a una planicie, la que se encuentra limitada por
cordilleras al Nor-Este y Sud Oeste.
C. Estratigrafía
En la región de La Joya se han diferenciado rocas ígneas, sedimentarias y

metamórficas, cuyas edades van desde el Precambriano hasta el
Cuaternario reciente. Las relaciones y características litológicas se indican en
la figura 4 y la tabla estratigráfica.
Las rocas más antiguas están representadas por el Complejo Basal de la

Costa, constituído por gneis, micaesquistos, mignmatitas, dioritas gnéisicas y
granito rojo, entidad que en conjunto se considera de edad precambiana a
paleozoico inferior.
D. Fisiografía
Fisiográficamente, el área ocupada por la Planta de Beneficio y el depósito

de relaves corresponden a una zona desértica, en una planicie a la que se
denomina la Pampa de La Joya, ubicada entre la Cadena Costanera y las
estribaciones del Batolito de la Caldera que constituyen el Flanco Occidental
de los Andes del Perú.
Esta unidad fisiográfica se extiende longitudinalmente entre la Cadena
Costanera y el pie de las estribaciones de los Andes Occidentales. Es un
territorio relativamente llano y desértico de ancho variable que ha sido
originado por el relleno de una cuenca, de probable origen tectónico, por
depósitos clásticos continentales del Terciario superior y Cuaternario. La
superficie de esta planicie tiene una suave inclinación hacia el sur
E. Hidrografía
El área de influencia de la actividad en curso, pertenece a la cuenca Quilca-

Chili, cuyas características indican que se forma por confluencia de los ríos
Siguas y Vítor Aguas arriba de la Ciudad de Arequipa se ubica el embalse
Aguada Blanca, inmediatamente después de la confluencia de los ríos
Blanco y Sumbay formando el río Chili, la Sub Cuenca Oriental y manantiales
dispersos. Los recursos de la cuenca alta del río Colca, derivan parcialmente
al río Chili mediante regulación del embalse El Pañe y Dique Los Españoles.
Otros aportes superficiales son las aguas de retorno del uso agrícola en La
Campiña, el uso poblacional de Arequipa y aguas de retorno al Valle de Vítor
por irrigaciones de La Joya.
Dentro del cuadrángulo el valle tiene sección en forma de “V”, no presenta
playas ni terraza en sus flancos y su fondo está totalmente ocupado por el
lecho del río.
El río Sihuas tiene su origen en las partes altas del flanco oeste de la
Cordillera Occidental de los Andes, penetra en el área por la parte
central norte del cuadrángulo de Mollendo y corre ligeramente con
dirección suroeste a lo largo de un profundo cañón hasta su
confluencia con el Vitor.
F. Hidrología

AREQUIPA AMBIENTAL
En la zona de San José donde está ubicada la planta de beneficio no hay

registros de posibles caudales de retorno. Las estructuras en la zona de
operaciones brindaran la seguridad necesaria en caso de un caudal
imprevisto.
En el área en la que se encuentra la Planta de Beneficio, no hay cuerpos de

agua, riachuelos, ríos, ojos de agua ni manantiales; únicamente hay
quebradas secas que muy esporádicamente tienen agua, en especial en
épocas de lluvia, lo que implica que no habrá impacto al cuerpo natural; por
tal motivo el abastecimiento de agua es subterráneo y no superficial.
G. Suelos
- Tipo de suelo
El proyecto se encuentra en terrenos íntegramente eriazos, donde

predominan los suelos aluviales que están conformados por fragmentos
angulosos de granodiorita y diorita; estos se encuentran sueltos, y
mezclados con arenas derivadas de la meteorización física de las rocas
intrusivas.
En el ámbito en el que se encuentra la Planta de Beneficio La Joya, el

suelo se clasifica en un suelo de tipo:
 Leptosol dístrico-Andosol vítrico (LPd-ANz):

Es un suelo desaturado en bases (menos del 50%) en al menos
una parte entre 20 y 100 cm desde la superficie del suelo y
andosol vítrico dentro de 100 cm desde la superficie del suelo y
sin estar yaciendo debajo de un ándico.
- Capacidad de Uso Mayor de Suelos
La capacidad de uso mayor de los suelos se determinó en base al

Mapa de Capacidad de Uso Mayor de las Tierras y según el
Reglamento de Clasificación de Tierras publicado en el Decreto
Supremo Nº 017-2009-AG.
Sinb Descripción
A Tierras Aptas para cultivos en limpio (intensivos y arables)
C Tierras Aptas para cultivos permanentes
P Tierras Aptas para pastos
F Tierras Aptas para producción forestal
X Tierras de protección
Fuente: D.S. Nº 017-2009-AG Símb
Según las características el suelo, para el área del proyecto se

determinó como Tierras de Protección (X),
- Tierras de Protección (Símbolo X): Están constituidas por tierras que

no reúnen las condiciones edáficas, climáticas ni de relieve mínima
requeridas para la producción sostenible de cultivos en limpio,
permanentes, pastos o producción forestal. En este sentido, las

AREQUIPA AMBIENTAL
limitaciones o impedimentos tan severos de orden climático, edáfico y

de relieve determinan que estas tierras sean declaradas de protección.
H. Sismicidad
La actividad sísmica está relacionada con los principales accidentes

tectónicos activos, siendo considerados en los estudios de peligro sísmico
como fuentes sismogénicas. Los sitios de los proyectos están dentro de la
incidencia de las fuentes sismogénicas asociadas a la zona de subducción y
aquellas que están dentro de la placa de continental.
Según la información neotectónica de la zona de estudio, se puede concluir
que, aparte de la actividad sísmica superficial producto de la subducción de
la placa de Nazca por debajo de la placa Sudamericana
El área del Proyecto se encuentra comprendida en la zona III, calificada

como una zona de sismicidad alta.
I. Descripción Climatológica
- Temperatura
La “Planta de Beneficio La Joya” se encuentra a una altura que oscila
entre los 1482 m.s.n.m. a 1486 m.s.n.m. y corresponde a un clima seco
de temperaturas bajas moderadas en la noche y a primeras horas de la
mañana; de clima caluroso durante el día. Es un clima seco de desierto
costero.
- Precipitación
Las precipitaciones con mayor intensidad normalmente se presentan en
el mes de Abril.
- Humedad
Las precipitaciones son sumamente escasas, presentándose entre los
meses de Noviembre a Diciembre.
- Dirección y Velocidad del Viento Media Mensual

La dirección y velocidad media predominante es SSW. El viento de
acuerdo al presente gráfico, tiene una dirección ESE-WNW (15:00 horas)
con zonas de calma de frecuencias tipo ventolina con velocidades de 4,5
km por hora e invirtiéndose por la noche.
J. Calidad de Aire
Para el monitoreo de la calidad de aire se evaluó las emisiones atmosféricas

en los parámetros de SO2, CO, NO2 y H2S realizados con el Tren de
Muestreo, previamente calibrado antes de colocar cada tubo Drescher con la
solución captadora.
Se presenta cargo de presentación de Monitoreos trimestral presentado a la
Autoridad regional Ambiental, como corresponde al compromiso ambiental
asumido en el IGAC e Informe de Aprobación de estudio
K. Calidad de Ruido

AREQUIPA AMBIENTAL
Para el monitoreo de la calidad de ruido se evaluó los Db de ruido en horario

diurno y nocturno.
L. Calidad de Agua
Para el monitoreo de la calidad de Agua se cuenta con un solo punto de

captación de agua
M. Calidad de Suelos
Para el monitoreo de la calidad de Suelo se cuenta con un las recomiy punto

de captación de agua
8.2. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO BIOLÓGICO
Las actividades propuestas en el presente ITS se implementarán en áreas

donde actualmente se desarrollan actividades de beneficio; sin embargo, de
manera referencial en esta sección se presenta un breve resumen del
componente biológico, elaborado sobre la base de la información aprobada en
el Instrumento de Gestión Ambiental aprobado.
A. Eco Región
El área de estudio que corresponde al sitio donde se ubica la influencia de la

“Planta de Beneficio La Joya”, está comprendida en la ecorregion
denominada Desierto del Pacifico.
B. Zonas de Vida
El área de estudio que corresponde al sitio donde se ubica la influencia de la

“Planta de Beneficio La Joya”, está comprendida en la zona de vida
denominada Desierto Desecado Subtropical
C. Flora silvestre
El área de ubicación de la “Planta de beneficio La Joya”, se encuentra en una

zona de vida con escasa diversidad y abundancia de flora silvestre, sin
embargo, a través del método de búsqueda intensiva que se realizó al
entorno de la planta, se pudo registrar algunas especies comunes de una
zona árida perturbada por expansión antrópica como son Nolana sp.
Cabe resaltar, que alrededor de la planta existe vegetación cultivada por la

población asentada en la zona (hortalizas y frutales), especies invasoras

AREQUIPA AMBIENTAL
propias de los cultivos y especies usadas como cercos como “molle” y

“huarango”.
D. Fauna silvestre
La presencia de fauna también es muy escasa, estando concentrada

alrededor de la Planta de beneficio, principalmente en zonas de cultivo de
frutales y forestales, microecosistema que actúa como un habitats
principalmente para aves de la zona. Así también se observa una especie de
roedor común de estos tipos de ambientes perturbados.
Ninguna de estas especies está considerada como endémica o en peligro, al
contrario son especies de abundancia y comunes para zonas con
perturbación antrópica, sin embargo es importante resaltar su contribución en
la dispersión de semillas de diversas especies de flora para esta zona de
vida desértica.
E. Paisaje
El área del proyecto comprende zonas desérticas, con presencia de

asentamientos humanos, fuerte impacto de la carretera y un área de parches
de cultivos frutales y forestales. En los alrededores las llanuras están en su
mayor parte cultivadas gracias a obras de riego, y son estos cultivos los que
cambian las características paisajísticas naturales de las llanuras y colinas
costeras.
F. Áreas Naturales Protegidas
El Proyecto de Planta de Beneficio no atraviesa ni limita ningún Área Natural

Protegida por el Estado de acuerdo al Sistema Nacional de Áreas Naturales
Protegidas por el Estado (SINANPE).
8.3. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO SOCIO - ECONÓMICO Y CULTURAL
Para la descripción de los aspectos socioeconómicos se ha tomado como

referencia el Área de Estudio Social definida en función de la división política de
los centros poblados cercanos al Proyecto según el Instrumento de Gestión
Ambiental Correctivo (IGAC) aprobado, donde se estableció una subdivisión en
dos áreas de estudio:
Debido a que las actividades propuestas en el presente ITS no implican a

nuevas poblaciones o distintas a las consideradas en el IGAC, en la presente
sección se hace énfasis y descripción del Distrito de La Joya.
DISTRITO DE LA JOYA
A. Demografía
Población Histórica Total de la provincia de Arequipa y distrito de La Joya
Provincia y Población
Distrito 1995 1999 2000 2007
Provincia Arequipa 727990 792796 809180 864250

AREQUIPA AMBIENTAL
Distrito La Joya 15383 15548 15581 24192

Fuente: ITS Planta de Beneficio La Joya
B. Educación
El servicio educativo en el distrito de La Joya, se encuentra bajo

responsabilidad de la Unidad de Gestión Educativa Local La Joya (UGEL-La
Joya), dependencia del Ministerio de Educación, en los niveles de inicial,
primaria y secundaria. Los niveles técnico superiores y CEPROS son
directamente administrados por la Dirección Regional de Educación de
Arequipa.
C. Salud
El distrito La Joya cuenta con un Centro de salud el cual se encuentra en el

pueblo tradicional, existen puestos de salud en los sectores con deficiente
servicio, lo que conduce a la población atenderse en el pueblo capital del
distrito, además de 1 dependencia de ESSALUD.
El centro Poblado de San José cuenta con una pequeña posta, siendo la
atención de esta no tan frecuente, por lo que los pobladores están más
expuestos a enfermedades respiratorias, u de otra índole como accidentes.
D. Viviendas
La Joya cuenta con un total de 6,183 viviendas de los cuales 3,512 es decir,
el 57% es propio totalmente pagada; sin embargo se observa que el 16%
viven en viviendas alquiladas, el 13% lo habitan en viviendas cedidas por su
centro de trabajo. En los casos anteriores se puede advertir que viven
temporalmente por cumplir alguna actividad vinculada a la agricultura y
ganadería. No son extraños los casos de que quienes contratan
generalmente buscan que los trabajadores vivan en sus parcela.
E. Ocupaciones principales
La actividad predominante en el distrito de La Joya es sin duda alguna la

agricultura y la ganadería, desde el inicio de la irrigación se orientó al acopio
y procesamiento de leche fresca, incluso hasta antes de que se concluyera la
irrigación Majes, era considerada la primera cuenca lechera del sur del Perú.
La agricultura se caracteriza por presentar una combinación de intensiva y
extensiva, lo que nos permite señalar que existe heterogeneidad en la
producción debido a la capacidad económica de los propietarios y a la
cantidad y calidad de las tierras.
F. Organizaciones Sociales
- Primer Grupo de Interés

Son los gobiernos locales de La Joya a través de sus autoridades,
instancias que defienden los intereses de la población para el crecimiento y
desarrollo de la misma.
- Segundo Grupo de Interés

Es la población de Vítor y La Joya, ya sea a través de la oportunidad de
acceder a un empleo o la generación del mismo, por la creación de micro
AREQUIPA AMBIENTAL
empresas que abastecen de insumos y de productos alimenticios a los

mineros.
- Tercer Grupo de Interés

Conformado por las instituciones públicas tales como el Ministerio de
Salud, Ministerio de Educación, Ministerio de Transporte y Comunicaciones
y Ministerio de Energía y Minas.
- Cuarto Grupo de Interés

Conformado por las Organizaciones No Gubernamentales, este grupo es
primordial a través de estas organizaciones
- Quinto Grupo de Interés

Conformado por las Organizaciones Sociales de Base, estas que nacieron
en respuesta de resolver sus necesidades y demandas.
G. Áreas de Interés Humano
Dentro del área de influencia del proyecto no se ha tenido hallazgos de

restos arqueológicos, por lo que se puede manifestar que en el área del
proyecto no existe ningún tipo de recurso arqueológico.
9. Proyecto de modificación
Mediante Resolución Sub Gerencial Regional N° 012-2015-GRA/ARMA-SGCA, se

aprobó el Instrumento de Gestión Ambiental de la Planta de Beneficio La Joya para
una capacidad de 150 TMD y los componentes correspondientes; mediante
Resolución de Gerencia Regional N° 082-2016-GRA/GREM de la Gerencia
Regional de Energía y Minas, se aprueba la solicitud de Autorización de Inicio de
Operaciones de Beneficio de Minerales Metálicos de la Planta de Beneficio La
Joya y mediante Resolución Sub Gerencial Regional N° 230-2016-
GRA/ARMASGCA, se aprobó el Primer Informe Técnico Sustentatorio de la Planta
de Beneficio La Joya para una capacidad de 180 TMD
9.1. Descripción del proceso aprobado
A. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La planta de beneficio consta de una serie de actividades de tratamiento

metalúrgico de minerales mediante el método de cianuración, el cual se
detalla a continuación.
 Recepción de mineral:
El ingreso del mineral a la planta de beneficio se realiza por medio de

volquetes, que transportan el mineral debidamente ensacado desde
las zonas de acopio hasta la planta, dichos volquetes tienen una
capacidad de 12 y 20 toneladas. El mineral al ingresar a la planta es
pesado en una balanza, para luego ser transportado al circuito de
chancado, terminado el proceso de reducción de tamaño en el circuito
de chancado es llevado a las canchas de almacenamiento, en la cual
se procede a tomar una muestra para su análisis en laboratorio, a fin
de determinar la ley de oro del mineral, esto asegura que los
AREQUIPA AMBIENTAL
minerales a tratar en la planta de beneficio son únicamente minerales

con contenido aurífero tanto en óxidos como en sulfuros.
 Chancado
Constituye la primera etapa del proceso que requiere el proceso,

donde el mineral es descargado a un cargador frontal que lo
transporta a la tolva de almacenamiento #1, con capacidad de 25 TM,
la cual descarga directamente a un grizzli estacionario, que descarga
a la chancadora primaria de quijadas 10” x 16” y ésta a la faja
transportadora #1 de 24” x 12 m.
El mineral chancado es conducido a través de la faja transportadora
#1 hacia la zaranda vibratoria de 3’ x 6’, la que clasifica el mineral
por tamaños; el mineral de -1/2” (U/Z) es transportado por la faja #3
hacia la cancha de almacenamiento de finos constituyendo el
producto final de chancado, donde se realiza la toma de muestra para
determinación de valores de oro y plata.
El mineral que tiene un tamaño mayor a 1/2” es transportado a la
chancadora secundaria cónica de 2’,cuyo set está regulado a 1/2”; el
producto de la chancadora cónica es transportado por la faja # 2
hacia la faja #1 dando lugar a un circuito cerrado de chancado,
obteniéndose un mineral chancado a -1/2”. El mineral chancado
almacenado en la cancha de finos, es transportado a la tolva de finos
#2 de 12 TM de capacidad mediante un cargador frontal, hacia la faja
transportadora #4 de 24”x 18.5 metros, y esta a su vez transporta el
mineral a la tova de finos #3 de 100 TM de capacidad.
 Molienda
El mineral depositado en la tolva de finos #3 de 100 TM de capacidad

alimenta al molino de bolas 6’ x 8’, por medio de la faja
transportadora #5 y #6 de 24” x 5m y 24” x 5.5 m respectivamente.
La molienda primaria se realiza en el molino de bolas continuo de 6’
x 8’ en húmedo, la descarga del molino 6’ x 8’ es impulsado con una
bomba centrifuga de sello seco hacia el hidrociclón D-6, quien realiza
la clasificación de la pulpa en partículas gruesos y finos. El mineral
en pulpa gruesos (malla +200) es enviado hacia el segundo molino 6’
x 8’ para la molienda secundaria y refinación y los finos (malla -200)
son enviados hacia el tanque de lixiviación 24’x24’.
La descarga del molino de bolas secundario de 6’ x 8’ es impulsado
por una segunda bomba centrifuga de sello seco hacia un segundo
hidrociclón D- 6. El over Flow es vertido en el tanque de lixiviación
24’ x 24´ y el under flow es enviado al molino de remolienda y
refinación de 6’ x 8’ para luego ser enviada a clasificación.
Asimismo, la planta cuenta con una molienda alterna, de
contingencia, la cual se desarrolla con un circuito de molienda
primaria en dos molinos de bolas continuos de 6’ x 8’ y 4’ x 5’ en
húmedo, la descarga del molino 6’ x 8’ es impulsado con una bomba
centrifuga de sello seco hacia el hidrociclón D-6, quien realiza la
clasificación de la pulpa en partículas gruesos y finos. El mineral en
pulpa gruesos (malla +200) es devuelto hacia la alimentación del
molino 6’ x 8’ para su remolienda y los finos (malla -200) son enviados
hacia el tanque de lixiviación 24’x24’. La descarga del molino de bolas
AREQUIPA AMBIENTAL
4’ x 5’ es impulsado por una segunda bomba centrifuga de sello seco

hacia un segundo hidrociclón D-6. El over Flow es vertido en el
tanque de lixiviación 24’ x 24´ y el under flow es enviado al molino de
remolienda 3’ x 5’ cuya descarga es enviada al cajón de descarga del
molino 4’ x 5’ uniéndose ambas descargas para luego ser enviadas a
clasificación
ACA DONDE ESTA LA UBICACIÓN DEL MOLINO 6x6 CON LO QUE

ESTARIA AMPLIANDO LA CAPACIDAD INSALADA ANERIOR
 Sección de Agitación
Para la sección de agitación, se cuenta con 9 tanques agitadores, un

tanque de 24’x24’, 5 tanques de 10’x 12’ y 03 tanques de 22” x 22”,
donde se realiza la disolución del oro y otros metales presentes en el
mineral, utilizándose para absorber el oro disuelto, carbón activado
por lo que este proceso es denominado carbón en lixiviación (CIL) y
donde el agente lixiviante utilizado es el cianuro de sodio, mientras
que para regular el pH se utiliza el hidróxido de sodio en solución.
El tiempo requerido de retención del mineral en el circuito es de 70
horas aproximadamente, cuando el carbón activado esta con la
suficiente carga de oro, se procede a realizar la cosecha del carbón
cuya extracción se realiza insuflando aire a la pulpa-carbón (air-lift)
con un compresor de 52 CFM de potencia, elevando la pulpa-carbón
hacia la zaranda vibratoria que se encuentra en la parte superior del
tanque, separando el carbón rico de la pulpa, la pulpa es retornada
al tanque de lixiviación y el carbón cargado en metales preciosos es
enviado al circuito de desorción.
ACA TAMBIEN LA UBICACIÓN DEL TANQUE Y SU CAPACIDAD

PRODUCTO DEL ITS
 Circuito de Sulfidización
La solución del espesador de rastrillos de la sección de agitación

alimenta, al circuito de Sulfidización que se encuentra constituida
por un tanque agitador de 5’x5’, en el cual se realiza la precipitación
de metales pesados remanentes (Cobre, Plata), por adición de una
solución de Hidrosulfuro de Sodio (NaSH), una vez precipitados los
metales pesados en el tanque, la solución es bombeada a un
clarificador tipo lamella para la separación de los sólidos como
sulfuros de Cobre y Plata.
El objetivo del clarificador es separar el líquido del solido del proceso de
precipitación de metales; el líquido sin metales pesados que constituye el
rebose del clarificador es descargado por la parte
superior a las pozas de almacenamiento de solución barren para
luego ser retornado al proceso, y los sólidos son descargados por la parte
inferior del clarificador con un 70% de sólidos a unas cochas para su
secado y posterior ensacado.
Con respecto a los concentrados de las cochas de secado en el circuito
de sulfidización, estos no son secados completamente, ya que son
evacuados de las cochas con una humedad del 12% previo ensacado
para su comercialización, por lo tanto no se genera polución de los
concentrados.
AREQUIPA AMBIENTAL
Asimismo, no se realiza ningún tratamiento adicional a los

precipitados de cobre y plata ya que solamente se procede a la
eliminación de agua por decantación en cochas de una dimensión de 3 x
2 x 1.5 m y luego se realiza el ensacado del precipitado para
determinación de ley y peso y posterior despacho para su
comercialización.
 Sección de Tratamiento de Efluentes
Los relaves producto de la lixiviación, son evacuados del circuito de

agitación, al circuito de separación sólido/líquido constituido por un
espesador de rastrillo de 20’ de diámetro por 10’ de altura.
Para la detoxificación de los remanentes de cianuro presentes en los
desechos sólidos de la planta (descarga inferior del espesador), seutiliza
procesos de oxidación; en este proceso utilizamos el ácido de Caro
(Ácido Sulfúrico más Peróxido de Hidrogeno). Este método trabaja tanto
en soluciones como en lodos, y se utiliza
industrialmente desde fines de los noventa. El ácido de Caro es una
solución, la cual se obtiene de mezclar Ácido Sulfúrico al 95% de pureza
y Peróxido de Hidrogeno al 50%. El proceso requiere de un álcali como la
Soda Caustica, que tiene que ser añadido para
mantener el pH de operación entre 9.0 y 9.5.
Para realizar este proceso, el sólido producido por el espesador de
rastrillo, es repulpado en un tanque agitador 5’ x 5’ donde se agrega el
ácido de caro y el álcali teniendo un tiempo de retención de 10 min. La
pulpa neutralizada es enviada a un filtro de 25 placas de 800 x 800 mm
obteniéndose un desecho sólido con niveles de Cianuro de 0.02 mg/L y
con 8% de humedad, el mismo que se descarga en una plataforma
impermeabilizada para ser después depositada en la cancha de relaves
ubicada al costado del filtro prensa. La plataforma en mención está
construida en concreto de un espesor de 25 cm. y con mallado; además
se debe indicar que, por mejoras en el proceso se optó por instalar una
faja transportadora de 24” x 20 m la misma que transporta los desechos
sólidos obtenidos del filtro de placas hacia la relavera.
La faja en mención tiene una cubierta de protección para evitar
derrames de sólidos en su recorrido. La operación del depósito de
relaves implica la extracción del mineral (oro), empleando soluciones
químicas que contienen cianuro. El cianuro es una sustancia altamente
tóxica y debe ser controlado debidamente en el circuito de detoxificación
instalado a un costado del depósito de residuos sólidos y estériles del
proceso de Cianuración.
El circuito de detoxificación consta de dos tanques agitadores de
5’x5’donde se agrega el agente neutralizante del cianuro (ácido de
caro mezcla de ácido sulfúrico y peróxido de hidrogeno), el circuito
trabaja a un PH de 9.5, cuya alcalinidad será controlada por la
adición de solución de soda caustica. La pulpa libre de cianuro y
metales pesados es filtrado en un filtro prensa de 25 placas Facaroli, el
cual entrega un residuo sólido con 8% de humedad, el mismo que es
transportado hacia el depósito de residuos sólidos estériles (relavera) por
medio de una faja transportadora de 20 m de longitud Adicionalmente se
ha previsto colocar un sistema de impermeabilización en el vaso del
depósito.

AREQUIPA AMBIENTAL
 Sección de Desorción y Refinación

El carbón extraído de los tanques de agitación es llevado a la sección
de desorción y refinación química. El proceso consta de instalaciones
destinadas a realizar los siguientes procesos:
- Calentamiento de soluciones en un caldero tubular.
- Tres Reactores de acero inoxidable donde se realiza la desorción
de Oro.
- Tres Celdas electrolíticas donde se realiza la electrodeposición del
Oro en los cátodos desde las soluciones ricas que se generan en
los reactores.
- Tres Electrobombas de acero inoxidable que recircula la solución de
las celdas electrolíticas a los calderos que mantienen la
temperatura en 80ºC en los reactores de la desorción, ya que el Oro
se deposita en forma de cemento en los cátodos de la celda; las
electrobombas, las celdas electrolíticas y los reactores constituyen
un circuito cerrado hasta agotar el Oro contenido en la solución.
- La cosecha de los cátodos de la celda electrolítica, que son de lana
de fierro y metales preciosos depositados, son depositados en
recipientes especiales, para ser sometidos al proceso de refinación
y obtención por separado de Oro y Plata.
 Refinación química del Oro
Para la refinación química del Oro se realiza mediante el método de
precipitación con Bisulfito de Sodio, a partir de soluciones con agua regia.
El procedimiento general que se sigue es el siguiente:
- Disolver el oro de los cátodos con agua regia.
- Si no se nota presencia de Cloruro de Plata (AgCl), se separa por
decantación y se lava con agua destilada.
- A la solución rica en Oro se adiciona urea, realizándose la
operación en caliente.
- Filtrar para separar partículas insolubles.
- A la solución rica en agua regia, se adiciona Bisulfito de Sodio en
cantidad adecuada para completar la precipitación del Oro.
- El precipitado de Oro fino se filtra para eliminar restos de
Bisulfito.
- Finalmente el cemento de Oro fino obtenido se seca y se funde
con una mezcla de fundentes.
Para precipitar la Plata que contiene la solución de agua regia, se

utiliza Cloruro de Sodio (sal común), obteniendo Cloruro de Plata en
forma de gel la cual se lava hasta obtener un pH 7 (neutro), para
luego ser precipitado con Zinc en polvo, obteniendo de este modo la
Plata fina en forma de cemento. El precipitado de Plata fina se mezcla
con Borax y se procede a fundir para la obtención de Plata fina
metálica.
B. DEPÓSITO DE RELAVES
Los actuales depósitos de relaves N°. 1 y N° 2, están constituidos por

dos pozas de embalse construidas íntegramente en excavación del
terreno de cimentación e impermeabilización del vaso con
geomembrana HDPE de 1.5 mm de espesor. La poza de relaves N° 2
alcanzó su máxima capacidad de almacenamiento y la poza de relaves
AREQUIPA AMBIENTAL
N°1 está en proceso de llenado, donde la disposición de relaves se

realiza en forma de pulpa a través de una tubería de HDPE ubicada en
el extremo Nor-Oeste del depósito de relaves.
Los taludes de corte en el vaso de los depósitos de relaves Nos. 1 y 2
fue de 1.5H:1.0V, el área ocupada por la poza de relaves N° 1
corresponde a 6760 m2 y de la poza de relaves N° 1 corresponde a
2340 m2. La grafica se muestra una vista en planta de los depósitos de
relaves Nos. 1 y 2 a mayo del 2016, donde permite apreciar la ubicación
de ambas pozas y la infraestructura aledaña.
Los actuales depósitos de relaves Nos. 1 y 2, están constituidos por dos
pozas de embalse construidas íntegramente en excavación del terreno
de cimentación e impermeabilización del vaso con geomembrana HDPE
de 1.5 mm de espesor. La poza de relaves N° 2 alcanzó su máxima
capacidad de almacenamiento y la poza de relaves N°1 está en proceso
de llenado, donde la disposición de relaves se realiza en forma de pulpa
a través de una tubería de HDPE ubicada en el extremo Nor-Oeste del
depósito de relaves.
Los taludes de corte en el vaso de los depósitos de relaves N os. 1 y 2 fue
de 1.5H:1.0V, el área ocupada por la poza de relaves N° 1 corresponde
a 6760 m2 y de la poza de relaves N° 1 corresponde a 2340 m 2.
La siguiente grafica se muestra una vista en planta de los depósitos de
relaves Nos. 1 y 2 a mayo del 2016, donde permite apreciar la ubicación
de ambas pozas y la infraestructura aledaña.
 Diseño
La Planta de Beneficio La Joya cuenta con dos Depósitos de
Relaves, la primera con un área aproximada de 1890 m 2 y una
capacidad de almacenamiento de 7,500 m 3 y la segunda con un
área aproximada de 6000 m2, y una capacidad de almacenamiento
de 50,000 m3, en su etapa final de operación. Los diseños han
contemplado la compactación adecuada de los
taludes del vaso, canales coronación y cunetas de derivación de
aguas superficiales para casos de precipitaciones pluviales.
 Análisis de Estabilidad
El análisis de estabilidad ha sido desarrollado como parte del
diseño de depósito de relaves. El análisis involucra la evaluación
de la geometría del depósito a fin de determinar las secciones más
críticas, establecer las propiedades mecánicas de los materiales
involucrados y completar el análisis de estabilidad mediante la
determinación de los factores de seguridad mínimos.
 Sección de Análisis
Los análisis de estabilidad del depósito se han escogido las dos
secciones más críticas y a la vez las más representativas. Estas
secciones se muestran en planta, en función a la topografía y a las
condiciones del terreno, en el plano se muestra dos secciones
geológico geotécnicas típicas del área en estudio. El modelo
geotécnico considero condiciones de buena cimentación,
AREQUIPA AMBIENTAL
conformada por depósitos cuaternarios cuyo material predominante

en la zona de estudio es un material conglomerado heterogéneo
con matriz limo arenoso gravoso supra yaciendo sobre roca ígnea
del basamento.
COMPONENTES
N° COORDENADAS WGS 84
CANTIDAD DETALLE POTENCIA
ORDEN ESTE (X) NORTE (Y)
Caseta de Control de
1 1 Pasaje
197597.0396 8164981.6891
Plataforma de Balanza de
2 1 197595.3192 8164977.4371
80 TM
Tolvas de Gruesos de 25
3 2 TM
197527.6008 8164883.9978
4 2 Alimentador Vibratorios 3.0 HP 197526.3488 8164885.1065
5 1 Faja Transportadora 1 7.5 HP 197528.2371 8164884.7642
Chancadora de Quijadas
7 1 Primaria 16"x24"
60 HP 197533.4665 8164887.7362
8 1 Faja Transportadora 3 10 HP 197538.7141 8164895.1618
10 1 Zaranda Vibratoria 4' x 8' 5.5 HP 197551.6543 8164912.1945
11 1 Chancadora Cónica 3 ft 100 HP 197553.5776 8164912.9247
Poza de Agua Industrial
14 1 197518.2403 8164901.6222
Chancado
Bomba Centrífuga para
15 1 Agua 2 1/2" x 2"
5.5 HP 197521.4600 8164902.9315
16 1 Secado de Muestras 197541.3778 8164933.0300
Polveadores para
17 4 Preparación de Muestras
10 HP 197537.4659 8164928.0706
Sala de Cuarteo de
18 1 197533.6172 8164923.0459
Muestras de Mineral
Cancha de Acopio de
19 1 Mineral Chancado
197510.239 8164874.9276
20 1 Tolva de Finos Sumergida 197528.0733 8164902.9929
Faja Transportadora de
1 15 HP 197533.1722 8164909.7119
21 Tolva Sumergida
Faja Transportadora
22 1 Planta 1
7.5 HP 197546.9656 8164927.9330
Tolva Pulmon de Finos
1 197550.4122 8164932.4297
23 100 Tm
Faja Transportadora
24 1 Planta 2
5.5 HP 197551.3934 8164933.7629
Faja Transportadora
1 5.5 HP 197554.2657 8164933.8322
25 Planta 3
Molino de Bolas 6' x 8'
26 1 DELTA
200 HP 197551.2294 8164940.5390
27 1 Cajón Colector DELTA 197553.1511 8164942.3380
Bomba de Sello Húmedo
28 2 3" X 3" DELTA
20 HP 197553.9091 8164943.3316
29 1 Molino de Bolas 6' x 8' 150 HP 197554.5406 8164938.1256

AREQUIPA AMBIENTAL
CHINO
30 1 Cajón Colector CHINO 197556.4272 8164940.4972
Bomba de Sello Húmedo
31 2 20 HP 197557.4904 8164941.8797
3" X 3" CHINO
32 1 Molino de Bolas 6´X6´ 120 HP 197560.5799 8164933.5682
33 1 Cajon Colector 197562.5016 8164935.3672
Bomba de Sello Seco 3"
34 2 40 HP 197563.2596 8164936.3608
X 3" Molino 6´x6'
35 3 Hidrociclones D-6 B 197552.1328 8164931.1388
DSM-Zaranda Vibratoria
36 1 2" x 4"
3.0 HP 197558.1613 8164916.8141
37 1 Poza Solución Barren 1 197575.2056 8164637.6805
38 1 Poza de Agua industrial 197570.5026 8164931.6709
Bomba Centrífuga de
1 5.0 HP 197573.2865 8164938.7626
39 Agua A de 1 1/2" x 1 1/2"
40 1 Agua B de 1 1/2" x 1 1/2"
5.0 HP 197572.3019 8164937.4697
1 5.0 HP 197570.8921 8164935.6721
41 Agua C de 1 1/2" x 1 1/2"
Pozo de Almacenamiento
42 1 de Agua
197572.6576 816497.6828
Pozo Subterráneo N° 1 y
1 10 HP 197575.8915 8164976.2823
43 Bomba Tipo Lapicero
Pozo Subterráneo N° 2 y
44 1 Bomba Tipo Lapícero
10 HP 197566.8226 8164924.8990
Tanque de Preparación
1 5.5 hp 197562.5280 8164930.7961
45 de Cianuro de Sodio
Tanque de Preparación
46 1 de Hidróxido de Sodio
5.5 hp 197563.3372 8164930.1751
Tanque Agitador 22"x22"
1 25 HP 197556.7593 8164917.9438
47 01
48 1 02
25 HP 197550.4527 8164923.1061
1 25 HP 197545.5219 8164917.0824
49 03
Cajon Colector Tanque
50 1 Agitador 03
197541.8502 8164919.6746
2 10 hp 197541.0915 8164920.2256
51 Sello Seco de 2 1/2" x 2"
52 1 04
25 HP 197560.0730 8164926.5793
Tanque Agitador 24'x24'
53 1 05
60 HP 197571.2676 8164946.3694
1 10 HP 197573.476 8164953.8846
54 06
55 1 07
10 HP 197575.4446 8164953.6091
1 10 HP 197577.5788 8164959.2706
56 08
57 1 09
10 HP 197574.2153 8164959.8245
1 10 HP 197571.9926 8164956.9871
58 10
Compresor de Aire de 52
59 1 CFM
10 HP 197571.9868 8164951.6883
Compresora Kaiser PCM
60 1 132
30 HP 197543.8350 8164934.9504
61 1 Espesador de Rastrillo 197563.6354 8164952.8291

AREQUIPA AMBIENTAL
Ø6.1x2.4m
62 1 Bomba Peristáltica VF 50 7.5 HP 197563.2462 8164954.5003
Tanque de Reactivos de
63 1 2.0 HP 197605.4464 8164887.7359
Neutralización 2.5" x 2.5"
Tanque Agitador
64 1 Destoxificador 5" x 5"
5.0 HP 197603.8395 8164885.2905
65 1 Holding Tank 5" x 5" 5.0 HP 197600.9016 8164885.1875
Bomba Peristáltica 2 1/2"
66 1 x 2" 65
10 HP 197600.0088 8164887.2312
67 1 Filtro Prensa de Placas 40 HP 197601.3644 8164880.4216
Poza de Solucion Barren
68 1 – Filtrado
197595.926 8164880.1579
Electrobomba para
69 1 Solución Barren 2 1/2" x 5.5 HP 197597.6702 8164882.0998
2"
70 1 Depósitos de Relaves 197605.2096 8164846.1985
Faja Transportadora de
71 1 7.5 HP 197602.0288 8164870.5112
Relaves 1
Ampliacion de Depósito
72 1 de Relaves 1
197697.0942 8164852.0014
73 1 Tanque Agitador 5' x 5' 3 HP 197566.5935 8164942.4061
74 1 Bomba Centrífuga 2 HP 197567.1166 8164940.7959
75 1 Cajón de Bomba 197567.7118 8164941.5396
76 2 Tanque Agitador 3" x 3" 3 HP 197565.2461 8164940.3068
77 1 Clarificador Tipo Lamella 197569.4875 8164940.2230
78 1 Cocha de Secado 1 197567.3487 8164937.6079
79 1 Cocha de Secado 2 197565.4573 8164935.1170
Reactor para Carbón de
80 1 Desorción de 5 TM
197577.7974 8164946.0599
81 1 Celdas Electrolíticas 5 TM 197576.5053 8164951.9016
82 1 Caldero 1 197576.3861 8164944.3326
2 Rectificador de
83 2 197578.8993 8164956.6361
Corriente de 10 V
Tanque de
84 2 Acondicionamiento 1000L
197579.0195 8164953.7689
Bomba Centrífuga 2.5" x
85 1 5.5 HP 197578.3738 8164952.6801
2"
Reactor para Carbón de
86 1 Desorción A de 1.75 TM
197579.6574 8164949.1998
87 1 Caldero 2 197578.1373 8164942.9677
Celdas Electrolíticas A
88 1 1.75 TM
197581.1612 8164948.0141
Rectificador de Corriente
89 1 197578.0622 8164955.6132
de 5 V
Tanque de
90 1 Acondicionamiento 500L
197581.1943 8164946.9215
91 1 Bomba Centrífuga 1" x 1" 3 HP 197580.5454 8164946.1054
Horno de Fundición de 50
92 1 Kg.
1.5 HP 197584.015 8164953.5957
Horno de Fundición de 50
93 1 Kg.
3.0 HP 197582.6978 8164951.9252
Campana Extractora de
94 1 Gases
5.0 HP 197584.8572 8164960.5068
Reactivador térmico de
95 1 197576.0541 8164961.6055
carbones

AREQUIPA AMBIENTAL
96 1 Caja Fuerte 197587.1464 8164955.2921

97 1 Ducha de Emergencia 197581.8471 8164962.5307
Zaranda Estacionaria de
98 1 carbones
2 HP 197571.6657 8164959.9972
99 1 Bomba Vertical 7.5 HP 197569.5697 8164957.1502
Subestacion Electrica de
100 1 500 kva
197567.751 8164965.4867
101 1 Generador de 80 Kw 197571.3116 8164970.1864
102 1 Generador de 102 Kw 197570.5766 8164969.2065
103 1 Preparación de Muestras 197593.6486 8164968.0409
Fundición y Análisis
1 197589.741 8164960.7405
104 Químico
Sala de Pesaje de
105 1 Laboratorio
197592.1093 8164964.0264
106 1 Pruebas Metalúrgicas 3 HP 197577.5245 8164969.9487

107 1 Analisis Via Humeda 197583.5785 8164965.1269
108 1 Almacén General 197591.0967 8164972.8335
109 1 Depósitos de Químicos 197579.673 8164972.7685
110 1 Almacén de Cianuro 197587.3232 8164975.6672
Almacén de Hidróxido de
111 1 197585.4902 8164961.8274
Sodio
Almacén de Hidróxido de
112 1 Amonio
197584.1152 8164962.8195
Garita de Control
113 1 Personal y Control 197580.658 8164978.4156
Vehicular
114 1 Baño 1 197596.6709 8164969.3594
115 1 Baño 2 197601.1948 8164965.8879
116 1 Tópico 197592.6838 8164953.8994
117 1 Vestuario 197590.2403 8164951.3980
118 1 Comedor 197587.6641 8164948.4440
119 1 Área de Forestación 1 197598.8352 816495.4114
120 1 Taller de Mantenimiento 197597.4605 8164960.9155
121 3 Oficinas 197611.5728 8164987.3928
9.2. Plano o diagrama del(los) proceso aprobado(s)
Adjunta el Plano y Diagrama Requerido NO CONSIDERA LOS COMPONENTES

APROBADOS EN EL PRIMER ITS
9.3. Justificación y descripción de los procesos a modificar
A. REALIZAR LA AMPLIACIÓN DE ÁREA DE CANCHADO DE MINERALES

o Justificación
La planta de beneficio procesa minerales acopiados de distintas unidades
del Perú asi como la recepción de relaves para ser reaprovechados, ha
generado la necesidad de ampliar y ejecutar actividades de control
de producción y del proceso de alimentación de mineral (Blending),
elaboración del balance de masas y distribución de cargas en

AREQUIPA AMBIENTAL
función al contenido metálico, así como una mejor caracterización

del mineral acopiado
o Objetivos
o Objetivo Principal
Realizar la ampliación de área de canchado de minerales
o Objetivo Secundario
Ampliar y ejecutar actividades de contro distribución de cargas en
función al contenido metálico, así como una mejor caracterización del
mineral acopiado
o Antescedentes:
La planta de beneficio La Joya cuenta con una cancha de recepción de
minerales, la cual dicha área de acopio de mineral se encuentra al
costado del área de chancado y tiene un área aproximada de 750 m2.
B. REALIZAR LA AMPLIACIÓN DE ÁREA CIRCUITO DE CHANCADO

PRIMARIO Y SECUNDARIO DE MINERALES ALTERNO
o Justificación
La sección de chancado, constituye la primera etapa del proceso
en general, y consiste en adecuar la granulometría del mineral a
las condiciones que requiere el proceso, que para este fin es el
Oro y la Plata; la parte valiosa se recupera aplicando métodos
químicos (lixiviación). Por lo que el proceso comienza con la
preparación mecánica del mineral que se encarga de la reducción
progresiva del tamaño de partícula. La mejora tecnológica planteada se
justifica en la necesidad de
optimizar el proceso metalúrgico, con la ampliación de área ya
existente dentro del área de operación autorizada, con lo cual se
espera mejorar la eficiencia y por ende la calidad del producto
final e incrementar las recuperaciones
Para alcanzar una eficiencia en el área de chancado se requiere
lograr un producto fino equivalentes a la malla 200, esto hace
que se requiera adicionar un nuevo circuito de chancado con
características de molienda primaria y secundaria, que no
solamente cumpla la función de triturar el mineral; si no
también, permita la manipulación y manejo de los diferentes
minerales con características mineralógicas distintas.
Asimismo, como se describió en la justificación anterior, al
requerir una mayor área para la recepción de mineral acopiado
de distintos lugares, por lo tanto minerales de distintas
características, con la ampliación de un circuito de chancado se
podrá optimizar su tratamiento y atender la serie de lotes de
mineral que se tienen en la cancha de minerales en espera de la
molienda respectiva. Dado que la actual chancadora instalada no
se abastece para moler dichas cargas de mineral, es necesario
instalar un nuevo circuito de chancadoras con una capacidad de
chancar 200Tn/día para el muestreo respectivo y posterior

AREQUIPA AMBIENTAL
ingreso al circuito de tratamiento de minerales por el método de

lixiviación.
o Objetivos
Área a ampliar equivalente al 20% del area total de Chancado
Aprobado
o Antescedentes:
Circuito de chancado aprobado por el Instumento de Gestion Ambiental
Correctivo (IGAC)
C. REALIZAR LA INSTALACIÓN DE UN TANQUE DE LIXIVIACIÓN DE 22’ X

22’
o Justificación
La instalación de un tanque de lixiviación de 22’ X 22’, se justifica
en el sentido de loa necesidad de incrementar los tiempos de
residencia (lixiviación) del mineral (80 horas) en los tanques de
agitación lo que repercutirá en una mayor recuperación del mineral que
es atrapado en el carbón activado. Cabe resaltar que el material que se
trata en la planta de beneficio son minerales refractarios que requieren
alta molienda y altos tiempos de residencia, situación por la cual se
propone la presente adición de equipo, asimismo cabe indicar que los
equipos anteriormente aprobados no trabajan en simultaneo, estando
algunos de ellos (los de menor capacidad) en stand bye y en situación de
uso de contingencia.
o Objetivos
- Objetivo Principal
Incrementar el tiempo de residencia en el circuito de lixiviación y de
esta manera aumentar la recuperación. El objetivo es aumentar la
recuperación global.
- Objetivo Secundario
Incrementar el tiempo se residencia con los dos (02) nuevos tanques
CIP 22’x22’.
o Antescedentes
Circuito de lixiviacion aprobado por el Instumento de Gestion Ambiental
Correctivo (IGAC) y el Primer Informe Tecnico Sustentatorio (ITS)
Dimensión Tiempo de
Agitador
Diámetro Altura Residencia
TQ 1 22 22 13.33
TQ 2 22 22 13.33
TQ 3 22 22 13.33
TQ 4 22 22 13.33
TQ 5 24 24 17.30
TQ 6 12 10 1.80
TQ 7 12 10 1.80
TQ 8 12 10 1.80
TQ 9 12 10 1.80
AREQUIPA AMBIENTAL
TQ 10 12 10 1.80
Total Horas 79.63
D. REALIZAR LA REUBICACIÓN DE POZAS DE SOLUCIÓN BARREN Y

POZA DE AGUA INDUSTRIAL
o Justificación Técnica
Dado que las condiciones actuales de las pozas de solución barren y
agua industrial tienen una antigüedad de construcción de 2 años, se ha
optado por reconstruir dichos componentes, con la anuencia que se han
tomado medidas de reforzamiento en la capacidad portante del concreto
armado, recubrimiento con geosistéticos nuevo de 1.5mm., reinstalación
de tuberías de 2” para circulación y recirculación de agua y solución
barren, además de la reinstalación del circuito eléctrico necesario para el
funcionamiento de dicho componente. Las capacidades instaladas para
cada tanque están diseñadas de la siguiente manera: tanque de solución
barren de 75m3 y tanque de agua industrial de 75m3.
o Objetivos:
Modificar la Ubicacion de las Pozas de olucion Barren y Poza de Agua
Inndustrial aprobadas en el Instumento de Gestion Ambiental Correctivo
(IGAC), ya que en esa posicion se planea colocar el proceso Merril Crowe
para recuperación de minerales de oro y plata
o Antescedentes:
Ubicacion de las Pozas de olucion Barren y Poza de Agua Inndustrial
aprobadas en el Instumento de Gestion Ambiental Correctivo (IGAC),
E. REALIZAR LA INSTALACIÓN ALTERNA DEL PROCESO MERRIL

CROWE PARA RECUPERACIÓN DE MINERALES DE ORO Y PLATA
o Justificación:
El proceso Merrill-Crowe es quizás la práctica más común en la
metalurgia extractiva del oro y plata y por consiguiente, también el
tratamiento de los precipitados proveniente de la planta.
Uno de los parámetros más importantes del proceso Merrill Crowe,
es la clarificación de la solución pregnant que contiene los valores
disueltos de Oro y Plata, proveniente de la etapa de lixiviación con
cianuro. Dicho proceso consiste en realizar cuatro pasos básicos
a. Clarificación de la solución rica en oro y plata,
b. Desoxigenación de la solución,
c. Adición del polvo zinc a la solución rica,
d. Recuperación de precipitados Zn/Au-Ag por filtración.
o Objetivos
Proceso a implementar Proceso Merrill-Crow, al 20% de la capacidad
instalada el cual
será coexistente a la actual operación.
o Antescendentes:
AREQUIPA AMBIENTAL
La planta de beneficio consta de una serie de actividades de tratamiento

metalúrgico de minerales mediante el método de cianuración, el cual se
detalla a continuación.
F. INSTALAR SISTEMA DE COLECTOR DE POLVOS HACIA LA ZONA

DE CHANCADO
o Justificación:
El sistema de colector de polvos es un sistema que extrae aire con
partículas de polvos o de materiales varios de un proceso, direccionando el
flujo de aire extraído hacia un dispositivo de filtrado, el cual separa los
polvos o partículas de materiales de la corriente de aire que es enviada
luego hacia la atmósfera.
o Objetivos
Proceso a implementar Instalar un sistema de colección de polvo en la
zona de chancado.
o Antescendentes:
La planta de beneficio actualmente en cuenta con ningún sistema de
colección de polvo
9.4. Plano o diagrama del(los) proceso(s) a modificar
Adjunta el Plano y Diagrama Requerido
10. Identificación y evaluación de impactos
10.1. Metodología de evaluación de los potenciales impactos ambientales.
Para la identificación de los impactos ambientales se empleó una matriz de

doble entrada, donde se analizó el impacto de los elementos del proyecto
(columnas) sobre los componentes del ambiente (filas).
En esta matriz se representan los impactos positivos con el signo “+” y los
negativos con el signo. “-”, también los impactos se calificaron empleando un
índice o valor numérico de significancia. El método aplicado ha sido
adaptado del método de criterios relevantes, el cual se basa en otorgar
puntajes del componente ambiental afectado de acuerdo a la magnitud,
extensión, duración, acumulación y fragilidad.
10.2. Matriz de identificación de impactos de las modificaciones:
Emplearon la metodología de Vicente Conesa, en donde indica que los

elementos tipo, o casillas de cruce de la matriz, estarán ocupados por la
valoración correspondiente a once características o criterios del efecto
producido por la acción sobre el factor considerado.
Escala de calificación de impactos ambientales
PARÁMETRO DE
CÓDIGO CATEGORÍAS CALIFICACIÓN
VALORACIÓN
Impacto beneficioso +
Naturaleza
Impacto perjudicial -

AREQUIPA AMBIENTAL
Media 1
Alta 2
IN Intensidad
Muy alta 4
Total 8
Puntual 1
Parcial 2
EX Extensión Extenso 4
Total 8
Crítico (+4)
Largo Plazo 1
Mediano plazo 2
MO Momento
Inmediato 4
Crítico (+4)
Fugaz 1
PE Persistencia Temporal 2
Permanente 4
Corto plazo 1
RV Reversibilidad Mediano plazo 2
Irreversible 4
De manera inmediata 1
A mediano plazo 2
MC Recuperabilidad
Mitigable 4
Imposible de reparar 8
Sin energismo (Simple) 1
SI Sinergia Sinérgico 2
Muy sinérgico 4
Simple 1
AC Acumulación
Acumulativo 4
Indirecto (secundario) 1
EF Efecto
Directo 4
Irregular o no periódico y 1
discontinuo
PR Periodicidad
Periódico 2
Continuo 4
Fuente: ITS Elaboración propia
Determinación importancia de cada impacto (I)
La importancia del impacto, o sea, la importancia del efecto de una acción

sobre el factor ambiental, no debe confundirse con la importancia del factor
ambiental afectado. La importancia se estima de acuerdo a la siguiente
expresión:
I = N (3I + 2EX + MO + PE + RV + MC + SI + AC + EF + PR)
La importancia del impacto calculado con la anterior ecuación puede tomar

valores entre 13 y 100. Los impactos con valores de importancia inferiores a 25
son irrelevantes. Los impactos moderados presentan una importancia entre 25
y 50. Los impactos se consideran severos cuando la importancia se encuentre
entre 50 y 75 y críticos cuando ésta rebase los 75 puntos.
Tabla X– 004
Calificación de la Importancia de los Impactos positivos

AREQUIPA AMBIENTAL
Fuente: CONESA
Tabla X– 005
Calificación de la Importancia de los Impactos negativos
Fuente: CONESA
10.3. Matriz de Evaluación de los potenciales impactos ambientales

identificados.
Matriz Resumida de evaluación de Impactos Ambientales
10.4. Descripción y evaluación de los potenciales impactos identificados,

involucrando la acumulación y la sinergia del presente proyecto de
modificación.
De la revisión de la metodología empleada en la identificación y evaluación de los

impactos a generarse por las actividades de la ampliación requerida y de cada
componente presentado en el SEGUNDO ITS PLANTA DE BENEFICIO LA JOYA,
lo cual se resume en el cuadro precedente, “Matriz Resumida de Evaluación de
Impactos Ambientales” se verifica que los impactos negativos derivados de la
ejecución de las actividades previstas, serán de tipo IRRELEVANTE, por tener

AREQUIPA AMBIENTAL
valores de importancia del impacto menores a 25 ( <-25); por lo que estos

constituyen IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS NO SIGNIFICATIVOS
De acuerdo a la metodología empleada, metodología de Vicente Conesa, uno de

los parámetros evaluados para determinar la importancia de los impactos
ambientales es la sinergia, es decir, su propiedad de interactuar con otros
impactos ambientales distintos generando un efecto mayor a aquel que podría
esperarse si los impactos fueran analizados de manera independiente,
determinando que los impactos identificados no generan Sinergia.
11. Plan de manejo ambiental, plan de mitigación y plan de monitoreo del

proyecto
A. Control y Mitigación de los Impactos de la Actividad
A continuación se describen las medidas, procedimientos y sistemas de

control ambiental que la planta ejecuta para controlar y mitigar los posibles
efectos ambientales identificados, durante las labores de actividad minera.
 Mitigación de Impactos al Ambiente Físico, Relieve y Suelos
 Se controla la construcción de caminos y plataformas, previniendo

impactos innecesarios en los terrenos aledaños.
 El área de almacenamiento y manejo de hidrocarburos y aditivos está
impermeabilizada, con el fin de evitar una eventual contaminación del
suelo.
 Los trabajos que se realizarán durante la etapa de rehabilitación,
consistirán en devolverle al terreno el suelo orgánico (top soil) inicial,
teniendo como finalidad recuperar en lo posible las características
topográficas de las áreas afectadas.
 Calidad del Aire
 Establecer límites de velocidad en las zonas de alto tránsito mediante

reductores de velocidad (gibas y baches) y letreros preventivos,
restrictivos e informativos.
 Como medida de control de la emisión de gases de combustión, se
considera la racionalización del horario de funcionamiento de los equipos
de combustión y vehículos, y el mantenimiento permanente de los
mismos.
 Uso obligatorio de todo el personal de EPP´s, así como respiradores para
mitigar la polución de partículas PM2.5 y gases, donde sean requeridos en
la operación dentro de la Planta de Beneficio.
 Ruidos y Vibraciones
 Realizar periódicamente monitoreos de Ruidos, en el área de trabajo y

alrededores, para identificar los puntos críticos.
 Se protegerá a la maquinaria que produzca ruido que sobrepase los
niveles máximos permisibles que establecen las normas ambientales.
 Uso de protección auditiva para el personal dentro de las obras y
operaciones.
AREQUIPA AMBIENTAL
 Prohibir el uso de sirenas u otro tipo de fuente de ruido innecesario en los

vehículos. Las sirenas solo serán utilizadas en casos de emergencia.
 El ruido puede mitigarse, por acciones en la fuente (uso de silenciadores),
colocando barreras entre la fuente y el receptor y protegiendo al receptor
(uso de tapones).
 Minimizar las vibraciones en la zona de chancado y molienda, efectuando
mantenimientos adecuados que eliminen o minimicen la vibración.
 Proporcionar protección auditiva a sus trabajadores, cuando el nivel de
ruido o el tiempo de exposición sea superior a lo establecido en la
legislación vigente.
 Descontaminación del suelo
Ante la eventualidad de derramarse hidrocarburos, soluciones de Cianuro

de Sodio e Hidróxido de Sodio, que son las principales sustancias
peligrosas, se tienen las siguientes medidas:
El personal está preparado para aplicar el Plan de Contingencias,

determinado el tipo de producto derramado e informando al personal
respectivo la necesidad de implementar de inmediato los procedimientos
de control y recuperación.
Para el caso de suelos contaminados con hidrocarburos, se levantarán los

suelos contaminados y llevados a la cancha de volatilización; para el caso
de suelos contaminados, estos serán conducidos hacia el depósito de
relaves. El suelo retirado será reemplazado con material de préstamo del
área asignada.
B. Programa de Control de las Infiltraciones
El riesgo de infiltraciones se produce principalmente en los tanques de

lixiviación-cianuración. Para el control de infiltraciones se realizó una
construcción adecuada para el área del proceso de cianuración, para lo cual se
cuenta con un sistema de recolección de efluentes y canales que colectan los
flujos de las operaciones; además se realiza mantenimiento preventivo, para
evitar que se produzca contaminación del suelo.
Para el control de infiltraciones se utiliza una poza de cemento de concreto
armado (18 cubos), lo que asegura que no exista ningún tipo de filtración de
soluciones, asegurando que se asignen responsabilidades para:
- Asegurar la estabilidad física de las instalaciones a largo
plazo.
- Preparación para emergencias y respuestas a las mismas.
- Sistemas de supervisión y mantenimiento.
- Soporte técnico en temas geotécnicos, de seguridad y
medioambientales
Además se tiene establecido un programa de inspección de rutina
para evaluar la actuación medioambiental y de seguridad de las
instalaciones incluyendo estructuras críticas (represas).
Establecer y mantener procedimientos de comunicación dentro de la
organización de manera que al informar el estado de funcionamiento
de las instalaciones se puedan tomar las medidas necesarias de
acuerdo a los resultados de la evaluación.
AREQUIPA AMBIENTAL
C. Manejo y Disposición de Efluentes
 Calidad de Agua
Los Programas de Prevención están dirigidos a contar con un
programa adecuado de uso del agua, minimizando pérdidas,
favoreciendo reusos y reciclajes y en general mejorando las
eficiencias de su uso.
Se ha implementado un programa de minimización de consumo
de agua de la zona de la actividad, para así favorecer el uso de
aguas de reciclaje en las actividades del proceso.
Todos los trabajadores están siendo capacitados sobre el uso
óptimo del recurso hídrico.
Como medidas específicas de mitigación tenemos:
El diseño general de tanques, pozas, reactores, tuberías,
válvulas, bombas y otros; cuentan con un sistema de
protección que puedan resguardar el contenido de los
recipientes en su integridad, de tal manera que las soluciones
no se pierdan o contaminen el suelo.
Para el control de la calidad de efluentes, así como del agua
de consumo, se ejecuta el control mediante un programa de
monitoreo que incluye estaciones para efluente doméstico y
de las actividades de la planta.
D. MANEJO AMBIENTAL DE RELAVES MINEROS
A continuación se presenta las de medidas que se tienen y se tendrán en

cuanta para el manejo y movimiento de relaves, por parte de los operadores, el
cual deberá tener el control operacional y mantención de los depósitos de
relaves.
 Medidas Generales
 Sólo podrán conducir y realizar las operaciones de reaprovechamiento de

relaves personal que se encuentre debidamente capacitado
 Antes de cada jornada de trabajo, el personal encargado de realizar las
actividades de reaprovechamiento de relaves realizaran una comprobación
del buen estado mecánico y eléctrico de las máquinas. Si se notara una
condición de riesgo, se debe informar al Responsable de Planta o Jefe de
Seguridad, y el equipo o vehículo no debe ser operado hasta solucionar el
problema.
 El personal encargado de realizar las actividades de reaprovechamiento de
relaves deberán, cumplir con todas las normativas internas de seguridad de
la empresa y reglamento general.
 En las operaciones de reaprovechamiento de relaves, los trabajadores
deben utilizar los elementos de seguridad correspondientes: zapatos, casco
y lentes de seguridad, además de protectores auditivos, respirador facial y
ropa de trabajo con cintas reflectivas.
 Medidas Específicas

AREQUIPA AMBIENTAL
 Las maniobras para el carguío de relaves, solamente deberá efectuarse

cuando exista plena visibilidad en el área involucrada.
 El conductor del camión que traslade el relave debe esperar las
instrucciones del operador del cargador para ubicarse en la zona de
carguío.
 Una vez cargado el camión, su conductor debe espera la señal del
operador del cargador para retirarse.
 Al abandonar la zona de carguío, el conductor del camión debe hacerlo con
la mayor atención a las condiciones de tránsito en ese instante.
 Los camiones con cargado con el relave deben ser cubiertos (encarpados)
para evitar la acción eólica.
 El transporte de relaves hasta el área del proceso de la misma planta, debe
hacerse respetando las reglas generales del tránsito al interior de la planta,
y utilizando la ruta establecida.
 La zona de traspase del camión que traslada hacia el proceso se
impermeabilizara para brindar mayor seguridad.
 Se deben realizar periódicamente controles de la densidad in-situ y
determinar de la densidad relativa, estas medidas son importante porque
indican en cierta medida, el grado de compactación.
 Establecer un control periódico de la granulometría de las arenas de relave.
 Se debe medir el % de sólidos en peso de la pulpa de relaves, el cual debe
mantenerse en un rango no tan alto.
 Mantener una buena revancha con el fin de evitar posibles escurrimientos
de agua a través del muro de arenas produciéndose así su erosión.
 Se deben verificar periódicamente el ángulo de talud operacional
comprometido
 Verificar en forma periódica el estado de las tuberías de conducción de los
relaves y también las válvulas y bombas de impulsión de la pulpa de
relaves. Además, se debe programar con antelación el traslado de las
tuberías a las posiciones de descarga siguientes.
 La operación de compactación en el muro resistente debe hacerse en forma
regular junto con todas aquellas otras medidas que tienen incidencia con la
estabilidad del tranque.
 Durante la operación se deben reparar todas las fisuras o grietas que se
pudieren producir, pues si no son cerradas dejan puntos débiles sobre los
cuales al ser tapados con material de relaves, la compactación posterior no
será eficiente en dichos sectores.
 Es importante mantener despejados los muros de arenas de cualquier
objeto extraño puesto que los relaves sedimentan a la altura de los
obstáculos que encuentran en el trayecto.
 Los operadores de los depósitos de relaves deben tener, claro
conocimiento, del Manual de Emergencia del depósito de relaves, con que
obligatoriamente debe contar la Empresa, de modo que les permita
enfrentar en forma exitosa las situaciones adversas, climáticas,
hidrológicas, sísmicas, volcánicas o falla del sistema de captación de aguas
situaciones de emergencias de otra naturaleza que pudieren presentarse.
 Si la causa de la emergencia se debe a fenómenos naturales extremos
imprevistos, como sismos, lluvias intensas, erupciones volcánicas u otros,
que impidan una normal operación o pongan en peligro la vida de las
personas o el medio ambiente, deberán suspenderse las operaciones de
deposición de relaves, hasta que las condiciones de seguridad del depósito
se restablezcan.

AREQUIPA AMBIENTAL
E. Acción en Monitoreo Ambiental
 Monitoreo de la calidad del aire
Los puntos de monitoreo de calidad de aire, estarán en la zona de Planta

de Beneficio La Joya, la frecuencia de muestreo, así como los parámetros
a analizar, se guiarán por la R.M. Nº 315-96-EM/VMM.
 Monitoreo de Niveles de Ruidos
El monitoreo de los niveles de ruido en la zona de la Planta de Beneficio

se realizarán dos veces por año, se considerarán puntos de muestreo
cercanos a la Planta y caminos. El análisis de ruido será por nivel de ruido
equivalente (LAeq).
 Monitoreo de suelos
Para el monitoreo de suelos, los parámetros de control serán orgánicos e

inorgánicos. Se establecerán 2 puntos de muestreo para realizar el
monitoreo de la calidad de suelos siendo estos: S-1 y S-2.
 Monitoreo de agua
Se propone incluir el monitoreo de calidad de aguas una vez por año. Los
parámetros analizados serán:
 pH
 Conductividad eléctrica
 Oxígeno Disuelto
 Alcalinidad
 Dureza, turbidez, barrido de Metales Totales
Tabla XI – 005
Cronograma de Monitoreo Ambiental
Coordenadas UTM (WGS -
Componente 84)
Frecuencia Parámetros Estación
Ambiental
Norte Este
PM 2,5,H2S, CA-1 8164985.00 197583.00

Aire Trimestral
NO2, CO
CA-2 8164851.00 197531.00
RA-1 8164985.00 197583.00
RA-2 8164969.00 197586.00
RA-3 8164947.00 197565.00

LAeq (Diurno y
Ruido Trimestral
Nocturno) RA-4 8164913.00 197547.00
RA-5 8164869.00 197600.00
RA-6 8164851.00 197531.00

pH, T°, C.E.,
Agua Trimestral O.D., STS E-1 8164974.00 197577.00
Metales
Suelo Trimestral Compuestos S-1 8164974.00 197557.00
orgánicos e

AREQUIPA AMBIENTAL
inorgánicos S-2 8164947.00 197565.00

12. Plan de Contingencias para los proyectos de modificación de componentes

principales
Este Plan contiene un conjunto de procedimientos que serán implementados

durante la ocurrencia de efectos adversos sobre las personas y el ambiente por
situaciones no previsibles, de origen natural o antrópico, que están en directa
relación con el potencial de riesgo y vulnerabilidad del área del proyecto. Estas
contingencias de ocurrir, pueden afectar la ejecución del proyecto, la seguridad,
integridad y salud del personal, la infraestructura de la empresa y la calidad
ambiental del área del proyecto.
12.1. OPERACIONES DE RESPUESTA
 Consideraciones de Áreas Críticas
En esta parte del plan se identifican los elementos críticos y precauciones a

tomar en cada caso específico en el análisis de riesgos, para poder actuar
rápida y oportunamente en caso de incidente, de forma que se minimice el
riesgo de pérdida de vidas humanas, daños al medio ambiente y a la
propiedad.
A. Respuesta Contraincendios
Procedimiento Operativo para atacar un incendio
 Si está presente durante un incendio, y no cuenta con el entrenamiento en

lucha contra incendios, aunque el lugar cuente con extintores manuales y
tomas de agua contra incendios para el uso como primera respuesta
 Evacuar el lugar inmediatamente.
 Si se cuenta con el entrenamiento básico la respuesta inicial debe ser
como sigue:
 Intente apagar el incendio y solo si es seguro hacerlo.
 Notifique al agente de Seguridad Interna más cercana a su área.
 Activar la alarma contraincendios más cercana, si es posible.
 Notificar de inmediato a su superior.
 Aislar el fuego, si es posible hacerlo.
 Poner en práctica los procedimientos de corte de energía, procesos y otras
facilidades del área inmediata al fuego.
 Advierta a los ocupantes del área inmediata al incendio.
 Evacuar al personal del área hacia los puntos de reunión designada,
siempre desde una dirección a favor del viento (con el viento en su
espalda).
 Realizar un recuento de personas.
 Por ningún reingresar a su área de trabajo.
 Dejar actuar al personal encargado de respuestas a emergencias.
B. Respuesta frente a derrames con materiales y químicos peligrosos
Procedimientos para Derrames con MATPEL:

AREQUIPA AMBIENTAL
 Informar de inmediato al Agente de Seguridad Interna más cercano y este

a su vez notifique al Jefe de Seguridad y Medio Ambiente.
 Proporcionar información sobre esta emergencia y si es necesario
continuar brindando información complementaria.
 Una vez en el lugar de emergencia, se deberá evaluar rápidamente la
situación determinando que recursos se podrán necesitar para hacer frente
a la situación de emergencia.
 Identificar de que sustancia química se trata, determinar el tipo y volumen
de material descargado siempre que ello sea seguro.
 Si existe peligro de incendio, explosión o peligro ambiental, evacuar el área
de inmediato en la dirección contraria del viento.
 Ayudar en la colocación de barricadas, control de tráfico y seguridad del
área.
 Aislar la fuente de derrame si fuera posible y seguro, por ejemplo, cierre
las válvulas, coloque barricadas, etc.
 Notificar al personal en el área inmediata y a quienes se encuentren en las
zonas que podrían sufrir un impacto.
 El Jefe del Área de Seguridad y Medio Ambiente en conjunto con el equipo
de respuestas a emergencias atenderán la respuesta al derrame y
procederán a la descontaminación tal como lo indica las hojas MSDS del
producto derramando.
 Retirar los materiales contaminados.
Derrames de Combustible de Tanques
El tanque de combustibles, en caso de tener derrames, debe declararse la

emergencia y verificar que las válvulas de salida estén selladas. Debe
evacuarse el área ante la posibilidad de un incendio, el personal de
emergencia debe proceder a preparar el equipo contra incendios y
mantenerse en alerta. Contactar al supervisor inmediato para dar solución.
Derrames de combustible en el Terreno
Los derrames de combustible en el terreno (cascajo, roca, tierra,

vegetación) pueden ser contenidos de la siguiente manera:
En caso que el derrame se presente en terreno impermeabilizado y no

contenido, poner una berma de tierra debajo del declive del combustible
derramado o filtrado a fin de poder detener su avance. Se podrán colocar
paños absorbentes sobre la berma y al pie de ella, para permitir el
empozamiento y una mejor captura. Con la misma finalidad se usaran
rellenos absorbentes que luego serán exprimidos dentro de cilindros de
combustible vacíos que podrán usarse nuevamente.
En caso que el derrame se presente en terreno no impermeabilizado y no

contenido el procedimiento será el mismo, pero una vez recogido el
combustible se procederá a excavar el suelo hasta no encontrar filtraciones
del derrame y los suelos contaminados se llevaran a los mencionados
cilindros.
Residuos sólidos de derrames en general
Los residuos sólidos de operaciones de contingencia, deben ser entregados

AREQUIPA AMBIENTAL
al Área de Medio Ambiente, coordinar con esta área acerca de los

procedimientos de Manejo de Residuos sólidos peligrosos.
C. Plan de Contingencia frente a lesiones o emergencias medicas
Procedimiento frente a lesiones o emergencias medicas
 Evalué rápidamente la situación determinando el número de personas

heridas, la gravedad de las lesiones y que recursos se podrán necesitar
para hacer frente a la situación de emergencia.
 Comunique al agente de seguridad interna más cercano y este su vez
comunica al Jefe de Seguridad y Medio Ambiente, para el respectivo
traslado a un centro de atención, proporcionando la siguiente información:
 La mejor ruta que se debe usar para llegar al lugar del accidente.
 Siempre que sea seguro, diríjase a la escena de emergencia y ayude en el
manejo de las victimas hasta la llegada del jefe de seguridad y Medio
Ambiente.
 Si está en capacidad de hacerlo, proporciones primeros auxilios, de lo
contrario, espere a personal especializado.
 No mover a los heridos a menos que estén en peligro inminente.
 Detener a los vehículos / personas que transitan por él.
 Los accidentados serán trasladados al Centro de salud más cercano.
 Ningún accidentado deberá abandonar las instalaciones sin la autorización
expresa del Jefe de Seguridad y Medio Ambiente o Jefe de turno.
D. Respuesta frente a explosiones no programadas
Procedimiento frente a la ocurrencia de una explosión no programada
 Reportar la situación al Agente de Seguridad interna más cercano, llame a

su supervisor inmediato y siga sus instrucciones.
 Evaluar la situación, evacue el área afectada y trasládese a una posición
estratégica ventajosa.
 No poner en peligro su vida ni la de otros rescatistas.
 Detener todas las operaciones en el área hasta que sea seguro reanudarlas.
 Si hay alguien herido, seguir el plan de contingencias frente a emergencias
médicas.
 Si hay alguien que necesita ser rescatado, comuníquelo a los responsables
y supervisores inmediatos.
 Permanecer en la posición estratégica ventajosa hasta que sea relevado por
el supervisor y se le autorice partir.
 Asegúrese de que el Jefe de Mina o de área sea informado de la
emergencia por radio o teléfono.
E. Respuesta frente a Sismos
Procedimiento frente a sismos
 Tan pronto se inicie un sismo “Conserve la calma, Protéjase, Cúbrase y

Agárrese de algo”.
 Trate de permanecer cubierto mientras todo tiembla, aléjese de las ventanas
y evite que le caigan encima escombros tales como aparatos de luz, objetos
pesados de los estantes de la oficina, computadoras, etc.

AREQUIPA AMBIENTAL
 Use las escaleras después de pasado el sismo.

 Después del sismo inicial, evacue el área de manera ordenada y rápida.
 Diríjase a un área de relativa seguridad y esté preparado para las réplicas.
 Apague los pequeños incendios, si lo hubiera.
 Después del sismo, los supervisores esperaran las instrucciones del Jefe de
Seguridad y Medio Ambiente.
 Si es sismo fue grave, es posible que debido a daños en las carreteras fallas
de comunicación y/o una sobrecarga de peticiones de servicio, se retrase
bastante en llegar.
 Administre primeros auxilios a los heridos hasta que el personal médico
puedan atenderlos o transportarlos a un hospital para su tratamiento.
 No mueva a los heridos a menos que estén en peligro si se quedan dónde
están.
 El Jefe de Seguridad y Medio Ambiente / Jefe de Mina / Jefe de Guardia
evaluaran los peligros generales en las carreteras, líneas de energía
eléctrica, tuberías, etc.
 Una vez que hayan evaluado el daño se reportaran ante el Jefe de las
actividades.
F. Intoxicación y Derrame de Reactivos Químicos
 Acudir a auxiliarle sin importarle su estado de conciencia.

 Retirar al personal a un lugar con aire fresco.
 Si su ropa está con evidencias de algún reactivo químico, ponerlo debajo
de una ducha y retirar toda su ropa.
 Suministrarle oxígeno o aire fresco.
 Si hay contacto con los ojos, lavarse, mínimo 15 minutos.
 Si hubo derrame, recoger el reactivo químico con lampas y devolverlo a su
recipiente original, en caso que el recipiente se haya deteriorado colocar el
reactivo químico en bolsas de plástico y sellarlos.
 Al final de la operación todos los que participaron en el accidente deberán
lavarse con abundante agua.
 La ropa de protección utilizada deberá ser colocada dentro de bolsas de
plástico y sellarlas para su posterior lavado o destrucción de los mismos.
13. Plan de cierre a nivel conceptual de los componentes materia de

modificación del proyecto
A. Criterios para el Cierre
El plan de cierre debe comprender:

 Acciones de cierre para el control de flujos contaminantes,
estabilidad física y química de las acumulaciones de residuos, la
rehabilitación del área, del drenaje superficial y el control de la
erosión.
El plan de cierre, incorpora una serie de elementos recomendados entre los
cuales podemos mencionar:
 Revegetación
 Estabilidad geomorfológica
 Estabilidad geotécnica y erosional
 Cercado y control de accesos
 Control de infiltraciones

AREQUIPA AMBIENTAL
 Control de sedimentos
 Detoxicación
 Demolición/eliminación
 Monitoreo y mantenimiento post rehabilitación
En el plan de cierre se incorporan medidas referidas al tratamiento de
desechos y disposición segura, disposiciones referidas a instalaciones de la
planta y otros aspectos.
B. Cierre de Instalaciones Auxiliares
Se colocará suelo en las áreas perturbadas para asegurar que los lugares
sean visiblemente similares al área que la rodea. Tomando en cuenta para
este fin que el uso de tierras existentes en la zona de las actividades
pertenece a tierras de protección y que las condiciones climáticas no
permiten la existencia de flora y fauna.
C. Cierre del depósito de relaves
En el caso presente, los relaves quedarán almacenados definitivamente

en el depósito de relaves con un conjunto de acciones en el área de su
ubicación.
Las actividades que se desarrollarán en el Plan de Cierre de la Planta de

Beneficio La Joya, se resumen en lo siguiente:
 El área ocupada en su superficie será limpiada de elementos extraños

y nivelada.
 Se encapsulará el depósito de relaves, colocando en su superficie un
geo textil (polímero permeable) y luego se colocará una capa de 20 cm
de grava o piedra chancada (-3/4 de pulgada). La finalidad del geotextil
y la grava es de continuar facilitando la salida de la humedad del
relave que pudiera existir y evitar que el relave seco en su superficie
genere material particulado en el medio.
 La carretera de acceso hacia el depósito de relaves será perfilado
nuevamente para recuperar el relieve original y evitar el acceso de
extraños al depósito de relaves abandonado.
 Además se continuará con los Monitoreos de estabilidad física,
estabilidad química y los respectivos Monitoreos ambientales de aire
completos.
D. Retiro de Equipos y Materiales
Al concluir las operaciones, se debe considerar el destino de los materiales y

equipos ingresados y utilizados en el área.
Los que serán reutilizados en otras ocasiones serán preparados para su

retiro. Los que no serán reutilizados, se debe evaluar la posibilidad de
donarlos a las poblaciones aledañas o deben ser enterradas en rellenos
industriales.
Se considera como parte de retiro de materiales a las construcciones y su

posible demolición, a no ser; de llegarse a un arreglo con la población
aledaña y autoridades correspondientes.

AREQUIPA AMBIENTAL
Dentro de las acciones generales a ejecutarse están:
 Retiro de la Planta de Beneficio y otros equipos utilizados.

 Retiro de cercos o muros perimetrales.
 El área ocupada por oficinas, carreteras de acceso e instalaciones
auxiliares, deberán volver a su estado natural.
 Limpieza y descontaminación del área afectada en suelos.
E. Cierre de Accesos
Al finalizar el retiro de las maquinarias y la restauración de las principales

estructuras, la empresa procederá al cierre de la planta.
Como algo complementario, se recomienda comunicar a las autoridades
locales, regionales y centrales, con la finalidad de entregar el área
abandonada en condiciones parecidas o mejores a aquellas encontradas en
la etapa previa al desarrollo del proyecto.
F. Cierre Social y Económico del Proyecto
Para evitar que la población activa que vive dentro del área de influencia
directa al proyecto, al final del periodo de operaciones, queden sin empleo y
por ende sin ingresos económicos, se promoverá un plan de desarrollo
alternativo que permita su desarrollo sostenible. Para el cual el Titular,
participará conjuntamente con los pobladores en la elaboración de proyectos
productivos.
G. Control y Cronograma de Cierre
La fase de cierre deberá tener un control de todo el proceso de abandono y

un calendario definido que les permita retirarse del área y dejarla en
condiciones similares a las que inicialmente la ocuparon o en mejores
condiciones.
El control deberá materializarse incluyendo el muestreo de suelos y aguas,

en toda el área de influencia, durante un período de un año, después de
paralizada las operaciones.
14. Conclusiones del Informe Sustentatorio
Luego de la evaluación técnica y legal realizada, el suscrito concluye
14.1. De conformidad con el Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las

actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y
Almacenamiento Minero aprobado por el Decreto Supremo N° 040-2014-EM, la
Resolución Ministerial N° 120-2014-MEM/DM, el señor José Darío Salinas
Herrera presento el Informe Técnico Sustentario (ITS) de la Planta de Beneficio
La Joya, para realizar la ampliación de área de la cancha de minerales.Realizar
la adición de un circuito de chancado primario y secundario de minerales
alterno.Realizar la instalación de dos (02) tanque de lixiviación de 22’ x 22’.
Realizar la reubicación de pozas de solución barren y poza de agua industrial.
Realizar la instalación alterna del proceso Merril Crowe para recuperación de

AREQUIPA AMBIENTAL
minerales de oro y plata. Instalar sistema de colector de polvos hacia la zona

de chancado
14.2. De conformidad con el Decreto Supremo N° 054-2013-PCM, el Reglamento de

Protección y Gestión Ambiental para las actividades de Explotación, Beneficio,
Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero aprobado por el Decreto
Supremo N° 040-2014-EM y la Resolución Ministerial N° 120-2014-MEM/DM, el
señor José Darío Salinas Herrera presento el Informe Técnico Sustentario (ITS)
de la Planta de Beneficio La Joya, para realizar las siguientes modificaciones:
14.2.1 Ampliación de área de la cancha de minerales.

14.2.2 Realizar la adición de un circuito de chancado primario y secundario de
minerales alterno.
14.2.3 Realizar la instalación de dos (02) tanque de lixiviación de 22’ x 22’.
14.2.4 Realizar la reubicación de pozas de solución barren y poza de agua
industrial.
14.2.5 Realizar la instalación alterna del proceso Merril Crowe para recuperación
de minerales de oro y plata.
14.2.6 Instalar sistema de colector de polvos hacia la zona de chancado
14.3. El ITS Planta de Beneficio La Joya, constituye el Segundo (2°) ITS de la Planta,
esto en el marco de la Resolución Ministerial N° 120-2014-MEM/DM, en donde
se establece el límite de tres (03) ITS por unidad minera.
14.4. Se prevé que la realización de las modificaciones planteadas en el ITS Planta de
Beneficio La Joya, implica la generación de impactos ambientales negativos no
significativos, los mismos que cuentan con las medidas de manejo ambiental
para su prevención, control y mitigación.
15. RECOMENDACIONES
15.1. Otorgar Conformidad al Informe Técnico Sustentario (ITS) Planta de Beneficio La

Joya, presentado por el señor José Darío Salinas Herrera, de conformidad con el
Decreto Supremo N° 040-2014-EM y la Resolución Ministerial N° 120-2014-
MEM/DM.
15.2. El Señor José Darío Salinas Herrera, se encuentra obligado a cumplir con los
compromisos asumidos en su Informe Técnico Sustentario (ITS) de la Planta de
Beneficio La Joya.
15.3. El Señor José Darío Salinas Herrera, deberá realizar la actualización del Plan de
Cierre de Minas correspondiente a la Planta de Beneficio La Joya, considerando
las modificaciones planteadas en su Informe Técnico Sustentario (ITS) de la
Planta de Beneficio La Joya.
15.4. Precisar que la Conformidad del Informe Técnico Sustentario (ITS) de la Planta
de Beneficio La Joya, NO constituye el otorgamiento de licencias, autorizaciones,
permisos o demás títulos habilitantes u otros requisitos con los que debe contar
el Señor José Darío Salinas Herrera para la ejecución y desarrollo de las
modificaciones planteadas, según la normativa vigente.
15.5. Notificar al Señor José Darío Salinas Herrera, el presente Informe, como parte
integrante de la Resolución Sub Gerencial que se emita, de conformidad con la
Ley del Procedimiento Administrativo General para su conocimiento y fines
correspondientes.
15.6. Remitir copia del expediente, Informe Técnico Sustentatorio (ITS) Planta de
Beneficio La Joya y todos sus actuados al Área de Fiscalización Ambiental de la

AREQUIPA AMBIENTAL
Gerencia de la Autoridad Regional Ambiental de Arequipa – ARMA, para su

conocimiento y fines correspondientes.
15.7. Publicar la Resolución Sub Gerencial a emitirse y el presente informe que la
sustenta en el Portal Institucional de la Gerencia de la Autoridad Regional
Ambiental de Arequipa – ARMA del Gobierno Regional de Arequipa.
Es cuanto informo a Ud. Para los fines del caso.
ARMA/rhat/
cc.Arch. ARMA
AUTO Nº 526-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA
Arequipa, 09 de noviembre del 2016
Visto: El informe Nº 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA–M, que antecede y estando de

acuerdo a lo expresado. Pase a la Sub-Gerencia de Calidad Ambiental para que
EMITA la Resolución Sub-Gerencial Regional de Conformidad del Informe Técnico
Sustentatorio (ITS) Planta de Beneficio La Joya, localizado en el Distrito de La Joya
presentado por el señor José Darío Salinas Herrera, Prosiga su trámite.


Evaluación del ITS de la Planta de Beneficio La Joya

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“AÑO DE LA INTEGRACIÓN NACIONAL Y

ELRECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD”

A : Ing. Alfredo Saavedra Condori

ASUNTO : Evaluación del Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de

REFERENCIA : Reg. Nº 186138-2016 y Exp. Nº 96419-2016

FECHA : Arequipa, 23 de Octubre del 2017

Con relación al documento de la referencia cumplo en informar lo siguiente:

 Mediante Registro Nº 186138-2016 y Expediente Nº 96419-2016, de fecha 05 de

II EVALUACIÓN DEL INFORME TECNICO SUSTENTATORIO

Evaluar el Segundo Informe Técnico Sustentatorio (ITS) de la Planta de Beneficio

III ASPECTOS NORMATIVOS

a) De conformidad con el artículo 4 del Decreto Supremo N° 054-2013-PCM, en

Informe N° 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M Página 1 de 43

b) En el artículo N° 131 y siguientes del Reglamento de Protección y Gestión

d) En el literal C de la Resolución Ministerial Nº 120-2014-MEM/DM, entre otras

IV CONTENIDO DEL INFORME TECNICO SUSTENTATORIO

1. Unidad Minera: Nombre, titular, ubicación y concesiones mineras.

IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE

 Razón Social : José Darío Salinas Herrera

Informe N° 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M Página 2 de 43

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

 Nombre del proyecto : Informe Técnico Sustentatorio de la

 Nombre del Representante Legal

3. Nombre o razón social de la consultora

 Nombre de la empresa : Corporación para la Integración y Soluciones

 Dirección : Calle Daniel Alcides Carrión Nro. 121 Int. 1A

RELACIÓN DE PROFESIONALES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION DEL

Nombre Profesión Colegiatura

Portugal Zavalaga Joe Luis Ing. Químico CIP N° 173026

Portilla Motta Martin Enrique Ing. Geólogo CIP N° 181175

Informe N° 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M Página 3 de 43

Mayorga Rayo Nelly Milagros Bióloga CBP N° 11223

4. Objetivo y número del Informe Técnico Sustentatorio

El objetivo del presente Informe Técnico Sustentatorio es realizar el análisis

 Realizar la ampliación de área de la cancha de minerales.

El Informe Técnico Sustentatorio (ITS) Planta de Beneficio La Joya, constituye el

 D.S. Nº 054-2013-PCM Disposiciones especiales para ejecución de

 R.M. Nº 120-2014-MEM/DM, Criterios Técnicos que regulan la modificación de

mineras de proyectos de exploración y explotación con impactos ambientales

6. Antecedentes (Instrumentos de Gestión Ambiental aprobados).

- Autoridad Competente: Gerencia de Energía y Minas

La Declaración de Compromisos es materia de registro por el Gobierno

B. Instrumento de Gestión Ambiental

- Autoridad Competente: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

La Planta de Beneficio la Joya, como parte de su programa de actividades

C. Licencia de Uso de Agua

- Autoridad Competente: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

Mediante la Resolución Directoral N° 902.2015.ANA/AAA-I-CO, en el

D. Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA)

- Autoridad Gerencia: Dirección Desconcentrada de Cultura de Arequipa-

Mediante CIRA N° 112-2015-DMA-DDC-ARE/MC, LA Planta de Beneficio

E. Presentación de Monitoreos Ambientales

- Autoridad Gerencia: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

Mediante Resolución Sub Gerencial Regional N° 012-2015-GRA/ARMA-

F. Resolución de Inicio de Actividades

- Autoridad Gerencia: Regional de Energía y Minas

Mediante la Resolución de Gerencia Regional N° 082-2016-GRA/GREM y

Durante el correspondiente tramite y como corresponde a los lineamientos

G. Primer Informe Técnico Sustentatorio

- Autoridad Competente: Autoridad Regional Ambiental – ARMA

Informe N° 227-2016-GRA/ARMA-SGCA-ACA-M Página 6 de 43

impactos ambientales no significativos, en concordancia a sus

7. Área efectiva o de Inﬂuencia Ambiental Directa