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Propiedades Térmicas de los Materiales

Asbel Taha

RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

Instituto IACC

01 de julio de 2019
Desarrollo

1. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para

efectos de aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una pieza de acero

para llegar al largo requerido, que es de 2,5[m], todo esto a temperatura ambiente (23 °C). La

soldadura permite obtener las dimensiones deseadas, pero provoca que la pieza aumente su

temperatura inicial en 8 veces, por lo que su enfriamiento rápido es inminente para obtener

un buen forjado de la aleación, y es por ello que la pieza se sumerge en un recipiente de cal.

a) Determine la longitud aproximada de la pieza que el maestro tornero logró soldar.


2. Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de carburización y

descarburización a una temperatura de 650 °C. Las concentraciones de carbono a una


𝑔
distancia de 0,5 [cm] y 0,8 [cm] por debajo de la superficie carburizada son 1,7*10-2 (𝑐𝑚3 ) y

𝑔 𝑐𝑚2
0,8 ∗ 10−2 (𝑐𝑚3 ) respectivamente. Suponga D=3 ∗ 10−7 ( )
𝑠
3. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique, además, cuál es

la ventaja de usar ese tipo de difusión y no otro. Justifique su respuesta.

Mecanismo de difusión Intersticial:

La carburización de metales de acero, para darle dureza y tenacidad, por ejemplo, los engranajes,

estos se someten a altas temperaturas dentro de una cámara con gases de carbono, que pueden ser

Metano, para que mediante la temperatura del engrane se dilate y se deje penetrar por los átomos

de carbono(C) y rellenando los espacios intersticiales de los átomos de hierro (Fe).

Mecanismo de difusión por Vacancia:

El proceso de soldadura por difusión, como también la soldadura de punto que une dos metales,

que utiliza la electricidad para este proceso, que genera cuando se genera una diferencia de

potencial en la unión de estos dos metales que hace que se genere una elevación de temperatura

en ese punto que hace que los átomos se muevan de un punto a una vacante desde un metal a

otro, generando que estos dos metales se unan.


4. Entregue dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los cambios de

fase de los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes para esa aplicación e

indique la razón de su uso. Justifique su respuesta.

Ejemplo 1:

Producción de vapor de alta: en la industria como las celulosas, se necesitan que se generen

vapor de alta para la producción de la celulosa. El agua en su forma líquida es tomada de la

fuente, que puede ser de algún río o napas subterráneas, es sometida a limpieza y filtración en la

planta de Reversa osmosis, y luego es tomada y transportada hacia las caldera que son calentadas

sobre la temperatura de ebullición, este es cambio de fase líquida a fase gaseosa, y generándose

el vapor de alta, que es transportado por cañerías hacia la planta de digestores que en términos

simple son unas gigantescas ollas a presión calentadas por el vapor de alta.

Ejemplo 2:

La producción de aceros, en la industria como la siderúrgica, para la mezcla de todos los

materiales necesarios para la generación del acero es necesarios que éstos se fundan, cambio de

fase solido a líquido, cuando están fundidos se mezclan y se crea el acero, y también gracias a

esta fundición también se extraen las impuresas.


5. A partir del diagrama NiO-MgO, determine las composiciones tanto en fase sólida como
líquida a las siguientes temperaturas: 2.200 °C, 2.400 °C y 2.600 °C.

Desarrollo

A) 2.200°C

Fase líquida, 14%MgO y 86% NiO

Fase Sólida: 36%MgO y 64% NiO

B) 2.400°C

Fase líquida, 34%MgO y 66% NiO

Fase Sólida: 61%MgO y 39% NiO

C) 2.600°C

Fase líquida, 61%MgO y 39% NiO

Fase Sólida: 82%MgO y 18% NiO


Bibliografía

Iacc. (2019). Propiedades Térmicas de los Materiales. Semana 4, Resistencia de los materiales