UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PREINFORME PRÁCTICA #5
MEDIDORES DE FLUJO

Avilés Jairo1, Bustamante Sergio1, Cortes María1, González Linaurys1, Reyes María1, PhD. Ángel
González2.
1
Estudiante de VII Semestre de Ingeniería Química, 2Docente de la Universidad de Cartagena.
Presentado: 27 de mayo de 2019

INTRODUCCIÓN

La transferencia de calor en los sistemas de ingeniería es muy utilizada, tanto para la

fabricación de productos o implementación de servicios, por lo cual a través del tiempo se
han desarrollado equipos para cumplir este fin de forma más eficiente. En la industria es
ampliamente usado el intercambiador de calor de tubo y coraza ya que se suelen requerir
superficies grandes de transferencia y tienen la capacidad para trabajar a altas presiones y
temperaturas. Pero, este equipo genera mayor factor de ensuciamiento respecto a los otros
intercambiadores, además, son grandes y pesados. Estos pueden tener distintas
disposiciones de flujo (paralelo o contracorriente) la cual son determinantes en la eficiencia
de transferencia requerida. En esta práctica de laboratorio calcularemos el calor transferido,
la eficiencia, el factor de ensuciamiento y la caída de presión de un intercambiador de tubo
y coraza con el fin afianzar el conocimiento acerca de las características y el
funcionamiento de estos equipos.
1. OBJETIVOS

Objetivo general 2. MARCO TEORICO

 Calcular la transferencia de calor que
Los intercambiadores de calor son aparatos
se presenta en el sistema para
que facilitan el intercambio de calor entre dos
intercambiadores de tubo y coraza.
fluidos que se encuentran a temperaturas
Objetivos específicos: diferentes y evitan al mismo tiempo que se
 Determinar la eficiencia del mezclen entre sí. Los intercambiadores de
equipo para flujos en calor difieren de las cámaras de mezclado en
contracorriente y paralelo.
el sentido de que no permiten que se
 Analizar el perfil térmico para
combinen los dos fluidos que intervienen. En
ambos arreglos.
un intercambiador la transferencia de calor
 Determinar el factor de
suele comprender convección en cada fluido
ensuciamiento para el equipo.
y conducción a través de la pared que los
 Calcular la caída de presión del
separa. En el análisis de los intercambiadores
lado del tubo y de la coraza para
de calor resulta conveniente trabajar con un
el equipo estudiado.
coeficiente total de transferencia de calor U
que toma en cuenta la contribución de todos
estos efectos sobre dicha transferencia. La
razón de la transferencia de calor entre los
dos fluidos en un punto dado a un
intercambiador depende de la magnitud de la
diferencia de temperatura local, la cual varía
a lo largo de dicho intercambiador. [1]
2.1 INTERCAMBIADOR DE CALOR
DE TUBOS Y CORAZA
Quizás el tipo más común de intercambiador
de calor en las aplicaciones industriales sea el
de tubos y coraza. Estos intercambiadores de
calor contienen un gran número de tubos (a
veces varios cientos) empacados en una
carcasa con sus ejes paralelos al de éste. La
transferencia de calor tiene lugar a medida
que uno de los fluidos se mueve por dentro de
los tubos, en tanto que el otro se mueve por
fuera de éstos, pasando por la coraza. Es
común la colocación de desviadores en la
coraza para forzar al fluido a moverse en
dirección transversal a dicha coraza con el fin
de mejorar la transferencia de calor, y
también para mantener un espaciamiento
uniforme entre los tubos. [1]
2.2 DIFERENCIA DE
TEMPERATURA MEDIA
LOGARÍTMICA
Es la forma apropiada de la diferencia de
temperatura promedio que debe usarse en el
análisis de los intercambiadores de calor. En
este caso, ΔT1 y ΔT2 representan la
diferencia de temperatura entre los dos
fluidos en ambos extremos (de entrada y de
salida) del intercambiador. [ CITATION
Yun11 \l 9226 ]
La diferencia de temperatura entre los dos
fluidos disminuye desde ΔT1 a la entrada
hasta ΔT2 a la salida. La diferencia media
logarítmica de temperatura ΔTml se obtiene
siguiendo el perfil real de temperaturas de los
fluidos a lo largo del intercambiador y es una
representación exacta de la diferencia de
temperatura promedio entre los fluidos
caliente y fría. En verdad refleja el
decaimiento exponencial de la diferencia de
temperatura local.[ CITATION Yun11 \l
9226 ]
2.3 EFECTIVIDAD DEL
INTERCAMBIADOR
Para un intercambiador de calor, la
efectividad se define como el cociente entre
la razón de la transferencia de calor real y la
razón máxima posible de la transferencia de
calor. La razón real puede ser calculada con
un balance de energía del fluido caliente y el
frío.
Para determinar la máxima razón de
transferencia de calor, es necesario conocer la
máxima diferencia de temperaturas del
sistema, la cual se produce entre las
temperaturas de entrada de ambos fluidos. La
transferencia de calor en un intercambiador
alcanzará su valor máximo cuando 1) el
fluido frío se caliente hasta la temperatura de
entrada del caliente o 2) el fluido caliente se
enfríe hasta la temperatura de entrada del frío.
2.4 FACTOR DE ENSUCIAMIENTO
El rendimiento de los intercambiadores de
calor suele deteriorarse con el paso del
tiempo como resultado de la acumulación de
depósitos sobre las superficies de
transferencia de calor. La capa de depósitos
representa una resistencia adicional para esta
transferencia y hace que disminuya la razón
de la misma en un intercambiador. El efecto
neto de estas acumulaciones sobre la
transferencia de calor se representa por un
factor de incrustación Rf el cual es una
medida de la resistencia térmica introducida
por la incrustación. [1]
3. METODOLOGÍA
 Comprobar que los tanques de
alimentación se encuentren con agua a
más de la mitad de su capacidad.
 Verificar que las válvulas de descarga de
los tanques estén cerradas y que la tina
contenga aceite.
 Se enciente el equipo, una vez la
temperatura del aceite alcance los 60ºC,
se abre la válvula que permite el paso de
este.
 Se determina la configuración del flujo
que se va a utilizar. Para el flujo paralelo
se abren las válvulas 6-8-10 y para el
flujo en contracorriente las válvulas 6-7-
9.
 Se enciende la bomba y se establece el
caudal con el que se va a trabajar.
 Se tabulan los datos de las temperaturas
cada 30 segundos, hasta llegar al punto
de equilibrio de los fluidos
 Este procedimiento se realiza para una
configuración del flujo en paralelo y otra
en contracorriente, para dos caudales
(uno bajo y otro alto) por cada
configuración. Es decir, se realizara 4
veces.
.
4. MEDICIONES Y CÁLCULOS
4.1 MEDICIONES
Los siguientes datos serán tomados del panel
de control del equipo:
 Temperatura de entrada del fluido
frio
 Temperatura de salida del fluido frio
 Temperatura de entrada del fluido
caliente
 Temperatura de salida del fluido
caliente
 Caudal del fluido frío
 Caudal del fluido caliente
4.2 CÁLCULOS
En este experimento se calculará el factor
de ensuciamiento y la caída de presión
que se presenta en un intercambiador de
tubo y coraza
El factor de ensuciamiento de un
intercambiador de calor de tubo y coraza
se calcula mediante la Ecuación 1.
1 1
Rd = − (1)
U ho
El coeficiente total limpio U C y el
coeficiente global U D se
determinan a partir de correlaciones
para los coeficientes de transferencia
de calor por convección y por el
método NTU, respectivamente.
La razón de la transferencia de calor
real de un intercambiador de calor se
puede calcular realizando un balance
de energía en los fluidos caliente y
frío y se puede expresar como
Q́=ḿc C pc ( T c ,1−T c ,2 ) =Cc ∆ T c ¿ ḿf C pf ( T f ,2−T c ,1 ) =C f
(2)
El fluido con la razón de capacidad
calorífica menor experimentará un
cambio más grande en la temperatura
y, de este modo, será el primero en
experimentar la diferencia máxima de
temperatura, a esta razón de
capacidad calorífica se le llamara
Cmín mientras que la capacidad
calorífica del otro fluido se llama
Cmáx .
A partir de la Ecuación 2, se puede
decir que la razón máxima posible de
 transferencia de calor en un
intercambiador es

Q́máx =Cmín ( T h , 1−T c, 1 ) (3)

Por consiguiente, la efectividad de un Para la caída de presión por el lado de

intercambiador de calor puede ser la coraza se usa el Anexo A-5 para el
expresada por medio del método de la valor de factor de fricción.
efectividad NTU presentado por Kays
y London [1]. Dividiendo la Ecuación 2

2 y la Ecuación 3 obteniendo
Q́
∆ Ps =f ∗ ( ) ( )
L
D
∗ρ∗
v
2
(11)

ε= (4)
Q́máx Y el factor de fricción se define como
0,25
f= (12)
Junto a la efectividad y la relación 1 5,74 2
entre las razones de capacidad
calorífica mínima y máxima se
determina el valor de NTU, el cual es
[log
(
3,7
D
( )
ε
+ 0,9 ]
ℜ
)
proporcional al coeficiente global
como se muestra a continuación 5. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Q  Se requiere del uso de bata de laboratorio

U D= (5) y zapatos cerrados para ingresar a las
A s∗LMTD instalaciones.
El coeficiente de convección de la
 Asegurarse que el tanque esté mínimo al
coraza se determina con la correlación
60% de su capacidad.
de la Ecuación 6.
 Conocer la ubicación de los botones de
1 parado de emergencia en caso de
Nu=0, 193 ℜ0,618 Pr 3 (6) cualquier accidente.
 Verificar que el botón de paro de
Nu∗k emergencia esté en la posición adecuada.
ho = (7)
D  Debido a que el equipo usado es para
El número de Reynolds se define como el estudios de transferencia de calor y se va
producto entre el diámetro por el flujo a utilizar un fluido con una alta
másico sobre la viscosidad por el área. temperatura se debe tener extrema
4 ḿ precaución con el contacto directo para
ℜ= (8) evitar quemaduras, entre otros accidentes.
μDπ
Además mantenerse alejado de la tina de
Y el numero de prant se define como calentamiento.
la división del producto de la REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
viscosidad por la capacidad calorífica
y el coeficiente de conductividad [1] A. J. G. Yunus A. Çengel, Transferencia
térmica de calor y masa: Fundamentos y aplicaciones,
μ∗Cp México D.F.: Mc Graw Hill, 2011.
Pr= (9)
k
. El área para la coraza se calcula con [2] Robert L. Mott, Mecanica de Fluidos,
la ecuación 9. vol. 6 ed. 2006.