UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

“Costos de preparación del shrinkage stoping Mecanizada en la Sociedad

Minera Austria Duvaz S.A.C. – Cerro de Pasco”

CURSO: Ingeniería de costos

DOCENTES: Ing. Indalecio Quispe Rodríguez

INTEGRANTES: Acosta Guisado, Nicanor Jesus

Espinoza Buleje, Albert Jefferson
Laura Flores, Erik Michael
Quispe Díaz, Saúl
Taipe Huamán, Yon Felipe

Julio 2019
Ayacucho – Perú
RESÚMEN

En el presente trabajo, se presenta el costo de preparación en la veta san pablo II, del método
shrinkage stoping mecanizado y sus costos unitarios del desarrollo en la explotación de la Sociedad
Minera Austria Duvaz S.A.C. En esa medida es que se establece un proyecto para la implementación
del método de explotación Shrinkage dinámico mecanizado. Para tal fin se eligió como el tajeo piloto
al block de mineral 080, en el que se hizo el trabajo de investigación. En este block se desarrolló toda
la secuencia para explotación del mineral desde la ejecución de las labores de preparación hasta la
explotación propiamente dicha, por lo que los datos consignados fueron veridicamante tomados de
la mina, la cual resumirá todos los costos desarrollados, mientas que la proyección de la mina muestra
la realización del Pique Central llamado Pique Rosario. El Costo Total del pique será de 3 260 468 US$;
el costo por metro lineal será de 7 604,40 US$/m y el costo de inversión unitario será de 3,229 US$/TM.
Y la construcción del nuevo pique central tendrá una duración dos años y tres meses.
ÍNDICE
INTRODUCCION

A través de este trabajo de información podremos ampliar nuestro conocimiento acerca de las
distintas formas y métodos de explotacion que puede existir para explotar y extraer un cuerpo
mineralizado del modo técnico y económico más eficiente o que sea rentable para comercializar la
mena que existe en él. En este caso el método de explotacion Shrinnkage stoping de la Sociedad
Minera Austria Duvaz S.A.C. produce 950 TMS/D, mineral proveniente de la explotación, preparación
y desarrollo de labores. Los principales métodos de explotación son Corte y Relleno Ascendente,
shirinkage y Taladros Largos. En perforación se utiliza equipos de perforación de taladro largo. Para
limpieza de labores convencionales winches eléctricos de arrastre y en los tajos mecanizados se utiliza
scoops y dumpers de 1.5 yd3 hasta 2.5 yd3 de capacidad. Para restablecer las aberturas del macizo
rocoso se usa relleno detrítico. El circuito principal de ventilación natural está conformada por
cruceros y chimeneas, auxiliados por ventiladores desde hasta 5,000 cfm en áreas confinadas.

La producción se realiza a través de labores subterráneas con métodos de explotación minera

mecanizada con el objetivo de extraer la porción mineralizada de Cu, Pb, Zn y Ag desde el macizo
rocoso de la mina y enviarla a la planta en forma eficiente y segura, para ser sometida a procesos
metalúrgicos de recuperación para la obtención de concentrados.
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

- Determinar el costo de preparación del método shrinkage mecanizado optimiza la explotación

de los tajeos en Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C.
- Saber costear tomando en cuenta el método de explotación influenciado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Costo de minado en preparación del método shrinkage mecanizado optimiza la explotación

de los tajeo en Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C.
- Determinar los costos directos de las operaciones unitarias del método de shrinkage stoping
mecanizado.

I. MARCO TEORICO

1. DEFINICION

1.1. SHRINKAGE STOPING

El Shrinkage stoping es un método de explotacion vertical aplicable a vetas (estructuras verticales),

principalmente para explotaciones menores. En su esencia, consiste en utilizar el mineral quebrado
como piso de trabajo para seguir explotando de manera ascendente. Este mineral provee además
soporte adicional de las paredes hasta que el caserón se completa y queda listo para el vaciado. Los
caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales, sacando solamente el ~35% que se
esponja y dejando hasta el momento del vaciado el resto (~65%). Es un método intensivo en mano de
obra, difícil de mecanizar.

El método de cámaras almacén es un método minero ascendente en el que la mayor parte del mineral
abatido permanece en la cámara constituyendo el piso de trabajo del personal para realizar la
perforacion y voladura de la rebanada siguiente. Otra razón para dejar el mineral volado en la cámara
es que sirve de soporte adicional de los hastiales en tanto se completa la extracción del mineral por la
parte inferior de la misma. Las cámaras son explotadas mediante un proceso de rebanadas
ascendentes. Habitualmente un 35% del mineral abatido puede ser extraído antes de completar la
totalidad de la perforacion y voladura de la cámara, puesto que corresponde al esponjamiento y al
necesario espacio de trabajo. Consecuentemente no puede obtenerse beneficio alguno del mineral
restante hasta que no se ha completado la totalidad de la explotacion de la cámara.

1.2. Resumen De Los Estándares Del Método De Almacenamiento Provisional

Tabla 1: Aspectos Generales de la S.M. Austria Dubaz S.A.C (Stewart et al, 2018).

1. Geometría del Yacimiento Aceptable Optimo

Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30° >60°1
Tamaño Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
2. Aspectos Geotécnicos Aceptable Optimo
 Resistencia (Techo) >30 MPa >50MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50MPa
Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturación (Mena) Media-baja Baja
Campo Tensional In-Situ (Profundidad) Cualquiera <1000m
Comportamiento Tenso-Deformacional Elástico Elástico
3. Aspectos Económicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de explotación Media-Baja NA
Fuente: Estándares Del Método De Almacenamiento Provisional (http://austriaduvaz.pe/produccion/)

1.3. Condiciones de aplicaciones

Este método de explotación es aplicable en cuerpos tabulares verticales o sub verticales angostas o
de poco espesor (1 a10m). Con bordes o límites regulares. Inclinación debe ser superior al ángulo de
reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55°.

1.4. Principios

Cosiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce) partiendo
de la base del caserón. Una proporción del mineral quebrado, equivalente al aumento del volumen o
esponjamiento (30 a 40%), es extraída continuamente por la base. El resto queda almacenado en el
caserón, de modo de servir como piso de trabajo para la operación de arranque como asimismo de
soporte de las paredes caserón.

1.5. Formas de realizar la explotación

El mineral se arranca a lo largo de la cámara por rebanadas en realces sucesivos de 2 a 3.5 m de altura
y ancho de la cámara. El mineral arrancado sirve como base para el trabajo. El ciclo de explotación
tienes las etapas de perforar, volar, cargar y fortificar, luego se debe realizar una extracción parcial,
debido a que luego de cada voladura el mineral llena la cámara, por lo cual se debe sacar cerca del
40% del mineral tronado por los cargaderos inferiores, hasta obtener nuevamente un espacio de 2 m,
entre el mineral tronado y la corona virgen. El mineral que queda en la cámara se mantiene a un nivel
tal que permita su uso como piso de trabajo para cada realce, hasta tronar toda la cámara. Luego el
60% del mineral “preso” en la cámara es extraído. Las características de este método, vetas angostas,
dificultad de acceso y el piso de trabajo irregular, no permiten la utilización de equipos mecánicos de
perforación. En la práctica se utilizan perforadoras manuales, jack-legs o stopers, y barras integrales.
Los tiros pueden ser horizontales (1,6 a 4.0 m) o verticales (1.6 a 2,4 m) con diámetros de 32 a 38mm.
En ocasiones particulares se utilizan perforadoras mecanizadas (drill wagons o jumbos con largo de
perforación que pueden ir de 1,8 m hasta 3,0 m.
 Figura 1

Fuente: Método de explotación Shrinkage Stoping