EJECUCIÓN DE TAREAS DE Diaria

Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P1 Maquinaria
Tiempo Programado: 3..5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL MANOMETRO DE VAPOR
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Kit de herramientas, Saca Gafas, guantes 
juego de llaves Agujas, casco, zapatos de
Destornillador y seguridad
llaves fijas, Banco
de trabajo, trapo.
Procedimiento:
 Equiparse del EPP adecuado.
 Ubicación física del manómetro de vapor.
 Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
 Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
 Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
 Liberar la presión manualmente antes de desmontar el manómetro.
 Colocar un tapón en el alojamiento del manómetro para evitar ingreso de algo no deseado
en el interior de la caldera.
 Se realiza limpieza interna y externa y revisar que cada uno de sus componentes internos
se encuentren en perfecto estado.
 Retirar residuos del manómetro con la saca agujas y con el destornillador del interior del
manómetro.
 Con un trapo limpiar el vidrio del manómetro.
 Se coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del manómetro.
 Hacer un seguimiento y verificar que esta funcione correctamente cuando la caldera
este encendida.
Observaciones:
 EJECUCIÓN DE TAREAS DE Diaria

Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P1 Maquinaria
Tiempo Programado: 3..5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL PRESSURETROL
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Kit de herramientas, Guaipe, Trapo, Gafas, guantes 
juego de llaves destornillador, casco, zapatos de
Banco de trabajo. seguridad
Procedimiento:
 Equiparse del EPP adecuado.
 Ubicación física del pressuretrol.
 Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
 Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
 Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
 Desconectar todos los sistemas que confieren al aparato.
 Revisar circuitos y cada cable buscando rupturas.
 Mediante el uso de aparatos electrónicos verificar que este en correcto estado su parte
electrónica.
 Se realiza limpieza interna y externa y revisar que cada uno de sus componentes internos
se encuentren en perfecto estado.
 Retirar residuos de polvo de la parte de alojamiento del mismo.
 Se coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del pressuretrol.
 Conectar verificando que este en correcta posición.
 Hacer un seguimiento y verificar que esta funcione correctamente cuando la caldera
este encendida.
Observaciones:
 EJECUCIÓN DE TAREAS DE Diaria

Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P Maquinaria
Tiempo Programado: 3.5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL TRANSDUCTOR DE PRESIÓN VAPOR
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Guaipe, teflón, lija, Gafas, guantes 
Kit de herramientas, terminales casco, zapatos de
llave de pico, eléctricos, Cinta seguridad
multímetro aislante
Procedimiento:
 Equiparse del EPP adecuado.
 Ubicación física del transmisor.
 Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
 Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
 Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
 Desconectar el transmisor en la tarjeta, solo realizado por instrumentistas de turno.
 Desconexión eléctrica y cierre de la válvula de bloqueo.
 Purgar línea antes de desmontar el transmisor para asegurar que esta se encuentra
despresurizada.
 Desconexión de la tubería.
 Realizar informe escrito detallado del estado en que encontró el instrumento e informar
al supervisor de mantenimiento instrumentación.
 Se realiza limpieza interna y externa al transmisor con el guaipe.
 Retirar residuos de teflón de la parte roscada del sensor y del accesorio de alojamiento
del mismo.
 Lijar los contactos eléctricos, en caso de sulfataciones cambie los terminales.
 Compruebe continuidad en los conductores de entrada y salida de la tarjeta con los
cables que se conectaban en los terminales del sensor.
  Medir el valor de resistencia en la tarjeta que se coloca en serie con la señal del
transductor. Soplete con aire que no sobre pase los 20 PSI.
 Coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del transmisor.
 Agregar agua a la tubería para la protección del transmisor
 Conectar en la tubería agregando teflón en el transmisor para evitar filtraciones y fugas.
Realizar la conexión eléctrica del transmisor señal 4 a 20 miliamperios en el I/A.
 Abrir la válvula de bloqueo.
 Colocar un sello con la fecha del mantenimiento con protección de plástico.
 Hacer seguimiento con el operador de proceso al funcionamiento del transductor con la
tarjeta DAQ NI USB 6009.

Observaciones: