PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.

: 1 de 10
DA PRODUÇÃO

Identificação do
Manutenção preventiva a ser realizada Período
equipamento

Com Relação às Torres:

 Prumo;
 Espessura da parede do tubo;
 Resistência e nivelamento da base;
 Estaiamento;
 Aterramento elétrico (medição ôhmica);
 Contraventamento

Com Relação ao Equipamento de Tração: Trimestral ou

 Todos os parâmetros da placa de identificação (Cabos de aço, caixas de freio, molas antes do início
dos roletes, tensionador, travas da roldana, alavanca de acionamento do freio, de utilização
rolamentos, chaves de fim de curso.
 Todos os itens constantes na NR (NR-18), ou seja: limites superior e inferior,
ELEVADOR DE cancelas, proteções e etc.;
PASSAGEIROS E  Aterramento elétrico (medição ôhmica);
CARGAS  Teste do freio de segurança;
 Abertura do redutor para verificação do desgaste;
 Verificação do eixo;
 Revisão geral das peças.

 Inspeção dos cabos de aço (de segurança e limitador de velocidade) quanto à

conservação e lubrificação;
 Inspeção das proteções das partes móveis, transmissões e partes perigosas da Diário ou antes
máquina; do início de
 Inspeção visual da torre; utilização
 Inspeção das roldanas superiores (roldana centrífuga)
 Inspeção dos roletes de freio
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 2 de 10
DA PRODUÇÃO

 Inspeção do piso da cabine

 Inspeção da peça “freio cunha”
 Inspeção dos sensores de abertura
Semanal
 Limpeza do trilho da cabine
 Limpeza dos cabos de aço
 Verificar as condições das rampas de acesso

 Lubrificação do pinhão, cremalheira, buchas, mancais e rolamento. Quinzenal

 Inspeção da cremalheira
BETONEIRA  Inspeção do cubo e engrenagem de freio
Semestral ou
 Inspeção do pinhão
antes do início
 Inspeção da coroa de dente interno
de utilização
 Inspeção do eixo do volante
 Inspeção do tambor
 Lubrificação do acoplamento;
 Medir tensão e corrente elétrica do motor;
 Verificar as condições do pino de engate
 Verificar temperatura de operação Semestral
MOTOR VIBRADOR  Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou
MANUAL ferrugem
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco
 Inspeção de ruídos e vibrações
Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão
 Inspeção dos coletores;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar fiação elétrica
MARTELETE ROTATIVO  Inspecionar todos os isolantes elétricos de bobina
Semestral
 Verificar temperatura de operação
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou
ferrugem
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 3 de 10
DA PRODUÇÃO

 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco

 Inspeção de ruídos e vibrações Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão

 Inspeção dos coletores

 Verificar condições do rolamento e do carvão
 Inspecionar todos os isolantes elétricos de bobina
 Verificar temperatura de operação Semestral
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou
FURADEIRA ELÉTRICA ferrugem
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco
 Inspeção de ruídos e vibrações
 Inspeção dos fios elétricos Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão
 Inspeção dos coletores;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar fiação elétrica
 Inspecionar todos os isolantes elétricos de bobina
FURADEIRA DE Trimestral
 Verificar temperatura de operação
IMPACTO
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou
ferrugem
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão

 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco

 Inspeção de ruídos e vibrações
Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 4 de 10
DA PRODUÇÃO

 Verificar as condições das correias (folga x pressão);

 Lubrificar o mancal
SERRA CIRCULAR DE  Verificar os dentes do disco Semestral
BANCADA  Inspeção da transmissão de força
 Inspeção da coifa protetora
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão

 Verificar as condições do disco de corte

 Verificar condições do carvão
 Verificar temperatura de operação Semestral
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou
ferrugem
SERRA CIRCULAR
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão
MANUAL
 Verificar as condições do disco de corte
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco
 Inspeção de ruídos e vibrações Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão
 Verificar as condições das correias (folga x pressão);
 Lubrificar o mancal;
 Verificar as condições do disco de corte;
 Inspeção da transmissão de força;
 Inspeção da proteção do disco; Semestral
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
POLICORTE  Verificar a tensão do motor elétrico;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos; Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão;
 Inspeção do disco de corte.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 5 de 10
DA PRODUÇÃO

 Verificar as condições do disco de corte;

 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar temperatura de operação;
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou Semestral
ferrugem;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
LIXADEIRA
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos; Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão;
 Verificar as condições do disco de corte;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar temperatura de operação;
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou Semestral
ferrugem;
SERRA MÁRMORE  Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
 Verificar as condições do disco de corte;
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações; Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos;
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão.
 Verificar as condições da lâmina de corte;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar temperatura de operação;
 Inspeção visual do estator e do rotor quanto a presença de contaminação ou Semestral
ferrugem;
SERRA TICO-TICO  Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
 Verificar as condições da lâmina de corte;
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações; Quinzenal
 Inspeção dos fios elétricos;
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 6 de 10
DA PRODUÇÃO

 Verificar a tensão do motor elétrico;

 Verificar temperatura de operação;
 Limpeza/troca dos filtros de ar;
 Verificação do óleo lubrificante;
COMPRESSOR DE AR  Inspeção de funcionamento do pressostato, regulador de pressão, manômetro, Semestral
válvula de retenção, visor de óleo;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
 Inspeção dos cabos de aço quanto à conservação e lubrificação;
 Inspeção das proteções das partes móveis, transmissões e partes perigosas da
máquina;
 Verificar as condições de fixação do equipamento; Quinzenal
GUINCHO DE  Inspeção de ruídos e vibrações;
ELEVAÇÃO DE  Inspeção dos fios elétricos;
CARGAS/ GRUA  Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão.
 Verificar temperatura de operação;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
Semestral
 Inspeção dos cabos de aço quanto à conservação e lubrificação;
 Verificar a tensão do motor elétrico.
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos;
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão; Mensal
 Limpeza dos filtros de ar.

ASPIRADOR  Troca do filtro permanente e de exaustão;

 Verificar a tensão do motor elétrico;
 Verificar temperatura de operação;
Semestral
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 7 de 10
DA PRODUÇÃO

 Lubrificação do acoplamento;
 Medir tensão e corrente elétrica do motor;
 Verificar temperatura de operação;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
 Alinhamento da polia e ajuste da correia; Semestral
 Verificar a tensão da correia;
 Verificar aperto da broca e molas;
FURADEIRA DE
 Inspeção alinhamento da cremalheira;
BANCADA
 Inspeção alavanca da mesa móvel;
 Inspeção da ponteira/lâmpada;
 Verificação da base quanto a presença de trincas/desgaste.
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão;
 Inspecionar a broca (afiação/substituição);
Quinzenal
 Lubrificação da mesa móvel;
 Verificar o funcionamento da alavanca móvel.

 Verificar as condições da lâmina de corte;

 Medir tensão e corrente elétrica do motor;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar temperatura de operação; Semestral
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
 Limpeza interna com ar comprimido seco;
TUPIA MANUAL  Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Limpeza externa e interna com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos;
Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão;
 Inspeção dos fios elétricos.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 8 de 10
DA PRODUÇÃO

 Verificar as condições da lâmina de corte;

 Medir tensão e corrente elétrica do motor;
 Verificar condições do rolamento e do carvão;
 Verificar temperatura de operação; Semestral
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
PLAINA ELÉTRICA
 Limpeza interna com ar comprimido seco.
MANUAL
 Limpeza externa com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos;
Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão;
 Verificar as condições da lâmina de corte;
 Inspeção dos fios elétricos.
 Verificar se as ligações e1étricas e os sistemas de proteção do motor se encontram
ajustados e funcionando;
 Verificar a carcaça ou corpo da bomba;
 Verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes;
 Medir tensão e corrente elétrica do motor; Semestral
 Verificar alinhamento de polias;
 Verificar a tensão da correia;
BOMBA D´ÁGUA
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Verificar a existência de corpos estranhos agregados ao rotor da bomba.
 Limpeza externa com ar comprimido seco;
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos fios elétricos; Quinzenal
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão.

 Limpar internamente com ar comprimido sob baixa pressão, seco e isento de óleo;
 Verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes;
 Medir tensão e corrente elétrica do motor;
 Verificar temperatura de operação;
MÁQUINA DE SOLDA Semestral
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção de todas as peças aparafusadas ou calçadas quanto à fixação e corrosão;
 Limpeza da rosca sem fim do núcleo móvel;
 Lubrificação da rosca sem fim do núcleo móvel com uma fina camada de graxa.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 9 de 10
DA PRODUÇÃO

 Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos elétricos;

 Limpeza externa com ar comprimido seco;
Quinzenal
 Inspeção de ruídos e vibrações;
 Inspeção dos parafusos externos quanto a fixação e corrosão.
 Trocar o filtro do bebedouro ou limpeza da vela diatomita com escova sem sabão em
água corrente;
 Limpar jato inclinado/desinfecção do sistema;
BEBEDOURO  Trocar vela de diatomita; Semestral
 Limpar as partes internas (superior e inferior) com esponja macia e sem sabão da
talha de barro;
 Inspeção de ruídos e vibrações.

 Verificar a fixação dos afastadores metálicos; Diária ou antes

 Verificar o estado do cabo de aço de fixação; do início do
 Verificar se existe cabo guia fixado em estrutura independente da estrutura de serviço
fixação para trava do cinto pára-quedista.
 Lubrificação dos cabos de aço;
ANDAIME SUSPENSO
 Verificar se existe capa protetora da catraca;
 Verificar o estado do cabo de aço de sustentação do andaime;
 Verificar o estado das peças de madeira que compõem o andaime; Semanal
 Verificar se existem as proteções de segurança do andaime (travessão superior de
1,20m, intermediário de 0,70 m e rodapé de 0,20 m).

 Verifique se óleo flui livremente, se há óleo suficiente no tanque e se os dutos

estão desobstruídos. Evite deixar a bomba pegar ar por falta de óleo.
 Depois de 6 a 12 horas de uso real, limpe o reservatório de óleo.
 Ao se fazer roscas, pequenas lascas irão acumular-se no tanque, assim uma boa
limpeza periódica é essencial para um bom funcionamento da rosqueadeira e da
ROSQUEADEIRA bomba de óleo. Quinzenal
 Deve ser utilizado óleo especial para rosca-corte.
 Limpe constantemente os cossinetes.
 PLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS Pág.: 10 de
10
DA PRODUÇÃO

 Cheque a roda cortadora e substitua caso esteja danificada.

 Limpe e lubrifique os roletes do cortador.
 Cheque o alinhamento da roda cortadora com os roletes do cortador. Semestral
 Engraxe as engrenagens com a amotolia através dos orifícios tamponados
existentes na parte superior da carcaça.