UNIVERSIDAD MICHOACANA DE

SAN NICOLÁS DE HIDALGO

Facultad de Ingeniería Química

PROCESOS DE SEPARACIÓN
Dr. Agustín Jaime Castro

EXAMEN: DESTILACIÓN
MULTICOMPONENTE
Integrantes:
Corona García Carlos Daniel 0834139J
Romero Pineda Ana Karen 0833312C
León Sanabria Magdalena 1028855J

Fecha de Entrega: 06 de abril del 2016, Morelia, Michoacan.

Una corriente de proceso de 100 kmol/h, se alimenta en su punto de burbuja y 405.3
kPa a una columna de destilación. Considerando que su composición dad en fracción
mol es la siguiente:

n-butano Xa=0.4
n-pentano Xb= 0.25
n-hexano Xc=0.2
n-heptano Xd=0.15

y que se destila de manera que el 95% del n-pentano se recupera en el destilado y el

95% del n-hexano se recupera en el fondo. Calcule lo siguiente:

a) Presión de la columna y tipo de condensador

b) Temperatura en el domo y fondo
c) Etapas mínimas a reflujo total y la distribución de componentes no clave
d) Relación de reflujo mínimo
e) Etapas teóricas para una relación de reflujo 30% superior al mínimo
f) Ubicación del plato de la alimentación
g) Compare con el simulador Aspen Plus (métodos cortos)
SOLUCIÓN POR MÉTODO DE FUG

El siguiente documento se describe la metodología de resolución del problema.

Introducir los compuestos de la corriente de proceso:

Selección método, en este caso elegimos SRK, esta selección está basada en lo siguiente.
Ver los parámetros que aspen tiene para este método para poder continuar.

En la tabla siguiente se muestran los datos de temperatura y los flujos del proceso

Compuesto Teb (°C) Tc (°C) F (kmol/h) D(kmol/h) B(kmol/h)

nC4 -42 425.1 40 40 0
nC5 469.7 25 23.75 1.25
nC6 -0.5 507.6 20 1 19
nC7 27.84 540.2 15 0 15

El destilado y el fondo se calculan por medio de un balance.

nC5 el 95% de la alimentación sale por el domo, es decir, 25kmol/h*0.95=23.73kmol/h el

resto sale el domo.
nC4 es más ligero suponemos que todo sale por el destilado
nC6 el 95% de la alimentación sale por el fondo, entonces 20kmol/h*0.95=19kmol/h y el
resto sale por el domo (1kmol/h)
nC7 es el más pesado suponemos que todo sale por el fondo

Calcular la presión en el domo para el destilado suponiendo una temperatura de 120°F

con el fin de poder utilizar agua como refrigerante en el condensador.
Una vez introducidos los datos, obtenemos las constantes de equilibrio (los cuales se
necesitaran posteriormente para los cálculos)
La presión es 54.98psia lo cual es menor a 215psia por lo tanto usaremos un
condensador total

Para el fondo:
La presión en el fondo es la del domo mas 2 psia debido a la perdida por el
condensador total mas 5 psia de la torre.
Pfondo = 54.97927 psia + 2psia + 5 psia = 61.97927 psia
Obtenemos las constantes de equilibrio (para cálculos posteriores)
 La temperatura en el fondo es de 132.07°C, debemos de ver si no se descomponen
nuestros compuestos a esta T y que sea menor que la Tc de la mezcla

La Tc de la mezcla es:

XB Tc/°C XB*Tc/°C
0 425.1 0
0.03546099 469.7 16.6560284
0.53900709 507.6 273.6
0.42553191 540.2 229.87234
TOTAL: 520.128369

520°C >> 132.07 °C por lo tanto las condiciones son factibles

Para el cálculo de Nmin:

El componente pesado (HK) es el nC6 y el componente ligero (LK) es el nC5

Compuesto KD KB 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊𝐃 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊𝐁 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊 log(𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊 )

nC4 1.33125488 4.6475036 3.19367813 2.02435184 2.54266164 0.40528857
nC5 0.50751727 2.4035876
nC6 0.15891309 1.18733688
nC7 0.05560234 0.623870721
 𝒙𝑳𝑲𝑫
𝒙𝑳𝑲𝑫 𝒙𝑳𝑲𝑩 𝒙𝑯𝑲𝑫
Compuesto XD XB 𝒍𝒐𝒈 ( 𝒙 ) N=
𝒙𝑯𝑲𝑫 𝒙𝑯𝑲𝑩 𝑳𝑲𝑩
𝒙𝑯𝑲𝑩
nC4 0.61061212 3.65E-04 23.75 6.58E-02 2.5575072 6.3103
nC5 0.36266518 3.62E-02
nC6 0.01527011 5.51E-01
nC7 0.01145258 4.13E-01

0.50751727
αLK,HKD = = 3.19367813
0.15891309

2.4035876
αLK,HKB = = 2.02435184
1.18733688

αLK,HK = (3.19367813 ∗ 2.02435184)0.5 = 2.54266164

log(αLK,HK ) = log(2.54266164) = 0.40528857

𝑥𝐿𝐾𝐷 0.36266518
= = 23.75
𝑥𝐻𝐾𝐷 0.01527011
𝑥𝐿𝐾𝐵 3.62E − 02
= = 6.58E − 02
𝑥𝐻𝐾𝐵 5.51E − 01

𝑥𝐿𝐾𝐷
𝑥𝐻𝐾𝐷 23.75
𝑙𝑜𝑔 ( 𝑥 ) = log ( ) = 2.5575
𝐿𝐾𝐵 6.58E − 02
𝑥𝐻𝐾𝐵

𝑥𝐿𝐾𝐷
𝑥𝐻𝐾
𝑙𝑜𝑔 ( 𝑥𝐿𝐾 𝐷 )
𝐵
𝑥𝐻𝐾𝐵 2.5575072
072 = = = 6.3103
log(αLK,HK ) 0.40528857

Compuesto 𝛂𝐢,𝐇𝐊𝐃 𝛂𝐢,𝐇𝐊𝐁 𝛂𝐢,𝐇𝐊 F(kmol/h)

nC4 8.3859 3.8783 5.7029 40.0000
nC5 3.1911 2.0185 2.5379 25.0000
nC6 1.0000 1.0000 1.0000 20.0000
nC7 0.3499 0.5271 0.4295 15.0000
 Calculado Supuesto
Compuesto B(kmol/h) D(kmol/h) D(kmol/h) B(kmol/h)
nC4 0.0126 39.9874 0 40
nC5 1.2500 23.7500 1.25 23.75
nC6 19.0000 1.0000 19 1
nC7 14.2500 0.7500 15 0

𝑑𝑟 1.25
= = 0.05263158
𝑏𝑟 19

Para el n-Butano(nC4):
1.33125488
αi,HKD = = 8.3859
0.15891309
4.6475036
αi,HKB = = 3.8783
1.18733688

αi,HK = (8.3859 ∗ 3.8783).5 = 5.7029

𝐹𝑖
𝐵𝑖 =
𝑑𝑟 𝑁𝑚𝑖𝑛
1+ ∗ αi,HK
𝑏𝑟 B

40𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐵𝑛𝐶4 = ℎ = 0.0126𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
1 + 0.05263158 ∗ 5.70296.3103

40𝑘𝑚𝑜𝑙 0.0126𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐷𝑛𝐶4 = 𝐹 − 𝐵𝑛𝐶4 = − = 39.9874𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
ℎ ℎ

Debido a que el n-Heptano (nC7) varia en el fondo, volveremos a calcular con esos flujos la
presión de un “nuevo destilado” con T = 120 °F
Obtenemos nuevamente las constantes de equilibrio para estas condiciones
La presión en el domo fue de 54.28psia, con lo cual se sigue utilizando un condensador
total.

Para el fondo:
La presión en el fondo es la del domo mas 2 psia debido a la perdida por el
condensador total mas 5 psia de la torre
Pfondo = 54.28 psia + 2 psia + 5 psia = 61.28 psia
Obtenemos las constantes de equilibrio.
La temperatura es 131°C, no vario mucho respecto al anterior.

Compuesto KD KB 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊𝐃 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊𝐁 𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊 log(𝛂𝐋𝐊,𝐇𝐊 )

nC4 1.33125488 4.6475036 3.19367813 2.02435184 2.54266164 0.40528857
nC5 0.50751727 2.4035876
nC6 0.15891309 1.18733688
nC7 0.05560234 0.623870721

𝒙𝑳𝑲𝑫
𝒙𝑳𝑲𝑫 𝒙𝑳𝑲𝑩 𝒙𝑯𝑲𝑫
Compuesto XD XB 𝒍𝒐𝒈 ( 𝒙 ) N=
𝒙𝑯𝑲𝑫 𝒙𝑯𝑲𝑩 𝑳𝑲𝑩
𝒙𝑯𝑲𝑩
nC4 0.61061212 3.65E-04 23.75 6.58E-02 2.5575072 6.3103
nC5 0.36266518 3.62E-02
nC6 0.01527011 5.51E-01
nC7 0.01145258 4.13E-01

Compuesto 𝛂𝐢,𝐇𝐊𝐃 𝛂𝐢,𝐇𝐊𝐁 𝛂𝐢,𝐇𝐊 F(kmol/h)

nC4 8.3773 3.9142 5.7263 40.0000
nC5 3.1937 2.0244 2.5427 25.0000
nC6 1.0000 1.0000 1.0000 20.0000
nC7 0.3499 0.5254 0.4288 15.0000
 Calculado Supuesto
Compuesto B kmol/h D kmol/h B kmol/h D kmol/h
nC4 0.0125 39.9875 0.0126 39.9874
nC5 1.2500 23.7500 1.2500 23.7500
nC6 19.0000 1.0000 19.0000 1.0000
nC7 14.9962 0.0038 14.2500 0.7500

Como NO cambia mucho dejaremos hasta esta nueva iteración. Procederemos al calculo del
reflujo minimo.

Este sistema multicomponente es de clase 2 debido a que el n-Butano (nC4) y el n-heptano

(nc7) aparecen solo en el destilado y en el fondo respectivamente.
𝑛
αi,HK∗Zi
∑ =1−𝑞
αi,HK − ϑ
𝑖=1

Debido a que la alimentación es liquido saturado q=1

5.7263 ∗ 0.40 2.5427 ∗ 0.25 1.0000 ∗ 0.20 0.4288 ∗ 0.15

+ + + =0
5.7263 − ϑ 2.5427 − ϑ 1.0000 − ϑ 0.4288 − ϑ

Calculando los valores posibles de ϑ

2.5427 > 𝜗 > 1

ϑ = 1.23062547

Una vez obtenida la raíz se plantea la siguiente ecuación con dicho valor:
𝑛
αi,HK∗XDD
i
∑ = 𝐷 + 𝐿∞ 𝑚𝑖𝑛
αi,HK − ϑ
𝑖=1

D= 40.000kmol/h + 23.7500kmol/h + 1.000kmol/h = 64.7500 kmol/h

5.7263 ∗ 40.0000kmol/h 2.5427 ∗ 23.7500kmol/h 1 ∗ 1𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ 0.4288 ∗ 0kmol/h

+ + +
5.7263 − 1.23062547 2.5427 − 1.23062547 1 − 1.23062547 0.4288 − ϑ
= 64.7500𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ + 𝐿∞ 𝑚𝑖𝑛

𝐿∞ 𝑚𝑖𝑛 = 27.8825kmol/h

𝐿∞ 𝑚𝑖𝑛 27.8825𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑅𝑚𝑖𝑛 = = = 0.43067650
𝐷 64.75𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝑅 = 1.3𝑅𝑚𝑖𝑛 = 1.3 ∗ 0.43067650 = 0.55987945

Ahora procediendo a calcular el numero de etapas “N” a reflujo real.

𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛 0.55987945 − 0.43067650

𝑋= = = 0.0828288
𝑅+1 0.55987945 + 1

𝑁 − 𝑁𝑚𝑖𝑛 1 + 54.4𝑋 𝑋 − 1
= 1 − 𝑒𝑥𝑝 ( ∗ ) = 0.57144736
𝑁+1 11 + 117.2𝑋 𝑋 0.5

−6.3103 − 0.57144736
𝑁= = 16.0581993
0.57144736 − 1

Como siguiente paso es calcular las etapas en la zona de rectificación y en la de

agotamiento de acuerdo a la siguiente ecuación:

2 0.206 0.206
𝑁𝑅 𝑍𝐻𝐾,𝐹 𝑋𝐿𝐾,𝐵 𝐵 0.2 0.0355 2 35.25
=[ ( ) ] =[ ( ) ] = 1.18666932
𝑁𝐴 𝑍𝐿𝐾,𝐹 𝑋𝐻𝐾,𝐷 𝐷 0.25 0.0154 64.75

𝑁𝑅 + 𝑁𝐴 = 𝑁 = 16.0581993

Solucionando el sistema de ecuaciones:

𝑁𝑅 = 8.71451949
𝑁𝐴 = 7.34367979

𝑋𝐿𝐾,𝐵 = 0.0355
𝑋𝐻𝐾,𝐷 = 0.0154
𝐵 = 35.25kmol/h
𝐷 = 64.75𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
SOLUCIÓN POR MÉTODO DSTWU

Comprobando estos datos con la torre de destilación:

En Reflux ratio colocamos -1.3 debido a que el problema dice que usemos 1.3 veces el reflujo
minimo.
En el compenente pesado colocamos 0.05 debido a que esto es lo que sale de dicho
compenente en el fondo.
 DSTWU Calculados
Minimum reflux ratio: 0.42312548 0.43067650
Actual reflux ratio: 0.55006313 0.559879446
Minimum number of stages: 6.86177735 6.3103
Number of actual stages: 15.8494673 16.05819928
Feed stage: 8.3719492 8.71451949
Number of actual stages above feed: 7.3719492 7.343679793
Distillate temperature: 48.8932107 48.8932107
Bottom temperature: 132.007826 131.0667
Distillate to feed fraction: 0.64742316 0.6475
a) Presion de la columna y tipo de condensador
En el Fondo la P=61.28psia
En el domo P=54.28psia
El condensador es total

b) Temperatura en el domo y fondo

En el domo la T=120°F=48.89°C
En el fondo la T=131.07°C

c) Etapas mínimas a reflujo total y la distribución de componentes no clave

Nmin=6.3103

Calculado Supuesto
Compuesto B kmol/h D kmol/h B kmol/h D kmol/h
nC4 0.0125 39.9875 0.0126 39.9874
nC7 14.9962 0.0038 14.2500 0.7500

d) Relacion de reflujo minimo

Rmin=0.43067650

e) Etapas teoricas para una relación de reflujo 30% superior al minimo

N=16.05819928=17

f) Ubicación del plato de alimentación

Nali=8.71451949=9

g) Comparacion con el simulador Aspen Plus

DSTWU Calculados
Minimum reflux ratio: 0.42312548 0.43067650
Actual reflux ratio: 0.55006313 0.559879446
Minimum number of stages: 6.86177735 6.3103
Number of actual stages: 15.8494673 16.05819928
Feed stage: 8.3719492 8.71451949
Number of actual stages above feed: 7.3719492 7.343679793
Distillate temperature: 48.8932107 48.8932107
Bottom temperature: 132.007826 131.0667
Distillate to feed fraction: 0.64742316 0.6475
CONCLUSIONES

Así como en el ejercicio en clases, nos fue posible entender que para realizar cualquier
operación de separación primero debemos conocer las características y propiedades de cada
una de las sustancias involucradas en la separación.
Después se necesitó de programas como Excell y Aspen donde se llevan a cabo cálculos
que serían muy tardados si no se tuviera acceso a ellos. Y a pesar de que existen métodos
tan rápidos, se siguen utilizando viejos métodos para poder conocer una gran cantidad de
parámetros que se utilizan en el diseño de torres de destilación ya que estos métodos viejos
no necesitan de datos tan precisos.
Es imprescindible para tener certeza de que los cálculos son bien realizados de tener dos o
más métodos de cálculo para poder compararlos entre sí. En el problema que resolvimos
nos damos cuenta de que la comparación que se observa al final tiene un error de
aproximadamente 0.06% entre cálculos en cada uno de los parámetros que se calcularon.
Se usaron tipos de condensadores totales, la ubicación del plato de alimentación es el 9, las
etapas teoricas con un reflujo del 30% es de 17.