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CONCEPTO:

El acondicionamiento del aire es el proceso que enfría, limpia y circula el aire, controlando, además, su
contenido de humedad. En condiciones ideales logra todo esto de manera simultanea.
Como enfriar significa eliminar calor, otro termino utilizado para decir refrigeración, el aire acondicionado,
obviamente este tema incluye a la refrigeración.
DESARROLLO HISTORICO DEL ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE
No obstante que la refrigeración, como la conocemos actualmente, data de unos sesenta años, algunos de
sus principios fueron conocidos hace tanto como 10 000 años antes de Cristo.
Uno de los grandes sistemas para suprimir el calor sin duda fue el de los egipcios. Este se utilizaba
principalmente en el palacio del faraón. Las paredes estaban construidas de enormes bloques de piedra, con
peso superior de 1000
Toneladas y de un lado pulido y el otro áspero.
Durante la noche, 3000 esclavos desmantelaban las paredes y acarreaban las piedras a el Desierto del
Sáhara. Como la temperatura el en el desierto disminuye notablemente a niveles muy bajos durante el
transcurso de la noche, las piedras se enfriaban y justamente antes de que amaneciera los esclavos
acarreaban de regreso las piedras al sitio donde el palacio y volvían a colocarlas al sitio donde estas se
encontraban.
Se supone que el faraón disfrutaba de temperaturas alrededor de los 26.7°C, mientras que afuera estas se
encontraban hasta en los 54°C o mas. Como se menciono se necesitaban 3000 esclavos para poder efectuar
esta labor de acondicionamiento , lo que actualmente se efectúa fácilmente.
El acondicionador de aire o clima toma aire del interior de una recamara pasando por tubos que están a baja
temperatura estos están enfriados por medio de un liquido que a su vez se enfría por medio del condensador,
parte del aire se devuelve a una temperatura menor y parte sale expulsada por el panel trasero del aparato,
el termómetro esta en el panel frontal para que cuando pase el aire calcule al temperatura a la que esta
el ambiente dentro de la recamara, y así regulando que tan frío y que tanto debe trabajar el compresor y el
condensador.
Componentes esenciales de un clima:
 Abanico.
 Compresor.
 Termómetro.
 Líquido enfriador.
 Panel o condensador.

REFRIGERACION
CONCEPTOS:
CONCEPTO #1
1.
2. Refrigeración, proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene
esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos, conservar determinadas sustancias o
conseguir un ambiente agradable. El almacenamiento refrigerado de alimentos perecederos,
pieles, productos farmacéuticos y otros se conoce como almacenamiento en frío. La refrigeración evita el
crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones químicas no deseadas que pueden tener lugar a
temperatura ambiente. El uso de hielo de origen natural o artificial como refrigerante estaba muy
extendido hasta poco antes de la I Guerra Mundial, cuando aparecieron los refrigeradores mecánicos y
eléctricos. La eficacia del hielo como refrigerante es debida a que tiene una temperatura de fusión de 0 °C
y para fundirse tiene que absorber una cantidad de calor equivalente a 333,1 kJ/kg. La presencia de una
sal en el hielo reduce en varios grados el punto de fusión del mismo. Los alimentos que se mantienen a
esta temperatura o ligeramente por encima de ella pueden conservarse durante más tiempo. El dióxido
de carbono sólido, conocido como hielo seco o nieve carbónica, también se usa como refrigerante.

PRINCIPIOS BASICOS DE REFRIGERACION

TERMODINAMICA
La Termodinámica es una rama de la ciencia que trata sobre la acción mecánica del calor. Hay ciertos
principios fundamentales de la naturaleza, llamados Leyes Termodinámicas, que rigen nuestra existencia aquí
en la tierra, varios de los cuales son básicos para el estudio de la refrigeración. La primera y la más importante
de estas leyes dice: La energía no puede ser creada ni destruida, sólo puede transformarse de un tipo de
energía en otro.

CALOR
El calor es una forma de energía, creada principalmente por la transformación de otros tipos de energía en
energía de calor; por ejemplo, la energía mecánica que opera una rueda causa fricción y crea calor. Calor es
frecuentemente definido como energía en tránsito, porque nunca se mantiene estática, ya que siempre está
transmitiéndose de los cuerpos cálidos a los cuerpos fríos. La mayor parte del calor en la tierra se deriva de
las radiaciones del sol. Una cuchara sumergida en agua helada pierde su calor y se enfría; una cuchara
sumergida en café caliente absorbe el calor del café y se calienta. Sin embargo, las palabras "más caliente" y
"más frío", son sólo términos comparativos. Existe calor a cualquier temperatura arriba de cero absoluto,
incluso en cantidades extremadamente pequeñas. Cero absoluto es el término usado por los científicos para
describir la temperatura más baja que teóricamente es posible lograr, en la cual no existe calor, y que es de -
2730C, o sea -4600F. La temperatura más fría que podemos sentir en la tierra es mucho más alta en
comparación con esta base.
TRANSMISION DE CALOR:
La segunda ley importante de la termodinámica es aquella según la cual el calor siempre viaja del cuerpo más
cálido al cuerpo más frío. El grado de transmisión es directamente proporcional a la diferencia de temperatura
entre ambos cuerpos.
El calor puede viajar en tres diferentes formas: Radiación, Conducción y Convección. Radiación es la
transmisión de calor por ondas similares a las ondas de luz y a las ondas de radio; un ejemplo de radiación es
la transmisión de energía solar a la tierra.

Una persona puede sentir el impacto de las ondas de calor, moviéndose de la sombra a la luz del sol, aun
cuando la temperatura del aire a su alrededor sea idéntica en ambos lugares. Hay poca radiación a bajas
temperaturas, también cuando la diferencia de temperaturas entre los cuerpos es pequeña, por lo tanto, la
radiación tiene poca importancia en el proceso de refrigeración.

Sin embargo, la radiación al espacio o al de un producto refrigerado por agentes exteriores, particularmente el
sol, puede ser un factor importante en la carga de refrigeración. Conducción es el flujo de calor a través de
una substancia. Para que haya transmisión de calor entre dos cuerpos en esta forma, se requiere contacto
físico real. La Conducción es una forma de transmisión de calor sumamente eficiente.

Cualquier mecánico que ha tocado una pieza de metal caliente puede atestiguarlo. Convección es el flujo de
calor por medio de un fluido, que puede ser un gas o un liquido, generalmente agua o aire. El aire puede ser
calentado en un horno y después descargado en el cuarto donde se encuentran los objetos que deben ser
calentados por convección.
La aplicación típica de refrigeración es una combinación de los tres procesos citados anteriormente. La
transmisión de calor no puede tener lugar sin que exista una diferencia de temperatura.

TEMPERATURA
La temperatura es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador que determina
la dirección en que se moverá la energía de calor. También puede definirse como el grado de calor sensible
que tiene un cuerpo en comparación con otro. En algunos países, la temperatura se mide en Grados
Fahrenheit, pero en nuestro país, y generalmente en el resto del mundo, se usa la escala de Grados
Centígrados, algunas veces llamada Celsius. Ambas escalas tienen dos puntos básicos en común: el punto de
congelación y el de ebullición del agua al nivel del mar. Al nivel del mar, el agua se congela a 0°C o a 320°F y
hierve a 100°C o a 212°F. En la escala Fahrenheit, la diferencia de temperatura entre estos dos puntos está
dividida en 180 incrementos de igual magnitud llamados grados Fahrenheit, mientras que en la escala
Centígrados, la diferencia de temperatura está dividida en 100 incrementos iguales llamados grados
Centígrados.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos/aireacondi/aireacondi.shtml#ixzz4ZrOLCIv2

Psicrometría
No confundir con Psicometría.
Psicrómetro de Asmann de circulación forzada.

La Psicrometría (del griego ψυχρομετρία, compuesto por ψυχρός, «frío», y μετρία,


«medición»),1 es una rama de la ciencia dedicada al estudio de las
propiedades termodinámicas del aire húmedo y al efecto de la humedad atmosférica en los
materiales y en el confort humano.2 3
El aire húmedo está constituido por una mezcla de aire seco y vapor de agua. El cálculo de
sus parámetros, se puede hacer analíticamente mediante las ecuaciones que los relacionan o
gráficamente mediante diagramas construidos a partir de esas ecuaciones. En la práctica se
utiliza más este segundo método, por su rapidez sin gran menoscabo de la exactitud y porque
ofrecen un resultado visual de la transformación. Con la aparición de los sistemas digitalizados
de medición, todas estas operaciones se efectúan automáticamente gracias a la capacidad de
cálculo de dispositivos informáticos programados al efecto.

Índice
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 1Usos
 2Diagrama psicrométrico
 3Procesos psicrométricos
o 3.1Calor sensible y latente
o 3.2Factor térmico y factor de calentamiento sensible
 4Véase también
 5Referencias
 6Bibliografía
 7Enlaces externos

Usos[editar]
El cálculo psicrométrico y el estudio de las transformaciones del aire son necesarios para su
acondicionamiento en multitud de campos: conservación de alimentos en cámaras,
climatización de locales, procesos de secado y fabricación de medicamentos, metrología,
atmósferas explosivas, ambientes en salas de informática, industria textil, salas blancas, etc.
Diagrama psicrométrico[editar]
Un diagrama psicrométrico o carta psicrométrica es un gráfico integrado por familias de curvas,
trazadas a partir de las ecuaciones de estado que relacionan los parámetros que caracterizan
la mezcla aire-vapor de agua. Para poder determinar todos los parámetros del aire húmedo,
se necesitan conocer previamente, al menos tres de ellos. Con esta premisa, resulta
complicado representar la resolución de un problema en un gráfico de dos dimensiones. Para
solventar el problema, se fija una de las variables: la presión atmosférica. Esto implica que se
requiere un diagrama distinto para cada localidad, según sea su altitud sobre el nivel del mar,
o bien, resolver el problema sobre un diagrama cualquiera y posteriormente corregir los
resultados en función de la diferencia de presiones entre el diagrama utilizado y la localidad en
cuestión. La mayor parte de los diagramas están construidos para la presión a nivel del
mar (101.325 Pa)

Esquema del funcionamiento de un


Diagrama psicrométrico conceptual.
psicrómetro.

Solventado este problema, se trata de marcar en unos ejes coordenados4 un punto a partir de
dos variables conocidas y leer el valor de todas las demás líneas que pasan por ese punto,
que representan un valor constante de cada parámetro y han sido trazadas a partir de
las ecuaciones de estado correspondientes.
Existen tres tipos de diagrama según su construcción:
El diagrama de Mollier: utiliza como variables independientes; la humedad específica en el
eje de "abcisas" y la entalpía en "ordenadas", de forma que las líneas paralelas verticales son
líneas de humedad específica constante y las paralelas horizontales, lo son de entalpía
constante, las demás variables vienen representadas por familias de curvas con distintas
inclinaciones. Los ejes en este diagrama forman un ángulo bastante menor de 90º,
generalmente 40º. El origen de entalpías se toma en t=0ºC y w= 0 g vapor agua/kg aire seco.
El diagrama de ASHRAE (American Society of heating, Refrigerating and Air-Conditoning
Enginers) es el propuesto por esta entidad Americana, líder en la investigación y tecnología
del aire acondicionado. Las variables elegidas para los ejes son : la temperatura seca en
"abcisas" y humedad específica en "ordenadas". El eje vertical se sitúa a la derecha del plano,
al contrario que el de Molliere que se ubica a la izquierda. Los ejes forman un ángulo algo
mayor de 90º. El origen de entalpías es el mismo que el de Mollier.
El diagrama de Carrier. Es el más utilizado actualmente. Todo lo dicho a continuación, se
refiere a este diagrama.
En él se representan la temperatura seca en "abcisas" y la humedad específica en
"ordenadas". Los ejes forman un ángulo de 92,5º con lo cual, las líneas de entalpía del aire
húmedo constante y de temperatura de bulbo húmedo constante son prácticamente líneas
rectas. Estas dos líneas, realmente arcos de hipérbola, resultan casi coincidentes, en la zona
más normalmente utilizada, debido al proceso de saturación adiabático considerado. Por esta
circunstancia, algunos diagramas solo representan la línea de bulbo húmedo y algunos
además, añaden una familia de curvas de desviación de la entalpía respecto al valor leído
sobre la línea de temperatura húmeda.
Otra consideración es el origen de entalpías. En el diagrama de Carrier, el valor de entalpía 0,
se sitúa en el punto de temperatura seca 0ºC y humedad relativa 100%, diferente de los
tomados en el de Mollier y en el de ASHRAE, por lo que los valores absolutos de entalpía para
un punto determinado son diferentes en cada diagrama, pero no las diferencias relativas entre
dos puntos que son idénticas en todos ellos.
Las distintas líneas que forman el diagrama psicrométrico se definen a continuación:

 Líneas de temperatura seca constante


La temperatura seca es una de las variables independientes y está representada en el eje X.
Son líneas paralelas al eje Y. Su unidad es ºC.

 Líneas de humedad constante


La humedad es la otra variable independiente y está representada en el eje Y. Son líneas
paralelas al eje X. Este eje está a la derecha del diagrama. Su unidad es g ó kg de vapor de
agua/kg de aire seco.

 Líneas de presión de vapor constante


Existe una relación directa entre la humedad específica y la presión parcial de vapor, con lo
que, a veces, se añade una doble escala en el eje Y representando la presión parcial de vapor.
Las líneas de presión parcial de vapor constante son paralelas al eje X. Su unidad es el pascal.

 Líneas de humedad relativa constante


Son líneas curvas expresadas en tanto por ciento. La correspondiente al 100% es la
denominada curva de saturación, que limita el diagrama por su lado izquierdo.

 Líneas de temperatura húmeda constante


Son arcos de hipérbola, aunque en su representación gráfica son prácticamente líneas rectas
de pendiente negativa con respecto a los ejes. Su unidad es ºC.

 Líneas de entalpía específica constante


Son arcos de hipérbola, aunque en su representación gráfica son prácticamente líneas rectas
de pendiente negativa con respecto a los ejes y prácticamente coincidentes con las de
temperatura húmeda constante. Las unidades de la entalpía específica son. kJ/kg de aire seco.
En el sistema Técnico (aún muy utilizado) kcal/kg aire seco

 Líneas de temperatura de rocío constante


Como la temperatura de rocío depende únicamente de la presión parcial del vapor, se puede
añadir al diagrama una tercera escala en el eje Y con la temperatura de rocío, siendo la línea
de temperatura de rocío constante paralela al eje X. Se suele representar dicha temperatura
sobre la línea de saturación, correspondiente a una humedad relativa del 100%.

 Líneas de volumen específico constante


Son aparentemente rectas paralelas con cierta pendiente sobre los ejes. Sus unidades son
m3/kg aire seco.

Procesos psicrométricos[editar]

Diagrama psicrométrico. Calor sensible y calor latente

Calor sensible y latente[editar]

Se supone una UTA que introduce kg/s de aire en un local. Las características de ese
aire son las correspondientes al punto t1 del diagrama, es
decir, temperatura , entalpía , y humedad específica . El aire, después de pasar
por el local, es aspirado de nuevo por la UTA en las condiciones del punto t2, es decir, su

temperatura ha pasado de , absorbiendo una carga sensible, , su humedad

específica ha pasado de , absorbiendo una carga latente, , y su entalpía ha pasado

de al absorber la carga total.

El calor total añadido al aire cuando pasa por el local será:

en kW ; en kg/s ; en kJ/kgas
Para desglosar el calor total en sus componentes sensible y latente se pueden
tener en cuenta las expresiones5 de la entalpía del aire y del agua en función de
las temperaturas y de las humedades específicas:

 Calor sensible:

Teniendo en cuenta que el calor específico del aire seco es y que el


segundo sumando es muy pequeño, en la práctica se toma:

Siendo V el caudal volumétrico en m3/s y tomando como volumen

específico del aire =0,833 m3/kgas.

 Calor latente:

Tomando: en kg/kgas;como calor latente de vaporización: =2.501 kJ/kg ;

calor específico del vapor: =1,805 kJ/(kg.K)


Con estas relaciones se puede calcular el caudal de aire necesario para
compensar las cargas del local.
Factor térmico y factor de calentamiento sensible[editar]
Una recta cualquiera en el diagrama psicrométrico,representa un proceso
en el cual la evolución de las propiedades del aire húmedo tiene lugar de
modo que el aumento de entalpía es proporcional al cambio en
la humedad específica. Cada proceso lineal, por tanto, tiene un factor
térmico definido por:
La recta que cumple esta condición se conoce como recta de
maniobra6 y resulta ser un parámetro que relaciona las condiciones
de la corriente de aire anteriores y posteriores a realizarse la
transformación. La recta de maniobra se utiliza para caracterizar un
local, una UTA o cualquier equipo en el que una única corriente de
aire tenga unas condiciones definidas de entrada y salida. Para
determinar un proceso completo de acondicionamiento, es
imprescindible prefijar alguna propiedad del aire de impulsión, como
por ejemplo su temperatura seca. Existen infinitas posibilidades de
eliminar las cargas de un local, combinando de diversas formas el
caudal impulsado con las condiciones de impulsión. Todos estos
posibles puntos representativos del aire de impulsión se encuentran
en una línea que, pasando por el punto representativo del estado del
local, tiene la dirección que corresponde al factor térmico dado. Esta
recta se denomina recta de maniobra del local:

Normalmente, lo que se conoce son las condiciones existentes


en el local, con las cuales se calculan las cargas del mismo en
forma de calor sensible y latente, por lo que resulta más sencillo
definir una relación con estos valores. El factor de calor
sensible7 (FCS) es el cociente entre el calor sensible respecto al
calor total transferido al aire:

El factor de calor sensible es un factor adimensional. Como


se puede observar:

 No depende del caudal de aire seco tratado.


 No depende prácticamente de las condiciones del aire de
entrada.
La pendiente de la recta del factor de calor sensible se
obtiene de la escala existente en la parte derecha del
diagrama, junto con el polo P, normalmente (26,7ºC, 50%),
debiéndose trazar posteriormente una paralela por el punto
que representa las condiciones del local, que a su vez son
las de entrada al equipo, definiendo esta recta como el lugar
geométrico de los puntos donde se podrán encontrar las
condiciones de salida.
Hay varios procesos posibles:

1. Procesos de calor sensible constante (indicados por


una temperatura de bulbo seco constante).
2. Procesos de calor latente constante (indicados por
un contenido de humedad constante y una
temperatura de punto de rocío constante).
3. Procesos de entalpía constante
o adiabáticos (indicados por una temperatura de
bulbo húmedo constante).
4. O, finalmente, una modificación que representa una
combinación cualquiera de los anteriores y que no
procede a lo largo de ninguna de las líneas de
procesos anteriores.

Temperatura de bulbo seco

Termómetro convencional para medición de temperatura de bulbo seco.

Temperatura de bulbo seco o temperatura seca es la medida con


un termómetro convencional de mercurio o similar cuyo bulbo se encuentra seco.
Esta temperatura junto a la temperatura de bulbo húmedo es utilizada en la valoración
del bienestar térmico, en la determinación de la humedad del aire y en psicrometría para el
cálculo y estudio de las transformaciones del aire húmedo.
Mediante el diagrama psicrométrico o carta psicrométrica es posible a partir de dos valores de
entrada, uno de los cuales suele ser la temperatura seca por su fácil determinación, conocer el
resto de las propiedades de las mezclas de aire seco y vapor de agua.
Es utilizado en meteorología, minería subterránea ventilación natural, climatización,
en arquitectura bioclimática y en arquitectura sustentable, entre otros.
La unidad de medida en el Sistema Internacional es el kelvin (K)1 , aunque sigue utilizándose y
está muy generalizado el grado centígrado(ºC) de la escala Celsius o centígrada. En los
países anglosajones sigue utilizándose la escala Farenheit (ºF).

Kelvin

Celsius
Termómetro de bulbo húmedo
El termómetro de bulbo húmedo es un termómetro de mercurio que tiene el bulbo envuelto
en un paño de algodón empapado de agua, que se emplea para medir la temperatura
húmeda del aire. Al proporcionarle una corriente de aire, el agua se evapora más o menos
rápidamente dependiendo de la humedad relativa del ambiente, enfriándose más cuanto
menor sea ésta, debido al calor latente de evaporación del agua. La corriente de aire puede
darse mediante un pequeño ventilador o poniendo el termómetro en una especie
de carraca para darle vueltas.
Se emplea históricamente en las estaciones meteorológicas para calcular la humedad
relativa del aire y la temperatura de rocío, mediante fórmulas matemáticas o gráficos/cartas
psicrométricas, utilizando como datos las temperaturas de bulbo húmedo y de bulbo
seco (esta última es la temperatura medida con un termómetro común en el aire). Ambos
termómetros suelen estar montados sobre un soporte, a distancias normalizadas, formando el
instrumento llamado psicrómetro.1 La misma información, con distinta precisión, puede
obtenerse con un higrómetro.
Se utiliza también para valorar el influjo de la humedad ambiente sobre la comodidad de los
usuarios de locales (más exactamente, mediante diversos índices que reflejan la sensación
térmica).
Esta temperatura ocurre en estado estacionario, por tanto: Calor latente para evaporar agua =
Calor suministrado al agua.
Luego:. kG*18*(pWB – pG)*A*λ = hG*A*(TG – TWB)
Donde kG es el coeficiente de transferencia de masa, hG de convección del aire, y pwb la
presión parcial de vapor del agua en la interfase, λ, el calor latente del agua, Twb, la
temperatura en la interfase, pG y TG la presión y temperatura en el seno del fluido. Twb, será
por tanto la temperatura de bulbo húmedo., la cual puede ser fácilmente despejada de la
ecuación precedente.

Calefacción
Calefacción, (del lat. calefactio, -onis, derivado de calofacere, calentar, compuesto
de calere y facer hacer1 ) Desde un punto de vista genérico, calefacción es el método o
sistema, mediante el cual se aporta calor a alguien o algo con el fin de mantener o elevar su
temperatura.
Radiador antiguo de hierro fundido.

Aplicado a la edificación se refiere al conjunto de aparatos y accesorios que se instalan para


alcanzar y mantener las condiciones de bienestar térmico2 durante las estaciones frías en uno
o muchos habitáculos. Es un componente de la climatización.

Tipos de Sistemas de Aire Acondicionado


 Written by BAJO CERO, C.A.
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Si está próximo a efectuar alguna instalación de Aire Acondicionado para su casa o su
empresa puede tomar en cuenta los diferentes tipos de sistemas que detallamos a
continuación para que su decisión sea la más adecuada. Aunque no prestamos el servicio de
instalación, usted puede contactarnos y con mucho gusto lo ayudaremos a elegir la opción que
más se ajuste a sus necesidades.

Residenciales ó Domésticos
Aire Acondicionado tipo Ventana
Caja cuadrada encajada en una pared. Aunque su coste de instalación y mantenimiento son
bajos, suelen ser muy ruidosos y no están permitidos en algunas regiones.

Aire Acondicionado tipo Split (de pared)


Los más instalados en la actualidad por su fácil mantenimiento y su comodidad. El compresor
se encuentra en el exterior del edificio, comunicándose con el aparato mediante pequeños
tubos que pasan a través de ésta.

Aire Acondicionado tipo Split (consola de techo)


Muy similares a los split de pared pero de mayor capacidad, idóneos para grandes espacios.

Aire Acondicionado Portátil


El sistema es una caja acoplada con ruedas que facilita el transporte del aparato donde sea
necesario. No son muy potentes por lo que no son recomendables para amplios espacios.

Aire Acondicionado Central (compacto o tipo split usando fancoils)


Se usa en acondicionamiento completo de edificios. Su instalación es muy compleja pues
requiere conductos, plafones, techos rasos, etc.

Comerciales
Aire Acondicionado tipo Split (consola de pared)
Usado para cubrir necesidades en comercios y locales pequeños ya que no cuentan con un
tiro de aire muy fuerte. Su ventaja es su fácil instalación y mantenimiento.

Aire Acondicionado tipo Split (consola de techo)


Ideal también para pequeños locales con alta rotación de clientes en ambientes semiabiertos.

Aire Acondicionado Central (compacto o tipo split usando fancoils)


Son aparatos de gran nivel estético y económico. Cuentan con una alta estabilidad térmica.
Aire Acondicionado Roof-top
Son unidades compactas que destacan por su fácil instalación.

Que es un chiller ?

Un chiller es un equipo que sirve para enfriar agua, tambien se conoce


como unidad generadora de agua helada. Chiller en idioma ingles se
traduce como refrigerador, nevera o frigorifico. Water Chiller es un
termino mas apropiado para un enfriador de agua. Los chillers se utilizan
en una gran variedad de procesos en la industria, entre otras
aplicaciones podemos encontrar el enfriamiento en inyectoras de plastico,
enfriamiento en procesos de pasteurizacion de alimentos y bebidas,
Enfriamiento en cortadoras laser, En procesos de galvanoplastia y
anodizado, tambien se usan para enfriar equipo medico en hospitales,
tales como las unidades de resonancia. Ademas de muchas aplicaciones
industriales mas, los chillers se usan ampliamente en la industria de aire
acondicionado en hoteles, centros comerciales, oficinas, etc.
Un chiller, como cualquier equipo de refrigeracion esta compuesto por
compresor, condensador, dispositivo de expansion y evaporador. Las
variaciones en estos componentes dan lugar a diferentes tipos de
enfriadores de agua. Por ejemplo, segun el tipo de compresor utilizado,
los chillers se pueden clasificar como chillers scroll, chillers tornillo,
chillers centrifugos y chillers reciprocantes. Segun el tipo de condensador,
los encontramos como chillers con condensador enfriado por aire o
condensador enfriado por agua. En cuanto a los evaporadores, se
encuentran chillers con evaporador de placas o con intercambiador de
casco y tubos, tambien conocidos como tubo y coraza.

Compresor: El compresor es el elemento mas importante del chiller ya


que es el encargado de generar una diferencia de presion que permite al
refrigerante circular indefinidamente en el sistema. La funcion del
compresor es elevar la presion y temperatura del refrigerante en forma
de gas para despues enviarlo al condensador. EL tipo de compresor se
selecciona segun la aplicacion y capacidad del equipo. Los compresores
Scroll se usan en rangos de 1 a 100 Toneladas de refrigeracion, mientras
que los compresores tipo tornillo se usan en capacidades de 100 a 300
toneladas aproximadamente. Por otro lado los compresores del tipo
centrifugo van desde las 150 toneladas hasta capacidades de 2000
toneladas o mas.
Los compresores tambien se clasifican en hermeticos, semihermeticos o
abiertos. Los compresores hermeticos se usan para equipos de baja
capacidad, es decir hasta 100 Toneladas. Estos compresores al estar
completamente sellados, no son reparables ni es posible dar servicio, sin
embargo su costo es muy bajo comparado con los otros tipos de
compresores y en condiciones normales estos equipos ofrecen de 10 a
15 años de vida. Por otro lado los compresores semihermeticos son
reparables en talleres especializados aunque normalmente el costo de
estos compresores es mas alto. Estos equipos se usan en aplicaciones
de 50 toneladas o mayores. Por otro lado los equipos con compresor
abierto son aquellos en los que el motor del compresor esta fuera del
circuito de refrigeracion, lo cual hace aun mas facil su mantenimiento y
reparacion. Estos ultimos compresores se utilizan en aplicaciones de 150
o 200 toneladas hacia arriba.

Condensador: La funcion del condensador es transformar el refrigerante


en estado gaseoso al estado liquido y de esta manera rechazar el calor
que se pretende extraer del sistema. El condensador es un
intercambiador de calor donde por un lado entra el gas caliente a alta
presion y sale liquido con destino al dispositivo de expansion. Por el otro
lado del intercambiador puede entrar agua para enfriar el refrigerante o
bien se hace circular aire por el intercambiador con el mismo proposito.
Si el medio que se utiliza para enfriar el condensador es agua, etonces
se conoce el equipo como condensador enfriado por agua. Estos
condensadores requieren a su vez de una torre de enfriamiento para
bajar la temperatura del agua. Por otro lado, si el medio que se utiliza
para enfriar el condensador es aire, entonces hablamos de un
condensador enfriado por aire.
SKYCHILLERS Skychillers Derechos Reservados 2015

Enfriador de agua

Enfriadora de agua, o chiller, condensada por agua.

Un enfriador de agua o water chiller es un caso especial de máquina frigorífica cuyo


cometido es enfriar un medio líquido, generalmente agua. En modo bomba de calor también
puede servir para calentar ese líquido. El evaporador tiene un tamaño menor que el de los
enfriadores de aire, y la circulación del agua se hace desde el exterior mediante bombeo
mecánico.
Son sistemas muy utilizados para acondicionar grandes instalaciones, edificios de oficinas y
sobre todo aquellas que necesitan simultáneamente climatización y agua caliente sanitaria
(ACS), por ejemplo hoteles y hospitales.
El agua enfriada se puede usar también para:

 Refrigerar maquinaria industrial.


 Plantas de procesos químicos y de alimentos.
 Centros de cómputo (datacenters).
 Procesos de acondicionamiento de aire en grandes instalaciones. El agua -generalmente
fría- es conducida por tuberías hacia una Unidad manejadora de aire y/o hacia unidades
terminales denominadas ventiloconventores (en inglés: fan coils).
 Producir agua para duchas y calentar piscinas.

Elementos adicionales[editar]
La máquina enfriadora de agua necesita de elementos adicionales que le permitan funcionar:

 Redes de tubería y colectores. Distribuyen el agua enfriada hacia donde se necesita.


 Bombas de circulación. Generalmente dos en paralelo para asegurar que al menos una
funciona, así como facilitar operaciones de mantenimiento de la otra.
 Vaso de expansión. Compensan la dilatación del líquido de la red de tuberías.
 Elementos de control, presostatos y sondas de temperatura.
 Depósito de inercia.
 Válvula de llenado y válvula de vaciado.
 Decantadores.
 Torre de enfriamiento o intercambiador exterior, en los que se disipa en el ambiente el
calor extraído.
 Ablandador de agua se trabaja con agua blanda para evitar la corrosión en la tuberías de
condensación

Chillers enfriadores de liquidos

El enfriador de agua ó water chiller es una unidad enfriadora de líquidos. En modo bomba de
calor también puede servir para calentar ese líquido. El evaporador tiene un tamaño menor
que el de los enfriadores de aire, y la circulación del agua se proporciona desde el exterior
mediante bombeo mecánico.

Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o agua. Los chillers para enfriar el agua, incorporan
el uso de torres de enfriamiento las cuales mejoran la termodinámica de los chillers, en
comparación con los chillers para enfriar aire.

Las unidades enfriadoras de liquido o generadoras de agua helada (chiller) son la solución
ideal para sus requerimientos de Aire Acondicionado las hay desde 1.5 toneladas hasta más de
2000 toneladas ya sean monofásicas o trifásicas, pueden ser monitoreadas en todas sus
funciones por medio de un Software, estos equipos tienen la ventaja de llevar el agua
refrigerada a las manejadoras a cualquier distancia mediante el bombeo adecuado, limitante
que existe en los sistemas Mini y Multi Split, sus aplicaciones pueden ser tanto de confort
como para procesos industriales.

Son sistemas muy utilizados para acondicionar grandes instalaciones, edificios de oficinas y
sobre todo aquellas que necesitan simultáneamente climatización y agua caliente sanitaria
(ACS), por ejemplo hoteles y hospitales.

El agua enfriada, se usa posteriormente para:

Refrigerar maquinaria industrial - Plantas de procesos químicos - Centros de


Cómputo - Industria Alimenticia - Aire Acondicionado - Industria del plástico -
Equipos de Laboratorio

Todos los “chillers” en su construcción presentan los siguientes componentes básicos:

 Compresor(es) de refrigeración
 Intercambiador de calor del tipo casco y tubo
 Condensador
 Circuito de control
 Líneas y accesorios de refrigeración
 Gabinete
 Refrigerante R-22 o ecológico

El Compresor

El compresor es el corazón del sistema, ya que es el encargado de hacer circular al


refrigerante a través de los diferentes componentes del sistema de refrigeración del “chiller”.
Succiona el gas refrigerante sobrecalentado a baja presión y temperatura, lo comprime
aumentando la presión y la temperatura a un punto tal que se puede condensar por medios
condensantes normales ( Aire o agua). A través de las líneas de descarga de gas caliente, fluye
el gas refrigerante a alta presión y temperatura hacia la entrada del condensador.

El Evaporador

El Evaporador que es un intercambiador de calor del tipo casco y tubo su función es


proporcionar una superficie para transferir calor del líquido a enfriar al refrigerante en
condiciones de saturación. Mediante la línea de succión fluye el gas refrigerante como vapor a
baja presión proveniente del evaporador a la succión del compresor es el componente del
sistema de refrigeración donde se efectúa el cambio de fase del refrigerante. Es aquí donde el
calor del agua es transferido al refrigerante, el cual se evapora al tiempo de ir absorbiendo el
calor.

El Condensador

El condensador es el componente del sistema que extrae el calor del refrigerante y lo


transfiere al aire o al agua. Esta perdida de calor provoca que el refrigerante se condense. Su
función es proporcionar una superficie de transferencia de calor, a través de la cual pasa el
calor del gas refrigerante caliente al medio condensante. Mediante la línea de líquido fluye el
refrigerante en estado líquido a alta presión a la válvula termostática de expansión.
Válvula Termoestaica

La válvula termostática de expansión su finalidad es controlar el suministro apropiado del


líquido refrigerante al evaporado, así como reducir la presión del refrigerante de manera que
vaporice en el evaporador a la temperatura deseada.

Dispositivos y Controles

Para que un enfriador de líquido trabaje en forma automática, es necesario instalarle ciertos
dispositivos eléctricos, como son los controles de ciclo. Los controles que se usan en un
enfriador son de acción para temperatura, llamados termostatos, de acción por presión
llamados presostatos y de protección de falla eléctrica llamados relevadores.

Sistema de expansión:

El refrigerante líquido entra en el dispositivo de expansión donde reduce su presión. Al


reducirse su presión se reduce bruscamente su temperatura.

Evaporador o Fancoil:

El refrigerante a baja temperatura y presión pasa por el evaporador, que al igual que el
condensador es un intercambiador de calor, y absorbe el calor.

Importancia de los diagramas


en los Sistemas de
Refrigeración y
Aire Acondicionado.
MAR 11
Publicado por blogquimobasicos
Cuando de mantenimiento o reparaciones en equipos de refrigeración o
aire acondicionado hablamos, existen varios tipos de eventos que
podemos identificar. Principalmente podemos hablar en esta ocasión de
2 tipos de ellos; Las fallas mecánicas y/o de control o eléctricas.

Un ejemplo de fallas mecánicas pueden ser; El plato de válvulas dañado,


compresor con válvulas rotas, válvula de expansión obstruida, filtro
deshidratador saturado, condensador o evaporador serpentín sucio, etc.
Que normalmente dominamos en la industria de la refrigeración… Pero
no debemos dejar atrás las fallas de control y/o eléctricas que cada día
son mas relevantes en estos sistemas de refrigeración.

Los técnicos, además tener los conocimientos sobre los fundamentos de


refrigeración, también deben saber leer un diagrama eléctrico o circuito
de control, que hoy por hoy son muy importantes en el funcionamiento de
estos equipos. Los fabricantes normalmente, nos indican en un solo
diagrama o esquemático, como se encuentra el cableado y que circuito
se debe completar para que nuestros sistema funcione correctamente,
los cuales son representados en líneas, diagramas y dibujos.
Diagrama de cableado con código de colores, “Sistema de Refrigeración”

Los diagramas los podemos encontrar con símbolos y líneas, que en


algunos casos se codifican con colores que aparecen tal cual viene el
cableado del equipo real, o también las líneas pudieran venir
enumeradas L1, L2, L3, etcétera; para su fácil comprensión al momento
de restablecer el sistema. En los dibujos o símbolos podemos encontrar
la descripción del los capacitores, el contactar, motor ventilador del
condensador, el compresor y todos los elementos que integran el sistema
de refrigeración, además de otros accesorios. Los técnicos deben tener
la habilidad de reconocer e identificar los componentes de la unidad, de
esta forma podemos analizar la secuencia de un arranque de la unidad o
poder identificar una falla eléctrica o de control. En sistemas un poco más
grandes se tiene una , que no es más que un listado de todos los
componentes y conexiones del equipo, y adicionalmente en algunos
casos nos dar a conocer la secuencia de arranque que todo el sistema..
Los diagramas los podemos encontrar con símbolos y líneas, que en
algunos casos se codifican con colores que aparecen tal cual viene el
cableado del equipo real, o también las líneas pudieran venir
enumeradas L1, L2, L3, etcétera; para su fácil comprensión al momento
de restablecer el sistema. En los dibujos o símbolos podemos encontrar
la descripción del los capacitores, el contactar, motor ventilador del
condensador, el compresor y todos los elementos que integran el sistema
de refrigeración, además de otros accesorios. Los técnicos deben tener
la habilidad de reconocer e identificar los componentes de la unidad, de
esta forma podemos analizar la secuencia de un arranque de la unidad o
poder identificar una falla eléctrica o de control. En sistemas un poco más
grandes se tiene una , que no es más que un listado de todos los
componentes y conexiones del equipo, y adicionalmente en algunos
casos nos dar a conocer la secuencia de arranque que todo el sistema..

Los diagramas los podemos encontrar con símbolos y líneas, que en


algunos casos se codifican con colores que aparecen tal cual viene el
cableado del equipo real, o también las líneas pudieran venir
enumeradas L1, L2, L3, etcétera; para su fácil comprensión al momento
de restablecer el sistema. En los dibujos o símbolos podemos encontrar
la descripción del los capacitores, el contactar, motor ventilador del
condensador, el compresor y todos los elementos que integran el sistema
de refrigeración, además de otros accesorios. Los técnicos deben tener
la habilidad de reconocer e identificar los componentes de la unidad, de
esta forma podemos analizar la secuencia de un arranque de la unidad o
poder identificar una falla eléctrica o de control. En sistemas un poco más
grandes se tiene una leyenda, que no es más que un listado de todos los
componentes y conexiones del equipo, y adicionalmente en algunos
casos nos dar a conocer la secuencia de arranque que todo el sistema..

Con el conocimiento de poder leer un diagrama eléctrico y diagrama de


control, los técnicos de servicio pueden identificar fallas, secuencias de
arranque, controles dañados, diferenciar voltajes de control.

Conclusión:

En la actualidad debemos conocer, además de ciclo del refrigerante en


los equipos, todas las funciones de los accesorios del sistema eléctrico y
de control; dando oportunidad de saber cuál cable o accesorio se deben
reemplazar, además de identificar cual es la función que debe cumplir.

Recuerda que estos circuitos van desde lo más sencillo (mini Split,
unidad de ventana) hasta lo más sofisticado “electrónico” (Chillers de
agua fría, racks de supermercados, etc.).

Criterios para Diseñar Sistemas de Aire


Acondicionado
Escrito por: Revista Mundo HVACR Aire Acondicionado, Sectores de la industria
No cabe duda que la climatización de lugares interiores, ya sea porque así lo determina una época
específica del año o porque las actividades y aplicaciones que se ejecutarán dentro de un recinto
así lo requieren, se constituye en un factor fundamental para una edificación, gracias a que un
óptimo sistema de aire acondicionado garantizará confort para los ocupantes, además de
resguardar ciertos equipos y áreas específicas que necesitan de este sistema.
Consideraciones y Métodos de la Planeación
Actualmente en la planificación y diseño de una instalación de acondicionamiento de aire, los
desarrolladores, ingenieros y técnicos se preocupan por la comodidad de los habitantes de un
edificio, pero como puntos de igual importancia, también se enfocan en la calidad del aire que es
suministrado al interior, a los fines de velar por la salud de los ocupantes.
Y además, se toma en cuenta los ahorros energéticos que puede generar un sistema de aire
acondicionado, ya que hoy por hoy existe una visión mundial de conservar los recursos naturales y
mitigar el calentamiento global.
En base a lo anterior podemos decir que los primeros criterios para el diseño de instalaciones de
aire acondicionado son: Confort, Salud y Ahorro de Energía, por lo que contrario a lo que algunos
consideran, el acondicionamiento del aire ciertamente es una necesidad, pues toda clase de
edificación requerirá de este método que variará dependiendo del tipo de técnica y tecnología
utilizada; sin embargo el fin último es obtener áreas climatizadas.
La antigua tecnología en el diseño de sistemas de aire acondicionado no ofrece plena respuesta a
los requerimientos de los nuevos edificios, porque en la actualidad se están empleando materiales
nuevos aumentando la hermeticidad, como el caso de oficinas, y las disipaciones internas se han
incrementado considerablemente por los equipamientos informáticos que han disminuido las cargas
de calefacción.
El diseño apropiado y el tamaño de los sistemas de aire acondicionado central requieren más que el
cálculo de la carga de enfriamiento en el espacio a ser acondicionado
Una instalación acondicionadora de aire está destinada no solamente para producir enfriamiento del
aire cuando es la época de verano como muchas veces se considera, pues el aire acondicionado
también es usado, para secarlo en verano y para calentarlo, ocasionalmente humectarlo en invierno
y generar durante todo el tiempo, la correcta y apropiada ventilación de los locales para asegurar la
calidad del aire interior.
El avance de la técnica del acondicionamiento del aire ha hecho indispensable su aplicación en todo
edificio moderno, porque el aire acondicionado ciertamente no es un lujo, sino un requerimiento
importantísimo, ya que está dispuesto no exclusivamente como generador de comodidad, sino
principalmente como un factor que contribuye a la preservación de la salud de los habitantes de
una edificación y además, hoy por hoy es una necesidad fundamental en la ejecución de procesos
industriales.
Debido a lo imperioso que resultan los sistemas de aire acondicionado en la actualidad, tanto en
construcciones modernas como viejas, pues éstas últimas sufren procesos de reconversión o
remodernización; los mismos son los productores de un alto porcentaje del consumo total
energético de un edificio, por lo que la tecnología actual ha posibilitado el desarrollo de sofisticados
sistemas de control que permiten regular todas las funciones de los dispositivos acondicionadores
de aire, permitiendo que se adapte a las condiciones climáticas diarias y a las aplicaciones que se
efectúan dentro de un local para originar ahorros de energía.
ASPECTOS A TOMAR EN CUENTA
La técnica del aire acondicionado es considerada como una ciencia y un arte, ya que en la misma
se ponen en juego elementos de un nivel técnico avanzado que se combina con la capacidad y el
ingenio del técnico o ingeniero que diseñará el sistema, para asegurar una óptima instalación que
cumpla todos los requisitos exigidos por el propietario del inmueble.
A la hora de diseñar un sistema de aire acondicionado se debe realizar lo siguiente:
1. Replanteo general de los locales a acondicionar, confeccionar un plano de arquitectura en el
caso de que no exista, donde se pueda interpretar todas las superficies expuestas con el
exterior y/o ambiente no acondicionado.
2. Computar las superficies expuestas al exterior y/o ambiente no acondicionado.
3. Realizar un balance térmico general de todas las áreas (local por local) y otro con la sumatoria
del edificio a acondicionar; teniendo en cuenta los horarios de ocupación de los locales.
4. Analizar las cargas y las zonas de cargas parciales similares que evolucionen en idéntica manera
durante el día.
5. Establecer el tipo de sistema a utilizar dependiendo del que brinde mejor versatilidad, inversión,
mantenimiento, consumo de energía, etc.
6. Seleccionar el equipamiento a utilizar (a- unidades individuales splits o de ventana; b- Unidades
centrales de zona o generales por conductos o descarga a boca libre y tipo de condensación; c-
sistema por agua tratada, donde se seleccionan unidades fan&coil de zonas y terminales,
máquina enfriadora de líquidos y caldera).
7. En el caso de utilizar unidades fan&coil, establecer el punto de ADP de cada unidad en el
diagrama psicrométrico para calcular número de hileras, caudal de aire y caudal de agua.
8. Instalar los equipos seleccionados en los lugares más apropiados.
9. Diseñar y proyectar los sistemas complementarios (redes de conductos, de distribución de agua,
de energía eléctrica, etc.).
10. Instalar el sistema completo.
11. La puesta en marcha del equipo.
12. Revisar y certificar todo lo que se ha hecho.
CONSIDERACIONES INICIALES DE DISEÑO
Para calcular la carga de enfriamiento de un espacio, se requiere información de diseño detallada
de la edificación e información climática para las condiciones de diseño seleccionados.
Generalmente, los siguientes pasos deben ser seguidos:
Características de la Edificación
El Ingeniero o técnico debe obtener las particularidades y todos los rasgos del edificio como:
materiales de construcción, tamaño de los componentes, colores externos de fuentes y formas, que
son normalmente determinados a partir de los planos de la edificación y especificaciones.
Configuración
Se debe determinar la ubicación, orientación y sombra externa de la edificación a partir de los
planos y especificaciones. La sombra de edificaciones adyacentes pueden ser determinadas por un
plano del sitio o visitando el sitio propuesto. Su permanencia probable debe ser cuidadosamente
evaluada de ser incluida en los cálculos.
Condiciones Exteriores de Diseño
Hay que precisar la información climática apropiada y seleccionar el contexto de diseño exterior. La
condición climática puede ser obtenida de estudios o estadísticas de alguna estación metereológica.
Condiciones de Diseño Interior
Se deben determinar los parámetros de diseño interior tales como temperatura de bulbo seco
interior, temperatura interior de bulbo húmedo y tasa de ventilación; incluyendo variaciones
permisibles y límites de control.
Rutina de Operación
El diseñador también se basará en la rutina de iluminación, ocupantes, equipo interno, aplicaciones
y procesos que contribuyan a incrementar la carga térmica interna. Determinando la probabilidad
de que el equipo de refrigeración sea operado continuamente o apagado durante períodos de no
ocupación (ejemplo: noches y/o fines de semana).
Fecha y Tiempo
Se selecciona el tiempo del día y el mes para realizar los cálculos de la carga de enfriamiento.
Frecuentemente varias horas del día y varios meses son requeridos.
Consideraciones Adicionales
El diseño y el tamaño de los sistemas de aire acondicionado central requieren más que el cálculo de
la carga de enfriamiento en el espacio a ser acondicionado.
El tipo de sistema de acondicionamiento de aire, energía de ventilación, ubicación del ventilador,
pérdida de calor de los ductos y ganancia, filtración de los ductos, sistemas de iluminación por
extracción de calor y tipo de sistema de retorno de aire, todos afectan la carga del sistema y el
tamaño de los componentes.
MÉTODOS DE CÁLCULO
ASHRAE reconoce la vigencia de cuatro métodos de cálculo de cargas térmicas para seleccionar la
capacidad de los equipos de aire acondicionado:
La tecnología actual ha posibilitado el desarrollo de sofisticados sistemas de control que permitirán
regular todas las funciones de los dispositivos acondicionadores de aire
Función de Transferencia (TFM)
Es una de las técnicas más utilizadas. Una versión simplificada de este método con aplicaciones
para diferentes tipos de construcción fue publicado en el manual de fundamentos ASHRAE de 1977.
Este método se fundamenta en la estimación de las cargas de enfriamiento hora por hora,
prediciendo las condiciones del espacio para varios sistemas y estableciendo programas de control
y programas de operación.
El proceso de función de transferencia es aplicado para el cálculo de flujo unidimensional de
transferencia de calor en paredes y techos soleados. Los resultados debido a las variaciones de
construcción se consideran insignificantes, si se toma en cuenta la carga de los componentes
normalmente dominantes. ASHRAE (1988) generó factores de decremento efectivos de calor y
períodos de retraso de tiempo para 41 diferentes tipos de pared y 42 tipos de techo, que son
presentados para utilizarse como coeficientes de función de transferencia.
Cálculo de Cargas por Temperatura Diferencial y Factores de Carga de Enfriamiento
(CLTD/CLF)
Debe ser aplicado al considerarse como la primera alternativa de procedimiento de cálculo manual.
El mismo es simplificado, ya que usa un factor “U” para calcular la carga de enfriamiento para
techos y paredes, presentando resultados equivalentes. Así, la ecuación básica para carga de
enfriamiento en superficies exteriores es: q = U*A.
Este proceso se basa en la suposición de que el flujo de calor a través de un techo o pared puede
ser obtenido al multiplicar la temperatura diferencial (exterior – interior) por los valores tabulados
“U” de techos y paredes, respectivamente.
Valores de Temperatura Diferencial Total Equivalente y Tiempo Promedio (TETD/TA)
La primera presentación de este método se hizo en el manual de fundamentos ASHRAE de 1967,
este procedimiento es recomendado para usuarios experimentados.
Para calcular la carga de enfriamiento de un espacio usando la convención de Valores de
Temperatura Diferencial Total Equivalente y Tiempo Promedio, aplican los mismos procedimientos
generales empleados para la Función de Transferencia.
El cuarto método publicado es un capitulo especial de Cálculo de Cargas por Temperatura
Diferencial y Factores de Carga de Enfriamiento, utilizado para cálculo de cargas en residencias.
El aplicar el procedimiento Valores de Temperatura Diferencial Total Equivalente y Tiempo
Promedio en forma manual, especialmente el cálculo de promedio de tiempo, resulta tedioso en la
práctica. Este hecho más el interés creciente en la Función de Transferencia, condujo a ASHRAE a
desarrollar el proyecto de investigación RP-158, con el objetivo original de comparar las diferencias
y similitudes entre estos dos métodos, para establecer un procedimiento común para ambos. Se
obtuvieron técnicas automatizadas, que al usar los Valores de Temperatura Diferencial Total
Equivalente y Tiempo Promedio provee resultados aproximados a la precisión de la Función de
Transferencia con menor esfuerzo en cuanto a cómputos se refiere.
La técnica del Cálculo de Cargas por Temperatura Diferencial y Factores de Carga de Enfriamiento
evoluciona como una operación manual que involucra menos cálculos matemáticos y reemplaza el
procedimiento de Valores de Temperatura Diferencial Total Equivalente y Tiempo Promedio, para
cálculos manuales; pero requiere el uso de tablas de factores precalculados. Proyectos de
investigación subsiguientes (ASHRAE 1984, 1988) aclaran el alcance de aplicación efectiva de los
factores utilizados para el método de Cálculo de Cargas por Temperatura Diferencial y Factores de
Carga de Enfriamiento.
Un aspecto para tomar en cuenta en el diseño de sistemas de aire acondicionado es la realización
de un balance térmico general de todas las áreas (local por local) y otro con la sumatoria del
edificio a acondicionar; teniendo en cuenta los horarios de ocupación de los locales
APLICACIÓN DEL LOCAL
El óptimo diseño de un sistema de aire acondicionado para una edificación, también toma en
cuenta las actividades que ejercerán los ocupantes dentro de un local determinado, así como el
ambiente exterior, ya que el desarrollador tendrá que poner atención a estos aspectos, para que su
instalación sea la más apropiada.
Es muy clara la diferencia entre un edificio, una oficina y un almacén de una fábrica, por lo que
atendiendo a las acciones ejecutadas en un área específica, se determinarán aspectos del aire
acondicionado como tamaño del compresor, ductería, filtros, sistemas de control, entre otros.
Cabe destacar que resulta muy importante el profesionalismo que tenga el instalador, ya que
poniendo en práctica sus conocimientos y su cúmulo de experiencia, logrará la obtención de
sistemas que posibiliten la climatización adecuada conforme a la época del año, permitiendo
mantener la rentabilidad del negocio, procesos industriales normales, conservación de los equipos
de cómputo y demás instrumentos, así como la garantía de la calidad del interior, que influye
directamente en la salud de los individuos.
CALIDAD DEL AIRE INTERIOR
La Indoor Air Quality (IAQ) o Calidad del Aire Interior es una función que depende de muchos
parámetros incluyendo la calidad del aire exterior, el diseño de los espacios interiores, el diseño de
los sistemas de ventilación, la manera en la que maneja el sistema, cómo se mantiene, etc.
Con el objetivo de generar mayores niveles de confort que en tiempos pasados, en las nuevas
construcciones se usan materiales como alfombras, pegamentos, asbestos, pinturas, etc., los cuales
se convierten en agentes que suscitan la contaminación del aire, agregando a esto la existencia de
contaminantes externos que llegan hasta el interior de un local.
Los efectos de los materiales, olores de las personas y el humo del consumo de cigarros, juegan un
papel primordial que no era considerado antes y para ello, ha sido definida la unidad Olf (Olfatus)
que es el olor producido por una persona que se baña una vez cada 1,4 días y que permite
establecer la carga de polución del local en la unidad Pol (Polutio) que es la contaminación
percibida en el aire por una persona en un local ventilado con aire limpio a razón de 1 l/s.
Sobre la base del cálculo de la polución se han determinado últimamente las nuevas necesidades
de ventilación estableciéndose 3 niveles de categoría de calidad del aire interior, que son mayores a
las establecidas hasta el presente que estaban basadas solamente en la emanación de CO 2 en los
ambientes.
El método básico consiste en diluir el aire contaminado, con el aire nuevo exterior que se va
incorporando en forma permanente y constante.
Frecuentemente se suele usar un sólo ventilador expulsando el aire contaminado por sobrepresión
en los locales, pero el aumento de la hermeticidad en los locales puede llevar a emplear dos
ventiladores, para asegurar la eficiencia de ventilación.
Además, el aire debe filtrarse para la eliminación de partículas de polvo, previo a su distribución a
los ambientes. Se protege adicionalmente de suciedades también a los serpentines o ventiladores
de los equipos.
En casos específicos se hace necesario utilizar filtros especiales sí se requiere filtrar partículas muy
pequeñas o humo de tabaco.
CONFORT TÉRMICO
En las últimas investigaciones se ha definido la unidad de medida del calor metabólico disipado que
el MET (metabolic energy termal) que equivale a 50 kcal/hm2 siendo variable para cada grado de
actividad.
Debe tenerse en cuenta que si bien la temperatura del aire es el parámetro más importante para
lograr las condiciones de confort, éste debe estar en conjunción con otros tres factores como son la
temperatura promedio de los cerramientos del entorno del local, la humedad relativa y el
movimiento del aire y ello, en base al grado de actividad y la vestimenta que se utiliza en el local.
Anteriormente no se tenía en cuenta la resistencia térmica del aislamiento de la vestimenta que se
expresa actualmente en la unidad Clo, prefijo de clotting que significa vestido 1 clo=0,18 m2
h°C/kcal y es variable según el tipo de vestimenta.
Actualmente se suele tomar un aislamiento global de la vestimenta para el diseño de las
instalaciones de aire acondicionado de:
 0,5 clo para verano
 1 clo para invierno
Las temperaturas del aire deben estar comprendidas:
 Verano 0,5 clo: 23 – 27°C
 Invierno 1 clo: 18 – 23°C
Sin embargo, debe estar en relación con las temperaturas promedios de los cerramientos que
componen las paredes, pisos, techos, etc., de los locales que rodean a las personas y que se
denomina TRM temperatura radiante media.
Estas TRM no deben ser demasiado bajas en invierno o altas en verano dado que regula la
transferencia de calor por radiación del cuerpo humano y actualmente se considera que debe estar
dentro del entorno de la temperatura del aire del local, con una diferencia de alrededor de 5° C y
es un elemento que a la hora analizarse en los nuevos proyectos, en virtud del tipo de aislamiento
empleado y el incremento de las superficies vidriadas.
En cuanto a la humedad relativa ideal para todo el año es del 50% y puede variar dentro de
márgenes amplios (30 al 70%).
Con relación a las velocidades de aire, éstas no deben ser excesivas recomendándose entre los 6 a
12 m/min según sea invierno o verano respectivamente.
CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
De acuerdo al 2000 ASHRAE HANDBOOK: HVAC SYSTEMS AND EQUIPMENT, la American Society of
Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers, define los siguientes tipos de aire
acondicionado:
Acondicionadores de recinto, paquetes terminales de aire acondicionado y deshumidificadores.
Equipos de recinto son aquellos diseñados para ser instalados sobre muros o en ventanas con el fin
de enfriar o tibiar un cuarto, sin o con ducto (máximo 1200m.m.).
La función básica es proveer confort enfriando, deshumidificación, filtrando o limpiando y
recirculando el aire del recinto. Puede también proveer renovación de aire.
ARI precisa un paquete terminal de aire acondicionado (PTAC) como una perimétrica y no
encapsulada con combinación de serpentines de calentamiento y enfriamiento montados a través
de la pared. Un PTAC incluye componentes de refrigeración, separable outdoor louvers, ventilación
forzada y calefacción por agua caliente, vapor o resistencia eléctrica. Lo más común son los
fan&coils, los mini-split o multi-split. para enfriamiento, que podrían incluir serpentín de calefacción.
Acondicionadores unitarios
ARI define acondicionadores unitarios a uno o más conjuntos o ensamblajes hechos en fábrica que
normalmente incluyen un evaporador o enfriador, un compresor y el condensador. También puede
incluir un serpentín de calentamiento. Una bomba de calor unitaria es un conjunto de fábrica de
una o más partes que incluye un serpentín acondicionador interno, un compresor y un serpentín
externo. El calor puede ser extraído o rechazado de un ciclo de agua o aire.
Cuando las partes a ensamblar son más de una se dice que el sistema es dividido (SPLIT), caso de
manejadoras y condensadoras.
La NOM-011-ENERO 1996, sugiere un COP (coeficiente de rendimiento, por sus siglas en inglés) de
2.93 Wt/We, como valor mínimo de eficiencia energética para equipos tipo paquete o sistema
dividido, operados eléctricamente con capacidades de enfriamiento de 10540 W hasta 17580 W,
que funcionan por compresión mecánica y que incluyen un serpentín evaporador enfriador de aire,
un compresor y un serpentín condensador enfriado por aire o agua.
RELACIÓN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA (REE)
Las nuevas normas sobre eficiencia energética de equipos definen la relación de eficiencia
energética como la relación entre la capacidad de enfriamiento QO y la potencia demandada WD.
Este es un número adimensional o simplemente vatios térmicos producidos sobre vatios eléctricos
requeridos (Wt / We). Este es el mismo COP termodinámico, pero calculado con base en la potencia
demandada.
REE = QO
WD

Aplicaciones
Primera: Los fabricantes lo expresan el COP como el EER. (BTU/W-H). Basta multiplicar el REE por
3.412 para obtener el EER. La norma oficial mexicana sugiere un valor mínimo de REE = 2,93 que
será igual a EER = 10 BTU/W-H, para sistemas divididos.
Segunda: Para el caso de equipos de ventana, ASHRAE 2000, página 46.3, sugiere:
Capacidad (W) COP (W t / W e)
1200-2900 2.9
3500-5900 3.1
7000-7900 3.2
Tercera: La nueva Norma Técnica Colombiana NTC-4366 del 2002 sugiere los siguientes rangos
para equipos de recinto:
TIPO A 3.05-EEC: EER(BTU/W-H)
TIPO B 2.9-3.05 10.4
TIPO C 2.75-2.9 9.89
TIPO D 2.6-2.75 8.87
TIPO F 2.3-2.45 8.36
TIPO G 0- 2.3 7.85
Cuarta: La nueva norma técnica para equipos unitarios, NTC-5104, sugiere los siguientes valores
de relación de eficiencia energética:
Rangos de Eficiencia Energética Wt / We

Rango Límite inferior (incluido) Límite superior


A 4.35 EEC
B 4.00 4.35
C 3.65 4.00
D 3.30 3.65
E 2.95 3.30
F 2.60 2.95
G 0.00 2.60
AIRE ACONDICIONADO DISEÑADO PARA EL COMERCIO E INDUSTRIA
El comercio y la industria, han utilizado el aire acondicionado de varias maneras: primero para
aumentar la productividad personal y segundo para proveer espacios acondicionados para
necesidades específicas.
La productividad del trabajador en áreas con aire acondicionado, se mejora en términos de menor
ausentismo, menos cambio de labor, menos distracción por ruido, menos viajes a la fuente de agua,
producción más eficiente, menos errores y menos tiempo perdido debido a fatiga por calor y
accidentes. En general habrá mejor moral y mejores relaciones entre patrón y empleado. El grado
de beneficio por supuesto, está sujeto al tipo de alrededores nadie pensaría construir hoy un
moderno edificio de oficinas, sin aire acondicionado. Los sindicatos han sido instrumentos en el
crecimiento del aire acondicionado para confort de sus miembros.
El uso del enfriamiento para procesos haría un listado largo; por lo que vale mencionar los
siguientes: los cuartos para computadoras deben estar muy controlados en temperatura y
humedad. Las cintas y tarjetas requieren condiciones uniformes. Los diseños corrientes de
computadoras requieren que se retiren grandes cantidades de calor. Las partes de impresión deben
tener una atmósfera controlada para mantener tolerancias en los encogimientos del papel, registro
preciso en la impresión a color y alimentación eficiente del papel a través de las prensas. Los
cuartos limpios para todo tipo de herramientas e instrumentos y manufactura de precisión crítica,
deben mantener condiciones con bajas tolerancias para proteger la precisión dimensional, ajustes,
medidas.
La temperatura, humedad, limpieza, son muy importantes. Una comunicación telefónica errada es
inaceptable. La cantidad de contactos eléctricos que se hacen y rompen cuando se marcan
números telefónicos, es fantástica. La presencia ligera de polvo o una amplia variación de la
temperatura y la humedad puede causar contactos erráticos. La industria farmacéutica es uno de
los mayores usuarios del aire acondicionado industrial; la lista sigue y sigue. Por ello es necesario
considerar el diseño del aire acondicionado para cada edificación.
———————————————————

Que son y para que nos sirven los


planos arquitectonicos
Cada vez que se quiere construir una casa es necesario preparar y planear todos los aspectos
que puedan afectarla directa o indirectamente. Aquí es cuando comenzamos a necesitar
emplear los planos de construcción.

Un plano arquitectónico o plano de construcción es la representación grafica de la futura obra,


añadiendo elementos que permiten su visualización. En él se ven elementos de uso diario,
camas, muebles, cocina, o se establece disposición de futuro mobiliario y define áreas
específicas de la vivienda o edificio a construir.

Estos planos contienen toda la información necesaria y las pautas que se han de seguir para
poder construir nuestro hogar. Además, son un documento que sirve para conseguir una
determinada financiación si la necesitásemos, permisos de construcción y medidas exactas. Sin
estos, sería imposible poder realizar cualquier obra, ya que gracias a ellos la constructora
tendrá acceso a toda la información necesaria para poder iniciar las obras, como por ejemplo,
determinar cuál sería la medida de los cuartos de baño, o de las escaleras por ejemplo.

Los planos de construcción se suelen presentar en su primera página, con un cálculo estimado
de costes y un manual de especificaciones. Todos ellos deben contener en su
interior un plano de situación donde, a escala métrica, se determine su situación y localización.
Dispondrán, entre otros muchos más detalles, del cálculo del área del solar, el área que se va a
construir representada también mediante el cálculo del porcentaje del total construido respecto
al edificado y así como todos los ingenieros que participaron en su desarrollo del plano y el
encargado en llevar a cabo el proyecto, este último requisito es necesario para poder cursar la
tramitación necesaria y que sea aprobado el proyecto para su posterior construcción, ya que sin
la firma en el plano de un ingeniero competente en esta materia, no tendremos permiso para
comenzar y el plano carecerá de validez legal.

Los planos se dividen en muchas fases, y dependiendo del proyecto pueden contener más o
menos hojas y especificaciones. Incluirán referencias y cálculos sobre topografía, elevaciones
que afecten a terreno donde se ubicará la casa, drenaje, las plantas de los pisos con sus
correspondientes tablas de puertas ventanas y terminaciones, las distintas secciones con sus
detalles, los cuartos de baño y la cocina con todas las especificaciones necesarias para su
correcto montaje, las escaleras, leyendas de símbolos, los cimientos y muchos más detalles,
elementos y condiciones.
En definitiva, los planos de construcción generales son la pieza fundamental para que
podamos llevar a cabo nuestro proyecto.

You might also like:

Proyecto arquitectónico
Se ha sugerido que este artículo o sección sea fusionado con Proyecto
de obra (discusión).
Una vez que hayas realizado la fusión de contenidos, pide la fusión de historiales aquí.

Ejemplo de planos de un Proyecto Arquitectónico. De arriba hacia abajo: representación en alzado o


elevación, una planta del edificio y corte o sección longitudinal.

En el campo de la Arquitectura, un Proyecto arquitectónico es el conjunto de planos, dibujos,


esquemas y textos explicativos utilizados para plasmar (en papel, digitalmente, en maqueta o
por otros medios de representación) el diseño de una edificación, antes de ser construida. En
un concepto más amplio, el proyecto arquitectónico completo comprende el desarrollo del
diseño de una edificación, la distribución de usos y espacios, la manera de utilizar los
materiales y tecnologías, y la elaboración del conjunto de planos, con detalles y perspectivas.
Índice
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 1Etapas del diseño de un Proyecto


o 1.1Definición de alcances, necesidades u objetivos
o 1.2Programa de Diseño
o 1.3Esquema o diagrama arquitectónico
o 1.4Diseño del esquema básico
o 1.5Anteproyecto
o 1.6Proyecto Básico o Proyecto Arquitectónico
o 1.7Proyecto de Ejecución
 2Componentes del Proyecto (Básico)
 3Proyecto Ejecutivo, Proyecto de Ejecución (Planos constructivos)
 4Véase también
 5Referencias
 6Enlaces externos

Etapas del diseño de un Proyecto[editar]


Definición de alcances, necesidades u objetivos[editar]
Para elaborar un proyecto arquitectónico, se lleva a cabo un proceso previo de investigación
que guía al Arquitecto en su tarea a lo largo de todo el proyecto. La interpretación que hace el
Arquitecto de los resultados de esta etapa es lo que define en buena medida la personalidad
del proyecto. Se identifican en este arranque del proceso tres actividades básicas:

 Planteamiento del programa. Se refiere a la etapa inicial donde un Cliente busca un


especialista (en este caso, Arquitecto) para que diseñe un edificio que resuelva sus
necesidades específicas de espacio y usos. El cliente también le describe al diseñador los
recursos de los cuales debe partir (terreo o construcción existentes, presupuesto asignado,
tiempo de ejecución, etcétera).
 Interpretación del programa. El arquitecto estudia las necesidades del cliente y de acuerdo
a su interpretación y su capacidad profesional, establece los objetivos a investigar antes
de hacer una propuesta. Las interpretaciones que el Arquitecto hace de las necesidades
del cliente le servirán de guía en la siguiente etapa, pero están siempre sujetas a
modificaciones posteriores según vaya avanzando el proceso de diseño arquitectónico.
 Investigación. Tomando los resultados de las dos etapas anteriores, se hace el análisis y
también la síntesis de la información. En primer lugar se requiere de investigación de
campo y bibliográfica que permita conocer los detalles del edificio, según su tipología.
Programa de Diseño[editar]
De los resultados de la síntesis de la investigación, el diseñador hace una lista identificando
los componentes del sistema y sus requerimientos particulares. A esta lista se le
denomina Programa Arquitectónico. Por ejemplo, en el proyecto de una casa, o habitación
unifamiliar (apartamento), el programa incluiría varios de los siguientes elementos:
Un Arquitecto (dibujo de 1893) haciendo un diseño.

 Acceso
 Pórtico
 Cochera o garaje
 Vestíbulo o recibidor
 Sala o cuarto de estar
 Comedor
 Cocina
 Cuarto de servicio
 Baño para visitas
 Dormitorios
 Baños
 Terraza
 Jardín
 Patio
Esquema o diagrama arquitectónico[editar]
A partir del Programa Arquitectónico, el diseñador hace un esquema gráfico, similar a
un organigrama, en el cual representa todos y cada uno de los elementos del programa y los
relaciona mediante líneas o flechas de a las relaciones entre los espacios. Por ejemplo,
la cocina debería estar relacionada con el comedor, pero no con los dormitorios. Mediante la
presencia (o ausencia) de flechas se señala este tipo de relación. A este gráfico de las
relaciones entre los espacios se le llama diagrama arquitectónico.
Diseño del esquema básico[editar]
Estudiado como etapa de la realización de un proyecto arquitectónico, el diseño es el proceso
de traducir en formas útiles los resultados de todas las etapas anteriores, que serán
representadas gráficamente en las etapas posteriores. Es considerado un proceso creativo, en
el que intervienen elementos como:

 Hipótesis de Diseño: Es un acercamiento conceptual del objeto a diseñar, que


posteriormente será sujeto a modificaciones. Se consideran al mismo tiempo, con
importancia igual o variable (de acuerdo a la filosofía de diseño de cada Arquitecto) los
aspectos de contexto arquitectónico, criterios estructurales, forma, función, presupuesto e
incluso moda.
 Zonificación: Es el ordenamiento de los componentes del diseño establecidos en
el programa arquitectónico con base en relaciones lógicas y funcionales entre ellos.
 Esquema: Es la estructuración tridimensional del Diagrama Arquitectónico, aplicada en un
espacio específico con énfasis en las cualidades del sistema, subsistema, componentes y
subcomponentes.
 Partido: Es la materialización de la solución al problema arquitectónico, dando forma a los
espacios diseñados para que cumplan con su función. En ocasiones, el diseñador elabora
dos o tres partidos (opciones preliminares de diseño) antes de decidirse por uno que
convertirá en un Anteproyecto.

Utilización del CAD para la representación gráfica de un proyecto.

Anteproyecto[editar]
Consta de un juego de planos, maqueta u otros medios de representación que explican por
vez primera, de manera gráfica pero con carácter preliminar, cómo está diseñado el edificio.
Se representa el edificio en planta (sección horizontal, vista desde arriba), elevaciones o
alzados (vista frontal de las fachadas), cortes o secciones y perspectivas. Generalmente,
aunque el dibujo está a escala sólo se incluyen las cotas generales. Su propósito es
puramente preliminar, para que el cliente decida si el diseño es de su agrado y cumple con
sus requerimientos. En caso de que el Anteproyecto sea aprobado, entonces se realiza el
proyecto definitivo.

 La Mega Construcción del Siglo XXI "Presa Puente estrecho de Gibraltar" [1]
Proyecto Básico o Proyecto Arquitectónico [editar]
Sirve para describir la concepción general del edificio: forma, funciones, distribución, sistema
constructivo, representados en planos, modelos informáticos o maquetas, con una Memoria
descriptiva y un Presupuesto general. Incluye las características urbanísticas de la edificación
y suele utilizarse para consultar su viabilidad en organismos oficiales y, en ocasiones, solicitar
la tramitación de la «licencia de obras», condicionada a la presentación del correspondiente
Proyecto de Ejecución (en España).
Proyecto de Ejecución[editar]
El fin de todo el proceso de diseño, es el Proyecto Ejecutivo que se define como el conjunto de
planos, dibujos, esquemas y textos explicativos (Memoria y Presupuesto general) utilizados
para definir adecuadamente el edificio. Se representa el edificio en plantas, elevaciones o
alzados, cortes o secciones, perspectivas, maqueta, modelo tridimensional (mediante técnicas
por computadora o CAD) u otros, a consideración del cliente y del diseñador. Todos los planos
deben estar a escala y debidamente acotados según los lineamientos del dibujo técnico,
marcando las dimensiones del edificio y su ubicación en el terreno, su orientación con
respecto al norte magnético, la configuración de todos los espacios, su calidad y materiales, y
los detalles de diseño que merezcan mención especial.

Componentes del Proyecto (Básico)[editar]

Ejemplo de una edificación basada en una maqueta previa como medio auxiliar de representación de
un Proyecto arquitectónico complejo.

Los elementos que integran el Proyecto Arquitectónico o Proyecto Básico son los siguientes:

 Plano del terreno.


 Planos de ubicación y localización.
 Planta de conjunto.
 Planos de plantas arquitectónicas.
 Planos de elevaciones arquitectónicas o alzados.
 Plano de cortes arquitectónicos o secciones.
 Planos de detalles arquitectónicos.
 Presupuesto
De manera complementaria, se suelen incluir todos o alguno de los siguientes medios de
representación:

 Perspectivas.
 Maqueta.
 Visita o animación virtual tridimensional, mediante software de CAD.

Proyecto Ejecutivo, Proyecto de Ejecución (Planos


constructivos)[editar]
Se trata de un paso posterior al Proyecto Arquitectónico propiamente dicho, y se elabora
cuando el diseño ha sido aprobado por el cliente y su construcción es inminente. Su principal
diferencia con el Proyecto Arquitectónico o Proyecto Básico estriba en que el anterior describe
gráficamente "qué se va a hacer" en tanto que el Proyecto Ejecutivo especifica "cómo se va a
hacer". Trabajando sobre la base de los planos que integran el Proyecto Arquitectónico, el
mismo Arquitecto o bien un Ingeniero Civil formando un equipo de trabajo, le agrega
información y especificaciones técnicas destinadas al constructor y los
diversos contratistas que explican con detalle, qué materiales y qué técnicas se deben utilizar.
Además de los planos que integran el paquete de Planos Arquitectónicos, se deben incluir por
lo menos los siguientes planos y documentos:
Topografía

 Plano de terracerías, o topográfico.


Estructura

 Planos de cimentación.
 Planos de desplante de muros, o replanteo de muros.
 Planos de pórticos, con vigas y pilares.
 Planos de losas de entrepiso y azoteas, o de forjados.
Instalaciones

 Plano de saneamiento enterrado.


 Planos de instalaciones: eléctricas, hidráulicas, sanitarias, contra incendios, mecánicas,
especiales, voz y datos, etcétera.
Cerramiento y compartimentación

 Planos definiendo los elementos de cerramiento y compartimentación: muros, tabiques,


puertas, ventanas, rejas, cubierta, etcétera.
Acabados

 Planos de acabados: pavimentos, pinturas, escayolas, aislamientos acústicos y térmicos,


impermeabilizaciones, etcétera.
Urbanización

 Planos de los elementos que conforman las zonas exteriores: aceras, ajardinamiento,
vallado, instalaciones, etcétera.
Detalles constructivos

 Planos de detalles constructivos (por oficios).


Memoria descriptiva y constructiva con

 Normativa de aplicación.
 Fichas de cumplimiento de normativa.
 Justificación de las soluciones adoptadas
 Programación de la obra.
 Memoria de cálculo estructural.
 Catálogo de conceptos o Pliegos de condiciones.
Presupuesto

 Cuantificación de obra o Presupuesto (con mediciones detalladas y precios unitarios).


Orientación con respecto a elementos que afectan el lugar como la luz, soleamiento,
las vistas que se pueden admirar, así como las condiciones para el suministro eléctrico y
de agua y drenaje, durante y después de la construcción.
Una vez solucionado lo anterior, debe valorarse las necesidades de espacio del edificio tales
como superficie construida, altura de entrepisos o plantas, las relaciones entre espacios, usos,
etc. Al conjunto de necesidades arquitectónicas también se le conoce como Programa
Arquitectónico.
Tan importante como el punto anterior es considerar el presupuesto disponible para la
construcción, pues antes de elaborar los planos debe quedar claro cuanto dinero se puede
invertir, para evitar diseñar un proyecto tan costoso que no pueda ser pagado por el
propietario o promotor.

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